DE4112810A1

DE4112810A1 - Multipart component of different materials for e.g. electrical appts. screen - comprises plastic moulding injected onto metal component and held firmly by undercut projections

Info

Publication number: DE4112810A1
Application number: DE19914112810
Authority: DE
Inventors: Bernhard Stock; Martin Seufert
Original assignee: Audi AG
Current assignee: Audi AG
Priority date: 1991-04-19
Filing date: 1991-04-19
Publication date: 1992-10-22

Abstract

Component comprises a metal plate, and a plastic moulding. A durable, firm connection between the two parts is achieved by injection moulding the plastic part onto the metal part where it is held firmly by a projection with an undercut area. USE/ADVANTAGE - The component can be used as a screen in electrical appts. e.g. actuator similar to push-button has greater resistance to thermal and mechanical stresses on the side facing the plastics moulding, and resists vibration.

Description

Die Erfindung betrifft ein zusammengesetztes Bauteil, mit einem Kunst stoffteil und einem Blechteil, die durch Spritzgießen formschlüssig miteinander verbunden sind.The invention relates to a composite component with an art fabric part and a sheet metal part, which are form-fitting by injection molding are interconnected.

Insbesondere bei feinmechanischen und elektronischen Bauteilen zählt es zum Stand der Technik, an Blechteilen z. B. Platinen, Kunststoffteile wie Lagerböcke etc. unmittelbar formschlüssig anzupritzen. Dabei wird in die Platine ein Durchbruch eingestanzt, durch den hindurch unter Bildung eines Kopfes oder eines Gegenlagers das Kunststoffteil ange spritzt wird.It counts especially with precision mechanical and electronic components to the prior art, on sheet metal parts z. B. circuit boards, plastic parts such as bearing blocks etc. Doing so an opening is punched into the circuit board, through which under Forming a head or a counter bearing the plastic part is injected.

Bei Bauteilen, bei denen auf der dem Kunststoffteil abgewandten Seite mechanische oder thermische Belastungen auftreten können, ist dieses Verfahren jedoch weniger günstig.For components where the side facing away from the plastic part mechanical or thermal loads can occur, this is However, the process is less favorable.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein zusammengesetztes Bauteil der gat tungsgemäßen Art vorzuschlagen, welches gegen thermische oder mechani sche Belastungen auf der dem Kunststoffteil abgewandten Seite resisten ter ist und eine schwingungsunempfindliche dauerhafte Verbindung auf weist.The object of the invention is a composite component of the gat propose appropriate type, which against thermal or mechanical Resist loads on the side facing away from the plastic part ter and a vibration-insensitive permanent connection points.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfin dung sind den weiteren Patentansprüchen entnehmbar.This object is achieved with the characterizing features of claim 1 solved. Advantageous further training of the Erfin can be found in the other claims.

Erfindungsgemäß ist das Blechteil ohne Durchbrüche ausgebildet und weist zumindest einen Vorsprung mit Hinterschneidungen auf, an dem das Kunststoffteil angespritzt ist. According to the sheet metal part is formed without openings and has at least one projection with undercuts on which the Plastic part is molded.

Der Vorsprung kann dabei entweder unmittelbar an das Blechteil ange formt sein, vorzugsweise in Form eines Druckknopfes. Dieser Druckknopf kann von der Rückseite des Blechteiles her durch Tiefziehen durchge drückt und durch von der anderen Seite erfolgendes Zurückverformen ähn lich dem Kopf eines Druckknopfes mit Hinterschneidungen versehen wer den. Ein oder mehrere derartige Vorsprünge können relativ leicht in das Blechteil eingeformt werden und bilden somit eine schwingungsunempfind liche, dauerhafte Verbindung zwischen Blechteil und Kunststoffteil.The projection can either be directly on the sheet metal part be shaped, preferably in the form of a push button. This push button can get through from the back of the sheet metal part by deep drawing presses and similar by reshaping from the other side Who undercut the head of a push button with undercuts the. One or more such projections can be relatively easily in the Sheet metal part are molded and thus form a vibration insensitive Liche, permanent connection between sheet metal part and plastic part.

Alternativ dazu kann jedoch auch an das Blechteil zumindest ein pro filierter Stift, beispielsweise ähnlich einer Schraube, durch Verstem men, Vernieten oder Verschweißen befestigt sein, über den oder die Stifte dann das Kunststoffteil gespritzt wird.Alternatively, however, at least one per can also be attached to the sheet metal part filleted pen, for example similar to a screw, by means of amplification fixed, riveted or welded, over the or the Pins then the plastic part is injected.

Gemäß Anspruch 5 wird eine Verwendung des Bauteiles als Abschirmteil für elektrische Geräte vorgeschlagen, wobei an das eigentliche Ab schirmblech z. B. aus Aluminium ein der Befestigung dienendes Trag gerüst aus Kunststoff angespritzt ist. Durch die nur auf einer Seite des Abschirmteiles erfolgende Verbindung mit dem Kunststoffteil ist sichergestellt, daß die Verbindung auch bei einer hohen Wärmebeauf schlagung auf der abgewandten Seite des Abschirmbleches dauerhaft fest bleibt.According to claim 5, a use of the component as a shielding part proposed for electrical devices, with the actual Ab shield plate z. B. made of aluminum a mounting serving support is molded from plastic. By only on one side the shielding part is connected to the plastic part ensures that the connection even at high heat Impact permanently on the side of the shield plate facing away remains.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Die schematische Zeichnung zeigt inAn embodiment of the invention is below with others Details explained in more detail. The schematic drawing shows in

Fig. 1 ein zusammengesetztes Bauteil in Form eines Abschirmteiles für einen elektrischen Anlasser einer Brennkraftmaschine in Rich tung des Pfeiles X der Fig. 2, und Fig. 1 is a composite component in the form of a shielding part for an electric starter of an internal combustion engine in Rich direction of the arrow X of FIG. 2, and

Fig. 2 ein Längsschnitt des Bauteiles gemäß Linie II-II der Fig. 1. FIG. 2 shows a longitudinal section of the component according to line II-II of FIG. 1.

Das zusammengesetzte Bauteil in Form eines Abschirmteiles 10 setzt sich im wesentlichen aus einem Blechteil bzw. Abschirmblech 12 und einem Kunststoffteil bzw. Halteteil 14 zusammen.The assembled component in the form of a shielding part 10 is composed essentially of a sheet metal part or shielding plate 12 and a plastic part or holding part 14 .

Das Abschirmblech 12 ist aus Aluminium hergestellt und zu seiner Aus steifung an drei Umfangsseiten rechtwinkelig abgekantet.The shielding plate 12 is made of aluminum and is bent at right angles to its stiffening on three circumferential sides.

Das aus Kunststoff im Spritzgießverfahren hergestellte Halteteil 14 ist rahmenförmig ausgebildet und setzt sich aus zwei Längsstegen 16, 18 zu sammen, die durch mehrere Querstege 20, 22, 24 fachwerkartig miteinander verbunden sind. Die Längsstege 16, 18 sind in ihrem auf der Zeichnung unteren Bereich flach, d. h. mit rechteckigem Querschnitt, ausgebildet und gehen etwa bei 26 in eine im Querschnitt L-förmige Konfiguration über. Im oberen Bereich gehen die Längsstege 16, 18 in den flachen Quer steg 20 über.The holding part 14 made of plastic in the injection molding process is frame-shaped and is composed of two longitudinal webs 16 , 18 which are connected to one another by a plurality of cross-webs 20 , 22 , 24 . The longitudinal webs 16 , 18 are flat in their lower region in the drawing, that is to say with a rectangular cross section, and merge into an L-shaped configuration at approximately 26 . In the upper region, the longitudinal webs 16 , 18 pass into the flat cross web 20 .

Die Längsstege 16, 18 sind so geformt, daß sie das in gestrichelten Li nien angedeutete Aggregat bzw. den elektrischen Anlasser 28 teilweise über dessen Umfangsbereich umfassen, wobei zwei um den Anlasser 28 ver laufende Spannbänder 30 (auf der Zeichnung ist nur ein Spannband 30 in gestrichelten Linien angedeutet) die Querstege 20, 22 umfassen und damit das Halteteil 14 am Anlasser 28 festlegen. Zur unverrutschbaren Führung der Spannbänder 30 an den Querstegen 20, 22 sind an deren den Spannbän dern zugewandten Oberflächen Noppen 32 angeformt.The longitudinal webs 16, 18 are shaped so that they comprise the nien in dashed Li indicated unit or the electric starter 28 partially over the peripheral area thereof, wherein two ver to the starter motor 28 running tension straps 30 (which is on the drawing, only a clamping band 30 in Dashed lines indicated) include the crossbars 20 , 22 and thus fix the holding part 14 on the starter 28 . For the non-slip guidance of the tensioning straps 30 on the crosspieces 20 , 22 , knobs 32 are formed on their surfaces facing the tensioning straps.

Ferner weisen die Längsstege 16, 18 zur Basisfläche des Abschirmbleches 12 verlaufende Füße 34, 36, 38, 40 auf, die an in der Fig. 2 ersichtliche Vorsprünge 42, 44 angeformt sind. Es versteht sich, daß in der Regel nur eine Form von Vorsprüngen verwendet ist, zur Darstellung der Erfindung sind jedoch zwei Alternativen aufgezeigt.Further, 18 have the longitudinal webs 16, to the base surface of the shielding plate 12 extending feet 34, 36, 38, 40 which are integrally formed on apparent in FIG. 2, projections 42, 44. It is understood that generally only one form of protrusion is used, but two alternatives are shown to illustrate the invention.

So ist der Vorsprung 42 ähnlich dem Kopf eines Druckknopfes im Tief ziehverfahren als Durchzug hergestellt, wobei durch leichtes Zurück stauchen Hinterschneidungen gebildet sind. Über diesen Vorsprung 42 bzw. über vier entsprechende Vorsprünge können die Füße 34, 36, 38, 40 durch Umspritzen bei der Herstellung unmittelbar angespritzt bzw. mit dem Abschirmblech 12 verbunden werden.Thus, the projection 42 is made similar to the head of a push button in the deep-drawing process as a swipe, with undercuts being formed by slightly pushing back. The feet 34 , 36 , 38 , 40 can be injection molded directly onto this protrusion 42 or via four corresponding protrusions during the production or connected to the shielding plate 12 .

Alternativ dazu kann an das Abschirmblech 12 ein ähnlich einer Schraube profilierter Stift 44 bzw. vier Stifte 44 angenietet oder angeschweißt werden, an die dann die Füße 34, 36, 38, 40 angespritzt werden.As an alternative to this, a pin 44 or four pins 44 profiled like a screw can be riveted or welded onto the shielding plate 12 , to which the feet 34 , 36 , 38 , 40 are then injection molded.

Wie aus der Zeichnung ohne weiteres ersichtlich ist, wird durch die vorgeschriebene Verbindungsart vermieden, daß das Kunststoffteil bzw. Halteteil 14 aus Kunststoff insbesondere im Verbindungsbereich unmit telbar einer auf das Abschirmblech 12 wirkenden Einwirkung, z. B. durch Wärme oder mechanische Einflüsse, ausgesetzt wird.As can be seen from the drawing without further ado, the prescribed type of connection avoids that the plastic part or holding part 14 made of plastic, particularly in the connection area, immediately acts on the shielding plate 12 , for. B. is exposed to heat or mechanical influences.

Claims

1. Composite component, with a plastic part and a sheet metal part, which are positively connected to each other by injection molding, characterized in that the sheet metal part ( 12 ) has at least one projection ( 42 , 44 ) with undercuts to which the plastic part ( 14 ) is molded is.

2. Component according to claim 1, characterized in that the projection ( 42 ) is integrally formed on the sheet metal part ( 12 ).

3. Component according to claim 2, characterized in that the projection ( 42 ) is formed similar to the head of a push button.

4. Component according to claim 1, characterized in that a profiled pin ( 44 ) is provided as the projection, which is caulked or welded to the sheet metal part ( 12 ).

5. Use of the component according to one of claims 1 to 4 as a shield part ( 10 ) for an electrical device with a shielding plate ( 12 ) with projections ( 42 , 44 ) to which a holding part ( 14 ) is molded from plastic.