DE4320464C2 - Transfer cylinders for rotary printing machines - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Übertragungszylinder für Rotationsdruckmaschinen nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a transfer cylinder for Rotary printing machines according to the preamble of claim 1.
Der bei indirekten Druckverfahren der Übertragung des Bildes von einer eingefärbten Druckform auf den Bedruckstoff dienende Übertragungszylinder trägt umfangsseitig ein Gummituch.The indirect printing process of transferring the image from a colored printing form on the substrate Transfer cylinder carries a rubber blanket on the circumference.
Bekannt ist es, das Gummituch mit seinen beiden Enden in einem Kanal des Übertragungszylinders mit Hilfe einer Vorrichtung zu befestigen und an einem oder beiden Enden in Umfangsrichtung zu spannen.It is known that the rubber blanket with its two ends in one Channel of the transfer cylinder with the help of a device attach and at one or both ends in the circumferential direction tighten.
Einerseits erfordern die Vorrichtungen und der sie aufnehmende Kanal des Übertragungszylinders relativ hohen technischen und Herstellungsaufwand und zum anderen ist funktionsbedingt, insbesondere zur Gewährleistung des Spannens des Gummituches, ein relativ breiter Spalt des Kanals am Umfang des Übertragungszylinders erforderlich.On the one hand, the devices and the one receiving them require Channel of the transfer cylinder relatively high technical and Production effort and on the other hand is function-related, especially to ensure the tensioning of the rubber blanket relatively wide gap of the channel at the circumference of the Transfer cylinder required.
Dieser für die Bildübertragung nicht nutzbare Spalt führt zu einer entsprechend reduzierten Bildfläche auf den Bedruckstoff.This gap, which cannot be used for image transmission, leads to a correspondingly reduced image area on the substrate.
Außerdem resultieren im Betriebsfall aus dem Spalt die Druckqualität und die Stabilität des Druckwerks beeinträchtigende Schwingungen der aufeinander abrollenden Zylinder.In addition, the gap results in the operating case Print quality and the stability of the printing unit Vibrations of the rolling cylinders.
Die beschriebenen Nachteile werden durch einen endlos auf eine Trägerhülse aus Kunststoff oder Metall fest aufgebrachten Gummibelag vermieden (DE 27 00 118 C2). Der Nachteil dieser Gummituchhülsen ist jedoch neben den teuren Herstellungskosten insbesondere ihr durch ein zwischen Hülse und Übertragungszylinder erzeugbares Luftkissen begünstigter Wechsel in koaxialer Richtung, wozu der Übertragungszylinder aus der Druckmaschine herausnehmbar oder zwischen den Maschinenwänden den für den Hülsenwechsel erforderlichen Raum ermöglichend schwenkbar oder durch eine Maschinenseitenwand unter Gewährleistung der dafür erforderlichen Wandöffnung und Freistellung des zugehörigen Lagerzapfens des Übertragungszylinders mit der Gummituchhülse zu bestücken sein muß.The disadvantages described are endless by one Carrier sleeve made of plastic or metal firmly attached Avoid rubber coating (DE 27 00 118 C2). The disadvantage of this Blanket sleeves is, however, in addition to the expensive manufacturing costs especially her by a between sleeve and Transfer cylinder-generated air cushion favored change in the coaxial direction, for which the transfer cylinder from the Printing machine removable or between the machine walls enabling space required for changing sleeves to be pivoted or through a machine side panel ensuring the necessary wall opening and release of the associated Bearing journal of the transfer cylinder with the rubber blanket sleeve must be populated.
Aus der DE 35 38 308 A1 ist es bekannt, das gesamte Gummituch beispielsweise durch Kleben oder Aufvulkanisieren formstabilisierend mit einer Trägerplatte zu verbinden und das in Drehrichtung des Übertragungszylinders vorlaufende Ende des Gummituchs formständig spitzwinklig abzubiegen, um einen Halteeffekt durch Formschluß in einem Kanal eines mit dem Gummituch bestückten Übertragungszylinders zu erreichen.From DE 35 38 308 A1 it is known, for example, the entire blanket by gluing or vulcanizing to stabilize the shape with a To connect the carrier plate in the direction of rotation of the transfer cylinder bend the leading end of the rubber blanket at an acute angle, to have a holding effect by positive locking in a channel to reach the blanket equipped transfer cylinder.
Nachteilig ist, daß durch die versteifte gebogene Kante der Gummituchwechsel am Übertragungszylinder erschwert und dafür mehr Platz benötigt wird.The disadvantage is that the stiffened curved edge of the blanket change difficult on the transfer cylinder and this requires more space.
Auch ist für das Ein- und Ausschieben für die Enden des inclusive ihrer Biegekanten durchgängig mit einer Trägerplatte versteiften Gummituches mehr Platz im Kanal notwendig, dem neben einem größeren Spiel zwischen den Längsseiten des spaltförmigen Kanales für die beiden Enden mit einer zunehmenden Erweiterung des Kanals nach innen Rechnung getragen wird.Also is for pushing in and out for the ends of your inclusive Bending edges consistently with a support plate stiffened rubber blanket more space in the channel is necessary, in addition to a larger game between the long sides of the gap-shaped channel for the two ends with a increasing expansion of the canal is taken into account.
Außerdem ist ein vorheriges Biegen der Kante auf einer gesonderten Biegevorrichtung erforderlich.In addition, prior bending of the edge is on a separate bending device required.
Bekannt ist es auch (DE 83 22 371.1 U1), an einem oder beiden Enden des Gummituches Spannleisten fest anzuordnen und über diese mit Hilfe eines zusätzlich in einem Kanal des Übertragungszylinders installierten Mechanismus das Gummituch in Umfangsrichtung des Übertragungszylinders zu spannen.It is also known (DE 83 22 371.1 U1) at one or both ends of the Arrange the rubber blanket firmly and use this with the help of a additional mechanism installed in a channel of the transfer cylinder the blanket in the circumferential direction of the transfer cylinder tighten.
Neben dem bereits genannten Nachteil eines relativ breiten Kanalspaltes für derartige Spannsysteme wird durch den Spannvorgang das Gummituch einer zusätzlichen Belastung unterworfen. Außerdem ist die Herstellung des Kanals, inclusive Halte- und Spannmechanismus, entsprechend aufwendig.In addition to the already mentioned disadvantage of a relatively wide channel gap for Such tensioning systems become the rubber blanket through the tensioning process subjected to an additional burden. In addition, the manufacture of the Channel, including holding and tensioning mechanism, correspondingly complex.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Übertragungszylinder für Rotationsdruckmaschinen gemäß Oberanspruch 1 zu schaffen, der unter Gewährleistung eines schmalen und damit den bildfreien Bereich des Bedruckstoffes sowie die Schwingungen der Zylinder des Druckwerkes durch Kanalstöße minimierenden Kanalspaltes am Umfang des Plattenzylinders mit geringem technischen Aufwand einen einfachen Gummituchwechsel in der Druckmaschine ermöglicht.The invention has for its object a Transfer cylinder for rotary printing machines according to To create claim 1, which ensures a narrow and thus the image-free area of the substrate as well as the vibrations of the cylinders of the printing unit Channel gap minimizing channel gap on the circumference of the Plate cylinder a simple with little technical effort Blanket change in the printing machine enables.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved.
Die Vorteile der Erfindung besehen u. a. darin, daß durch die freibewegliche, unversteifte Kante des vorlaufenden Endes des Gummituches eine gute Handhabung beim Gummituchwechsel auf engen Raum erreicht wird und der Kanalspalt am Umfang des Übertragungszylinders lediglich mit einem minimalen Spiel für das Ein- und Ausschieben der Enden des Gummituches ausgestattet werden muß.Consider the advantages of the invention u. a. in the fact that through the freely movable unstiffened edge of the leading end of the blanket a good one Handling when changing blankets in confined spaces is achieved and the channel gap on the circumference of the transfer cylinder with only one minimal play for pushing the ends of the blanket in and out must be equipped.
Die Unteransprüche enthalten weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.The sub-claims contain further advantageous refinements of Invention.
Die Erfindung wird nachfolgend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt in teilweise schematischer DarstellungThe invention is illustrated below using some exemplary embodiments explained in more detail. In the accompanying drawings, in partially schematic representation
Fig. 1 einen erfindungsgemäß ausgestatteten Übertragungszylinder im Querschnitt mit einem durch eine Trägerplatte versteiften, in einen spaltförmigen Kanal eingeschobenen, in Drehrichtung des Übertragungszylinders vorlaufenden Ende des Gummituches, Fig. 1 a stiffened according to the invention equipped transfer cylinder in cross-section with a by a support plate inserted in a slot-shaped channel, leading in the rotational direction of the transfer cylinder end of the rubber blanket,
Fig. 2 eine auf den Kanal beschränkte Variationsmöglichkeit zu Fig. 1 mit einer andersseitigen Anordnung der Trägerplatte auf dem Gummituch, Fig. 2 is a possibility of variation limited to the channel to Fig. 1 with a different arrangement of the side support plate on the blanket,
Fig. 3 Variante zu Fig. 1 mit einer mit einem abgekanteten Schenkel für das vorlaufende Ende des Gummituches ausgestatteten, auf dem Umfang des Übertragungszylinders aufliegenden Trägerplatte, Fig. 3 variant of FIG. 1 with a with a bent leg for the leading end of the rubber blanket fitted, resting on the circumference of the transfer cylinder support plate,
Fig. 4 Variante zu Fig. 3 mit an der vorlaufenden Kanalkante des Übertragungszylinders getrennten Trägerplatten, Fig. 4 variant of FIG. 3 with separate at the leading edge channel of the transfer cylinder support plates,
Fig. 5 Variante mit zusätzlich im Kanal angeordnetem, analog zu Fig. 1 ausgestatteten nachlaufenden Ende des Gummituches, Fig. 5 variant with additional in the channel arranged, analogously to Fig. 1 equipped trailing end of the rubber blanket,
Fig. 6 eine Kombination von Fig. 3 und 5 mit einer durchgehenden, an beiden Enden mit je einem abgekanteten Schenkel ausgestatteten Trägerplatte, Fig. 6 is a combination of FIGS. 3 and 5 with a continuous, equipped at each end with a bent leg support plate,
Fig. 7 Variante zu Fig. 6 mit an der nachlaufenden Kanalkante des Übertragungszylinders getrennten Trägerplatten, Fig. 7 variant of FIG. 6 with separate trailing edge of the channel of the transfer cylinder support plates,
Fig. 8 Variante zu Fig. 6 mit jeweils an beiden Kanalkanten des Übertragungszylinders getrennten Trägerplatten, Fig. 8 variant of FIG. 6 with each separated channel at both edges of the transfer cylinder support plates,
Fig. 9 Variante zu Fig. 6 mit an der vorlaufenden Kanalkante getrennten Trägerplatten, Fig. 9 variant of FIG. 6 with separate leading edge of the channel carrier plates,
Fig. 10 Variante zu Fig. 3 mit zusätzlich am nachlaufenden Ende des Gummituches dieses überragend angeordnetem, abgekanteten Schenkel, Fig. 10 variant of FIG. 3 in addition at the trailing end of the rubber blanket this outstanding arranged, folded leg,
Fig. 11 Variante zu Fig. 10 mit an der vorlaufenden Kanalkante getrennten Trägerplatten, Fig. 11 variant of FIG. 10 with separate channel on the leading edge support plates,
Fig. 12 ein gemäß Fig. 9 ausgeführtes, jedoch an beiden Enden im Kanal gemeinsam geklemmtes Gummituch, Fig. 12 a of FIG. 9 executed, but common clamped at both ends in the channel blanket,
Fig. 13 ein gemäß Fig. 8 ausgeführtes und gemäß Fig. 12 geklemmtes Gummituch, Fig. 13 a of FIG. 8 and executed according to Fig. 12 clamped blanket,
Fig. 14 ein gemäß Fig. 8 ausgeführtes, jedoch an beiden Enden im Kanal getrennt geklemmtes Gummituch für einen in der Drehrichtung umsteuerbaren Übertragungszylinder, Fig. 14 a of FIG. 8 executed, however, at both ends in the channel, separated clamped blanket for a reversible in the direction of rotation transfer cylinder
Fig. 15 ein gemäß Fig. 4 ausgeführtes, jedoch am vorlaufenden Ende im Kanal geklemmtes Gummituch, Fig. 15 a of FIG. 4 executed, however, clamped at the leading end in the channel blanket,
Fig. 16 eine die Trägerplatten enthaltende Auflage zur Herstellung eines Gummituches zur Anwendung gemäß Fig. 4 und 15, Figure 16 is a support containing the support plates. For producing a printing blanket for use in accordance with FIG. 4 and 15,
Fig. 17 eine Biegevorrichtung zur Herstellung eines Gummituches zur Anwendung gemäß Fig. 11 und 12, Fig. 17 is a bending device for manufacturing a blanket for use according to Figs. 11 and 12,
Fig. 18 eine Auflage zur Herstellung eines Gummituches zur Anwendung gemäß Fig. 8 und 14, Fig. 18 is a pad for making a rubber blanket for use according to Figs. 8 and 14,
Fig. 19 eine Auflage zur Herstellung eines Gummituches zur Anwendung gemäß Fig. 1. Fig. 19 is a pad for making a rubber blanket for use in FIG. 1.
Fig. 1 zeigt von einer Rotationsdruckmaschine für indirekten Druck einen ein Bild von einem Formzylinder auf den Bedruckstoff übertragenden Übertragungszylinder 1, der mit einem spaltförmigen, mit seiner Öffnung 2 am Umfang des Übertragungszylinders 1 in dessen Drehrichtung geneigten Kanal 3 ausgerüstet ist, in dem das in Drehrichtung des Übertragungszylinders 1 verlaufende, auf seiner Unterseite durch eine fest angeordnete Trägerplatte 4 versteifte, vorlaufende Ende 5 eines auf dem Umfang des Übertragungszylinders 1 ungespannt aufliegenden, mit seinem nachlaufenden Ende 6 an der Öffnung 2 des Kanals 3 stumpf endenden Gummituches 7 eingeschoben ist. Fig. 1 is of a rotary printing machine for indirect printing an image from a plate cylinder onto the printing material transferred transfer cylinder 1, which is equipped with a gap-shaped, inclined, with its opening 2 the circumference of the transfer cylinder 1 in the rotational direction of the channel 3, in which the in Direction of rotation of the transfer cylinder 1 extending, stiffened on its underside by a fixed support plate 4 , leading end 5 of a non-tensioned lying on the circumference of the transfer cylinder 1 , with its trailing end 6 at the opening 2 of the channel 3 rubber blanket 7 is inserted.
Durch das unter einem spitzen Winkel in den Kanal 3 eingehängte vorlaufende Ende 5 des Gummituches 7 wird dessen ausreichende Fixierung in Umfangsrichtung des Übertragungszylinders 1 erreicht.Due to the leading end 5 of the rubber blanket 7 suspended at an acute angle in the channel 3 , its sufficient fixation in the circumferential direction of the transfer cylinder 1 is achieved.
Für eine sichere Auflage des Gummituches 7 auf dem Übertragungszylinder 1 ist dieses ganz oder teilweise, zumindest aber am nachlaufenden Ende mit einer selbstklebenden oder magnetisch haftenden Schicht 8 versehen, die vor dem Auflegen des Gummituches 7 beispielsweise durch eine abziehbare Folie geschützt sein kann. Die Haftkraft des Gummituches 7 auf dem Übertragungszylinder 1 wird im Betriebsfall durch die das Gummituch anpressenden Form- und Druckzylinder unterstützt.For a secure support of the rubber blanket 7 on the transfer cylinder 1 , it is provided in whole or in part, but at least at the trailing end with a self-adhesive or magnetically adhesive layer 8 , which can be protected from the rubber blanket 7, for example by a removable film. The adhesive force of the rubber blanket 7 on the transfer cylinder 1 is supported in the operating case by the form and pressure cylinder pressing against the rubber blanket.
Das ohne Spannung in Umfangsrichtung des Übertragungszylinders aufliegende Gummituch kann einschichtig sein oder aus mehreren Schichten bzw. Lagen bestehen.That without tension in the circumferential direction of the transfer cylinder rubber blanket on top can be single-layer or several Layers or layers exist.
Fig. 2 zeigt einen auf den Innenbereich des Kanals 3 beschränkten Sonderfall, bei dem die Trägerplatte auf der Oberseite des vorlaufenden Endes 5 des Gummituches 7 befestigt ist. Fig. 2 shows a special case limited to the inner region of the channel 3 , in which the carrier plate is attached to the top of the leading end 5 of the rubber blanket 7 .
In Fig. 3 ist das Gummituch 7′ auf seiner Unterseite durchgängig mit einer Trägerplatte 9 fest verbunden, die im Bereich des sich im Kanal 3 befindenden vorlaufenden Endes 5 des Gummituches 7′ zu einem Schenkel 10 abgekantet ist.In Fig. 3, the rubber blanket 7 'is permanently connected on its underside with a carrier plate 9 which is bent in the region of the leading end 5 of the rubber blanket 7 ' located in the channel 3 to a leg 10 .
Die beim Auflegen des Gummituches 7′ auf dem Übertragungszylinder 1 ähnlich einer Offsetdruckplatte verformbare Trägerplatte 9 gibt im Betriebsfall dem Gummituch 7′ eine hohe Formbeständigkeit und Stabilität. Die Trägerplatte 9 kann sowohl magnetisch als auch selbstklebend am Umfang des Übertragungszylinders 1 haften.The deformable when placing the rubber blanket 7 'on the transfer cylinder 1 similar to an offset printing plate support plate 9 gives the rubber blanket 7 ' high dimensional stability and stability in operation. The carrier plate 9 can adhere to the circumference of the transfer cylinder 1 both magnetically and self-adhesive.
In Fig. 4 ist die Trägerplatte gemäß Fig. 3 im Bereich der in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 vorlaufenden Kanalkante in zwei Trägerplatten 4; 11 getrennt. Dadurch läßt sich das vorlaufende Ende 5 des Gummituches 7′ infolge seiner besseren Verformbarkeit im Bereich des Knickes zwangloser in den Kanal 3 einschieben. Andererseits wird auf Grund der Neigung des Kanals 3 eine ausreichende Fixierung des vorlaufenden Endes 5 des Gummituches 7′ auf dem Übertragungszylinder 1 erreicht.In FIG. 4, the carrier plate according to FIG. 3 is in the region of the channel edge which leads in the direction of rotation of the plate cylinder 1 in two carrier plates 4 ; 11 separated. As a result, the leading end 5 of the rubber blanket 7 'can be more easily inserted into the channel 3 due to its better deformability in the region of the kink. On the other hand, due to the inclination of the channel 3, a sufficient fixation of the leading end 5 of the rubber blanket 7 'on the transfer cylinder 1 is achieved.
Fig. 5 zeigt ein mit seinem durch eine zusätzliche Trägerplatte 12 versteiften, nachlaufenden Ende 6′ in den zu diesem Zweck verbreiterten Kanal 3′ eingeführtes, entsprechend verlängertes Gummituch 7′′. Dadurch kann gegenüber Fig. 1 auf eine spezielle Haftschicht 8 auf der Unterseite des Gummituches 7′′ verzichtet werden. Fig. 5 shows a with its stiffened by an additional support plate 12 , trailing end 6 'in the widened for this purpose channel 3 ' introduced, accordingly extended rubber blanket 7 ''. This eliminates relative to FIG. 1 in a special adhesive layer 8 on the underside of the blanket 7 ''.
In Fig. 6 ist das Gummituch 7′′ ganzflächig mit einer Trägerplatte 13 fest bestückt, die am vorlaufenden und nachlaufenden Ende des Gummituches 7′′ jeweils als abgekanteter Schenkel 10′; 14 ausgebildet ist.In Fig. 6, the rubber blanket 7 '' is fully equipped with a support plate 13 , which at the leading and trailing ends of the rubber blanket 7 '' each as a bent leg 10 '; 14 is formed.
Fig. 6 zeigt auch in strichpunktierter Darstellung die Möglichkeit einer Füllung des nach dem Aufliegen des Gummituches 7′′ am Umfang des Übertragungszylinders 1′ verbleibenden Zwischenraumes zwischen vor- und nachlaufendem Ende 5; 6′ mit einem Kunststoff 15, der für den Wechsel des Gummituches 7′′ mittels Schneidens oder Fräsens trennbar oder von den beiden Enden 5; 6′ des Gummituches 7′′ elastisch verformbar, längs fortlaufend ablösbar ist. Fig. 6 also shows in dash-dotted lines the possibility of filling the remaining after the rubber blanket 7 '' on the circumference of the transfer cylinder 1 'remaining space between the leading and trailing end 5 ; 6 'with a plastic 15 , which can be separated for changing the rubber blanket 7 ''by cutting or milling or from the two ends 5 ; 6 'of the rubber blanket 7 ''is elastically deformable, continuously removable along the length.
Fig. 7 zeigt gegenüber Fig. 6 als Änderung ein mit getrennter Trägerplatte 12 ausgestattetes nachlaufendes Ende 6′, Fig. 8 zusätzlich auch ein mit getrennter Trägerplatte 4 ausgestattetes vorlaufendes Ende 5 sowie Fig. 9 ein nur mit getrennter Trägerplatte 4 ausgestattetes vorlaufendes Ende 5 des Gummituches 7′′. Fig. 7 shows compared to Fig. 6 as a change equipped with a separate carrier plate 12 trailing end 6 ', Fig. 8 additionally also equipped with a separate carrier plate 4 leading end 5 and Fig. 9 only equipped with a separate carrier plate 4 leading end 5 of Blanket 7 ''.
In Fig. 10 ist das stumpf gegenüber dem vorlaufenden Ende 5 am Umfang des Übertragungszylinders 1′′ endende nachlaufende Ende 6 des Gummituches 7′ mit einem dieses überragenden, in den Kanal 3′′ eingeschobenen, abgekanteten Schenkel 14′′ der auf dem Umfang des Übertragungszylinders 1′′ aufliegenden Trägerplatte 13′ ausgestattet.In Fig. 10 is the blunt compared to the leading end 5 on the circumference of the transfer cylinder 1 '' ending trailing end 6 of the rubber blanket 7 'with a superior, in the channel 3 ''inserted, beveled leg 14 ''of the circumference of the Transfer cylinder 1 '' support plate 13 'equipped.
Diese Ausführung ermöglicht gegenüber den Ausführungen von Fig. 5 bis 9 einen schmaleren Kanal 3′′ unter Beibehaltung der Sicherung des nachlaufenden Endes 6 des Gummituches 7′ mit Hilfe des Kanals 3′′.This version allows compared to the versions of FIGS. 5 to 9, a narrower channel 3 '' while maintaining the securing of the trailing end 6 of the rubber blanket 7 'with the help of the channel 3 ''.
In Fig. 11 ist als Änderung gegenüber Fig. 10 das vorlaufende Ende 5 des Gummituches 7′ mit einer getrennten Trägerplatte 4 ausgestattet.In Fig. 11 as a change from Fig. 10, the leading end 5 of the blanket 7 'is equipped with a separate carrier plate 4 .
Die Fig. 12 bis 15 zeigen Ausführungsformen, bei denen zumindest das vorlaufende Ende 5 des Gummituches 7′; 7′′ durch eine in einem entsprechend gestalteten Kanal 16; 16′; 16′′ des Übertragungszylinders 17; 17′; 17′′ angeordnete Klemmvorrichtung 18 geklemmt ist. Figs. 12 to 15 show embodiments in which at least the leading end 5 of the rubber blanket 7 '; 7 '' through a in a correspondingly designed channel 16 ; 16 ′; 16 '' of the transfer cylinder 17 ; 17 ′; 17 '' arranged clamping device 18 is clamped.
Die Klemmvorrichtung 18 besteht aus einem keilförmigen, sich gegen Federkraft am Kanalboden abstützenden und dadurch gegen die Enden des Gummituches direkt oder indirekt als Anlage dienende Längsseiten 19; 19′; 20 eines sich in radialer Richtung zur Öffnung am Umfang des Übertragungszylinders 17; 17′; 17′′ verringernden Kanals 16; 16′; 16′′ gedrückten Klemmkörper 21.The clamping device 18 consists of a wedge-shaped, against the spring force on the channel bottom and thus against the ends of the rubber blanket directly or indirectly serving as a longitudinal sides 19 ; 19 ′; 20 one in the radial direction to the opening on the circumference of the transfer cylinder 17 ; 17 ′; 17 '' reducing channel 16 ; 16 ′; 16 '' pressed clamp body 21st
In den Fig. 12 bis 15 sind in der genanten Reihenfolge die Gummitücher 7′; 7′′ in bereits beschriebener Weise jeweils den Fig. 10; 8; 8 und 4 entsprechend gestaltet.In Figs. 12 to 15 are in the order of the blankets-mentioned 7 '; 7 '' in the manner already described, each of Fig. 10; 8th; 8 and 4 designed accordingly.
Fig. 14 zeigt in strichpunktierter Darstellung die Stellung des durch einen nicht dargestellten Niederhalter arretierten Klemmkörpers 21, in der die frei beweglichen beiden Enden 5; 6′ des Gummituches 7′′ zur Mitte des Kanals 16 einen Wechsel des Gummituches 7′′ ermöglichend schwenken können. Fig. 14 shows in dash-dotted lines the position of the clamping body 21 , which is locked by a hold-down device, not shown, in which the freely movable two ends 5 ; 6 'of the rubber blanket 7 ''to the center of the channel 16 a swap of the rubber blanket 7 ''enabling.
Fig. 16 zeigt eine Auflage 22 zur lagegerechten Bestückung eines Gummituches 7′ gemäß Fig. 4 und 15 mit den Trägerplatten 4; 11. Fig. 16 shows a support 22 for fitting a rubber blanket 7 'according to Figures 4 and 15 with the support plates 4 ; 11 .
Dazu werden die vorher zugeschnittenen Trägerplatten 4; 11 gegen Anschläge 23; 24 auf der Auflage 22 justiert und anschließend mit dem ebenfalls vorher zugeschnittenen, gegen Anschlag 24 lagegerecht aufgelegten Gummituch 7′ mittels Kleben oder Vulkanisieren fest verbunden.For this purpose, the previously cut carrier plates 4 ; 11 against stops 23 ; 24 adjusted on the pad 22 and then firmly connected with the previously cut, against the stop 24 correctly placed rubber blanket 7 'by gluing or vulcanizing.
Denkbar ist auch eine Ausführung der Auflage 22 gemäß strichpunktierter Darstellung in Fig. 16 als im Umfang geschlossene Form mit ggf. abnehmbaren Seitenteilen 25, in der die Trägerplatten 4; 11 einmal oder mehrmals mit unterschiedlichen Stoffen aus Gummi- bzw. Kunststoff beschichtet werden.It is also conceivable to design the support 22 according to the dash-dotted line in FIG. 16 as a closed form in the circumference with, if necessary, removable side parts 25 in which the carrier plates 4 ; 11 be coated one or more times with different materials made of rubber or plastic.
Auch besteht die Möglichkeit, mit größeren Zuschnitten das Gummituch 7′ zunächst nur mit den Trägerplatten 4; 11 z. B. mittels des Anschlages 23 lagegerecht bezüglich der in Drehrichtung vorlaufenden Kanalkante des Übertragungszylinders 1; 17 von Fig. 4 und 15 zu bestücken und anschließend maßgerecht Gummituch 7′ und Trägerplatten 4; 11 gemeinsam zu beschneiden.There is also the possibility, with larger cuts, the rubber blanket 7 'initially only with the carrier plates 4 ; 11 z. B. by means of the stop 23 in the correct position with respect to the leading channel edge of the transfer cylinder 1 ; 17 of Figures 4 and 15 and then to size rubber blanket 7 'and carrier plates 4 ; 11 cut together.
Fig. 17 zeigt in schematischer Darstellung eine Biegevorrichtung zur Herstellung abgekanteter Schenkel 14′ der Trägerplatte 13′′ für eine Ausführung des Gummituches 7′ gemäß Fig. 11 und 12. Fig. 17 shows a schematic representation of a bending device for producing folded legs 14 'of the carrier plate 13 ''for an embodiment of the rubber blanket 7 ' according to FIGS. 11 and 12.
Nach einer Justierung des mit den Trägerplatten bestückten Gummituches durch nicht dargestellte feste oder wegsteuerbare Anschläge setzt der Niederhalter 26 auf das Gummituch 7′ unter Druck auf. Darauf senkt sich der Biegebalken 27 auf das am Gummituch 7′ überstehende Ende der Trägerplatte 13′′ und führt nachfolgend eine die Abkantung des Schenkels 14′ bewirkende, durch die Biegeleiste 28 begrenzte Schwenkbewegung aus.After an adjustment of the blanket equipped with the carrier plates by means of fixed or position-controllable stops, not shown, the hold-down device 26 is placed on the blanket 7 'under pressure. Then the bending beam 27 lowers on the rubber blanket 7 'projecting end of the support plate 13 ''and subsequently performs a bending of the leg 14 ' causing, limited by the bending strip 28 pivoting movement.
Denkbar ist es auch, die Trägerplatte 13′′ vor ihrer Verbindung mit dem Gummituch 7′ abzukanten. In diesem Fall müßte die Auflage 22 (Fig. 16) im Bereich des nachlaufenden Endes 6 des Gummituches 7′ mit einer entsprechenden Schräge ausgestattet werden.It is also conceivable to fold the carrier plate 13 '' before it is connected to the rubber blanket 7 '. In this case, the pad 22 ( Fig. 16) in the region of the trailing end 6 of the rubber blanket 7 'would have to be equipped with a corresponding bevel.
Die Auflage 22′ von Fig. 18 dient zur Herstellung von Gummitüchern 7′′ für Übertragungszylinder 1′ und 17′′ gemäß Fig. 8 und 14 und die Auflage 22′′ von Fig. 19 zur Herstellung von Gummitüchern 7 für Übertragungszylinder 1 gemäß Fig. 1, wobei die Anschläge 23; 23′ der Auflage 22′ der Anschlag 29 der Auflage 22′′ der jeweiligen Gummituchausführung entsprechend gestaltet sind.The pad 22 'of Fig. 18 is used to manufacture blankets 7 ''for transfer cylinders 1 ' and 17 '' according to Figs. 8 and 14 and the pad 22 '' of Fig. 19 for the manufacture of blankets 7 for transfer cylinders 1 according to Fig . 1, wherein the stops 23; 23 'of the support 22 ' the stop 29 of the support 22 '' of the respective rubber blanket design are designed accordingly.
BezugszeichenlisteReference list
1; 1′; 1′′ Übertragungszylinder
2 Öffnung
3; 3′; 3′′ Kanal
4; 4′ Trägerplatte
5 Ende
6; 6′ Ende
7; 7′; 7′′ Gummituch
8; 8′ Schicht
9 Trägerplatte
10; 10′; 10′′ Schenkel
11 Trägerplatte
12 Trägerplatte
13; 13′; 13′′ Trägerplatte
14; 14′ Schenkel
15 Kunststoff
16; 16′; 16′′ Kanal
17; 17′; 17′′ Übertragungszylinder
18 Klemmvorrichtung
19; 19′ Längsseite
20 Längsseite
21 Klemmkörper
22; 22′; 22′′ Auflage
23; 23′ Anschlag
24 Anschlag
25 Seitenteil
26 Niederhalter
27 Biegebalken
28 Biegeleiste
29 Anschlag 1 ; 1 ′; 1 ′ ′ transfer cylinder
2 opening
3 ; 3 ′; 3 ′ ′ channel
4 ; 4 ′ carrier plate
5 end
6 ; 6 ′ end
7 ; 7 ′; 7 ′ ′ rubber blanket
8 ; 8 ′ layer
9 carrier plate
10 ; 10 ′; 10 '' leg
11 carrier plate
12 carrier plate
13 ; 13 ′; 13 '' carrier plate
14 ; 14 ′ leg
15 plastic
16 ; 16 ′; 16 ′ ′ channel
17 ; 17 ′; 17 ′ ′ transfer cylinder
18 clamping device
19 ; 19 ′ long side
20 long side
21 sprags
22 ; 22 ′; 22 '' edition
23 ; 23 ′ stop
24 stop
25 side part
26 hold-down device
27 bending beams
28 bending strips
29 stop
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