DE4331453A1

DE4331453A1 - Chuck

Info

Publication number: DE4331453A1
Application number: DE4331453A
Authority: DE
Inventors: Horst Dr Nespeta; Ulrich Volker Martin
Original assignee: Zettl CNC Praezisions und Sonderwerkzeuge GmbH
Current assignee: Zettl CNC Praezisions und Sonderwerkzeuge GmbH
Priority date: 1993-09-16
Filing date: 1993-09-16
Publication date: 1995-03-23
Also published as: WO1995007787A1; EP0719196A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannfutter für drehende Werkzeuge mit einem mehr teiligen Gehäuse, dessen Vorderteil eine Kopfhülse bildet, in der Spannbacken in Kontakt mit einer konischen Innenfläche der Kopfhülse beweglich gelagert und mit einer Antriebseinrichtung verbunden sind, wobei die Kopfhülse eine rotati onssymmetrische Grundform mit einer koaxialen Bohrung sowie einer wenigstens in einem radialen Teilbereich glatten oder gestuften konischen äußeren Stirnfläche aufweist.The invention relates to a chuck for rotating tools with one more part housing, the front part of which forms a head sleeve, in the jaws Contact with a conical inner surface of the head sleeve and mounted are connected to a drive device, the head sleeve a rotati Basic symmetrical shape with a coaxial bore and a smooth or stepped conical at least in a radial section has outer end face.

Ein solches Spannfutter ist aus der EP-B-0054774 bekannt. Es dient zum Ein spannen von Werkzeugen, wie Bohrern, Fräsern und dergleichen. Mit einem ein gespannten Werkzeug normaler Bauart kann nur ein Arbeitsvorgang durchge führt werden. Zwar gibt es Sonderwerkzeuge, mit denen mehrere unterschiedli che Bearbeitungen gleichzeitig oder nacheinander an einem Werkstück vorge nommen werden können, beispielsweise das Bohren einer Stufenbohrung oder das Bohren mit anschließendem Fasen des Bohrungsrandes, jedoch ist die Her stellung solcher Werkzeuge teuer und es handelt sich in der Regel um Sonderan fertigungen.Such a chuck is known from EP-B-0054774. It is for on clamping tools such as drills, milling cutters and the like. With a one Clamped tool of normal design can only go through one operation leads. There are special tools with which several different Che machining operations simultaneously or in succession on a workpiece can be taken, for example, drilling a stepped bore or drilling with subsequent chamfering of the edge of the hole, however, is the Her The provision of such tools is expensive and it is usually special manufacturing.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Spannfutter der eingangs genannten Art so auszubilden, daß außer dem zentralen Hauptwerkzeug noch mindestens ein weiteres Werkzeug befestigt werden kann, um mindestens zwei Bearbeitungs vorgänge gleichzeitig oder nacheinander ausführen zu können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Kopfhülse mindestens eine stirnseitige, zur Stirnfläche hin offene Ausnehmung vorgesehen ist, in der eine Führung für einen Schieber ausgebildet ist, daß die Führung in der koaxialen Bohrung mündet und sich wenigstens angenähert bis an den Außenumfang der Kopfhülse erstreckt und parallel zu einer Axialebene der Kopfhülse verläuft und daß der Schieber an seinem radial innenliegenden Ende ein Bearbeitungselement trägt, dessen Arbeitszone in der genannten Axialebene liegt.The object of the invention is a chuck of the type mentioned train that in addition to the central main tool at least one additional tool can be attached to at least two machining to be able to perform operations simultaneously or one after the other. This task is solved according to the invention in that at least one in the head sleeve frontal, open to the front surface recess is provided in the one Guide for a slide is designed that the guide in the coaxial Hole opens and at least approximates to the outer circumference of the Head sleeve extends and runs parallel to an axial plane of the head sleeve and that the slider has a processing element at its radially inner end carries, whose working zone lies in the axial plane mentioned.

Vorzugsweise besteht das Bearbeitungselement aus einer Schneidplatte und de ren Schneidkante liegt dann in der genannten Axialebene. Wenn also mit dem im Spannfutter zentral eingespannten Bohrer im Werkstück eine Bohrung einge bracht wird, ermöglicht das mindestens eine weitere Bearbeitungselement am Schieber einen weiteren Arbeitsvorgang, der eine der folgenden Anwendungs möglichkeiten umfaßt: Fasen, Entgraten, Planen, Axialeinstechen, Profilieren, Aufrauhen, Bürsten etc.The processing element preferably consists of a cutting plate and de Ren cutting edge is then in the axial plane mentioned. So if with that A hole is drilled into the workpiece in the chuck is brought, this enables at least one further processing element on Slider another operation that is one of the following application Possibilities include: chamfering, deburring, planning, grooving, profiling, Roughening, brushing etc.

Dabei liegt es im Rahmen der Erfindung, die Kopfhülse mit zwei oder auch mehr umfangsversetzten Ausnehmungen gleicher Gestalt auszustatten und es ver steht sich, daß die Ausnehmungen dann gleiche Umfangsabstände aufweisen, so daß für einen Massenausgleich gesorgt ist. Alle Ausnehmungen haben dann die genannten Schieberführungen und die Schieber können unabhängig vonein ander in unterschiedlichen Radialabständen von der Spannfutterachse festgelegt werden und durchaus auch unterschiedliche Werkzeuge für unterschiedliche Be arbeitungen tragen. Gemäß einer Weiterbildung ist in wenigstens einer der Aus nehmungen ein Blindeinsatz herausnehmbar befestigt, der die Ausnehmung mindestens zum größten Teil ausfüllt. Wird also in einem Anwendungsfall neben dem Hauptwerkzeug nur ein Hilfswerkzeug benötigt, so können im Fall eines Spannfutters mit zwei Stirnflächenausnehmungen in der einen ein Schieber mit Schneidplatte und in der anderen ein Blindeinsatz befestigt werden. Der Blind einsatz sorgt für einen Massenausgleich, was bei hohen Drehzahlen des Spannfutters von Bedeutung ist. Dank der zusätzlichen Ausnehmungen in der Stirnfläche des Spannfutters wird dieses zu einem Universalspannfutter, das z. B. mit Blindeinsätzen in beiden oder in allen Ausnehmungen ein herkömmli ches Spannfutter, z. B. Bohrfutter ersetzt. Die Ausnehmungen sind dann vor zugsweise stirnflächenbündig geschlossen. Das Spannfutter läßt sich aber sehr schnell in ein Mehrfachwerkzeug umrüsten, in dem der Blindeinsatz herausge nommen und durch einen Schieber mit Schneidplatte ersetzt wird.It is within the scope of the invention, the head sleeve with two or more equip circumferentially offset recesses of the same shape and ver it turns out that the recesses then have the same circumferential distances, so that mass balance is ensured. Then all recesses have the slide guides mentioned and the slide can be independent of one another other at different radial distances from the chuck axis and definitely different tools for different loading wear work. According to a further development, at least one is off takes a blind insert removably attached to the recess at least for the most part. So in a use case, the main tool only needs an auxiliary tool, so in the case of one Chuck with two face recesses in one with a slide Insert and insert a blind insert in the other. The blind insert ensures a mass balance, which at high speeds of the Chuck is important. Thanks to the additional recesses in the The face of the chuck becomes a universal chuck that e.g. B. with blind inserts in both or in all recesses a conventional ches chuck, e.g. B. chuck replaced. The recesses are then in front preferably closed flush with the face. The chuck can be very quickly convert to a multiple tool in which the blind insert is removed taken and replaced by a slider with insert.

Die Ausnehmungen sind vorzugsweise nicht mit ihrer Mitte radial angeordnet, vielmehr liegt die Mitte der Ausnehmung bzw. des Schiebers zur Axialebene versetzt. Dies ermöglicht, die Schneidplatte am Schieber seitlich anzuordnen, so daß die Schneidkante der Schneidplatte mindestens angenähert in der ge nannten Axialebene liegt. Damit wird es möglich, auch Bearbeitungen auf sehr kleinem Durchmesser durchzuführen.The recesses are preferably not arranged radially with their center, rather, the center of the recess or of the slide lies in relation to the axial plane transferred. This enables the cutting plate to be arranged laterally on the slide, so that the cutting edge of the insert is at least approximately in the ge called axial plane. This makes it possible to edit on very small diameter to perform.

Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung einer Stützfläche in der Führung, an der sich der Schieber mit einer Gegenfläche abstützen kann, wobei die Schneid platte an der dieser Gegenfläche des Schiebers gegenüberliegenden Schiebersei tenfläche befestigt wird. Die beim Schneiden auftretenden Reaktionskräfte werden dann in Umfangsrichtung von der Schneidplatte auf den Schieber und von diesem auf die Stützfläche der Kopfhülse übertragen. Die Anordnung der Ausnehmung oder der Ausnehmungen ist also vorzugsweise so getroffen, daß - bezogen auf eine imaginäre, die Kopfhülse in zwei Hälften unterteilende Axiale bene - jede Ausnehmung bzw. jede der beiden Ausnehmungen wenigstens zum größten Teil in einer der Kopfhülsenhälften liegt.It is particularly advantageous to form a support surface in the guide on which the slide can be supported with a counter surface, the cutting plate on the slide opposite this counter surface of the slide surface is attached. The reaction forces that occur during cutting are then in the circumferential direction from the insert to the slide and transferred from this to the support surface of the head sleeve. The arrangement of the The recess or recesses is therefore preferably made such that in relation to an imaginary axial dividing the head sleeve into two halves level - each recess or each of the two recesses at least to mostly lies in one of the head sleeve halves.

Die Führung hat gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung eine ebene Bodenflä che, die mit der Achse der Kopfhülse einen Winkel wenigstens angenähert gleich dem der konischen Stirnfläche bildet. Dank dieses Merkmals muß die Stirnwand der Kopfhülse nicht zu dick werden und die Anlagefläche des Schie bers an der Stützfläche der Kopfhülse wird vergrößert. Auch wird der tatsächli che Schiebeweg des Schiebers bezogen auf eine bestimmte radiale Zustellung vergrößert, was der Einstellgenauigkeit zugute kommt.According to one embodiment of the invention, the guide has a flat bottom surface che, which at least approximates an angle with the axis of the head sleeve forms that of the conical end face. Thanks to this feature, the The end wall of the head sleeve does not become too thick and the contact surface of the slide bers on the support surface of the head sleeve is enlarged. The actual che sliding path of the slide in relation to a certain radial infeed enlarges, which benefits the setting accuracy.

Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht noch darin, daß der Schieber eine sich in Schieberichtung erstreckende Längsverzahnung aufweist und in der Kopfhülse ein Sackloch zum Führen eines drehbaren Antriebsmittels vorgesehen ist, wel ches eine Umfangsverzahnung aufweist, die in die Längsverzahnung des Schie bers antriebsmäßig eingreift. Dieses Antriebsmittel kann aus einem drehbar ge lagerten Zahnritzel bestehen, das mit einem zentral einsetzbaren Werkzeug ge dreht werden kann, um den Schieber in Längsrichtung zu justieren. Eine beson ders einfache Alternative besteht gemäß einer Weiterbildung der Erfindung darin, daß das Antriebsmittel als Handwerkzeug in Form eines Schraubendre hers ausgebildet ist. Dieser Schraubendreher ist mit der Umfangsverzahnung versehen, so daß er lediglich in das Sackloch eingesteckt werden muß, um mit der Zahnstangenausbildung des Schiebers in Antriebseingriff zu treten.An advantageous further development is that the slide is one in Has longitudinal teeth extending sliding direction and in the head sleeve a blind hole is provided for guiding a rotatable drive means, wel ches has a circumferential toothing that fits into the longitudinal toothing of the slide bers engages drive. This drive means can be rotated from a ge stored pinion exist, which ge with a central tool can be rotated to adjust the slide in the longitudinal direction. A special ders simple alternative according to a development of the invention in that the drive means as a hand tool in the form of a screwdriver hers is trained. This screwdriver is with peripheral teeth provided so that it only has to be inserted into the blind hole in order to the rack design of the slide to engage in the drive.

Der Querschnitt des Schiebers ist vorzugsweise L-förmig, wobei der Schieber mit einem schmalen Steg in eine hinterschnittene Nut in der Stützfläche der Kopfhülse eingreift. Damit ist der Schieber gegen axiales Abheben gesichert. Dieser Steg kann die genannte Längsverzahnung aufweisen oder der Schieber wird mit einem umgekehrten T-Querschnitt ausgebildet, so daß der von der Stützfläche der Kopfhülse abliegende Steg die Längsverzahnung trägt. Gemäß einer Abwandlung verläuft die Stützfläche der Führung spitzwinklig zur Boden fläche. Sie kann dann als ebene hinterschnittene Seitenfläche ausgebildet sein. Der Schieber ist dann mit einer komplementären Keilfläche ausgestattet, so daß auch diese Ausbildung den Schieber gegen axiales Abheben sichert. Bei einer Führung mit symmetrischem Querschnitt würde die Führung dann schwalben schwanzförmig gestaltet sein.The cross section of the slide is preferably L-shaped, the slide with a narrow web in an undercut groove in the support surface of the Head sleeve engages. So that the slide is secured against axial lifting. This web can have the mentioned longitudinal toothing or the slide is formed with an inverted T-section, so that the of the Support surface of the head sleeve remote web carries the longitudinal teeth. According to a modification, the support surface of the guide is at an acute angle to the floor surface. It can then be designed as a flat undercut side surface. The slide is then equipped with a complementary wedge surface, so that this design also secures the slide against axial lifting. At a Guide with a symmetrical cross section would then swallow the guide be tail-shaped.

Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellt, sei diese näher erläutert.Based on the drawing, which represents an embodiment of the invention this explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Axialschnitt durch die Kopfhülse mit gestrichelt dargestelltem Gehäusehinterteil, Fig. 1 is an axial section through the head sleeve with dashed Pictured rear housing part,

Fig. 2 eine Stirnansicht der Kopfhülse gemäß Fig. 1, Fig. 2 is an end view of the head sleeve according to Fig. 1,

Fig. 3 eine Schnittansicht durch die Kopfhülse längs der Linie A-C der Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view through the head sleeve along the line AC in Fig. 1,

Fig. 4 eine Stirnansicht ähnlich Fig. 2, jedoch nach Wegnahme der Zusatz werkzeuge mit ihren Schiebern und Schließen der Ausnehmungen durch Blind stücke,Similar to FIG. 4 is an end view of Fig. 2, but after removal of the additional tools with their valves and closing the blind recesses by pieces,

Fig. 5 eine Schnittansicht längs der Linie B-C bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4, Fig. 5 is a sectional view taken along the line BC in the embodiment of Fig. 4,

Fig. 6 die Ansicht eines Spannfutters, dessen Kopfhülse zwei Schieber auf weist, die mittels Zahnstangenantrieben betätigbar sind, Fig. 6 is a view of a chuck, the head of the sleeve has two sliders, which are actuated by means of rack and pinion drives,

Fig. 7 eine Schnittansicht ähnlich Fig. 3, jedoch durch die Ausführungsform der Kopfhülse nach Fig. 6, und Fig. 7 is a sectional view similar to Fig. 3, but through the embodiment of the head sleeve according to Fig. 6, and

Fig. 8 eine Ansicht des bei der Ausführung gemäß Fig. 6 verwendeten Schie bers. Fig. 8 is a view of the slide used in the embodiment of FIG. 6 bers.

Das Spannfutter gemäß Fig. 1 weist ein Gehäuse 10 auf, das zweiteilig aus gebildet ist und auf dessen schaftartigen Hinterteil 12 eine Kopfhülse 14 aufge schraubt und am Gehäuseteil 12 mittels einer Radialschraube 16 gegen Relativ drehung gesichert ist. Die Kopfhülse 14 hat einen Innenkonus 18, an dem Spannbacken 20 abgestützt sind. An den Innenkonus 20 schließt sich eine zy lindrische Bohrung 22 an, die kopfseitig offen ist. Die konische Stirnfläche der Kopfhülse 14 ist mit 24 bezeichnet.The chuck of FIG. 1 comprises a housing 10 which is formed in two parts from and on the shank-like rear portion 12, a head sleeve 14 screwed up and is rotationally secured to the housing part 12 by means of a radial screw 16 against relative. The head sleeve 14 has an inner cone 18 on which the jaws 20 are supported. At the inner cone 20 , a cylindrical bore 22 connects, which is open on the head side. The conical end face of the head sleeve 14 is designated by 24 .

In der Stirnfläche 24 befinden sich zwei umfangsversetzte Ausnehmungen 26, in welcher je eine Führung 28 für einen Schieber 30 ausgebildet ist. Parallel zu einer Axialebene 32 der Kopfhülse 14 liegt eine Stützfläche 34, die im Ausfüh rungsbeispiel die Stirnfläche 24 rechtwinklig schneidet. An dieser Stützfläche 34 stützt sich der Schieber 30 mit einer ebenen Gegenfläche 36 ab. Der Schie ber 30 hat eine ebene Bodenfläche 38, die den ebenfalls eben ausgebildeten Boden 40 der Ausnehmung 26 kontaktiert. Dieser Boden 40 liegt in einer Schrägebene, die von der Axialebene 32 der Kopfhülse 14 rechtwinklig durchsetzt wird. Die Schrägebene des Bodens 40 bildet mit der Achse der Kopfhülse 14 denselben Winkel wie die Stirnfläche 24.In the end face 24 there are two circumferentially offset recesses 26 , in each of which a guide 28 for a slide 30 is formed. Parallel to an axial plane 32 of the head sleeve 14 is a support surface 34 which, in the exemplary embodiment, intersects the end face 24 at right angles. The slider 30 is supported on this support surface 34 with a flat counter surface 36 . The slide over 30 has a flat bottom surface 38 which contacts the bottom 40 of the recess 26 , which is also flat. This floor 40 lies in an inclined plane which is penetrated at right angles by the axial plane 32 of the head sleeve 14 . The inclined plane of the base 40 forms the same angle as the end face 24 with the axis of the head sleeve 14 .

Der Schieber 30 hat bodenseitig einen vorspringenden Steg 42, der in eine an die Bodenfläche 40 der Ausnehmung 26 anschließende Nut 44 der Führung 28 eingreift. Der Steg 44 erstreckt sich über die ganze Länge des Schiebers 30 und die Nut 44 reicht ihrerseits über die Länge der Führung 28. Die Führung 28 ist stirnseitig offen und erstreckt sich über die Mantellinienlänge der Stirnfläche 24, so daß der Schieber 30 längs der Führung 28 in die Bohrung 22 eingefahren werden kann und auch über den Außenumfang der Kopfhülse 14 herausragen kann. The slider 30 has a projecting web 42 on the bottom, which engages in a groove 44 of the guide 28 adjoining the bottom surface 40 of the recess 26 . The web 44 extends over the entire length of the slide 30 and the groove 44 in turn extends over the length of the guide 28 . The guide 28 is open at the end and extends over the surface line length of the end face 24 , so that the slider 30 can be inserted along the guide 28 into the bore 22 and can also protrude beyond the outer circumference of the head sleeve 14 .

Der Schieber 30 hat ein sich in seiner Längsrichtung erstreckendes Langloch 46 und eine Befestigungsschraube 48 ist in ein Gewindeloch 50 der Kopfhülse 14 eingeschraubt. Die Achse der Befestigungsschraube 48 erstreckt sich tangential zu dem auf die Achse der Kopfhülse 14 bezogenen imaginären Durchmesser. Die Achse der Gewindebohrung 50 für die Befestigungsschraube 48 verläuft rechtwinklig zur Stützfläche 34 der Führung 28. Nach Lösen der Befestigungs schraube 48 läßt sich der Schieber 30 auf einen gewünschten Achsabstand einstellen und dann durch Festziehen der Schraube 48 sichern. Das Langloch 46 begrenzt die Schiebebewegung des Schiebers 30. Der Schiebeweg läßt sich vergrößern, indem zwei Gewindelöcher 50 in gleichem Abstand vom Boden 40 der Ausnehmung 26 zum wahlweisen Eingriff der Schraube 48 vorgesehen werden.The slider 30 has an elongated hole 46 extending in its longitudinal direction and a fastening screw 48 is screwed into a threaded hole 50 of the head sleeve 14 . The axis of the fastening screw 48 extends tangentially to the imaginary diameter related to the axis of the head sleeve 14 . The axis of the threaded bore 50 for the fastening screw 48 runs at right angles to the support surface 34 of the guide 28 . After loosening the fastening screw 48 , the slider 30 can be adjusted to a desired center distance and then secured by tightening the screw 48 . The elongated hole 46 limits the sliding movement of the slide 30 . The sliding path can be enlarged by providing two threaded holes 50 at the same distance from the bottom 40 of the recess 26 for the optional engagement of the screw 48 .

Am radial innenliegenden Ende des Schiebers 30 ist eine Schneidplatte 52 in ei ner Aussparung 54 formschlüssig aufgenommen, welche an der der Gegenflä che 36 des Schiebers 30 gegenüberliegenden Seitenfläche ausgebildet ist. Die Schneidkante 56 der Schneidplatte 52 liegt exakt in der Axialebene 32, so daß mit den Schneidplatten 52 auch auf sehr kleinem Radius gearbeitet werden kann. Die Aussparung 54 im Schieber 30 hat dieselbe Tiefe wie die Schneid platte 52, so daß diese mit der der Gegenfläche 36 des Schiebers 30 gegen überliegenden Seitenfläche bündig abschließt, die ihrerseits also ebenfalls in der Axialebene 32 liegt. Die Schneidplatte 52 ist mittels einer Schraube 58 in der Aussparung 54 des Schiebers 30 gesichert.At the radially inner end of the slider 30 , a cutting plate 52 is positively received in a recess 54 , which is formed on the surface of the opposing surface 36 of the slider 30 . The cutting edge 56 of the cutting plate 52 lies exactly in the axial plane 32 , so that the cutting plates 52 can also be used on a very small radius. The recess 54 in the slider 30 has the same depth as the cutting plate 52 , so that it is flush with the opposite surface 36 of the slider 30 against the opposite side surface, which in turn also lies in the axial plane 32 . The cutting plate 52 is secured in the recess 54 of the slide 30 by means of a screw 58 .

Wie sich aus Fig. 2 ergibt, liegen die beiden Schieber 30 exakt in einem Um fangsabstand von 180° und bezogen auf die Axialebene 32 befindet sich jeder Schieber in einer der beiden durch diese Axialebene 32 getrennten imaginären Hälfte der Kopfhülse 14. As can be seen from FIG. 2, the two slides 30 lie exactly at a circumferential distance of 180 ° and with respect to the axial plane 32 , each slider is located in one of the two imaginary half of the head sleeve 14 separated by this axial plane 32 .

Die beiden Ausnehmungen 26 mit ihren Führungen 28 und den Schiebern 30 sind in ihrer Gestalt gleich, jedoch können die Schneidplatten 52 durchaus un terschiedlich sein und die Schieber 30 können auch im Betrieb auf unterschiedl iche Längspositionen einjustiert sein, um an dem Werkstück unterschiedliche Bearbeitungen zu bewirken.The two recesses 26 with their guides 28 and the sliders 30 are the same in shape, but the inserts 52 can be quite different and the slider 30 can also be adjusted during operation to different longitudinal positions in order to effect different machining operations on the workpiece .

Die Fig. 4 und 5 veranschaulichen einen Blindeinsatz 58, der bei fehlen dem Schieber 30 die Ausnehmung 26 stirnflächenbündig schließt. Der Blindein satz 58 hat eine mit der Gewindebohrung 50 ausgefluchtete Bohrung, so daß er mit einer Schraube 60 an der Kopfhülse 14 befestigt werden kann. FIGS. 4 and 5 illustrate a blank insert 58 in which is missing the slider 30, the recess 26 includes front flush. The Blindein set 58 has a bore aligned with the threaded bore 50 so that it can be attached to the head sleeve 14 with a screw 60 .

Bei der Ausführungsform gemäß der Fig. 6-8 ist die Stützfläche 34′ der Führung abweichend von der Stützfläche 34 gemäß Fig. 1-5 nicht abge winkelt, sondern verläuft in einer Ebene und zwar unter einem spitzen Winkel zur Stirnfläche 24. Die Gegenfläche 36′ des Schiebers 30 ist komplementär ausgebildet. Die Führung 28′ bildet also die Hälfte einer Schwalbenschwanzfüh rung. Längs der zwischen Gegenfläche 34′ und Bodenfläche 38′ verlaufenden Kante weist der Schieber 30 eine zahnstangenartige Verzahnung 62 auf. Die Kopfhülse 14 hat ein rechtwinklig zur Stirnfläche 24 eingebrachtes Sackloch 64, in das die Verzahnung 62 des Schiebers 30 eingreift. In das Sackloch 64 kann das längs-genutete Vorderende eines Werkzeugs 66 eingesetzt werden. Durch Drehen des Werkzeugs 66 wird dann durch den Kupplungseingriff der Schieber 30 in seiner Führung 28′ verschoben. In der gewünschten Schiebestel lung wird der Schieber 30 dann mittels einer Klemmplatte 68 gegen die Führung 28′ mittels einer Madenschraube 70 festgespannt, die mit gegenläufigen Gewindeabschnitten ausgestattet ist.In the embodiment according to FIGS. 6-8, the support surface 34 'of the guide differently from the support surface 34 according to FIGS. 1-5 not abge angles, but extends in a plane and at an acute angle to the end face 24. The counter surface 36 'of the slider 30 is complementary. The guide 28 'thus forms half of a Schwalbenschwanzfüh tion. Along the edge between the counter surface 34 'and the bottom surface 38 ', the slide 30 has a rack-like toothing 62 . The head sleeve 14 has a blind hole 64 which is introduced at right angles to the end face 24 and into which the toothing 62 of the slide 30 engages. The longitudinally grooved front end of a tool 66 can be inserted into the blind hole 64 . By turning the tool 66 , the slide 30 is then moved in its guide 28 'by the clutch engagement. In the desired sliding position, the slide 30 is then clamped by means of a clamping plate 68 against the guide 28 'by means of a grub screw 70 , which is equipped with opposing threaded sections.

Claims

1. Chuck for rotating tools with a multi-part housing, the front part of which forms a head sleeve, in which the clamping jaws are movably mounted in contact with a conical inner surface of the head sleeve and connected to a drive device, the head sleeve having a rotationally symmetrical basic shape with a coaxial bore and a at least in a radial section has smooth or stepped conical outer face Ren, characterized in that in the head sleeve ( 14 ) at least one end-side, towards the face ( 24 ) open recess ( 26 ) is provided, in which a guide ( 28 ) for a slide ( 30 ) is formed such that the guide ( 28 ) opens into the coaxial bore ( 22 ) of the head sleeve ( 14 ) and extends at least approximately to its outer circumference and runs parallel to an axial plane ( 32 ) of the head sleeve ( 14 ) and that the slide ( 30 ) is machined at its radially inner end gselement (cutting plate 52 ) carries, whose working zone (cutting edge 56 ) is at least approximately in said axial plane ( 32 ).

2. Chuck according to claim 1, characterized in that the guide ( 28 , 28 ') to said axial plane ( 32 ) parallel ( 28 ) or angled ( 28 ') extending support surface ( 34 , 34 ') on which the Slider ( 30 ) is supported over at least most of its length measured in the sliding direction with a counter surface ( 36 , 36 ').

3. A chuck according to claim 2, characterized in that the slide ( 30 ) has a web ( 42 ) projecting from its counter surface ( 36 ) and extending in the direction of the slide, which in one, in the support surface ( 34 ) of the guide ( 28 ) undercut groove ( 44 ) engages.

4. A chuck according to claim 2, characterized in that the support surface ( 34 ) of the guide ( 28 ) is ausgebil det as a wedge surface, which is on the outer circumference of the head sleeve ( 14 ) from the genann th axial plane ( 32 ) a smaller distance than on Bottom ( 40 ) of the guide ( 28 ).

5. Chuck according to one of claims 1-4, characterized in that the slide ( 30 ) has an elongated hole in the sliding direction ( 46 ) and the head sleeve ( 14 ) in the region of the guide ( 28 ) has a threaded hole ( 50 ) and that a slot ( 46 ) passing through and into the threaded hole ( 50 ) inserting fastening screw ( 48 ) releasably clamps the slide in the guide ( 28 ).

6. Chuck according to claim 5, characterized in that the axis of the fastening screw (48) extends substantially tangentially to a circumferential circle with the axis of the head sleeve (14) as the center and that the fastening screw (48) the slide (30) with its counter-surface ( 36 ) against the support surface ( 34 ) of the guide ( 28 ).

7. Chuck according to one of claims 1-6, characterized in that the guide ( 28 ) has a flat bottom surface ( 40 ) which forms an angle at least approximately equal to that of the conical end face ( 24 ) with the axis of the head sleeve ( 14 ) .

8. Chuck according to one of claims 1-7, characterized in that the bottom surface ( 40 ) of the recess ( 26 ) is flat and at least approximately at right angles to said axial plane ( 32 ) outwards to the conical end face ( 24 ).

9. Chuck according to one of claims 1-5 and 7, 8, characterized in that the axis of the fastening screw extends at right angles to the bottom surface of the recess and the elongated hole is formed in a bottom wall of the slide ( 30 ).

10. Chuck according to one of claims 1-9, characterized in that the recess is formed by two parallel side surfaces, one of which extends at least approximately in the named axial plane 32 and the cutting plate ( 52 ) sides flush in a lateral recess ( 54 ) of the slide ( 30 ) is positively supported.

11. A chuck according to any one of claims 1-10, characterized in that the slide ( 30 ) has a longitudinal toothing ( 62 ) extending in the direction of the slide and in the head sleeve ( 14 ) a blind hole ( 64 ) for guiding a rotatable drive means ( 66 ) is provided, which has a toothing on the circumference, which is coupled or can be coupled with the longitudinal toothing ( 62 ) of the slide ( 30 ).

12. Chuck according to claim 11, characterized in that the drive means is designed in the manner of a screwdriver ( 66 ) which can be inserted into the blind hole ( 64 ).

13. Chuck according to claim 11 or 12, characterized in that the axis of the blind hole ( 64 ) is arranged at right angles to the flat bottom surface ( 40 ) of the recess ( 26 ) or to the end face ( 24 ).

14. Chuck according to one of claims 1-13, characterized in that the slide ( 30 ) has a T-shaped or dovetail cross section.

15. Chuck according to one of claims 11-14, characterized in that the longitudinal toothing ( 62 ) of the slide ( 30 ) is formed on a bottom longitudinal web ( 42 ) or a longitudinal edge of the slide ( 30 ).

16. A chuck according to one of claims 1-15, characterized in that the head sleeve ( 14 ) has two recesses ( 26 ) which are offset circumferentially by 180 ° and have the same shape.

17. A chuck according to claim 16, characterized in that in at least one of the recesses ( 26 ) a Blindein set ( 58 ) is removably attached, which fills the recess ( 26 ) at least for the most part.