DE4406295A1

DE4406295A1 - Resilient-strip structure for panel claddings

Info

Publication number: DE4406295A1
Application number: DE19944406295
Authority: DE
Inventors: Dietmar Hoffmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-11-06
Filing date: 1994-02-26
Publication date: 1995-05-11

Abstract

The resilient strip (12) is resilient at least along one of its two longitudinal border regions (16, 17), engaging into a panel groove, and is of a greater height than the panel-groove width, with the result that the elastic longitudinal border region is elastically compliant for insertion into the associated panel groove and, in the inserted state, is supported on the groove walls, and the resilient-strip surface located in the visible region of the panel cladding presses against the outer groove edge located in the visible region. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Federleistenkonstruktion für Paneelverkleidungen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a female connector structure for Panel coverings according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung betrifft den technischen Aufbau einer Federleiste, die zusammen mit Paneelbrettern im Gebäudeinnenausbau und bei der Möbelherstellung Verwendung findet. Üblicherweise werden Paneelverkleidungen gebildet aus Paneelbrett und dazugehöriger Federleiste. Das Paneelbrett weist auf mindestens zwei Längsseiten Nuten auf, in welche die Federleisten bei der Montage eingesteckt werden. The invention relates to the technical structure of a Female connector, which together with panel boards in the Interior building and furniture manufacturing Is used. Usually Panel cladding made up of panel board and associated female connector. The panel board has at least two long sides grooves in which the Female connectors are inserted during assembly.

Die Paneelbretter werden mittels mehrseitigen Paneelklammern, die etwa alle 60 cm an der Konterlattung der zu verkleidenden Wand, Decke oder dem Möbelstück durch Schrauben, Nägel oder Klammern befestigt sind, gehalten. Zuerst wird das Paneelbrett in die erste Haltevorrichtung der Paneelklammer geschoben, dann die Federleiste in die Paneelbrettnut gedrückt und dann das nächste Paneelbrett in die zweite Haltevorrichtung der Paneelklammer und über die Federleiste geschoben. Dieser Vorgang wiederholt sich bis zur vollständigen Verkleidung des bearbeiteten Gegenstandes.The panel boards are made using multi-sided Panel clips, which are placed every 60 cm on the counter battens the wall, ceiling or piece of furniture to be clad are fastened by screws, nails or clamps, held. First the panel board is in the first Retained the panel bracket, then the Female connector pressed into the panel board groove and then that next panel board in the second holder of the Panel clamp and pushed over the female connector. This The process is repeated until it is completely covered of the processed object.

Die Federleistenstärke muß aus verarbeitungstechnischen Gründen immer schwächer sein als die Paneelbrettnutenbreite. Dadurch ergibt sich das Problem, daß die bis zu 260 cm langen Federleisten sich in der Profilbrettnut an den dem Sichtbereich abgewandten Rand anlegen, und daß im Sichtbereich der Verkleidung sich ein Spalt bildet zwischen Paneelbrettnut und Federleiste. Weiterhin stellt sich das Problem bei schrägem und vertikalem Paneelbrettverlauf, daß die Federleisten sich in den Nuten durch ihr Eigengewicht verschieben können. Deshalb müssen sie bislang speziell befestigt werden, beispielsweise durch Klebepunkte. Durch diese Gegebenheiten müssen bisher entweder Abstriche bei der Exaktheit der Ausführung oder aufwendige handwerkliche Arbeiten, beispielsweise Hinterlegen mit Keilen, in Kauf genommen werden. Dies gilt um so mehr bei der Verwendung von Spiegelfederleisten, also einer Federleiste mit verspiegelter Oberfläche, da dort durch den Spiegeleffekt der unveredelte Bereich der Nut unerwünschterweise sichtbar gemacht wird. Ein weiterer Nachteil der bekannten Federleisten besteht darin, daß durch die Spalten zwischen Paneelbrettnut und Federleiste Staub und Zugluft in den Innenraum gelangen können.The female connector thickness must be from processing Reasons are always weaker than that Panel board groove width. This creates the problem that the up to 260 cm long slats are in the Profile board groove on the edge facing away from the viewing area put on, and that in the field of vision of the panel Gap forms between the panel board groove and the female connector. Furthermore, the problem arises with oblique and vertical panel board that the female connectors themselves can move in the grooves by their own weight. Therefore, so far they have to be specially fastened, for example by sticking dots. Through this To date, conditions have either had to be reduced Accuracy of execution or elaborate craftsmanship Work, for example depositing with wedges, in purchase be taken. This applies all the more to the use of mirror female connectors, i.e. a female connector with mirrored surface, because there by the mirror effect the unfinished area of the groove undesirably is made visible. Another disadvantage of known female connectors is that by Gaps between panel board groove and female connector dust and Drafts can get into the interior.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Möglichkeit zu schaffen, bei der Verlegung von Paneelbrettern die dazugehörige Federleiste ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand in die gewünschte richtige Position zu bringen und dort zu halten.The object of the invention is to solve a problem Possibility to create when laying Panel boards the corresponding female connector without additional workload in the desired correct To position and hold there.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine Federleistenkonstruktion, welche die Merkmale von Anspruch 1 aufweist.This object is achieved according to the invention by Female connector construction, which the characteristics of Claim 1 has.

Mit dieser Federleistenkonstruktion ist es möglich, durch einfaches Einstecken der Federleiste in die dafür vorgesehene Paneelbrettnut die Federleiste an den dem Sichtbereich zugewandten Rand der Paneelbrettnut zu pressen, ohne zusätzliche Arbeiten verrichten zu müssen.With this female connector construction it is possible to simply insert the female connector into the provided panel board groove the female connector on the Edge of the panel board groove facing the viewing area press without having to do any additional work.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigenThe invention is described below with reference to the Drawings based on preferred embodiments as Examples described. Show in the drawings

Fig. 1 eine Stirnansicht einer Federleiste nach der Erfindung, Fig. 1 is an end view of a spring strip according to the invention,

Fig. 2 die Federleiste von Fig. 1 eingesetzt in einander gegenüberliegende Paneelnuten von benachbarten Paneelen, Fig. 2, the spring bar of Fig. 1 used in opposed Paneelnuten of adjacent panels,

Fig. 3 eine Stirnansicht einer weiteren Aus führungsform einer Federleiste nach der Erfindung, Fig. 3 is an end view of another form of a spring from the guide bar according to the invention,

Fig. 4 eine Stirnansicht einer nochmals weiteren Ausführungsform einer Feder leiste nach der Erfindung, Fig. 4 is an end view of yet another embodiment of a spring strip according to the invention,

Fig. 5 eine Stirnansicht einer weiteren Ausführungsform einer Federleiste nach der Erfindung in Anwendung als Eck-Distanzüberbrückungselement, Fig. 5 is an end view of another embodiment of a spring strip according to the invention in use as a corner spacer bridging member,

Fig. 6 eine Stirnansicht einer nochmals weiteren Ausführungsform einer Federleiste nach der Erfindung, Fig. 6 is an end view of yet another embodiment of a spring strip according to the invention,

Fig. 7 eine Stirnansicht einer weiteren Ausführungsform einer Federleiste nach der Erfindung, Fig. 7 is an end view of another embodiment of a spring strip according to the invention,

Fig. 8 eine Stirnansicht einer nochmals weiteren Ausführungsform einer Federleiste nach der Erfindung und Fig. 8 is an end view of yet another embodiment of a female connector according to the invention and

Fig. 9 eine bekannte Federleistenkonstruk tion in Stirnansicht. Fig. 9 shows a known spring strip construction in front view.

Fig. 1 zeigt den Aufbau einer Federleiste 12 gemäß der Erfindung. Sie besteht aus einem dünnen Federleistenobermaterial 13, welches der sichtbare Teil der Federleiste 12 ist, und aus einem elastischen Untermaterial 14, welches auf das Obermaterial 13 geklebt ist. Das Untermaterial 14 besteht aus einem im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen Profilstab, welcher einen Steg 15 und an dessen Längsseiten je einen Schenkel 16 bzw. 17 aufweist. Die Schenkel 16 und 17 sind vorzugsweise zur Profilstabmitte hin nach innen vorgebogen, damit sich die Federleiste 12 leichter in eine Paneelnut einsetzen läßt. Beim Einführen der Federleiste 12 in die einander gegenüberliegenden Paneelnuten 11 von einander benachbarten Paneelen 18 und 19 wird das elastische Untermaterial 14 von den seitlichen Wänden der Paneelnuten 11 zusammengepreßt. Das elastische Untermaterial 14 erlaubt ein sehr leichtes Einführen in die Paneelnuten 11, preßt jedoch gleichzeitig das Federleistenobermaterial 13 gegen die im Sichtbereich der Paneelverkleidung liegende Nutunterkante 20. Dadurch entsteht im Sichtbereich der Paneelverkleidung kein störender Spalt 22. Das elastische Federleistenuntermaterial liegt entsprechend Fig. 2 zusammengepreßt aufeinander in den Paneelnuten 11. Fig. 1 shows the structure of a female connector 12 according to the invention. It consists of a thin female connector 13 , which is the visible part of the female connector 12 , and an elastic lower material 14 , which is glued to the upper 13 . The lower material 14 consists of a profile bar which is essentially U-shaped in cross section and which has a web 15 and on the longitudinal sides of each one leg 16 or 17 . The legs 16 and 17 are preferably pre-bent towards the center of the profile rod so that the female connector 12 can be inserted more easily into a panel groove. When the female connector 12 is inserted into the opposite panel grooves 11 of adjacent panels 18 and 19 , the elastic base material 14 is pressed together by the side walls of the panel grooves 11 . The elastic lower material 14 allows very easy insertion into the panel grooves 11 , but at the same time presses the female tongue material 13 against the groove lower edge 20 lying in the visible area of the panel cladding. As a result, there is no disruptive gap 22 in the visible area of the panel cladding. The elastic material is under spring slats Fig accordingly. 2 compressed in the successive Paneelnuten. 11

Die in Fig. 3 dargestellte weitere Ausführungsform einer Federleiste 32 besteht aus einem im wesentlichen nicht kompressiblen Federleistenobermaterial 23 und einem aufgeklebten Untermaterial 24. Das Untermaterial 24 ist ein elastisches Material. Das Untermaterial 24 ist gleich breit wie das Obermaterial 23. Die Schmalseiten oder Längsseiten 26 und 27 des Untermaterials 24 sind nach unten zusammenlaufend schräg angefast. Die erforderliche Stärke des Untermaterials 24 ergibt sich aus der Breite der Paneelnut 11 der Paneelen 18 und 19 von Fig. 2 minus der Stärke des Federleistenobermaterials 23.The further embodiment of a female connector 32 shown in FIG. 3 consists of an essentially non-compressible female connector material 23 and a glued-on lower material 24 . The base material 24 is an elastic material. The lower material 24 is the same width as the upper material 23 . The narrow sides or long sides 26 and 27 of the lower material 24 are chamfered at an incline downwards. The required thickness of the lower material 24 results from the width of the panel groove 11 of the panels 18 and 19 from FIG. 2 minus the thickness of the female connector material 23 .

Die in Fig. 4 dargestellte weitere Ausführungsform einer Federleiste 42 nach der Erfindung besteht aus einem Federleistenobermaterial 43 und einem daran angeklebten Untermaterial 44. Das Untermaterial 44 ist mindestens einseitig, vorzugsweise jedoch beidseitig breiter als das Obermaterial 43. Die Stärke oder Dicke des Untermaterials 44 ist so bemessen, daß die Paneelnut 11 durch die Dicke des Federleistenobermaterials 43 und die doppelte Dicke des Federleistenuntermaterials 44 vollständig ausgefüllt wird. Beim Einführen der Federleiste 42 in eine Paneelnut 11 knickt das elastische Federleistenuntermaterial 44 in den Knickbereichen 48 und 49 nach unten-hinten um, wobei sich ähnlich wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 eine Federleiste mit einem Steg 45 und Schenkeln 46 und 47 ergibt. Das Federleistenuntermaterial 44 ist biegeelastisch. The further embodiment of a female connector 42 according to the invention shown in FIG. 4 consists of an upper connector material 43 and a lower material 44 adhered to it. The lower material 44 is wider at least on one side, but preferably on both sides, than the upper material 43 . The thickness or thickness of the lower material 44 is dimensioned such that the panel groove 11 is completely filled by the thickness of the female connector material 43 and the double thickness of the female connector material 44 . When the female connector 42 is inserted into a panel groove 11, the elastic female connector base material 44 bends downward and rearward in the buckling areas 48 and 49 , similar to the embodiment according to FIG. 1 resulting in a female connector with a web 45 and legs 46 and 47 . The female connector material 44 is flexible.

Bei allen Ausführungsformen nach den Fig. 1 bis 4 besteht die Federleiste 12 bzw. 32 bzw. 42 aus einem oberen Element 13, 23 oder 43 und einem unteren Element 14, 24 oder 44, von welchen jeweils eines aus einem im wesentlichen nicht-kompressiblen Material und das andere aus einem in sich elastisch kompressiblen oder federelastisch biegsamen Material besteht. Das federelastisch biegsame Material, beispielsweise das Untermaterial 14 von Fig. 1 und 2 und das Untermaterial 44 von Fig. 4, oder das in sich federelastisch kompressible Material 24 von Fig. 3, dient dazu, die Federleiste 12, 32, 42 in der Paneelnut 11 an die im Sichtbereich der Paneelverkleidung liegende Nutkante zu drücken und dadurch einen störenden Zwischenraum zwischen der Federleiste und der Nutkante der Paneelnut 11 zu vermeiden. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 berechnet sich sich die Federleisten-Untermaterialdicke aus der Paneelnutbreite minus der Dicke des Federleistenobermaterials. Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1, 2 und 4 berechnet sich die Dicke des Federleistenuntermaterials aus der Hälfte der Differenz von Paneelnutbreite minus Dicke des Federleistenobermaterials.In all the embodiments according to FIGS. 1 to 4, the female connector 12 or 32 or 42 consists of an upper element 13 , 23 or 43 and a lower element 14 , 24 or 44 , each of which consists of an essentially non-compressible Material and the other consists of an inherently elastically compressible or resiliently flexible material. The resiliently flexible material, for example the lower material 14 from FIGS. 1 and 2 and the lower material 44 from FIG. 4, or the inherently resiliently compressible material 24 from FIG. 3, serves the spring strip 12 , 32 , 42 in the panel groove 11 to press against the groove edge lying in the visible area of the panel cladding and thereby to avoid an interfering space between the female connector and the groove edge of the panel groove 11 . In the embodiment according to FIG. 3, the spring strip lower material thickness is calculated from the panel groove width minus the thickness of the spring strip upper material. In the embodiments according to FIGS. 1, 2 and 4, the thickness of the bottom strip material is calculated from half the difference between the panel groove width minus the thickness of the top strip material.

Fig. 5 zeigt eine Stirnansicht von zwei winkelig zueinander angeordneten Paneelen 18 und 19 und einer Federleiste 52 nach der Erfindung, welche im wesentlichen die Form der Federleiste 12 von Fig. 1 hat, jedoch einstückig aus einem im wesentlichen unkompressiblen, jedoch federelastisch biegsamen Material besteht. Das Material kann Kunststoff, Metall oder Holz sein. Die Federleiste 52 von Fig. 5 besteht einstückig aus einem Steg 55 und zwei Schenkeln 56 und 57, welch letztere sich in den Paneelnuten 11 abstützen und den Steg 55 gegen die äußere Paneelnutwand und den äußeren Paneelnutrand 20 drücken. Fig. 5 shows an end view of two mutually angularly arranged panels 18 and 19 and a female connector 52 according to the invention, which essentially has the shape of the female connector 12 of Fig. 1, but consists in one piece of an essentially incompressible, but resiliently flexible material . The material can be plastic, metal or wood. The female connector 52 of FIG. 5 consists in one piece of a web 55 and two legs 56 and 57 , the latter being supported in the panel grooves 11 and pressing the web 55 against the outer panel groove wall and the outer panel edge 20 .

Wie Fig. 6 zeigt, ist auch eine Ausführungsform möglich, bei welcher die Federleiste 62 ähnlich wie in den Fig. 1 und 5 ausgebildet ist, jedoch zusätzlich zum Steg 65 nur einen einzigen Schenkel 66 aufweist. Der einzige Schenkel 66 und der Steg 65 sind derart unter einem Winkel zueinander gebogen, daß der Steg 65 vom Schenkel 66 an die Außenkanten 20 von beiden einander gegenüberliegenden Paneelnuten 11 gedrückt wird.As FIG. 6 shows, an embodiment is also possible in which the female connector 62 is designed similarly to FIGS. 1 and 5, but in addition to the web 65 has only one leg 66 . The only leg 66 and the web 65 are bent at an angle to one another in such a way that the web 65 is pressed by the leg 66 against the outer edges 20 of the two opposite panel grooves 11 .

Die in Fig. 7 dargestellte Federleiste 72 nach der Erfindung besteht im wesentlichen aus einem ebenen Steg 75 und zwei ungleichlangen seitlichen Schenkeln 76 und 77. Der eine Schenkel 77 entspricht im wesentlichen dem einen Schenkel 17 von Fig. 1, während der andere Schenkel 76 wesentlich länger ist und in den Winkelraum zwischen dem einen Schenkel 77 und dem Steg 75 hineinragt.The female connector 72 according to the invention shown in FIG. 7 essentially consists of a flat web 75 and two unequal lateral legs 76 and 77 . One leg 77 corresponds essentially to one leg 17 of FIG. 1, while the other leg 76 is significantly longer and protrudes into the angular space between the one leg 77 and the web 75 .

Die in Fig. 8 gezeigte Federleiste 82 nach der Erfindung besteht aus einem im wesentlichen flachen Steg 85 und Schenkeln 86 und 87 auf den Steglängsseiten. Die Schenkel 86 und 87 sind zur Stegmitte hin schräg aufeinander zulaufend vom Steg 85 abgebogen. Die Federleiste 82 ist einstückig und besteht aus federelastisch biegsamem Material.The female connector 82 shown in FIG. 8 according to the invention consists of an essentially flat web 85 and legs 86 and 87 on the longitudinal sides of the web. The legs 86 and 87 are bent toward the center of the web and taper towards one another from the web 85 . The female connector 82 is in one piece and is made of resiliently flexible material.

Gemäß weiteren, nicht dargestellten Ausführungsformen von Federleisten nach der Erfindung kann die Federleiste aus einem einstückigen Körper bestehen, beispielsweise entsprechend der Federleiste 82 von Fig. 8 oder der Federleiste 62 von Fig. 6 und zusätzlich mit einem Dekor versehen sein, beispielsweise mit einer aufgedampften oder aufgeklebten Spiegelfläche, einem bestimmten Materialdekor, beispielsweise Holzdekor, oder einem Materialimitationsdekor. Das Dekor kann durch eine Prägung in der Federleiste gebildet sein. Anstelle aufzukleben oder aufzudampfen kann Dekormaterial oder ein Dekorelement anstelle auf der Sichtseite der Federleiste auf der Stegrückseite zwischen den Schenkeln, beispielsweise den Schenkeln 86 und 87 von Fig. 8, angeordnet werden oder in das Material der Federleiste eingegossen werden, beispielsweise in den Steg 85 der Federleiste 82 von Fig. 8. In diesem Falle wird die Dekorfarbe oder das Dekormaterial selbstverständlich nur dann sichtbar, wenn die Federleiste, beispielsweise die Federleiste 82 von Fig. 8 oder die Federleiste 62 von Fig. 6 aus einem durchsichtigen Material besteht, beispielsweise aus durchsichtigem Kunststoff.According to further, not shown embodiments of female connectors according to the invention, the female connector can consist of a one-piece body, for example corresponding to the female connector 82 of FIG. 8 or the female connector 62 of FIG. 6 and additionally provided with a decoration, for example with a vapor-deposited or glued mirror surface, a certain material decor, for example wood decor, or a material imitation decor. The decor can be formed by an embossing in the female connector. Instead of gluing or vapor deposition, decorative material or a decorative element can be arranged between the legs, for example legs 86 and 87 of FIG. 8, instead of on the visible side of the female connector on the web back or can be cast into the material of the female connector, for example in the web 85 of FIG Female connector 82 of FIG. 8. In this case, the decorative ink or the decorative material is of course only visible when the spring strip, for example the spring strip 82 of FIG. 8 or the female connector 62 of FIG. 6 made of a transparent material, for example of transparent Plastic.

Die Kanten der Schenkel 16 und 17 von Fig. 1, 56 und 57 von Fig. 5, 66 von Fig. 6, 77 von Fig. 7, 86 und 87 von Fig. 8 wirken in den Paneelnuten 11 als Widerhaken und verhindern dadurch ein unbeabsichtigtes Herausfallen der Federleiste. Trotzdem kann die Federleiste zur Demontage einer Paneelverkleidung leicht herausgenommen und ausgetauscht werden, beispielsweise indem sie in Längsrichtung aufgeschnitten wird. Als Material für die Federleiste eignet sich beispielsweise Polyesterfolie oder ein anderes recyclebares Material. Die erfindungsgemäße Federleistenkonstruktion ist lärmdämmend und dämpft auch Paneelbewegungen bei Erschütterungen oder Luftdruckänderungen. Außerdem hat die Federleistenkonstruktion nach der Erfindung den Vorteil, daß sie die Paneelkonstruktion Zugluft- und Staub-dicht macht. Dadurch verhindert sie beispielsweise auch ein Herausfallen von feinsten Glaswollpartikeln und Steinwollpartikeln von Glaswollisolierungen oder Steinwolleisolierungen hinter den Paneelverkleidungen. Alle Federleisten haben an ihren in die Paneelnuten eingreifenden Randbereichen eine elastisch zusammendrückbare größere Dicke als die Paneelnutbreite. Der Zwischenraum zwischen den einander benachbarten Paneelen und der Federleiste kann als Kabelkanal für elektrische Leitungen verwendet werden.The edges of the legs 16 and 17 of Fig. 1, 56 and 57 of Fig. 5, 66 of Fig. 6, 77 of Fig. 7, 86 and 87 of Fig. 8 act in the panel grooves 11 as barbs and thereby prevent unintentional falling out of the female connector. Nevertheless, the female connector can be easily removed and replaced to remove a panel cladding, for example by cutting it open lengthways. Suitable material for the female connector is, for example, polyester film or another recyclable material. The female connector construction according to the invention is noise-insulating and also dampens panel movements in the event of vibrations or changes in air pressure. In addition, the female connector construction according to the invention has the advantage that it makes the panel construction draft-proof and dust-tight. In this way, for example, it also prevents the finest glass wool particles and rock wool particles from glass wool insulation or stone wool insulation from falling out behind the panel cladding. At their edge areas engaging in the panel grooves, all female connectors have an elastically compressible greater thickness than the panel groove width. The space between the adjacent panels and the female connector can be used as a cable duct for electrical lines.

Fig. 9 zeigt den bisher bekannten Stand einer Federleistenkonstruktion für Paneelverkleidungen. Zwei Paneelbretter 18 und 19 sind durch zweiseitige Paneelbefestigungsklammern 4 an einer nicht gezeigten Konterlattung befestigt. Eine zugehörige bekannte Federleiste 5 füllt nicht die gesamte Breite der Paneelnuten 11 aus, so daß im Sichtbereich 6 der Paneelverkleidung ein Spalt 8 zwischen der Nutvorderkante und der Federleistenoberfläche entsteht. Die Federleisten 5 können mehrere Meter lang sein und biegen sich durch ihr eigenes Gewicht durch. Die bekannten Federleisten 5 haben eine starre Dicke und müssen deshalb dünner sein als die Breite der Paneelnuten 11, damit sie in die Paneelnuten 11 eingelegt werden können. Fig. 9 shows the previously known state of a female connector structure for panel cladding. Two panel boards 18 and 19 are fastened by double-sided panel fastening brackets 4 to a counter batten, not shown. An associated known female connector 5 does not fill the entire width of the panel grooves 11 , so that a gap 8 is formed between the front edge of the groove and the female connector surface in the visible area 6 of the panel cladding. The female connectors 5 can be several meters long and bend through their own weight. The known female connectors 5 have a rigid thickness and must therefore be thinner than the width of the panel grooves 11 so that they can be inserted into the panel grooves 11 .

Claims

1. female connector construction for panel cladding with at least one female connector, which engages in mutually opposite grooves of adjacent panels, characterized in that the female connector ( 12 ; 32 ; 42 ; 52 ; 62 ; 72 ; 82 ) at least along one of their two in one panel groove (11) engaging the longitudinal edge regions in such a way has a height greater than the width of the panel groove (11) and is resilient in that the elastic longitudinal edge portion (16, 17; 26, 27; 46, 47; 56, 57; 66; 76, 77; 86 , 87 ) for insertion into the associated panel groove ( 11 ) is resilient and resilient in the inserted state is supported on the groove walls and presses the surface of the female connector located in the visible area of the panel cladding against the outer groove edge ( 20 ) located in the visible area.

2. Female connector structure according to claim 1, characterized in that the female connectors ( 12 ; 42 ; 52 ; 62 ; 72 ; 82 ), seen in cross section, a web ( 15 ; 45 ; 55 ) extending on both sides in the adjacent panel grooves ( 11 ) ; 65 ; 75 ; 85 ) and on at least one long side of the web one leg ( 16 , 17 ; 46 , 47 ; 56 , 57 ; 66 ; 76 , 77 ; 86 , 87) projecting downward from it in the direction away from the viewing area ), which is resiliently pivotable relative to the web and is longer than the groove width, so that it is pressed against the web by the groove walls in the direction of the associated panel groove ( 11 ).

3. female connector structure according to claim 2, characterized in that the legs ( 16 , 17 ; 56 , 57 ; 66 ; 76 77 ; 86 , 87 ) and the web ( 15 ; 55 ; 65 ; 75 ; 85 ) in the relaxed, not in the panel groove ( 11 ) inserted, state aligned at an angle of less than 90 ° to each other.

4. female connector structure according to any one of the preceding claims, characterized in that the female connectors a thin film-like, but sufficiently rigid to support itself, resilient bendable profile body ( 14 ; 44 ; 55 , 56 , 57 ; 65 , 66 ; 75 , 76 , 77 ; 85 , 86 , 87 ).

5. female connector structure according to claim 4, characterized, that the female connector essentially only from the there is one-piece profile body.

6. female connector structure according to claim 4, characterized, that the profile body is provided with a decor, which is stamped into it, glued to it, in inserted or poured into it.

7. Female connector structure according to one of claims 1 to 4 or 6, characterized in that the female connectors ( 12 ; 32 ; 42 ) made of a hard material ( 13 ; 23 ; 43 ) and a resilient material ( 14 ; 24 ; 44 ) are assembled are.

8. female connector structure according to claim 7, characterized in that the hard material ( 13 ; 23 ; 43 ) is on the visible side of the female connector and the elastic material ( 14 ; 24 ; 44 ) on the side of the female connector facing away from the visible side.

9. female connector structure according to claim 7 or 8, characterized in that the female connectors ( 32 ) consists of a lower part ( 24 ) made of resiliently compressible soft material and an upper part ( 23 ) made of hard material and that the longitudinal edges ( 26 , 27 ) of Lower part ( 24 ) are chamfered.

10. female connector construction according to one of claims 1 to 4 or 6 or 7, characterized in that a female connector lower part ( 44 ) is provided, which is wider than a female connector upper part ( 43 ) and when inserted into a panel groove ( 11 ) projecting section ( 46 , 47 ) is folded towards the center of the female connector.