[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE4108226C2 - Dichtungsanordnung und verfahren zur herstellung - Google Patents

Dichtungsanordnung und verfahren zur herstellung

Info

Publication number
DE4108226C2
DE4108226C2 DE19914108226 DE4108226A DE4108226C2 DE 4108226 C2 DE4108226 C2 DE 4108226C2 DE 19914108226 DE19914108226 DE 19914108226 DE 4108226 A DE4108226 A DE 4108226A DE 4108226 C2 DE4108226 C2 DE 4108226C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing
soft
pads
overlap
arrangement according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19914108226
Other languages
English (en)
Other versions
DE4108226A1 (de
Inventor
Hans-J Dipl Ing Tueckmantel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kempchen and Co GmbH
Original Assignee
Kempchen and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kempchen and Co GmbH filed Critical Kempchen and Co GmbH
Priority to DE19914108226 priority Critical patent/DE4108226C2/de
Publication of DE4108226A1 publication Critical patent/DE4108226A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4108226C2 publication Critical patent/DE4108226C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F16J15/121Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
    • F16J15/122Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally parallel to the surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung in Form eines Dichtungsringes oder eines Dichtungsrahmens zur Verwendung zwischen Flanschen, die aus mehreren Dichtungsabschnitten unter Bildung von Überlappungsbereichen zusammengesetzt ist. - Solche Dichtungsanordnungen werden im Rohrleitungsbau sowie im Apparatebau eingesetzt, wenn die flanschumgebenden Durchmesser oder Abmessungen und damit die Flanschdurchmesser oder Abmessungen so groß sind, daß ein Ausschneiden der Dichtungsanordnung in Form eines geschlossenen, ungeteilten Dichtungsringes oder eines geschlossenen, ungeteilten Dichtungsrahmens aus einer ausreichend großen Platte, die aus einem geeigneten Dichtungswerkstoff oder einem geeigneten Dichtungswerkstoffaufbau besteht, zu aufwendig ist. Die Erfindung betrifft fernerhin ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Dichtungsanordnung.
Bei den aus der Praxis bekannten Maßnahmen, von denen die Erfindung ausgeht, ist eine besondere Auswahl in bezug auf den Dichtungswerkstoff oder in bezug auf den Aufbau des Dichtungswerkstoffes nicht vorgeschrieben. In den Überlappungsbereichen ist die Dicke der Dichtungsabschnitte, zumeist durch Abschrägung, reduziert, um auch in den Überlappungsbereichen die für die Dichtungsanordnung insgesamt vorgegebene Dicke einzuhalten. Nachteilig ist, daß die aus Dichtungsabschnitten in der beschriebenen Weise zusammengesetzten Dichtungsanordnungen eine Leckrate aufweisen, die gegenüber ungeteilten Dichtungsanordnungen störend groß ist. Es ist bekannt, diesen Mangel durch Klebverbindungen im Bereich der Überlappungen zu beheben, in vielen Bereichen der Verfahrenstechnik kann jedoch mit den bisher üblichen und bekannten Klebern nicht gearbeitet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsanordnung des eingangs beschriebenen Aufbaus zu schaffen, die sich durch eine überraschend geringe Leckrate auszeichnet. Der Erfindung liegt fernerhin die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem eine solche Dichtungsanordnung einfach und in bezug auf die Leckrate mit sehr geringen Toleranzen hergestellt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist Gegenstand der Erfindung zunächst eine Dichtungsanordnung in Form eines Dichtungsringes oder eines Dichtungsrahmens zur Verwendung zwischen Flanschen, die aus mehreren Dichtungsabschnitten unter Bildung von Überlappungsbereichen zusammengesetzt ist, wobei die einzelnen Dichtungsabschnitte aus einem Fahnenblech mit aus der Blechebene herausgebogenen Verankerungsfahnen und oberseitig sowie unterseitig angeschlossenen Weichdichtungsauflagen bestehen, in welche die Verankerungsfahnen einfassen, in den Überlappungsbereichen die einander zugewandten Weichdichtungsauflagen entfernt, jedoch die Verankerungsfahnen belassen sind, in den Überlappungsbereichen nach Maßgabe der Überlappungslänge eine Weichdichtungszwischenlage angeordnet ist, die Überlappungsbereiche durch eine Heftung verbunden sind, welche die Überlappungsbereiche und die Weichdichtungszwischenlagen durchdringt, wobei die Überlappungsbereiche zwischen den Flanschen auf die Funktionsdicke der Dichtungsanordnung zusammenpreßbar oder vorbereitend auf diese Funktionsdicke zusammengepreßt sind. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weist das Fahnenblech Verankerungsfahnen auf, die mit ihren freien Enden zur Ebene des Fahnenbleches zurückgebogen sind. Durch besonders geringe Leckraten ausgezeichnet ist eine Ausführungsform, bei der das Fahnenblech Verankerungsfahnen aufweist, die in den Weichdichtungsauflagen enden. Diese zuletzt beschriebenen Maßnahmen sind an sich bekannt (vgl. DE-OS 39 33 765 PatG § 3(2), DE-GM 89 15 328). Diese Druckschriften definieren auch den Ausdruck Verankerungsfahnen, die jedoch auch anders geformt sein können, als es in den vorstehend angegebenen Literaturstellen geschehen ist. Bleche mit solchen Verankerungsfahnen werden auch als Spießbleche oder Klettbleche bezeichnet. Regelmäßig besteht das Fahnenblech aus einem nichtrostenden Stahl. Die Blechdicke wird so gewählt, wie es die von der Dichtungsanordnung aufzunehmenden Beanspruchungen und das erfindungsgemäße Verfahren verlangen.
Im Rahmen der Erfindung kann mit verschiedenen Weichdichtungsauflagen gearbeitet werden, insbesondere mit solchen aus Polytetrafluorethylen und mit solchen, die aus asbestfreiem Faserstoff- Dichtungswerkstoffen in Form von Folien oder Platten bestehen. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung bestehen die Weichdichtungsauflagen aus Folien oder Platten aus Dichtungsgraphit. Dichtungsgraphit ist im allgemeinen geblähter Graphit.
Im Rahmen der Erfindung können die Weichdichtungsauflagen und die Weichdichtungszwischenlagen aus verschiedenen Werkstoffen bestehen. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bestehen jedoch die Weichdichtungszwischenlagen aus dem gleichen Werkstoff wie die Weichdichtungsauflagen. Die Weichdichtungszwischenlagen besitzen die gleiche oder eine geringere Dicke als die Weichdichtungsauflagen.
Eine Ausführungsform, die sich im Sinne einer Optimierung durch extrem kleine Leckraten auszeichnet, ist so gestaltet, daß die Weichdichtungszwischenlagen mit ihren abgebogenen Enden an den Stoßflächen anliegen, die die Weichdichtungsauflagen im Überlappungsbereich bilden. Die Heftung soll nach der Lehre der Erfindung Heftlöcher aufweisen, die in Längsrichtung bzw. Umfangsrichtung der Dichtungsabschnitte gereiht sind. Die Heftung ist zweckmäßigerweise als Klammerheftung oder auch als Nähnaht ausgeführt. Die Klammern oder die "Nähfäden" bestehen dabei vorzugsweise auch nichtrostendem Stahl.
Dichtungsanordnungen des beschriebenen Aufbaus können grundsätzlich auf verschiedene Weise gefertigt werden. Ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Dichtungsanordnung, welches sich durch Einfachheit und dadurch auszeichnet, daß vorgegebene geringe Leckraten sehr genau eingehalten werden können, lehrt, daß eine Tafel aus dem Fahnenblech und den Weichdichtungsauflagen gefertigt und aus der Tafel die Dichtungsabschnitte ausgeschnitten werden, daß dann die Dichtungsabschnitte in den einzurichtenden Überlappungsbereichen unter Bildung von Stoßflächen von den Weichdichtungsauflagen befreit und die Verankerungsfahnen belassen werden, daß anschließend zwischen den freigelegten Fahnenblechen eine Weichdichtunganlage angeordnet wird, die beidseitig länger ist als der zugeordnete Überlappungsbereich, daß danach die Dichtungsabschnitte in den Überlappungsbereichen unter Abbiegung der Enden der Weichdichtungszwischenlage bis zur Anlage an den Stoßflächen stoßflächengerecht aufeinander und gegeneinander gesetzt werden sowie verpreßt werden, und daß im Überlappungsbereich eine Heftung durchgeführt wird. Im Rahmen dieses Verfahrens können die Verankerungsfahnen so bleiben, wie die sich präsentieren, wenn in der beschriebenen Weise die Dichtungsabschnitte in den einzurichtenden Überlappungsbereichen unter Bildung von Stoßflächen von den Weichdichtungsauflagen befreit, die Verankerungsfahnen jedoch belassen werden. Nach bevorzugter Ausführungsform werden die Verankerungsfahnen nach der Entfernung der Weichdichtungsauflagen gerichtet und danach werden die Weichdichtungszwischenlagen angeordnet. Das hat zur Folge, daß die Verankerungsfahnen auch in die Weichdichtungszwischenlagen eindringen und sich bei der Verpressung verformen sowie folglich eine Verankerung der Weichdichtungszwischenlagen bewirken.
Wird in der beschriebenen Weise gearbeitet, so werden die im Überlappungsbereich überstehenden Enden der Weichdichtungszwischenlage zweckmäßigerweise vor dem Verpressen entfernt. Die Heftung kann vor dem Verpressen oder nach dem Verpressen durchgeführt werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht eines Ausschnittes aus einer erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1,
Fig. 3 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab einen Längsschnitt durch den Gegenstand der Fig. 1 im Bereich A,
Fig. 4 entsprechend der Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Gegenstand der Fig. 1 im Bereich B und
Fig. 5 bis 7 in einer Stirnansicht Einzelheiten zum Herstellungsverfahren.
Die in den Fig. 1 bis 4 ausschnittsweise dargestellte Dichtungsanordnung gehört einem Dichtungsring oder einem Dichtungsrahmen an und wird zwischen Flanschen eingesetzt. Die Dichtungsanordnung ist aus mehreren Dichtungsabschnitten 1, 2 zusammengesetzt, und zwar unter Bildung eines Überlappungsbereiches 3. Ein solcher ist in den Fig. 1, 2 und 4 erkennbar. - Im allgemeinen sind zumindest zwei Dichtungsabschnitte 1 bzw. 2 und zwei Überlappungsbereiche vorgesehen.
Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 4 entnimmt man zunächst, daß die einzelnen Dichtungsabschnitte 1, 2 aus einem Fahnenblech 4 mit aus der Blechebene herausgebogenen Verankerungsfahnen 5 und oberseitig sowie unterseitig angeschlossenen Weichdichtungsauflagen 6 bestehen, wobei die Verankerungsfahnen 5 in die Weichdichtungsauflagen 6 einfassen. In den Überlappungsbereichen 3 sind die einander zugewandten Weichdichtungsauflagen 6 entfernt, jedoch unter Belassung der Verankerungsfahnen 5. In den Überlappungsbereichen 3 ist nach Maßgabe der Überlappungslänge eine Weichdichtungszwischenlage 7 angeordnet. Die Überlappungsbereiche 3 sind durch eine Heftung 8 verbunden, welche die Überlappungsbereiche 3 und die Weichdichtungszwischenlage 7 durchdringt. Die Überlappungsbereiche 3 sind zwischen den Flanschen auf die Funktionsdicke der Dichtungsanordnung zusammenpreßbar oder vorbereitend entsprechend zusammengepreßt. Diesen Zustand zeigen die Fig. 1 bis 4. Man entnimmt aus den Fig. 3 und 4, daß das Fahnenblech 4 Verankerungsfahnen 5 aufweist, die mit ihren freien Enden zur Ebene des Fahnenbleches 4 zurückgebogen sind. Die Verankerungsfahnen 5 enden im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung in den Weichdichtungsauflagen 6. Das Fahnenblech 4 besteht zweckmäßigerweise aus einem nichtrostenden Stahl, Blechdicke z. B. 0,5 mm.
Bei den Weichdichtungsauflagen 6 mag es sich im Ausführungsbeispiel um Folien oder Platten aus Dichtungsgraphit handeln. Die Weichdichtungszwischenlagen 7 bestehen zweckmäßigerweise aus dem gleichen Werkstoff. Ihre Dicke ist im Ausführungsbeispiel geringer als die der Weichdichtungsauflagen 6. Aus der Fig. 1 und der Fig. 4 entnimmt man, daß die Weichdichtungszwischenlage 7 mit ihren abgebogenen Enden an den Stoßflächen 9 anliegt, die die Weichdichtungsauflagen 6 im Überlappungsbereich 3 bilden. Die Fig. 2 macht deutlich, daß die Heftung 8 vorzugsweise Heftlöcher 10 aufweist, die in Längsrichtung bzw. Umfangsrichtung der Dichtungsabschnitte 1, 2 gereiht sind. Die Heftung 8 wurde als Klammerheftung dargestellt. Die Klammer mag aus nichtrostendem Stahl bestehen.
Eine vergleichende Betrachtung der Fig. 5 bis 7 erläutert die erfindungsgemäße Verfahrensweise in bezug auf einige wesentliche Verfahrensschritte. Nicht dargestellt wurde, daß eine Tafel aus dem Fahnenblech 4 und den Weichdichtungsauflagen 6 gefertigt und aus der Tafel die Dichtungsabschnitte 1, 2 ausgeschnitten wurden. Man erkennt jedoch die Dichtungsabschnitte 1, 2. Zunächst wurden (Fig. 5) die Überlappungsbereiche 3 festgelegt. Dann wurden (Fig. 6) die Dichtungsabschnitte 1, 2 in den Überlappungsbereichen 3 unter Bildung von Stoßflächen 9 vom Weichdichtungsauflagen befreit, während die Verankerungsfahnen 5 belassen wurden. In den Fig. 6 und 7 erkennt man, daß zwischen den freigelegten Fahnenblechen 4 eine Weichdichtungszwischenlage 7 angeordnet wird, die beidseitig länger ist als der zugeordnete Überlappungsbereich 3. Die Dichtungsabschnitte 1, 2 werden mit den Überlappungsbereichen 3 unter Abbiegung der Weichdichtungszwischenlage 7 an den Stoßflächen 9 stoßflächengerecht aufeinander und gegeneinander gesetzt und verpreßt. Die überstehenden Enden der Weichdichtungszwischenlagen 7 werden entfernt. Danach wurde die in Fig. 1 schon dargestellte Heftung 8 mit Heftklammer angebracht.

Claims (17)

1. Dichtungsanordnung in Form eines Dichtungsringes oder eines Dichtungsrahmens zur Verwendung zwischen Flanschen, die aus mehreren Dichtungsabschnitten (1, 2) unter Bildung von Überlappungsbereichen (3) zusammengesetzt ist, wobei
  • a) die einzelnen Dichtungsabschnitte (1, 2) aus einem Fahnenblech (4) mit aus der Blechebene herausgebogenen Verankerungsfahnen (5) und oberseitig sowie unterseitig angeschlossenen Weichdichtungsauflagen (6) bestehen, in welche die Verankerungsfahnen (5) einfassen,
  • b) in den Überlappungsbereichen (3) die einander zugewandten Weichdichtungsauflagen (6) entfernt, jedoch die Verankerungsfahnen (5) belassen sind,
  • c) in den Überlappungsbereichen (3) nach Maßgabe der Überlappungslänge eine Weichdichtungszwischenlage (7) angeordnet ist,
  • d) die Überlappungsbereiche (3) durch eine Heftung (8) verbunden sind, welche die Überlappungsbereiche (3) und die Weichdichtungszwischenlagen (7) durchdringt,
wobei die Überlappungsbereiche (3) zwischen den Flanschen auf die Funktionsdicke der Dichtungsanordnung zusammenpreßbar oder vorbereitend auf diese Funktionsdicke zusammengepreßt sind.
2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, wobei das Fahnenblech (4) Verankerungsfahnen (5) aufweist, die mit ihren freien Enden zur Ebene des Fahnenbleches (4) zurückgebogen sind.
3. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei das Fahnenblech (4) Verankerungsfahnen (5) aufweist, die in den Weichdichtungsauflagen (6) enden.
4. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Fahnenblech (4) aus einem nichtrostenden Stahl besteht.
5. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Weichdichtungsauflagen (6) aus Folien oder Platten aus Dichtungsgraphit gebildet sind.
6. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Weichdichtungszwischenlagen (7) aus dem gleichen Werkstoff bestehen wie die Weichdichtungsauflagen (6).
7. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Weichdichtungszwischenlagen (7) die gleiche oder eine geringere Dicke aufweisen als die Weichdichtungsauflagen (6).
8. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Weichdichtungszwischenlage (7) mit ihren abgebogenen Enden an den Stoßflächen (9) anliegt, die die Weichdichtungsauflagen (6) im Überlappungsbereich (3) bilden.
9. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Heftung (8) Heftlöcher (10) aufweist, die in Längsrichtung bzw. Umfangsrichtung der Dichtungsabschnitte (1, 2) gereiht sind.
10. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Heftung (8) als Klammerheftung ausgeführt ist.
11. Verfahren zur Herstellung einer Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei eine Tafel aus dem Fahnenblech und den Weichdichtungsauflagen gefertigt und aus der Tafel die Dichtungsabschnitte ausgeschnitten werden.
  • wobei dann die Dichtungsabschnitte in den einzurichtenden Überlappungsbereichen unter Bildung von Stoßflächen von den Weichdichtungsauflagen befreit und die Verankerungsfahnen belassen werden.
  • wobei anschließend zwischen den freigelegten Fahnenblechen eine Weichdichtungszwischenlage angeordnet wird, die beidseits länger ist als der zugeordnete Überlappungsbereich,
  • wobei danach die Dichtungsabschnitte in den Überlappungsbereichen unter Abbiegung der Enden der Weichdichtungszwischenlage bis zur Anlage an den Stoßflächen stoßflächengerecht aufeinander und gegeneinander gesetzt werden
sowie verpreßt werden und wobei im Überlappungsbereich eine Heftung durchgeführt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei die Verankerungsfahnen nach der Entfernung der Weichdichtungsauflagen gerichtet werden und danach die Weichdichtungszwischenlage angeordnet wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 oder 12, wobei die im Überlappungsbereich überstehenden Enden der Weichdichtungszwischenlagen vor der Verpressung entfernt werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei die Heftung vor der Verpressung angebracht wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei die Heftung nach der Verpressung angebracht wird.
DE19914108226 1991-03-14 1991-03-14 Dichtungsanordnung und verfahren zur herstellung Expired - Fee Related DE4108226C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914108226 DE4108226C2 (de) 1991-03-14 1991-03-14 Dichtungsanordnung und verfahren zur herstellung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914108226 DE4108226C2 (de) 1991-03-14 1991-03-14 Dichtungsanordnung und verfahren zur herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4108226A1 DE4108226A1 (de) 1992-09-17
DE4108226C2 true DE4108226C2 (de) 1993-11-04

Family

ID=6427256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914108226 Expired - Fee Related DE4108226C2 (de) 1991-03-14 1991-03-14 Dichtungsanordnung und verfahren zur herstellung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4108226C2 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19930931A1 (de) 1999-07-06 2001-01-11 Sgl Technik Gmbh Schichtverbund mit geschweißter Metalleinlage
EP3608563B1 (de) * 2018-08-06 2021-03-17 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Dichtung zum abdichten eines umfangsspalts zwischen zwei maschinenkomponenten

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8915328U1 (de) * 1989-10-10 1990-04-05 Kempchen & Co. Gmbh, 46049 Oberhausen Dichtungselement, insbesondere Dichtungsring
DE3933765C2 (de) * 1989-10-10 1994-08-18 Kempchen & Co Gmbh Dichtungselement und Verfahren zur Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
DE4108226A1 (de) 1992-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69102303T2 (de) Mittel zum Verhindern von Wasserleckagen bei Abdichtungen.
EP1127785A2 (de) Strukturbauteil, insbesondere für ein Flugzeug und Verfahren zur Herstellung eines Strukturbauteils
DE69508525T2 (de) Verfahren zur Herstellung schichtartiger Verbundwerkstoffplatten und so hergestellte Platten
DE3935120A1 (de) Verfahren zur herstellung von metallverbundplatten
DE3117137C2 (de) Vorgeformtes, selbsttragendes Fahrzeugteil, insbesondere Fahrzeughimmel
DE4108226C2 (de) Dichtungsanordnung und verfahren zur herstellung
DE60004881T2 (de) Klarsichtfenster und sein herstellungsverfahren
DE69307765T2 (de) Feuerbeständiges Sandwich-Paneel
DE102010035950A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Nagelverbindung zwischen wenigstens zwei Fügeteilen
EP0926407B1 (de) Zylinderkopfdichtung
CH667906A5 (de) Vorgefertigte isolierung fuer die aussendaemmung eines rundrohres eines kamins.
EP0267590B1 (de) Zeltplanen für das Dach und die Wände von Gross- und Festzelten, Zelthallen oder dgl.
DE1931504A1 (de) Mehrschichtige Behaelterauskleidung und Verfahren zum Anordnen derselben
DE9211921U1 (de) In Kraftfahrzeugen zu verwendendes Abschirmelement
DE2441851C3 (de) Abdeckleiste zum Abdecken von Dehnungsfugen in Bauwerken und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2438739C2 (de) Einrichtung zum Abdichten eines Flugzeug-Rumpfspaltes
EP0031420A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsstelle an Fördergurten oder dergl. und Verbindungsplatte für eine solche Verbindungsstelle
DE1523803A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Uhrenzifferblattes und nach diesem Verfahren hergestelltes Uhrenzifferblatt
DE3309341C1 (de) Dichtungsring mit Metallträger und darauf befestigtem Dichtwerkstoff
DE3633335A1 (de) Kammdichtungselement fuer eine dichtung sowie verfahren zu seiner herstellung
DE2422389A1 (de) Verfahren zum herstellen einer kraftuebertragungsverbindung zwischen winkelig aneinanderstossenden bauteilen
DE2455608C2 (de) Platte aus mindestens zwei Teilen und Verfahren zu deren Herstellung
DE60006754T2 (de) Auf marine Strukturen aufgeklebte Verschlussformstücke zum Durchgang von Verstärkungsprofilen und Verfahren zum Anbringen derselben
DE20200835U1 (de) Innenverkleidungsteil
EP3317148B1 (de) Verfahren zum herstellen eines abschirmteils aufweisend zumindest eine metallische abschirmlage und eine textile dämmlage sowie ein abschirmteil

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee