DE4138562C2 - Mikroprofilometermeßkopf - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Mikroprofilometermeßkopf zur Vermessung der Rauheit
glatter Oberflächen. Der Meßbereich dieser Anordnung liegt für die vertikale Koordinate
bei kleiner 300 nm bis 1 Å Meßpunktabstand und für die laterale Koordinate im Bereich
der beugungsbegrenzten Auflösung, größer 0,5 µm.
Anwendungsbereiche der optischen Mikroprofilometrie liegen in der Mikroelektronik, der
Ultrapräzisionsbearbeitung, der optischen Industrie, in der Untersuchung metallischer
und magnetischer Speicheroberflächen und der Vermessung präzisionsbearbeiteter
Keramikoberflächen. Profilometer können auch für die in-process-Messung in der
Ultrapräzisionsbearbeitung eingesetzt werden.
Das Problem der bekannten Meßverfahren für oben genannte Anwendungen besteht
darin, daß für die angegebene vertikale Meßgenauigkeit der Fehlereinfluß infolge
Luftturbulenzen, Relativbewegungen zwischen Meßkopf und zu vermessender
Oberfläche, infolge Schwankung der Referenzphase, sowie lokaler
Oberflächenneigungen minimiert werden muß.
Es existieren Profilometer, bei denen eine Referenzphase durch Mittelung der Phase
über einen ausgedehnten Oberflächenbereich gewonnen wird. Dies wird nach der US 4,
848, 908 dadurch gelöst, daß bei einem Heterodyninterferometer Objekt- und
Referenzbündel senkrecht zueinander polarisiert sind, wobei das Meßstrahlbündel auf
die Oberfläche fokussiert ist, während das Referenzstrahlbündel als aufgeweitetes
Bündel eine koaxiale Referenz durch ein kollimiertes Bündel schafft. Der Durchmesser
des Referenzstrahlbündels ist sehr groß im Vergleich zum Meßstrahlbündel, so daß von
einer gemittelten Referenzphase auszugehen ist. Zwischen Meßkopf und Meßfläche ist
das Interferometer als common-path-Interferometer aufgebaut.
Das gleiche Prinzip (koaxiale aufgeweitete Referenz bezüglich des Meßstrahlbündels
und common-path-Interferometer zwischen Meßkopf und Oberfläche) ist nach der DE 32 40 234 A1
durch eine doppelbrechende Fokussiereinrichtung gewährleistet, wobei die
Fokussiereinrichtung unterschiedliche Brennweiten für die orthogonalen
Polarisationsrichtungen realisiert.
Ein weiteres Problem der Heterodynmikroprofilometrie besteht darin, daß lokale
Profilsteigungen dazu führen, daß die reflektierten Meß- und Referenzstrahlbündel nur
teilweise nach der Reflexion an der Meßfläche wieder in den Meßkopf gelangen, was zu
Fehlern und Aussetzern in der Messung führt. In der DE 37 16 961 A1 wird ein
Heterodynprofilometer vorgeschlagen, bei dem für das Meßstrahlbündel durch eine
Doppelpaßstrahlführung eine Kompensation lokaler Profilsteigungen für das
Meßstrahlbündel erreicht wird. Allerdings wird bei dieser Anordnung der Referenzphase
durch Reflexion an einen Referenzspiegel (kein common-path-Interferometer) erzeugt,
so daß Relativbewegungen zwischen Meßkopf und Meßfläche zu Meßfehlern führen.
Mit der Erfindung soll das Problem gelöst werden, ein kompaktes, miniaturisiertes
Mikroprofilometer zur Vermeidung von Phasenfehlern(-differenzen) infolge von
Wegänderungen (Schwingungen), lokalen Profilneigungen oder
Brechzahlinhomogenitäten zu schaffen. Es soll die Möglichkeit der automatischen
Fokussierung und Neigungskorrektur gegeben sein, womit mittels der
erfindungsgemäßen Anordnung auch die Messung an gekrümmten Flächen möglich
werden soll. Der Aufwand für die Führung des Meßkopfes soll bei gleichbleibender oder
sogar höherer Meßgenauigkeit verringert werden.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale nach dem Anspruch 1 gelöst.
Ein Meßstrahlenbündel und ein Referenzstrahlenbündel sind zueinander senkrecht
polarisiert und werden in den Mikroprofilometermeßkopf eingekoppelt. Die
Lichteinkoppelung des Meßstrahlenbündels und des Referenzstrahlenbündels erfolgt
vorteilhaft über Lichtleitkabel. Es kann jedoch auch eine andere Strahleinkopplung
erfolgen.
Eine bündelformende Einrichtung ist vor dem ersten Eingang des ersten Polarisations-
Strahlteilerwürfels - in Lichtrichtung gesehen - angeordnet. Sie ist aus dem
Strahlteilerwürfel und dem ersten Objektiv aufgebaut.
Das Meßstrahlenbündel trifft - in Lichtrichtung gesehen - auf die bündelformende
Einrichtung, dann auf einen ersten Eingang des ersten Polarisations-Strahlteilerwürfels,
dann auf ein zweites Objektiv und auf eine reflektierende Oberfläche, die die zu
untersuchende Probe darstellt.
Das Meßstrahlenbündel wird über die bündelformende Einrichtung und durch das zweite
Objektiv auf einem Punkt auf der reflektierenden Meß-Oberfläche fokussiert.
Das reflektierte Meßlicht tritt durch das zweite Objektiv in einen zweiten Polarisations-
Strahlteilerwürfel ein.
Das Referenzstrahlenbündel trifft - in Lichtrichtung gesehen - auf einen zweiten Eingang
des ersten Polarisations-Strahlteilerwürfels, dann auf das zweite Objektiv und dann auf
die reflektierende Meß-Oberfläche, die zugleich als Referenzfläche dient. Das
Referenzstrahlenbündel wird durch das zweite Objektiv kollimiert und an der
Referenzfläche reflektiert.
Das reflektierte Referenzlicht tritt durch das zweite Objektiv in den zweiten Polarisations-
Strahlteilerwürfel ein.
Die Teilerfläche des zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfels teilt das reflektierte Licht so
auf, daß das reflektierte Meßlicht an einem ersten Ausgang des zweiten Polarisations-
Strahlteilerwürfels und das reflektierte Referenzlicht an einem zweiten Ausgang des
zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfels gelangt.
Nach dem ersten Ausgang des zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfels ist ein
Tripelprisma mit seiner Hypothenusenfläche angeordnet.
Der zweite Ausgang ist als teilweise lichtdurchlässiger Reflektor ausgebildet. Nach dem
zweiten Ausgang des zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfels ist ein Neigungssensor, in
Form eines Detektors zur Messung der Position des auftreffenden Lichts angeordnet.
Damit wird eine Messung auch an gekrümmten Oberflächen möglich.
Das reflektierte Meßlicht und das reflektierte Referenzlicht werden jeweils in sich selbst
rückreflektiert und entgegen der Einfalls-Lichtrichtung geleitet.
Vor dem ersten Eingang des ersten Polarisations-Strahlteilerwürfels liegt das in sich
rückreflektierte Meßlicht und vor dem zweiten Eingang des ersten Polarisations-
Strahlteilerwürfels liegt das in sich rückreflektierte Referenzlicht an und wird der
Auswerteeinrichtung in an sich bekannter Weise zugeführt.
Der Strahlteilerwürfel und das Prisma bilden eine Fokussensorbaugruppe, wobei an
einem Koppelausgang des Strahlteilerwürfels das Prisma mit seiner ersten
Kathetenfläche angesetzt ist. Diese erste Kathetenfläche ist teilweise lichtdurchlässig
und teilweise lichtundurchlässig, so daß dadurch die Focault′sche Schneide gebildet
wird.
Auf der zweiten Kathetenfläche des Prismas ist ein zweigeteilter Fokusdetektor
angeordnet.
Mit der erfindungsgemäßen Anordnung ist ein kompaktes Mikroprofilometer geschaffen,
das auch an schlecht zugänglichen Stellen einsetzbar ist. Durch die erfindungsgemäße
Ausführung des Mikroprofilometermeßkopfes verringern sich die Anforderungen an die
Führungsgenauigkeiten des Meßkopfes.
Die Erfindung soll in Fig. 1 näher erläutert werden:
Fig. 1 Mikroprofilometermeßkopf mit Doppelstrahlführung, Fokus- und Neigungssensor.
In Fig. 1 wird eine mögliche Realisierung des Mikroprofilometermeßkopfes mit koaxialer
Referenz und Doppelpaßstrahlführung dargestellt.
Ein Meßstrahlenbündel 3 und ein Referenzstrahlenbündel 4 sind senkrecht zueinander
polarisiert.
Das Meßstrahlenbündel 3 und das Referenzstrahlenbündel 4 werden durch - die
optische Polarisation erhaltende - Lichtleitkabel 42 in den Mikroprofilometermeßkopf
eingekoppelt. Da die Fasern der Lichtleitkabel 42 naturgemäß an ihren Ausgängen
divergente Strahlenbündel erzeugen, wird das Meßstrahlenbündel 3 über eine
bündelformende Einrichtung 23, die aus dem Strahlteilerwürfel 31 und dem ersten
Objektiv 43 besteht, und mit Hilfe eines zweiten Objektivs 9 auf die reflektierende
Oberfläche 8 fokussiert, während das Referenzstrahlenbündel 4 mit Hilfe des zweiten
Objektives 9 zu ein einem kollimierten Strahlenbündel wird, das eine koaxiale Referenz
für das fokussierte Meßstrahlenbündel 3 schafft.
Das reflektierte Meßlicht 10 wird nach dem Durchgang durch das zweie Objektiv 9
wieder zum Parallelbündel, passiert den Eingang 11 des zweiten Polarisations-
Strahlteilerwürfels 12 und verläuft nach der Reflexion am Tripelprisma 39 des zweiten
Polarisations-Strahlteilerwürfels 12 als in sich rückreflektiertes Meßlicht 21 wieder zum
ersten Eingang 5, wo es mit Hilfe der bündelformenden Optik 23 wieder in das
Lichtleitkabel 42 eingekoppelt wird. Das in sich rückreflektierte Meßlicht 21 steht
außerhalb des Mikroprofilometermeßkopfes zur Auswertung zur Verfügung.
Ausgehend vom zweiten Eingang 13 des ersten Polarisations-Strahlteilerwürfels 6
verläuft der Strahlengang des Referenzstrahlenbündels 4 in Lichtrichtung 7. Im ersten
Polarisations-Strahlteilerwürfel 6 wird das Referenzstrahlenbündel 4 entsprechend
seines Polarisationszustandes in Richtung zweites Objektiv 9 abgelenkt, wobei das
Referenzstrahlenbündel 4 in der hinteren Brennebene des zweiten Objektives 9
fokussiert wird, so daß auf der Referenzfläche 14, die mit der reflektierenden Meß-
Oberfläche 8 zusammenfällt, konzentrisch zum Meßfleck ein ausgedehnter
Oberflächenbereich von dem kollimierten Referenzstrahlenbündel 4 beleuchtet wird.
Reflektiertes Referenzlicht 15 gelangt durch das zweite Objektiv 9 über den Eingang 11
des zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfels 12 und die Reflexion an der Teilerfläche 16
entsprechend des Polarisationszustandes auf den teilweise lichtdurchlässigen Reflektor
20 und verläuft nach der Reflexion als in sich rückreflektiertes Referenzlicht 22 zurück
zum zweiten Eingang 13 in das Lichtleitkabel 42. Dort steht das in sich rückreflektierte
Referenzlicht 22 zur Auswertung zur Verfügung.
Das in sich rückreflektierte Licht wird in die optischen polarisationserhaltenden Fasern
der Lichtleitkabel 42 eingekoppelt und von diesen einer Auswerteeinrichtung zugeführt.
Beide Lichtbündel werden in an sich bekannter Weise in der Auswerteeinrichtung
ausgewertet.
Der Mikroprofilometermeßkopf nach Fig. 1 verfügt über einen optischen Doppelpaß für
das Meßstrahlenbündel 3 und das Referenzstrahlenbündel 4, wobei das
Meßstrahlenbündel 3 auf die reflektierende Oberfläche 8 fokussiert wird, während die
Referenz durch Beleuchtung - im allgemeinen der gleichen zu vermessenden,
reflektierenden Oberfläche 8 - mit kollimierten Bündel eine koaxiale Referenz schafft.
Im Profilometermeßkopf wird die Beleuchtung der reflektierenden Oberfläche 8 mit dem
Meßstrahlenbündel 3 und dem Referenzstrahlenbündel 4 nur die Hälfte der Apertur des
zweiten Objektives 9 genutzt, während die andere Hälfte für die Gestaltung der
Doppelpaßstrahlführung verwendet wird.
Durch die Doppelpaßstrahlführung der Meßstrahlen 3,10, 21 und der Referenzstrahlen
4, 15, 22 wird gesichert, daß bei lokalen Oberflächenneigungen das Meßstrahlenbündel
3 und das Referenzstrahlenbündel 4 in sich vollständig zurückreflektiert werden. So kann
es nicht zu Aussetzern und Fehlern in der Messung kommen, die dadurch entstehen,
daß das in sich rückreflektierte Meßlicht 21 und/oder das in sich rückreflektierte
Referenzlicht 22 nicht zur Auswertung in der Auswerteeinrichtung zur Verfügung stehen.
Im Mikroprofilometermeßkopf ist eine Fokussensorbaugruppe 25 mit Prisma 36 zur
Kontrolle des Fokuszustandes des Profilometermeßkopfes eingebaut.
Die Fokussensorbaugruppe 25 besteht aus dem Strahlteilerwürfel 31, der mit einer
ersten Kathetenfläche 37 des Prismas 36 verbunden ist. Ein Teil des in sich
rückreflektierten Meßlichtes 21 wird an der Teilerfläche des Strahlteilerwürfels 31 in
Richtung Koppelausgang 35 umgelenkt, trifft auf das Prisma 36, wobei die erste
Kathetenfläche 37 teilweise lichtdurchlässig und teilweise lichtundurchlässig ist, so daß
die Wirkung einer Focault′schen Schneide 32 entsteht. Das Lichtbündel wird in Richtung
einer zweiten Kathetenfläche 38 umgelenkt, auf der ein zweigeteilter Fokusdetektor 30
angeordnet ist.
Eine Defokussierung des Meßstrahlenbündels 3 bezüglich der Oberfläche 8 führt zu
einer Verschiebung in der Verteilung des auftreffenden Lichts.
Am teilweise lichtdurchlässigen Reflektor 20 am zweiten Ausgang 18 des zweiten
Polarisations-Strahlteilerwürfels 12 ist ein positionsempfindlicher Neigungssensor 26 zur
Kontrolle der Neigung des Mikroprofilometermeßkopfes bezüglich der zu vermessenden
Oberfläche 8 integriert.
Ein Winkel zwischen der Oberflächennormale und der optischen Achse des Meßkopfes
führt zu einer Verschiebung der Position des auftreffenden Lichts.
Bezugszeichenliste
1
2
3 Meßstrahlenbündel
4 Referenzstrahlenbündel
5 erster Eingang des ersten Polarisations-Strahlteilenwürfels
6 erster Polarisations-Strahlteilerwürfel
7 Lichtrichtung
8 Meß-Oberfläche
9 zweites Objektiv
10 reflektiertes Meßlicht
11 Eingang des zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfels
12 zweiter Polarisations-Strahlteilerwürfel
13 zweiter Eingang des ersten Polarisations-Strahlteilerwürfels
14 Referenzfläche
15 reflektiertes Referenzlicht
16 Teilerflächen
17 erster Ausgang des zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfels
18 zweiter Ausgang des zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfels
19
20 teilweise lichtdurchlässiger Reflektor
21 in sich rückreflektiertes Meßlicht
22 in sich rückreflektiertes Referenzlicht
23 bündelformende Einrichtung
24
25 Fokussensorbaugruppe
26 positionsempfindlicher Neigungssensor
27
28
29
30 zweigeteilter Fokusdetektor
31 Strahlteilerwürfel
32 Focault′sche Schneide
33
34
35 Koppelausgang des Strahlteilerwürfels
36 Prisma
37 erste Kathetenfläche des Prismas
38 zweite Kathetenfläche des Prismas
39 Tripelprisma
40
41
42 Lichtleitkabel
43 erstes Objektiv
44
2
3 Meßstrahlenbündel
4 Referenzstrahlenbündel
5 erster Eingang des ersten Polarisations-Strahlteilenwürfels
6 erster Polarisations-Strahlteilerwürfel
7 Lichtrichtung
8 Meß-Oberfläche
9 zweites Objektiv
10 reflektiertes Meßlicht
11 Eingang des zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfels
12 zweiter Polarisations-Strahlteilerwürfel
13 zweiter Eingang des ersten Polarisations-Strahlteilerwürfels
14 Referenzfläche
15 reflektiertes Referenzlicht
16 Teilerflächen
17 erster Ausgang des zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfels
18 zweiter Ausgang des zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfels
19
20 teilweise lichtdurchlässiger Reflektor
21 in sich rückreflektiertes Meßlicht
22 in sich rückreflektiertes Referenzlicht
23 bündelformende Einrichtung
24
25 Fokussensorbaugruppe
26 positionsempfindlicher Neigungssensor
27
28
29
30 zweigeteilter Fokusdetektor
31 Strahlteilerwürfel
32 Focault′sche Schneide
33
34
35 Koppelausgang des Strahlteilerwürfels
36 Prisma
37 erste Kathetenfläche des Prismas
38 zweite Kathetenfläche des Prismas
39 Tripelprisma
40
41
42 Lichtleitkabel
43 erstes Objektiv
44
Claims (4)
1. Mikroprofilometermeßkopf mit
- - einem Strahlteilerwürfel (31) und einem ersten Objektiv (43),
- - einem ersten und einem zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfel (6,12),
- - einem zweiten Objektiv (9),
- - einem Prisma (36) und Focault′scher Schneide (32) am Strahlteilerwürfel (31) zur Fokusdetektion und
- - einem Tripelprisma (39) am zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfel (12) zur Retroreflexion, die derart angeordnet sind, daß
- - ein Meßstrahlengang vom Strahlteilerwürfel (31) und dem ersten Objektiv (43) über den ersten Polarisations-Strahlteilenwürfel (6) und das zweite Objektiv (9) auf die zu vermessende Oberfläche (8) und von dort über das zweite Objektiv (9) zum zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfel (12), zum Tripelprisma (39) und dann in sich zurück verlaufen kann,
- - ein Referenzstrahlengang über den ersten Polarisations-Strahlteilerwürfel (6) und das zweite Objektiv (9) auf die zu vermessende Oberfläche (8) und von dort über das zweite Objektiv (9) zum zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfel (12) und dann in sich zurück verlaufen kann, wobei
- - das Meßstrahlenbündel (3) durch das zweite Objektiv (9) auf die zu vermessende Oberfläche (8) fokussiert wird, und
- - das Referenzstrahlenbündel (4) durch das zweite Objektiv (9) auf die zu vermessende Oberfläche (8) als Referenz kollimiert wird.
2. Mikroprofilometermeßkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Tripelprisma (39) auf einem ersten Ausgang (17) des zweiten Polarisations-
Strahlteilerwürfels (12) zur Retroreflexion angeordnet ist und daß eine zweiter
Ausgang (18) des zweiten Polarisations-Strahlteilerwürfels (12) einen teilweise
lichtdurchlässigen Reflektor (20) bildet, an dem ein positionsempfindlicher
Neigungssensor (26) angeordnet ist.
3. Mikroprofilometermeßkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Strahlteilerwürfel (31) und das Prisma (36) eine Fokussensorbaugruppe
(25) bilden, bei der
- - an einem Koppelausgang (35) des Strahlteilerwürfels (31) das Prisma (36) mit seiner ersten Kathetenfläche (37) angesetzt ist,
- - diese erste Kathetenfläche (37) teilweise lichtdurchlässig und teilweise lichtundurchlässig ist, so daß dadurch die Focault′sche Schneide (32) gebildet ist, und
- - auf der zweiten Kathetenfläche (38) des Prismas (36) ein zweigeteilter Fokusdetektor (30) angeordnet ist.
4. Mikroprofilometermeßkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Zuführung von senkrecht zueinander polarisierten Licht
für das Meßstrahlenbündel (3) und das Referenzstrahlenbündel (4) und zur
Ableitung des in sich rückreflektierten Meßlichtes (21) und des in sich
rückreflektierten Referenzlichtes (22) Lichtleitkabel (42) vorgesehen sind.
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19914138562 Expired - Fee Related DE4138562C2 (de) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Mikroprofilometermeßkopf |
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1991
- 1991-11-25 DE DE19914138562 patent/DE4138562C2/de not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FOERDERUNG DER ANGEWAN |
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D2 | Grant after examination | ||
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |