DE4126068C1 - - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Schneidklemm-Kontaktele ment zum abisolierfreien Anschluß elektrischer Leiter, ins besondere in der Fernmelde- und Datentechnik, aus metalli schem Blattfedermaterial mit zwei entlang des Kontaktschlit zes getrennten, an ihrem einen Ende starr miteinander verbun denen Kontaktschenkeln.The invention relates to an insulation displacement contact ment for stripping-free connection of electrical conductors, ins especially in telecommunications and data technology, made of metal schematic leaf spring material with two along the contact slot zes separated, rigidly connected at one end which contact legs.
Ein Schneidklemm-Kontaktelement der gattungsgemäßen Art ist aus der DE 33 11 447 A1 vorbekannt. Hierbei sind die den Kon taktschlitz begrenzenden Kontaktschenkel gegeneinander ver schränkt, so daß eine zusätzliche Torsionskraft auf die eigentliche Klemmstelle wirkt. Nachteilig hierbei ist, daß durch das Verschränken der beiden Kontaktschenkel gegenein ander ein spitzwinkliger, V-förmiger Kontaktschlitz gebildet wird, der aufgrund seiner in Längsrichtung des Kontaktschlit zes unterschiedlichen Weiten keine gleichmäßige Kontaktierung beim Anschluß elektrischer Leiter, insbesondere sehr dünner Drähte oder Litzen, ermöglicht. Die Aufbiegung der beiden Kontaktschenkel und damit die Öffnung des Kontaktschlitzes wird um so größer, je tiefer der elektrische Leiter in den Kontaktschlitz eingedrückt wird. Die Öffnungsweite des Kon taktschlitzes im Eingangsbereich ist abhängig von der Länge des Kontaktschlitzes und um so größer, je größer die Länge des Kontaktschlitzes ist. Schließlich erfolgt eine relativ große Verbiegung der Kontaktschenkel beim Anschluß elektri scher Leiter, wodurch relativ große Kräfte auf das das Schneidklemm-Kontaktelement aufnehmende Gehäuse einwirken. Diese Kräfte werden noch durch die auftretende, zusätzliche Torsionskraft erhöht.An insulation displacement contact element of the generic type is previously known from DE 33 11 447 A1. Here are the Kon ver contact legs limiting clock slot against each other limits, so that an additional torsional force on the actual clamping point acts. The disadvantage here is that by crossing the two contact legs against each other another an acute-angled, V-shaped contact slot is formed is due to its in the longitudinal direction of the contact slide different widths no uniform contact when connecting electrical conductors, especially very thin Wires or strands. The bend of the two Contact leg and thus the opening of the contact slot gets bigger the deeper the electrical conductor in the Contact slot is pressed. The opening width of the Kon clock slot in the entrance area depends on the length of the contact slot and the larger the longer the length of the contact slot. Finally, there is a relative large bending of the contact legs when connecting electri conductor, which creates relatively large forces on the The insulation displacement contact element accommodating the housing. These forces are exacerbated by the additional Torsional strength increased.
Aus der DE 24 55 354 ist ein Leitungsverbinder bekannt, der drei Finger aufweist, zwischen denen der leitende Kern einer Kabelader eingelegt wird. Der Nachteil besteht darin, daß die Kabelader zuerst abisoliert werden muß und daß zwischen den Fingern und dem leitenden Kern eine Flächenkontaktierung be steht. Ferner kann eine Zugbelastung der Kabelader ein Lösen der Kontaktverbindung bewirken.From DE 24 55 354 a line connector is known has three fingers, between which the conductive core is one Cable core is inserted. The disadvantage is that the Cable core must first be stripped and that between the Fingers and the conductive core stands. Furthermore, a tensile load on the cable core can cause loosening of the contact connection.
Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, ein Schneidklemm-Kontaktelement der gattungsgemäßen Art dahinge hend zu verbessern, daß eine relativ gleichmäßige Kontakt kraft zum Anschluß elektrischer Leiter über die gesamte Länge des Kontaktschlitzes vorhanden ist.The invention is therefore based on the object IDC contact element of the generic type dahinge hend to improve that relatively even contact force for connecting electrical conductors over the entire length of the contact slot is present.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die Kontaktschenkel jeweils etwa um die Hälfte der Materialstärke des Blattfedermaterials zu dessen Vorder- und Rückseite ver schoben sind, wobei die den Kontaktschlitz begrenzenden Kon taktkanten der Kontaktschenkel über ihre gesamte Länge paral lel zueinander angeordnet sind. Hierdurch wird eine gleichmä ßige Weite des Kontaktschlitzes über dessen gesamte Länge er reicht, wobei die Weite des Kontaktschlitzes im Bereich von 0 bis 0,05 mm liegt. Dies ermöglicht das Kontaktieren von sehr dünnen Drähten und Litzen als elektrische Leiter. Ferner wird eine sehr große Steifigkeit der Schneidklemm-Kontaktelemente erreicht, ohne daß große Kräfte auf das das Schneidklemm-Kontakt element aufnehmende Gehäuse einwirken. In einer weiteren Ausführungsform sind die Kontaktschenkel jeweils etwa um die Hälfte der Materialstärke des Blattfeder materials gegeneinander verdreht, wobei die den Kontaktschlitz begrenzenden Kontaktkanten der Kontaktschenkel über ihre gesamte Länge parallel zueinander angeordnet sind. Auch hier durch wird eine äußerst geringe Weite des Kontaktschlitzes erreicht, so daß sehr dünne Drähte oder Litzen als elektrische Leiter sicher anschließbar sind. Auch wird eine größere Steifigkeit der Schneidklemmen-Kontaktelementes erzielt, ohne daß Kräfte auf das das Schneidklemm-Kontaktelement aufnehmende Gehäuse einwirken.To achieve this object, the invention provides that the Contact legs each about half the material thickness of the leaf spring material to the front and back ver are pushed, the con tact edges of the contact legs parallel over their entire length lel are arranged to each other. As a result, an even ßige width of the contact slot over its entire length he is sufficient, the width of the contact slot in the range of 0 is up to 0.05 mm. This enables contacting very thin wires and strands as electrical conductors. Furthermore, a very high rigidity of the insulation displacement contact elements achieved without large forces on the insulation displacement contact act on the element-receiving housing. In a further embodiment, the contact legs are each about half the material thickness of the leaf spring materials twisted against each other, the contact slot limiting contact edges of the contact legs over their entire length are arranged parallel to each other. Here too due to an extremely small width of the contact slot achieved so that very thin wires or strands as electrical Conductors are securely connectable. Also will be a bigger one Stiffness of the insulation displacement contact element achieved without that forces on the insulation displacement contact element receiving Act on the housing.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von zwei Ausführungs formen eines erfindungsgemäßen Schneidklemm-Kontaktelementes näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on two embodiments form an insulation displacement contact element according to the invention explained in more detail. Show it:
Fig. 1 Die erste Ausführungsform des Schneidklemm-Kontakt elementes in Ansicht, Seitenansicht und Draufsicht, Fig. 1 The first embodiment of the insulation displacement contact element in a plan view, side view and top view,
Fig. 2 das Schneidklemm-Kontaktelement gemäß Fig. 1 mit unter 45° angeschlossenem elektrischen Leiter, Fig. 2 shows the insulation displacement contact element according to Fig. 1 at 45 ° connected electrical conductors,
Fig. 3 verschiedene mögliche Kontaktstellungen des Schneid klemm-Kontaktelementes gemäß Fig. 1 und 2, Fig. 3 different possible contact positions of the cutting terminal contact element according to Fig. 1 and 2,
Fig. 4 die zweite Ausführungsform des Schneidklemm-Kontakt elementes in Ansicht, Seitenansicht und Draufsicht, Fig. 4 shows the second embodiment of the insulation displacement contact element in a plan view, side view and top view,
Fig. 5 das Schneidklemm-Kontaktelement gemäß Fig. 4 mit unter 45° angeschlossenem elektrischen Leiter und Fig. 5 shows the insulation displacement contact element according to FIG. 4 with an electrical conductor connected at 45 ° and
Fig. 6 verschiedene mögliche Kontaktstellungen des Schneid klemm-Kontaktelementes gemäß den Fig. 4 und 5. 6 shows different possible contact positions of the cutting. Displacement contact element according to FIGS. 4 and 5.
Das Schneidklemm-Kontaktelement 1 zum abisolierfreien Anschluß elektrischer Leiter 2, insbesondere sehr dünner Drähte und Litzen der Fernmelde-und Datentechnik, besteht aus einem metallischen Blattfedermaterial der Dicke D, das durch einen sich über einen Teil der Gesamtlänge erstreckenden Kontaktschlitz 3 in zwei Kontaktschenkel 4, 5 unterteilt ist, die mit einem gemeinsamen Endteil 6 starr miteinander verbun den sind. Der Kontaktschlitz 3 erstreckt sich vom Boden des abgestuften, etwa V-förmigen Eingangsbereich 7 bis zum oberen Ende einer ovalen Entlastungsöffnung 8 im Übergangsbereich der beiden Kontaktschenkel 4, 5 zum Endteil 6. Das in der Fig. 1a in Ansicht gezeigte Schneidklemm-Kontaktelement 1 wird durch einen Stanzvorgang hergestellt, bei welchem der Ein gangsbereich 7, der Kontaktschlitz 3 und die Entlastungs öffnung 8 ausgebildet werden.The insulation displacement contact element 1 for the stripping-free connection of electrical conductors 2 , in particular very thin wires and strands of telecommunications and data technology, consists of a metallic leaf spring material of thickness D, which through a contact slot 3 extending over part of the total length in two contact legs 4 , 5 is divided, which are rigidly connected to one another with a common end part 6 . The contact slot 3 extends from the bottom of the stepped, approximately V-shaped entrance area 7 to the upper end of an oval relief opening 8 in the transition area of the two contact legs 4 , 5 to the end part 6 . The insulation displacement contact element 1 shown in FIG. 1 a is produced by a stamping process in which the input region 7 , the contact slot 3 and the relief opening 8 are formed.
In einem weiteren Arbeitsschritt, der zugleich mit dem Stanz schritt ausgeführt werden kann, werden die Kontaktschenkel 4, 5 jeweils um die Hälfte der Materialstärke D des Blattfeder materials zu dessen Vorder-und Rückseite 9, 10 verschoben, wobei die den Kontaktschlitz 3 begrenzenden Kontaktkanten 11 beider Kontaktschenkel 4, 5 über ihre gesamte Länge parallel zueinander ausgerichtet werden. Bei diesem Vorgang werden die beiden Kontaktschenkel 4, 5 im Bereich der Entlastungsöffnung 8 zur Vorder-bzw. Rückseite 9, 10 des Schneidklemm-Kontakt elementes 1 verschoben, wobei sich Verschiebezonen 12 ergeben, die etwa im mittleren Längsbereich der Entlastungsöffnung 8 liegen. Durch diese Verschiebung der Kontaktschenkel 4, 5 gegeneinander um jeweils die Hälfte der Materialstärke D des Blattfedermateriales wird eine äußerst geringe Weite des Kontaktschlitzes 3 zwischen den Kontaktkanten 11 beider Kontaktschenkel 4, 5 erreicht, die im Bereich von 0 bis 0,05 mm liegt. Demgegenüber sind beim traditionellen Stanzen von Federwerkstoffen für Schneidklemm-Kontaktelemente nur Schlitzweiten erzielbar, die oberhalb des 0,7fachen der Materialstärke des Federwerkstoffen liegen, die üblicherweise 0,3 bis 0,5 mm beträgt.In a further step, which can also be carried out with the stamping step, the contact legs 4 , 5 are each shifted by half the material thickness D of the leaf spring material to its front and rear sides 9 , 10 , the contact edges 11 delimiting the contact slot 3 both contact legs 4 , 5 are aligned parallel to each other over their entire length. During this process, the two contact legs 4 , 5 are in the area of the relief opening 8 to the front or. Back 9 , 10 of the insulation displacement contact element 1 shifted, resulting in displacement zones 12 which are approximately in the central longitudinal region of the relief opening 8 . This displacement of the contact legs 4, 5 against each other by half the material thickness D of the leaf spring material results in an extremely small width of the contact slot 3 between the contact edges 11 of both contact legs 4 , 5 , which is in the range from 0 to 0.05 mm. In contrast, in the conventional stamping of spring materials for insulation displacement contact elements, only slot widths can be achieved which are above 0.7 times the material thickness of the spring materials, which is usually 0.3 to 0.5 mm.
Das Schneidklemm-Kontaktelement 1 ermöglicht die sichere Kontaktierung von Kupferdrähten von 0,25 bis 0,90 mm Durch messer und auch das sichere Kontaktieren von Litzendrähten. Das Schneidklemm-Kontaktelement 1 ist als Gabelkontakt oder als Winkelkontakt einsetzbar, wobei der Winkel der Ebene des Schneidklemm-Kontaktelementes 1 gegenüber dem Leiter 2 zwischen 30° und 60° liegt.The insulation displacement contact element 1 enables the reliable contacting of copper wires from 0.25 to 0.90 mm in diameter and also the secure contacting of stranded wires. The insulation displacement contact element 1 can be used as a fork contact or as an angle contact, the angle of the plane of the insulation displacement contact element 1 relative to the conductor 2 being between 30 ° and 60 °.
In der Fig. 2 ist die häufigste Kontaktstellung von 45° zwischen dem Schneidklemm-Kontaktelement 1 und dem Leiter 2 dargestellt. Die Fig. 3 zeigt verschiedene, mögliche Kontakt stellungen mit Winkeln zwischen 90° und 30° für unterschied liche Einsatzzwecke. Wesentlich ist, daß bei allen Einsatz zwecken die Parallelität der Kontaktschenkel 4, 5 zueinander erhalten bleibt.In FIG. 2, the most frequent contact position of 45 ° is shown between the insulation displacement contact element 1 and the conductors 2. Fig. 3 shows different, possible contact positions with angles between 90 ° and 30 ° for different uses. It is essential that the parallelism of the contact legs 4 , 5 to one another is maintained for all purposes.
In der Fig. 4 ist die zweite Ausführungsform des Schneid klemm-Kontaktelementes 1′ dargestellt, das einen Kontakt schlitz 3′ mit diesen begrenzenden Kontaktschenkeln 4′, 5′ und einen mit diesem starr verbundenen Endteil 6′ aufweist. Der Eingangsbereich 7 und die Entlastungsöffnung 8 sind in gleicher Weise wie bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 3 vorhanden. Im Gegensatz zur ersten Ausführungsform sind die Kontaktschenkel 4′, 5′ jeweils um die Hälfte der Material stärke D des Blattfedermaterials gegeneinander verdreht, wobei die den Kontaktschlitz 3 begrenzenden Kontaktkanten 11 der Kontaktschenkel 4′, 5′ über ihre gesamte Länge parallel zuein ander angeordnet sind. Hierzu sind die Kontaktschenkel 4′, 5′ über ihre gesamte Länge gegenüber dem Endteil 6′ in Richtung auf die Vorder-und Rückseite 9,10 verdreht, wie es in Fig. 4c in der Draufsicht ersichtlich ist. Eine Verschiebung der Kontaktschenkel 4′, 5′ gegeneinander findet nicht statt. Die Verdrehzone 13 liegt im Bereich der Entlastungsöffnung 8, wie es in Fig. 4a dargestellt ist.In Fig. 4 the second embodiment of the insulation displacement contact element 1 'is shown, which has a contact slot 3 ' with these limiting contact legs 4 ', 5 ' and a rigidly connected end portion 6 '. The entrance area 7 and the relief opening 8 are present in the same way as in the embodiment according to FIGS. 1 to 3. In contrast to the first embodiment, the contact legs 4 ', 5 ' are each twisted by half the material thickness D of the leaf spring material against each other, the contact slot 3 delimiting contact edges 11 of the contact legs 4 ', 5 ' are arranged parallel to each other over their entire length . For this purpose, the contact legs 4 ', 5 ' are rotated over their entire length with respect to the end part 6 'in the direction of the front and rear sides 9, 10 , as can be seen in the top view in FIG. 4c. A shift of the contact legs 4 ', 5 ' against each other does not take place. The twisting zone 13 lies in the region of the relief opening 8 , as shown in FIG. 4a.
Die Fig. 5 zeigt den Anschluß eines Leiters 2 an die Kontakt schenkel 4′, 5′ eines Schneidklemm-Kontaktelementes 1′ in der zweiten Ausführungsform in 45°-Stellung. Die Fig. 6 zeigt verschiedene weitere mögliche Kontaktstellungen zwischen der 90°-Stellung (Gabelkontakt) und der 30°-Stellung. Fig. 5 shows the connection of a conductor 2 to the contact leg 4 ', 5 ' of an insulation displacement contact element 1 'in the second embodiment in the 45 ° position. Fig. 6 shows various further possible contact positions between the 90 ° position (fork contact) and the 30 ° position.
Bei beiden Ausführungsformen wird eine große Steifigkeit des Schneidklemm-Kontaktelementes 1,1′ erzielt. Es treten nur geringe Kräfte auf, die auf das das Schneidklemm-Kontakt element 1,1′ einspannende Gehäuse einwirken. Die Weite des Kontaktschlitzes 3, 3′ ist bei beiden Ausführungsformen im Ruhezustand nahezu Null.In both embodiments, a high rigidity of the insulation displacement contact element 1.1 'is achieved. There are only slight forces that act on the insulation displacement contact element 1.1 'clamping housing. The width of the contact slot 3 , 3 'is almost zero in both embodiments in the idle state.
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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