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DE4108833A1 - Rotary spray cleaner for workpieces - has verticasl distributor pipes moving parallel to adjoining chamber walls - Google Patents

Rotary spray cleaner for workpieces - has verticasl distributor pipes moving parallel to adjoining chamber walls

Info

Publication number
DE4108833A1
DE4108833A1 DE19914108833 DE4108833A DE4108833A1 DE 4108833 A1 DE4108833 A1 DE 4108833A1 DE 19914108833 DE19914108833 DE 19914108833 DE 4108833 A DE4108833 A DE 4108833A DE 4108833 A1 DE4108833 A1 DE 4108833A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guide
cleaning system
vertical
chamber
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19914108833
Other languages
German (de)
Inventor
Richard Utz
Juergen Held
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BAM ANLAGEN und MASCHINEN GmbH
Original Assignee
BAM ANLAGEN und MASCHINEN GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BAM ANLAGEN und MASCHINEN GmbH filed Critical BAM ANLAGEN und MASCHINEN GmbH
Priority to DE19914108833 priority Critical patent/DE4108833A1/en
Publication of DE4108833A1 publication Critical patent/DE4108833A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

The vertical distributor pipe is guided by a guide mechanism (18) on a circulating path which is other than circular. The pipe is pref connected movably to the shaft and has near the top end a guide roller (13) which rolls on a closed guide path (20) running for most of its circumference parallel to the chamber wall (3,4,5,6). The guide path (20) has an inner and outer guide rail (20a) to hold the guide roller. The guide rails can be flat profiled sections fixed to the chamber roof. ADVANTAGE - There is less wasted space inside the chamber.

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsanlage für das Reinigen von Werkstücken mittels einer Reinigungs­ flüssigkeit mit einer im wesentlichen quaderförmigen Reinigungskammer mit Kammerwänden, mit einem in der Reinigungskammer um eine senkrechte Achse drehbaren, Sprühdüsen und eine Welle aufweisenden Rotor, der min­ destens eine waagrechte Verteilerleitung mit nach unten weisenden Sprühdüsen und mindestens eine senkrechte Ver­ teilerleitung mit einwärts gerichteten Sprühdüsen aufweist, sowie mit einer Auffangwanne für die Reinigungsflüssigkeit. The invention relates to a cleaning system for the Cleaning workpieces with a cleaning device liquid with a substantially cuboid Cleaning chamber with chamber walls, with one in the Cleaning chamber rotatable about a vertical axis, Spray nozzles and a rotor having a shaft, the min at least a horizontal distribution line with down pointing spray nozzles and at least one vertical ver has divider pipe with spray nozzles pointing inwards, as well as with a sump for the cleaning liquid.  

Die in solchen Anlagen üblicherweise verwendete Reinigungs­ flüssigkeit ist ein Gemisch aus Wasser mit Fettlösern, Emulgatoren und dergleichen. Die Reinigungsflüssigkeit wird im Kreislauf geführt und dabei erforderlichenfalls aufge­ heizt; Späne und andere feste Verunreinigungen werden durch Filter aufgefangen. Der Druck der Reinigungsflüssigkeit be­ trägt vor den Sprühdüsen etwa 4 bar, und der Rotor läuft mit etwa 4 bis 6 Umdrehungen pro Minute um. Die meisten Reinigungsanlagen dieser Art besitzen auch noch einen weiteren Rotor, der sich im unteren Teil der Reinigungs­ kammer, d. h. unterhalb der Werkstücke befindet. Durch das praktisch allseitige Besprühen der Werkstücke wird eine gründliche Reinigung erzielt.The cleaning commonly used in such systems liquid is a mixture of water with degreasers, Emulsifiers and the like. The cleaning liquid will circulated and if necessary up heats; Chips and other solid contaminants are caused by Filters caught. The pressure of the cleaning liquid carries about 4 bar in front of the spray nozzles and the rotor runs at about 4 to 6 revolutions per minute. Most Cleaning systems of this type also have one another rotor, located in the lower part of the cleaning chamber, d. H. located below the workpieces. By the practically all-round spraying of the workpieces becomes one thorough cleaning achieved.

Das Reinigungsgut, die besagten Werkstücke, kann sich als Schüttgut in einem Korb befinden. Größere Werkstücke können auf einer Palette durch Dorne oder Stangen gehalten sein, und besonders große Werkstücke können auch einzeln oder zu mehreren auf einen Gitterboden gelegt werden, der sich über der Auffangwanne befindet. Die Werkstücke werden bevorzugt stationär gehalten, damit keine exzentrischen Kräfte auf eine ansonsten benötigte Welle einwirken können.The items to be cleaned, the said workpieces, can turn out to be Bulk goods are in a basket. Larger workpieces can held on a pallet by mandrels or rods, and particularly large workpieces can also be individually or closed several are placed on a grid floor that overlaps the drip pan is located. The workpieces are preferred held stationary so that no eccentric forces can act on an otherwise required shaft.

Bei den bisher bekannten Reinigungsanlagen der eingangs be­ schriebenen Gattung bilden eine waagrechte und zwei senk­ rechte Verteilerleitungen mit in Abständen eingesetzten Sprühdüsen Joch und Schenkel eines Rotors in Form eines nach unten offenen "U", der um seine senkrechte Symmetrie­ achse gedreht wird. Folglich rotieren die Achsen der beiden senkrechten Verteilerleitungen in einer Zylinderfläche, und das Zylindervolumen bestimmt den maximal für die Unterbrin­ gung der zu reinigenden Werkstücke verfügbaren Raum. Dies wird auch dadurch sichtbar, daß die Ecken eines ansonsten in der Draufsicht quadratischen Gitterkorbes für die Auf­ nahme der Werkstücke bei der bekannten Ausführungsform deutlich abgeschrägt sind.In the previously known cleaning systems of the beginning written genus form a horizontal and two vertical right distribution lines with spaced Spray nozzles yoke and leg of a rotor in the form of a downwardly open "U", which is about its vertical symmetry axis is rotated. As a result, the axes of the two rotate vertical distribution lines in a cylinder surface, and  the cylinder volume determines the maximum for the Unterbrin space available to be cleaned. This is also visible in that the corners of an otherwise in the top view square grid basket for the up took the workpieces in the known embodiment are clearly bevelled.

Da üblicherweise die Reinigungskammern derartiger Anlagen quaderförmig ausgebildet sind, ermöglicht die beschriebene zylindrische Reinigungszone nur einen äußerst schlechten Ausnutzungsgrad des Kammervolumens. Entweder muß bei gefor­ dertem Reinigungsvolumen eine sehr große Reinigungskammer in Kauf genommen werden, was zu vergrößerten Abdichtungs­ problemen und erhöhten Wärmeverlusten führt, wenn die Reinigungsflüssigkeit aufgeheizt ist, oder bei gegebenem Kammervolumen ist nur eine deutlich kleinere Menge von Werk­ stücken in einem Arbeitsgang zu reinigen.Since usually the cleaning chambers of such systems are cuboid, enables the described cylindrical cleaning zone just an extremely bad one Degree of utilization of the chamber volume. Either at gefor cleaning volume a very large cleaning chamber be accepted, resulting in increased sealing problems and increased heat loss when the Cleaning fluid is heated, or given a Chamber volume is only a significantly smaller amount of work to clean pieces in one operation.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Reini­ gungsanlage der eingangs beschriebenen Gattung anzugeben, die bei gegebenem Kammervolumen einen wesentlich größeren Ausnutzungsgrad dieses Kammervolumens ermöglicht.The invention is therefore based on the object, a Reini specify the genus of the genus described at the outset, which for a given chamber volume is much larger Utilization of this chamber volume enables.

Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt bei der eingangs angegebenen Reinigungsanlage erfindungsgemäß dadurch, daß die mindestens eine senkrechte Verteilerleitung durch eine Führungseinrichtung auf einer von einer Kreisbahn abweich­ enden Umlaufbahn zumindest überwiegend parallel zu der jeweils benachbarten Kammerwand führbar ist. The task is solved at the beginning specified cleaning system according to the invention in that the at least one vertical distribution line through a Guide device deviates from a circular path orbit at least predominantly parallel to the each adjacent chamber wall is feasible.  

Vereinfacht ausgedrückt bedeutet dies, daß bei einer quader­ förmigen Reinigungskammer mit rechteckigem oder quadra­ tischem Grundriß die mindestens eine senkrechte Verteiler­ leitung auf einer Umlaufbahn geführt wird, die gleichfalls rechteckig bzw. quadratisch ist, wobei selbstverständlich darauf geachtet wird, daß jeder Teilabschnitt der Umlauf­ bahn einen möglichst geringen Abstand zu der jeweils be­ nachbarten Kammerwand hat. Auf diese Weise ist eine opti­ male Ausnutzung des quaderförmigen Innenvolumens der Reinigungskammer möglich.Put simply, this means that with a cuboid shaped cleaning chamber with rectangular or quadra table plan the at least one vertical distributor line in an orbit, which is also is rectangular or square, of course care is taken that each section of the circulation distance as close as possible to the respective has adjacent chamber wall. In this way, an opti male exploitation of the cuboid inner volume of the Cleaning chamber possible.

Soweit nachstehend von mindestens einer waagrechten und mindestens einer senkrechten Verteilerleitung die Rede ist, schließt dies natürlich eine zweckmäßige Vervielfachung des Prinzips ein. So können beispielsweise zwei oder vier waag­ rechte Verteilerleitungen in diametraler oder kreuzförmiger (sternförmiger) Anordnung vorhanden sein, von deren Enden je eine senkrechte Verteilerleitung ausgeht, die aber natur­ gemäß nicht starr mit der waagrechten Verteilerleitung ver­ bunden ist. Zur Rotorwelle spiegelsymmetrische oder ro­ tationssymmetrische Anordnungen sind wegen der auftretenden Massenkräfte zu bevorzugen.As far as below from at least one horizontal and at least one vertical distribution line is mentioned, this of course includes an appropriate multiplication of the Principle. For example, two or four scales right distribution lines in diametrical or cross-shaped (Star-shaped) arrangement from the ends a vertical distribution line runs out, but it is natural according to not rigid with the horizontal distribution line is bound. To the rotor shaft mirror symmetrical or ro tionally symmetrical arrangements are due to the occurring Prefer mass forces.

Die Führung der mindestens einen senkrechten Verteilerlei­ tung auf einer vorgegebenen bzw. erzwungenen Umlaufbahn, die von einer Kreisbahn abweicht, kann auf verschiedene Weise erfolgen; so wären beispielsweise hydraulische, pneumatische oder elektromotorische Verstellantriebe denk­ bar, die durch eine elektronische Steuereinrichtung ge­ steuert werden. The management of at least one vertical distribution line on a given or forced orbit, that deviates from a circular orbit can be different Done wisely; for example, hydraulic, pneumatic or electromotive actuators think bar by an electronic control device be controlled.  

Es ist aber besonders vorteilhaft, die Umlaufbahn durch mechanische Mittel vorzugegeben, nämlich dadurch, daß die mindestens eine senkrechte Verteilerleitung des Rotors beweglich mit der Welle verbunden ist und im Bereich ihres oberen Endes mit einer Führungsrolle versehen ist, die auf einer in sich geschlossenen Führungsbahn abrollbar ist, die auf einem wesentlichen Teil ihres Umfangs parallel zu der jeweils benachbarten Kammerwand verläuft. Die Führungsbahn hat dabei bevorzugt einen im wesentlichen rechteckigen bzw. quadratischen Verlauf mit abgerundeten Eckbereichen.But it is particularly advantageous to go through orbit mechanical means specified, namely in that the at least one vertical distributor line of the rotor is movably connected to the shaft and in the area of its is provided with a guide roller on the top a self-contained guideway can be unrolled, the on a substantial part of its circumference parallel to that each adjacent chamber wall runs. The guideway preferably has an essentially rectangular or square course with rounded corner areas.

Es ist dabei im Hinblick auf eine Zwangsführung der Führungs­ rolle besonders vorteilhaft, wenn die Führungsbahn eine innere und eine äußere Führungsschiene aufweist, die die Führungsrolle zwischen sich aufnehmen. Wenn man allerdings im Rotor einen auf die Führungsrolle einwirkenden Kraft­ speicher, eine Zug- oder Druckfeder vorsieht, dann kann es durchaus ausreichend sein, nur eine einzige Führungsschiene vorzusehen, gegen die Führungsrolle durch den Kraftspeicher gepreßt wird.It is with regard to a forced leadership roll particularly advantageous if the guideway is a has inner and an outer guide rail which the Take leadership role between yourself. However, if you a force acting on the guide roller in the rotor memory, provides a tension or compression spring, then it can be sufficient, just a single guide rail provide, against the guide role through the energy accumulator is pressed.

Es ist dabei weiterhin von Vorteil, wenn die mindestens eine senkrechte Verteilerleitung im Bereich ihres oberen Endes mit einem einwärts gerichteten Rohrstutzen versehen ist, der mindestens eine weitere, nach unten gerichtete Sprühdüse besitzt. Durch diese Sprühdüse oder Sprühdüsen können Toträume überbrückt werden, die ansonsten in den Kammerecken entstehen, weil sich das äußere Ende der waag­ rechten Verteilerleitung auf einer Kreisbahn bewegt. Die jeweilige senkrechte Verteilerleitung entfernt sich nun im Bereich der Kammerecken zusammen mit den Rohrstutzen und den darin angeordneten Sprühdüsen von dieser Kreisbahn, so daß auch in den Kammerecken eine Sprühreinigung von oben gewährleistet ist.It is still an advantage if the minimum a vertical distribution line in the area of its upper End with an inward pipe socket is at least one more, facing downwards Has spray nozzle. Through this spray nozzle or spray nozzles dead spaces can be bridged, which are otherwise in the Chamber corners arise because the outer end of the waag right distribution line moved on a circular path. The respective vertical distribution line is now removed in the Area of the chamber corners together with the pipe socket and  the spray nozzles arranged in it from this circular path, see above that even in the corners of the chamber spray cleaning from above is guaranteed.

Es ist dabei besonders zweckmäßig, wenn die mindestens eine senkrechte Verteilerleitung über eine Radialführung mit der Welle des Rotors verbunden ist. In diesem Falle ist nämlich gewährleistet, daß die Sprührichtung der Sprühdüsen in der jeweiligen senkrechten Verteilerleitung exakt auf das Zen­ trum der Reinigungskammer ausgerichtet bleibt, das durch die Drehachse A-A des Rotors definiert wird. Diese Radial­ führung kann in besonders bevorzugter Weise eine Teleskop­ führung sein, die nicht nur eine besonders kompakte Bau­ weise hat, sondern bei der auch die beweglichen Teile so­ weit wie möglich geschützt sind.It is particularly useful if the at least one vertical distribution line via a radial guide with the Shaft of the rotor is connected. In this case it is ensures that the spray direction of the spray nozzles in the respective vertical distribution line exactly to the zen strum of the cleaning chamber remains aligned the axis of rotation A-A of the rotor is defined. This radial a telescope can be used in a particularly preferred manner leadership that is not just a particularly compact construction wise, but also with the moving parts are protected as much as possible.

Es ist dabei im Hinblick auf möglichst geringe Antriebs­ kräfte von besonderem Vorteil, wenn der ausfahrbare Teil der Teleskopführung über Rollen mit dem lediglich drehbaren Teil der Teleskopführung verbunden ist.It is with regard to the smallest possible drive forces are particularly advantageous if the extendable part the telescopic guide on rollers with the only rotatable Part of the telescopic guide is connected.

Eine wiederum besonders vorteilhafte Bauweise der Teleskop­ führung ist dann gegeben, wenn die Teile der Teleskop­ führung Rohre mit rechteckigem Querschnitt aufweisen, wenn der ausfahrbare Teil in dem lediglich drehbaren Teil ge­ führt ist, der zu Führungszwecken an seinem äußeren Ende zwei senkrechte Seitenführungsrollen und eine waagrechte Auflagerolle für die Außenflächen des ausfahrbaren Teils aufweist, der seinerseits an seinem inneren Ende mindestens je eine waagrechte Vertikalführungsrolle und eine senkrechte Seitenführungsrolle besitzt, die sich beide aus Innenflächen des lediglich drehbaren Teils abstützen.Another particularly advantageous construction of the telescope Guidance is given when the parts of the telescope guide tubes with a rectangular cross-section if the extendable part in the only rotatable part ge leads for leadership purposes at its outer end two vertical side guide rollers and one horizontal Support roller for the outer surfaces of the extendable part has, which in turn at least at its inner end one horizontal vertical roller and one each  has vertical cornering roller, both of them Support the inner surfaces of the rotating part only.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegen­ standes ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further advantageous refinements of the counterpart of the invention status result from the other subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes und einige wesentliche Details sowie Varianten dieser Details werden nachfolgend anhand der Fig. 1 bis 6 näher er­ läutert.An embodiment of the subject matter of the invention and some essential details and variants of these details are explained in more detail below with reference to FIGS. 1 to 6.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine vollständige Reinigungsanlage, Fig. 1 is a vertical section through a complete cleaning system,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Einbauteile der Reinigungs­ anlage nach Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the internal components of the cleaning system of Fig. 1,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch die Welle des Rotors, Fig. 3 is a vertical section through the shaft of the rotor,

Fig. 4 einen Ausschnitt aus der linken oberen Ecke von Fig. 1 in wesentlich vergrößertem Maßstab, Fig. 4 shows a detail of one of the upper left corner of FIG. In substantially enlarged scale,

Fig. 5 einen Ausschnitt aus dem rechten Teil von Fig. 2 in wesentlich vergrößertem Maßstab, und Fig. 5 shows a detail from the right part of Fig. 2 in a substantially enlarged scale, and

Fig. 6 eine Draufsicht auf wesentliche Teile eines Rotors mit vier Teleskopführungen und vier waagrechten Verteilerleitungen. Fig. 6 is a plan view of essential parts of a rotor with four telescopic guides and four horizontal distribution lines.

In Fig. 1 ist eine Reinigungsanlage 1 dargestellt, die eine quaderförmige Reinigungskammer 2 mit senkrechten Kammerwän­ den 3, 4, 5 und 6 besitzt. Die Kammerwand 3 ist als Tür ausgebildet, was aber nicht im einzelnen dargestellt ist. Die Reinigungskammer 2 ist nach oben hin durch eine Kammer­ decke 7 und nach unten hin durch eine Auffangwanne 8 abgeschlossen.In Fig. 1, a cleaning system 1 is shown, which has a cuboid cleaning chamber 2 with vertical Kammerwän the 3 , 4 , 5 and 6 . The chamber wall 3 is designed as a door, but this is not shown in detail. The cleaning chamber 2 is closed at the top by a chamber ceiling 7 and at the bottom by a sump 8 .

Im Zentrum der Kammerdecke 7 ist ein Lagergehäuse 9 be­ festigt, in dem eine Hohlwelle 10 mit senkrechter Achse A-A gelagert ist (Fig. 3). Das untere Ende der Hohlwelle 10 trägt eine Verteilerkammer 11, an der die nachstehend noch näher beschriebenen Radialführungen 12 und die waagrechten Verteilerleitungen 13 befestigt sind. Diese Verteilerlei­ tungen sind in äquidistanten Abständen mit jeweils vier nach unten gerichteten Sprühdüsen 14 versehen, von denen nur die Sprühkegel gestrichelt eingezeichnet sind. Vier Radialführungen 12 und vier waagrechte Verteilerleitungen 13 bilden ein rechtwinkliges Kreuz, wie dies insbesondere den Fig. 2 und 6 zu entnehmen ist.In the center of the chamber ceiling 7 , a bearing housing 9 is fastened, in which a hollow shaft 10 is mounted with a vertical axis AA ( Fig. 3). The lower end of the hollow shaft 10 carries a distributor chamber 11 to which the radial guides 12 and the horizontal distributor lines 13, which will be described in more detail below, are attached. These distribution lines are provided at equidistant intervals with four downwardly directed spray nozzles 14 , of which only the spray cones are shown in dashed lines. Four radial guides 12 and four horizontal distributor lines 13 form a right-angled cross, as can be seen in particular in FIGS. 2 and 6.

An den Enden der Radialführungen 12 befinden sich vier senk­ rechte Verteilerleitungen 15 mit einer analogen Anordnung von Sprühdüsen 16, deren Sprühkegel radial einwärts ge­ richtet sind. Koaxial zu jeder senkrechten Verteilerleitung befindet sich oberhalb der jeweiligen Radialführung 12 eine Führungsrolle 17, die mit einer Führungseinrichtung 18 zu­ sammenwirkt, deren Einzelheiten nachfolgend anhand von Fig. 4 noch näher erläutert werden. At the ends of the radial guides 12 there are four vertical distribution lines 15 with an analog arrangement of spray nozzles 16 , the spray cones of which are directed radially inward. Coaxial with each vertical distributor line, there is a guide roller 17 above the respective radial guide 12 , which cooperates with a guide device 18 , the details of which are explained in more detail below with reference to FIG. 4.

Die senkrechten Verteilerleitungen 15 sind über die besag­ ten Radialführungen 12 beweglich mit der Welle 10 verbun­ den. Da auch die senkrechten Verteilerleitungen mit Reini­ gungsflüssigkeit versorgt werden müssen, sind diese über flexible Leitungen 19, die in Fig. 2 lediglich strich­ punktiert angedeutet sind, mit der Verteilerkammer 11 der Welle 10 verbunden. Auflageelemente, die ein Durchhängen der flexiblen Leitungen 19 verhindern, sind der Einfachheit halber nicht dargestellt.The vertical distribution lines 15 are movable via the said radial guides 12 verbun with the shaft 10 . Since the vertical distributor lines must also be supplied with cleaning fluid, they are connected to the distributor chamber 11 of the shaft 10 via flexible lines 19 , which are only indicated by dashed lines in FIG. 2. Support elements which prevent the flexible lines 19 from sagging are not shown for the sake of simplicity.

Fig. 2 muß man sich auf die Weise entstanden denken, daß ausschließlich die Kammerdecke 7 und die über ihr befind­ lichen Aufbauten entfernt worden sind. Es ist erkennbar, daß die Führungseinrichtung 18 eine in sich geschlossene Führungsbahn 20 definiert, die auf einem wesentlichen Teil ihres Umfangs parallel und in größtmöglicher Nähe zu der jeweils benachbarten Kammerwand 3, 4, 5 und 6 verläuft. Im Ergebnis hat die Führungsbahn 20 einen im wesentlichen recht­ eckigen bzw. quadratischen Verlauf mit gut abgerundeten Eck­ bereichen 20a. Dadurch werden beim Umlauf der Radialfüh­ rungen mit den Verteilerleitungen die senkrechten Verteiler­ leitungen periodisch radial nach innen und nach außen be­ wegt, da sie wegen des Eingriffs der Führungsrollen 17 in die Führungsbahn 20 dem quadratischen Verlauf dieser Führungs­ bahn folgen müssen. Die beiden möglichen Extremstellungen sind in Fig. 2 gezeigt; die am weitesten radial einwärts liegende Stellung einer der senkrechten Verteilerleitungen ist in der rechten Hälfte von Fig. 2 stichpunktiert ange­ deutet. Es ergibt sich bei einer Betrachtung von Fig. 2, daß das gesamte innerhalb und unterhalb der Führungsbahn 20 liegende Volumen mit den zu reinigenden Werkstücken ausge­ füllt werden kann. Fig. 2 you have to think in such a way that only the chamber ceiling 7 and the structures above it have been removed. It can be seen that the guide device 18 defines a self-contained guideway 20 which runs over a substantial part of its circumference in parallel and as close as possible to the respectively adjacent chamber wall 3 , 4 , 5 and 6 . As a result, the guideway 20 has a substantially rectangular or square shape with well rounded corner areas 20 a. As a result, the vertical distributor lines are periodically moved radially inwards and outwards during the circulation of the radial guides with the distributor lines, since they must follow the square course of this guide path because of the engagement of the guide rollers 17 in the guide path 20 . The two possible extreme positions are shown in Fig. 2; the most radially inward position of one of the vertical distribution lines is indicated by the dot -dash line in the right half of FIG. 2. It arises when viewed from FIG. 2 that the entire inside and below the guide track 20 lies with the volume to be cleaned out workpieces can be filled.

Wie wiederum aus Fig. 1 hervorgeht, befindet sich oberhalb der Auffangwanne 8 ein Tragrost 21, der zur unmittelbaren Auflage von Werkstücken dienen kann. Im vorliegenden Fall befindet sich auf dem Tragrost 21 jedoch ein mit Fahrrollen versehener Aufnahmekorb 22, der in der Draufsicht recht­ eckig bzw. quadratisch ausgebildet ist. Der Aufnahmekorb 22 kann mittels der nicht näher bezeichneten Rollen bei ent­ fernter Kammerwand 3 nach vorn, d. h. senkrecht zur Zeichen­ ebene aus der Reinigungskammer herausgefahren werden. Dort können sich Aufnahmeschienen für die Fahrrollen des Auf­ nahmekorbs befinden, wobei diese Aufnahmeschienen auch auf einem besonderen Transportwagen angeordnet sein können, der der Einfachheit halber nicht dargestellt ist.As can again be seen in FIG. 1, there is a supporting grate 21 above the collecting trough 8 , which can serve for the immediate support of workpieces. In the present case, however, there is a receiving basket 22 provided with castors on the supporting grate 21 , which is quite angular or square in plan view. The receiving basket 22 can be moved out of the cleaning chamber by means of the rollers, which are not specified, with the chamber wall 3 removed, that is to say perpendicular to the plane of the drawing. There can be mounting rails for the casters of the receiving basket, these mounting rails can also be arranged on a special transport trolley, which is not shown for the sake of simplicity.

Unter dem Tragrost 21 befindet sich in dessen Zentrum ein weiteres Lagergehäuse 24 mit weiteren sternförmig ange­ ordneten waagrechten Verteilerleitungen 23, deren Sprüh­ düsen 25 in diesem Falle nach oben gerichtet sind, was durch die gleichfalls gestrichelt angedeuteten Sprühkegel symbolisiert wird.Under the supporting grate 21 is located in the center of another bearing housing 24 with further star-shaped arranged horizontal distribution lines 23 , the spray nozzles 25 are directed upwards in this case, which is symbolized by the spray cone also indicated by dashed lines.

Die Reinigungsflüssigkeit wird aus der Auffangwanne 8 abge­ zogen, erforderlichenfalls durch Heizkörper 26 aufgeheizt, über eine Pumpe 27 mit einem Motor 28 und Druckleitungen 29 und 30 dem jeweiligen Lagergehäuse 9 bzw. 23 zugeführt. The cleaning liquid is drawn from the drip pan 8 , if necessary heated by heating element 26 , fed to the respective bearing housing 9 or 23 via a pump 27 with a motor 28 and pressure lines 29 and 30 .

Zum Antrieb der in den Lagergehäusen 9 und 23 gelagerten Hohlwellen dient ein Antriebsmotor 31 mit einem Unter­ setzungs-Winkel-Getriebe 32. Die Abtriebswelle dieses Getriebes ist mit einer über die gesamte Höhe der Reini­ gungskammer 2 durchgehenden Welle 33 verbunden, die an ihrem oberen und unteren Ende je ein nicht näher be­ zeichnetes Kettenrad trägt. Von diesen Kettenrädern führen Antriebsketten (strichpunktiert dargestellt) zu Ketten­ rädern 34 und 35, durch die die Hohlwellen in den Lagerge­ häusen 9 bzw. 23 angetrieben werden.To drive the hollow shafts mounted in the bearing housings 9 and 23 , a drive motor 31 is used with a gear reduction gear 32 . The output shaft of this transmission is connected to a shaft 33 through the entire height of the cleaning chamber 2 , which carries at its upper and lower ends a sprocket not shown. From these sprockets drive chains (shown in phantom) lead to chain wheels 34 and 35 through which the hollow shafts in the Lagerge housings 9 and 23 are driven.

Fig. 3 ist das Zusammenwirken zwischen dem oberen Lagerge­ häuse 9 und der Hohlwelle 10 zu entnehmen. Die durch das Kettenrad 34 angetriebene Hohlwelle 10 ist mittels zweier Kugellager 36 im Lagergehäuse 9 gelagert, wobei der flüssig­ keitsgefüllte Druckraum 37 der Hohlwelle 10 über jeweils doppelt vorhandene Dichtungselemente 38 gegenüber den Kugel­ lagern abgedichtet ist. Der Druckraum 37 der Hohlwelle 10 mündet in die bereits beschriebene Verteilerkammer 11, die in der Draufsicht quadratisch ausgebildet ist, was sich insbesondere aus Fig. 6 ergibt. In der rechten Hälfte von Fig. 3 ist das in der Verteilerkammer 11 starr befestigte Ende einer der waagrechten Verteilerleitungen 13 zu er­ kennen. In radialer Richtung sind insgesamt vier Radial­ führungen 12 an der Verteilerkammer 11 befestigt. Auf der linken Seite von Fig. 3 ist noch eine der Rollen 39 der zugehörigen Radialführung 12 zu sehen. Eine weitere dieser Rollen 39 ist im mittleren Bereich von Fig. 3 dargestellt. An dieser Stelle ist die hintere ebene Begrenzungswand der Verteilerkammer 11 aufgebrochen, um einen Einblick in die betreffende Radialführung 12 zu ermöglichen. Fig. 3 shows the interaction between the upper Lagerge housing 9 and the hollow shaft 10 . The hollow shaft 10 driven by the chain wheel 34 is supported by means of two ball bearings 36 in the bearing housing 9 , the liquid-filled pressure chamber 37 of the hollow shaft 10 being sealed against the ball by means of double sealing elements 38 . The pressure chamber 37 of the hollow shaft 10 opens into the distribution chamber 11 already described, which is square in plan view, which results in particular from FIG. 6. In the right half of FIG. 3, the end of one of the horizontal distribution lines 13 rigidly fastened in the distribution chamber 11 is known. In the radial direction, a total of four radial guides 12 are attached to the distribution chamber 11 . On the left side of FIG. 3, one of the rollers 39 of the associated radial guide 12 can also be seen. Another of these rollers 39 is shown in the middle area of FIG. 3. At this point, the rear flat boundary wall of the distribution chamber 11 is broken open in order to allow an insight into the radial guide 12 in question.

Die Verteilerkammer 11 besitzt außerdem auf ihrer Unter­ seite vier Austrittsöffnungen 40, auf die jeweils ein nach unten gerichteter Rohrkrümmer 41 aufgeschweißt ist. Diese Rohrkrümmer 41 dienen zum Anschluß der vier in Fig. 2 angedeuteten flexiblen Leitungen 19.The distribution chamber 11 also has on its underside four outlet openings 40 , onto each of which a downward-pointing pipe elbow 41 is welded. These elbows 41 are used to connect the four flexible lines 19 indicated in FIG. 2.

Wie sich aus Fig. 4 ergibt, besteht die Führungsbahn 20 aus einer inneren Führungsschiene 20a und einer äußeren Führungsschiene 20b, die die Führungsrolle 17 zwischen sich aufnehmen. Die Führungsschienen 20a und 20b bestehen dabei aus an der Kammerdecke 7 befestigten und entsprechend Fig. 2 gebogenen Flachprofilen. Die Führungsrolle 17 ist auf einem Zapfen 42 gelagert und wird dort mittels eines Widerlagers 43 gehalten.As is apparent from Fig. 4, the guideway 20 of an inner guide rail 20 a and an outer guide rail 20 b which receive the guide roller 17 therebetween. The guide rails 20 a and 20 b consist of flat profiles fastened to the chamber ceiling 7 and bent in accordance with FIG. 2. The guide roller 17 is mounted on a pin 42 and is held there by means of an abutment 43 .

Gemäß Fig. 4 ist die senkrechte Verteilerleitung 15 im Bereich ihres oberen Endes mit einem einwärts gerichteten Rohrstutzen 44 versehen, der zwei weitere, nach unten ge­ richtete Sprühdüsen 45 besitzt und mit dem Innenraum der Verteilerleitung 15 kommuniziert. Die Sprühdüsen 45 sorgen auch dann noch für die Überlappung der zahlreichen Sprüh­ kegel, wenn sich die Führungsrolle 17 in einer "Ecke" der Führungsbahn befindet und damit die Radialführung 12 sich in ihrer am weitesten außenliegenden Stellung befindet (Fig. 4 zeigt die Radialführung in ihrer am weitesten eingeschobenen Stellung). According to FIG. 4, the vertical rail 15 is provided in the region of its upper end with an inwardly directed pipe socket 44, the two other, and after having ge downward directed spray nozzles 45 communicates with the interior of the manifold 15. The spray nozzles 45 also ensure the overlap of the numerous spray cones when the guide roller 17 is in a "corner" of the guideway and thus the radial guide 12 is in its outermost position ( Fig. 4 shows the radial guide in its most retracted position).

Bezüglich der weiteren Ausführungen sind die Fig. 4 und 5 in der Zusammenschau zu sehen.With regard to the other embodiments, the FIG. 4 and 5 can be seen in the synopsis.

Die Radialführung 12 ist als Teleskopführung 46 ausge­ bildet, und zwar ist der ausfahrbare Teil 47 auf die nach­ stehend noch näher beschriebene Weise über Rollen mit dem lediglich drehbaren Teil 48 der Teleskopführung verbunden. Die Teile 47 und 48 werden dabei durch Rohre mit recht­ eckigem Querschnitt gebildet, und der ausfahrbare Teil 47 ist in dem lediglich drehbaren Teil 48 geführt. Zu Füh­ rungszwecken ist der Teil 48 an seinem äußeren Ende mit zwei senkrechten Führungsrollen 49 und 50 versehen, die in einer Art Doppelgabel 51 auf zwei senkrechten Lagerzapfen 52 gelagert sind. Weiterhin besitzt der Teil 48 an seinem äußeren Ende eine waagrechte Auflagerolle 53, die mittels eines waagrechten Lagerzapfens 54 in einem gabelförmigen Lagerbock 55 gelagert ist. Die vorstehend beschriebenen Rollen 49, 50 und 53 berühren die zugehörigen Außenflächen des ausfahrbaren Teils 47. Dieser besitzt seinerseits an seinem inneren Ende die bereits in Fig. 3 gezeigte waag­ rechte Rolle 39, die eine Vertikalführungsrolle ist, und eine senkrechte Seitenführungsrolle 65. Die beiden Rollen 39 und 56 stützen sich auf den zugehörigen Innenflächen des lediglich drehbaren Teils 48 ab. Dadurch sind die beiden Teile 47 und 48 der Teleskopführung 46 nur über Rollreibung ineinander geführt. Die Rollen 39 und 56 sind über Lager­ zapfen 57 und 58 in dem ausfahrbaren Teil 47 gelagert. Selbstverständlich ist der ausfahrbare Teil 47 an den Stellen der Rollen 39 und 56 mit entsprechenden Aus­ schnitten versehen, und zwar so, wie dies am rechten Ende des Teils 47 in Fig. 4 dargestellt ist. The radial guide 12 is formed as a telescopic guide 46 , namely the extendable part 47 is connected in the manner described in more detail below by means of rollers with the only rotatable part 48 of the telescopic guide. The parts 47 and 48 are formed by tubes with a rectangular cross section, and the extendable part 47 is guided in the only rotatable part 48 . For Füh purposes, part 48 is provided at its outer end with two vertical guide rollers 49 and 50 which are mounted in a kind of double fork 51 on two vertical trunnions 52 . Furthermore, the part 48 has at its outer end a horizontal support roller 53 which is mounted in a forked bearing block 55 by means of a horizontal bearing pin 54 . The rollers 49 , 50 and 53 described above touch the associated outer surfaces of the extendable part 47 . This in turn has at its inner end the horizontal roller 39 already shown in FIG. 3, which is a vertical guide roller, and a vertical side guide roller 65 . The two rollers 39 and 56 are supported on the associated inner surfaces of the only rotatable part 48 . As a result, the two parts 47 and 48 of the telescopic guide 46 are guided into one another only via rolling friction. The rollers 39 and 56 are journalled via bearings 57 and 58 in the extendable part 47 . Of course, the extendable part 47 is cut at the locations of the rollers 39 and 56 with corresponding cuts, in fact, as shown at the right end of the part 47 in Fig. 4.

Die Ausdrücke "waagrecht" und "senkrecht" in Bezug auf die Rollen bezeichnen die Raumlage der Rollenachsen.The terms "horizontal" and "vertical" with respect to the Roles denote the spatial position of the roller axes.

Der ausfahrbare Teil 47 läßt sich durch das Zusammenwirken der Führungsbahn 20 mit der Führungsrolle 17 in Richtung des Pfeils 49 aus dem lediglich drehbaren Teil 48 heraus­ ziehen, und zwar unter Mitnahme der jeweils zugehörigen und starr angebrachten senkrechten Verteilerleitung 15 (Fig. 5).The extendable part 47 can be pulled out of the merely rotatable part 48 by the interaction of the guideway 20 with the guide roller 17 in the direction of arrow 49 , with the entrainment of the associated and rigidly attached vertical distributor line 15 ( FIG. 5).

Aus Fig. 6 geht noch ergänzend hervor, daß die obere Wand der Verteilerkammer 11 eine Bohrung 60 aufweist, die gemäß Fig. 3 mit dem Druckraum 37 in der Hohlwelle 10 kommuni­ ziert. Die in Fig. 6 gezeigte Baugruppe wird mit den an ihr befestigten Teilen, die teilweise nicht dargestellt sind, auch als Rotor 61 bezeichnet.From Fig. 6 shows yet complementary, that the upper wall of the distribution chamber 11 has a bore 60, the sheet of FIG. 3 with the pressure chamber 37 in the hollow shaft 10 communi. The assembly shown in FIG. 6, with the parts attached to it, which are partly not shown, is also referred to as rotor 61 .

Für die Sprühdüsen kommen verschiedene Ausführungsformen in Frage, beispielsweise Strahldüsen für die Erzeugung eines schlanken, im wesentlichen zylindrischen Strahls, Flach­ strahldüsen für die Erzeugung eines fächerförmigen Strahles, der in nur einer Ebene divergiert, Vollkegeldüsen und Hohlkegeldüsen. Die jeweils zweckmäßige Düsenform ist durch Ausprobieren zu ermitteln.Various embodiments come in for the spray nozzles Question, for example, jet nozzles for generating a slim, essentially cylindrical beam, flat jet nozzles for the generation of a fan-shaped Jet that diverges in only one plane, full cone nozzles and hollow cone nozzles. The appropriate nozzle shape is to determine by trying.

Claims (14)

1. Reinigungsanlage (1) für das Reinigen von Werkstücken mittels einer Reinigungsflüssigkeit mit einer im wesent­ lichen quaderförmigen Reinigungskammer (2) mit Kammer­ wänden (3, 4, 5, 6), mit einem in der Reinigungskammer um eine senkrechte Achse (A-A) drehbaren, Sprühdüsen (14, 16, 45) und eine Welle (10) aufweisenden Rotor (61), der mindestens eine waagrechte Verteilerleitung (13) mit nach unten weisenden Sprühdüsen (14) und min­ destens eine senkrechte Verteilerleitung (15) mit ein­ wärts gerichteten Sprühdüsen (16) aufweist, sowie mit einer Auffangwanne (8) für die Reinigungsflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß die mindestens eine senk­ rechte Verteilerleitung (15) durch eine Führungsein­ richtung (18) auf einer von einer Kreisbahn abweich­ enden Umlaufbahn zumindest überwiegend parallel zu der jeweils benachbarten Kammerwand (3, 4, 5, 6) führbar ist.1. cleaning system ( 1 ) for cleaning workpieces by means of a cleaning liquid with a substantially cuboid cleaning chamber ( 2 ) with chamber walls ( 3 , 4 , 5 , 6 ), with one in the cleaning chamber about a vertical axis (AA) rotatable , Spray nozzles ( 14 , 16 , 45 ) and a shaft ( 10 ) having a rotor ( 61 ) which has at least one horizontal distributor line ( 13 ) with spray nozzles ( 14 ) pointing downwards and at least one vertical distributor line ( 15 ) with an inward direction Has spray nozzles ( 16 ), and with a collecting trough ( 8 ) for the cleaning liquid, characterized in that the at least one vertical right distribution line ( 15 ) through a guide device ( 18 ) on a deviating from an orbit ending orbit at least predominantly parallel to the each adjacent chamber wall ( 3 , 4 , 5 , 6 ) is feasible. 2. Reinigungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die mindestens eine senkrechte Verteilerlei­ tung (15) des Rotors (61) beweglich mit der Welle (10) verbunden ist und im Bereich ihres oberen Endes mit einer Führungsrolle (13) versehen ist, die auf einer in sich geschlossenen Führungsbahn (20) abrollbar ist, die auf einem wesentlichen Teil ihres Umfangs parallel zu der jeweils benachbarten Kammerwand (3, 4, 5, 6) verläuft. 2. Cleaning system according to claim 1, characterized in that the at least one vertical distributor line ( 15 ) of the rotor ( 61 ) is movably connected to the shaft ( 10 ) and is provided in the region of its upper end with a guide roller ( 13 ), which can be rolled on a self-contained guideway ( 20 ) which runs over a substantial part of its circumference parallel to the respectively adjacent chamber wall ( 3 , 4 , 5 , 6 ). 3. Reinigungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Führungsbahn (20) einen im wesentlichen rechteckigen bzw. quadratischen Verlauf mit abgerun­ deten Eckbereichen (20a) aufweist.3. Cleaning system according to claim 2, characterized in that the guide track ( 20 ) has a substantially rectangular or square course with rounded corner areas ( 20 a). 4. Reinigungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Führungsbahn (20) eine innere (20a) und eine äußere Führungsschiene (20b) aufweist, die die Führungsrolle (17) zwischen sich aufnehmen.4. Cleaning system according to claim 2, characterized in that the guide track ( 20 ) has an inner ( 20 a) and an outer guide rail ( 20 b) which receive the guide roller ( 17 ) between them. 5. Reinigungsanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Führungsbahn (20) an der Kammerdecke (7) angeordnet ist.5. Cleaning system according to claim 2, characterized in that the guide track ( 20 ) is arranged on the chamber ceiling ( 7 ). 6. Reinigungsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Führungsschienen (20a, 20b) aus an der Kammerdecke (7) befestigten Flachprofilen bestehen.6. Cleaning system according to claim 4, characterized in that the guide rails ( 20 a, 20 b) consist of flat profiles attached to the chamber ceiling ( 7 ). 7. Reinigungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die mindestens eine senkrechte Verteilerlei­ tung (15) im Bereich ihres oberen Endes mit einem ein­ wärts gerichteten Rohrstutzen (44) versehen ist, der mindestens eine weitere, nach unten gerichtete Sprüh­ düse (45) besitzt.7. Cleaning system according to claim 1, characterized in that the at least one vertical distributor line ( 15 ) is provided in the region of its upper end with a pipe socket ( 44 ) pointing upwards, the at least one further, downwardly directed spray nozzle ( 45 ) has. 8. Reinigungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die mindestens eine senkrechte Verteilerlei­ tung (15) über eine Radialführung (12) mit der Welle (10) des Rotors (61) verbunden ist. 8. Cleaning system according to claim 1, characterized in that the at least one vertical distribution line ( 15 ) via a radial guide ( 12 ) with the shaft ( 10 ) of the rotor ( 61 ) is connected. 9. Reinigungsanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Radialführung (12) eine Teleskopführung (46) ist.9. Cleaning system according to claim 8, characterized in that the radial guide ( 12 ) is a telescopic guide ( 46 ). 10. Reinigungsanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß der ausfahrbare Teil (47) der Teleskopführung (46) über Rollen (49, 50, 53; 39, 56) mit dem lediglich drehbaren Teil (48) der Teleskopführung (46) verbunden ist.10. Cleaning system according to claim 8, characterized in that the extendable part ( 47 ) of the telescopic guide ( 46 ) via rollers ( 49 , 50 , 53 ; 39 , 56 ) connected to the only rotatable part ( 48 ) of the telescopic guide ( 46 ) is. 11. Reinigungsanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die Teile (47, 48) der Teleskopführung (46) Rohre mit rechteckigem Querschnitt aufweisen, daß der ausfahrbare Teil (47) in dem lediglich drehbaren Teil (48) geführt ist, der zu Führungszwecken an seinem äußeren Ende zwei senkrechte Seitenführungsrollen (49, 50) und eine waagrechte Auflagerolle (53) für die Außen­ flächen des ausfahrbaren Teils (47) aufweist, der seiner­ seits an seinem inneren Ende mindestens je eine waag­ rechte Vertikalführungsrolle (39) und eine senkrechte Seitenführungsrolle (56) besitzt, die sich beide auf Innenflächen des lediglich drehbaren Teils abstützen.11. Cleaning system according to claim 10, characterized in that the parts ( 47 , 48 ) of the telescopic guide ( 46 ) have tubes with a rectangular cross-section, that the extendable part ( 47 ) in the only rotatable part ( 48 ) is guided to Guide purposes at its outer end two vertical side guide rollers ( 49 , 50 ) and a horizontal support roller ( 53 ) for the outer surfaces of the extendable part ( 47 ), which in turn has at least one horizontal vertical guide roller ( 39 ) and one at its inner end has vertical side guide roller ( 56 ), both of which are supported on inner surfaces of the only rotatable part. 12. Reinigungsanlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­ net, daß die waagrechte Verteilerleitung (13) mit den nach unten gerichteten Sprühdüsen (14) jeweils seit­ lich neben der Teleskopführung (46) und parallel zu deren Auszugsrichtung angeordnet ist.12. Cleaning system according to claim 9, characterized in that the horizontal distributor line ( 13 ) with the downwardly directed spray nozzles ( 14 ) is arranged in each case since Lich next to the telescopic guide ( 46 ) and parallel to the direction of extension. 13. Reinigungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Rotor (61) mindestens zwei waagrechte (13) und zwei senkrechte Verteilerleitungen (15) aufweist, die symmetrisch zur Drehachse (A-A) angeordnet sind.13. Cleaning system according to claim 1, characterized in that the rotor ( 61 ) has at least two horizontal ( 13 ) and two vertical distributor lines ( 15 ) which are arranged symmetrically to the axis of rotation (AA). 14. Reinigungsanlage nach den Ansprüchen 12 und 13, da­ durch gekennzeichnet, daß die Welle des Rotors (61) als Hohlwelle (10) mit einer Rotationskupplung für die Reinigungsflüssigkeit ausgebildet ist, daß am unteren Ende der Hohlwelle (10) eine Verteilerkammer (11) an­ geordnet ist, an der die lediglich drehbaren Teile (48) der Teleskopführungen (46) befestigt sind und in die die waagrechten Verteilerleitungen (15) einmünden, und daß die Verteilerkammer (11) über flexible Leitungen (19) mit den senkrechten Verteilerleitungen (15) ver­ bunden ist.14. Cleaning system according to claims 12 and 13, characterized in that the shaft of the rotor ( 61 ) is designed as a hollow shaft ( 10 ) with a rotary coupling for the cleaning liquid, that at the lower end of the hollow shaft ( 10 ) a distribution chamber ( 11 ) is arranged on which the only rotatable parts ( 48 ) of the telescopic guides ( 46 ) are fixed and into which the horizontal distribution lines ( 15 ) open, and that the distribution chamber ( 11 ) via flexible lines ( 19 ) with the vertical distribution lines ( 15 ) connected is.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10153087A1 (en) * 2001-10-30 2003-05-22 Klaus Doehrer Method and device for removing oil, grease and chippings from workpiece involves spraying jet of cleaning fluid under pressure onto same which is then sucked off with dirt particles

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE10153087A1 (en) * 2001-10-30 2003-05-22 Klaus Doehrer Method and device for removing oil, grease and chippings from workpiece involves spraying jet of cleaning fluid under pressure onto same which is then sucked off with dirt particles

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