DE4109409C2 - Kurvengesteuertes Bogenbeschleunigungssystem mit Leistungsausgleich - Google Patents
Kurvengesteuertes Bogenbeschleunigungssystem mit LeistungsausgleichInfo
- Publication number
- DE4109409C2 DE4109409C2 DE19914109409 DE4109409A DE4109409C2 DE 4109409 C2 DE4109409 C2 DE 4109409C2 DE 19914109409 DE19914109409 DE 19914109409 DE 4109409 A DE4109409 A DE 4109409A DE 4109409 C2 DE4109409 C2 DE 4109409C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gear
- curve
- control
- spring
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/04—Grippers
- B41F21/05—In-feed grippers
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein kurvengesteuertes Bogenbeschleunigungssystem mit Leistungsaus
gleich, insbesondere Schwinger einer Schwinganlage, dessen Bewegungsablauf in vier zeit
lich gleiche Bewegungsabschnitte gegliedert ist und das mit einem Steuergetriebe in Verbin
dung steht, welches mit einem ersten zwanglaufsichernden Federnachführungsgetriebe verse
hen ist, wobei das Steuergetriebe und das Federnachführungsgetriebe an einer gemeinsamen
Steuerkurve angreifen.
Bei Bogenrotationsmaschinen ist es üblich, den auf dem Anlegtisch ausgerichteten Bogen
mittels eines Bogenbeschleunigungssystems, welches vorzugsweise als Schwinger ausgebil
det ist, zu erfassen und auf Anlegtrommelgeschwindigkeit zu beschleunigen. Nach Übergabe
des Bogens an die Anlegtrommel erfolgt eine Verzögerung des Schwingers bis zum Still
stand, um anschließend wieder beschleunigt zu werden in Richtung Anlegtisch mit nachfol
gender Verzögerung bis zum Stillstand am Anlegtisch.
Durch die zyklische Bewegung des Bogenbeschleunigungssystems über einen Maschinentakt
werden Massenkräfte erzeugt, die auf die Steuerkurve wirkende Drehmomente erzeugen, wel
che sich den im Antriebssystem wirkenden Drehmomenten überlagern und so Drehmomen
tenschwankungen erzeugen, die letztlich Passerfehler bzw. Doublieren und damit Qualitäts
mängel oder Ausschuss der Druckerzeugnisse bedingen. Darüber hinaus verursachen die
Drehmomentenschwankungen einen erhöhten Verschleiß der Druckmaschine.
In der DD 266 784 A1 wurde zur Minimierung der Drehmomentenschwankungen ein Mo
mentenausgleichsgetriebe vorgesehen. Das Momentenausgleichsgetriebe besteht aus einer
Ausgleichskurve und einer Ausgleichsgegenkurve, die zusammen mit der Antriebskurve und
der Antriebsgegenkurve der Schwinganlage auf einer gemeinsamen Welle angeordnet sind.
Die Ausgleichskurve und die Ausgleichsgegenkurve stehen über Rollenhebel mit einer Aus
gleichsdrehmasse in Wirkverbindung.
Nachteilig bei diesem Leistungsausgleichsgetriebe sind der hohe Aufwand und der große
Platzbedarf.
Es wurde bereits ein Kurvengetriebe zum Antrieb einer Schwinganlage, deren Bewegung sich
in vier zeitlich gleiche Bewegungsabschnitte gliedert, vorgeschlagen (DD 291 728 AS).
Ein Steuerrollenhebel und ein Federnachführungshebel mit gleichen kinematischen Abmes
sungen greifen an einer gemeinsamen Steuerkurve an, wobei die Lagerpunkte der beiden
Rollenhebel zusammen mit dem Lagerpunkt der Steuerkurve auf einer ersten Geraden liegen,
während die Lagerpunkte der an der Steuerkurve angreifenden Rollen und der Lagerpunkt der
Steuerkurve in der Getriebestellung der Wendepunkte des Wegverlaufes auf einer zweiten
Geraden liegen.
Dieses Getriebe weist jedoch keinen Leistungsausgleich auf, so dass der Einsatz eines solchen
Getriebes nur in Verbindung mit einem Ausgleichsgetriebe nach der DD 266 784 A1 möglich ist.
Aus der DE-AS 12 63 434 ist ein Kurvengetriebe mit einer mit der Hauptkurvenscheibe verbun
denen Ausgleichskurvenscheibe, die unter Belastung steht und im Bereich eines Anstieges der
Hauptkurvenscheibe einen abfallenden und einen ansteigenden Bereich aufweist zur Kompen
sierung des während des Arbeitshubes bei konstanter Drehgeschwindigkeit an der Hauptkur
venscheibe wirksamen Drehmomentes, bekannt. Die Ausgleichskurvenscheibe ist bezüglich
ihrer Form durch die dem Bewegungsgesetz der Hauptkurvenscheibe entsprechenden Mittel
punktslinie eines Kurvenfolgeelementes bestimmt, steht jedoch mit einem solchen Kurvenfolgee
lement im Eingriff, dessen Mittelpunktsabstand von der Kurvenfläche gegenüber zur
Kompensierung der Lage des Drehmoments vergrößert ist und dessen Belastung zur Kompen
sierung des Betrages des Drehmoments durch eine als Energiespeicher dienende Feder gebil
det wird.
Der Nachteil dieser Anordnung besteht darin, dass Drehmomentenschwankungen nur für eine
bestimmte Drehzahl oder allenfalls innerhalb eines begrenzten Drehzahlbereichs gemindert
werden können. Bei einem Betrieb außerhalb dieser Drehzahl oder des Drehzahlbereichs be
steht die Gefahr, dass störende Drehmomentenschwankungen initiiert werden.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die auf die Steuerkurve wirkenden und durch die Eigenmasse
des Bogenbeschleunigungssystems hervorgerufenen Drehmomente mit Hilfe von unmittelbar
an der Steuerkurve angreifenden Mitteln zu kompensieren.
Erfindungsgemäß wird das bei einem kurvengesteuerten Bogenbeschleunigungssystem gemäß
Oberbegriff des 1. Anspruchs dadurch gelöst, dass an der Steuerkurve zusätzlich ein Lei
stungsausgleichsgetriebe mit einem zweiten zwanglaufsichernden Federnachführungsgetriebe
angreift.
Das Leistungsausgleichsgetriebe ist um 90 Grad versetzt zum Steuergetriebe angeordnet.
Das Steuergetriebe, das Leistungsausgleichsgetriebe und die Federnachführungsgetriebe wei
sen gleiche kinematische Abmessungen auf.
Ein Lager eines Steuerrollenhebels des Steuergetriebes, ein Lager eines Rollenhebels vom
zugehörigen Federnachführungsgetriebe und ein Lager einer Antriebswelle der Steuerkurve
liegen bei einer Ausbildung des Bogenbeschleunigungssystems als Schwinger in der Seiten
ansicht auf einer ersten Geraden, während ein Lager eines Rollenhebels vom zusätzlichen
Leistungsausgleichsgetriebe, ein Lager eines Rollenhebels vom zugehörigen Federnachfüh
rungsgetriebe und das Lager der Antriebswelle auf einer zweiten Geraden liegen und beide
Geraden verlaufen senkrecht zueinander. Der Rollenhebel des Leistungsausgleichsgetriebes
und der Rollenhebel des zugehörigen Federnachführungsgetriebes weisen eine Trägheit auf,
die übereinstimmt mit der Summe der sich aus dem Schwinger, dem Steuergetriebe und dem
zugehörigen Federnachführungsgetriebe ergebenden Trägheit.
An einem Ausführungsbeispiel soll nachfolgend die Erfindung näher erläutert werden.
Die zugehörige Zeichnung zeigt das kurvengesteuerte Bogenbeschleunigungssystem in Sei
tenansicht.
Das Bogenbeschleunigungssystem besteht aus einem Schwinger 1, der in seiner Position am
Anlegtisch 2 dargestellt und mit einer Schwingerwelle 3 fest verbunden ist. Auf der Schwin
gerwelle 3 ist ein Steuergetriebe 4 angeordnet, welches aus einem fest mit der Schwinger
welle 3 verbundenen Steuerrollenhebel 5 besteht, der mittels einer Rolle 6, welche durch ein
Lager 6.1 im Steuerrollenhebel 5 gelagert ist, an einer auf einer Antriebswelle 10 drehfest
angeordneten Steuerkurve 9 angreift.
Mit dem Steuerrollenhebel 5 ist eine Federschwinge 7 fest verbunden, an der eine Zugfeder 8
angelenkt ist. Die Zugfeder 8 steht mit einem Federnachführungsgetriebe 11 in Verbindung,
das aus einer Federschwinge 12 besteht, die in einem gestellfesten Lager angeordnet und mit
einem Zahnsegment 13 verbunden ist, welches mit einem Zahnsegment 14 kämmt.
Die Zahnsegmente 13, 14 stimmen in ihren kinematischen Abmessungen überein und bilden
ein gleichförmig übersetzendes Getriebe mit dem Übersetzungsverhältnis i = -1.
Das Federnachführungsgetriebe 11 besteht weiterhin aus einem im Lager 17 gestellfest gela
gerten Rollenhebel 15, der mittels einer im Lager 16.1 des Rollenhebels 15 angeordneten
Rolle 16 an der Steuerkurve 9 angreift und mit dem Zahnsegment 14 fest verbunden ist.
Das Profil der Steuerkurve 9 ist bestimmt durch ein trigonometrisches Kurvengesetz, welches
zum Umkehrpunkt der Bewegung spiegelsymmetrisch und zu seinen Wendepunkten zentral
symmetrisch gestaltet ist.
Unter der Voraussetzung, dass die kinematischen Abmessungen des Steuergetriebes 4 und des
Federnachführungsgetriebes 11 übereinstimmen, liegen die Schwingerwelle 3, die Antriebs
welle 10 und das Lager 17 auf einer ersten Geraden g1. Befinden sich die Rollen 6; 16 in der
Getriebestellung der Wendepunkte des Bewegungsgesetzes, liegen die Lager 6.1; 16.1 und die
Antriebswelle 10 auf einer zweiten Geraden g2.
Zu dem Steuergetriebe 4 ist um 90 Grad versetzt ein ebenfalls an der Steuerkurve 9 angrei
fendes und die gleichen kinematischen Abmessungen aufweisendes Leistungsausgleichsge
triebe 18 angeordnet. Das Leistungsausgleichsgetriebe 18 greift mit einer Rolle 19, die mit
Hilfe eines Lagers 19.1 im Rollenhebel 20 angeordnet ist, an der Steuerkurve 9 an. Der Rol
lenhebel 20 ist durch ein Lager 21 gestellfest fixiert und weist eine Federschwinge 31 auf, an
der eine Zugfeder 22 angreift. Die Zugfeder 22 ist verbunden mit einem Federnachführungs
getriebe 23. Das Federnachführungsgetriebe 23 greift mit einer Rolle 24, die mittels eines
Lagers 24.1 im Rollenhebel 25 gelagert ist, an der Steuerkurve 9 an. Der Rollenhebel 25 ist
durch ein Lager 26 gestellfest angeordnet und drehfest mit einem Zahnsegment 27 verbunden.
Das Zahnsegment 27 steht mit einem Zahnsegment 28 in Eingriff, welches im Lager 29 ange
ordnet und mit einer Federschwinge 30 verbunden ist, an welcher die Zugfeder 22 angreift.
Die Zahnsegmente 27; 28 stimmen in ihren kinematischen Abmessungen ebenfalls überein
und bilden ein gleichförmig übersetzendes Getriebe mit dem Übersetzungsverhältnis 1 = -1.
Da das Steuergetriebe 4 und das Leistungsausgleichsgetriebe 18 um 90 Grad versetzt am
Steuergetriebe 4 angeordnet ist, liegen die Lager 21; 26 der Rollenhebel 20; 25 und die An
triebswelle 10 auf einer Geraden g1'. Außerdem liegen die Lager 19.1; 24.1 der Rollen 19; 24,
wenn sich die Rollen 19; 24 in der Getriebestellung der Wendepunkte befinden, und die An
triebswelle 10 auf einer Geraden g2'. Die Geraden g1'; g2' verlaufen senkrecht zu den ent
sprechenden Geraden g1; g2. Der Rollenhebel 20 des Leistungsausgleichsgetriebes 18 und der
Rollenhebel 25 des zugehörigen Federnachführungsgetriebes 23 sind konstruktiv so ausgebil
det, dass ihre Gesamtträgheit und die aus dem Schwinger 1 sowie dem Steuergetriebe 4 ein
schließlich zugehörigem Federnachführungsgetriebe 11 resultierende Trägheit übereinstim
men.
Dabei ist es sinnvoll, um die notwendigen Federkräfte der Zugfeder 22 minimieren zu kön
nen, die notwendige Massenträgheit gleichmäßig auf die Rollenhebel 20; 25 aufzuteilen.
Die Wirkungsweise der Erfindung ist folgende:
Der Schwinger 1 erfasst einen auf dem Anlegtisch 2 liegenden und nicht dargestellten Bogen
und wird auf Anlegtrommelgeschwindigkeit beschleunigt.
Nach Übergabe des Bogens an die Anlegtrommel erfolgt eine Verzögerung des Schwingers 1
bis zum Stillstand mit anschließender Rückbeschleunigung und nachfolgender Verzögerung
bis zum Stillstand am Anlegtisch 2.
Diese Bewegungsphasen laufen in zeitlich gleichen Abschnitten ab.
Der Antrieb des Schwingers 1 erfolgt direkt über das an der Steuerkurve 9 angreifende Steu
ergetriebe 4. Die Zwanglaufsicherung des Steuergetriebes 4 wird durch die Zugfeder 8 und
das Federnachführungsgetriebe 11, welches ebenfalls an der Steuerkurve 9 angreift, gewähr
leistet. Durch die übereinstimmenden kinematischen Abmessungen des Steuergetriebes 4 und
des Federnachführungsgetriebes 11 sowie durch die Ausbildung der Kontur der Steuerkurve 9
führen der Steuerrollenhebel 5 und der Rollenhebel 15 synchrone Bewegungen aus, so dass
die Zugfeder 8 ständig unter gleicher Vorspannung steht und keinen Arbeitshub ausführt.
Die gleichen Verhältnisse bestehen bei dem um 90 Grad zum Steuergetriebe 4 versetzt ange
ordneten und an der Steuerkurve 9 angreifenden Leistungsausgleichsgetriebe 18, dessen
Zwanglauf durch das ebenfalls an der Steuerkurve 9 angreifende Federnachführungsgetriebe
23 gesichert wird.
Durch die Ausgestaltung der Rollenhebel 20; 25 so, dass sie jeweils die Hälfte der Ge
samtträgheit des Bogenbeschleunigungssystems besitzen, wobei sich die Gesamtträgheit des
Bogenbeschleunigungssystems aus den Trägheiten des Schwingers 1, des Steuergetriebes 4
und des Federnachführungsgetriebes 11 ergibt, wird erreicht, dass über alle Drehzahlen keine
Störmomente in die Maschine geleitet werden, da die auftretenden Einzelmomentenschwan
kungen innerhalb der Einzelgetriebe 4; 11; 18; 23 bezüglich der Antriebswelle 10 negativ
gleich groß sind und damit sich als Blindleistung für das Antriebssystem gegenseitig eliminie
ren.
1
Schwinger
2
Anlegtisch
3
Schwingerwelle
4
Steuergetriebe
5
Steuerrollenhebel
6
Rolle
6.1
Lager
7
Federschwinge
8
Zugfeder
9
Steuerkurve
10
Antriebswelle
11
Federnachführungsgetriebe
12
Federschwinge
13
Zahnsegment
14
Zahnsegment
15
Rollenhebel
16
Rolle
16.1
Lager
17
Lager
18
Leistungsausgleichsgetriebe
19
Rolle
19.1
Lager
20
Rollenhebel
21
Lager
22
Zugfeder
23
Federnachführungsgetriebe
24
Rolle
24.1
Lager
25
Rollenhebel
26
Lager
27
Zahnsegment
28
Zahnsegment
29
Lager
30
Federschwinge
31
Federschwinge
Claims (6)
1. Kurvengesteuertes Bogenbeschleunigungssystem mit Leistungsausgleich, insbesondere
Schwinger einer Schwinganlage, dessen Bewegungsablauf in vier zeitlich gleiche Bewe
gungsabschnitte gegliedert ist und das mit einem Steuergetriebe in Verbindung steht, wel
ches mit einem ersten zwanglaufsichernden Federnachführungsgetriebe versehen ist, wo
bei das Steuergetriebe und das Federnachführungsgetriebe an einer gemeinsamen Steuer
kurve angreifen, dadurch gekennzeichnet, dass an der Steuerkurve (9) zusätzlich ein Lei
stungsausgleichsgetriebe (18) mit einem zweiten zwanglaufsichernden Federnachfüh
rungsgetriebe (23) angreift.
2. Kurvengesteuertes Bogenbeschleunigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, dass das Leistungsausgleichsgetriebe (18) um 90 Grad versetzt zum Steuergetriebe (4)
angeordnet ist.
3. Kurvengesteuertes Bogenbeschleunigungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, dass das Steuergetriebe (4), das Leistungsausgleichsgetriebe (18) und die
Federnachführungsgetriebe (11; 23) gleiche kinematischen Abmessungen aufweisen.
4. Kurvengesteuertes Bogenbeschleunigungssystem nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch ge
kennzeichnet, dass bei einer Ausbildung des Bogenbeschleunigungssystems als Schwinger
(1) in der Seitenansicht eine Schwingerwelle (3) als Lager eines Steuerrollenhebels (5) des
Steuergetriebes (4), ein Lager (17) eines Rollenhebels (15) vom ersten Federnachfüh
rungsgetriebe (11) sowie ein Lager einer Antriebswelle (10) der Steuerkurve (9) auf einer ersten
Geraden (g1) und ein Lager (21) eines Rollenhebels (20) vom Leistungsausgleichsgetriebe
(18), ein Lager (26) eines Rollenhebels (25) vom zweiten Federnachführungsgetriebe (23)
sowie das Lager der Antriebswelle (10) auf einer zweiten Geraden (g1') liegen.
5. Kurvengesteuertes Bogenbeschleunigungssystem nach Anspruch 1 und 4, dadurch ge
kennzeichnet, dass die erste Gerade (g1) und die zweite Gerade (g1') senkrecht zueinander verlaufen.
6. Kurvengesteuertes Bogenbeschleunigungssystem nach Anspruch 1 und 4, dadurch ge
kennzeichnet, dass der Rollenhebel (20) des Leistungsausgleichsgetriebes (18) und der
Rollenhebel (25) des zugehörigen zweiten Federnachführungsgetriebes (23) eine Trägheit
aufweisen, die übereinstimmt mit der Summe der sich aus dem Schwinger (1), dem Steu
ergetriebe (4) und dem zugehörigen ersten Federnachführungsgetriebe (11) ergebenden
Trägheit.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD33921590A DD293325A5 (de) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Kurvengesteuertes bogenbeschleunigungssystem mit leistungsausgleich |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4109409A1 DE4109409A1 (de) | 1991-10-02 |
DE4109409C2 true DE4109409C2 (de) | 2000-04-27 |
Family
ID=5617424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914109409 Expired - Fee Related DE4109409C2 (de) | 1990-03-30 | 1991-03-22 | Kurvengesteuertes Bogenbeschleunigungssystem mit Leistungsausgleich |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD293325A5 (de) |
DE (1) | DE4109409C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6840170B2 (en) | 2002-06-10 | 2005-01-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for torque compensation in a sheet-processing machine and reversing drum having a torque compensation device |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4233846A1 (de) * | 1992-10-08 | 1994-04-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorgreifer einer Bogendruckmaschine |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1263434B (de) * | 1966-09-02 | 1968-03-14 | Ibm Deutschland | Kurvengetriebe mit Drehmomentausgleich |
DD266784A1 (de) * | 1987-11-18 | 1989-04-12 | Polygraph Leipzig | Antrieb fuer ein kurvengesteuertes bogenzufuehrsystem |
DD291728A5 (de) * | 1990-01-31 | 1991-07-11 | Planeta Druckmaschinenwerk Ag,De | Kurvengetriebe |
-
1990
- 1990-03-30 DD DD33921590A patent/DD293325A5/de not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-03-22 DE DE19914109409 patent/DE4109409C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1263434B (de) * | 1966-09-02 | 1968-03-14 | Ibm Deutschland | Kurvengetriebe mit Drehmomentausgleich |
DD266784A1 (de) * | 1987-11-18 | 1989-04-12 | Polygraph Leipzig | Antrieb fuer ein kurvengesteuertes bogenzufuehrsystem |
DD291728A5 (de) * | 1990-01-31 | 1991-07-11 | Planeta Druckmaschinenwerk Ag,De | Kurvengetriebe |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6840170B2 (en) | 2002-06-10 | 2005-01-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for torque compensation in a sheet-processing machine and reversing drum having a torque compensation device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD293325A5 (de) | 1991-08-29 |
DE4109409A1 (de) | 1991-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1277575B1 (de) | Offsetdruckmaschine | |
EP0254897B1 (de) | Getriebe zur Bildung einer zyklisch ablaufenden Bewegung aus einer Rotationsbewegung | |
DE2557866A1 (de) | Rotierende vorgreifertrommel | |
EP0135063B1 (de) | Vorgreiferantrieb | |
EP0727312B1 (de) | Antriebsvorrichtung für eine Walze, vorzugsweise in Offsetdruckmaschinen | |
DE102009008857B4 (de) | Bogenausleger | |
DE4109409C2 (de) | Kurvengesteuertes Bogenbeschleunigungssystem mit Leistungsausgleich | |
DE4109824C2 (de) | Kurvengesteuertes Leistungsausgleichsgetriebe | |
EP0250963B1 (de) | Vorrichtung zum Antrieb eines schwingenden Vorgreifers einer Druckmaschine | |
EP0166098A1 (de) | Farb- und Feuchtwerk für eine Rotationsdruckmaschine | |
DE4101847C2 (de) | Kurvengetriebe | |
DE102009007865B4 (de) | Bogenausleger | |
DE2046951A1 (de) | Verstellbare Kraftubertragungsvor richtung | |
DE102009008856B4 (de) | Bogenausleger | |
DE4101813C2 (de) | Schwinganlagenantrieb | |
DE4214210C2 (de) | Kurbelbetrieb für eine Druckmaschine | |
DE10234830A1 (de) | Rotationsdruckmaschine | |
EP0254847B1 (de) | Vorrichtung zum Antrieb eines schwingenden Vorgreifers einer Druckmaschine | |
DE4402703A1 (de) | Druckwerk mit Mechanismus für Farbreibwalzen | |
DE10212534B4 (de) | Verfahren zum Antreiben einer Druckmaschine | |
DE4431679C2 (de) | Kurvengesteuerter Antrieb für eine Schwinganlage | |
EP1110722B1 (de) | Offsetdruckmaschine | |
DE19523887C2 (de) | Einrichtung zum Antreiben eines Bogenbeschleunigungssystems | |
DE2028722A1 (de) | Vorrichtung zum Regeln der Spannung einer in eine Rollenrotationsdruckmaschine einlaufenden Papierbahn | |
DE4431682C2 (de) | Kurvengesteuertes Bogenbeschleunigungssystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KBA-PLANETA AG, 01445 RADEBEUL, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |