DE4131961A1

DE4131961A1 - Injection moulding machine with exchangeable cylinder - held by retractable pivot pins to swing out of line for easy removal

Info

Publication number: DE4131961A1
Application number: DE4131961A
Authority: DE
Inventors: Heinz Ing Leonhartsberger
Original assignee: Engel Maschinenbau GmbH
Current assignee: Engel Maschinenbau GmbH
Priority date: 1990-09-26
Filing date: 1991-09-25
Publication date: 1992-04-02
Also published as: ITTO910718A0; ITTO910718A1; AT396445B; ATA194290A

Abstract

Injection moulding machine in which an exchangeable melt cylinder is held in the injection unit by one or more vertical pivot pins which are mechanically- or hydraulically retractable. The pivot pins are pref. arranged between the feed funnel and the screw coupling and may be retracted hydraulically or pneumatically. The cylinder may be held (in alignment) by a plunger or bolting arrangement underneath the feed funnel; the latter may be pivoted about a vertical axle near the upper pivot pin. ADVANTAGE - This arrangement permits cylinder exchange without multiple movements and raising the heavy cylinder. The use of pivots enables the cylinder to be exchanged by swinging it out of line with min. retraction of the injection unit. (7pp Dwg.No.0/4)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgießma schine mit einer feststehenden und einer bewegbaren Formaufspannplatte, einer Schließeinheit und einer Spritzeinheit, die einen Trägerrahmen, einen aus tauschbaren Massezylinder mit Schnecke und eine Schneckenkupplung sowie Einspritzkolben, Einspritzzy linder und einen Materialeinfülltrichter od. dgl. aufweist, wobei der Massezylinder mittels einer me chanisch oder hydraulisch betätigbaren Aufspannvor richtung im Trägerrahmen gehalten ist.The invention relates to an injection molding machine machine with one fixed and one movable Platen, a clamping unit and one Injection unit, which is a support frame, one made exchangeable mass cylinder with worm and a Worm clutch as well as injection pistons, injection cy linder and a material hopper or the like. has, the ground cylinder by means of a me mechanically or hydraulically operated clamping device direction is held in the support frame.

Es ist bekannt, daß der Massezylinder einer Spritz gießmaschine gemeinsam mit der darin befindlichen Plastifizierschnecke des öfteren ausgetauscht werden muß. Die Herstellung verschiedener Produkte erfordert den Einsatz von Schnecken mit verschiedenen Durchmes sern um andere Spritzdrucke und unterschiedliche Vo lumina zu schaffen. Weiters kann der Ausbau der Schnecke auch auf den hohen Verschleiß zurückzuführen sein, dem dieser Bauteil aufgrund der Beanspruchung durch das Kunststoffgranulat (Korrosion, Reibung) ausgesetzt ist. Des weiteren hat man es in vielen Fällen bisher vorgezogen, den Massezylinder auch dann auszutauschen, wenn eine neue andere Kunststoffcharge zum Verarbeiten kam. Auf diese Art und Weise war si chergestellt, daß es zu keiner Vermischung bzw. Ver unreinigung der neuen Kunststoffcharge mit im Masse zylinder befindlichen Resten der alten Kunststoff charge kommen konnte.It is known that the barrel of a sprayer casting machine together with the one in it Plasticizing screw are exchanged frequently got to. The manufacture of various products requires the use of screws with different diameters different spray prints and different voices to create lumina. Furthermore, the expansion of the Snail also due to the high wear be to whom this component due to the stress due to the plastic granulate (corrosion, friction) is exposed. Furthermore, you have it in many Cases previously preferred the mass cylinder even then exchange when a new different batch of plastic came to process. That way it was ensured that there is no mixing or mixing clean the new plastic batch in bulk remains of the old plastic cylinder charge could come.

Aus der DE-PS 37 35 701 ist eine Spritzgießmaschine bekannt, die einen Massezylinder zeigt, der mittels zweier hydraulisch beaufschlagter Schieber im Spritz gehäuse verankert ist. Auf diese Art wurden günsti gere Voraussetzungen für den automatischen Wechsel der Plastifiziereinheit, d. h. für den Wechsel des Massezylinders geschaffen, als sie bei herkömmlichen Maschinen gegeben sind, bei denen der Massezylinder im Spritzgehäuse verschraubt ist.From DE-PS 37 35 701 is an injection molding machine known, which shows a ground cylinder, which means two hydraulically actuated sliders in the spray housing is anchored. In this way they became favorable less prerequisites for the automatic change the plasticizing unit, d. H. for changing the Mass cylinders created than in conventional Machines are given in which the mass cylinder is screwed into the spray housing.

Aus der DE-OS 36 37 569 ist eine Spritzgießmaschine bekannt, bei der sich unterhalb der Spritzeinheit ein Massezylindermagazin befindet. Dies soll den Aus tausch der Massezylinder erleichtern. Ein Teil des Vorteils dieser Vorrichtung geht jedoch dadurch wie der verloren, daß der Massezylinder nach unten aus seiner Verankerung abgesenkt und anschließend seit lich aus der Maschine herausgenommen werden muß, was eine relativ komplizierte Manipulation verlangt.From DE-OS 36 37 569 is an injection molding machine known, which is below the injection unit Mass cylinder magazine is located. This is supposed to be the end exchange of the mass cylinders easier. Part of the The advantage of this device is how who lost that mass cylinder down lowered its anchoring and then since Lich must be taken out of the machine what requires a relatively complicated manipulation.

Der Austausch des Massezylinders wird vor allem auch durch sein Eigengewicht erschwert.The exchange of the mass cylinder is also important complicated by its own weight.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß ein Austausch des Massezylinders, beispielsweise um die Plastifizierschnecke auszutauschen, auf leichte Art und Weise möglich sein soll. Daß es jedoch in manchen Fällen, die nach dem Stand der Technik noch einen Austausch des Massezylinders erfordern, nicht notwen dig ist, den Massezylinder aus der Spritzgießmaschine gänzlich auszubauen. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn von einer Plastikcharge auf eine andere gewechselt werden soll.The invention is based on the consideration that a Exchange of the mass cylinder, for example by the Replacing the plasticizing screw is easy and way should be possible. However, that in some Cases that according to the state of the art still one Require replacement of the ground cylinder, not necessary dig is the mass cylinder from the injection molding machine to expand entirely. This is the case, for example Case when moving from one batch of plastic to another to be changed.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spritzgießmaschine der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß einerseits das Austauschen des Massezylinders leichter oder zumindestens genauso leicht wie bei be kannten Maschinen vonstatten gehen kann, während es andererseits möglich ist, den Massezylinder zwar in der Maschine verankert zu belassen, aber dennoch zu bewegen, um beispielsweise im Materialeinfülltrichter befindliches Kunststoffgranulat ausleeren zu können.The object of the invention is an injection molding machine of the kind mentioned in the introduction to improve that on the one hand the exchange of the mass cylinder lighter or at least as easy as with be known machines can take place while it is on the other hand, it is possible to in the ground cylinder to leave the machine anchored, but still to move, for example, in the material hopper to be able to empty the plastic granulate.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch mindestens einen, vorzugsweise einen oberen und einen unteren vertikal ausgerichteten Drehzapfen, die im Trägerrah men gelagert sind und ein Drehlager für den von der Spritzeinheit getrennten Massezylinder bilden und mit denen der Massezylinder lösbar kuppelbar ist, gelöst.The object of the invention is achieved by at least one, preferably an upper and a lower one vertically aligned pivot, which is in the carrier frame Men are stored and a pivot bearing for the by the Form injection unit separate mass cylinder and with which the mass cylinder is detachably coupled, solved.

Vorteilhaft ist der Massezylinder direkt zwischen den Drehzapfen gelagert, wobei die Drehzapfen zum Kuppeln des Massezylinders und zum Lösen desselben mittels mechanischer oder hydraulischer Spanneinrichtungen vertikal verschiebbar und in eine Riegel- oder Entriegelstellung mit dem Massezylinder bringbar sind.The mass cylinder directly between the is advantageous Trunnion mounted, the trunnion for coupling of the mass cylinder and to release the same by means of mechanical or hydraulic clamping devices vertically displaceable and in a transom or Unlocking position can be brought with the mass cylinder are.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfin dung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen beschrieben.Below is an embodiment of the invention dung based on the figures of the accompanying drawings described.

Die Fig. 1 zeigt eine schematisch gehaltene Drauf sicht auf die Spritzeinheit einer erfindungsgemäßen Spritzgießmaschine,
die Fig. 2 zeigt eine schematisch gehaltene Seitenansicht der Spritzeinheit der Spritz gießmaschine gemäß der Fig. 1, Fig. 1 shows a plan schematic held view of the injection unit of an injection molding machine according to the invention,
Fig. 2 shows a schematic held side view of the injection unit of the injection molding machine shown in FIG. 1,

die Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt der Fig. 2 im vergrößerten Maßstab, und die Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht des Trägerrahmens für die Spritzeinheit. Fig. 3 shows a detail of Fig. 2 in an enlarged scale, and Fig. 4 shows a side view of the support frame for the injection unit.

Die nicht zur Erfindung gehörenden Teile der Spritz gießmaschine, wie die feststehende und bewegbare Formträgerplatte, die Schließeinrichtung, der oder die Einspritzzylinder und etwaige Trägerholme, sind in den Figuren der Zeichnung nicht gezeigt, sie sind nach dem bekannten Stand der Technik gefertigt.The parts of the spray not belonging to the invention casting machine, such as the fixed and movable Mold carrier plate, the locking device, the or the injection cylinders and any carrier bars not shown in the figures of the drawing, they are manufactured according to the known state of the art.

Die erfindungsgemäße Spritzeinrichtung weist einen Trägerrahmen 1 auf, in dem der Massezylinder 2 la gert. Der Massezylinder 2 ist in zwei Vertikalstützen 3, 4 verriegelt.The spray device according to the invention has a support frame 1 , in which the mass cylinder 2 la gert. The mass cylinder 2 is locked in two vertical supports 3 , 4 .

Die Plastifizierschnecke 5 des Massezylinders 2 ist mittels der Schneckenkupplung 6 mit einem Motor 7 ge kuppelt.The plasticizing screw 5 of the mass cylinder 2 is coupled by means of the screw coupling 6 with a motor 7 ge.

Vorne und hinten ist der Trägerrahmen 1 mit Medien kupplungen 8 versehen.The front and rear of the support frame 1 is provided with media couplings 8 .

Die Vertikalstütze 3 weist eine Riegeleinrichtung 9 auf, mittels der der Massezylinder 2 an der Vertikal stütze 2 arretierbar ist. Wird die Riegeleinrichtung 9 geöffnet, kann der Massezylinder 2 sowohl nach vor ne als auch nach hinten von der Vertikalstütze 3 ent fernt werden.The vertical support 3 has a locking device 9 , by means of which the mass cylinder 2 on the vertical support 2 can be locked. If the locking device 9 is opened, the mass cylinder 2 can be removed from both the front and the back of the vertical support 3 .

Oberhalb der Vertikalstütze 3 befindet sich der Mate rialeinfülltrichter 10, der in einer Öffnung 11 im Massezylinder 2 mündet. Der Materialeinfülltrichter 10 lagert auf einem Ausleger 12, und ist mit einer Verriegeleinrichtung 13 in seiner Arbeitsstellung verriegelbar.Above the vertical support 3 is the Mate rialeinfülltrichter 10 , which opens into an opening 11 in the mass cylinder 2 . The material hopper 10 is supported on a boom 12 and can be locked in its working position with a locking device 13 .

Zwischen der Vertikalstütze 3 und der Schneckenkupp lung 6 befindet sich die Vertikalstütze 4. Die Verti kalstütze 4 hat einen unteren und einen oberen Trag sockel 4′.The vertical support 4 is located between the vertical support 3 and the screw coupling 6 . The Verti kalstütze 4 has a lower and an upper support base 4 '.

In jedem Tragsockel 4′ befindet sich ein Drehzapfen 14. Die Drehzapfen 14 sind von Kolben 15, die in Zy linder 16 geführt sind, beaufschlagbar. Der Kolben zylindermechanismus 15, 16 ist vorteilhaft hydrau lisch beaufschlagt.In each support base 4 'there is a pivot 14th The pivots 14 are acted upon by pistons 15 which are guided in cylinder 16 . The piston cylinder mechanism 15 , 16 is advantageously hydraulically acted upon.

Über die Kolben 15 sind die Drehzapfen 14 vertikal verschiebbar, d. h. sie können mit Lagerköpfen 17 des Massezylinders in und außer Eingriff gebracht werden.The pivots 14 are vertically displaceable via the pistons 15 , ie they can be brought into and out of engagement with bearing heads 17 of the mass cylinder.

Befinden sich die Drehzapfen 14 in der in den Fig. 2 und 3 gezeigten Stellung, d. h. in der Ineingriff stellung und wird die Verriegelung 9 an der Verti kalstütze 3 gelöst, kann der Massezylinder 2 um das von den Drehzapfen 14 gebildete Drehlager sowohl nach vorne als auch nach hinten, wie in der Fig. 1 strich punktiert angedeutet, verschwenkt werden. In dieser Stellung ist die Schnecke ohne Ausbau eines weiteren Teiles, wie z. B. des Flansches oder der Düse nach hinten ausziehbar. Weiters kann beispielsweise Granu lat aus dem Materialeinfülltrichter 10 ausgelassen werden, es kann jedoch auch der Massezylinder 2, nachdem die Drehzapfen 14 zurückgefahren und außer Eingriff gebracht wurden, aus der Vertikalstütze 4 herausgezogen werden.Are the pivot pin 14 in the position shown in FIGS . 2 and 3, ie in the engaged position and the lock 9 on the vertical support 3 is released , the mass cylinder 2 around the pivot bearing 14 formed by the pivot both forward and can also be pivoted to the rear, as indicated by dashed lines in FIG. 1. In this position, the screw is without removing another part, such as. B. the flange or the nozzle extendable to the rear. Granu lat can also be left out of the material hopper 10 , however, the mass cylinder 2 can also be pulled out of the vertical support 4 after the pivot pins 14 have been moved back and disengaged.

Es ist jedoch auch möglich, wenn die Drehzapfen 14 in ihrer Außereingriffstellung sind und die Verriegelung 9 gleichzeitig gelöst ist, den Massezylinder 2 paral lel zur Maschinenachse zu bewegen und entweder nach vorne oder nach hinten zu entsorgen. Diese Situation ist ebenso in der Fig. 1 strichpunktiert angedeutet. However, it is also possible if the pivot pins 14 are in their disengaged position and the lock 9 is released at the same time to move the mass cylinder 2 parallel to the machine axis and to dispose of it either to the front or to the rear. This situation is also indicated by dash-dotted lines in FIG. 1.

Unterhalb der Vertikalstütze 3 ist der Trägerrahmen 1 mit einem nach unten weisenden Sockel 18 versehen. Ein weiterer Sockel 18 ist am rechten Ende des Trä gerrahmens 1 angeformt. Die Sockel 18 sind mit Füh rungen 19 versehen, mittels denen sie sich auf einem Tragholm 20 abstützen.Below the vertical support 3 , the support frame 1 is provided with a base 18 pointing downwards. Another base 18 is integrally formed on the right end of the frame 1 Trä. The base 18 are provided with guides 19 , by means of which they are supported on a support beam 20 .

Der vordere Sockel 18 ist geteilt und mit einer Hö heneinstellungsschraube 21 versehen, mittels der die Höhenposition des Spritzaggregats und somit des Mas sezylinders 2 regulierbar ist. Im Sockel 18 sind im unteren Bereich bei der Führung 19 noch Klemm- und Arretierschrauben 22 vorgesehen.The front base 18 is divided and provided with a height adjustment screw 21 by means of which the height position of the injection unit and thus of the cylinder 2 can be regulated. Clamping and locking screws 22 are also provided in the lower area of the guide 19 in the base 18 .

Der Begriff "vorne" bezeichnet die Bedienungsseite der Spritzgießmaschine.The term "front" denotes the operating side the injection molding machine.

Claims

1. Injection molding machine with a fixed and a movable platen, a clamping unit and an injection unit, which has a support frame, an exchangeable mass cylinder with screw and a screw coupling as well as injection pistons, injection cylinders and a material filling funnel or the like, the mass cylinder using a mechanical or hydraulically operated clamping device is held in the carrier frame, characterized by at least one, preferably an upper and a lower vertically oriented pivot pin ( 14 ) which are mounted in the carrier frame ( 1 ) and form a rotary bearing for the mass cylinder ( 2 ) separate from the injection unit and with which the mass cylinder ( 2 ) can be detachably coupled.

2. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the mass cylinder ( 2 ) about the pivot pin ( 14 ) can be pivoted forwards and backwards.

3. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the pivot pin ( 14 ) for coupling the mass cylinder ( 2 ) and for releasing the same by means of mechanical or hydraulic Spannein directions ( 15 , 16 ) vertically displaceable and in a locking or unlocking position with the Mass cylinder ( 2 ) can be brought.

4. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the pivot pins ( 14 ) between the material hopper ( 10 ) and the Schnec coupling ( 6 ) are arranged.

5. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that the clamping devices ( 15 , 16 ) are acted upon hydraulically or pneumatically.

6. Injection molding machine according to claim 1 or 2, characterized by a stop or a Rie gel device ( 9 ) for the mass cylinder ( 2 ) un below the material hopper ( 10 ).

7. Injection molding machine according to claim 1, characterized in that there is a vertical axis of rotation next to the upper pivot pin ( 14 ) about which the material hopper ( 10 ) is pivotable.

8. Injection molding machine according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the mass cylinder ( 2 ) in the support frame ( 1 ) is supported by means of two vertical supports which are from the Massezy cylinder ( 2 ) forwards and backwards bar.