DE4336122C1 - Hochbrechendes ophtalmisches Glas und Verwendung des Glases - Google Patents
Hochbrechendes ophtalmisches Glas und Verwendung des GlasesInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung sind Gläser mit hohem Brechungsindex, d. h. Glä
ser, die Brechungsindizes ne von höher als 1,6, bevorzugt 1,66 und höher
besitzen. Insbesondere richtet sich die Erfindung auf die Herstellung von
Gläsern, die geeignet sind als Segmente für hochbrechende multifokale pho
tochrome Brillengläser.
Multifokale photochrome Brillengläser werden seit Mitte der 70er Jahre
vermarktet. Die photochromen Gläser, die für den größeren Teil der Linse
in multifokalen Brillengläsern benutzt wurden, hatten ursprünglich einen
Brechungsindex von 1,523. Die für diese Gläser benutzen Nahteile besaßen
Brechungsindizes zwischen 1,58 und etwa 1,7.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß ein photochromes Glas mit einem höheren
Brechungsindex sowohl kosmetische als auch gewichtsmäßige Verbesserungen
bei Brillen ergibt, insbesondere bei solchen, die eine hohe negative Diop
trienzahl besitzen. Der hauptsächliche Vorteil dieser Gläser mit höherem
Brechungsindex beruht auf der Tatsache, daß die Stärke des Brillenglases
im Randbereich vermindert ist. Diese hochbrechenden Gläser haben im allge
meinen einen Brechungsindex von 1,6. Um eine vergleichbare Leistung für
den Nahbereich, d. h. die Lesedistanz zu erreichen, werden höherbrechende
Segmentgläser benötigt. Natürlich müssen diese höherbrechenden Segment
gläser ebenfalls alle die anderen chemischen und physikalischen Eigen
schaften haben, die auch für die konventionellen Segmentgläser erforder
lich sind, z. B. gute chemische Beständigkeit, einen an das Hauptglas an
gepaßten thermischen Ausdehnungskoeffizienten, ein Viskositätsverhalten,
das ein gutes Schmelzen und Formen sowie eine gute Verschmelzbarkeit mit
dem Hauptglas ermöglicht usw.
Um alle Anforderungen an multifokale ophtalmische Gläser über den gesamten
Bereich der Brillenglas-Verschreibungen zu erfüllen, werden mehrere Glä
ser, die einen Bereich von Brechungsindizes überstreichen, benötigt. Die
Brechungsindizes von Segmenten für Brillen mit einem Hauptteil von 1,6
liegen in der Regel zwischen 1,66 und 1,81.
Glaszusammensetzungen für photochrome Linsen mit einem Brechungsindex von
1,6 sind z. B. in US-PS 5,023,209, US-PS 5,104,831 oder US-PS 5,217,927 beschrieben.
Ein Nahteil-Glas für ein hochbrechendes multifokales photochromes Brillen
glas ist z. B. beschrieben in US-PS 5,162,826. Dieses Glas hat eine Zusam
mensetzung (in Gew.-% auf Oxidbasis) von: SiO₂ 24-42; Al₂O₃ 3-7,5; B₂O₃ 2-
7,5; PbO 35-57; Li₂O 0-2; Na₂O 0-2; K₂O 0-3; Li₂O + Na₂O + K₂O 0-3,5;
La₂O₆ 1-8; ZrO₂ 0-2,5; TiO₂ 0-8; La₂O₃ + ZrO₂ + TiO₂ 4-12.
Dieses Glas hat einen Brechungsindex zwischen etwa 1,66 und 1,81, eine Ab
bezahl von etwa 28-34 sowie einen thermischen Ausdehnungskoeffizienten im
Bereich von 25°C bis 300°C von etwa 5,3 bis 6,5 × 10-6 pro °C.
US-PS 4,824,809 bezieht sich auf Gläser mit Brechungsindizes zwischen 1,73
und 1,78. Diese Gläser bestehen in Gew.-% aus: SiO₂ 12-20; B₂O₃ 10-18; PbO
50-60; ZrO₂ 0,5-3; La₂O₃ 2-10; Cs₂O 0-5; Al₂O₃ 2-7; ZnO 0-4; TiO₂ 0-5;
Na₂O + K₂O + Li₂O 0-1.
DE-PS 41 01 365 beschreibt ein für die Herstellung von Multifokalgläsern
geeignetes ophtalmisches Glas, das einen hohen BaO- und einen niedrigen
PbO-Gehalt aufweist und das Brechwerte von nd 1,66 bis nd 1,70 erreicht.
DE-PS 30 08 613 beschreibt eine Glaszusammensetzung für ein Multifokalglas
mit einem Brechungsindex nD von 1,58-1,71 das einen hohen Al₂O₃-Anteil
aufweist und frei ist von ZnO oder ZrO₂.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein hochbrechendes Glas zu fin
den, daß als Nahteil in hochbrechenden multifokalen photochromen Brillen
gläsern Verwendung finden kann, wobei durch Variation der Zusammensetzung
die Brechungsindizes über einen weiten Bereich von etwa 1,66 bis 1,81 va
riiert werden können.
Diese Aufgabe wird durch das in Patentanspruch 1 beschriebene Glas gelöst.
Das Glas hat die Zusammensetzung (in Gew.-% auf Oxidbasis) von: 28-40
SiO₂; 0-8,5 B₂O₃; 0-1 Li₂O; 0-2,5 Na₂O; 0-5 K₂O; 0-5 Σ Li₂O + Na₂O + K₂O;
0-6 CaO; 0-6 SrO; 6-12 BaO; 9-16 ZnO; 32-40 PbO; 0,3-7 TiO₂; 0,3-5 ZrO₂.
Die Gläser auf der Basis dieser Zusammensetzung besitzen Brechungsindizes
ne zwischen 1,66 und 1,81, Erweichungspunkte zwischen 650 und
700°C, Transformationstemperaturen Tg zwischen 520 und 560°C sowie
einen linearen thermischen Ausdehnungskoeffizienten im Bereich von 25 °C
bis 300°C von 5,7 bis 6,8 × 10-6 K-1. Sie sind durch diese thermi
schen Eigenschaften sehr gut verschmelzbar mit den bekannten hochbrechen
den Gläsern für den Fernteil eines photochromen multifokalen Brillengla
ses, wie es z. B. in US-PS 5,104,831 oder US-PS 5,217,927 beschrieben ist.
Diese Gläser besitzen eine Transformationstemperatur von ungefähr 530°C,
einen Erweichungspunkt von etwa 690°C und einen thermischen Ausdehnungs
koeffizienten α im Bereich von 20-300°C von etwa 6 × 10-6 × K-1.
SiO₂ als molarer Hauptbestandteil des Glases ist primär verantwortlich für
die gute chemische Beständigkeit sowie die Kristallisationsstabilität des
Glases. Ein Gewichtsanteil von unter 28% führt nicht nur zu einer
schlechteren chemischen Beständigkeit und Kristallisationsstabilität son
dern verschlechtert auch die relative Teildispersion erheblich. Bei einem
Gewichtsanteil von über 40% können Gläser mit dem gewünschten hohen Bre
chungsindex häufig nicht mehr erhalten werden.
B₂O₃ beeinflußt positiv das Schmelzverhalten sowie die relative Teildis
persion, muß aber nicht unbedingt in dem Glas enthalten sein. Ein Anteil
von 8,5 Gew.-% B₂0₃ sollte jedoch nicht überschritten werden, da dann die
Gefahr besteht, daß die Beständigkeit, insbesondere gegenüber Säuren, zu
gering wird. Lithiumoxid, Natriumoxid und Kaliumoxid verbessern das Ein
schmelzen des Gemenges bei der Glasherstellung, außerdem haben sie schon
bei sehr geringen Mengen eine sehr hohe Wirkung auf die Viskosität und die
thermische Ausdehnung des Glases. Li₂O soll dabei höchstens in Mengen von
bis zu 1 Gew.-% in dem Glas vorhanden sein, da darüber hinaus die Gefahr
der Entglasung steigt. Die Höchstmenge der anderen Alkalioxide Na₂O und
K₂O soll jeweils nicht über 2,5 bzw. 5 Gew.-% liegen. Die Gesamtmenge an
Li₂O + Na₂O + K₂O darf wegen der erwähnten Gefahr der Entglasung 5 Gew.-%
nicht überschreiten.
Die Erdalkalioxide Kalzium-, Strontium- und Bariumoxid dienen hauptsäch
lich der Brechzahlerhöhung. Bariumoxid hat sich hinsichtlich seines Ein
flusses auf den Viskositätsverlauf sowie auf die chemische Beständigkeit
des Glases als geeigneter zur Brechzahlerhöhung erwiesen, als Kalzium- und
Strontiumoxid. Der Anteil an Bariumoxid soll daher zwischen 6 und 12%
liegen, während die Höchstmenge an Kalziumoxid und Strontiumoxid jeweils 6 Gew.-% betragen darf. Es wird allerdings bevorzugt, wenn die Summe an Kal
zium- und Strontiumoxid 6 Gew.-% nicht überschreitet.
Zinkoxid hat einen großen Einfluß auf die thermische Dehnung des Glases
und dient nur in zweiter Linie der Brechzahlerhöhung. Es soll in Gewichts
anteilen von 9-16% in dem Glas vorhanden sein.
Bleioxid (PbO) ist wichtig für die Erreichung einer hohen Brechzahl des
Glases und beeinflußt die Viskosität im Schmelz- und Verschmelzbereich po
sitiv. Es ist in dem Glas in Mengen von 32-40 Gew.-% vorhanden. Der Nach
teil eines hohen Bleioxid-Anteils ist allerdings eine hohe Dichte und eine
hohe Teildispersion, so daß ein Anteil von deutlich über 40 Gew.-% PbO un
erwünscht ist.
Titandioxid und Zirkondioxid erhöhen stark die Brechzahl und verbessern
deutlich die chemische Beständigkeit des Glases. Sie sind in Mengen von
0,3 bis 7 Gew.-% bzw. 0,3 bis 5 Gew.-% in dem Glas vorhanden. Gehalte von
über 7 Gew.-% TiO₂ bzw. über 5 Gew.-% ZrO₂ können allerdings bereits zu
merklichen Schmelz- bzw. Kristallisationsproblemen führen.
Das Glas kann ferner ggf. noch übliche Läuterhilfsmittel enthalten z. B.
As₂O₃, Sb₂O₃ oder CeO₂, wobei die beiden ersteren bevorzugt sind und in
Mengen von bevorzugt nicht mehr als 0,5, insbesondere nicht mehr als 0,3
Gew.-% in dem Glas vorhanden sind. Bei der Läuterung mit CeO₂ sind be
kanntlich geringfügig größere Mengen erforderlich, jedoch soll der Gehalt
an CeO₂ in dem Glas 0,7 Gew.-% nicht überschreiten. Eine Läuterung mit
CeO₂ erzeugt in dem Glas einen Gelbstich; man wird daher eine solche Läu
terung nur vornehmen, falls ein derartiger Gelbstich erwünscht ist.
Falls eine Grundeinfärbung des Glases erwünscht ist, kann auch noch in an
sich bekannter Weise eine geringe Menge färbender Oxide in dem Glas vor
handen sein, im allgemeinen in Mengen von nicht mehr als bis zu insgesamt
1,5 Gew.-%. Insbesondere geeignet sind z. B. bis zu 1 Gew.-% Er₂O₃, Nd₂O₃
und/oder 0,1 Gew.-% CoO, 0,3 Gew.-% NiO oder 0,1 Gew.-% Cr₂O₃.
Infolge seiner guten optischen und physikalischen Eigenschaften eignet
sich das Glas besonders für ein multifokales Brillenglas, das aus einem
größeren Linsenteil (Fernteil) und einem daran angeschmolzenen Segment aus
Glas mit hohem Brechungsindex (Nahteil) besteht, wobei der größere Linsen
teil (der Fernteil) aus einem photochromen Glas hergestellt wird, das ei
nen Brechungsindex von ungefähr 1,6, einen Erweichungspunkt von ungefähr
690°C, eine Transformationstemperatur Tg von etwa 530°C und einen line
aren thermischen Ausdehnungskoeffizienten α im Bereich 20-300°C von et
wa 6,0 × 10-6 pro K besitzt und wobei das Segment mit hohem Brechungsindex
(das Nahteil) aus dem erfindungsgemäßen Glas hergestellt ist und einen
Brechungsindex ne zwischen ungefähr 1,66-1,81, einen Erweichungspunkt zwi
schen ungefähr 660 und 700°C, eine Transformationstemperatur Tg zwischen
520 und 560°C und einen linearen Ausdehnungskoeffizienten α (20-300°C)
zwischen 5,7 und 6,8 × 10-6 K-1 sowie die in Patentanspruch 1 angegebene
Zusammensetzung besitzt.
In der Tabelle sind Beispiele für erfindungsgemäße Gläser in Gew.-% auf
Oxidbasis gezeigt. Die Ansätze wurden in an sich bekannter Weise aus übli
chen Glasrohstoffen in einem Platintiegel bei etwa 1350°C geschmolzen.
In der Tabelle bedeuten ne und νe die bei den entsprechenden Wellenlängen
gemessenen Brechungsindizes bzw. Abbezahlen.
Claims (2)
1. Glas mit einem Brechungsindex ne zwischen 1,66 und 1,81, einem
linearen thermischen Ausdehnungskoeffizienten α 20/300 zwischen
5,7 und 6,8 × 10-6 K-1, einem Erweichungspunkt zwischen 650°C und
700°C, einer Transformationstemperatur Tg zwischen 520°C und
560°C und einem Gehalt (in Gew.-% auf Oxidbasis) von:
SiO₂
28-40
B₂O₃ 0-8,5
Li₂O 0-1
Na₂O 0-2,5
K₂O 0-5
Σ Li₂O+Na₂O+K₂O 0-5
CaO 0-6
SrO 0-6
BaO 6-12
ZnO 9-16
PbO 32-40
TiO₂ 0,3-7
ZrO₂ 0,3-5.
2. Verwendung eines Glases nach Anspruch 1 als Nahteil eines multifoka
len Brillenglases, wobei dieses Nahteil mit einem größeren Fernteil
verschmolzen ist, das aus einem photochromen Glas besteht, das einen
Brechungsindex ne von ungefähr 1,6, einen Erweichungspunkt von unge
fähr 690°C, eine Transformationstemperatur Tg von ungefähr 530°C
und einen linearen thermischen Ausdehnungskoeffizienten α 20/300 von
etwa 6,0 × 10-6 K-1 besitzt.
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