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DE4323069A1 - Method for producing a rotary fan outlet - Google Patents

Method for producing a rotary fan outlet

Info

Publication number
DE4323069A1
DE4323069A1 DE4323069A DE4323069A DE4323069A1 DE 4323069 A1 DE4323069 A1 DE 4323069A1 DE 4323069 A DE4323069 A DE 4323069A DE 4323069 A DE4323069 A DE 4323069A DE 4323069 A1 DE4323069 A1 DE 4323069A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air jet
blow
plate
bearing
jet guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4323069A
Other languages
German (de)
Inventor
Gottfried Mueller
Paul Hipp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schako KG
Original Assignee
Schako Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE9303875U external-priority patent/DE9303875U1/en
Application filed by Schako Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG filed Critical Schako Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG
Priority to DE4323069A priority Critical patent/DE4323069A1/en
Priority to DE59403911T priority patent/DE59403911D1/en
Priority to EP94103490A priority patent/EP0616178B1/en
Priority to ES94103490T priority patent/ES2110136T3/en
Priority to AT94103490T priority patent/ATE157761T1/en
Priority to SK318-94A priority patent/SK31894A3/en
Priority to HU9400782A priority patent/HUT68307A/en
Priority to CZ1994645A priority patent/CZ288928B6/en
Publication of DE4323069A1 publication Critical patent/DE4323069A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • F24F13/06Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air-Flow Control Members (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

In a method for producing a rotary fan outlet, having a blow-out plate (2) and blow-out apertures (3) provided in the latter for warm and/or cold air, and having at least one air jet conductor vane (4) assigned to each individual outlet aperture (3), which can be adjusted individually and which extends between two bearing discs (6), at least part of the bearing disc (6) is to be provided, before the air jet conductor vane (4) is inserted, with a different coloured coating from the blow-out plate (2) and/or the air jet conductor vane (4). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Drallauslasses mit einer Ausblasplatte und in dieser vorgesehenen Auslaßöffnungen für Warm- und/oder Kaltluft und mit zumindest einer, jeder Auslaßöffnung zugeordneten individuell zu regelnden Luftstrahl­ leitlamelle, welche sich zwischen zwei Lagerscheiben erstreckt.The present invention relates to a method for Manufacture of a swirl outlet with a blow-out plate and in this provided outlet openings for warm and / or Cold air and with at least one, each outlet opening assigned individually controlled air jet guide lamella, which is between two bearing washers extends.

Derartige Deckenauslässe sind beispielsweise aus der DE-OS 38 32 052 und der DE-OS 40 26 932 bekannt. Im ersten Fall sind in die Auslaßöffnungen Lagerscheiben eingesetzt, im zweiten Fall sind aus den Auslaßöffnungen Lagerscheiben nach oben abgebogen. In beiden Fällen erstreckt sich eine Drehachse zwischen zwei Lagerscheiben, wobei um diese Drehachse jeweils eine Luftstrahlleitlamelle angeordnet ist.Such ceiling outlets are for example from DE-OS 38 32 052 and DE-OS 40 26 932 known. In the first case are used in the outlet openings bearing washers second case are bearing disks from the outlet openings turned upwards. In both cases, one extends Axis of rotation between two bearing washers, being around them Axis of rotation arranged one air jet guide lamella is.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Halterung dieser Luftstrahlleitlamellen sowohl in techni­ scher als auch ästhetischer Hinsicht zu verbessern. The present invention is based on the object Bracket of these air jet guide blades both in techni shear as well as aesthetically.  

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß zumindest ein Teil der Lagerscheibe vor dem Einsetzen der Luftstrahlleitlamelle mit einem anderen Farbauftrag versehen wird als die Ausblasplatte und/oder die Luftstrahlleitlamelle.The solution to this problem is that at least part of the Bearing washer before inserting the air jet guide plate with a different color application than that Blow-out plate and / or the air jet guide lamella.

Von unten her sind je nach Drehung der Luftstrahlleitla­ melle mehr oder weniger große Bereiche der Lagerscheibe einsehbar. Das bedeutet, daß diese Lagerscheiben sehr stark das ästhetische Aussehen des Drallauslasses beeinflussen können, falls sie eine unterschiedliche Färbung aufweisen. Um die Farbunterschiede zu erhöhen, bietet es sich an, die Auslaßplatte und die Luftstrahlleitlamelle in einer gleichen Farbe auszugestalten, beispielsweise in weiß. Erfolgt dann die Färbung der Lagerscheiben in einer anderen Farbe, beispielsweise einem speziellen Grün, Rot, Gold od. dgl., so bietet dieser Drallauslaß einen hervor­ ragenden ästhetischen Eindruck.Depending on the rotation, the air jet guide is from below melle more or less large areas of the bearing disc visible. This means that these bearing washers are very strong affect the aesthetic appearance of the swirl outlet can, if they have a different color. In order to increase the color differences, it is advisable to use the Outlet plate and the air jet guide lamella in one Design the same color, for example in white. Then the bearing disks are colored in another Color, for example a special green, red, gold or the like, this swirl outlet offers one outstanding aesthetic impression.

Sofern die Lagerscheibe einstückig aus der Auslaßplatte herausgeformt ist oder als separater Teil mit der Ausblasplatte verbunden ist, genügt es, diese Lagerscheibe selbst, beispielsweise durch Tauchen, einzufärben.If the bearing washer is made in one piece from the outlet plate is molded out or as a separate part with the Blow-out plate is connected, it is sufficient to use this bearing disc color yourself, for example by diving.

Bevorzugt wird aber die vorliegende Erfindung bei Lager­ scheiben angewendet, welche in Auslaßöffnungen eingesetzt sind, wobei in eine Platte jeweils seitlich eine Nut zur Aufnahme von Randkanten der Auslaßöffnung eingeformt ist. Eine derartige Lagerscheibe ist aus der DE-OS 38 32 052 bekannt. Diese Lagerscheibe hat vor allem den Vorteil, daß ein Teil von ihr nach unten aus der Auslaßplatte austritt, so daß bei einer unterschiedlichen Farbgebung ein größerer Bereich gezeigt ist.However, the present invention is preferred for storage discs applied, which are inserted into outlet openings are, with a groove laterally in a plate Recording edge edges of the outlet opening is molded. Such a bearing disc is from DE-OS 38 32 052 known. The main advantage of this bearing disc is that part of it emerges downwards from the outlet plate, so that with a different color scheme a larger one Area is shown.

Der ästhetische Eindruck wird noch dann wesentlich verbes­ sert, wenn von der Platte unterhalb der Nuten, d. h. außer­ halb der Ausblasplatte ein Randstreifen abgekantet ist. Im Gegensatz zu einer Randkante der Lagerscheibe kann der Randstreifen sehr gut mit einer anderen Farbe belegt sein und stellt sich nach unten als ein Farbbalken dar.The aesthetic impression is then still significantly improved sert when from the plate below the grooves, d. H. except an edge strip is folded half of the blow-out plate. in the  In contrast to an edge of the bearing disc, the Edges are very well covered with a different color and shows itself down as a color bar.

Ferner wird durch diesen Randstreifen die Halterung der Lagerscheibe in der Auslaßöffnung wesentlich verbessert.Furthermore, the bracket of the Bearing washer in the outlet opening significantly improved.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzug­ ter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention are preferred from the following description ter embodiments and with reference to the drawing; these shows in

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Decken­ drallauslasses; Figure 1 is a plan view of a swirl diffuser ceiling according to the invention.

Fig. 2 einen vergrößert dargestellten Teilquerschnitt durch den Deckendrallauslaß gem. Fig. 1 entlang Linie II-II; Fig. 2 shows an enlarged partial cross section through the ceiling swirl outlet acc. Fig. 1 along line II-II;

Fig. 3 einen vergrößert dargestellten Teillängsschnitt durch einen Deckendrallauslaß gem. Fig. 1 entlang Linie III-III. Fig. 3 shows an enlarged partial longitudinal section through a ceiling swirl outlet acc. Fig. 1 along line III-III.

Ein erfindungsgemäßer Deckendrallauslaß besteht gem. Fig. 1 aus einem etwa quadratischen Gehäuse 1. Dieses Gehäuse 1 besitzt eine Ausblasplatte 2 sowie einen darauf nicht näher gezeigten, aufgesetzten, aus Seitenwänden bestehenden Rahmen.A ceiling swirl outlet according to the invention exists in accordance with. Fig. 1 of an approximately square housing 1. This housing 1 has a blow-out plate 2 and a frame, which is made of side walls and is not shown thereon.

Die Ausblasplatte 2 ist mit schlitzförmigen Auslaßöffnun­ gen 3 durchsetzt, deren geometrische Ausgestaltung und Anordnung im Rahmen der Erfindung ohne Bedeutung ist. Lediglich bevorzugt wird die ziffernblattartige Anordnung gezeigt.The blow-out plate 2 is interspersed with slot-shaped Auslaßöffnun conditions 3 , the geometric configuration and arrangement of which is of no importance in the context of the invention. The arrangement in the manner of a dial is only shown with preference.

Jeder Auslaßöffnung 3 ist, wie in den Fig. 2 und 3 an­ gedeutet, eine Luftstrahlleitlamelle 4 zugeordnet. Dabei sitzt jede Luftstrahlleitlamelle 4 auf einer Drehachse 5, welche sich zwischen zwei Lagerscheiben 6a und 6b er­ streckt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht jede Luftstrahlleitlamelle 4 aus einem Kunststoffhohlprofil und besitzt im Innern einen durch zwei Stege 7 und 8 gebilde­ ten Kanal 9, in dem die Drehachse 5 ruht. Hierdurch kann die Luftstrahlleitlamelle 4 um die Drehachse 5 gedreht werden und Positionen einnehmen, wie sie in Fig. 3 strich­ punktiert dargestellt sind. Je nachdem kann so ein Leiten des jeweiligen aus einer bestimmten Auslaßöffnung 3 aus­ tretenden Luftstrahls erfolgen.Each outlet opening 3 , as indicated in FIGS . 2 and 3, is assigned an air jet guide plate 4 . Each air jet guide plate 4 sits on an axis of rotation 5 , which it extends between two bearing disks 6 a and 6 b. In the present exemplary embodiment, each air jet guide lamella 4 consists of a hollow plastic profile and has a channel 9 formed inside by two webs 7 and 8 , in which the axis of rotation 5 rests. As a result, the air jet guide lamella 4 can be rotated about the axis of rotation 5 and assume positions as shown in dash- dotted lines in FIG. 3. Depending on the direction of the air jet emerging from a particular outlet opening 3 , this can take place.

In Fig. 1 ist ferner ersichtlich, daß eine einer Auslaß­ öffnung 3 zugeordnete Luftstrahlleitlamelle 4 aus mehreren Teilen bestehen kann, welche separat wiederum um die Dreh­ achse 5 oder eine eigene Drehachse drehbar sind. Hierdurch ist für jede Auslaßöffnung 3 auch eine individuelle Luft­ strahlleitung gewährleistet. Dementsprechend ist für jede Auslaßöffnung 3 eine entsprechende Anzahl von Lagerschei­ ben 6 vorgesehen.In Fig. 1 it can also be seen that an outlet opening 3 associated air jet guide plate 4 can consist of several parts, which in turn can be rotated separately about the axis of rotation 5 or its own axis of rotation. This also ensures an individual air jet line for each outlet opening 3 . Accordingly, for each outlet opening 3, a corresponding number of bearing discs ben 6 is provided.

Jede Lagerscheibe 6 weist eine im wesentlichen rechteckige Platte 10 auf, die allerdings auch eine andere geometri­ sche Ausgestaltung haben kann. Beidseits in die Platte 10 ist eine Nut 11 bzw. 12 eingeformt, welche das Einsetzen der Lagerscheibe 6 in die Ausblasplatte 2 erleichtert. Die Lagerscheibe 6 braucht nur mit ihrer Längsachse etwa pa­ rallel zur Achse der Auslaßöffnung 3 in diese eingeführt und dann um 90° gedreht zu werden, wobei Randkanten 13 und 14 der Auslaßöffnung 3 bzw. der Ausblasplatte 2 in den Nuten 11 und 12 aufgenommen werden.Each bearing disc 6 has a substantially rectangular plate 10 , which may, however, also have a different geometrical configuration. A groove 11 or 12 is formed in the plate 10 on both sides, which facilitates the insertion of the bearing disk 6 into the blow-out plate 2 . The bearing disc 6 only needs to be inserted with its longitudinal axis approximately pa parallel to the axis of the outlet opening 3 and then rotated through 90 °, edge edges 13 and 14 of the outlet opening 3 and the outlet plate 2 being received in the grooves 11 and 12 .

Wesentlich bei der vorliegenden Erfindung ist, daß die La­ gerscheibe 6 bzw. zumindest die Platte 10 eine andere Far­ be aufweist als beispielsweise die Luftstrahlleitlamelle 4 und/oder die Ausblasplatte 2.It is essential in the present invention that the La gersscheibe 6 or at least the plate 10 has a different color than, for example, the air jet guide plate 4 and / or the blow-out plate 2 .

Um hier die Farbunterschiede noch zu erhöhen, ist von der Lagerscheibe 6 nach den Nuten 11 und 12 ein Randstreifen 15 abgekantet, der zum einen verhindert, daß die Lager­ scheibe 6 nach dem Einsetzen in die Auslaßöffnung 3 kippen kann, zum anderen aber eine Auftragsfläche für die unter­ schiedliche Farbe darstellt, so daß die unterschiedliche Färbung von unten her auch bei einem Deckendrallauslaß sichtbar ist, der in relativ hohen Räumen eingesetzt wird.In order to increase the color differences here, an edge strip 15 is chamfered from the bearing washer 6 after the grooves 11 and 12 , which on the one hand prevents the bearing washer 6 from tilting after insertion into the outlet opening 3 , but on the other hand an application area for represents the under different color, so that the different colors from below are visible even with a swirl ceiling, which is used in relatively high rooms.

Claims (4)

1. Verfahren zum Herstellen eines Drallauslasses mit einer Ausblasplatte und in dieser vorgesehenen Auslaßöffnungen für Warm- und/oder Kaltluft, und mit zumindest einer, jeder Auslaßöffnung zugeordneten individuell zu regelnden Luft­ strahlleitlamelle, welche sich zwischen zwei Lagerscheiben erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Lagerscheibe vor dem Einsetzen der Luftstrahlleitlamelle mit einem anderen Farbauftrag versehen wird, als die Ausblasplatte und/oder die Luftstrahlleitlamelle.1. A method for producing a swirl outlet with a blow-out plate and in this provided outlet openings for warm and / or cold air, and with at least one, each outlet opening assigned individually controllable air jet guide lamella, which extends between two bearing disks, characterized in that at least one Part of the bearing disc is provided with a different paint application than the blow-out plate and / or the air jet guide disk before the air jet guide disk is inserted. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerscheibe aus der Ausblasplatte herausgeformt wird und sodann mit einem anderen Farbauftrag als die Ausblasplatte und/oder die Luftstrahlleitlamelle versehen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the bearing disc is molded out of the blow-out plate and then with a different paint application than that Provide blow-out plate and / or the air jet guide lamella becomes. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausbildung der Lagerscheiben in eine Platte jeweils seitlich eine Nut zur Aufnahme einer Randkante der Auslaßöffnung eingeformt wird, sodann die Lagerscheibe mit einem anderen Farbauftrag als die Ausblasplatte und/oder die Luftstrahlleitlamellen versehen und sodann in die Auslaßöffnung eingesetzt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that to form the bearing washers in a plate each laterally a groove for receiving an edge of the Outlet opening is formed, then the bearing disc with a different color application than the blow-out plate and / or the air jet guide fins and then into the Exhaust opening is used. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Farbauftrag von der Platte unterhalb der Nuten ein Randstreifen abgekantet wird.4. The method according to claim 3, characterized in that before applying paint from the plate below the grooves Edge strips are folded.
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