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DE4215016A1 - High-strength sewing thread and method for producing such a sewing thread - Google Patents

High-strength sewing thread and method for producing such a sewing thread

Info

Publication number
DE4215016A1
DE4215016A1 DE4215016A DE4215016A DE4215016A1 DE 4215016 A1 DE4215016 A1 DE 4215016A1 DE 4215016 A DE4215016 A DE 4215016A DE 4215016 A DE4215016 A DE 4215016A DE 4215016 A1 DE4215016 A1 DE 4215016A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sewing thread
yarn
multifilament
dtex
multifilament yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4215016A
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Greifeneder
Kurt Truckenmueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amann and Soehne GmbH and Co KG
Original Assignee
Amann and Soehne GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6458326&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE4215016(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Amann and Soehne GmbH and Co KG filed Critical Amann and Soehne GmbH and Co KG
Priority to DE4215016A priority Critical patent/DE4215016A1/en
Priority to DE59304336T priority patent/DE59304336D1/en
Priority to ES93107496T priority patent/ES2094410T3/en
Priority to AT93107496T priority patent/ATE144800T1/en
Priority to EP93107496A priority patent/EP0569890B1/en
Publication of DE4215016A1 publication Critical patent/DE4215016A1/en
Priority to HK55397A priority patent/HK55397A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/46Sewing-cottons or the like
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

There is described a high tensile sewing yarn composed of at least two, twisted-together multifilament yarn components. The multifilament yarn components forming the thread are textile standard multifilament yarns. The sewing thread has a tenacity (specific strength) which varies between 40 cN/tex and 85 cN/tex, preferably between 55 cN/tex and 75 cN/tex. The process for manufacturing the above-described sewing thread envisages drawing the partially oriented multifilament yarns forming the thread in such a way that each partially oriented (pre-oriented) multifilament yarn is delivered into a main drawing zone coiled around a feed gadget revolving at a first speed and leaves the main drawing zone coiled around a take-off godet revolving at a second speed the second speed being 70 % to 180 %, preferably 140 % to 180 %, greater than the first speed. The drawing in the main drawing zone takes place exclusively between the feed godet and the take-off godet, the take-off godet being heated to a temperature between 160 DEG C and 240 DEG C.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein hochfestes Nähgarn, wo­ bei das hochfeste Nähgarn mindestens zwei, miteinander ver­ zwirnte multifile Garnkomponenten aufweist. Des weiteren be­ trifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Nähgarnes.The present invention relates to a high tenacity sewing thread where with the high-strength sewing thread at least two, ver twisted multifilament yarn components. Furthermore be the present invention relates to a method of manufacture of such a sewing thread.

Nähgarne sind in unterschiedlichen Konstruktionen bekannt. So werden beispielsweise Nähgarne angeboten, die aus zwei, mit­ einander verwirbelten Multifilamentgarnen bestehen, wobei ein Multifilamentgarn den Kern des Nähgarnes und das andere den Mantel des Nähgarnes ausbildet. Des weiteren ist es bekannt, Nähgarne derart zu konstruieren, daß ein multifiles Kernmate­ rial mit einem Fasergarn unter Ausbildung eines Coregarnes umsponnen wird, wobei zur Erzielung der erforderlichen Festig­ keiten in der Regel zwei oder mehrere derartiger Coregarne un­ ter Ausbildung eines Nähzwirnes miteinander verzwirnt werden. Die Herstellung der zuvor beschriebenen Nähgarne ist relativ aufwendig und erfordert ein umfangreiches spezielles Wissen.Sewing threads are known in different constructions. So For example, sewing threads are offered that consist of two, with intermingled multifilament yarns, where a Multifilament yarn the core of the sewing thread and the other the Training coat of the sewing thread. Furthermore, it is known To construct sewing threads in such a way that a multifilament core mat rial with a fiber yarn to form a core yarn is wound, whereby to achieve the required strength usually two or more core yarns of this type ter formation of a sewing thread are twisted together.  The manufacture of the sewing threads described above is relative complex and requires extensive special knowledge.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein hochfestes Nähgarn zur Verfügung zu stellen, das einen relativ einfachen konstruktiven Aufbau besitzt.The present invention is based on the object to provide high-strength sewing thread that is relative has a simple construction.

Des weiteren liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen hochfe­ sten Nähgarnes bereitzustellen, das eine besonders einfache und störungsfreie Herstellung dieser Nähgarne erlaubt.Furthermore, the present invention has the object reasons, a method for producing such a high fe Most sewing thread to provide, which is a particularly simple and trouble-free production of these sewing threads allowed.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch ein Nähgarn mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch ein Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Pa­ tentanspruchs 10 gelöst.According to the invention, these tasks are accomplished with a sewing thread the characterizing features of claim 1 and through a process with the characteristic features of Pa claim 10 solved.

Das erfindungsgemäße hochfeste Nähgarn, das mindestens zwei, miteinander verzwirnte multifile Garnkomponenten aufweist, sieht vor, daß die den Zwirn bildenden multifilen Garnkompo­ nenten textile Standardmultifilamentgarne sind und daß die spezifische Festigkeit des Nähzwirnes zwischen 40 cN/tex und 85 cN/tex, vorzugsweise zwischen 55 cN/tex und 75 cN/tex, va­ riiert.The high-strength sewing thread according to the invention, which has at least two, has multifilament yarn components twisted together, provides that the multifilament yarn compo forming the thread are standard textile multifilament yarns and that specific strength of the sewing thread between 40 cN / tex and 85 cN / tex, preferably between 55 cN / tex and 75 cN / tex, especially ried.

Das erfindungsgemäße hochfeste Nähgarn weist eine Reihe von Vorteilen auf. So ist es relativ preiswert herzustellen, da hierfür entsprechende textile Standardmultifilamentgarne ein­ gesetzt werden, die relativ preisgünstig sind. Auch weist das erfindungsgemäße Nähgarn überraschenderweise hervorragende Näheigenschaften auf, obwohl das Nähgarn lediglich textile Standardmultifilamentgarne enthält. Diese hervorragenden Näh­ eigenschaften drücken sich beispielsweise darin aus, daß das erfindungsgemäße Nähgarn selbst extremen Nähbelastungen stand­ hält, so zum Beispiel bei einem multidirektionalen Nähen nicht reißt oder in sonstiger Weise den Nähprozeß störend beeinflußt. So konnte bei umfangreichen Nähversuchen festgestellt werden, daß selbst bei 7000 Stichen pro Minute keine Störungen des Nähprozesses auftreten. Auch weist das erfindungsgemäße Nähgarn äußerst geringe Schrumpfeigenschaften auf, so daß ein Boldern von Nähten, die mit dem erfindungsgemäßen Nähgarn erstellt sind, nicht auftritt.The high-strength sewing thread according to the invention has a number of Advantages on. So it is relatively inexpensive to manufacture because corresponding textile standard multifilament yarns  be set that are relatively inexpensive. That also points Sewing thread according to the invention surprisingly excellent Sewing properties, although the sewing thread is only textile Contains standard multifilament yarns. This excellent sewing Properties are expressed, for example, in that the Sewing thread according to the invention stood even extreme sewing loads does not hold, for example with multidirectional sewing tears or otherwise interferes with the sewing process influenced. So with extensive sewing trials found that even at 7000 stitches per minute there are no problems with the sewing process. That also points Sewing thread according to the invention extremely low shrinkage properties on so that a bolting of seams that with the sewing thread according to the invention are created, does not occur.

Bezüglich der Fasersubstrate, die das erfindungsgemäße Nähgarn beinhaltet, ist festzuhalten, daß hier grundsätzlich alle syn­ thetische Multifilamentgarne, so zum Beispiel Polyamid-6-, Polyamid-6.6-, Polyalkylen- oder Mischungen der zuvor genann­ ten Garne, enthalten sein können. Besonders geeignet ist es jedoch, wenn die den Zwirn bildenden textilen Standardmultifi­ lamentgarne Polyestergarne sind, die eine Intrinsic-Viskosität zwischen 0,5 dl/g und 0,75 dl/g, insbesondere zwischen 0,55 dl/g und 0,63 dl/g, aufweisen. Hierbei stellen die zuvor wiedergegebenen Werte der Intrinsic-Viskosität ein Maß für den molekularen Aufbau der Multifilamentgarne dar, wobei diese Werte in Dichloressigsäure bei 25°C gemessen wurden. Regarding the fiber substrates that the sewing thread according to the invention includes, it should be noted that all syn synthetic multifilament yarns, for example polyamide-6, Polyamide 6.6, polyalkylene or mixtures of the aforementioned ten yarns can be included. It is particularly suitable however, if the textile standard multifilaments forming the thread lament yarns are polyester yarns that have an intrinsic viscosity between 0.5 dl / g and 0.75 dl / g, especially between 0.55 dl / g and 0.63 dl / g. Here are the previously reproduced values of the intrinsic viscosity a measure of the molecular structure of multifilament yarns, these Values in dichloroacetic acid were measured at 25 ° C.  

Abhängig von dem jeweiligen Einsatzzweck des erfindungsgemäßen Nähgarnes variiert der Gesamttiter des Nähzwirnes. Vorzugs­ weise weist das erfindungsgemäße hochfeste Nähgarn als ferti­ ger Nähzwirn einen Gesamttiter zwischen 80 dtex und 3900 dtex auf, wobei ein Nähzwirn mit einem entsprechend feinen Gesamt­ titer vorzugsweise im Bereich der Konfektion, ein Nähzwirn mit einem mittleren Titer beispielsweise für Schuhe und ein Näh­ zwirn mit einem groben Gesamttiter beispielsweise im Bereich von technischen Textilen oder schwerem Schuhwerk angewendet wird.Depending on the particular application of the invention Sewing thread varies the total titer of the sewing thread. Preferential way, the high-strength sewing thread according to the invention has ferti eng sewing thread has a total titer between 80 dtex and 3900 dtex with a sewing thread with a correspondingly fine overall titer preferably in the field of ready-made clothing, using a sewing thread a medium titer for example for shoes and sewing for example with a rough overall titer in the area applied to technical textiles or heavy footwear becomes.

Ebenfalls in Abhängigkeit von dem jeweiligen Anwendungsgebiet richtet sich bei dem erfindungsgemäßen hochfesten Nähgarn die Anzahl der multifilen Garnkomponenten, die zur Ausbildung des Nähzwirnes miteinander verzwirnt werden. Vorzugsweise werden hierbei 2 bis 4 und insbesondere 2 oder 3 multifile Garnkompo­ nenten miteinander verzwirnt, wobei jedoch das erfindungsge­ mäße hochfeste Nähgarn ebenso noch mehr als 4 multifile Garn­ komponenten enthalten kann.Also depending on the respective area of application is aimed at the high-strength sewing thread according to the invention Number of multifilament yarn components used to form the Thread are sewn together. Preferably be here 2 to 4 and in particular 2 or 3 multifilament yarn compos entangled with each other, but the fiction high-strength sewing thread as well as more than 4 multifilament threads may contain components.

Die Filamentzahl des erfindungsgemäßen Nähzwirnes variiert zwischen 16 und 600 Filamenten, vorzugsweise zwischen 24 und 200 Filamenten.The number of filaments of the sewing thread according to the invention varies between 16 and 600 filaments, preferably between 24 and 200 filaments.

Bezüglich des Einzelfilamenttiters ist festzuhalten, daß das erfindungsgemäße hochfeste Nähgarn solche multifilen Garnkom­ ponenten aufweist, deren Filamente einen Einzelfilamenttiter zwischen 0,6 dtex und 10 dtex, vorzugsweise zwischen 2,5 dtex und 5 dtex, besitzen. Regarding the single filament titer, it should be noted that the high-strength sewing thread according to the invention such multifilament Garnkom has components whose filaments have a single filament titer between 0.6 dtex and 10 dtex, preferably between 2.5 dtex and 5 dtex.  

Abhängig von dem jeweils erwünschten Fadenschluß richtet sich bei dem erfindungsgemäßen Nähzwirn die Höhe der Zwirndrehung. Besonders gute Ergebnisse in bezug auf das Nähverhalten weisen solche Nähzwirne auf, die einen Drehungsbeiwert α zwischen 70 und 140 besitzen, wobei der Drehungsbeiwert α wie folgt defi­ niert ist:Depending on the desired thread closure in the sewing thread according to the invention, the amount of twist of the thread. Show particularly good results in terms of sewing behavior sewing threads with a twist factor α between 70 and 140, where the rotation coefficient α is defined as follows is:

Wie bereits eingangs beschrieben ist, weist der erfindungsge­ mäße Nähzwirn ausgezeichnete Restschrumpfwerte auf. So konnte festgestellt werden, daß der Thermoschrumpf bei 160°C in Heißluft kleiner als 3%, vorzugsweise kleiner als 2%, und der Kochschrumpf in Wasser bei etwa 98°C kleiner als 2%, vorzugsweise kleiner als 1 %, ist. Dies führt, wie bereits vorstehend dargelegt, dazu, daß der erfindungsgemäße Nähzwirn im verarbeiteten Zustand bei einer entsprechenden thermischen Behandlung nicht oder nur geringfügig schrumpft, so daß bei­ spielsweise die mit dem erfindungsgemäßen Nähzwirn genähten konfektionierten Teile im Rahmen ihrer Herstellung oder beim späteren Gebrauch einer entsprechenden thermischen Behandlung, beispielsweise einem Dämpfen, einer Heißluftbehandlung oder einer Kochwäsche, unterworfen werden können, ohne daß hierbei ein Boldern der Nähte auftritt.As already described at the outset, the fiction, moderate sewing thread has excellent residual shrinkage values. So could be found that the thermal shrink at 160 ° C in Hot air less than 3%, preferably less than 2%, and boiling shrinkage in water at about 98 ° C less than 2%, is preferably less than 1%. This leads, as already set out above, that the sewing thread according to the invention in the processed state with a corresponding thermal Treatment does not shrink or only slightly, so that at for example those sewn with the sewing thread according to the invention assembled parts as part of their manufacture or at subsequent use of an appropriate thermal treatment, for example steaming, hot air treatment or a hot wash, can be subjected without this there is a bolting of the seams.

Wie bereits eingangs ausgeführt, betrifft die vorliegende Er­ findung des weiteren ein Verfahren zur Herstellung des zuvor beschriebenen hochfesten Nähgarnes, das als Zwirn vorliegt. Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung des hochfesten Nähgarnes sieht vor, daß man für jede, den Zwirn bildende mul­ tifile Garnkomponente ein vororientiertes Multifilamentgarn (POY-Garn) auswählt, wobei das vororientierte Multifilament­ garn (POY-Garn) in seinem molekularem Aufbau einem textilen Standardmultifilamentgarn entspricht. Diese vororientierten Multifilamentgarne werden dann derart verstreckt, daß ihre spezifische Festigkeit zwischen 40 cN/tex und 85 cN/tex, vor­ zugsweise zwischen 55 cN/tex und 75 cN/tex, variieren, so daß man anschließend die derart verstreckten Multifilamentgarne unter Ausbildung des Zwirnes miteinander verzwirnt.As already stated at the beginning, the present Er concerns Finding a method for producing the above  described high-strength sewing thread, which is present as a thread. The inventive method for producing the high-strength Sewing thread provides that for each mul tifile yarn component a pre-oriented multifilament yarn (POY yarn), using the pre-oriented multifilament yarn (POY yarn) in its molecular structure a textile Standard multifilament yarn corresponds. This pre-oriented Multifilament yarns are then drawn so that their specific strength between 40 cN / tex and 85 cN / tex preferably vary between 55 cN / tex and 75 cN / tex, so that then the multifilament yarns stretched in this way twisted together to form the twine.

Mit anderen Worten setzt man somit für die Herstellung des zu­ vor beschriebenen hochfesten Nähgarnes ein relativ preiswertes Ausgangsmaterial ein und variiert die Verstreckbedingungen derartig, daß man aus dem relativ günstigen Ausgangsmaterial ein hochfestes Filamentgarn herstellt, ohne daß es hierzu er­ forderlich ist, auf entsprechend im Handel erhältliche und re­ lativ teure hochfeste Multifilamentgarne zurückzugreifen.In other words, you add to the production of the before described high-strength sewing thread a relatively inexpensive Starting material and varies the drawing conditions such that you can from the relatively cheap starting material produces a high-strength filament yarn without it is required on the correspondingly available and re to use relatively expensive high-strength multifilament yarns.

Unter dem vorstehend genannten Begriff des molekularen Aufbaus ist insbesondere das Molekulargewicht, die Molekulargewichts­ verteilung und die chemische Zusammensetzung, d. h. die quali­ tativen und quantitativen Anteile der das Polymere bildenden Monomeren, zu verstehen.Under the above term of molecular structure is in particular the molecular weight, the molecular weight distribution and chemical composition, d. H. the quali tative and quantitative proportions of the polymer Monomers to understand.

Das zuvor beschriebene erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich insbesondere durch den Vorteil aus, daß es auf relativ preisgünstige Ausgangsstoffe zurückgreift und mit relativ ge­ ringem verfahrenstechnischem Aufwand hieraus durch eine Varia­ tion der Verstreckungsbedingungen hochfeste Multifilamentgarne herstellt. Diese hochfesten Multifilamentgarne werden dann un­ ter Ausbildung des erfindungsgemäßen Zwirnes miteinander ver­ zwirnt, wobei das hieraus resultierende Nähgarn dann die vor­ teilhaften Eigenschaften besitzt, die eingangs beim erfin­ dungsgemäßen Nähgarn detailliert beschrieben sind. Auch läßt sich ein so hergestellter Nähzwirn relativ unproblematisch und gleichmäßig anfärben, da er, wie bereits vorstehend beschrie­ ben, im Prinzip aus speziell verstreckten textilen Standard­ multifilamentgarnen besteht, die sich in ihrem Anfärbeverhal­ ten nicht nennenswert von den textilen Standardmultifilament­ garnen unterscheiden.The method according to the invention described above draws is particularly characterized by the advantage that it is relative  reasonably priced raw materials and with relatively ge low procedural effort from a Varia stretching conditions of high-strength multifilament yarns manufactures. These high-strength multifilament yarns are then un ter training of the twine according to the invention ver twisted, the resulting sewing thread then the front possesses some of the properties that were invented by sewing thread according to the invention are described in detail. Also lets a sewing thread thus produced is relatively unproblematic and Stain evenly, as described above ben, in principle from specially stretched textile standard multifilament yarns exist, which change in their dyeing behavior not worth mentioning of the standard textile multifilament distinguish yarns.

Eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß die zu verstreckenden vororientierten Multifi­ lamentgarne, die im verstreckten Zustand zu dem erfindungsge­ mäßen Nähzwirn verzwirnt werden, Polyester-POY-Garne sind. Hierbei weisen diese Polyester-POY-Garne Intrinsic-Viskositä­ ten auf, die zwischen 0,5 dl/g und 0,75 dl/g, vorzugsweise zwischen 0,55 dl/g und 0,63 dl/g, liegen. Somit handelt es sich bei diesen Polyester-POY-Garnen um solche Garne, deren chemischer Aufbau und insbesondere deren Molekulargewicht üb­ lichen textilen Standardmultifilamentgarnen entsprechen. Die zuvor genannten Intrinsic-Viskositäten stellen solche Werte dar, die in entsprechenden Lösungen des Polymeren in Dichlor­ essigsäure bei 25°C gemessen sind. A first embodiment of the method according to the invention stipulates that the pre-oriented multifi lament yarns which, in the stretched state, form part of the invention medium-sized sewing thread, polyester POY yarns are. These polyester POY yarns have intrinsic viscosity ten between 0.5 dl / g and 0.75 dl / g, preferably between 0.55 dl / g and 0.63 dl / g. So it is These polyester POY yarns are yarns whose chemical structure and especially their molecular weight correspond to standard textile multifilament yarns. The previously mentioned intrinsic viscosities represent such values represents in corresponding solutions of the polymer in dichloro acetic acid are measured at 25 ° C.  

Bei einer besonders geeigneten Ausführungsform des erfindungs­ gemäßen Verfahrens verstreckt man jedes vororientierte Multi­ filamentgarn derart, daß man das zu verstreckende Multifila­ mentgarn über eine vom Garn umschlungene Liefergalette mit ei­ ner ersten Geschwindigkeit einer Hauptstreckzone zuführt. Über eine vom zu verstreckenden Multifilamentgarn umschlungene Ab­ zugsgalette zieht man das Multifilamentgarn mit einer zweiten Geschwindigkeit aus der Hauptstreckzone ab, wobei die zweite Geschwindigkeit 70 % bis 180 %, vorzugsweise 140 % bis 180 %, größer ist als die erste Geschwindigkeit. Die Abzugsgalette wird bei dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfah­ rens auf eine Temperatur zwischen 160°C und 240°C aufge­ heizt. Bedingt durch die zuvor wiedergegebene Geschwindig­ keitsdifferenzen zwischen der ersten Geschwindigkeit und der zweiten Geschwindigkeit wird somit in der Hauptstreckzone, die ausschließlich aus der Liefergalette und der Abzugsgalette ge­ bildet ist, ein Verstreckungsgrad von 1 : 1,7 bis 1 : 2,8 er­ reicht. Obwohl diese Verstreckungsgrade sehr hoch liegen, tre­ ten bei einem derartigen Verstrecken überraschenderweise keine Filamentbrüche auf, so daß dieses Verstreckungsverfahren be­ sonders störungsunanfällig ist. Des weiteren sind die Reißfe­ stigkeiten eines derart verstreckten Multifilamentgarnes ex­ trem hoch, d. h. sie liegen abhängig von dem jeweils eingesetz­ ten vororientierten Multifilamentgarn im Bereich zwischen 40 cN/tex und 85 cN/tex.In a particularly suitable embodiment of the invention According to the procedure, each pre-oriented multi is stretched filament yarn such that the multifila to be drawn ment yarn over a delivery godet wrapped in yarn with egg feeds a first speed of a main stretch zone. over an Ab wrapped by the multifilament yarn to be drawn pulling godet you pull the multifilament yarn with a second Speed from the main stretch zone, the second Speed 70% to 180%, preferably 140% to 180%, is greater than the first speed. The deduction godet is in this embodiment of the inventive method rens to a temperature between 160 ° C and 240 ° C heats. Due to the previously reproduced speed Differences between the first speed and the second speed is thus in the main stretch zone, the exclusively from the delivery godet and the deduction godet is a degree of stretching of 1: 1.7 to 1: 2.8 er enough. Although these degrees of stretching are very high, tre Surprisingly, none with such stretching Filament breaks on, so that this stretching process be is particularly susceptible to interference. Furthermore, the zipper properties of such a stretched multifilament yarn ex extremely high, d. H. they are dependent on the type used pre-oriented multifilament yarn in the range between 40 cN / tex and 85 cN / tex.

Eine Weiterbildung der zuvor beschriebenen Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß man auch die Liefergalette auf eine Temperatur zwischen 60°C und 160°C, vorzugsweise auf eine Temperatur zwischen 80°C bis 140°C, aufheizt.A further development of the variant described above of the method according to the invention provides that one also Delivery godet to a temperature between 60 ° C and 160 ° C,  preferably to a temperature between 80 ° C to 140 ° C, heats up.

Bei einer weiteren Ausführungsvariante des zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens heizt man in der Hauptstreckzone, d. h. somit zwischen der Liefergalette und der Abzugsgalette, das zu verstreckende Multifilamentgarn auf eine Temperatur zwischen 80°C und 180°C auf. Hierbei wird diese Aufheizung des zu verstreckenden Multifilamentgarnes vorzugsweise derart durchgeführt, daß man zu diesem Zwecke insbesondere eine hot plate, einen IR-Strahler und/oder einen Laser verwendet.In a further embodiment variant of the previously described the inventive method is heated in the main stretching zone, d. H. thus between the delivery godet and the deduction godet, the multifilament yarn to be drawn to a temperature between 80 ° C and 180 ° C. This is heating up of the multifilament yarn to be drawn is preferably such performed that for this purpose in particular a hot plate, an IR emitter and / or a laser used.

Bezüglich der Zeit, bei dem man das zu verstreckende Multifi­ lamentgarn in der Hauptstreckzone aufheizt und auf die zuvor genannten Temperaturen (80°C bis 180°C) verweilen läßt ist festzuhalten, daß diese Verweilzeit insbesondere zwischen 0,01 s und 1 s variiert.Regarding the time at which the multifi to be stretched lament yarn heated up in the main stretch zone and on the previous one mentioned temperatures (80 ° C to 180 ° C) can linger to note that this residence time in particular between 0.01 s and 1 s varies.

Um bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens die für die Verstreckung in der Haupt­ streckzone erforderlichen Klemmpunkte zu erhalten, werden, wie bereits vorstehend beschrieben ist, die Liefergalette und die Abzugsgalette mit dem zu verstreckenden Multifilamentgarn um­ schlungen. Hier hat es sich gezeigt, daß insbesondere dann be­ sonders hohe Festigkeiten und besonders geringe Schrumpfwerte des verstreckten Multifilamentgarnes resultieren, wenn die Liefergalette und/oder die Abzugsgalette mit dem zu ver­ streckenden Multifilamentgarn 5- bis 40mal, vorzugsweise 10- bis 20mal, umschlungen wird. Diese Umschlingungswerte beziehen sich auf Galetten, deren Durchmesser zwischen etwa 80 mm und 250 mm variieren.In order in the embodiments of the inventions described above The method according to the invention for the stretching in the main to obtain the required clamping points, such as has already been described above, the delivery godet and the Take-off godet with the multifilament yarn to be drawn looped. Here it has been shown that especially then particularly high strength and particularly low shrinkage values of the drawn multifilament yarn result if the Delivery godet and / or the deduction godet with the ver stretching multifilament yarn 5 to 40 times, preferably 10 to 20 times, is entwined. Obtain these wrapping values  on godets whose diameter is between about 80 mm and Vary 250 mm.

Eine andere, besonders geeignete Weiterbildung der zuvor be­ schriebenen Ausführungsvarianten des erfindungsgemäßen Verfah­ rens sieht vor, daß man in Transportrichtung des zu ver­ streckenden Multifilamentgarnes gesehen vor der Haupt­ streckzone eine Vorverstreckungszone anordnet. Mit anderen Worten wird hierbei somit das zu verstreckende Multifilament­ garn (POY-Garn) zunächst in der Vorverstreckungszone teilweise verstreckt und anschließend in der Hauptstreckzone endver­ streckt.Another, particularly suitable development of the previously be written variants of the inventive method rens provides that one ver in the direction of transport stretching multifilament yarn seen in front of the main stretching zone arranges a pre-stretching zone. With others Words thus become the multifilament to be drawn yarn (POY yarn) initially in the pre-stretching zone stretched and then final in the main stretching zone stretches.

Bei der zuvor beschriebenen Weiterbildung des erfindungsgemä­ ßen Verfahrens bietet es sich an, das vororientierte Multifi­ lamentgarn in der Vorverstreckungszone zwischen 2 % und 20 %, vorzugsweise zwischen 3 % und 10 %, vorzuverstrecken, d. h. das vororientierte Multifilamentgarn wird somit in der Vorver­ streckungszone zwischen 2 % und 20 %, vorzugsweise zwischen 3 % und 10 %, gelängt.In the previously described development of the invention The pre-oriented multifi is a good option lament yarn in the pre-stretching zone between 2% and 20%, preferably between 3% and 10%, pre-stretching, d. H. the pre-oriented multifilament yarn is thus stretch zone between 2% and 20%, preferably between 3% and 10%, elongated.

Bezüglich der Vorverstreckungs- bzw. Verstreckungsgeschwindig­ keiten ist festzuhalten, daß man dann besonders wirtschaftlich und reproduzierbar die zuvor genannten hohen Festigkeiten und geringen Schrumpfwerte erzielt, wenn man Geschwindigkeiten auswählt, die größer als 300 m/min sind und vorzugsweise zwi­ schen 600 m/min und 1.200 m/min liegen. With regard to the pre-stretching or stretching speed It should be noted that one is then particularly economical and reproducible the aforementioned high strengths and achieved low shrinkage values when looking at speeds selects that are greater than 300 m / min and preferably between between 600 m / min and 1,200 m / min.  

Um durch das zuvor beschriebene Verstreckungsverfahren ein be­ sonders schrumpfarmes und verstrecktes Garn zu erzeugen, sieht eine andere, besonders geeignete Weiterbildung des zuvor be­ schriebenen Verfahrens vor, daß in Transportrichtung des Mul­ tifilamentgarnes gesehen hinter der Hauptstreckzone eine Rela­ xierzone angeordnet ist, in der das verstreckte Multifilament­ garn auf eine Temperatur zwischen 80°C und 240°C, vorzugs­ weise auf eine Temperatur zwischen 140°C und 200°C, erwärmt wird. Hier hat sich gezeigt, daß eine derartige Relaxierzone die Schrumpfwerte, insbesondere den Kochschrumpfwert (Wasser 98°C) und den Heißluftschrumpfwert (160°C) des verstreckten Multifilamentgarnes weiter reduziert. Dies trifft insbesondere dann im verstärkten Maße zu, wenn man das verstreckte Multifi­ lamentgarn in die Relaxierzone mit Voreilung, die vorzugsweise zwischen 0,5 % und 3 % liegt, einführt.In order to be a by the stretching method described above producing particularly low-shrinkage and drawn yarn another, particularly suitable training of the previously be prescribed procedure that in the transport direction of the Mul tifilamentgarnes seen a Rela behind the main stretch Xierzone is arranged in which the stretched multifilament yarn to a temperature between 80 ° C and 240 ° C, preferred point to a temperature between 140 ° C and 200 ° C, heated becomes. It has been shown here that such a relaxation zone the shrinkage values, especially the cooking shrinkage value (water 98 ° C) and the hot air shrinkage value (160 ° C) of the stretched Multifilament yarns further reduced. This is particularly true then to an increased extent when you see the stretched multifi lament yarn in the relaxation zone with lead, which is preferred between 0.5% and 3%.

Die Verweilzeit des Multifilamentgarnes in der Relaxierzone variiert dann abhängig von der jeweiligen Transportgeschwin­ digkeit des Garnes durch die Relaxierzone und beträgt vorzugs­ weise 0,01 s bis 1 s.The dwell time of the multifilament yarn in the relaxation zone then varies depending on the respective transport speed yarn through the relaxation zone and is preferred from 0.01 s to 1 s.

Die Auswahl des bei dem erfindungsgemäßen Verfahren eingesetz­ ten Multifilamentgarnes (POY-Garnes) richtet sich nach der späteren Verwendung des verstreckten Garnes. Vorzugsweise wer­ den hier solche Multifilamentgarne ausgewählt, deren Einzelfi­ lamenttiter zwischen 1 dtex und 20 dtex, vorzugsweise zwischen 4 dtex und 10 dtex, variiert. The selection of the one used in the method according to the invention multifilament yarns (POY yarns) are based on the later use of the drawn yarn. Preferably who selected here such multifilament yarns, the individual fi lament titer between 1 dtex and 20 dtex, preferably between 4 dtex and 10 dtex, varies.  

Auch der Gesamttiter des jeweils zu verstreckenden POY-Garnes richtet sich nach der späteren Verwendung des hieraus herge­ stellten Nähzwirnes. Üblicherweise variiert dieser Gesamttiter des POY-Garnes zwischen 40 dtex und 2000 dtex, vorzugsweise zwischen 80 dtex und 1200 dtex, so daß nach dem Verstrecken und dem Verzwirnen von zwei derartig verstreckter Multifila­ mentgarne ein Nähzwirn resultiert, dessen Gesamttiter zwischen 40 dtex und 2600 dtex, vorzugsweise zwischen 80 dtex und 1300 dtex, liegt. Werden hingegen drei derartig verstreckter Multifilamentgarne unter Ausbildung des Nähzwirnes verzwirnt, so variiert der Gesamttiter des Nähzwirnes zwischen 120 dtex und 3900 dtex, vorzugsweise zwischen 240 dtex und 1800 dtex.Also the total titer of the POY yarn to be drawn depends on the later use of the herge put sewing thread. This total titer usually varies of the POY yarn between 40 dtex and 2000 dtex, preferably between 80 dtex and 1200 dtex, so that after stretching and twisting two multifilaments so stretched thread results in a sewing thread with a total titer between 40 dtex and 2600 dtex, preferably between 80 dtex and 1300 dtex. On the other hand, three become so stretched Multifilament yarns twisted to form the sewing thread, the total titer of the sewing thread varies between 120 dtex and 3900 dtex, preferably between 240 dtex and 1800 dtex.

Bezüglich der Elementarfadenzahl des zu verstreckenden Multi­ filamentgarnes ist festzuhalten, daß diese zwischen 16 und 200, vorzugsweise zwischen 24 und 100, variiert.Regarding the number of filaments of the multi to be drawn filament yarns should be noted that these between 16 and 200, preferably between 24 and 100, varies.

Nachdem somit die das erfindungsgemäße hochfeste Nähgarn bil­ denden Multifilamentgarne in der zuvor beschriebenen Weise verstreckt worden sind, werden diese Multifilamentgarne dann anschließend bei dem erfindungsgemäßen Verfahren unter Ausbil­ dung des Nähzwirnes miteinander verzwirnt.After thus the high-strength sewing thread according to the invention bil end multifilament yarns in the manner described above these multifilament yarns are then drawn subsequently in the process according to the invention with training thread of the sewing thread is twisted together.

Eine besonders geeignete Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, daß man jedes einzelne Multifilamentgarn vor dem Verzwirnen mit einer Garndrehung versieht. Mit anderen Worten wird somit bei dieser Ausführungsvariante jedes Multi­ filamentgarn vorgezwirnt, bevor man dann die vorgezwirnten Multifilamentgarne unter Ausbildung des Nähzwirns auszwirnt. Hierbei hat sich für diese Vorzwirnung eine Garndrehung als besonders geeignet erwiesen, deren Drehungsbeiwert α zwischen 80 und 110 variiert, wobei insbesondere jedes einzelne Multi­ filamentgarn mit einer S-Garndrehung versehen wird.A particularly suitable embodiment of the invention The method provides that each individual multifilament yarn twisted before twisting. With others Words are thus every multi in this embodiment pre-twisted filament yarn before you pre-twisted Unwraps multifilament yarns to form the sewing thread.  In this case, a yarn twist has been found for this pre-twisting proven particularly suitable, the rotation coefficient α between 80 and 110 varies, with each individual multi in particular filament yarn is provided with an S yarn twist.

Bezüglich der Auszwirnung der vorgezwirnten Multifilamentgarne ist dann festzuhalten, daß bevorzugt eine Zwirndrehung vorge­ sehen wird, die einen Drehungsbeiwert α zwischen 70 und 140 besitzt, wobei die Zwirndrehung dann eine Z-Zwirndrehung ist.Regarding the twisting of the pre-twisted multifilament yarns it should then be noted that a twisted thread is preferred will see a coefficient of rotation α between 70 and 140 has, the twist then being a Z-twist.

Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen hochfesten Nähgarnes sowie des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the high-strength according to the invention Sewing thread and the method according to the invention are in the Subclaims specified.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigt die einzige Figur der Zeichnung eine schematische Ansicht einer Verstreckungseinrichtung.The method according to the invention is described below with reference to Exemplary embodiments in connection with the drawing explained. The only figure in the drawing shows one schematic view of a stretching device.

Auf einer in der Figur gezeigten Anlage werden drei vororien­ tierte Multifilamentgarne (POY-Garn) A, B und C in Pfeilrich­ tung 13 transportiert. Hierbei werden die Garne A, B und C von nicht gezeigten Conen abgezogen. Die so abgezogenen Garne wer­ den dann einem Lieferwerk 7, 8 bzw. 9 zugeführt. Vom Liefer­ werk 7 bzw. 8 bzw. 9 aus werden die Garne A, B bzw. C einer Liefergalette 1 bzw. 3 bzw. 5 zugeführt, wobei die Garne A, B bzw. C jeweils zwischen dem Lieferwerk 7 und der Liefergalette 1, dem Lieferwerk 8 und der Liefergalette 3 bzw. dem Liefer­ werk 9 und der Liefergalette 5 vorverstreckt werden. Die Lie­ fergalette 1, 3 und 5 sind jeweils auf 110°C erwärmt. Die Liefergalette 1 und die Abzugsgalette 3 bilden für das Garn A die Hauptstreckzone, die Liefergalette 3 und die Abzugsgalette 4 bilden für das Garn B die Hauptstreckzone und die Lieferga­ lette 5 und die Abzugsgalette 6 bilden für das Garn C die Hauptstreckzone. Die Abzugsgaletten 2, 4 bzw. 6 sind auf eine Temperatur von 180°C geheizt. In den Hauptstreckzonen wird jedes Garn (A, B oder C) bei einem einstellbaren Ver­ streckungsgrad verstreckt. Anschließend gelangen die ver­ streckten Multifilamentgarne A, B und C in eine thermische Re­ laxierzone 10, wobei in dieser Relaxierzone die Garne A, B und C jeweils auf eine Temperatur von 180°C für 0,05 s aufgeheizt werden. Die Garne A, B und C werden mit Voreilung über die Liefereinrichtungen 14 in die thermische Relaxierzone 10 ein­ geführt, wobei die Voreilung 2% beträgt. Am Auslaß der Rela­ xierzone 10 werden die drei verstreckten Garne aufgewickelt. Die Galetten 1-6 weisen einen Durchmesser von 150 mm auf und sind 20mal von den Garnen umschlungen.On a system shown in the figure, three pre-oriented multifilament yarns (POY yarn) A, B and C are transported in the direction of the arrow 13 . The yarns A, B and C are drawn off from cones, not shown. The yarns thus drawn off are then fed to a supply unit 7 , 8 or 9 . The yarns A, B and C are fed from the delivery plant 7 or 8 or 9 to a delivery godet 1 or 3 or 5 , the yarns A, B or C in each case between the delivery plant 7 and the delivery godet 1 , the delivery unit 8 and the delivery godet 3 or the delivery unit 9 and the delivery godet 5 are predrawn. Lie fergalette 1 , 3 and 5 are each heated to 110 ° C. The delivery godet 1 and the take-off godet 3 form the main stretch zone for the yarn A, the delivery godet 3 and the take-off godet 4 form the main draw zone for the yarn B, and the delivery galette 5 and the take-off godet 6 form the main draw zone for the yarn C. Discharge godets 2 , 4 and 6 are heated to a temperature of 180 ° C. In the main drawing zones, each yarn (A, B or C) is drawn at an adjustable degree of drawing. Then the stretched multifilament yarns A, B and C arrive in a thermal relaxation zone 10 , the yarns A, B and C each being heated to a temperature of 180 ° C. for 0.05 s in this relaxation zone. The yarns A, B and C are fed with a lead over the delivery devices 14 into the thermal relaxation zone 10 , the lead being 2%. At the outlet of the Rela xierzone 10 , the three drawn yarns are wound up. The godets 1 - 6 have a diameter of 150 mm and are twisted 20 times by the yarn.

Die Geschwindigkeit der Verstreckung betrug für beide Beispiele 800 m/min.The rate of stretching was for both Examples 800 m / min.

Die aufgewickelten Garne werden einer schematisch gezeichneten Vorzwirneinrichtung 11 zugeführt, in der jedes Garn A, B bzw. C mit einem Drehungsbeiwert α von 100 (Garndrehung S) vorge­ zwirnt wird. Hiernach gelangen die vorgezwirnten Multifila­ mentgarne A, B und C zu einer Zwirneinrichtung 12, in der sie unter Ausbildung des Nähzwirn (Zwirndrehung Z) mit einem Dre­ hungsbeiwert α von 90 ausgezwirnt werden. The wound yarns are fed to a schematically drawn pre-twisting device 11 , in which each yarn A, B or C is twisted with a twist factor α of 100 (yarn twist S). The pre-twisted multifilament yarns A, B and C then arrive at a twisting device 12 in which they are twisted out with the formation of the sewing thread (twist twist Z) with a rotation coefficient α of 90.

Auf der zuvor beschriebenen Anlage wurden zwei Nähzwirne her­ gestellt, die nachfolgend als Nähzwirn I und Nähzwirn II be­ zeichnet sind.Two sewing threads were produced on the system described above provided, which are hereinafter referred to as sewing thread I and sewing thread II are drawn.

Als Ausgangsmaterial für den Nähzwirn I dienten drei POY-Mul­ tifilamentgarne, wobei jedes Garn einen Titer von 410 dtex und eine Einzelfilamentzahl von 40 aufwies. Diese Garne wurden bei einem Verstreckungsgrad von 1 : 2,4 in der Hauptstreckzone ver­ streckt und mit 5 % in der Vorstreckzone vorverstreckt. Der nach dem Zwirnen anfallende Nähzwirn wies einen Gesamttiter von 460 dtex und einer Gesamtfilamentzahl von 120 auf. Der Drehungsbeiwert α des Nähzwirnes betrug 100.Three POY-Mul served as the starting material for the sewing thread I. tifilament yarns, each yarn having a titer of 410 dtex and had a single filament number of 40. These yarns were made at a stretching ratio of 1: 2.4 in the main stretching zone stretches and pre-stretched at 5% in the pre-stretch zone. The sewing thread after twisting had a total titer of 460 dtex and a total filament count of 120. The The twist factor α of the sewing thread was 100.

Die Festigkeit des Nähzwirnes I betrug 65 cN/tex. Der Nähzwirn I wies einen Thermoschrumpf bei 160°C von 1,2 % auf und einen, Kochschrumpf (Wasser 98 °C) von 0,8 % auf. Die Untersuchung des Nähverhaltens des Nähzwirnes I ergab, daß der Nähzwirn I beim multidirektionalen Nähen mit 7000 Stichen pro Minute nicht riß.The strength of the sewing thread I was 65 cN / tex. The sewing thread I had a thermal shrinkage at 160 ° C of 1.2% and a Cooking shrinkage (water 98 ° C) of 0.8%. The investigation the sewing behavior of the sewing thread I showed that the sewing thread I multidirectional sewing at 7000 stitches per minute not cracked.

Als Ausgangsmaterial für den Nähzwirn II wurden drei vororien­ tierte Multifilamentgarne eingesetzt, die als Ausgangsmaterial einen Titer von 301 dtex und eine Einzelfilamentzahl von 30 aufwiesen. Diese drei Multifilamentgarne wurden auf der zuvor beschriebenen Anlage zunächst mit 4 % vorverstreckt und an­ schließend in der Hauptstreckzone bei einem Verstreckungsgrad von 1 : 2,5 verstreckt. Anschließend erhielten diese drei Aus­ gangsmaterialien eine Vorzwirnung mit einem Drehungsbeiwert α von 90 und wurden hiernach mit einem Drehungsbeiwert α von 110 aufgezwirnt. Der so hergestellte Nähzwirn II wies eine Fe­ stigkeit von 70 cN/tex, einen Thermoschrumpfwert (Heißluft 160°C) von 1 % und einen Kochschrumpfwert (Wasser 98°C) von 0,7 % auf. Der Gesamttiter des Nähzwirns 11 betrug 325 dtex1, seine Einzelfilamentzahl 90.Three pre-oriented multifilament yarns were used as the starting material for the sewing thread II, which had a titer of 301 dtex and a single filament number of 30 as the starting material. These three multifilament yarns were first pre-drawn at 4% on the system described above and then drawn in the main drawing zone at a drawing ratio of 1: 2.5. These three starting materials were then pre-twisted with a twist factor α of 90 and then twisted with a twist factor α of 110. The sewing thread II thus produced had a strength of 70 cN / tex, a thermal shrinkage value (hot air 160 ° C.) of 1% and a boiling shrinkage value (water 98 ° C.) of 0.7%. The total titer of sewing thread 11 was 325 dtex 1 and its single filament count was 90.

Die Untersuchung des Nähverhaltens des Nähzwirns II ergab, daß der Nähzwirn II beim multidirektionalen Nähen mit 7000 Stichen pro Minute nicht riß.The examination of the sewing behavior of the sewing thread II showed that the sewing thread II for multidirectional sewing with 7000 Stitches did not tear every minute.

Claims (30)

1. Hochfestes Nähgarn mit mindestens zwei, miteinander ver­ zwirnten multifilen Garnkomponenten, dadurch gekennzeichnet, daß die den Zwirn bildenden multifilen Garnkomponenten textile Standardmultifilamentgarne sind und daß die spezifische Fe­ stigkeit des Nähzwirnes zwischen 40 cN/tex und 85 cN/tex, vor­ zugsweise zwischen 55 cN/tex und 75 cN/tex, variiert.1. High-strength sewing thread with at least two twisted multifilament yarn components, characterized in that the multifilament yarn components forming the twine are standard textile multifilament yarns and that the specific strength of the sewing thread is between 40 cN / tex and 85 cN / tex, preferably between 55 cN / tex and 75 cN / tex, varied. 2. Nähgarn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die textilen Standardmultifilamentgarne Polyestergarne sind und eine Intrinsic-Viskosität zwischen 0,5 dl/g und 0,75 dl/g, vorzugsweise zwischen 0,55 dl/g und 0,63 dl/g, aufweisen.2. Sewing thread according to claim 1, characterized in that the standard textile multifilament threads are polyester threads and an intrinsic viscosity between 0.5 dl / g and 0.75 dl / g, preferably between 0.55 dl / g and 0.63 dl / g. 3. Nähgarn nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Nähzwirn einen Gesamttiter zwischen 40 dtex und 3.900 dtex aufweist. 3. Sewing thread according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the sewing thread has a total titer between 40 dtex and 3,900 dtex.   4. Nähgarn nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Nähzwirn 2 bis 4 multifile Garnkomponen­ ten enthält.4. Sewing thread according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the sewing thread has 2 to 4 multifilament yarn components contains ten. 5. Nähgarn nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Nähzwirn eine Filamentzahl zwischen 16 und 600, vorzugsweise zwischen 24 und 200, aufweist.5. Sewing thread according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the sewing thread has a filament number between 16 and 600, preferably between 24 and 200. 6. Nähgarn nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Einzelfilamenttiter des Nähzwirnes zwi­ schen 0,6 dtex und 10 dtex, vorzugsweise zwischen 2,5 dtex und 5 dtex, variiert.6. Sewing thread according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the single-filament titer of the sewing thread is between between 0.6 dtex and 10 dtex, preferably between 2.5 dtex and 5 dtex, varies. 7. Nähgarn nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Nähzwirn einen Drehungsbeiwert α zwischen 70 und 140 aufweist.7. Sewing thread according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the sewing thread has a twist factor α between 70 and 140. 8. Nähgarn nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Nähzwirn einen Thermoschrumpf bei 160°C kleiner als 3 %, vorzugsweise kleiner als 2 %, besitzt.8. Sewing thread according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the sewing thread has a thermal shrinkage at 160 ° C less than 3%, preferably less than 2%. 9. Nähgarn nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Nähzwirn einen Kochschrumpf kleiner als 2 %, vorzugsweise kleiner als 1 %, aufweist.9. Sewing thread according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the sewing thread has a shrinkage less than 2%, preferably less than 1%. 10. Verfahren zur Herstellung des hochfesten Nähgarnes nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man für jede, den Nähzwirn bildende multifile Garnkomponente ein vororientiertes Multifilamentgarn (POY-Garn) auswählt, wo­ bei das vororientierte Multifilamentgarn (POY-Garn) in seinem molekularem Aufbau einem textilen Standardmultifilamentgarn entspricht, daß man das vororientierte Multifilamentgarn der­ art verstreckt, daß seine spezifische Festigkeit zwischen 40 cN/tex und 85 cN/tex, vorzugsweise zwischen 55 cN/tex und 75 cN/tex, liegt und daß man anschließend die verstreckten Multifilamentgarne unter Ausbildung des Nähzwirnes miteinander verzwirnt.10. Method of making the high tenacity sewing thread after one of the preceding claims, characterized in that one for each multifilament yarn component forming the sewing thread a pre-oriented multifilament yarn (POY yarn) selects where  with the pre-oriented multifilament yarn (POY yarn) in his molecular structure of a textile standard multifilament yarn corresponds to that the pre-oriented multifilament yarn art stretched that its specific strength between 40 cN / tex and 85 cN / tex, preferably between 55 cN / tex and 75 cN / tex, and that you can then stretch the stretched Multifilament yarns forming the sewing thread with each other twisted. 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß man als vororientiertes Multifilamentgarn Polyestermultifila­ mentgarne auswählt, die eine Intrinsic-Viskosität zwischen 0,5 dl/g und 0,75 dl/g, vorzugsweise zwischen 0,55 dl/g und 0,63 dl/g, aufweisen.11. The method according to claim 10, characterized in that one as pre-oriented multifilament yarn polyester multifilament ment yarns that have an intrinsic viscosity between 0.5 dl / g and 0.75 dl / g, preferably between 0.55 dl / g and 0.63 dl / g. 12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeich­ net, daß man jedes der den Zwirn bildenden vororientierten Multifilamentgarn derart verstreckt, daß man das vororien­ tierte Multifilamentgarn über eine vom Multifilamentgarn um­ schlungene Liefergalette mit einer ersten Geschwindigkeit ei­ ner Hauptstreckzone zuführt und über eine vom Multifilament­ garn umschlungene Abzugsgalette mit einer zweiten Geschwindig­ keit aus der Hauptstreckzone abzieht, wobei die zweite Ge­ schwindigkeit 70 % bis 180 %, vorzugsweise 140 % bis 180 %, größer ist als die erste Geschwindigkeit, daß man die Ver­ streckung in der Hauptstreckzone ausschließlich zwischen der Liefergalette und der Abzugsgalette durchführt und daß man die Abzugsgalette auf eine Temperatur zwischen 160°C und 240°C aufheizt. 12. The method according to claim 10 or 11, characterized in net that each of the pre-oriented ones forming the thread Multifilament yarn stretched so that you vororie mated multifilament yarn over one of the multifilament yarn winding delivery galley at a first speed ner main stretch zone and over one of the multifilament yarn-wrapped trigger godet with a second speed subtraction from the main stretch zone, the second Ge speed 70% to 180%, preferably 140% to 180%, is greater than the first speed that the Ver stretching in the main stretching zone only between the Delivery godet and the deduction godet performs and that one Discharge godet to a temperature between 160 ° C and 240 ° C heats up.   13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß man die Liefergalette auf eine Temperatur zwischen 60°C und 160°C, vorzugsweise auf eine Temperatur zwischen 80°C und 140°C, aufheizt.13. The method according to claim 12, characterized in that the delivery godet to a temperature between 60 ° C and 160 ° C, preferably to a temperature between 80 ° C and 140 ° C, heated up. 14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeich­ net, daß man in der Hauptstreckzone das zu verstreckende Mul­ tifilamentgarn auf eine Temperatur zwischen 80°C und 180°C aufheizt.14. The method according to claim 12 or 13, characterized in net that the Mul to be stretched in the main stretching zone tifilament yarn to a temperature between 80 ° C and 180 ° C heats up. 15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß man zum Aufheizen des Multifilamentgarnes eine hot plate, einen IR-Strahler und/oder einen Laser verwendet.15. The method according to claim 14, characterized in that you use a hot plate to heat the multifilament yarn, an IR emitter and / or a laser is used. 16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeich­ net, daß man das zu verstreckende Multifilamentgarn in der Hauptstreckzone zwischen 0,01 s und 1 s aufheizt.16. The method according to claim 14 or 15, characterized in net that the multifilament yarn to be drawn in the Main stretch zone heated between 0.01 s and 1 s. 17. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man die Liefergalette und/oder die Abzugs­ galette mit dem zu verstreckenden Multifilamentgarn 5- bis 40mal, vorzugsweise 10- bis 20mal, umschlingt.17. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the delivery godet and / or the deduction godet with the multifilament yarn to be drawn 5- to Loops 40 times, preferably 10 to 20 times. 18. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 17, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man in Transportrichtung des Multifilament­ garnes gesehen vor der Hauptstreckzone eine Vorverstreckungs­ zone anordnet. 18. The method according to any one of claims 12 to 17, characterized ge indicates that one is in the direction of transport of the multifilament seen a pre-stretching before the main stretch zone zone.   19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß man das Multifilamentgarn in der Vorverstreckungszone zwischen 2 % und 20 %, vorzugsweise zwischen 2 % und 10 %, vorver­ streckt.19. The method according to claim 18, characterized in that the multifilament yarn in the pre-stretching zone between 2% and 20%, preferably between 2% and 10%, pre-ver stretches. 20. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 19, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man die Vorverstreckung und/oder die Ver­ streckung bei einer Geschwindigkeit größer als 300 m/min, vor­ zugsweise bei einer Geschwindigkeit zwischen 600 m/min und 1200 m/min, durchführt.20. The method according to any one of claims 12 to 19, characterized ge indicates that the pre-stretching and / or the Ver stretching at a speed greater than 300 m / min preferably at a speed between 600 m / min and 1200 m / min. 21. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 20, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man in Transportrichtung des zu verstrecken­ den Multifilamentgarnes gesehen hinter der Hauptstreckzone eine Relaxierzone anordnet, in der man das verstreckte Multi­ filamentgarn auf eine Temperatur zwischen 80°C und 240°C vorzugsweise auf eine Temperatur zwischen 140°C und 200°C, erwärmt.21. The method according to any one of claims 12 to 20, characterized ge indicates that one can stretch in the direction of transport the multifilament yarns seen behind the main stretch zone arranges a relaxation zone in which the stretched multi filament yarn to a temperature between 80 ° C and 240 ° C preferably to a temperature between 140 ° C and 200 ° C, warmed up. 22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß man das verstreckte Multifilamentgarn in die Relaxierzone mit einer Voreilung einführt.22. The method according to claim 21, characterized in that the stretched multifilament yarn into the relaxation zone introduces an advance. 23. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 22, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man als vororientiertes Multifilamentgarn ein solches Garn auswählt, dessen Einzelfilamenttiter zwischen 1 dtex und 20 dtex, vorzugsweise zwischen 4 dtex und 10 dtex, variiert. 23. The method according to any one of claims 10 to 22, characterized ge indicates that one is a pre-oriented multifilament yarn selects such a yarn whose single filament titer is between 1 dtex and 20 dtex, preferably between 4 dtex and 10 dtex, varies.   24. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 23, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das zu verstreckende POY-Garn einen Gesamt­ titer zwischen 40 dtex und 2000 dtex, vorzugsweise zwischen 80 dtex und 1200 dtex, aufweist.24. The method according to any one of claims 10 to 23, characterized ge indicates that the POY yarn to be drawn is a total titer between 40 dtex and 2000 dtex, preferably between 80 dtex and 1200 dtex. 25. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 24, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das zu verstreckende POY-Garn eine Elemen­ tarfadenzahl zwischen 16 und 200, vorzugsweise zwischen 24 und 100, besitzt.25. The method according to any one of claims 10 to 24, characterized ge indicates that the POY yarn to be drawn is an element Number of threads between 16 and 200, preferably between 24 and 100, owns. 26. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 25, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man vor dem Verzwirnen der verstreckten Mul­ tifilamentgarne jedes einzelne Multifilamentgarn mit einer Garndrehung versieht.26. The method according to any one of claims 10 to 25, characterized ge indicates that before twisting the stretched Mul tifilament yarns each individual multifilament yarn with a Yarn twist provides. 27. Verfahren nach Anspruche 26, dadurch gekennzeichnet, daß man für die Garndrehung einen Garndrehungsbeiwert α zwischen 80 und 110 auswählt.27. The method according to claim 26, characterized in that a yarn twist factor α between Selects 80 and 110. 28. Verfahren nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeich­ net, daß man jedes einzelne verstreckte Multifilamentgarn mit einer S-Garndrehung versieht.28. The method according to claim 26 or 27, characterized in net, that one with each stretched multifilament yarn an S yarn twist. 29. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 28, dadurch ge­ kennzeichnet, daß man für die Zwirndrehung einen Drehungsbei­ wert α zwischen 70 und 140 vorsieht.29. The method according to any one of claims 10 to 28, characterized ge indicates that one turns for the twist value α provides between 70 and 140. 30. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Z-Zwirndrehung vorsieht.30. The method according to claim 29, characterized in that a Z twist is provided.
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