DE410667C

DE410667C - Procedure for storing and transferring flammable liquids

Info

Publication number: DE410667C
Application number: DEB109779D
Authority: DE
Original assignee: BERGER WERKE GmbH
Current assignee: BERGER WERKE GmbH
Publication date: 1925-03-12

Description

Verfahren zum Lagern und Umfüllen feuergefährlicher Flüssigkeiten. Es sind Lager-. und Förderanlagen für feuergefährliche Flüssigkeiten bekannt, bei denen die durch eine Pumpe aus dem unterirdischen Lagerbehälter abgesaugte Flüssigkeit durch ein flammenerstickendes Schutzgas ersetzt wird.Procedure for storing and transferring flammable liquids. There are storage. and conveying systems for flammable liquids are known which the liquid sucked out of the underground storage tank by a pump is replaced by a flameproof protective gas.

Es sind ferner Anlagen für den ,gleichen Zweck bekannt, bei denen nicht Schutzgas, sondern. Luft nachgesaugt wird, die mit Dämpfen der feuergefährlichen Flüssigkeit gesättigt ist, so daß eine Explosion des Gasluftglemisches infolge des hohen Gehaltes an Flüssigkeitsdämpfen ausgeschlossen erscheint.There are also systems for the same purpose known in which not protective gas, but. Air is sucked in with vapors of the flammable Liquid is saturated, so that an explosion of the gas-air mixture as a result of the high content of liquid vapors appears to be excluded.

Die erste Anlage erfordert infolge der Verwendung des kostspieligen Schutzgases verhältnismäßig hohe Betriebskosten. Die zweite Anlage leidet an einer gewissen Unsicherheit, sobald eine Flüssigkeit gelagert werden soll, deren schwere Dämpfe sich im Ruhezustand aus der Luft wieder abscheiden können.The first installation requires due to the use of the expensive Inert gas relatively high operating costs. The second system suffers from one certain uncertainty, as soon as a liquid is to be stored, its heaviness Vapors can be separated from the air again when at rest.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Fördermöglichkeit der Anlage in bekannter 'Weise von dem Vorhandensein des Schutzgases abhängig gemacht; zugleich aber wird mit dem Schutzgas Luft angesaugt, die mit Dämpfen der zu fördernden Flüssigkeit gesättigt ist. Hierdurch wird nicht nur eine wesentliche Schutzgasersparnis, sondern auch eine vollkommene Beseitigung jeder Explosionsgefahr erzielt. Der gesättigten Luft ist stets eine so hohe Schutzgasmenge beigemischt', daß keine plötzliche Entflammung und nicht einmal ein Verbrennen des Gasgemisches aus chemischen Gründen eintreten kann. Da die mit Flüssigkeitsdämpfen gesättigte Luft gleichzeitig mit dem Schutzgas und mit diesem innig gemischt an ein und derselben Stelle in den Lager- oder Zwischenbehälter eintritt, so wird das Schutzgas, z. B. Kohlensäure, infolge der innigen Mischung mit den Benzindämpfen und den mitgerissenen Flüssigkeitsteilchen in hohem Maße von dem Benzin gelöst. Infolgedessen besteht das sich bildende Schutzgasgemisch aus mit Kohlensäure gesättigtem Benzindampf, aus mit Benzin gesättigter Luft und aus freier Kohlensäure. Es wird sich demnach im Lagerbehälter selbst über dem eigentlichen Benzinvorrat eine dünne, mit gelöster Kohlensäure stark angereicherte Benzinschicht bilden, die einerseits eine weitere Absorption der Kohlensäure durch das darunterlagernde Benzin verhindert, anderseits während des Arbeitens der Pumpe infolge des Druckabsinkens im Hohlraum des Lagerbehälters wieder Kohlensäure abscheidet und so in ganz neuartiger Weise die Sicherheit des Sättigerverfahrens wesentlich erhöht.According to the present invention, the facility will be able to support the plant made dependent in a known way on the presence of the protective gas; simultaneously but air is sucked in with the protective gas, and that with vapors from the liquid to be conveyed is saturated. This not only results in a substantial saving in protective gas, but also also achieved a complete elimination of any risk of explosion. The saturated Air is always mixed with such a high amount of protective gas that there is no sudden ignition and the gas mixture does not even burn for chemical reasons can. Since the air saturated with liquid vapors simultaneously with the protective gas and intimately mixed with this at one and the same point in the storage or intermediate container occurs, the protective gas, z. B. carbonic acid, due to the intimate mixture with the gasoline vapors and the entrained liquid particles to a large extent of solved the gasoline. As a result, the protective gas mixture that forms consists of carbonated gasoline vapor, off gasoline saturated air and off free carbon dioxide. It will therefore be in the storage container itself above the actual Gasoline supply is a thin layer of gasoline that is heavily enriched with dissolved carbon dioxide form, which on the one hand a further absorption of the carbonic acid by the underlying Gasoline prevents, on the other hand, during the operation of the pump due to the drop in pressure carbon dioxide separates again in the cavity of the storage container and so in a completely new way Way, the safety of the saturator process increases significantly.

Nach beendigtem Abzapfen wird der regelrechte Ruhezustand zwangl.äufig dadurch wiederhergestellt, daß die in den Rohrleitungen befindliche Flüssigkeit in den unterirdischen Lagerbehälter zurückfließt, während sich alle Rohrleitungen und Hohlräume der Anlage mit Schutzgas von der geringen Betriebsspannung füllen.After the tap is complete, the normal idle state is inevitable restored by the liquid in the pipelines flows back into the underground storage tank while all pipelines are moving and fill cavities in the system with protective gas from the low operating voltage.

Auf der Zeichnung ist zur Erläuterung des Verfahrens eine geeignete Lager- und Förderanlage schematisch dargestellt.The drawing shows a suitable one to explain the method Storage and conveyor system shown schematically.

Abb. i ist ein senkrechter Schnitt durch die Anlage, Abb. 2 zeigt einen Schnitt durch die Sättigertasse in vergrößertem Maßstab, und Abb. 3 veranschaulicht einen Schnitt durch die Pumpensperrung, ebenfalls in vergröß;.rtem Maßstab.Fig. I is a vertical section through the plant that Fig. 2 shows a section through the saturation cup on an enlarged scale, and Fig. 3 illustrates a section through the pump lock, also on an enlarged scale; .rtem scale.

Das Verfahren wird in folgender Weise durchgeführt Durch die von Hand oder motorisch angetriebene Pumpe i wird die feuergefährliche Flüssigkeit aus dem unterirdischen Lagerbebehälter b durch die Leitung k angesaugt und durch die Druckleitung w in den Zwischenb.eh.älter h oder unmittelbar durch das Zapfventil L ins Freie gefördert. Diese Förderung kann. nur so lange eintreten, wie die Verbindungsleitung zwischen der Pumpensperrung a und der Saugleitung k durch den Druck des Schutzgases geschlossen gehalten wird. Andernfalls würde die Pumpe ,i druckloses Schutzgas durch die Pumpensperrung a und die Leitung c aus dem Lagerbehälter b ansaugen, so daß in der Saugleitung k der zum Fördern nötige Unterdruck nicht entstehen könnte. Eine Fördermöglichkeit ist also nur gegeben, solange das in die Pumpensperrung a hineingeführte Schutzgas den erforderlichen Betriebsdruck aufweist.The process is carried out in the following way: The flammable liquid is sucked in from the underground storage container b through the line k and through the pressure line w into the intermediate container h or directly through the nozzle L ins Free promoted. This promotion can. only occur as long as the connection line between the pump lock a and the suction line k is kept closed by the pressure of the protective gas. Otherwise the pump, i would suck in unpressurized protective gas through the pump block a and the line c from the storage container b, so that the negative pressure required for pumping could not arise in the suction line k. Funding is therefore only possible as long as the protective gas introduced into the pump lock a has the required operating pressure.

Die Wirkungsweise der Pumpensperrung a (Abb.3) ist folgende: Das Druckgas gelangt über das Rohr c in den inneren Zylinder y der Pumpensperrung a und drückt hier den Quecksilberspiegel um ein Stück abwärts, während er im äußeren Zylinderring infolge der offenen Verbindung mit der Außenluft dementsprechend ansteigt. Dabei wird der Schwimmerz gehoben. Der mit ihm starr verbundene Ventilkegel f verschließt dann die Leitung zum Saugrohr k der Pumpe. Bei Drucklosigkeit stehen beide Quecksilberspiegel gleich hoch, und der Ventilkegel f läßt das Gas von der Leitung c aus in das Saugrohr k der Pumpe gelangen.The mode of operation of the pump lock a (Fig.3) is as follows: The compressed gas reaches the inner cylinder y of the pump lock a via pipe c and presses here the mercury level down a little while it is in the outer cylinder ring increases accordingly due to the open connection with the outside air. Included the float is lifted. The valve cone f rigidly connected to it closes then the line to the suction pipe k of the pump. When there is no pressure, there are both mercury levels the same height, and the valve cone f lets the gas from line c into the suction pipe k get to the pump.

Um nun einen zu großen Schutzgasverbrauch zu verhindern, wird in die Gasleitung e eine nicht völlig absperrbare Drosselvorrichtung oder ein Strömungsregler d derart eingeschaltet, daß der Druck des eintretenden Schutzgases zwar ausreicht, um den Verschluß der Pumpensperrung zur Wirkung zu bringen, daß aber die Menge des unterhalb der Drosselvorrichtung d durch die Leitung c in den unterirdischen Lagerbehälter b abströmenden Schutzgases nicht ausreicht, um die aus dem Lagerbehälter geförderte Flüssigkeit zu ersetzen, so daß im Lag,e;rbeh,ält,cr bei der Flüssigkeitsförderung .ein Unterdruck entstehen muß. Es ist dabei ,gleichgültig, ob die Flüssigkeit unmittelbar aus dem Zapfventill herausgedrückt wird, oder ob sie vorher den als Meßbehälter ausgebildeten Zwischenbehälter h' durchströmen muß. Wenn die Flüssigkeit aus dem Zwischenbehälterh entnommen wird, so strömt das gedrosselte Schutzgas vom Strömungsregler d aus durch die Leitungen c, t, die Sättigertasse tt und die. L`berlaufleitungen n' in den Zwischenbehälter /t. Es wird also auch im Behälter /t ein Unterdruck entstehen, wenn nicht genügend Schutzgas nachströmen kann, um die aus dem Zapfventil L austretende Flüssigkeitsmenge zu ersetzen. Der Lagerbehälter b und der Zwischenbehä.lter/t stehen miteinander in Verbindung sowohl durch die Leitungen n', u, i und c als auch durch die an ihrem unteren Ende umgebogene Flüssigkeitsrückleitung n, die ebenfalls als Druckausgleichsleitung wirkt, solange sie nicht durch Überfüllen des Zwischenbehälters lt mit Flüssigkeit gefüllt ist. Es wird sich infolgedessen ein Unterdruck in einem der beiden Behälter sogleich in den anderen fortpflanzen.In order to prevent excessive protective gas consumption, a throttle device that cannot be completely shut off or a flow regulator d is switched on in gas line e in such a way that the pressure of the protective gas entering is sufficient to bring about the closure of the pump lock to effect, but that the amount of Below the throttle device d through the line c into the underground storage container b, the protective gas flowing out is not sufficient to replace the liquid conveyed from the storage container, so that in the lag, e; rbeh, old, cr. It does not matter whether the liquid is pressed directly out of the dispensing valve or whether it must first flow through the intermediate container h ', which is designed as a measuring container. When the liquid is removed from the intermediate container h, the throttled protective gas flows from the flow regulator d through the lines c, t, the saturation cup tt and the. L overflow lines n 'in the intermediate tank / t. So there will also be a negative pressure in the container / t if not enough protective gas can flow in to replace the amount of liquid emerging from the nozzle L. The storage container b and the intermediate container / t are in connection with each other both through the lines n ', u, i and c and through the liquid return line n bent at its lower end, which also acts as a pressure equalization line as long as it is not overfilled by the The intermediate container is filled with liquid. As a result, a negative pressure in one of the two containers will immediately propagate into the other.

Der auf diese Weise erzeugte Unterdruck in dem Lagerbehälter b und dem Zwischenbehälter lt kann nun durch den Strömungsregler d in gewissen Grenzen geregelt werden. Der Reglerd ist jedoch so eingerichtet, daß @er niemals ganz geschlossen werden kann, so daß bei der Flüssigkeitsentnahme unter allen Umständen Schutzgas in die Behälter eintreten wird.The negative pressure generated in this way in the storage container b and the intermediate container lt can now be regulated within certain limits by the flow regulator d. However, the controller is set up so that it can never be completely closed, so that inert gas will enter the container under all circumstances when the liquid is withdrawn.

Um auch ein ,äußeres Merkmal für das Einströmen des Schutzgases zu besitzen, wird hinter dem Strömungsregler d eine Signalvorrichtung e 'eingeschaltet, die durch ein hörbares oder sichtbares Zeichen erkennen läßt, daß das Schutzgas bei der Flüssigkeitsentnahme ordungsgemäß in die Behälter b und /t, hineinströmt.In order to also have an external feature for the inflow of the protective gas own, a signal device e 'is switched on behind the flow regulator d, which can be recognized by an audible or visible sign that the protective gas properly flows into the container b and / t when the liquid is withdrawn.

Der in den Flüssigkeit.sbehältern*b und h auftretende Unterdruck wird nun dazu benutzt, atmosphärische Luft durch den Belüftungsregler m in die Anlage eintreten zu lassen. Der Belüftungsregler in besteht aus einem durch die Membran o geteilten Gehäuse. Diese Membran trägt einen kreuzweise durchbohrten Dorn, der oben mit seines Spitze p ventilartig die Lufteintrittsöffnung g abschließt. Die untere Kammer des Gehäuses :steht mit der Außenluft ständig in Verbindung. Entsteht nun ein Unterdruck unterhalb der Membran, so biegt sie sich infolge des auf ihrer Oberseite lastenden Luftdruckes nach unten durch und läßt Luft durch die erwähnte Kreuzbohrung des Dornes in die Anlage eintreten. Diese Luft muß auf ihrem Wege durch das Rohrs eine Sättigertasse u durchströmen, durch die, wie später gezeigt wird, dauernd Flüssigkeit hindurchrieselt. Um die Flüssigkeit hier möglichst zu verteilen, wird die aus zwei Kammern bestehende Tasse u mit Eisendrehspü.nen oder -einem ähnlichen Stoff gefüllt.The negative pressure occurring in the liquid containers * b and h is now used to allow atmospheric air to enter the system through the ventilation regulator m. The ventilation regulator in consists of a housing divided by the membrane o. This membrane carries a cross-pierced mandrel, the top of which closes the air inlet opening g like a valve with its tip p. The lower chamber of the housing: is in constant communication with the outside air. If a negative pressure arises below the membrane, it bends downwards as a result of the air pressure on its upper side and allows air to enter the system through the aforementioned cross-hole in the mandrel. On its way through the pipe, this air must flow through a saturator cup u through which, as will be shown later, liquid continuously trickles through. In order to distribute the liquid as much as possible, the cup u, which consists of two chambers, is filled with iron turning spoons or a similar substance.

Entsteht nun der Unterdruck im Lagerbehälter. b, so wird Luft durch das Rohrs, die Sättigertasse u und die Rohrei und c in den Lagerbehälter hineingesaugt. Da der Unterdruck nur bei dem Fördern der Flüssigkeit entsteht, so wird zwecks Versorgung der Sättigertasse mit Flüssigkeit ein Flüssigkeitsstrom von der Druckleitung iv der Pumpe abgezweigt und durch das enge Rohr v in die Sättigertasse tt geleitet. Hier füllt sich die linke Hälfte der Tasse (Abb.2), so daß die Flüssigkeit über die rechte Scheidewand der Tasse dauernd überläuft und durch den anschließenden Teil der Leitung tt in den Lagerbehälter b gelangt. Die Luft tritt durch die Leitung c gleichzeitig mit dem Schutzgas und an derselben Stelle in inniger Mischung mit diesem und den mitgerissenen Flüssigkeitsteilchen in den Lagerbehälter ein. Die Leitung it ist im Lagerbehälter durch einen Diffusionsvers'chluß geschlossen, der mit feuergefährlicher Flüssigkeit gefüllt ist, so daß die Luft auf diesem Wege nicht in den Lagerbehälter gelangen kann. Die Luft wählt den Weg des geringsten Widerstandes.Now the negative pressure arises in the storage container. b, so air gets through the Rohrs, the saturator cup u and the Rohri and c sucked into the storage container. Since the negative pressure only arises when the liquid is conveyed, it is used for the purpose of supply the saturator cup with liquid a liquid flow from the pressure line iv branched off from the pump and fed through the narrow pipe v into the saturator cup tt. Here the left half of the cup (Fig.2) fills, so that the liquid over the right septum of the cup continuously overflows and through the subsequent Part of the line tt enters the storage container b. The air passes through the pipe c at the same time with the protective gas and at the same point in intimate mixture with this and the entrained liquid particles in the storage container. the Line it is closed in the storage container by a diffusion seal which is filled with flammable liquid, so that the air does not do this can get into the storage container. The air chooses the path of least resistance.

Entsteht der Unterdruck in dem Zwischenbehälter h, so wird die Luft nach Durchstreichen des Belüftungsreglers tn und der Rohrleitung s ebenfalls in die Sättigertasse t, ge- leitet und muß sich hier durch die gefüllte linke; Hälfte der Tasse einen Weg bahnen, um durch das Belüftungsrohr n' in den Meßbehälterh zu gelangen. Das Schutzgas tritt auf demselben We,,g@e und in inni.,er Mischung mit der Luft durch das Vberlaufrohr n' in den Zwischenbehälter h ein, nachdem es, von dem Druckregler d über die Leitungen c, t und it kommend, sich in der Sättigertasse tt mit dem Luftstrom vereinigt und mit diesem gemeinsam die gefüllte linke Hälfte des Sättigers durchströmt hat.The vacuum in the intermediate container created h, the air after passing sweeping the ventilation controller is tn and the pipeline s t also in the Sättigertasse, Ge and passes must be left here by filled; Half of the cup pave a way to get through the ventilation pipe n 'into the measuring container. The protective gas enters the intermediate container h in the same way and in an intimate mixture with the air through the overflow pipe n ', after it has come from the pressure regulator d via the lines c, t and it in the saturator cup tt has combined with the air flow and has flowed through the filled left half of the saturator together with it.

Die Anlage besitzt ein Ventil x, durch welches das Gasluftgemisch aus dem Lagerbehälter b abströmen kann, sobald neue Flüssigkeit in den Lagerbehälter b eingefüllt wird. Das Ventil x befindet sich zwischen der Pumpensperrung a und dem Strömungsregler d, damit verhindert wird, daß der- während des Abzapfens entstehende Unterdruck im Lagerbehälter durch dieses V enil x Luft ansaugt, die nicht mit Flüssigkeitsdämpfen gesättigt ist, falls das Ventil während des Abzapfens fahrlässigerweise geöffnet werden sollte. Bei der Anordnung des Ventils x an der genannten Stelle würde dessen Öffnung lediglich Schutzgas abblasen lassen, so daß die Anlage erst in Betrieb gesetzt werden könnte, nachdem dieser Mangel entdeckt und das Ventil geschlossen worden ist.The system has a valve x through which the gas-air mixture can flow out of the storage container b as soon as new liquid is filled into the storage container b. The valve x is located between the pump lock a and the flow regulator d, so that the negative pressure in the storage container which occurs during the tapping is prevented from sucking in air through this valve x which is not saturated with liquid vapors if the valve is negligent during the tapping should be opened. With the arrangement of the valve x at the point mentioned, its opening would only allow protective gas to be blown off, so that the system could only be put into operation after this deficiency has been discovered and the valve has been closed.

Das Hilfsventil g und das von ihm beherrschte Abzweigrohr haben den Zweck, bei Betriebsschluß den Rest der Flüssigkeit aus dem Zwischenbehälter ft in den Lagerbehälter b abzulassen.The auxiliary valve g and the branch pipe ruled by it have the Purpose, the rest of the liquid from the intermediate container ft in to drain the storage container b.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A method for storing and transferring flammable liquids by means of a pump under the protection of flameproof gases of low voltage, the availability of which is dependent on the delivery possibility, characterized in that, at the same time as the protective gas, air which is saturated with vapors of the liquid to be delivered is sucked in and with the Inert gas mixed is supplied to the container. a. Method according to claim i, characterized in that the flammable liquid withdrawn from the storage container (b) or from intermediate containers (lt) is replaced to a lesser extent by inert gas that is forced to enter and to a greater extent by air, which on its way to the. The cavities resulting from the extraction of liquid flows through saturator cups which are filled with the pumped liquid. 3. Apparatus for performing the method according to claim i or z, characterized in that a not completely lockable throttle device or a flow regulator (d) is switched on in the protective gas line (c) leading from the pump lock (a) to the storage container (b). 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that a signal device (e) is arranged in the protective gas line (c) behind the flow regulator (d), which signal device (e) can be seen that liquid is removed from the system. 5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized by the arrangement of a ventilation regulator (m) which is connected to the storage container (b) through a liquid return line (s) and in the case of a negative pressure prevailing in the storage container (b) and intermediate container (h) opens and allows outside air to reach these containers through a saturator cup (u). 6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the S.ättigertasse (u) has two chambers, one of which is through a narrow filling line (v) with the pressure line (tv) of the pump (i) and through a second line (n ') is in communication with the intermediate container (lt), while the other chamber is in communication with the storage container (b). 7. Apparatus according to claim 3, 4, 5 or 6, characterized in that a valve (x) for blowing off the gas pressure in the storage container is arranged between the pump lock (rt) and the flow regulator (d).