DE4218095C2 - Werkzeugkopf zum Strangpressen von schlauchförmigen oder rohrförmigen Vorformlingen aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents
Werkzeugkopf zum Strangpressen von schlauchförmigen oder rohrförmigen Vorformlingen aus thermoplastischem KunststoffInfo
- Publication number
- DE4218095C2 DE4218095C2 DE4218095A DE4218095A DE4218095C2 DE 4218095 C2 DE4218095 C2 DE 4218095C2 DE 4218095 A DE4218095 A DE 4218095A DE 4218095 A DE4218095 A DE 4218095A DE 4218095 C2 DE4218095 C2 DE 4218095C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- channel sections
- melt
- spiral channel
- tubular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
- B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
- B29C48/705—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows in the die zone, e.g. to create flow homogeneity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
- B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Werkzeugkopf zum Strangpressen
von schlauchförmigen oder rohrförmigen Vorformlingen aus
thermoplastischem Kunststoff im Zuge der Herstellung von
Blasfolien, - mit Innenwerkzeug, Außenwerkzeug, schlauch-
bzw. rohrbildendem Ringspaltraum, Schmelzeverteiler und
Zuführeinrichtung für die Schmelze aus thermoplastifizier
tem Kunststoff, wobei Innenwerkzeug und Außenwerkzeug
Trennspalte zwischen zwei aufeinandergesetzten Werkzeugtei
len bilden und in diesen Trennspalten eine Mehrzahl von
ineinanderliegenden Spiralkanalabschnitten angeordnet ist,
die von unten in den Ringspaltraum einmünden. Bei Werk
zeugköpfen des beschriebenen Aufbaus dient der Schmelze
verteiler bekanntlich dazu, die der Ringspaltdüse zu
strömende Schmelze in bezug auf ihre physikalischen Para
meter zu homogenisieren, so daß das extrudierte Vorprodukt
entsprechend homogene Eigenschaften aufweist. Es versteht
sich, daß zur Erreichung dieser Homogenisierung zwischen
benachbarten Spiralkanalabschnitten Überströmbereiche
angeordnet sind.
Bei einem bekannten Werkzeugkopf des beschriebenen Aufbaus,
von dem die Erfindung ausgeht (DE-OS 23 29 792), findet die
Schmelzezufuhr entlang der Achse des Werkzeugkopfes statt.
Die Schmelze strömt in den Trennspalten zwischen Innenwerk
zeug und Außenwerkzeug radial nach außen ab, bis sie den
schlauch- bzw. rohrbildenden Ringspaltraum erreicht. Die
Einspeisung der Luft erfolgt außerhalb des Zentrums des
Werkzeugkopfes durch mehrere Lufteinlaßkanäle. Entlang der
in den Trennspalten angeordneten divergierenden Spiral
kanalabschnitte wird ein Teil der Strömung spiralförmig
nach außen geführt. Durch die Überlagerung der spiral
förmigen Strömung und der radialen Strömung wird die der
Ringspaltdüse zuströmende Schmelze homogenisiert. Bei dem
bekannten Werkzeugkopf weisen die Spiralkanalabschnitte
einen von innen nach außen abnehmenden Strömungs
kanalquerschnitt auf, so daß der spiralförmig geführte
Mengenstrom von innen nach außen abnimmt, während die
Geschwindigkeit der spiralförmigen Strömung nahezu gleich
bleibt. Zur Erzeugung einer mehrschichtigen Blasfolie weist
der bekannte Werkzeugkopf zwei Trennspalten mit in Drauf
sicht genau übereinanderliegenden Spiralkanalabschnitten
auf. Der Abstand der übereinanderliegenden Spiral
kanalabschnitte ist groß und der Weg der Schmelze durch den
Ringspaltraum entsprechend lang. Die Fertigung dieses Werk
zeugkopfes ist aufwendig. Die Luftzufuhr über Luftein
laßkanäle außerhalb des Zentrums führt zu Abdichtungsprob
lemen zwischen Trennspalt und Luftzufuhr. Auch die Homoge
nisierung ist verbesserungswürdig. Vor dem Eintritt in den
Ringspaltraum ist die Durchmischung wegen der Abnahme des
spiralförmig strömenden Mengenstromes gering. Der Abstand
der übereinanderliegenden Spiralkanalabschnitte ist
vergleichsweise groß und begünstigt die Ausbildung von
Temperaturunterschieden zwischen den sie durchströmenden
Schmelzen.
Bei einem weiteren bekannten Werkzeugkopf (US 4,285,656)
findet die Schmelzezufuhr in den Trennspalten entlang
gerader Kanalabschnitte statt. Die Luftzufuhr erfolgt
entlang der Achse des Werkzeugkopfes, während die Schmelze
außen zugeführt wird und entlang der geraden Kanalab
schnitte nach innen strömt. Die Homogenisierungswirkung
dieses Werkzeugkopfes ist ebenfalls verbesserungsbedürftig,
da in den geraden Kanalabschnitten nur eine geringe Durch
mischung stattfindet. Der Ringspaltraum des Werkzeugkopfes
ist groß, so daß in Verbindung mit der resultierenden hohen
Verweilzeit auf den Weg der Schmelze durch den Ring
spaltraum Entmischungsvorgänge stattfinden können.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, bei
einem Werkzeugkopf des eingangs beschriebenen Aufbaus sowie
der eingangs beschriebenen Zweckbestimmung die Homogeni
sierung zu verbessern, und zwar bei fertigungstechnischer
Vereinfachung.
Zur Lösung dieses Problems lehrt die Erfindung, daß die
Spiralkanalabschnitte konvergierend geführt sind und einen
von außen nach innen abnehmenden Strömungskanalquerschnitt
für die Schmelze aufweisen, daß die Spiralkanalabschnitte
in der Draufsicht auf Lücke angeordnet sind, und daß die
Zuführeinrichtung für die Schmelze an die Spiralkanalab
schnitte außen angeschlossen ist. Nach bevorzugter Aus
führungsform der Erfindung sind die Spiralkanalabschnitte
im Bereich der Trennspalte zwischen zwei aufeinanderge
setzten Werkzeugteilen in einer Ebene angeordnet. Die
Spiralkanalabschnitte können aber auch in einer Kegelfläche
zwischen je zwei aufeinandergesetzten Werkzeugteilen ange
ordnet sein.
Im erfindungsgemäßen Werkzeugkopf sind sowohl die axiale
Strömung als auch die spiralförmige Strömung der konver
gierenden Spiralkanalabschnitte von außen nach innen
gerichtet. Bedingt durch die Drallerhaltung und den von
außen nach innen abnehmenden Strömungskanalquerschnitt der
Spiralkanalabschnitte wird die spiralförmige Strömung
entlang der Spiralkanalabschnitte von außen nach innen
beschleunigt. Weiterhin wird auch die axiale Strömung von
außen nach innen beschleunigt, da der Umfang des Trenn
spaltes mit abnehmendem Durchmesser kleiner wird. Im
Ergebnis wird durch die Überlagerung der beiden nach innen
beschleunigten Strömungen eine bessere Homogenisierung
bewirkt. Durch die in der Draufsicht auf Lücke angeordneten
Spiralkanalabschnitte wird ein Temperaturausgleich zwischen
den Spiralkanalabschnitten ermöglicht. Weiterhin sind die
Wege, die die Teilströme der Schmelze durch die auf Lücke
angeordneten Spiralkanalabschnitte zurücklegen, bis zur
Vereinigung der Teilströme im Ringspalt nahezu gleichlang,
so daß die Temperaturen der Teilströme beim Zusammenströmen
ausgeglichen sind. Dies begünstigt die Verbindung der
Teilströme im Ringspalt. Weiterhin wird durch die ausge
glichenen Temperaturen verhindert, daß beim Blasvorgang
aufgrund einer temperaturabhängigen, unterschiedlichen
Dehnbarkeit der Folienschichten Inhomogenitäten in der
Folie entstehen. Im erfindungsgemäßen Werkzeugkopf
verbleibt durch die Zuführung der Schmelze von außen im
Zentrum des Werkzeugkopfes entlang der Werkzeugkopfachse
ein Freiraum, der für eine konstruktiv einfache Luftzu
führung benutzt werden kann.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher
erläutert. Es zeigt in schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen
Werkzeugkopf, der in einer Blasfolienanlage einge
setzt werden kann,
Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand der
Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand
der Fig. 2.
Der in den Figuren dargestellte Werkzeugkopf 1 dient zum
Strangpressen von schlauchförmigen oder rohrförmigen Vor
formlingen 2 aus thermoplastischem Kunststoff, und zwar in
der Ausführungsform als Blaskopf für die Herstellung von
Blasfolien 3. Die insoweit für die Luftführung er
forderlichen Bauteile wurden nicht gezeichnet. Man erkennt
zunächst in den Fig. 1 und 2 ein Innenwerkzeug 4, ein
Außenwerkzeug 5, einen Schmelzeverteiler 6 mit einer Mehr
zahl von ineinanderliegenden Spiralkanalabschnitten, und
eine Zuführeinrichtung 7 für die Schmelze aus thermoplasti
fiziertem Kunststoff. Das Innenwerkzeug 4 und das Außen
werkzeug 5 bilden einen Ringspaltraum 8, der sich konzen
trisch zur Werkzeugachse erstreckt und in einer Ringspalt
düse 9 endet.
Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 bis 3
entnimmt man, daß der Schmelzeverteiler als Spiralkanal
verteiler 6 ausgebildet ist, der ineinanderliegende Spiral
kanalabschnitte 10 aufweist. Die Zuführeinrichtung 7 für
die Schmelze ist an den Spiralkanalverteiler 6 außen
angeschlossen. Der Spiralkanalverteiler 6 mündet im unteren
Bereich in den Ringspaltraum 8 ein. Man entnimmt der Fig. 3,
daß die Spiralkanalabschnitte 10 konvergierend geführt
sind und einen von außen nach innen abnehmenden Strömungs
kanalquerschnitt für die Schmelze aufweisen. Fig. 2 zeigt,
daß die Spiralkanalabschnitte 10 in der Draufsicht auf
Lücke angeordnet sind.
Bei der Ausführungsform nach der Fig. 2 liegen die Spiral
kanalabschnitte 10 im Bereich der Trennspalte zwischen zwei
aufeinandergesetzten Werkzeugteilen 11, 12, 13 in einer
Ebene. Man erkennt bei einer Betrachtung der Fig. 2
unmittelbar, daß die Spiralkanalabschnitte 10 auch in einer
Kegelfläche entsprechend angeordnet sein könnten.
Es versteht sich, daß im Rahmen der Erfindung mehrere
Spiralverteiler 6 des beschriebenen Aufbaus übereinander
angeordnet werden können, die jeweils eine eigene Schmelze
zuführung 7 aufweisen. Auf diese Weise können mit einem
erfindungsgemäßen Werkzeugkopf 1 auch Mehrschichtfolien
hergestellt werden.
Claims (3)
1. Werkzeugkopf zum Strangpressen von schlauchförmigen oder
rohrförmigen Vorformlingen aus thermoplastischem Kunststoff
im Zuge der Herstellung von Blasfolien, - mit
Innenwerkzeug, Außenwerkzeug, schlauch- bzw. rohr bildendem Ringspaltraum, Schmelzeverteiler und Zu führeinrichtung für die Schmelze aus thermoplasti fiziertem Kunststoff,
wobei Innenwerkzeug und Außenwerkzeug Trennspalte zwischen zwei aufeinandergesetzten Werkzeugteilen bilden und in diesen Trennspalten eine Mehrzahl von ineinanderliegenden Spiralkanalabschnitten angeordnet ist, die von unten in den Ringspaltraum einmünden, dadurch gekenn zeichnet, daß die Spiralkanalabschnitte (10) konvergierend geführt sind und einen von außen nach innen abnehmenden Strömungskanalquerschnitt für die Schmelze auf weisen, daß die Spiralkanalabschnitte (10) in der Drauf sicht auf Lücke angeordnet sind, und daß die Zuführein richtung (7) für die Schmelze an die Spiralkanalabschnitte (10) außen angeschlossen ist.
Innenwerkzeug, Außenwerkzeug, schlauch- bzw. rohr bildendem Ringspaltraum, Schmelzeverteiler und Zu führeinrichtung für die Schmelze aus thermoplasti fiziertem Kunststoff,
wobei Innenwerkzeug und Außenwerkzeug Trennspalte zwischen zwei aufeinandergesetzten Werkzeugteilen bilden und in diesen Trennspalten eine Mehrzahl von ineinanderliegenden Spiralkanalabschnitten angeordnet ist, die von unten in den Ringspaltraum einmünden, dadurch gekenn zeichnet, daß die Spiralkanalabschnitte (10) konvergierend geführt sind und einen von außen nach innen abnehmenden Strömungskanalquerschnitt für die Schmelze auf weisen, daß die Spiralkanalabschnitte (10) in der Drauf sicht auf Lücke angeordnet sind, und daß die Zuführein richtung (7) für die Schmelze an die Spiralkanalabschnitte (10) außen angeschlossen ist.
2. Werkzeugkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spiralkanalabschnitte (10) im Bereich der Trenn
spalte zwischen zwei aufeinandergesetzten Werkzeugteilen
(11, 13 bzw. 12, 13) in einer Ebene angeordnet sind.
3. Werkzeugkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spiralkanalabschnitte (10) im Bereich der Trenn
spalte zwischen zwei aufeinandergesetzten Werkzeugteilen
(11, 13 bzw. 12, 13) in einer Kegelfläche angeordnet sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4218095A DE4218095C2 (de) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | Werkzeugkopf zum Strangpressen von schlauchförmigen oder rohrförmigen Vorformlingen aus thermoplastischem Kunststoff |
DE9218535U DE9218535U1 (de) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | Werkzeugkopf zum Strangpressen von schlauchförmigen oder rohrförmigen Vorformlingen aus thermoplastischem Kunststoff |
IT93MI001137A IT1264796B1 (it) | 1992-06-02 | 1993-05-31 | Testa portautensile per l'estrusione di preformati a forma di tubo o tubolare di materiale sintetico termoplastico |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4218095A DE4218095C2 (de) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | Werkzeugkopf zum Strangpressen von schlauchförmigen oder rohrförmigen Vorformlingen aus thermoplastischem Kunststoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4218095A1 DE4218095A1 (de) | 1993-12-09 |
DE4218095C2 true DE4218095C2 (de) | 1994-12-08 |
Family
ID=6460178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4218095A Expired - Fee Related DE4218095C2 (de) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | Werkzeugkopf zum Strangpressen von schlauchförmigen oder rohrförmigen Vorformlingen aus thermoplastischem Kunststoff |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4218095C2 (de) |
IT (1) | IT1264796B1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19835189A1 (de) * | 1998-08-04 | 2000-02-10 | Unicor Rohrsysteme Gmbh | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von nahtlosen Kunststoffrohren |
DE102010046501A1 (de) | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Unitec Gmbh Technische Entwicklungen | Vorrichtung bzw. Werkzeug zum kontinuierlichen Herstellen von flexiblen ein- oder mehrlagigen und materialsparenden Kunststoff-Wellrohren in Verbindung mit Wellrohrformmaschinen und umlaufenden Formkokillen. |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3471924B2 (ja) * | 1994-09-21 | 2003-12-02 | 呉羽化学工業株式会社 | スパイラルダイおよびこれを用いる積層体製造方法 |
US6190152B1 (en) * | 1996-08-26 | 2001-02-20 | Addex, Inc. | Regular division of molten extrusion flow |
US6343919B1 (en) * | 2000-02-28 | 2002-02-05 | Ricardo Pablo Rodriguez | Modular plastics extrusion die |
DE10059306C1 (de) * | 2000-11-29 | 2002-05-16 | Reifenhaeuser Masch | Werkzeugkopf zur Extrusion eines rohrförmigen Stranges aus mindestens einer thermoplastischen Kunststoffschmelze für die Herstellung von Blasfolien |
DE112013000756A5 (de) * | 2012-01-30 | 2014-11-20 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Wendelverteiler, Blaskopf, Blasfolienanlage, Verfahren zum Herstellen einer Blasfolie sowie Blasfolie |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2329792A1 (de) * | 1973-06-12 | 1975-01-09 | John J Farrell | Spritzform fuer geblasene kunststofffolien |
US4285656A (en) * | 1980-01-04 | 1981-08-25 | Mobil Oil Corporation | Tubular extrusion apparatus |
-
1992
- 1992-06-02 DE DE4218095A patent/DE4218095C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-05-31 IT IT93MI001137A patent/IT1264796B1/it active IP Right Grant
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19835189A1 (de) * | 1998-08-04 | 2000-02-10 | Unicor Rohrsysteme Gmbh | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von nahtlosen Kunststoffrohren |
DE19835189C2 (de) * | 1998-08-04 | 2001-02-08 | Unicor Rohrsysteme Gmbh | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von nahtlosen Kunststoffrohren |
DE102010046501A1 (de) | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Unitec Gmbh Technische Entwicklungen | Vorrichtung bzw. Werkzeug zum kontinuierlichen Herstellen von flexiblen ein- oder mehrlagigen und materialsparenden Kunststoff-Wellrohren in Verbindung mit Wellrohrformmaschinen und umlaufenden Formkokillen. |
DE102010046501B4 (de) * | 2010-09-24 | 2013-12-12 | Unitec Gmbh Technische Entwicklungen | Vorrichtung bzw. Werkzeug zum kontinuierlichen Herstellen von flexiblen ein- oder mehrlagigen und materialsparenden Kunststoff-Wellrohren in Verbindung mit Wellrohrformmaschinen und umlaufenden Formkokillen. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4218095A1 (de) | 1993-12-09 |
ITMI931137A0 (it) | 1993-05-31 |
ITMI931137A1 (it) | 1994-12-01 |
IT1264796B1 (it) | 1996-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2100192C3 (de) | Strangpreßkopf zum Herstellen eines Hohlstranges | |
EP0113041A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung und Umschichtung von Teilströmen von aus bzw. in einer Strangpresse geförderten thermoplastischen und/oder elastomeren Massen | |
DE2718537C3 (de) | Extrudiereinrichtung zum Herstellen eines aus wenigstens zwei Schichten bestehenden Verbundrohres aus thermoplastischen Kunsts | |
DE1233571B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Durchfuehren plastischen Materials von einer Plastifiziereinrichtung durch einen Durchflusskopf zu einer Duese zum Auspressen eines Stranges, insbesondere zum Herstellen eines Hohlkoerpers aus thermoplastischem Kunststoff nach dem Blasverfahren | |
EP0311875A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Formteilen | |
DE4218095C2 (de) | Werkzeugkopf zum Strangpressen von schlauchförmigen oder rohrförmigen Vorformlingen aus thermoplastischem Kunststoff | |
EP1055504B1 (de) | Extruderdüsenkopf | |
EP0208055B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung doppelwandiger Kunststoffrohre | |
DE2459785B1 (de) | Innenkuehlvorrichtung fuer kunststoffschlauchfolien, die einem an eine schneckenstrangpresse anschliessbaren blaskopf mit ringspaltduese nachgeschaltet ist | |
DE1504253B2 (de) | Laengsspritzkopf mit dorn zum herstellen von hohlprofilen | |
DE2911833C3 (de) | Gerader Spritzkopf zum Extrudieren zweier zueinander konzentrischer Kunststoffrohre | |
DE4109369C2 (de) | ||
DE2009914B2 (de) | Folienblaskopf zur herstellung von kunststoff-schlauchfolien | |
DE1953114A1 (de) | Spritzwerkzeug fuer die Herstellung von Ein- oder Mehrschichtschlaeuchen | |
DE4218995A1 (de) | Werkzeugaggregat für die Herstellung von Kunststoffolien aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2508930A1 (de) | Vorrichtung fuer die herstellung von kunststoffolien durch blasen | |
DE1298698B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von schlauchfoermigen Filmen aus geschmolzenem thermoplastischem Material | |
DE2625786A1 (de) | Strangpresskopf zum herstellen eines hohlstranges aus thermoplastischem werkstoff | |
DE4204201C2 (de) | Innenkühlvorrichtung für extrudierte Kunststoffschlauchfolien | |
DE2232774A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines folienschlauches aus kunststoff | |
DE2703922A1 (de) | Dornhalter fuer extrusionswerkzeuge | |
DE3714593A1 (de) | Verfahren und strangpresswerkzeug zur herstellung eines sicherheitsrohres aus kunststoff | |
DE2412572C2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Mehrschichtkunststoffolien | |
CH491737A (de) | Spritzkopf für die Erzeugung von rohrförmigen Vorformlingen | |
DE1808883C3 (de) | StrangpreBkopf zum Herstellen eines Verbundschlauches aus thermoplastischen Kunststoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8325 | Change of the main classification |
Ipc: B29C 47/20 |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |