DE4109685A1

DE4109685A1 - Spindle press with punch moved via spindle nut - has gap chamber linked to discharge line(s) and oil chamber to suction-line(s)

Info

Publication number: DE4109685A1
Application number: DE19914109685
Authority: DE
Inventors: Heinz Eggels; Marian Dipl Ing Estreicher
Original assignee: SIEMPELKAMP PRESSEN SYS GmbH
Current assignee: SIEMPELKAMP PRESSEN SYS GmbH
Priority date: 1991-03-23
Filing date: 1991-03-23
Publication date: 1992-09-24

Abstract

The press punch (4) is moved via a spindle nut and is externally guided in the press frame, and sealed w.r.t. a lubricant oil chamber by a circumferential seal arrangement. The latter has at least two sealing collars, located at a mutual distance to form a gap chamber (16). The gap chamber is connected at one hand to at least one discharge line (17), and on the other hand the oil chamber (13) is connected to at least one suction line (18). The lines are connected via a junction point (19). A non-return valve (20) is located in the discharge line between the junction point and gap chamber. The valve opens during a downward movement of the punch. ADVANTAGE - No leaking oil discharged via the sealing arrangement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spindelpresse mit Spindel und auf der Spindel über eine Spindelmutter bewegtem Stößel, wobei der Stößel außenseitig im Pressengestell geführt und gegenüber einem im Pressengestell untergebrachten Schmier ölraum durch eine umlaufende Dichtungsanordnung abgedichtet ist, wobei die Dichtungsanordnung zumindest zwei Dichtman schetten aufweist, die mit Abstand voneinander unter Bil dung eines Spaltraumes angeordnet sind. - Bei der Dichtungs anordnung handelt es sich im technologischen Prinzip um eine Kolbenstangendichtung. Bei Kolbenstangendichtungen, bei denen der Kolben von einem arbeitenden hydraulischen Druckmittel beaufschlagt wird, ist in anderen Bereichen der Technik die Dichtungsanordnung mit im Querschnitt U- förmigen Dichtungsmanschetten ausgerüstet, die so angeord net und eingerichtet sind, daß der Druck des arbeitenden Druckmittels die Dichtkanten der Dichtungsmanschetten an die zugeordneten Oberflächen abdichtend andrückt. Bei Spin delpressen läßt sich diese Maßnahme nicht verwirklichen, weil das Schmieröl in dem Schmierölraum ein abdichtendes Andrücken der Dichtkante der Dichtungsmanschetten nicht bewirken kann. Die Dichtungsanordnung am Stößel arbeitet drucklos.The invention relates to a screw press with a spindle and ram moved on the spindle via a spindle nut, the ram is guided on the outside in the press frame and compared to a lubricant housed in the press frame oil space sealed by a circumferential seal arrangement is, the sealing arrangement at least two Dichtman has chains that are spaced from each other under Bil tion of a gap are arranged. - With the seal The arrangement is based on the technological principle a piston rod seal. With piston rod seals, where the piston is from a working hydraulic Pressure fluid is applied in other areas the sealing arrangement with a U-shaped cross section shaped sealing sleeves equipped, so so arranged net and are set up that the pressure of the working Pressure on the sealing edges of the sealing sleeves presses the assigned surfaces sealingly. With spin this measure cannot be implemented, because the lubricating oil in the lubricating oil space is a sealing one Do not press the sealing edge of the sealing sleeves can effect. The seal assembly on the plunger works depressurized.

Bei den aus der Praxis bekannten Spindelpressen, von denen die Erfindung ausgeht, ist eine im Sinne der obigen Aus führungen drucklos arbeitende Dichtungsanordnung am Stößel vorgesehen. Das führt zu einer beachtlichen Minderung der Effektivität der Dichtungsanordnung und ihrer Dichtungs manschetten. Eine größere Menge des Schmieröls kann als Leckschmieröl über die Dichtungsanordnung umweltbelastend entweichen.In the spindle presses known from practice, of which the invention is based, is in the sense of the above From guides pressureless sealing arrangement on the tappet intended. This leads to a considerable reduction in Effectiveness of the sealing arrangement and its sealing cuffs. A larger amount of the lubricating oil can than Leakage lubricating oil polluting the seal arrangement escape.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Spin delpresse des eingangsbeschriebenen Aufbaus zu verhindern, daß eine größere Menge des Schmieröls als Leckschmieröl über die Dichtungsanordnung austritt.The invention has for its object in a spin to prevent the press of the structure described at the outset, that a larger amount of the lubricating oil than leak lubricating oil exits via the sealing arrangement.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß einer seits der Spaltraum an zumindest eine Abführleitung ange schlossen und andererseits der Schmierölraum an zumindest eine Ansaugleitung angeschlossen sind, daß die Abführlei tung und die Ansaugleitung über eine Anschlußstelle mit einander verbunden sind und daß in der Abführleitung zwi schen Anschlußstelle und Spaltraum ein Rückschlagventil angeordnet ist, welches bei der Abwärtsbewegung des Stößels öffnet. Je nach Auslegung des Schmierölsystems sind die beschriebenen Maßnahmen ausreichend, wenn auch über Rück schlagventile u. dgl. im zugeordneten Schmierölsystem da für zu sorgen ist, daß bei der Abwärtsbewegung des Stößels der im Schmierölraum entstehende Unterdruck im Spaltraum wirken kann. In der Ausführungsform, bei der der Schmier ölraum über eine Rückführleitung mit einem Schmieröltank des Schmierölsystems verbunden ist, ist erfindungsgemäß in der Rückführleitung ein Rückschlagventil angeordnet, welches bei der Abwärtsbewegung des Stößels schließt.To achieve this object, the invention teaches that one on the part of the gap to at least one discharge line closed and on the other hand the oil space at least an intake line are connected to the discharge line device and the suction line with a connection point are connected to each other and that in the discharge line between a check valve between the connection point and the gap is arranged, which in the downward movement of the plunger opens. Depending on the design of the lubricating oil system, the measures described sufficient, albeit via re impact valves u. Like. There in the assigned lubricating oil system care must be taken that the plunger moves downwards the negative pressure in the gap in the lubricating oil chamber can work. In the embodiment in which the lubrication oil space via a return line with a lubricating oil tank of the lubricating oil system is in accordance with the invention a check valve is arranged in the return line, which closes when the plunger moves down.

Die Erfindung geht von der Tatsache aus, daß bei einer Spindelpresse des eingangs beschriebenen Aufbaus im Schmierölraum ein Unterdruck entsteht, wenn der Stößel seine Abwärtsbewegung ausführt. Die Erfindung nutzt die se Tatsache, um das Leckschmieröl aus dem beschriebenen Spaltraum abzusaugen.The invention is based on the fact that in one Screw press of the construction described in the beginning Lube oil space creates a negative pressure when the tappet executes its downward movement. The invention uses the se fact to the leak lubricating oil from the described Vacuum gap space.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is based on only one Embodiment representing drawing in more detail explained. They show a schematic representation

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Spindelpresse, teilweise im Schnitt, Fig. 1 is a screw press according to the invention, partly in section,

Fig. 2 das Schema der Dichtungsanordnung bei einer erfin dungsgemäßen Spindelpresse und Fig. 2 shows the diagram of the sealing arrangement in a screw press and inven tion

Fig. 3 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1. Fig. 3 shows the enlarged section A from the article in FIG. 1.

Die in den Figuren dargestellte Spindelpresse besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus dem Pressengestell 1, der Spindel 2, der Spindelmutter 3 und dem Stößel 4. Man er kennt den Kupplungszylinder 5, den Kupplungskolben 6, das Schwungrad 7 und das Drucklager 8. An den Stößel 4 ist eine Stößelschonplatte 9 angeschlossen. Die Tischplatte 10 und der Ausstoßer 11 sowie außerdem eine Rückzugzylin derkolbenanordnung 12 wurden angedeutet.The basic construction of the screw press shown in the figures consists of the press frame 1 , the spindle 2 , the spindle nut 3 and the ram 4 . One knows the clutch cylinder 5 , the clutch piston 6 , the flywheel 7 and the thrust bearing 8 . A tappet protective plate 9 is connected to the tappet 4 . The table top 10 and the ejector 11 and also a Rückzugzylin derkolbenanordnung 12 were indicated.

Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 3 ent nimmt man, daß der Stößel 4 außenseitig im Pressengestell 1 geführt und gegenüber einem im Pressengestell 1 unterge brachten Schmierölraum 13 durch eine umlaufende Dichtungs anordnung 14, 15 abgedichtet ist. Die Dichtungsanordnung 14, 15 besteht im Ausführungsbeispiel aus zwei Dichtungs manschetten, die mit Abstand voneinander unter Bildung eines Spaltraumes 16 angeordnet sind. Die Dichtungsman schetten 14, 15 besitzen einen U-förmigen Querschnitt.From a comparative view of FIGS. 1 and 3 ent takes that the plunger 4 out on the outside in the press frame 1 and against an under in the press frame 1 brought under lubricating oil space 13 by a circumferential seal arrangement 14 , 15 is sealed. The sealing arrangement 14 , 15 in the exemplary embodiment consists of two sealing sleeves which are arranged at a distance from one another to form a gap 16 . The Dichtungsman cuffs 14 , 15 have a U-shaped cross section.

Das Schema der Fig. 2 verdeutlicht, daß einerseits der Spaltraum 16 an zumindest eine Abführleitung 17 ange schlossen ist, während andererseits der Schmierölraum 13 zumindest eine Ansaugleitung 18 aufweist. Die Abführlei tung 17 und die Ansaugleitung 18 sind über eine Anschluß stelle 19 miteinander verbunden. In der Abführleitung 17 zwischen Anschlußstelle 19 und Spaltraum 16 befindet sich ein Rückschlagventil 20. Das Rückschlagventil 20 öffnet bei der Abwärtsbewegung des Stößels 4, bei der im Schmier ölraum 13 ein Unterdruck entsteht. Folglich wird der Spalt raum 16 zwischen den beiden Dichtungsmanschetten 14, 15 abgesaugt und Leckschmieröl kann nicht mehr aus der Dich tungsanordnung 14, 15 austreten. Die Fig. 2 zeigt die Aus führungsform, bei der der Schmierölraum 13 über eine Rück führleitung 21 an einen Schmieröltank 22 des im übrigen nicht gezeichneten Schmierölsystems angeschlossen ist. Hier befindet sich in der Rückführleitung 21 ebenfalls ein Rückschlagventil 23, welches jedoch bei der Abwärtsbewe gung des Stößels 4 schließt.The diagram of FIG. 2 illustrates that on the one hand the gap 16 is connected to at least one discharge line 17 , while on the other hand the lubricating oil chamber 13 has at least one suction line 18 . The Abführlei device 17 and the suction line 18 are connected via a connection point 19 together. A check valve 20 is located in the discharge line 17 between the connection point 19 and the gap 16 . The check valve 20 opens during the downward movement of the tappet 4 , in which an underpressure is created in the lubricating oil chamber 13 . Consequently, the gap space 16 between the two sealing sleeves 14, 15 and aspirated leakage lubricating oil can no longer processing arrangement from the log 14, 15 leak. Fig. 2 shows the imple mentation form in which the lubricating oil chamber 13 is connected via a return guide line 21 to a lubricating oil tank 22 of the lubricating oil system, which is otherwise not shown. There is also a check valve 23 in the return line 21 , which, however, closes the plunger 4 in the downward movement.

Claims

1. spindle press with spindle and ram moved on the spindle via a spindle nut,
the plunger leads on the outside in the press frame and is sealed against a lubricating oil space accommodated in the press frame by a circumferential sealing arrangement,
wherein the sealing arrangement has at least two gaskets which are arranged at a distance from one another with formation of a gap, characterized in that on the one hand the gap ( 16 ) is connected to at least one discharge line ( 17 ) and on the other hand the lubricating oil chamber ( 13 ) to at least one intake line ( 18 ) are connected,
that the discharge line ( 17 ) and the suction line ( 18 ) are connected to one another via a connection point ( 19 ),
and that in the discharge line ( 17 ) between the connection point ( 19 ) and the gap ( 16 ) a check valve ( 20 ) is angeord net, which opens when the plunger ( 4 ) moves downwards.

2. Screw press according to claim 1, characterized in that in the embodiment in which the lubricating oil chamber ( 13 ) is connected via a return line ( 2 ) to a lubricating oil tank ( 22 ) of the lubricating oil system, a non-return valve ( 23 ) in the return line ( 21 ) ) is arranged, which closes when the plunger ( 4 ) moves downwards.