[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE4343389A1 - Shaft unit for high pressure processing unit - Google Patents

Shaft unit for high pressure processing unit

Info

Publication number
DE4343389A1
DE4343389A1 DE4343389A DE4343389A DE4343389A1 DE 4343389 A1 DE4343389 A1 DE 4343389A1 DE 4343389 A DE4343389 A DE 4343389A DE 4343389 A DE4343389 A DE 4343389A DE 4343389 A1 DE4343389 A1 DE 4343389A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft unit
unit
cooling
following
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE4343389A
Other languages
German (de)
Inventor
Anton Josef Koellemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOELLEMANN A J GmbH
Original Assignee
KOELLEMANN A J GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KOELLEMANN A J GmbH filed Critical KOELLEMANN A J GmbH
Priority to DE4343389A priority Critical patent/DE4343389A1/en
Publication of DE4343389A1 publication Critical patent/DE4343389A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/40Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/875Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24Details
    • B65G33/32Adaptations of bearings or couplings for supporting and connecting screws
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/164Sealings between relatively-moving surfaces the sealing action depending on movements; pressure difference, temperature or presence of leaking fluid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Abstract

In a shaft unit for high pressure processing units, esp. as a cooling or heating screw for mixers, stirrers, transport or feed/discharge screws and cellular wheel sluices, with a pressure difference between the processing space and bearing stations, the novelty is that the bearing stations (6,7) are enclosed by housings (10,11) with pressurised interiors.

Description

Die Patentanmeldung betrifft die Konstruktion einer Welleneinheit, die sich beispielsweise für Prozeßschnecken als Kühl- oder Aufheizschnecken, für Mischer, Rührwerke und Transport- oder Ein/Austragsschnecken sowie Zellenradschleusen eignet, bei denen eine Druckdifferenz, als Überdruck oder als Unterdruck, zwischen dem Prozeßraum und den Lagerstationen vorhanden ist.The patent application relates to the construction of a shaft unit, which for example for process screws as cooling or heating screws, for mixers, Agitators and transport or feed / discharge screws as well as rotary feeders is suitable for which a pressure difference, as overpressure or as underpressure, between the Process room and the storage stations is available.

In bekannten Ausführungen erfolgt der Druckabbau über eine Kombination herkömm­ licher Dichtungssysteme, wie Stopfbuchsdichtungen, Dichtringen oder Gleitringdich­ tungen.In known designs, the pressure is reduced using a combination of conventional sealing systems, such as gland seals, sealing rings or mechanical seals exercises.

Diese Dichtungssysteme sind bei höheren Druckunterschieden und besonders bei höheren Temperaturen recht wartungsaufwendig.These sealing systems are at higher pressure differences and especially at higher ones Temperatures are quite maintenance-intensive.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Konstruktion zu schaffen, bei der die Druckdifferenz zwischen dem Prozeßraum und der Lagerstation gering gehalten wird und so das Dichtungsproblem vereinfacht und wesentlich verbessert wird.The invention is therefore based on the object to provide a construction which kept the pressure difference between the process space and the storage station low is and so the sealing problem is simplified and significantly improved.

Die Aufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Lagerstationen umkapselt wurden und dadurch eine Druckangleichung zwischen dem Prozeßraum und den Lagerstationen ermöglicht worden ist.The object was achieved in that the encapsulating the storage stations were and thereby a pressure equalization between the process space and the Storage stations has been made possible.

Die Vorteile dieser Lösung liegen darin, daß bei einer Druckangleichung zwischen dem Prozeßraum und den Lagerstationen einfache Dichtungssysteme eingesetzt werden können und daß der Anpreßdruck der Dichtungen an die Dichtflächen der Wellen gering gehalten werden kann, wodurch längere Standzeiten der Dichtungen und ein geringerer Energieverlust erreicht werden.The advantages of this solution are that in the case of a pressure adjustment between the Process room and the storage stations simple sealing systems are used can and that the contact pressure of the seals on the sealing surfaces of the shafts low can be kept, which means longer service life of the seals and a shorter Energy loss can be achieved.

Weiterhin wird durch die hermetische Abdichtung der Lagerstationen zur Atmosphäre durch die Umkapselung ein Austreten giftiger oder umweltschädlicher Prozeßgase verhindert.Furthermore, the hermetic sealing of the storage stations creates an atmosphere due to the encapsulation, toxic or environmentally harmful process gases escape prevented.

Besondere konstruktive Vorteile bringt die Anordnung, bei der die Antriebseinheit und die Drehkupplung für die Kühlwasserleitungen in die Umkapselung der Lagerstationen einbezogen sind.The arrangement, in which the drive unit and the swivel coupling for the cooling water pipes in the encapsulation of the storage stations are involved.

Der Druckausgleich zwischen dem Prozeßraum und dem Kapselinnenraum wird mittels eines mit Druck beaufschlagten Sperrmediums in den umkapselten Lagerstationen, in Form eines Gases, einer Flüssigkeit, einer zähflüssigen Masse, oder einer Kombination dieser, erreicht.The pressure equalization between the process space and the capsule interior is by means of a pressurized barrier medium in the encapsulated storage stations, in Form of a gas, a liquid, a viscous mass, or a combination this, achieved.

Zur Regelung der Druckverhältnisse zwischen dem Prozeßraum und dem Kapselinnen­ raum, die sich durch Druckschwankungen im Prozeßraum, durch die Materialbewegung und durch Temperaturschwankungen verändern können, ist ein Verbindungsglied mit einer Regeleinheit vorgesehen, die den Überdruck des Sperrgases dem Betriebsdruck im Prozeßraum anpaßt. To regulate the pressure conditions between the process space and the capsules space, which is caused by pressure fluctuations in the process space, by the material movement and can change due to temperature fluctuations, is a link with a control unit is provided, the excess pressure of the sealing gas to the operating pressure in Process room adapts.  

Beim Einsatz einer Sperrflüssigkeit oder eines Sperrgases wird zwischen dem Prozeßraum und dem Kapselinnenraum ein Verbindungsglied mit einer Speichereinheit, vorzugsweise einem Membran- oder Kolbenspeicher eingesetzt, wobei auch hier vorzugsweise zusätzlich eine Regeleinheit vorgesehen ist.When using a barrier liquid or a barrier gas between the Process space and the capsule interior a link with a storage unit, preferably used a membrane or piston accumulator, also here preferably a control unit is additionally provided.

Eine weitere Ausgestaltung beinhaltet den Einbau eines Umwälz-, Kühl- und Filtersystems für die Sperrgase oder Sperrflüssigkeiten. Dadurch werden die Sperrgase, oder die Sperrflüssigkeiten auf einer möglichst konstanten Temperatur gehalten. Weiterhin werden dadurch die Sperrmedien von Fremdkörpern gereinigt. Durch eine Messung der Menge der herausgefilterten Fremdkörper, sowie durch Messung des Verbrauchs des Sperrmediums wird der Zustand der Wellendichtungen kontinuierlich kontrolliert.Another embodiment includes the installation of a circulation, cooling and Filter systems for the barrier gases or barrier liquids. This will block the gases or the barrier liquids are kept at a constant temperature. This also cleans the barrier media of foreign objects. By a Measurement of the amount of foreign bodies filtered out, and by measuring the Consumption of the barrier medium, the condition of the shaft seals becomes continuous controlled.

Einzelheiten dieser Lösung wurden beispielsweise für eine Kühlschnecke anhand der Fig. 1 bis 3 dargestellt.Details of this solution were shown, for example, for a cooling screw using FIGS . 1 to 3.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die Welle einer Kühlschnecke in einem Schnitt durch ihre Längsachse, Fig. 1, the shaft of a cooling coil in a section through its longitudinal axis,

Fig. 2 die umkapselte Lagerstation mit eingeschlossener Antriebseinheit in einem Längsschnitt durch ihre Längsachse, Fig. 2, the encapsulated storage station with enclosed drive unit in a longitudinal section through its longitudinal axis,

Fig. 3 die umkapselte Lagerstation mit eingeschlossener Drehkupplung für die Kühlwasserversorgung in einem Längsschnitt durch ihre Längsachse. Fig. 3 shows the encapsulated storage station with enclosed rotary coupling for the cooling water supply in a longitudinal section through its longitudinal axis.

Die gekühlte Welle (1) befindet sich im Prozeßraum (2), der von dem gekühlten Rohrmantel (3), mit dem Einlaufstutzen (4) und dem Auslaufstutzen (5), und den Lager­ stationen (6) und (7) gebildet wird.The cooled shaft ( 1 ) is located in the process space ( 2 ), which is formed by the cooled tubular jacket ( 3 ), with the inlet connector ( 4 ) and the outlet connector ( 5 ), and the bearing stations ( 6 ) and ( 7 ).

Die Welle (1) ist in den Schwenklagern (8) und (9) gelagert. Als Abdichtung zwischen dem Prozeßraum (2) und den Kapselgehäusen (10) und (11) sind die Dichtungen (12), (13), (14) und (15) vorgesehen, die sich in den gekühlten Flanschlagergehäusen (16) und (17) befinden.The shaft ( 1 ) is mounted in the swivel bearings ( 8 ) and ( 9 ). Seals ( 12 ), ( 13 ), ( 14 ) and ( 15 ) are provided as a seal between the process space ( 2 ) and the capsule housings ( 10 ) and ( 11 ), which are located in the cooled flange housing ( 16 ) and ( 17 ) are located.

Das Kapselgehäuse (10) der Lagerstation (6) ist mit dem Flanschlagergehäuse (16) dicht verschraubt und umschließt die Antriebseinheit (18), die beispielsweise als Hydraulikmotor dargestellt wurde.The capsule housing ( 10 ) of the storage station ( 6 ) is tightly screwed to the flange housing ( 16 ) and encloses the drive unit ( 18 ), which was shown, for example, as a hydraulic motor.

Im unteren Bereich des Kapselgehäuses ist ein Revisionsstutzen (19) vorgesehen, der mit einem Flanschdeckel (20) verschlossen ist.In the lower area of the capsule housing, an inspection socket ( 19 ) is provided, which is closed with a flange cover ( 20 ).

An der Stirnseite des Kapselgehäuses (10) befinden sich die dicht verschlossenen Durch­ gangsöffnungen (21) und (22), für die Hydraulikschläuche (23) und (24).On the front side of the capsule housing ( 10 ) there are the tightly sealed through openings ( 21 ) and ( 22 ) for the hydraulic hoses ( 23 ) and ( 24 ).

Das Verbindungsglied (25) ist durch die Flanschverbindung (26) mit dem Kapselgehäuse (10) und durch die Flanschverbindung (27) mit dem Prozeßraum (2) verbunden. Im Verbindungsglied (25) befindet sich die Regeleinheit (28), die die vorgegebenen Druck­ verhältnisse zwischen dem Prozeßraum (2) und der Lagerstation (6) regelt. An das Verbindungsglied (25) ist die, in den Figuren nicht gezeigte Speichereinheit, sowie das nicht gezeigte Umwälz-, Kühl- und Filtersystem angeschlossen. The connecting member ( 25 ) is connected to the capsule housing ( 10 ) by the flange connection ( 26 ) and to the process space ( 2 ) by the flange connection ( 27 ). In the link ( 25 ) there is the control unit ( 28 ), which regulates the predetermined pressure conditions between the process space ( 2 ) and the storage station ( 6 ). The storage unit (not shown in the figures) and the circulation, cooling and filter system (not shown) are connected to the connecting member ( 25 ).

Das Kapselgehäuse (11) der Lagerstation (7) ist mit dem Flanschlagergehäuse (17) dicht verschraubt und umschließt die Drehkupplung (29), durch die das Kühlmedium zur Welle (1) zu- und abgeleitet wird.The capsule housing ( 11 ) of the bearing station ( 7 ) is tightly screwed to the flange housing ( 17 ) and encloses the rotary coupling ( 29 ) through which the cooling medium is fed to and from the shaft ( 1 ).

Im unteren Bereich des Kapselgehäuses ist ein Revisionsstutzen (30) vorgesehen, der mit einem Flanschdeckel (31) verschlossen ist. In diesem Flanschdeckel befindet sich eine dicht verschlossene Durchgangsöffnung (32). durch die das Kühlmedium abgeleitet wird. An der Stirnseite des Kapselgehäuses (11) befindet sich die dicht verschlossene Durchgangsöffnung (33) für die Zuführung des Kühlmediums zur Welle (1).In the lower area of the capsule housing there is an inspection socket ( 30 ) which is closed with a flange cover ( 31 ). There is a tightly closed through opening ( 32 ) in this flange cover. through which the cooling medium is drained. The tightly closed through opening ( 33 ) for supplying the cooling medium to the shaft ( 1 ) is located on the end face of the capsule housing ( 11 ).

Das Verbindungsglied (34) ist durch die Flanschverbindung (35) mit dem Kapselgehäuse (11) und durch die Flanschverbindung (36) mit dem Prozeßraum (2) verbunden. Im Verbindungsglied (34) befindet sich die Regeleinheit (37), die die vorgegebenen Druckverhältnisse zwischen dem Prozeßraum (2) und der Lagerstation (7) regelt. An das Verbindungsglied (34) ist die, in den Figuren nicht gezeigte Speichereinheit, sowie das nicht gezeigte Umwälz-, Kühl- und Filtersystem angeschlossen.The connecting member (34) is connected by the flange connection (35) to the capsule housing (11) and through the flange connection (36) to the process chamber (2). The control unit ( 37 ) is located in the connecting member ( 34 ) and regulates the predetermined pressure conditions between the process space ( 2 ) and the storage station ( 7 ). The storage unit (not shown in the figures) and the circulation, cooling and filter system (not shown) are connected to the connecting member ( 34 ).

Claims (8)

1. Welleneinheit für Überdruck-Prozeßeinheiten, besonders geeignet für Prozeß­ schnecken als Kühl- oder Aufheizschnecken, für Mischer, Rührwerke und Transport- oder Ein/Austragsschnecken sowie Zellenradschleusen, mit einer zwischen dem Prozeßraum und den Lagerstationen vorhandenen Druckdifferenz, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerstationen mit Gehäusen mit druckbeauf­ schlagten Innenräumen umkapselt sind.1. Shaft unit for overpressure process units, particularly suitable for process screws as cooling or heating screws, for mixers, agitators and transport or entry / discharge screws and cellular locks, with a pressure difference between the process space and the storage stations, characterized in that the storage stations are encapsulated with housings with pressurized interiors. 2. Welleneinheit, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapselgehäuse mit einem mit Druck beaufschlagten Sperrmedium gefüllt sind.2. Shaft unit, according to claim 1, characterized in that the capsule housing are filled with a pressurized barrier medium. 3. Welleneinheit, nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrmedium ein Gas, eine Flüssigkeit, eine zähflüssige Masse, oder eine Kombination aus diesen ist.3. shaft unit, according to claim 1 and 2, characterized in that the Barrier medium a gas, a liquid, a viscous mass, or a Combination of these is. 4. Welleneinheit, nach Anspruch 1 und/oder einem oder mehreren der nachfolgenden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Prozeßraum und dem Kapselinnen­ raum ein Verbindungsglied mit einer Regeleinheit vorhanden ist.4. shaft unit, according to claim 1 and / or one or more of the following, characterized in that between the process space and the capsules space there is a link with a control unit. 5. Welleneinheit, nach Anspruch 1 und/oder einem oder mehreren der nachfolgenden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Prozeßraum und dem Kapselinnen­ raum ein Verbindungsglied mit einer Speichereinheit vorhanden ist.5. shaft unit according to claim 1 and / or one or more of the following, characterized in that between the process space and the capsules space a link with a storage unit is present. 6. Welleneinheit, nach Anspruch 1 und/oder einem oder mehreren der nachfolgenden, dadurch gekennzeichnet, daß an den Kapselinnenraum eine Umwälz-, Kühl- und Filterungsvorrichtung angeschlossen ist.6. shaft unit according to claim 1 and / or one or more of the following, characterized in that a circulating, cooling and Filtering device is connected. 7. Welleneinheit, nach Anspruch 1 und/oder einem oder mehreren der nachfolgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheit vom Kapselgehäuse umschlossen ist.7. shaft unit according to claim 1 and / or one or more of the following, characterized in that the drive unit is enclosed by the capsule housing is. 8. Welleneinheit, nach Anspruch 1 und/oder einem oder mehreren der nachfolgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehkupplung für die Kühlmedienleitungen vom Kapselgehäuse umschlossen ist.8. shaft unit according to claim 1 and / or one or more of the following, characterized in that the rotary coupling for the cooling medium lines from Capsule housing is enclosed.
DE4343389A 1993-12-18 1993-12-18 Shaft unit for high pressure processing unit Ceased DE4343389A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4343389A DE4343389A1 (en) 1993-12-18 1993-12-18 Shaft unit for high pressure processing unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4343389A DE4343389A1 (en) 1993-12-18 1993-12-18 Shaft unit for high pressure processing unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4343389A1 true DE4343389A1 (en) 1995-06-22

Family

ID=6505471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4343389A Ceased DE4343389A1 (en) 1993-12-18 1993-12-18 Shaft unit for high pressure processing unit

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4343389A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10315605A1 (en) * 2003-04-05 2004-10-28 Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh Device for mixing and grinding low and high viscous suspensions has rotating tool in container with monitoring device for temperature and amount of sealing liquid mounted above liquid level
DE102006057290A1 (en) * 2006-12-05 2008-06-19 British American Tobacco (Germany) Gmbh Tabakzerfaserungsvorrichtung with two-sided auger shaft mounted
CN101823615A (en) * 2010-05-17 2010-09-08 湖南省三联环保科技有限公司 Screw conveyer
CN103466270A (en) * 2012-06-06 2013-12-25 贵阳铝镁设计研究院有限公司 Heating method of screw shaft and electrical heating device of screw shaft
CN106081551A (en) * 2016-07-28 2016-11-09 苏州高通机械科技有限公司 A kind of spiral batch mixing conveyer
CN112320232A (en) * 2020-10-19 2021-02-05 浙江东都节能技术股份有限公司 Biomass boiler bidirectional deslagging system and control method thereof

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1111601B (en) * 1959-06-09 1961-07-27 Basf Ag Pressure equalization for mechanical seals on pressure vessels
DE1811100A1 (en) * 1967-11-27 1969-08-14 Teikoku Denki Seisakusho Kk Device for lubricating a bearing for use in an enclosed motor pump or an enclosed motor agitator
DE2225259A1 (en) * 1971-05-28 1972-12-07 Thermo Electron Corp Shaft seal
DE7242884U (en) * 1972-11-22 1973-09-20 Schlecht K PLUG ARRANGEMENT FOR CONCRETE MIXING BOILER
US3937022A (en) * 1973-05-02 1976-02-10 Swearingen Judson S Sealed rotary system and method
DE2460970A1 (en) * 1974-12-21 1976-06-24 Loedige METHOD AND DEVICE FOR CONTACTLESS SEALING OF SHAFT PASSAGE
DE8319822U1 (en) * 1984-02-23 Höpfner, geb. Wielpütz, Margarete, 6982 Freudenberg Cooling and pressure system for hydraulically locked sealing chamber

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8319822U1 (en) * 1984-02-23 Höpfner, geb. Wielpütz, Margarete, 6982 Freudenberg Cooling and pressure system for hydraulically locked sealing chamber
DE1111601B (en) * 1959-06-09 1961-07-27 Basf Ag Pressure equalization for mechanical seals on pressure vessels
DE1811100A1 (en) * 1967-11-27 1969-08-14 Teikoku Denki Seisakusho Kk Device for lubricating a bearing for use in an enclosed motor pump or an enclosed motor agitator
DE2225259A1 (en) * 1971-05-28 1972-12-07 Thermo Electron Corp Shaft seal
DE7242884U (en) * 1972-11-22 1973-09-20 Schlecht K PLUG ARRANGEMENT FOR CONCRETE MIXING BOILER
US3937022A (en) * 1973-05-02 1976-02-10 Swearingen Judson S Sealed rotary system and method
DE2460970A1 (en) * 1974-12-21 1976-06-24 Loedige METHOD AND DEVICE FOR CONTACTLESS SEALING OF SHAFT PASSAGE

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10315605A1 (en) * 2003-04-05 2004-10-28 Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh Device for mixing and grinding low and high viscous suspensions has rotating tool in container with monitoring device for temperature and amount of sealing liquid mounted above liquid level
DE102006057290A1 (en) * 2006-12-05 2008-06-19 British American Tobacco (Germany) Gmbh Tabakzerfaserungsvorrichtung with two-sided auger shaft mounted
DE102006057290B4 (en) * 2006-12-05 2008-10-30 British American Tobacco (Germany) Gmbh Tobacco pulp with double-sided auger shaft
CN101823615A (en) * 2010-05-17 2010-09-08 湖南省三联环保科技有限公司 Screw conveyer
CN101823615B (en) * 2010-05-17 2015-06-17 湖南省三联环保科技有限公司 Screw conveyer
CN103466270A (en) * 2012-06-06 2013-12-25 贵阳铝镁设计研究院有限公司 Heating method of screw shaft and electrical heating device of screw shaft
CN106081551A (en) * 2016-07-28 2016-11-09 苏州高通机械科技有限公司 A kind of spiral batch mixing conveyer
CN112320232A (en) * 2020-10-19 2021-02-05 浙江东都节能技术股份有限公司 Biomass boiler bidirectional deslagging system and control method thereof
CN112320232B (en) * 2020-10-19 2021-07-09 浙江东都节能技术股份有限公司 Biomass boiler bidirectional deslagging system and control method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3120232C2 (en) Pressure compensation device for the electric motor of an encapsulated centrifugal pump motor unit
DE3006332C2 (en) Piston compressor, especially for compressing oxygen
DE1811100A1 (en) Device for lubricating a bearing for use in an enclosed motor pump or an enclosed motor agitator
EP0443473B1 (en) Confining liquid-sealing arrangement for a turbo compressor
DE1475601A1 (en) Mechanical compression seal
DE3331038C2 (en)
DE4343389A1 (en) Shaft unit for high pressure processing unit
EP0557610A2 (en) Pipe system
DE102005055942B4 (en) sealing
DE102008046890B4 (en) Rotary feedthrough with axial sliding seal device
DE2629149A1 (en) SEALS FOR ROTATING DEVICES
DE102009053360B4 (en) Mechanical seal assembly for high peripheral speeds
EP0075723A1 (en) Device for conveying a fluid under pressure to a shaft
DE2140887A1 (en) Device on circulation pumps for refrigeration systems
DE102014203464A1 (en) Plant with a gas seal, method of operation
DE3722862A1 (en) Rotational viscometer for determining the viscosity of flowable media
DE1074736B (en)
DE3030405A1 (en) Shaft seal for fluctuation pressure, esp. of agitator - having two radial seals at variable axial spacing with pressurised grease between
EP0175006B1 (en) Gas-tight seal for a driving shaft passing through a bulkhead
DE19812819B4 (en) Screw compressor with mechanical seal shaft seal
DE2406918A1 (en) Lubricated gas seal for reactor wall - has grease reservoir providing continuous make-up to grease chamber
DE102020002672B4 (en) Cup-shaped control valve bonnet
DE102010020139A1 (en) Transformer Bushing
DE2650440A1 (en) REFRIGERATED MILL WITH A HORIZONTAL GRINDING AXIS FOR CRUSHING SOLID MATERIALS THAT FLOAT IN PRE-DISPERSED FORM IN HIGHLY AND MEDIUM VISCOSITY LIQUIDS
DE3823214C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection