DE4132879C2 - Dielektrische Flüssigkeit für die Metallbearbeitung durch Funkenerosion - Google Patents
Dielektrische Flüssigkeit für die Metallbearbeitung durch FunkenerosionInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine dielektrische Flüssigkeit
für die Metallbearbeitung durch Funkenerosion nach dem Oberbe
griff des Patentanspruchs 1.
Beim Funkenerosionsverfahren erfolgt eine abtragende Bearbei
tung eines Werkstücks durch Funkenentladungen zwischen einer
Arbeitselektrode und dem als andere Elektrode fungierenden
Werkstück. Zwischen den Elektroden befindet sich die dielektri
sche Flüssigkeit, welche die Elektroden so voneinander iso
liert, daß der elektrische Durchschlag erst bei geringstmög
lichen Abständen erfolgt. Das Dielektrikum soll außerdem
möglichst schnell den Aufbau eines Funkens ermöglichen, den
Funkenentladekanal während der Entladung zur Erzielung einer
hohen Energiedichte möglichst einschnüren und den Entladekanal
nach Abbruch des Funkens schnell entionisieren. Es dient
außerdem zur Kühlung der Arbeitselektrode und des Werkstücks
sowie zum Abtransport der vom Werkstück und verschleißbedingt
von der Arbeitselektrode abgetragenen Schmutzpartikel.
Das Dielektrikum hat demgemäß einen wesentlichen Einfluß auf
den Ablauf einer Funkenentladung, ein Vorgang, der noch nicht
in allen Einzelheiten voll verstanden und Gegenstand intensiver
Forschung ist. Die unterschiedlichen, an die dielektrische
Flüssigkeit zu stellenden Anforderungen sind beispielsweise in
dem Prospekt "Wissenwertes zur Senkerosion" der Firma Oel-Held,
Ausgabe März 1990, beschrieben. Es ist hieraus auch bekannt,
Dielektrika auf der Basis entionisierten Wassers oder von durch
Destillation und Raffination von Mineralölen bzw. synthetisch
gewonnener Kohlenwasserstoffverbindungen einzusetzen. Bekannte
dielektrische Flüssigkeiten für die Metallbearbeitung enthalten
entweder hohe Konzentrationen arbeitsmedizinisch bedenklicher
aromatischer Kohlenwasserstoffverbindungen oder sind in ihren
Abtragsleistungen sowie besonders beim Poliererodieren in der
Oberflächengüte relativ stark begrenzt, da hier die geringen
Energieinhalte der dabei benutzten Funken einen extrem engen
Arbeitsspalt voraussetzen, der den Zusammenbruch des Erodier
prozesses zur Folge hat.
Eine transparente dielektrische Flüssigkeit dieser Art für Funkenerosionsmaschinen
ist aus der EP 02 61 546 A2 bekannt. Diese
dielektrische Flüssigkeit besteht aus einer Mischung von Mineralöl
und/oder einem synthetischen Öl und einem spezifischen
Anteil an deionisiertem Wasser. Als Mineralöl werden dabei z. B.
Paraffinöle verwendet. Der beschriebenen Mischung wird weiterhin
ein oberflächenaktives Additiv in einer Konzentration zwischen
5 und 40 Gewichtsprozent beigegeben, das Mehrfach-Verbindungen
von Kohlenstoffatomen besitzt. Bei einer Verwendung eines solchen
Dielektrikums können die vorher erwähnten Nachteile auftreten.
Eine weitere dielektrische Flüssigkeit, die wenigstens zu 30
Gewichtsprozenten aus aromatischen Verbindungen besteht, die
mindestens zwei homozyklische, monozyklische C6-Ringstrukturen
enthalten, ist in der DE 26 32 180 A1 offenbart. Mit einem solchen
Dielektrikum sollen die unterschiedlichen Anforderungen
beim Schruppen einerseits und beim Schlichten andererseits jeweils
zufriedenstellend erfüllt werden. Die Verwendung derartiger
aromatischer Verbindungen in solcher Konzentration ist jedoch
unter arbeitsmedizinischen Gesichtspunkten bedenklich. Der
Einsatz eines solchen Dielektrikums erfordert daher entsprechende
Sicherheitsaufwendungen, damit keine toxischen oder allergischen
Reaktionen beim Umgang mit dieser Flüssigkeit auftreten.
So zählen bekanntermaßen eine Anzahl aromatischer Verbindungen
zu den krebserregenden Substanzen. Dielektrika auf
der Basis von Wasser oder gesättigten aliphatischen Kohlenwasserstoffen
enthalten solche aromatischen Verbindungen nicht in
derart hoher Konzentration.
ln der GB-PS 10 03 664 wird die Verwendung von Dielektrika
empfohlen, die ein Kohlenstoff : Wasserstoff-Verhältnis zwischen
0,8 : 1 und 1,8 : 1 aufweisen und aus einer Fraktionierung von
Steinkohlenteer gewonnen werden. Auch hier handelt es sich um
Kohlenwasserstoffmischungen mit einem hohen Anteil an aromatischen
Verbindungen.
In der US 36 39 275 ist die Zugabe eines Additivs zu einem
Dielektrikum auf Mineralölbasis beschrieben, wobei das Mineralöl
zwischen 10 und 30 Gewichtsprozenten aromatische Kohlenwasserstoffverbindungen
enthält und das Additiv aus homozyklischen
monozyklischen Kohlenwasserstoffen in Form von Phenolverbindungen
sowie organischen Erdalkalisulfonaten besteht. Dieses Dielektrikum
weist somit ebenfalls einen hohen Anteil aromatischer
Verbindungen auf; außerdem ist der Zusatz der als Antioxidantien
wirkenden Phenolverbindungen unter arbeitsmedizinischen
Gesichtspunkten problematisch.
Eine Verbesserung der Eigenschaften des Dielektrikums wird in
der US 36 48 013 im Zusatz eines Alkylsalicylsäure-Chromsalzes
sowie eines Erdalkalisalzes bestimmter Dialkylsulfosuccinate
in einer Konzentration von jeweils 1 bis 10 Gewichtsprozenten
zwecks Leitfähigkeitsverbesserung gesehen. Bei dem Alkylsalicylsäure-
Chromsalz handelt es sich um eine monocyclische
aromatische Verbindung mit einem toxisch wirkenden Schwermetall,
auch dies ist aus heutiger Sicht unter arbeitsmedizinischen Gesichtspunkten
problematisch.
Das Beigeben eines Additivs zu einem Dielektrikum auf Silikonöl-
oder Kohlenwasserstoffbasis ist auch aus der US 37 08 422
bekannt. Dort wird das Beigeben aliphatischer Kohlenwasserstoffamine
empfohlen, die aus 10 bis 50 Kohlenstoffatomen bestehen.
Mit einem solchen Additiv soll der Metallabtragindex
verbessert werden, wobei die Konzentration des Additivs als unkritisch
angesehen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine dielektrische
Flüssigkeit der eingangs genannten Art vorzusehen, mit deren
Verwendung bei der Funkenerosion ein bestmöglicher Verfahrensablauf
erreicht wird und insbesondere eine hohe Abtragleistung
bei gleichzeitig geringem Arbeitselektrodenverschleiß erzielbar
ist und die gleichzeitig unter arbeitsmedizinischen Gesichtspunkten
vergleichsweise unbedenklich einsetzbar ist.
Diese Aufgabe wird durch eine dielektrische Flüssigkeit mit den
Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Da sie im wesentlichen
aus einem Wasser-Polyolgemisch oder aber aus gesättigten aliphatischen
Kohlenwasserstoffverbindungen besteht, die sowohl
naphtenischer, n-paraffinischer oder iso-paraffinischer Struktur
sein oder auch aus einer Mischung derselben bestehen können,
treten keine hohen Konzentrationen aromatischer Verbindungen
auf. Es hat sich gleichzeitig gezeigt, daß das Beigeben des Additivs
mit gegenüber gesättigten aliphatischen Kohlenwasserstoffen
höherer Polarisierbarkeit in einer Konzentration von
maximal einem Gewichtsprozent den Funkenerosionsvorgang sehr
gezielt positiv beeinflußt. Der Zusatz des Additives in die Dielektrikum-
Basisflüssigkeit erfolgt nicht nur zur Verbesserung
der Metallabtragsrate oder zur Verminderung des Werkstückelektrodenverschleißes.
In erster Linie wird die Absicht verfolgt,
mit Hilfe von Substanzen, die feinstverteilt in der Dielektrikumflüssigkeit
schweben und durch die Wirkung des elektrischen
Feldes zwischen den Elektroden zu stärkeren Dipolen als die
aliphatischen Kohlenwasserstoffe werden, in das Dielektrikum
chemische Satellitenelektroden einzubringen. Beim Anlegen der
Spannung richten sich diese chemischen Satellitenelektroden
entlang der Feldlinien des elektrischen Feldes aus und beeinflussen
die Funkenentladung in der aus Fig. 1 ersichtlichen
Weise. In dieser Fig. 1 ist mit einer durchgezogenen Linie jeweils
der Spannungsverlauf (U) bzw. Stromverlauf (I) bei Einsatz
eines herkömmlichen Dielektrikums und mit unterbrochenen
Linien der entsprechende Verlauf bei Verwendung eines erfindungsgemäßen
Dielektrikums dargestellt. Mit td1 ist die Zündzeitverzögerung
bei erfindungsgemäßen Dielektrika und mit
td2 die Zündzeitverzögerung bei herkömmlichen Dielektrikum
bezeichnet.
1. Es entstehen in der dielektrischen Flüssigkeit entlang der
chemischen Satellitenelektroden Kanäle mit erhöhter elektrischer
Leitfähigkeit. Die für den Funkendurchschlag erforderliche
Entladungsbrücke wird schneller aufgebaut, dies führt zu
einem steileren Anstieg der Zündspannung (siehe Fig. 1 Verlauf
der Spannung U über die Zeit) und damit zu einem schnelleren
Entladevorgang. Dadurch wird der Materialabtrag pro Zeiteinheit
gesteigert.
2. Auch erfolgt im Gegensatz zu den bisher gebräuchlichen
Funkenerosionsflüssigkeiten bei dem neuen Dielektrikum der
Elektronenfluß nicht direkt von der Kathode zur Anode. Die
Elektronen werden hier auf ihrem Weg überwiegend von den
feinstverteilten chemischen Satellitenelektroden angezogen und
entlang vielfach verzweigter Entladungskanäle weitergegeben. Da
sie bei diesem Vorgang einen Teil ihrer kinetischen Energie
verlieren, treffen sie letztlich mit einer verhältnismäßig
geringen Energie auf die Anode auf.
Durch den steilen Anstieg der Zündspannung wird gleichzeitig
eine Verringerung der Zündzeitverzögerung erreicht (siehe Fig.
1). Beide Effekte bewirken eine Verringerung des Verschleißes
der Anode (bei groben bis mittleren Bearbeitungsstufen die
Werkzeugelektrode) gegenüber herkömmlichen Dielektrika zur
Funkenerosion um bis zu 25%.
3. Beim Poliererodieren (feinste Bearbeitungsstufen) dient das
Werkstück in umgekehrter Polung als Anode. Dadurch treffen die
Elektronen jetzt - wiederum bedingt durch die chemischen Satel
litenelektroden - mit gegenüber herkömmlichen Dielektrika ge
ringerer kinetischer Energie und vergleichsweise breitgestreut
auf das Werkstück auf. Vor allem aber führt die Fähigkeit der
chemischen Satellitenelektroden, den Aufbau der Entladungs
brücke zwischen den Elektroden zu beschleunigen, zu der Mög
lichkeit, einen geringeren mittleren Arbeitsstrom zur Bearbei
tung des Werkstücks einzusetzen. Dies ist in Fig. 2 dargestellt,
wo das Verhalten der Abtragsrate (VW) bei Verringerung des
mittleren Arbeitsstroms (I) aufgetragen ist. Man erkennt deut
lich, daß der Kurvenverlauf (1), der dem Verhalten eines her
kömmlichen Dielektrikums entspricht, unterhalb der Kurve (2)
liegt, die das Verhalten der Abtragsrate (VW) zum Arbeitsstrom
(I) eines erfindungsgemäßen Dielektrikums zeigt. Der für die
gleiche Abtragung benötigte Arbeitsstrom ist für die Erfindung
niedriger. Durch diese, mit bisher üblichen dielektrischen
Flüssigkeiten nicht mögliche Technik lassen sich sehr gut po
lierte Werkstückoberflächen mit Oberflächenrauheiten von weni
ger als 0,1 Mikrometer erzielen. Diese Polierleistung ist in
ihrer Oberflächengüte und Schnelligkeit mit den bisher üblichen
Dielektrika auf der Basis von Wasser oder gesättigten aliphati
schen Kohlenwasserstoffen ohne den erfindungsgemäßen Zusatz
eines Additivs nicht erreichbar.
Als weiteres Verdienst der Erfindung ist hervorzuheben, daß er
kannt wurde, daß der Einsatz des hochpolarisierbaren Additivs
in der genannten geringen Konzentration auch die Dispergie
rungseigenschaften des Dielektrikums positiv beeinflußt. Es wird
beobachtet, daß die bei der Funkenentladung abgetragenen
Schmutzpartikel explosionsartig unter äußerst guter Dispergie
rung aus dem Funkenentladungsbereich auseinanderfliegen. Dies
reduziert zusätzlich die Kurzschlußneigung. Verantwortlich für
diese gute Dispergierungseigenschaft könnte sein, daß die in
den Satellitenelektroden als elektrische Dipole ausgerichteten
Additivmoleküle eine schnellere Verteilung der abgetragenen me
tallischen, d. h. elektrisch leitfähigen, Schmutzpartikel auf
grund elektrischer Abstoßungskräfte bewirken.
Die Erfindung wird am Beispiel eines Additivs nachfolgend kurz
erläutert.
Einer synthetisch hergestellten Mischung aus n- und iso-Paraf
finen mit folgenden physikalischen Daten:
Dichte b. 15°C | |
0,7930 g/cm³ | |
kin. Viskosität b. 20°C | 4,3 mm²/s |
kin. Viskosität b. 40°C | 2,8 mm²/s |
Flammpunkt (PM) | 107°C |
Aromatengehalt: | <0,5 Gew.-% |
werden 0,004 Gew.-% eines im Teil I des bekannten Colour-Indexes
als Solvent Green 5 bezeichneten Farbstoffes beigemischt. Dieser
Stoff ist ein Anthrachinon-Derivat. Diese Substanz ist in der
verwendeten Menge unter den Gesichtspunkten der Betriebssicherheit
und der Arbeitshygiene unbedenklich.
Folgende Erodierergebnisse wurden bei Versuchen auf einer kom
merziellen Funkenerosionsmaschine
gemessen:
Cu-Elektrode 10×10 mm, Leistungsstufe LS 10-3 / Impulsdauer
Ti 175-20 µs / Tastverhältnis Tau 75-60% / Erodierzeit = 1 h
Die in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellten und vorher erläuterten
Ergebnisse wurden unter Verwendung eines Dielektrikums nach
diesem Beispiel (Solvent Green) erzielt.
Es ist anzumerken, daß die erfindungsgemäße dielektrische Flüs
sigkeit für alle in Funkenerosionsanlagen gebräuchlichen Fil
terelemente geeignet ist und aufgrund ihrer Zusammensetzung
nicht als brennbare Flüssigkeit einzustufen ist und kein Ge
fahrgut darstellt.
Zusammenfassend läßt sich sagen, daß die Erfindung durch die
Zugabe eines Additivs hoher Polarisierbarkeit in geringer Kon
zentration als gezielte Verunreinigung eines Dielektrikums auf
Wasserbasis oder auf Basis gesättigter aliphatischer Kohlenwas
serstoffe eine wesentliche Verbesserung der funkenerosiven Ei
genschaften hervorruft, was vor allem auf den Effekt der Bil
dung von chemischen Satellitenelektroden durch die hochpolari
sierbaren Additivmoleküle zurückgeführt wird. Bei sonst glei
chen Prozeßparametern steigt beim Schruppen die Abtragsleistung
beträchtlich an, eine weitere Steigerung ist dadurch zu erwart
en, daß kleinere Impulspausen zwischen den Funkenentladungen
aufgrund des schnelleren Anstiegs der Zündspannung möglich wer
den. Unter umgekehrter Elektrodenpolung lassen sich in kürze
ster Zeit hervorragende Polierergebnisse erreichen.
Claims (2)
1. Dielektrische Flüssigkeit für die Metallbearbeitung
durch Funkenerosion, welche gesättigte aliphatische Kohlenwasserstoffe
mit einem Anteil an aromatischen Kohlenwasserstoffen
kleiner als ein Gewichtsprozent enthält und der ein Additiv
beigegeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Additiv organische
Substanzen aus der Gruppe der Anthrachinon-Derivate in einer
Konzentration von maximal einem Gewichtsprozent beigegeben
sind.
2. Dielektrische Flüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß als Additiv der im Teil I des Colour-Index
mit Solvent Green 5 bezeichnete Farbstoff verwendet wird.
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