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DE4108014A1 - Air pipe stop valve - has plug portion on control plunger freeing straight, even passage when open - Google Patents

Air pipe stop valve - has plug portion on control plunger freeing straight, even passage when open

Info

Publication number
DE4108014A1
DE4108014A1 DE19914108014 DE4108014A DE4108014A1 DE 4108014 A1 DE4108014 A1 DE 4108014A1 DE 19914108014 DE19914108014 DE 19914108014 DE 4108014 A DE4108014 A DE 4108014A DE 4108014 A1 DE4108014 A1 DE 4108014A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
control piston
control
valve according
cylinder
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19914108014
Other languages
German (de)
Inventor
Josef Scholz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilhelm Stahlecker GmbH
Original Assignee
Wilhelm Stahlecker GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Stahlecker GmbH filed Critical Wilhelm Stahlecker GmbH
Priority to DE19914108014 priority Critical patent/DE4108014A1/en
Publication of DE4108014A1 publication Critical patent/DE4108014A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/22Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
    • F16K3/26Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member
    • F16K3/262Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member with a transverse bore in the valve member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)

Abstract

The valve frees or shuts off a pipe through which air flows, having a housing with unions for the pipe, and a cylinder with control plunger working with a plug. The plunger (2) has a portion (27) forming the plug, and freeing a straight and even air passage (26) in the open position. There can be a transverse bore (9) in the plug portion, and which is coaxial to the unions (21, 22) in the open position. This can be of the same diameter as them. The plunger can be operated by air pressure in chambers at its opposite ends. Seals can be mounted at the plunger ends, working against the cylinder wall. ADVANTAGE - Reliable operation, even when the air contains other material such as threads.

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil zur Freigabe oder zum Unter­ brechen einer von Luft durchströmten Leitung, mit einem Gehäu­ se, das mit Anschlüssen für die Leitung und mit einem Zylinder zur Aufnahme eines Steuerkolbens versehen ist, der mit einem Regelelement zusammenwirkt, das die Leitung abhängig von der Stellung des Steuerkolbens freigibt oder unterbricht.The invention relates to a valve for release or for sub break a line through which air flows, with a casing se, that with connections for the line and with a cylinder is provided for receiving a control piston with a Control element interacts that the line depending on the The position of the control piston releases or interrupts.

Bei Vorrichtungen, die mit Saugluft oder mit Druckluft arbei­ ten, ist es zur Beschränkung des Luftverbrauchs wünschenswert, die Luft nur dann zuzuschalten, wenn die Vorrichtung in Betrieb ist, und nach Beendigung des Einsatzes der Vorrichtung die Luft wieder abzuschalten. Herkömmlich wurden hierfür Ventile einge­ setzt, die aus einem Regelelement, das die Unterbrechung oder Freigabe der die Druckluft oder Saugluft führende Leitung be­ wirkte, und aus einem Steuerelement, mit dem das Regelelement betätigt wurde, bestand. Aus dem Prospekt "Festo pneumatik 2.410" sind Ventile bekannt, bei denen als Steuerelement ein Steuerkolben vorgesehen ist, dem als Regelelement eine Dichtung zum Freigeben oder Unterbrechen der Leitung zugeordnet ist. Zum Umschalten des Ventils wird der Steuerkolben mit Druckluft beaufschlagt, wodurch die im Bereich der Stirnseite des Steuerkolbens in einigem Abstand von diesem angeordnete Dich­ tung die die Arbeitsluft führende Leitung freigibt. Die Dich­ tung und der mit ihr verbundene Steuerkolben werden durch die Kraft einer Feder wieder in ihre Schließstellung zurückgeführt.For devices that work with suction air or with compressed air In order to limit air consumption, it is desirable only switch on the air when the device is in operation and after completion of the use of the device, the air switch off again. Valves have traditionally been used for this that sets out a rule element that the interruption or Release of the line carrying the compressed air or suction air acted, and from a control with which the control element was operated, existed. From the brochure "Festo pneumatics 2.410 "valves are known in which a control element Control piston is provided, the seal as a control element assigned to release or interrupt the line. To the Switching the valve becomes the control piston with compressed air acts, whereby the in the area of the front of the  Control piston arranged some distance from this you device that releases the line carrying the working air. The you device and the control piston connected to it are controlled by the Force returned to its closed position by a spring.

Bei der bekannten Vorrichtung ist die die Arbeitsluft führende Leitung in einem Gehäuseteil eingebracht, das sich an die Stirnseite des Steuerkolbens anschließt. Hierbei verläuft die Leitung ausgehend von der Außenwand des Gehäuseteils zunächst im wesentlichen quer zur Achsrichtung des Steuerkolbens, bis sie den Bereich der stirnseitigen Verlängerung der Längsachse des Steuerkolbens erreicht hat. In diesem Bereich knickt die Leitung ab und verläuft sodann ein Stück koaxial zu dem Steuer­ kolben und anschließend wieder im wesentlichen quer zu der Ver­ längerung der Achse des Steuerkolbens, bis sie an der Außenwand des Gehäuseteils wieder austritt. Die Austrittsöffnung befindet sich hierbei auf der gleichen Seite der Gehäusewand wie die Eintrittsöffnung. In dem Bereich, in dem die Leitung koaxial zu dem Steuerkolben verläuft, ist die auf einer Feder aufliegende Dichtung untergebracht.In the known device is the leading air Line introduced in a housing part that is connected to the Front of the control piston connects. Here runs the Line starting from the outer wall of the housing part initially essentially transversely to the axial direction of the control piston until the area of the frontal extension of the longitudinal axis of the control piston. In this area, the Line and then runs a piece coaxial to the tax piston and then again essentially transversely to the ver Extend the axis of the control piston until it is on the outer wall of the housing part emerges again. The outlet opening is located here on the same side of the housing wall as the Entrance opening. In the area where the line is coaxial the control piston runs, is that resting on a spring Seal housed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil aufzuzei­ gen, mit dem ein Medium mitführende Luftströmungen störungsfrei regelbar, insbesondere freigebbar und unterbrechbar sind.The invention has for its object to record a valve with which air flows with a medium without interference are controllable, in particular can be released and interrupted.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Steuerkolben mit ei­ nem als Regelelement wirkenden Bereich ausgebildet ist, der in seiner Offenstellung eine im wesentlichen geradlinig und ohne Unstetigkeiten verlaufende Luftführung freigibt.This object is achieved in that the control piston with egg nem is designed as a control element area, which in its open position is essentially straightforward and without Discontinuous air flow releases.

Mit dem neuen Ventil ist es möglich, störungsfrei eine Luft­ strömung zu regeln, in der auch andere Medien, beispielsweise Fäden, transportiert werden sollen. Hierdurch erschließt sich dem Ventil insbesondere im Textilmaschinenbau ein weites An­ wendungsfeld. Die im wesentlichen geradlinig und ohne Unstetig­ keiten verlaufende Luftführung in dem Ventil verhindert dessen Verflugung und Verstopfung. Es ist daher mit dem erfinderischen Ventil möglich, sowohl gefilterte Luft als auch andere Medien, beispielsweise Fäden zu transportieren, da im Bereich der Luft­ führung keine Hindernisse auftreten. Das Ventil besitzt einen einfachen Aufbau und besteht aus nur wenigen Bauelementen. Es ist daher kostengünstig herzustellen und wenig störanfällig. Das Ventil setzt sich im wesentlichen nur aus dem in dem Gehäu­ se angeordneten Zylinder und dem innerhalb des Zylinders ver­ schiebbaren Steuerkolben zusammen. Zusätzliche Regelelemente, wie beispielsweise das oben beschriebene Dichtungselement, sind nicht erforderlich, da der Steuerkolben selbst als Regelelement ausgebildet ist. Außerdem ermöglicht der Wegfall zusätzlicher Regelelemente den freien und ungehinderten Durchfluß des Mediums durch das Ventil.With the new valve, it is possible to get air without interference regulate flow in which other media, for example Threads to be transported. This opens up the valve is particularly popular in textile machine construction field of application. The essentially straight and without discontinuity air flow in the valve prevents this  Flying over and constipation. It is therefore with the inventive Valve possible, both filtered air and other media, to transport threads, for example, because in the air leadership no obstacles occur. The valve has one simple structure and consists of only a few components. It is therefore inexpensive to manufacture and less prone to failure. The valve essentially consists only of that in the housing arranged cylinder and the ver within the cylinder sliding control piston together. Additional control elements, such as the sealing element described above not necessary because the control piston itself as a control element is trained. In addition, the elimination of additional Control elements the free and unimpeded flow of the medium through the valve.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran­ sprüchen aufgeführt.Advantageous developments of the invention are in the Unteran sayings listed.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der Steuerkol­ ben mit einer quer zu dessen Längsachse verlaufenden Bohrung versehen, die in der Freigabestellung des Ventils koaxial zu den Anschlußöffnungen für die luftdurchströmte Leitung angeord­ net ist. Demgemäß ist der Strömungsfluß dann freigegeben, wenn die Bohrung des Steuerkolbens mit der Einlaßöffnung und der Auslaßöffnung fluchtet. Zum Unterbrechen des Strömungsflusses wird der Steuerkolben derart verschoben, daß die Bohrung aus dem Bereich der Einlaßöffnung und der Auslaßöffnung gelangt. In dieser Stellung des Steuerkolbens ist die Einlaßöffnung und die Auslaßöffnung durch das am Steuerkolben ausgebildete Regel­ element versperrt.In an advantageous embodiment of the invention, the control column ben with a bore extending transversely to its longitudinal axis provided that in the release position of the valve coaxially the connection openings for the air-flow line arranged is not. Accordingly, the flow flow is released when the bore of the control piston with the inlet opening and the Exhaust opening is aligned. To interrupt the flow of flow the control piston is displaced such that the bore is out the area of the inlet opening and the outlet opening. In this position of the control piston is the inlet opening and the outlet opening through the rule formed on the control piston element blocked.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung stimmt der Durch­ messer der Bohrung mit dem Innendurchmesser der Anschlüsse im wesentlichen überein. Hierdurch wird eine besonders stetige Luftführung erzielt, wodurch die Gefahr der Verflugung und Ver­ stopfung durch die in der Luftströmung mitgeführten Medien wei­ ter verringert wird.In an advantageous development of the invention, the through is correct diameter of the hole with the inside diameter of the connections in the essentially match. This makes a particularly steady one Airflow achieved, which increases the risk of flying and Ver  stuffing caused by the media carried in the air flow ter is reduced.

Die Anschlüsse können vorteilhaft als Stutzen ausgebildet sein, die bei geöffnetem Ventil koaxial zur Bohrung angeordnet sind. Hierdurch wird die Luftströmung im Bereich der Anschlüsse be­ sonders geradlinig und störungsfrei geführt.The connections can advantageously be designed as sockets, which are arranged coaxially to the bore when the valve is open. This will be the air flow in the area of the connections particularly straightforward and trouble-free.

In vorteilhafter Weiterbildung ist der als Regelelement wirken­ de Bereich des Steuerkolbens eine gleitbeweglich in dem Zylin­ der geführte Mantelfläche des Steuerkolbens. Die Luftströmung wird dann unterbrochen, wenn die Mantelfläche des Steuerkolbens die Einlaßöffnung und die Auslaßöffnung an dem Zylinder bedeckt. Zum Freigeben der Öffnungen wird der Steuerkolben derart ver­ schoben, daß seine als Regelelement ausgebildete Mantelfläche aus dem Bereich der Öffnungen gelangen. Gleichzeitig wird die am Steuerkolben vorgesehene Bohrung in den Bereich der Ein- und Auslaßöffnung geführt, wodurch das Ventil freigegeben wird.In an advantageous development, it acts as a control element de area of the spool is slidable in the cylinder the guided lateral surface of the control piston. The air flow is then interrupted when the outer surface of the control piston covers the inlet opening and the outlet opening on the cylinder. To release the openings, the control piston is ver pushed that its surface formed as a control element get out of the area of the openings. At the same time, the bore provided on the control piston in the area of the inlet and Exhaust port guided, whereby the valve is released.

Um kurze Schaltzeiten zu erreichen, ist es besonders vorteil­ haft, wenn die als Regelelement wirkende Mantelfläche an die Bohrung angrenzt.It is particularly advantageous to achieve short switching times adheres when the surface acting as a control element to the Bore adjacent.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der Steuerkol­ ben pneumatisch betätigbar. Die Betätigung kann sowohl mittels Druckluft als auch mittels Saugluft erfolgen. Die Verschiebebe­ wegung des Steuerkolbens kann in beide Richtungen pneumatisch erfolgen. Es ist aber auch möglich, ein Rückstellelement vorzu­ sehen, das die Verschiebung des Steuerkolbens in eine Richtung bewirkt.In an advantageous embodiment of the invention, the control column ben pneumatically operated. The actuation can be done by means of Compressed air and suction air. The shift Movement of the control piston can be pneumatic in both directions respectively. But it is also possible to advance a reset element see that the displacement of the spool in one direction causes.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung sind im Bereich der ge­ genüberliegenden Stirnseiten des Steuerkolbens Steuerräume vor­ gesehen, die über eine zugeordnete Steuerluftöffnung beauf­ schlagbar sind. Somit wird die Verstellung des Steuerkolbens in beide Richtungen pneumatisch bewirkt. Die Steuerräume, die je­ weils vom Steuerkolben und von der Innenwand des Zylinders ge­ bildet werden, können verschiedenartig ausgebildet sein. Bei­ spielsweise können am Steuerkolben Aussparungen vorgesehen sein, die mit Steuerluft beaufschlagbar sind.In an advantageous development are in the field of ge control rooms opposite the front of the control piston seen the op on an associated control air opening are beatable. Thus, the adjustment of the control piston in  pneumatically effects both directions. The control rooms that ever Weil from the control piston and from the inner wall of the cylinder can be formed in various ways. At for example, recesses can be provided on the control piston be acted upon with control air.

Die im Bereich des Mantels des Steuerkolbens gegebenenfalls auftretenden Kriechströme sind normalerweise unschädlich. Sofern die Dichtigkeit der als Regelelement wirkenden Mantelfläche des Steuerkolbens für den speziellen Anwendungsbereich nicht aus­ reicht, kann in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vor­ gesehen werden, daß der Steuerkolben von seiner Mantelfläche durch mit dem Zylinder zusammenwirkende Dichtungselemente abge­ dichtet ist, die jeweils einem Endbereich des Steuerkolbens zu­ geordnet sind. Hierbei kann vorteilhaft vorgesehen sein, daß die Dichtelemente als Lippendichtungen ausgebildet sind, von denen jeweils eine Lippendichtung in einer an den Endbereichen des Steuerkolbens ausgebildeten ringförmigen Ausnehmung ange­ ordnet ist, die durch einen Ringbund begrenzt wird. Die Lippen­ dichtungen sind in die ringförmigen Ausnehmungen eingelegt und schmiegen sich derart an die Zylinderwand an, daß die durch die Ein- und Auslaßöffnung geführte Luft nicht zu den Stirnseiten des Steuerkolbens entweichen kann. Weiterhin bewirken die Lip­ pendichtungen, daß die den Steuerkolben betätigende Steuerluft effektiv genutzt wird.If necessary in the area of the casing of the control piston leakage currents that occur are normally harmless. Provided the tightness of the outer surface acting as a control element Control piston for the special area of application enough, can be in an advantageous embodiment of the invention can be seen that the control piston from its outer surface abge by interacting with the cylinder sealing elements is sealed, each to an end region of the control piston are ordered. It can advantageously be provided that the sealing elements are designed as lip seals from which each have a lip seal in one at the end areas of the control piston formed annular recess is arranged, which is limited by a ring collar. The lips seals are inserted into the annular recesses and nestle against the cylinder wall in such a way that the through the Air not led to inlet and outlet to the front of the control piston can escape. Furthermore, the lip that the control air actuating the control piston is used effectively.

Begrenzt der Außendurchmesser des Ringbundes mit dem Innendurch­ messer des Zylinders einen Ringspalt, so bilden die am Steuer­ kolben vorgesehenen ringförmigen Ausnehmungen mit der Zylinder­ innenwand Steuerräume zur Betätigung des Steuerkolbens. Über den Ringspalt kann die Steuerluft in den jeweiligen Steuerraum einströmen.Limits the outside diameter of the collar with the inside Knife of the cylinder an annular gap, so they form at the wheel piston provided annular recesses with the cylinder inner wall of control rooms for actuating the control piston. over the control air can enter the respective control room flow in.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weisen der Steuer­ kolben und der Zylinder einen kreisförmigen Querschnitt auf. Durch diese Gestaltung wird der Herstellungsaufwand für die An­ fertigung des Ventils verringert. Außerdem wird durch diese Ausgestaltung die Dichtwirkung der als Regelelement wirkenden Mantelfläche des Steuerkolbens verbessert.In an advantageous embodiment of the invention, the tax piston and the cylinder on a circular cross section. With this design, the manufacturing effort for the An  Manufacturing of the valve reduced. It also gets through this Design the sealing effect of the acting as a control element Surface area of the control piston improved.

Bei kreisrunder Form ist es erforderlich, daß der Steuerkolben gegen Verdrehen gesichert wird. Dies geschieht zweckmäßigerwei­ se dadurch, daß der Steuerkolben eine in dessen Längsrichtung verlaufende an der Mantelfläche ausgebildete Längsnut aufweist, in die ein am Gehäuse festgelegter Stift eingreift.With a circular shape it is necessary that the control piston is secured against twisting. This is conveniently done se in that the control piston in its longitudinal direction has extending longitudinal groove formed on the lateral surface, into which a pin fixed on the housing engages.

Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß an den Endbereichen des Zylinders mindestens ein elastischer Distanz­ ring angeordnet ist. Auf diesen liegt die jeweilige Stirnseite des Steuerkolbens in der jeweiligen Endlage auf. Ein derartiger Distanzring bewirkt, daß das Stirnende des Steuerkolbens nicht an dem Stirnende des Innenraums des Zylinders zur Anlage kommt. Dies bringt den Vorteil mit sich, daß die Bewegung des Steuer­ kolbens, wenn er seine Endstellung in der einen Richtung er­ reicht, gedämpft wird. Die Distanzringe können aus einem gummi­ elastischen Material hergestellt sein und so ausgestaltet wer­ den, daß sie zugleich als Dichtung für einen Deckel dienen, der die Stirnseite des Zylinders abschließt.According to a further embodiment it is provided that the End regions of the cylinder at least an elastic distance ring is arranged. The respective end face lies on these of the control piston in the respective end position. Such one Spacer ring causes the front end of the spool to fail comes into contact with the front end of the interior of the cylinder. This has the advantage that the movement of the tax piston when it reaches its end position in one direction is enough, steamed. The spacer rings can be made of a rubber be made of elastic material and designed so who that they also serve as a seal for a lid, the closes the front of the cylinder.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung sind die Anschlüs­ se für die Steuerleitungen jeweils einem Endbereich des Zylin­ ders zugeordnet. Zweckmäßigerweise werden die Anschlüsse an der Mantelseite des Zylinders an jeweils eine Öffnung angeschlossen, die sich im Bereich jedes Stirnende des Zylinders befinden. Die Steuerluft gelangt so seitlich jeweils am Längsende des Zylin­ ders in dessen Innenraum und kann so durch Aufbau eines Über­ drucks, im Falle der Verwendung von Saugluft eines Unterdrucks, auf die entsprechende Stirnseite des Kolbens wirken und eine Bewegung des Steuerkolbens in die gewünschte Richtung veranlas­ sen. In an advantageous development of the invention, the connections are se for the control lines one end of the cylinder other assigned. The connections on the Shell side of the cylinder connected to an opening, which are in the area of each end of the cylinder. The Control air reaches the side of the cylinder at the longitudinal end ders in the interior and so can by building an over pressure, in the case of using suction air a negative pressure, act on the corresponding face of the piston and one Initiate movement of the spool in the desired direction sen.  

Weiterhin kann vorgesehen sein, daß die Steuerleitungen eine gemeinsame mit einer Druck- oder Saugluftversorgung verbundene Versorgungsleitung besitzen,die über ein Steuerventil zuschalt­ bar ist. Somit werden die beiden im Bereich der Stirnenden des Zylinders angeschlossenen Steuerleitungen bei dem Steuerventil zusammengeführt, das wahlweise entweder die eine oder die ande­ re zu dem Zylinder führende Steuerleitung mit der Druckluft­ quelle bzw. der Saugluftquelle verbindet.It can also be provided that the control lines shared with a compressed air or suction air supply Have supply line that connects via a control valve is cash. Thus, the two in the area of the front ends of the Cylinder connected control lines at the control valve merged, either one or the other right to the cylinder leading control line with the compressed air source or the suction air source connects.

Es ist schließlich vorteilhaft, wenn das Gehäuse und der Steu­ erkolben aus korrosionsbeständigem Automatenstahl hergestellt sind. Hierdurch wird es möglich, das Ventil einfach und kosten­ günstig herzustellen und auch in feuchter Umgebung anzuwenden.Finally, it is advantageous if the housing and the tax pistons made of corrosion-resistant free-cutting steel are. This makes it possible to make the valve simple and cost-effective inexpensive to manufacture and use in damp environments.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind im Bereich der Bohrung und/oder der Einlaßöffnung und/oder der Auslaßöff­ nung Schneidkanten vorgesehen. Hierdurch kann ein eventuell in die Ansaugung gelangender Faden geschnitten werden.In a further advantageous embodiment are in the area the bore and / or the inlet opening and / or the outlet opening Cutting edges provided. This may result in a the thread that is drawn in can be cut.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel, das nachfolgend beschrieben wird. Es zeigen:Further features of the invention result from that in the Drawing shown embodiment, the following is described. Show it:

Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch ein in Schließ­ stellung befindliches Ventil, Fig. 1 shows a schematic longitudinal section through a closing position in befindliches valve,

Fig. 2 eine schematische, teilweise geschnittene Seitenan­ sicht des Ventils gemäß Fig. 1 in der Offen-Stellung, Fig. 2 is a schematic, partially sectioned view of the valve according Seitenan Fig. 1 in the open position,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Steuerkolbens gemäß Fig. 1 und Fig. 3 is a side view of the spool of FIG. 1 and

Fig. 4 einen schematischen Längsschnitt durch das Ventil gemäß Fig. 1, bei dem der Steuerkolben in beiden End­ lagen dargestellt ist. Fig. 4 is a schematic longitudinal section through the valve of FIG. 1, in which the control piston was shown in both ends.

Das in Fig. 1 dargestellte Ventil besitzt ein als Zylinder (1) ausgebildetes Gehäuse. Der Zylinder (1) setzt sich aus dem Mantel (10) und den seine Stirnseiten abdeckenden Deckeln (11, 12) zusammen. Die Innenwand des Mantels (10) ist derart ge­ formt, daß ein kreiszylinderförmiger Hohlraum (25) geschaffen wird. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, die den Zylinder (1) der Fig. 1 um 90° um seine Längsachse gedreht in Seitenansicht zeigt, weist der Mantel (10) zwei einander gegenüberliegende Öffnungen auf, und zwar eine Einlaßöffnung (21) und eine Auslaßöffnung (22). An den Öffnungen (21, 22) ist jeweils ein Stutzen (23, 24) senkrecht zum Mantel (10) des Zylinders (1) angeordnet. Die Stutzen (23, 24) dienen dem Anschluß einer nicht dargestellten Luftleitung, in die das Ventil zwischengeschaltet ist. Hierbei führt der eine Teil der unterbrochenen Luftleitung zu einer Saugluftquelle und der andere Teil der unterbrochenen Leitung zu der Vorrichtung, die mit Saugluft betrieben wird. Falls die Vorrichtung mit Druckluft betrieben werden soll, ist der eine Teil der unterbrochenen Leitung zu einer Druckluftquelle geführt.The valve shown in Fig. 1 has a housing designed as a cylinder ( 1 ). The cylinder ( 1 ) is composed of the jacket ( 10 ) and the covers ( 11 , 12 ) covering its end faces. The inner wall of the jacket ( 10 ) is shaped such that a circular cylindrical cavity ( 25 ) is created. As can be seen from Fig. 2, which shows the cylinder ( 1 ) of Fig. 1 rotated by 90 ° about its longitudinal axis in side view, the jacket ( 10 ) has two mutually opposite openings, namely an inlet opening ( 21 ) and an outlet opening ( 22 ). At the openings ( 21 , 22 ) a nozzle ( 23 , 24 ) is arranged perpendicular to the jacket ( 10 ) of the cylinder ( 1 ). The sockets ( 23 , 24 ) serve to connect an air line, not shown, into which the valve is interposed. Here, one part of the interrupted air line leads to a suction air source and the other part of the interrupted line leads to the device which is operated with suction air. If the device is to be operated with compressed air, part of the interrupted line is led to a compressed air source.

Wie aus Fig. 1 ersehen werden kann, enthält der Zylinder (1) in seinem Hohlraum (25) einen Steuerkolben (2). Der Steuerkolben (2) besitzt einen kreisförmigen Querschnitt, wobei der mittlere Teil des Steuerkolbens (2) im Durchmesser ungefähr dem Innen­ durchmesser des Zylinders (1) entspricht, so daß der Mantel (27) des Steuerkolbens (2) gleitbeweglich am Innenumfang des Zylinders (1) geführt ist. Der Steuerkolben (2) enthält in seinem mittleren Teil eine durchgehende Bohrung (9), die quer zur Längsrichtung des Steuerkolbens (2) angeordnet ist und deren Durchmesser dem Durchmesser der Einlaßöffnung (21) und der Auslaßöffnung (22) des Zylinders (1) entspricht. Gleich­ falls ist der Innendurchmesser der Stutzen (23 und 24) mit einem derartigen Durchmesser ausgeführt.As can be seen from Fig. 1, the cylinder (1) contains in its cavity (25) a control piston (2). The control piston (2) has a circular cross-section, the middle part of the control piston (2) the inner corresponds in diameter to approximately the diameter of the cylinder (1), so that the jacket (27) of the control piston (2) slidably on the inner circumference of the cylinder ( 1 ) is performed. The control piston ( 2 ) contains in its central part a through bore ( 9 ) which is arranged transversely to the longitudinal direction of the control piston ( 2 ) and whose diameter corresponds to the diameter of the inlet opening ( 21 ) and the outlet opening ( 22 ) of the cylinder ( 1 ) . Likewise, the inner diameter of the nozzle ( 23 and 24 ) is carried out with such a diameter.

Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, in der der Steuerkolben in der Öffnungsstellung des Ventils dargestellt ist, wird somit eine Luftführung (26) im Bereich des Ventils erzielt, die im wesentlichen geradlinig und ohne Unstetigkeiten verläuft. Ins­ besondere treten im Bereich der Innenwandung der Luftführung (26) keine Vorsprünge auf, an denen sich ein in der Luftströ­ mung mitgeführtes Medium festsetzen kann. Somit kann das dar­ gestellte Ventil störungsfrei zur Regulierung von Luftströmun­ gen verwendet werden, in denen beispielsweise Fäden mitgeführt werden.As can be seen in particular from FIG. 2, in which the control piston is shown in the open position of the valve, air guidance ( 26 ) is thus achieved in the region of the valve, which is essentially straight and without discontinuities. In particular, in the area of the inner wall of the air duct ( 26 ) there are no projections on which a medium entrained in the air flow can adhere. Thus, the valve shown can be used without problems for regulating air flows, in which threads are carried, for example.

Die im mittleren Bereich des Steuerkolbens (2) angeordnete Mantelfläche (27) wirkt als Regelelement des Ventils. Die Mantelfläche (27) grenzt beidseitig an die Bohrung (9) des Steuerkolbens (2) an. Hierbei ist ein im Bereich einer ring­ förmigen Ausnehmung (7) des Steuerkolbens (2) angeordneter Ab­ schnitt (27a) der Mantelfläche (27) wesentlich schmaler als der im Bereich einer Ausnehmung (8) angeordnete Bereich (27b) aus­ gebildet. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, ist der Steuerkolben (2) in der Offen-Stellung des Ventils beidseitig der Öffnungen (21, 22) an den Mantelbereichen (27a, 27b) in dem Hohlraum (25) ab­ gedichtet und geführt.The lateral surface ( 27 ) arranged in the central area of the control piston ( 2 ) acts as a control element of the valve. The lateral surface ( 27 ) adjoins the bore ( 9 ) of the control piston ( 2 ) on both sides. Here, in the region of a ring-shaped recess ( 7 ) of the control piston ( 2 ) from section ( 27 a) of the lateral surface ( 27 ) is formed much narrower than the region ( 27 b) arranged in the region of a recess ( 8 ). As is apparent from Fig. 2, the control piston ( 2 ) in the open position of the valve on both sides of the openings ( 21 , 22 ) on the jacket areas ( 27 a, 27 b) in the cavity ( 25 ) from sealed and guided.

Wie in den Fig. 1 und 4 zu sehen ist, sind in die im Bereich der Stirnenden des Steuerkolbens (2) angeordneten ringförmigen Ausnehmungen (7, 8) Lippendichtungen (5, 6) eingelegt. Die Aus­ nehmungen (7, 8) sind zu den stirnseitigen Enden des Kolbens (2) mit Ringbunden (3, 4) begrenzt, deren Durchmesser gering­ fügig kleiner ist als der Durchmesser des Steuerkolbens (2) im mittleren Bereich. Somit begrenzen die Ringbunde (3, 4) mit der Innenwand des Hohlraumes (25) jeweils einen Ringspalt.As can be seen in FIGS . 1 and 4, lip seals ( 5 , 6 ) are inserted into the annular recesses ( 7 , 8 ) arranged in the region of the front ends of the control piston ( 2 ). From the recesses ( 7 , 8 ) are limited to the front ends of the piston ( 2 ) with annular collars ( 3 , 4 ), the diameter of which is slightly smaller than the diameter of the control piston ( 2 ) in the central region. The ring bundles ( 3 , 4 ) thus delimit an annular gap with the inner wall of the cavity ( 25 ).

Im mittleren Bereich des Steuerkolbens (2) ist eine sich in dessen Längsrichtung erstreckende Nut (17) vorgesehen, in die ein an den Mantel (10) des Zylinders (1) befestigter Stift (18) eingreift. Die Nut (17) und der Stift (18) dienen dazu, den im Querschnitt kreisförmigen Steuerkolben gegen Verdrehen zu si­ chern. In the central region of the control piston ( 2 ) there is a groove ( 17 ) extending in the longitudinal direction thereof, into which a pin ( 18 ) attached to the jacket ( 10 ) of the cylinder ( 1 ) engages. The groove ( 17 ) and the pin ( 18 ) serve to secure the cross-sectionally circular control piston against twisting.

An den stirnseitigen Enden des Zylinders (1) sind Distanzringe (15, 16) vorgesehen, die die Gestalt von O-Ringen haben und gegen die Deckel (11, 12) des Zylinders (1) anliegen. Die Di­ stanzringe (15, 16) bewirken, daß von den Ringbunden (3, 4) im­ mer ein genügend großer Abstand zu den ihnen gegenüberliegenden Stirnseiten des Zylinders (1) eingehalten wird. Wie aus Fig. 1 und 4 hervorgeht, liegt die Stirnseite des Steuerkolbens (2) in seiner Endlage jeweils auf dem entsprechenden Distanzring (15, 16) auf.Spacers ( 15 , 16 ) are provided at the front ends of the cylinder ( 1 ), which have the shape of O-rings and bear against the cover ( 11 , 12 ) of the cylinder ( 1 ). The Di punch rings ( 15 , 16 ) cause that from the ring bundles ( 3 , 4 ) in the mer a sufficiently large distance to the opposite end faces of the cylinder ( 1 ) is maintained. As is apparent from FIGS. 1 and 4, the end face of the control piston (2) is in its end position in each case on the corresponding spacer ring (15, 16).

In der Nähe der stirnseitigen Enden des Zylinders (1) ist je­ weils eine Öffnung (13, 14) in den Mantel (10) eingebracht, an denen über Verschraubungen (19, 20) jeweils eine Steuerleitung anschließbar ist. Jede der Öffnungen (13, 14) kann über die zu­ gehörige, nicht dargestellte Steuerleitung wahlweise mit einer Druckluftquelle verbunden werden. Es kann hierbei, was aus der Zeichnung nicht hervorgeht, vorgesehen sein, daß die zu den Öffnungen (13, 14) führenden Steuerleitungen an einem Steuer­ ventil zusammengeführt werden,das mit einer zu einer Druckluft­ quelle führenden Versorgungsleitung versehen ist. Durch Umschal­ ten des Steuerventiles sind die Steuerleitungen wahlweise mit Druckluft beaufschlagbar.In the vicinity of the front ends of the cylinder ( 1 ), an opening ( 13 , 14 ) is made in the jacket ( 10 ), to which a control line can be connected via screw connections ( 19 , 20 ). Each of the openings ( 13 , 14 ) can optionally be connected to a compressed air source via the associated control line, not shown. It can be provided here, which does not appear from the drawing, that the control lines leading to the openings ( 13 , 14 ) are brought together on a control valve which is provided with a supply line leading to a compressed air source. By switching the control valve, the control lines can be optionally pressurized with compressed air.

Nachfolgend soll die Arbeitsweise des Ventils beschrieben werden. In Fig. 4 ist der Steuerkolben (2) in der Position, in der die durch die Einlaßöffnung (21) und die Auslaßöffnung (22) geführte Luftströmung unterbrochen ist, mit durchgezogenen Linien dargestellt. Hierbei befindet sich der Steuerkolben (2) in einer dem Deckel (12) angenäherten Position, in der der Ringbund (3) gegen den Distanzring (15) anliegt. Zwischen dem Ringbund (4) des Steuerkolbens (2) und dem stirnseitigen Deckel (11) des Zylinders (1) ist ein Hohlraum gebildet, der über die Öffnung (14) mit Druckluft beaufschlagt ist. Der in dem gebil­ deten Hohlraum herrschende Überdruck hält den Steuerkolben (2) in seiner dem stirnseitigen Deckel (12) angenäherten Position. In dieser Schaltstellung des Steuerkolbens (2) ist dessen Bohrung (9) in einer gegenüber der Einlaßöffnung (21) und der Auslaßöffnung (22) versetzten Stellung. Demgegenüber versperrt der Bereich (27b) der Mantelfläche (27) des Steuerkolbens (2) sowohl die Einlaßöffnung (21) als auch die Auslaßöffnung (22). Somit ist die Luftströmung zwischen der Einlaßöffnung (21) und der Auslaßöffnung (22) unterbrochen. Die paßgenau gegenüber der Innenwandung des Zylinders (1) ausgeführte Mantelfläche (27) des Steuerkolbens (2) dichtet diesen beidseits der Bohrung (9) gegenüber dem Mantel (10) des Gehäuses ab. Durch die in den ringförmigen Ausnehmungen (7, 8) angeordneten Lippendichtungen (5, 6) wird die Dichtwirkung weiter verbessert. Mit dieser Dichtanordnung wird verhindert, daß infolge des bei der Einlaß­ öffnung (21) oder der Auslaßöffnung (22) bestehenden Unterdrucks eine Luftströmung entlang der Mantelfläche des Steuerkolbens (2) stattfinden kann.The operation of the valve is described below. In Fig. 4, the control piston ( 2 ) in the position in which the air flow through the inlet opening ( 21 ) and the outlet opening ( 22 ) is interrupted is shown with solid lines. The control piston ( 2 ) is in a position approximating the cover ( 12 ), in which the annular collar ( 3 ) lies against the spacer ring ( 15 ). Between the annular collar ( 4 ) of the control piston ( 2 ) and the front cover ( 11 ) of the cylinder ( 1 ), a cavity is formed which is pressurized with compressed air via the opening ( 14 ). The excess pressure prevailing in the cavity holds the control piston ( 2 ) in its position approximated to the front cover ( 12 ). In this switching position of the control piston ( 2 ), its bore ( 9 ) is in a position offset with respect to the inlet opening ( 21 ) and the outlet opening ( 22 ). In contrast, the area ( 27 b) of the lateral surface ( 27 ) of the control piston ( 2 ) blocks both the inlet opening ( 21 ) and the outlet opening ( 22 ). Thus the air flow between the inlet opening ( 21 ) and the outlet opening ( 22 ) is interrupted. The circumferential surface in registration executed against the inner wall of the cylinder (1) (27) of the control piston (2) seals these both sides of the bore (9) against the casing (10) of the housing. The sealing effect is further improved by the lip seals ( 5 , 6 ) arranged in the annular recesses ( 7 , 8 ). With this sealing arrangement it is prevented that an air flow can take place along the outer surface of the control piston ( 2 ) as a result of the negative pressure existing at the inlet opening ( 21 ) or the outlet opening ( 22 ).

Soll der Steuerkolben (2) in die in Fig. 4 strichliniert darge­ stellte Öffnungsstellung des Ventils gebracht werden, so wird auf die Öffnung (13) Druckluft gegeben, wobei gleichzeitig die auf der Öffnung (14) liegende Druckluft ausgeschaltet wird. Die­ se Verstellung kann durch das nicht dargestellte Steuerventil erfolgen, das den von einer Druckluftquelle kommenden Überdruck von der zu der Öffnung (14) führenden Steuerleitung auf die zu der Öffnung (13) führende Steuerleitung verlegt. Demgemäß baut sich im Bereich der Öffnung (13) ein Überdruck auf, der sich zu dem als Steuerraum dienenden Hohlraum, der von der ringförmigen Ausnehmung (7) und der gegenüberliegenden Innenwand des Zylin­ ders (10) gebildet wird, fortsetzt. Hierbei kann die Druckluft ungehindert in den von der ringförmigen Ausnehmung (7) gebilde­ ten Hohlraum gelangen, da der Außendurchmesser des Ringbundes (3) mit der Innenwand des Zylinders (1) einen Ringspalt begrenzt. Hierbei verhindert der auf dem Distanzring (15) aufliegende Ringbund (3) des Steuerkolbens (2), daß die Lippendichtung (6) vor die Öffnung (13) gelangt. Infolge des Überdrucks, der in dem Bereich des dem Deckel (12) zugewandten Stirnendes des Steuer­ kolbens (2) nunmehr herrscht, bewegt sich der Steuerkolben (2) in Richtung zu dem Deckel (11), bis der Ringbund (4) gegen den Distanzring (16) zur Anlage kommt und die mit (4′) be­ zeichnete Position einnimmt. Hierbei fluchtet die Bohrung (9′) mit der Einlaßöffnung (21) und der Auslaßöffnung (22), so daß die faserführende Luftströmung zwischen der dem Stutzen (23) und der Einlaßöffnung (21) zugeordneten Leitung und der dem Stutzen (24) und der Einlaßöffnung (22) zugeordneten Leitung durch die Bohrung (9′) ungehindert strömen kann.If the control piston ( 2 ) is brought into the open position of the valve shown in dashed lines in FIG. 4, then compressed air is supplied to the opening ( 13 ), at the same time the compressed air lying on the opening ( 14 ) is switched off. This adjustment can be done by the control valve, not shown, which transfers the excess pressure coming from a compressed air source from the control line leading to the opening ( 14 ) to the control line leading to the opening ( 13 ). Accordingly, an excess pressure builds up in the region of the opening ( 13 ), which continues to the cavity serving as a control space, which is formed by the annular recess ( 7 ) and the opposite inner wall of the cylinder ( 10 ). Here, the compressed air can freely enter the cavity formed by the annular recess ( 7 ), since the outer diameter of the annular collar ( 3 ) with the inner wall of the cylinder ( 1 ) limits an annular gap. The ring collar ( 3 ) of the control piston ( 2 ) resting on the spacer ring ( 15 ) prevents the lip seal ( 6 ) from reaching the opening ( 13 ). As a result of the overpressure of the control (2) is now prevailing in the region of the cover (12) facing front end of the piston, the control piston (2) moves in direction to the cover (11) until the annular collar (4) against the spacer ring ( 16 ) comes to the system and occupies the position marked with ( 4 ′ ). Here, the bore ( 9 ') is aligned with the inlet opening ( 21 ) and the outlet opening ( 22 ), so that the fiber-carrying air flow between the pipe ( 23 ) and the inlet opening ( 21 ) associated line and the pipe ( 24 ) and Inlet opening ( 22 ) associated line through the bore ( 9 ') can flow freely.

Die geradlinige Luftführung (26) und der im wesentlichen bündi­ ge Verlauf der Innenwandung der Luftführung (26) in Bereich des Ventils verhindern auch bei faserführenden Luftströmungen die Verflugung oder Verstopfung des Ventils. Somit können mit dem Ventil störungsfrei Luftströmungen geregelt werden, mit denen ein Medium, beispielsweise Fäden, transportiert werden.The straight air duct ( 26 ) and the substantially flush ge course of the inner wall of the air duct ( 26 ) in the region of the valve prevent the flow or blockage of the valve even with fiber-carrying air flows. This means that the valve can be used to regulate air flows with which a medium, for example threads, can be transported without interference.

Das beschriebene Ventil kann bei den verschiedensten Arbeits­ vorrichtungen eingesetzt werden. Es eignet sich besonders gut für Vorrichtungen, die mit Saugluft arbeiten. Beispielsweise ist der Einsatz in verfahrbaren Wartungseinrichtungen von Textilmaschinen möglich. Hierbei ist insbesondere der Einsatz bei Vorrichtungen zum Besaugen von Spinndüsen und zum Suchen eines Fadenendes auf einer Spule zu nennen. Für den Einsatz des Ventils bei Textilmaschinen kann vorgesehen werden, die Kanten im Bereich der Bohrung (9) und der Öffnungen (21, 22) kantig auszugestalten, so daß ein evtl. in die Ansaugung gelangender Faden geschnitten werden kann.The valve described can be used in a wide variety of work devices. It is particularly suitable for devices that work with suction air. For example, the use in movable maintenance facilities of textile machines is possible. The use in devices for suctioning spinnerets and for searching for a thread end on a bobbin should be mentioned in particular. For the use of the valve in textile machines, it can be provided that the edges in the area of the bore ( 9 ) and the openings ( 21 , 22 ) are angular, so that any thread that might get into the suction can be cut.

Durch die Vereinigung von Steuerelement und Regelelement wird ein einfacher Aufbau und eine sichere Arbeitsweise des Ventils gewährleistet. Entsprechend dem Einsatzgebiet kann das Ventil aus unterschiedlichem Material hergestellt sein. Für den Einsatz im Spinnereibetrieb eignet sich besonders der Einsatz von korrosionsbeständigem Automatenstahl, da die Luft einen möglicherweise hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist. In anderen technischen Gebieten mag beispielsweise die Herstellung der Bauteile aus Kunststoff angezeigt sein.By merging the control element and the control element a simple structure and safe operation of the valve guaranteed. Depending on the area of application, the valve be made of different materials. For the Use in spinning mill operation is particularly suitable of corrosion-resistant free-cutting steel, because the air possibly has a high moisture content. In other  technical fields may, for example, manufacture the Plastic components should be displayed.

Claims (18)

1. Ventil zur Freigabe oder zum Unterbrechen einer von Luft durchströmten Leitung, mit einem Gehäuse das mit Anschlüs­ sen für die Leitung und mit einem Zylinder zur Aufnahme eines Steuerkolbens versehen ist, der mit einem Regelelement zusammen­ wirkt, das die Leitung abhängig von der Stellung des Steuerkol­ bens freigibt oder unterbricht, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (2) mit einem als Regelelement wirkenden Bereich (27) ausgebildet ist, der in seiner Offenstellung eine im we­ sentlichen geradlinig und ohne Unstetigkeiten verlaufende Luft­ führung (26) freigibt.1. Valve for releasing or interrupting a line through which air flows, with a housing which is provided with connections for the line and with a cylinder for receiving a control piston which interacts with a control element which the line depends on the position of the Control piston bens releases or interrupts, characterized in that the control piston ( 2 ) is formed with an area ( 27 ) acting as a control element, which in its open position releases an essentially linear and uninterrupted air guide ( 26 ). 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (2) mit einer quer zu dessen Längsachse verlaufen­ den Bohrung (9) versehen ist, die in der Freigabestellung des Ventils koaxial zu den Anschlußöffnungen (21, 22) für die luft­ durchströmte Leitung angeordnet ist.2. Valve according to claim 1, characterized in that the control piston ( 2 ) with a transverse to the longitudinal axis of the bore ( 9 ) is provided, which flowed through in the release position of the valve coaxially to the connection openings ( 21 , 22 ) for the air Line is arranged. 3. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Bohrung (9) mit dem Innendurchmesser der An­ schlüsse (23, 24) im wesentlichen übereinstimmt.3. Valve according to claim 2, characterized in that the diameter of the bore ( 9 ) with the inner diameter of the connections ( 23 , 24 ) substantially corresponds. 4. Ventil nach einem oder mehreren der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse als Stutzen (23, 24) ausgebildet sind, die bei geöffnetem Ventil koaxial zur Bohrung (9) angeordnet sind.4. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the connections are designed as sockets ( 23 , 24 ) which are arranged coaxially to the bore ( 9 ) when the valve is open. 5. Ventil nach einem oder mehreren der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der als Regelelement wir­ kende Bereich des Steuerkolbens (2) eine gleitbeweglich in dem Zylinder (1) geführte Mantelfläche (27) des Steuerkolbens (2) ist. 5. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the control element we kende area of the control piston ( 2 ) is a slidably guided in the cylinder ( 1 ) outer surface ( 27 ) of the control piston ( 2 ). 6. Ventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die als Regelelement wirkende Mantelfläche (27) an die Bohrung (9) angrenzt.6. Valve according to claim 5, characterized in that the outer surface acting as a control element ( 27 ) adjoins the bore ( 9 ). 7. Ventil nach einem oder mehreren der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (2) pneu­ matisch betätigbar ist.7. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the control piston ( 2 ) can be actuated pneumatically. 8. Ventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der gegenüberliegenden Stirnseiten des Steuerkolbens (2) Steuerräume (28, 28′, 29, 29′) vorgesehen sind, die über eine zugeordnete Steuerluftöffnung (13, 14) beaufschlagbar sind.8. Valve according to claim 7, characterized in that in the region of the opposite end faces of the control piston ( 2 ) control rooms ( 28 , 28 ', 29 , 29 ') are provided which can be acted upon by an associated control air opening ( 13 , 14 ). 9. Ventil nach einem oder mehreren der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (2) an seiner Mantelfläche (27) durch mit dem Zylinder (1) zusammen­ wirkende Dichtelemente (5, 6) abgedichtet ist, die jeweils einem Endbereich des Steuerkolbens (2) zugeordnet sind.9. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the control piston ( 2 ) on its outer surface ( 27 ) by the cylinder ( 1 ) cooperating sealing elements ( 5 , 6 ) is sealed, each having an end portion of the Control piston ( 2 ) are assigned. 10. Ventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtelemente als Lippendichtungen (5, 6) ausgebildet sind, von denen jeweils eine Lippendichtung (5, 6) in einer an den End­ bereichen des Steuerkolbens (2) ausgebildeten ringförmigen Aus­ nehmung (7, 8) angeordnet ist, die durch einen Ringbund (3, 4) begrenzt wird.10. Valve according to claim 9, characterized in that the sealing elements are designed as lip seals ( 5 , 6 ), each of which a lip seal ( 5 , 6 ) in a at the end areas of the control piston ( 2 ) formed annular recess ( 7 , 8 ) is arranged, which is delimited by an annular collar ( 3 , 4 ). 11. Ventil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser des Ringbundes (3, 4) mit dem Innendurch­ messer des Zylinders (1) einen Ringspalt begrenzt.11. Valve according to claim 10, characterized in that the outer diameter of the collar ( 3 , 4 ) with the inner diameter of the cylinder ( 1 ) limits an annular gap. 12. Ventil nach einem oder mehreren der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (2) und der Zylinder (1) einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen.12. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the control piston ( 2 ) and the cylinder ( 1 ) have a circular cross section. 13. Ventil nach einem oder mehreren der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (2) eine in dessen Längsrichtung verlaufende, an der Mantelfläche (27) ausgebildete Längsnut (17) aufweist, in der ein am Mantel (10) festgelegter Stift (18) eingreift.13. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the control piston ( 2 ) has a longitudinal groove ( 17 ) formed in its longitudinal direction and on the lateral surface ( 27 ), in which a pin fixed on the jacket ( 10 ) ( 18 ) engages. 14. Ventil nach einem oder mehreren der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Endbereichen des Zylinders (1) mindestens ein elastischer Distanzring (15, 16) angeordnet ist.14. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one elastic spacer ring ( 15 , 16 ) is arranged at the end regions of the cylinder ( 1 ). 15. Ventil nach einem oder mehreren der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse (19, 20) für die Steuerleitungen jeweils einem Endbereich des Zylinders (1) zugeordnet sind.15. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the connections ( 19 , 20 ) for the control lines are each assigned to an end region of the cylinder ( 1 ). 16. Ventil nach einem oder mehreren der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerleitungen eine gemeinsame mit einer Druck- oder Saugluftversorgung verbundene Versorgungsleitung besitzen, die über ein Steuerventil zuschaltbar ist.16. Valve according to one or more of the preceding an sayings, characterized in that the control lines a shared with a compressed air or suction air supply Have supply line that has a control valve is switchable. 17. Ventil nach einem oder mehreren der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (1) und der Steuerkolben (2) aus korrosionsbeständigem Automatenstahl her­ gestellt sind.17. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cylinder ( 1 ) and the control piston ( 2 ) are made of corrosion-resistant free-cutting steel. 18. Ventil nach einem oder mehreren der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Bohrung (9) und/oder Einlaßöffnung (21) und/oder der Auslaßöffnung (22) Schneidkanten vorgesehen sind.18. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the region of the bore ( 9 ) and / or inlet opening ( 21 ) and / or the outlet opening ( 22 ) cutting edges are provided.
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