DE4243380A1

DE4243380A1 - Centrifugal force slide grinding machine

Info

Publication number: DE4243380A1
Application number: DE19924243380
Authority: DE
Inventors: Hubert Bauer
Original assignee: ROESLER ROLAND OBERFLAECHEN
Current assignee: ROESLER ROLAND OBERFLAECHEN
Priority date: 1992-12-21
Filing date: 1992-12-21
Publication date: 1994-06-23
Anticipated expiration: 2012-12-22
Also published as: DE4243380C2

Abstract

The outer contour of the rejection component (1) in the area (4) between the floor-side end (3) and the min. cross-section or dia. (5) firstly runs convexly and then concavely. Alternatively, it can run conically. The floor-side dia. of the rejection component is pref. at least twice that the dia. in the area of min. cross-section.The cross-sectional variations continually run over the complete height of the rejection component. The height of the rejection component is at least equal to double the value of the max. dia. The area of min. cross-section is approximately equal to half the height of the rejection component or less.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fliehkraftgleitschleifmaschine, bestehend aus einem zylindrischen Behältermantel und einem antreibbaren, vom Behältermantel durch einen Spalt getrenn ten Boden mit einem zentrisch und mitrotierend am Boden angebrachten Abweisorgan, das rotationssymmetrisch ausge bildet ist.The invention relates to a centrifugal slide grinding machine, consisting of a cylindrical container jacket and a drivable, separated from the container jacket by a gap floor with a centric and rotating surface attached deflector, which is rotationally symmetrical forms is.

Derartige Fliehkraftgleitschleifmaschinen sind bekannt und befinden sich in großer Zahl im praktischen Einsatz. Das bei diesen bekannten Fliehkraftgleitschleifmaschinen zentrisch am Drehteller befestigte Abweisorgan besitzt im Regelfall die Form einer flachen Kuppel, die sicherstellt, daß im Zentrum, wo keine oder nur sehr geringe Fliehkräfte wirksam sind, keine Teile liegenbleiben und damit nicht bearbeitet werden.Centrifugal grinding machines of this type are known and are in large numbers in practical use. That at these known centrifugal slide grinding machines centrically The deflector attached to the turntable usually has the shape of a flat dome, which ensures that in the Center where no or very little centrifugal force is effective there are no parts left and are therefore not processed become.

Bei der Bearbeitung von Werkstücken in Fliehkraftgleit schleifmaschinen kommt es wesentlich darauf an, daß sämtli che zu bearbeitenden Teile, wie z. B. O-Ringe, gleichmäßig und gleichförmig bearbeitet bzw. geglättet werden, so daß nach einer bestimmten Bearbeitungszeit sichergestellt ist, daß alle Teile den gleichen Glättungsgrad besitzen und keine Nachsortierung oder dergleichen durchgeführt werden muß.When machining workpieces with centrifugal force it is essential that grinding machines che parts to be machined, such as. B. O-rings, evenly and machined or smoothed uniformly so that is ensured after a certain processing time, that all parts have the same degree of smoothness and none Post sorting or the like must be carried out.

In der Praxis ist diese Forderung speziell im Zusammenhang mit bestimmten Werkstücken, z. B. O-Ringen unterschiedlichen Durchmessers, schwer zu erfüllen, da es immer wieder vor kommt, daß einzelne dieser Werkstücke an der Umwälzbewegung zumindest zeitweise nicht teilnehmen und am zentrisch vorge sehenen Abweisorgan kleben bleiben, da sich zwischen der Fläche des Abweisorgans und dem Werkstück flächige oder linienförmige Berührungen ergeben können, die eine Haftkraft zur Folge haben, welche der sofortigen Mitnahme des Werk stücks widerstehen kann.In practice, this requirement is specifically related with certain workpieces, e.g. B. O-rings different Diameter, difficult to meet, as it always occurs comes that individual of these workpieces on the circulation movement At least temporarily not participating and pre-centered see the repellent stick because there is between the Surface of the deflector and the workpiece flat or line-shaped touches can result in an adhesive force result in the immediate taking of the work piece can withstand.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und demgemäß eine Fliehkraftgleitschleifmaschine mit einem derart ausgebildeten Abweisorgan zu schaffen, daß die Bear beitungsqualität generell verbessert und insbesondere alle Teile gleichmäßig bearbeitet werden.The object of the invention is to avoid these disadvantages and accordingly a centrifugal slide grinding machine with a to create such a deflector that the Bear Processing quality generally improved and especially all Parts are machined evenly.

Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß das Abweisorgan ausgehend von seinem bodenseiti gen Ende eine im Durchmesser zunächst auf einen Minimalwert abnehmende und anschließend zum freien Ende hin wieder zu nehmende Konfiguration besitzt.This object is essentially achieved according to the invention in that the deflecting element, starting from its bottom side towards the end of a diameter to a minimum value decreasing and then towards the free end again taking configuration.

Durch diese Ausgestaltung des Abweisorgans wird eine Erhöhung des Schleifdrucks und eine Verringerung der Schleif zeit erreicht und sichergestellt, daß alle zu bearbeitenden Teile gleichmäßig am Bearbeitungsvorgang teilnehmen und somit gleichmäßig bearbeitet werden.This configuration of the deflector means that Increasing the grinding pressure and reducing the grinding time reached and ensured that all to be processed Parts participate evenly in the machining process and thus be processed evenly.

Wesentlich ist dabei auch, daß es durch die Ausgestaltung des Abweisorgans gelingt, den sich jeweils in einer Maschine während des Betriebs ergebenden Einzugsbereich so anzu passen, daß das Abweisorgan als Umlenk- und Druckerhöhungs organ bezüglich der umgewälzten Schleifkörper und Werkstück masse wirkt, wobei durch die gewählten Krümmungen sicherge stellt ist, daß sich zwischen den Werkstücken und dem Abweis körper keine größerflächigen und auch im Regelfall keine linienförmigen Haftbereiche ergeben und damit jegliche Haft tendenz zwischen Abweisorgan und Werkstücken ausgeschaltet wird. Dies stellt sicher, daß alle Werkstücke gleichmäßig an den Umwälz- und Bearbeitungsvorgängen teilnehmen und auf grund dieser gleichen Bearbeitungszeiten auch praktisch identische Bearbeitungsergebnisse erhalten werden.It is also essential that it is due to the design of the deflector, which is in one machine so catchment area resulting during operation fit that the deflector as a deflection and pressure increase organ with regard to the circulated grinding wheel and workpiece mass acts, with the selected curvatures is that between the workpieces and the rejection no large areas and usually none result in line-shaped areas of detention and thus all detention tendency between the deflector and workpieces switched off becomes. This ensures that all workpieces are evenly on participate in the circulation and processing operations and on because of the same processing times, it is also practical identical machining results can be obtained.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Particularly advantageous embodiments of the invention are shown in specified in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert; die einzige Figur dieser Zeichnung zeigt eine schematische Aufrißdarstellung eines in einer Fliehkraftgleitschleifmaschine auf deren rotierendem Teller angebrachten Abweisorgans, wobei in der linken Hälfte der Darstellung eine Kontur einer ersten Variante und in der rechten Hälfte der Darstellung eine Kontur einer zweiten Variante der Erfindung dargestellt ist.An embodiment of the invention is described below Explained with reference to the drawing; the only figure this drawing shows a schematic elevation one in a centrifugal slide grinding machine on the rotating plate attached deflector, being in the left half of the illustration a contour of a first Variant and in the right half of the illustration Contour of a second variant of the invention is shown.

Ein rotationssymmetrisch ausgebildetes Abweisorgan 1 ist drehfest mit dem Teller 2 einer Fliehkraftgleitschleif maschine mittels seines bodenseitigen Endes 3 verbunden.A rotationally symmetrical deflector 1 is rotatably connected to the plate 2 of a centrifugal slide grinding machine by means of its bottom end 3 .

Das rotationssymmetrische Abweisorgan 1 nimmt in seinem Durchmesser ausgehend vom bodenseitigen Ende 3 zunächst über einen unteren Bereich entsprechend einer zunächst konkaven und dann konvexen Kontur 4 oder entsprechend einer in der Zeichnung im rechten Teil dargestellten konkaven Kontur 4′ bis auf einen Bereich minimalen Durchmessers 5 ab und erwei tert sich durchmessermäßig im oberen Bereich 6 wieder auf einen Durchmesser, der in der Größenordnung des bodenseiti gen Durchmessers gelegen ist.The rotationally symmetrical deflector 1 increases in diameter starting from the bottom end 3 first over a lower area corresponding to an initially concave and then convex contour 4 or corresponding to a concave contour 4 'shown in the drawing on the right part' down to an area of minimum diameter 5 and expands in diameter in the upper region 6 again to a diameter which is in the order of magnitude of the bottom diameter.

Das freie obere Ende 7 des Abweisorgans 8 ist vorzugsweise flach kuppelförmig ausgebildet.The free upper end 7 of the deflector 8 is preferably flat dome-shaped.

Die sich über die Höhe des Abweisorgans vorzugsweise konti nuierlich verändernde Außenkontur ist so gewählt, daß sich für die in der Praxis auftretenden Bearbeitungsvorgänge optimale Einzugskurvenverläufe 8, 8′, 8′′, 8′′′ ergeben.The outer contour, which is preferably continuously changing over the height of the deflector, is selected such that optimum feed curve profiles 8 , 8 ', 8 '', 8 ''' result for the machining operations occurring in practice.

Die für Fliehkraftgleitschleifmaschinen charakteristischen Umwälzbewegungen von Schleifgut und Werkstücken werden durch das Abweisorgan nach der Erfindung unterstützt und vorteil haft beeinflußt, und zwar insbesondere hinsichtlich der erzielbaren Schleifdruckerhöhung und - was von ganz wesent licher Bedeutung ist - hinsichtlich der Sicherstellung einer gleichförmigen Teilchenbearbeitung. Letzteres wird dadurch erreicht, daß aufgrund des Konturenverlaufs des Abweisorgans sich zwischen den zu bearbeitenden Werkstücken und dem Abweisorgan 1 nur sehr kleinflächige, insbesondere punktför mige Berührungsstellen ergeben können und damit keinerlei störende Klebe- oder Hafttendenz zwischen Werkstücken und Abweisorgan auftritt, sondern die Werkstücke problemlos und kontinuierlich im umgewälzten Gesamtgemisch mitgenommen und bearbeitet werden.The circulating movements of grinding material and workpieces which are characteristic of centrifugal vibratory grinding machines are supported and advantageously influenced by the deflector according to the invention, in particular with regard to the achievable increase in grinding pressure and - which is of very great importance - with regard to ensuring uniform particle processing. The latter is achieved in that due to the contour of the deflector between the workpieces to be machined and the deflector 1, only very small areas, in particular punctiform contact points, can result and thus no annoying tendency to stick or stick between workpieces and deflector, but the workpieces easily and are continuously carried along and processed in the circulated total mixture.

Diese Sicherheit hinsichtlich der gleichförmigen Bearbeitung begünstigt die automatische, auch sogenannte Geisterschich ten zulassende Werkstückbearbeitungen, und zwar auch im Falle besonders kritischer Werkstücke.This security with regard to uniform processing favors the automatic, also called ghost layer permissible workpiece machining, also in Case of particularly critical workpieces.

Claims

1. centrifugal slide grinding machine, consisting of a cylindrical container shell and a drivable, from the container shell separated by a gap bottom with a centric and co-rotating on the bottom repeller, which is rotationally symmetrical, characterized in that the repeller ( 1 ) starting from its bottom end gene gene ( 3 ) has a configuration which initially decreases in diameter to a minimum value ( 5 ) and then increases again towards the free end ( 7 ).

2. Centrifugal slide grinding machine according to claim 1, characterized in that the outer contour of the deflector ( 1 ) in the region ( 4 ) between the bottom end ( 3 ) and the minimum cross-section or diameter ( 5 ) initially convex and then concave.

3. Centrifugal slide grinding machine according to claim 1, characterized in that the outer contour of the deflector ( 1 ) in the region ( 4 ) between the bottom end ( 3 ) and the minimum cross-section or diameter ( 5 ) at least essentially concave Chen.

4. Centrifugal slide grinding machine according to claim 1, characterized in that the outer contour of the deflector ( 1 ) in the region ( 4 ) between the bottom end ( 3 ) and the minimum cross-section or diameter ( 5 ) is conical at least on a portion.

5. Centrifugal slide grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom-side diameter of the deflector ( 1 ) is preferably at least twice as large as the diameter in the area of minimum cross-section.

6. Centrifugal slide grinding machine according to one of the previously claims, characterized, that the cross-sectional changes over the entire height of the deflector run continuously.

7. Centrifugal slide grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the height of the deflector ( 1 ) is at least equal to twice the value of the maximum diameter.

8. Centrifugal slide grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the area of minimum cross-section ( 5 ) is located approximately halfway up the deflector ( 1 ) or below.

9. Centrifugal slide grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the area to the minimum cross-section ( 5 ) adjoining and towards the free end ( 7 ) he stretching part ( 6 ) of the deflector ( 1 ) from a concave outer contour continuously changes into a convex contour, the maximum diameter of the part ( 6 ) of the deflector approximately corresponding to the bottom diameter of the deflector ( 1 ) or smaller.

10. Centrifugal slide grinding machine according to one of the preceding claims, characterized in that the free end ( 7 ) of the deflector is located below the upper container edge and is dome-shaped curved.

11. Centrifugal slide grinding machine according to one of the previously claims, characterized, that the different areas of curvature of the Deflector at least partially in longitudinal section circular areas of curvature.

12. Centrifugal slide grinding machine according to one of the previously claims, characterized, that the curvatures are chosen so that between the machined in the centrifugal slide grinding machine Parts and the curvature surfaces essentially finally point-like touches can result.