DE4126428A1 - Saugrohranlage - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Saurohranlage für eine Mehr
zylinder-Brennkraftmaschine gemäß dem Oberbegriff des Hauptan
spruchs.
Derartige Saugrohranlagen sind aus der DE-OS 39 21 081 und
DE-OS 39 09 837 bekannt. Sie benutzen das Prinzip der Impuls
aufladung, wobei durch das Verändern der wirksamen Saugrohrlänge
der Drehzahlbereich der Brennkraftmaschine, in dem die
Impulsaufladung wirksam ist, vergrößert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Saugrohranlage
derart zu verbessern, daß mit einem einfachen Aufbau und bei
geringem Platzbedarf der Drehzahlbereich, in dem die Impuls
aufladung anwendbar ist, vergrößert wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kenn
zeichnenden Teiles des Hauptanspruches gelöst.
Die schlangenförmige Ausbildung der Einzelsaugrohre bietet den
Vorteil, daß der vorhandene Bauraum optimal ausgenutzt werden
kann. Die Anordnung der Schaltklappen in einer gemeinsamen
Trennwand von zwei Saugrohrabschnitten weist den Vorteil auf,
daß die Verkürzung des Einzelsaugrohres nicht durch Freigeben
einer zusätzlichen Öffnung zum Ansaugverteilerraum, sondern
durch das Verschließen einer der mittleren Saugrohrabschnitte
erfolgt. Dadurch wird nur eine Anschlußöffnung des
Einzelsaugrohres an den Ansaugverteilerraum benötigt, wodurch
der Ansaugverteilerraum kleiner gebaut bzw. variabler angeord
net werden kann. Durch das einteilige Anformen der Einzelsaug
rohre an den Ansaugverteilerraum kann der Einbau und die Mon
tage der Saugrohranlage erleichtert werden.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden
anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen
Saugrohranlage für eine Vierzylinder-Brennkraftmaschine,
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Saugrohranlage in einer Draufsicht, und
Fig. 3 die Seitenansicht der Saugrohranlage nach Fig. 2 im
Schnitt entlang der Linie III.
Fig. 1 zeigt eine Ansaugrohranlage, bestehend aus einem An
saugrohr 1, einem Ansaugverteilerraum 2 und Einzelsaugrohren 3,
4, 5, 6. Über das Ansaugrohr 1 wird ein Luftstrom, der über
eine sich in der Ansaugleitung befindende Drosselklappe 7 ge
regelt werden kann, in den Ansaugverteilerraum 2 geleitet. Von
dort wird die Luft über Einzelsaugrohre 3, 4, 5, 6 zu den Ein
laßventilen 7, 8, 9, 10 der nicht dargestellten Zylinder ge
führt. Da alle Einzelsaugrohre 3, 4, 5, 6 baugleich ausgeführt
sind, wird im folgenden der Aufbau anhand des Einzelsaugrohres
4 beschrieben. Der Aufbau der Einzelsaugrohre 3, 5 und 6 ergibt
sich entsprechend. Das Einzelsaugrohr 4 ist U-förmig ausgebil
det, wobei der eine Schenkel mit dem Ansaugverteilerraum 2 und
der andere Schenkel mit dem Einlaßventil 8 des nicht darge
stellten Zylinders verbunden ist. Die beiden Saugrohrschenkel,
die parallel zueinander verlaufen, werden durch eine gemeinsame
Trennwand 11 begrenzt, in der Schaltklappen 12 und 13 in
axialem Abstand voneinander integriert sind. Durch Drehen bei
spielsweise der Schaltklappe 13 werden beide Saugrohrschen
kel-Querschnitte verschlossen. Gleichzeitig wird ein Durchgang
14 durch die Trennwand 11 geöffnet, so daß sich für das Ein
zelsaugrohr 4 wiederum ein U-förmiger Verlauf, allerdings mit
verkürzten Saugrohrschenkeln und somit mit einer verkürzten
wirksamen Saugrohrlänge ergibt.
Neben der hier beschriebenen Ausführung sind natürlich auch
schlangenförmige Einzelsaugrohre mit mehreren aneinanderge
setzten U-förmigen Abschnitten denkbar. Ebenso kann die Zahl
der Schaltklappen und deren Positionierung bzw. Abstände von
einander verändert werden. Die mit zwei Schaltklappen pro Ein
zelsaugrohr möglichen Klappenstellungen zeigen die Einzelsaug
rohre 3, 4 und 5, wobei das Einzelsaugrohr 3 die größte und das
Einzelsaugrohr 5 die kleinste wirksame Saugrohrlänge aufweist.
Ein zweites Ausführungsbeispiel ist in Fig. 2 und 3 darge
stellt, wobei Fig. 3 eine Seitenansicht der Saugrohranlage aus
Fig. 2 im Schnitt entlang der Linie III zeigt. Bei diesem Aus
führungsbeispiel wird die Luft wiederum über ein Ansaugrohr 15,
das mit einer Drosselklappe 16 zur Regelung des Luftstromes
versehen ist, in den Ansaugverteilerraum 17 geleitet. An der
Unterseite dieses Ansaugverteilerraumes 17 sind die Einzel
saugrohre 18, 19, 20, 21 derart angeformt, daß die Unterseite
des Ansaugverteilerraumes 17 und die Oberteile der Einzelsaug
rohre 18, 19, 20, 21 durch eine gemeinsame Trennwand 22 gebil
det wird. Da auch bei diesem Ausführungsbeispiel die Einzel
saugrohre 18, 19, 20, 21 baugleich ausgeführt sind, wird auch
hier im folgenden nur der Aufbau des Einzelsaugrohrs 19 be
schrieben. Dieses Einzelsaugrohr 19 ist über eine ständig ge
öffnete Einlaßöffnung 23 mit dem Ansaugverteilerraum 17 ver
bunden, so daß die Luft vom Ansaugverteilerraum 17 über das
Einzelsaugrohr 19 zum Einlaßventil 8 des nicht dargestellten
Zylinders strömen kann. Das Einzelsaugrohr 19 ist schlangen
förmig entsprechend dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 ausge
formt; aber im Unterschied zu Fig. 1 sind hier die Schaltklap
pen 24, 25 nicht in der gemeinsamen Trennwand 11 der Saugrohr
schenkel, sondern in der gemeinsamen Trennwand 22 zwischen An
saugverteilerraum 17 und dem Einzelsaugrohr 19 integriert.
Durch Öffnen der Schaltklappen 24, 25 kann neben der Luft, die
über die ständig geöffnete Einlaßöffnung 23 in das Einzelsaug
rohr 19 strömt, noch zusätzliche Luft aus dem Ansaugverteiler
raum 17 in das Einzelsaugrohr 19 strömen, wodurch die wirksame
Saugrohrlänge verringert wird.
Selbstverständlich können auch in diesem Ausführungsbeispiel
die schlangenförmigen Einzelsaugrohre 18, 19, 20, 21 aus meh
reren U-förmigen Teilstücken zusammengesetzt sein. Auch die
Zahl der Schaltklappen bzw. deren Positionierung entlang der
Einzelsaugrohre 18, 19, 20, 21 können den gegebenen Bedingungen
angepaßt werden. Außerdem können die Einzelsaugrohre 18, 19,
20, 21 im Bereich der Saugrohrschenkel auch getrennte Begren
zungswände aufweisen. Durch die Ausführung mit einer gemein
samen Trennwand 11 zwischen den Saugrohrschenkeln kann die
Saugrohranlage aber einfacher und kompakter aufgebaut werden.
Die Gestaltung der Einzelsaugrohre und deren Verlauf ist auch
entsprechend auf Brennkraftmaschinen mit zwei oder mehreren
Einlaßventilen anwendbar.
Claims (6)
1. Saugrohranlage für eine Mehrzylinder-Brennkraftmaschine mit
einem Ansaugverteilerraum und mit zu den einzelnen Zylindern
führenden Einzelsaugrohren, die mit mindestens einer Schalt
klappe zur Veränderung der wirksamen Einzelsaugrohrlänge in
Abhängigkeit von Betriebsparametern versehen sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß jedes Einzelsaugrohr (3, 4, 5, 6, 18, 19, 20, 21)
schlangenförmig ausgeführt ist, wobei die mindestens eine
Schaltklappe (12, 13, 24, 25) im Verlauf der Einzelsaugrohre
derart angeordnet ist, daß die wirksame Einzelsaugrohrlänge
durch alle oder nur einen Teil der durch die mindestens eine
Schaltklappe (12, 13, 24, 25) definierten Saugrohrabschnitte
bestimmt ist.
2. Saugrohranlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die schlangenförmigen Einzelsaugrohre (3, 4, 5, 6, 18, 19,
20, 21) derart angeordnet sind, daß an wenigstens einer Stelle
jedes Einzelsaugrohres (3, 4, 5, 6, 18, 19, 20, 21) zwei Saug
rohrabschnitte teilweise von einer gemeinsamen Trennwand (11)
begrenzt werden.
3. Saugrohranlage nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß in den gemeinsamen Trennwänden (11) mindestens eine
Schaltklappe (12, 13) derart integriert ist, daß die
Schaltklappe (12, 13) durch Drehen beide von der gemeinsamen
Trennwand (11) begrenzte Saugrohrabschnitte verschließt und
gleichzeitig eine Öffnung (14) durch die gemeinsame Trennwand
(11) freigibt.
4. Saugrohranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einzelsaugrohre (3, 4, 5, 6, 18, 19, 20, 21) einen
rechteckigen Querschnitt aufweisen.
5. Saugrohranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Ansaugverteilerraum (2, 17) eine nahezu rechteckförmige
Grundfläche aufweist.
6. Saugrohranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einzelsaugrohre (3, 4, 5, 6, 18, 19, 20, 21) am Boden
des Ansaugverteilerraumes (2) einteilig angeformt sind.
Priority Applications (1)
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DE4126428A DE4126428C2 (de) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | Saugrohranlage |
Applications Claiming Priority (1)
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DE4126428A DE4126428C2 (de) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | Saugrohranlage |
Publications (2)
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DE4126428A1 true DE4126428A1 (de) | 1993-02-11 |
DE4126428C2 DE4126428C2 (de) | 1997-07-24 |
Family
ID=6438030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE4126428A Expired - Fee Related DE4126428C2 (de) | 1991-08-09 | 1991-08-09 | Saugrohranlage |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4126428C2 (de) |
Cited By (3)
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FR2728628A1 (fr) * | 1994-12-23 | 1996-06-28 | Volkswagen Ag | Installation d'aspiration d'air pour un moteur a combustion interne a piston alternatif a plusieurs cylindres |
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1991
- 1991-08-09 DE DE4126428A patent/DE4126428C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4126428C2 (de) | 1997-07-24 |
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Owner name: DAIMLER-BENZ AKTIENGESELLSCHAFT, 70567 STUTTGART, |
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