DE4300145A1

DE4300145A1 - Storage disk collectorless drive motor

Info

Publication number: DE4300145A1
Application number: DE19934300145
Authority: DE
Original assignee: Precision Motors Deutsche Minebea GmbH
Current assignee: MinebeaMitsumi Technology Center Europe GmbH
Priority date: 1993-01-07
Filing date: 1993-01-07
Publication date: 1994-07-14

Abstract

The disk drive arrangement includes a drive part and a ring part (5) made of material with the same thermal deformation characteristic. Magnetic washers are disposed in both axial end regions. The drive part is made of a soft magnetic light metal, and is part of the outer rotor.The drive part is bell-shaped, and the ring part is disposed at the open end of the drive part. At least two-thirds of the axial length of the stator winding and motor magnet are located in the region surrounding the disk carrier section of the hub.

Description

Die Erfindung betrifft einen Plattenspeicherantrieb nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a disk drive according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Antrieb ist aus der DE OS 38 18 994 bekannt und in der älteren Anmeldung P 42 21 281.0 beschrieben. Dort ist ein Plattenspeicherantrieb mit einem kollektorlosen Antriebsmotor beschrieben, der einen mit einer Wicklung versehenen Stator und einen den Stator unter Bildung eines Luftspalts koaxial umgreifenden Außenrotor mit einem permanentmagnetischen Rotormagneten aufweist. Eine mit dem Rotormagneten drehfest verbundene Nabe ist mit einem Plattenträgerabschnitt versehen, der zwecks Aufnahme mindestens einer in einem Reinraum angeordneten Speicherplatte hindurchsteckbar ist. Die Statorwicklung und der Rotormagnet sind mindestens zur Hälfte ihrer axialen Länge innerhalb des von dem Plattenträgerabschnitt umschlossenen Raumes untergebracht. Der Rotor und die Nabe sind über eine Lageranordnung auf einer feststehenden Welle drehbar gelagert. Der Innenraum des Motors ist gegenüber dem Reinraum abgedichtet. Am offenen Ende der Rotorglocke ist ein scheibenartiges Ringteil konzentrisch eingepaßt.Such a drive is known from DE OS 38 18 994 known and described in the earlier application P 42 21 281.0. There is a disk storage drive with a described brushless drive motor, the one with a winding provided stator and a stator Coaxially embracing to form an air gap External rotor with a permanent magnetic rotor magnet having. One with the rotor magnet rotatably connected Hub is provided with a plate carrier section, the to accommodate at least one in a clean room arranged storage plate is hindurchsteckbar. The Stator winding and the rotor magnet are at least for Half of its axial length within that of the Plate support section enclosed space housed. The rotor and the hub are on a bearing assembly a fixed shaft rotatably mounted. The interior of the engine is sealed off from the clean room. At the open end of the rotor bell is a disc-like Ring part fitted concentrically.

Bei derartigen Geräten, bzw. Antriebslösungen für derartige Geräte, besteht das Problem, daß auch bei veränderlicher Temperatur die extremen Genauigkeitsanforderungen hinsichtlich der besonderen Qualitätskonstanten, die insbesondere bei Hartplattenspeicherantrieben üblich sind, erfüllt werden. Bei den Genauigkeitsanforderungen handelt es sich in erster Linie um die Laufruhe und um den nicht wiederholbaren Schlag. In such devices, or drive solutions for Such devices, the problem is that even at variable temperature the extreme Accuracy requirements regarding the particular Quality constants, especially in Hard disk storage drives are common to be met. The accuracy requirements are in first and foremost for smoothness and not for that repeatable beat.

Der vorliegenden Erfindung liegt unter anderem die Aufgabe zugrunde, diese Genauigkeit auch bei veränderlicher Temperatur einzuhalten und die Langzeitkonstanz der Genauigkeit zu verbessern, ferner die genannte Abdich tung des Motorinneren vor allem bei axial kompakter An ordnung bei einem Massenprodukt zu realisieren.The object of the present invention is inter alia underlying this accuracy even with changeable Temperature and the long - term stability of the Improve accuracy, also called Abdich tion of the engine interior, especially with axially compact An order to realize a mass product.

Die Erfindung wird mit den Mitteln des Anspruchs 1 gelöst.The invention is achieved by the means of claim 1 solved.

Die Fig. 1 und 2 zeigen in Schnittdarstellungen Ausführungsbeispiele der Erfindung, die im nachfolgenden im Detail erläutert sind. Figs. 1 and 2 show in sectional views embodiments of the invention, which are explained in detail below.

Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem kollektorlosen Antriebsmotor, der als Außenläufermotor mit sog. stehender Welle ausgebildet ist. Diese Anordnung hat zur axialen Mittelebene des Statorblechpaketes einen nahezu symmetrierten Motoraufbau bezüglich der Lager 7, 17 bezüglich des Statorblechpakets 4 und bezüglich des Rotormagneten 3. Fig. 1 shows an embodiment of the invention with a brushless drive motor, which is designed as an external rotor motor with so-called. Standing shaft. This arrangement has the axial center plane of the laminated stator core a nearly symmetrical motor structure with respect to the bearings 7, 17 with respect to the stator lamination 4 and with respect to the rotor magnet. 3

Die aus Aluminium oder Leichtmetall gefertigte Nabe 1 hat ein hutförmiges Querschnittsprofil. Die Nabe ist auf den magnetischen Rückschlußring 2, der an seinem oberen Ende topfartig etwas abgekröpft ausgebildet ist, aufgesetzt. Die Nabe 1 und der Rückschlußring 2 sind etwa im axialen Zentrum, z. B. im Bereich einer Stelle 14, durch eine Teilverklebung miteinander verbunden. In das topfförmig ausgebildete und ggf. durch Tiefziehen hergestellte Rückschlußeisen 2 ist ein Rotormagnet 3, vorzugsweise in Form eines Permanentmagnetringes 3 eingesetzt, der durch einen zylindrischen Luftspalt 13 von einem Innenstator getrennt ist, zu dem ein Blechpaket 4 und eine Wicklung gehören, die im wesentlichen in axial verlaufenden Nuten des Blechpaketes liegen. Das Statorblechpaket 4 ist über einen Fügespalt 26 mit einer zentralen, stehenden Welle 16 fest verbunden, auf welcher ein oberes Lager 17 und ein unteres Lager 7 mit ihren Innenlaufflächen z. B. aufgepreßt sind.The hub 1 made of aluminum or light metal has a hat-shaped cross-sectional profile. The hub is mounted on the magnetic yoke ring 2 , which is at its upper end pot-shaped slightly bent, placed. The hub 1 and the yoke ring 2 are approximately in the axial center, z. B. in the area of a point 14 , connected by a Teilverklebung. In the pot-shaped and, if necessary, prepared by drawing back iron 2 is a rotor magnet 3, preferably in the form of a permanent magnet ring 3, which is separated by a cylindrical air gap 13 from an inner stator, to which a sheet package 4, and a winding are substantially lie in axially extending grooves of the laminated core. The laminated stator core 4 is firmly connected via a joint gap 26 with a central, standing shaft 16 , on which an upper bearing 17 and a lower bearing 7 with their inner running surfaces z. B. are pressed.

Die zentrale Welle 16 weist an beiden axialen Enden Ansätze 18, 19 auf, die zur Befestigung des Motors dienen.The central shaft 16 has at both axial ends lugs 18, 19 , which serve to secure the motor.

Die zentrale Welle 16 besteht aus Leichtmetall oder einer Aluminiumlegierung. Die zentrale Welle 16 trägt an ihrem oberen und unteren Ende die Innen laufringe der Lager 17 und 7. Der Außenlaufring des unteren Lagers 7 greift in ein hochgenaues Einpaßringteil 5 ein und ist auch mit diesem dreh fest verbunden. Dieses Ringteil 5 besteht aus dem gleichen Material bzw. einem Material gleicher Wärmedehnung wie die zentrale Welle 16.The central shaft 16 is made of light metal or an aluminum alloy. The central shaft 16 carries at its upper and lower ends of the inner races of the bearings 17 and 7th The outer race of the lower bearing 7 engages in a high-precision Einpaßringteil 5 and is also firmly connected to this rotation. This ring member 5 is made of the same material or a material of the same thermal expansion as the central shaft 16th

Das Ringteil 5 hat sehr genau dimensionierte zylind rische Innen- und Außenflächen, wobei die Außenfläche 15 das hutartige Nabenteil 1 am unteren, offenen Ende an seiner zylindrischen Innenwand aufnimmt. Das Naben teil 1 besteht aus einem Material gleicher oder ähn licher Wärmedehnung wie das Ringteil 5.The ring member 5 has very precisely dimensioned cylindric inner and outer surfaces, wherein the outer surface 15 receives the hat-shaped hub part 1 at the lower, open end on its cylindrical inner wall. The hub part 1 consists of a material of the same or similar Licher thermal expansion as the ring member. 5

Der magnetische Rückschlußring 2 weist in seinem oberen topfartig abgekröpften Ende eine Öffnung mit einer sehr genauen zylindrischen Innenfläche 11, die mit dem Außenlaufring des oberen Lagers 17 drehfest verbunden ist anschließend axial noch eine magnetische Flüssigkeitsdichtung aufnimmt.The magnetic yoke ring 2 has in its upper pot-like cranked end an opening with a very accurate cylindrical inner surface 11 which is rotatably connected to the outer race of the upper bearing 17 is then axially still receives a magnetic fluid seal.

Die Nabe 1 ist aus wirtschaftlichen Gründen und aus Fertigungsgründen aus einer Leichtmetallegierung, vorzugsweise einer Al- Legierung hergestellt. Wichtig ist jedoch vor allem, daß man um das obere und untere Lager 7, 17 herum sozusagen einen geschlossenen Metallkreis ausbildet, (ähnlich einem geschlossenen Kreis), der ein gleichartiges Wärmedehnungsverhalten zeigt. Dadurch kann die Genauigkeit auch bei veränderlichen Temperaturen relativ gut gehalten werden, weil die beteiligten Elemente, nämlich die Nabe 1 und das Ringteil 5, und vorzugsweise auch die zentrale Welle 16, aus Material ähnlicher bzw. gleicher Wärmedehnung gebildet sind.The hub 1 is made for economic reasons and for manufacturing reasons of a light metal alloy, preferably an Al alloy. It is important, however, above all, that one forms, so to speak, a closed metal circle around the upper and lower bearings 7, 17 , (similar to a closed circle), which shows a similar thermal expansion behavior. As a result, the accuracy can be kept relatively good even at variable temperatures, because the elements involved, namely the hub 1 and the ring member 5 , and preferably also the central shaft 16 , are formed of material similar or the same thermal expansion.

Dies gilt analog auch für die Ausführung nach Fig. 2, die zur Ausführungsform nach Fig. 1 nur den Unterschied hat, daß hier quasi ein "Stahl-Wärmedehnungskreis" vorhanden ist. Hier ist die zentrale, stehende Welle 46 aus Stahl, z. B. als Automatendrehteil ausgebildet, und die Zylinderfläche der zentralen Welle 46 trägt oben ein Lager 47 und unten ein Lager 37. Der Außenlaufring des oberen Lagers ist mit einem weichmagnetischen Rückschlußteil 32 konzentrisch, hochgenau, direkt drehfest verbunden, indem dieser Rückschlußtopf 32 am oberen Ende mit in einem axial vorspringenden Kragen 52 versehen ist, der den Außenlaufring des Lagers 47 aufnimmt. Die Welle 46 weist an beiden axialen Enden Ansätze 48, 49 auf (entsprechend 18, 19 in Fig. 1). Im Bereich des am unteren Rand 62 des milchkannenartigen Tiefziehteils 32, das eine zylindrische Gestalt mit einem im oberen Bereich reduzierten Durchmesser aufweist, ist ein ferromagnetisches Eisen- oder Stahlteil 35 vorgesehen, das entsprechend dem in Fig. 1 als Aluminiumteil gefertigtes Ringteil 15 ausgebildet ist, auf den Außenlaufring des unteren Lagers 37 aufgesetzt, dessen Innenlaufring auf der im Lagerbereich hochgenau bearbeiteten zylindrischen Außenfläche der zentralen stationären ferromagnetischen Welle 46 sitzt.This also applies analogously to the embodiment of FIG. 2, which only has the difference to the embodiment of FIG. 1, that there is virtually a "steel thermal expansion circle" is present. Here is the central, standing shaft 46 made of steel, z. B. formed as automatic rotary part, and the cylindrical surface of the central shaft 46 carries above a bearing 47 and below a bearing 37th The outer race of the upper bearing is connected to a soft magnetic yoke member 32 concentric, high precision, directly rotatably connected by this return pot 32 is provided at the top with an axially projecting collar 52 which receives the outer race of the bearing 47 . The shaft 46 has at both axial ends lugs 48, 49 (corresponding to 18, 19 in Fig. 1). In the region of the lower edge 62 of the milk can-like deep-drawn part 32 , which has a cylindrical shape with a reduced diameter in the upper region, a ferromagnetic iron or steel part 35 is provided, which is formed according to the annular part 15 manufactured as an aluminum part in FIG. placed on the outer race of the lower bearing 37 , the inner race is seated on the highly refined in the storage area cylindrical outer surface of the central stationary ferromagnetic shaft 46 .

Die Bauteile 31, 33, 34, 38, 39, 41 und 44 in Fig. 2 entsprechen den Bauteilen 1, 3, 4, 8, 9, 14 und 21 in Fig. 1 und bedürfen daher keiner weiteren Erläuterung. Die Ausführungsform nach Fig. 2 zeigt sozusagen einen vollkommeneren Wärmedehnungsgleichheitskreis als die Ausführungsform nach Fig. 1, denn in Fig. 1 sind in den quasi "Aluminiumkreis" der Teile 1, 5, 16 die aus Stahl bestehen Lager 7 und 17 eingeschaltet.The components 31, 33, 34, 38, 39, 41 and 44 in Fig. 2 correspond to the components 1, 3, 4, 8, 9, 14 and 21 in Fig. 1 and therefore need no further explanation. The embodiment of Fig. 2 shows, so to speak, a perfect thermal expansion equality circle as the embodiment of FIG. 1, because in Fig. 1 are in the quasi "aluminum circle" of the parts 1, 5, 16 which consist of steel bearings 7 and 17 turned on.

Der die Lager umschließende sogenannte Aluminiumkreis in Fig. 1 ist insgesamt etwas wirtschaftlicher in der Herstellung als der noch genauere sogenannte Stahlkreis der Fig. 2, welcher jedoch fertigungstechnisch aufwendiger sein dürfte. The enclosing the so-called aluminum circle in Fig. 1 is overall somewhat more economical to manufacture than the even more accurate so-called steel circle of Fig. 2, which, however, should be technically more complex.

Die Fig. 2 und 3 zeigen Ausführungsbeispiele im "Milchkannen- Design" d. h. mit "geschlossenem Stahl-Materialkreislauf", d. h. daß ein Material-"Kreislauf" vorliegt, wobei die Elemente des "Kreislaufs" Material wenigstens angenähert gleichen Wärme verhaltens (Wärmedehnung), hier z. B. Stahl, aufweisen. Muster motoren auf Basis dieses Designs bewiesen ausgezeichnete "Ther mal Tilt"-Eigenschaften. Der "Kreislauf" schließt die zentrale Welle, möglichst auch die auf ihr angeordneten Lager, und möglichst wenige Teile, d. h. nur ein oder zwei Teile, die die Lager radial außentragend verbinden, ein. Figs. 2 and 3 show embodiments in "Milchkannen- Design" ie "closed steel material circuit", ie that a material is present "circuit", whereby the elements of the "loop" material at least approximately the same thermal behavior (thermal expansion), here z. As steel, have. Pattern motors based on this design proved excellent "Ther mal Tilt" properties. The "circuit" includes the central shaft, possibly also the bearings arranged on it, and as few parts, ie only one or two parts, which connect the bearings radially outwardly bearing, a.

Gegenüber Fig. 2 der älteren Anmeldung P 42 21 281.2, wo eben falls ein solcher "geschlossener Materialkreislauf (Stahl)" vor liegt, und dieses sogenannte Milchkannendesign ebenfalls eine Klebespalt-Reduzierung erbringt und wo auch Labyrinthdichtungen vorgesehen sind, ist bei der Ausführung nach Fig. 3 eine unvoll ständige Labyrinthdichtung angeordnet, bei der die konzentrische Nut 70 im Abstandsring 75 zwischen unterem Lageraußenring 77 und dem Antriebs teil 72, 82 Bestandteil des Motors ist, jedoch das entsprechende (hier nur angedeutete) Gegenstück, ein Ringbund 73, aus einer Flansch-Grund platte 74, 78 herausragend angeordnet ist und nach vollendeter Montage in die Nut 70 eintaucht, ohne deren Wände selbstverständlich zu berüh ren, damit die Labyrinthwirkung vorliegt. Für letztere ist ein rela tiv großer Axialspalt an den ebenen radial gerichteten Flächen 73, 74, 78 vorteilhaft.Compared with Fig. 2 of the prior application P 42 21 281.2, where just if such a "closed material cycle (steel)" before, and this so-called Milchkannendesign also provides an adhesive gap reduction and where labyrinth seals are provided, is in the embodiment of FIG . an incomplete permanent labyrinth seal arranged 3, wherein the concentric groove 70 in the spacer ring 75 between the lower bearing outer ring 77 and the drive part 72, 82 a component of the engine, however, the corresponding (only indicated here) counterpart, an annular collar 73, from a flange -Grund plate 74, 78 is outstanding and after completion of installation in the groove 70 dips, without the walls of course berüh ren, so that the labyrinth effect is present. For the latter, a rela tively large axial gap on the flat radially directed surfaces 73, 74, 78 is advantageous.

Weiter zeigt Fig. 3 eine starre (nicht umlaufende), im Unter schied zu Fig. 1 und 2 jedoch nur auf einer Seite eingespannte feste Welle.Next, Fig. 3 shows a rigid (non-rotating), in contrast to Fig. 1 and 2, however, only on one side clamped fixed shaft.

Fig. 2 und 3 zeigen die zentrale Achse oder stehende Welle oben und unten befestigungsgerecht mit Ansätzen 48, 49 und 79 für die Aufnahme in nicht dargestellte Ausnehmungen von Gerätewänden über das Außenrotorgehäuse axial hinausragend und dort mit ko axialen Zentrierbohrungen 76′ versehen. Fig. 2 and 3 show the central axis or standing wave above and below mounting properly with lugs 48, 49 and 79 for receiving in not shown recesses of device walls on the outer rotor housing axially projecting and there with ko axial centering holes 76 ' provided.

Die Ausführung nach Fig. 2 ermöglicht beidseitige Einspannung der stehenden Welle; im Falle der Fig. 3 ist diese einseitig unten vorgesehen. Dabei vermeidet die Ausführung nach Fig. 3 jegliche zusätzliche axiale Baulänge für die untere Dichtung, die als Labyrinthdichtung mit dem Motor allein erst "halb" ausgebildet ist.The embodiment of Figure 2 allows two-sided clamping of the standing wave; in the case of Fig. 3, this is provided on one side below. In this case, the embodiment of FIG. 3 avoids any additional axial length for the lower seal, which is only "half" formed as a labyrinth seal with the engine alone.

Fig. 1 und 2 haben oben und unten über und unter den Lagern Magnetflüssigkeitsdichtungen, die axial kurz bauen, jedoch im Falle der Fig. 3 ist, bei nötiger Montagefreundlichkeit (!), durch die Kooperation von Gerätewand 74, 78 mit Ringbund 73 und Umlaufnut 70 im Außenrotor für eine ausreichende Labyrinth- Dichtwirkung außerdem noch eine noch größere axiale Kompaktheit möglich. Dies gilt grundsätzlich für sogenannte Inhub-Motoren (Außenrotor in die Nabe integriert) mit zentraler Welle 76, oberer Magnet-Flüssigkeitsdichtung 83, 84 (im allgemeinen am "Boden" der Rotorglocke) und unterer Labyrinth-Dichtung 70, 73 im Bereich der anderen (im allgemeinen der offenen) Seite (der Rotorglocke). Fig. 1 and 2 have above and below above and below the bearings magnetic fluid seals, which build axially short, but in the case of Fig. 3, with the necessary ease of installation (!), By the cooperation of device wall 74, 78 with collar 73 and Umlaufnut 70 in the outer rotor for a sufficient labyrinth sealing effect also still greater axial compactness possible. This applies in principle to so-called in-stroke motors (outer rotor integrated into the hub) with central shaft 76 , upper magnetic fluid seal 83, 84 (generally at the "bottom" of the rotor bell) and lower labyrinth seal 70, 73 in the region of the other ( generally the open) side (the rotor bell).

Die Funktion der Teile ist entsprechendThe function of the parts is appropriate

bei Fig. 2in Fig. 2 bei Fig. 3in Fig. 3 52 . . . 32 . . . 62 52 . , , 32 . , , 62 72 . . . 82 72 . , , 82 3131 7171 3535 7575 48, 4948, 49 7979 4646 7676 47, 3747, 37 87, 7787, 77

In Fig. 3 ist die Welle oder Achse 76 als Drehteil vorzugsweise aus Stahl vorgesehen, an der ein umlaufender Bund 85 unterhalb des Stators dessen Blechpaket und den Innenlaufring des unteren Lagers 77 von der anderen Seite her jeweils axial auf Anschlag fertigungsfreundlich fixiert. 83 zeigt ein Magnetflüssigkeits dichtungssystem, wo beiderseits einer Permanentmagnetscheibe dünnere Eisendeckscheiben radial überstehend, mitrotierend als Polhörner vor der Achse enden und im Luftspalt zu dieser die Dichtflüssigkeit durch Magnetkraft fixiert ist. 84 ist eine jeweils axial äußerste, mit 83 mitrotierende, mechanisch wirkende Abdichtscheibe.In Fig. 3, the shaft or axis 76 is preferably provided as a rotary member made of steel on which a circumferential collar 85 below the stator whose laminated core and the inner race of the lower bearing 77 from the other side in each case axially fixed to stop production friendly. 83 shows a magnetic fluid sealing system, where on both sides of a permanent magnet disc thinner iron cover discs radially overhanging, co-rotating ends than pole horns in front of the axis and in the air gap to this, the sealing liquid is fixed by magnetic force. 84 is a respective axially outermost, with co-rotating 83 , mechanically acting sealing disc.

Claims

A disc storage drive comprising a brushless drive motor having a stator provided with a winding and an outer rotor coaxially encircling the stator to form a substantially cylindrical air gap, and a hub rotatably connected to the outer rotor provided with a disc support portion for the purpose of Receiving at least one arranged in a clean room storage plate through a central opening of the storage plate is hindurchsteckbar, wherein the stator winding and the cooperating outer rotor are housed at least half of its axial longitudinal dimension within the space enclosed by the plate support portion of the hub space, the outer rotor and the hub via a bearing assembly ( 7, 17 ) are rotatably mounted coaxially about the inner stator via a shaft and wherein preferably between the inner circumference of a drive part ( 1, 11, 21, 32, 42, 52 ) and an outer race of a to the bearing assembly ( 7, 17 ) belonging to the first bearing ( 7 ) a ring member ( 5, 35 ) highly precisely fitted concentrically and further comprises a drive part ( 1, 11, 21; 32, 42, 52 ) which is provided at its axial end portion on an outer race of a second bearing ( 17 ) is provided, characterized in that the drive member and the ring member ( 5; 35 ) consist of material with substantially the same heat expansion and in both axial end regions may be provided netisch effective and or labyrinthine sealant.

2. Disk storage drive according to claim 1, characterized marked records that the drive part of a light metal existing hub is.

3. Disk storage drive according to claim 1, characterized characterized in that the drive part a soft magnetic yoke part of the outer rotor is.

4. Disk storage drive according to claim 1, characterized characterized in that the stator winding and the so cooperating motor magnet to at least two Third of its axial longitudinal dimension within the enclosed by the plate support portion of the hub Space are housed.

5. Disk storage drive according to claim 1, characterized characterized in that the drive part is bell-shaped is designed and the ring part at the open end of bell-shaped drive part is fitted.

6. disk storage drive according to claim 3, characterized characterized in that the soft magnetic Rückschlußteil an attached non-ferromagnetic Hub carries.

7. Disk storage drive according to claim 1, characterized characterized in that the shaft as a standing wave is remodeled, at least on one side axially for attachment out of the outer rotor housing protrudes.

8. Disk storage drive according to claim 1, characterized characterized in that axially above the upper bearing and axially below the lower bearing each a magnetic Liquid seal is.

9. Disk storage drive according to claim 1, characterized characterized in that the one part of the bearing assembly wearing ring part as a ring or cover in as Hub trained outer rotor housing is used.

10. Disc storage drive according to one of claims 1, 7, 8, 9, characterized in that in the axial height of the lower bearing ( 77 ) axially non-intermeshing sealing surfaces of drive elements ( 70 ) and disk storage parts ( 73, 74, 78 ) are provided.

11. Disk storage drive according to claim 1, characterized characterized in that the drive motor brushless is formed and the outer rotor a having permanent magnetic rotor magnet.

12. Disk storage drive with a drive motor, the a provided with a winding stator and a the stator to form a substantially cylindrical air gap coaxially embracing Outer rotor with bell-shaped outer rotor housing and having an outer rotor, and with a with the External rotor rotatably connected hub, which with a Plate support section is provided in order Recording at least one in a clean room arranged storage plate through a central opening the memory plate is hindurchsteckbar, wherein the Stator winding and the cooperating Outer rotor at least half of its axial Longitudinal dimension within of the Plate carrier section of the hub enclosed space are housed, the outer rotor and the hub over a bearing assembly coaxially about the inner stator over a shaft are rotatably mounted, the inner stator a Stator laminated core, firmly on the shaft sits, and axially on either side of the stator one each Outer and inner races having rolling bearings of Bearing arrangement with his a race on this Shaft is stuck, which is a camp in the area an end wall of the bell-shaped outer rotor housing and the other bearing in the area of an open end the outer rotor housing sits, characterized that a drive part, which is at its one axial end portion on the outer race of the other Bearing supports, and a ring part, between the Inner circumference of the drive part and the outer race the other bearing is used, made of material with consist essentially the same thermal expansion.

13. Disk storage drive according to one of the preceding claims, characterized in that the fixed shaft Material is essentially the same Thermal expansion as the material of the rotor part and the Material of the ring part has.

14. Disk storage drive according to claim 12 or 13, characterized characterized in that the fixed shaft axially from the Outer rotor housing protrudes at least at one end and used to attach the drive.

15. Disk storage drive according to claim 12, characterized characterized in that the rotor part one out is non-ferromagnetic material hub.

16. Disk storage drive according to claim 15, characterized characterized in that the hub made of light metal consists.

17. Disc storage drive according to claim 12, characterized characterized in that the rotor part a soft magnetic yoke part of the rotor is.

18. Disk storage drive according to claim 17, characterized characterized in that the soft magnetic Rückschlußteil an attached non-ferromagnetic Hub carries.

19. Disc storage drive according to claim 12, characterized characterized in that the standing wave is in Diameter extended to a flange, the to Mounting the drive is suitable.

20. Disk storage drive according to claim 12, characterized characterized in that axially above the upper bearing and axially under the lower bearing labyrinth seals are provided.

21. Disk storage drive according to claim 7, characterized in that that the ring member axially directed indentations or projections (Rundnuten or Rundbünde), the distance game in immerse a disc storage part or take it up so that zy lindrische column of the disk storage part and the ring member are formed with such small distances that they as Labyrinth seal act.

22. Disk storage drive according to claim 21, characterized characterized in that the indentations or projections - as seen in Longitudinal section through the axis - rectangular are profiled.

23. Disk storage drive according to claim 12, characterized characterized in that the one part of the bearing assembly wearing ring part as a ring or cover in as Hub trained outer rotor housing is used.

24. Disc storage drive according to claims 19 and 23, characterized in that the ring part with the Flange in the axial direction at least approximately is aligned.