DE417877C

DE417877C - Wall made of artificial, composite and shaped building material, especially for car bodies of motor vehicles

Info

Publication number: DE417877C
Application number: DEW67223D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-09-27
Filing date: 1924-10-01
Publication date: 1925-08-19
Also published as: FR31746E; GB222878A; CH109398A; FR586645A

Description

Wand aus künstlichem, zusammengesetztem und geformtem Baustoff, insbesondere für Wagenkasten von Kraftfahrzeugen. Die Erfindung betrifft eine aus künstlichem, zusammengesetztem und geformtem Baustoff bestehende Wand, die insbesondere für die Herstellung von Wagenkasten für Kraftfahrzeuge, Flugzeuge und zu ähn:ichen Zwecken geeignet ist. Bisher wurden solche Wände entweder aus einem mit Holz verkleideten Gitterwerk oder aus dünnen Sperrholzplatten, die unter, Anwendung von Wärme und Druck in. die ewsprechend e Form gebracht und miteinander vereinigt wurden, oder auch aus einem zusammengepreßten Gemisch von Harzen und Füllkörpern hergestellt.Wall made of artificial, composite and shaped building material, in particular for car bodies of motor vehicles. The invention relates to an artificial, composite and molded building material existing wall, especially for the Manufacture of car bodies for automobiles, airplanes and similar purposes suitable is. So far, such walls were either clad with wood Latticework or thin sheets of plywood that are placed under, application of heat and Pressure were brought into the appropriate form and united with one another, or also made from a compressed mixture of resins and packing.

Nach der Erfindung werden dauerhafte und den beim Gebrauch auftretenden Erschütterungen widerstehende Wände ohne Verwendung eines Gitterwerks aus einer oder mehreren Laben von Korkplatten hergestellt, die auf beidem Seiten mit je einer Lage von freien oder verwebten Fasern überzogen werden. Zweckmäßig werden dabei auch in die Fugen zwischen den Korkplatten solche durch ein Bindemittel miteinander verbundene lange Faserbündel eingelegt, die wiederum mit Verstärkungseinlagen versehen sein können. An den Stellen, an denen andere Teile an der Wand befestigt werden sollen, erhält ,diese nach der Erfindung eine Verstärkung in der Weise, d.aß in eine Aus nehmung der zweckmäßig an dieser Stelle verdickten Korkplatte durch ein Bindemittel miteinander verklebte Faserbündel eingelegt werden.According to the invention are permanent and those occurring during use Vibration-resistant walls without the use of a latticework from one or several lobes made of cork panels, each with one on both sides Layer of free or interwoven fibers are covered. Be useful in doing so also in the joints between the cork panels such by a binding agent connected long fiber bundles are inserted, which in turn are provided with reinforcement inserts could be. In the places where other parts are attached to the wall should receive, this according to the invention a gain in such a way, d.aß in a recess from the expediently thickened cork board at this point by a Binding agent glued together fiber bundles are inserted.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Wand nach der Erfindung dargestellt. Abb. i ist eine schaubildliche Darstellun;-eines Teiles der Wand mit einer Korklage, Abb.2 eine andere Ausführungsform mit zwei übereinanderliegenden Korklagen mit versetzten Fugen, Abb. 3 ein Schnitt duirch eine Verstärkungsrippe.In the drawing are exemplary embodiments of the wall according to the invention shown. Fig. I is a diagrammatic representation of part of the wall with a layer of cork, Fig.2 another embodiment with two superimposed Cork layers with staggered joints, Fig. 3 a section through a reinforcing rib.

Abb. q. zeigt eine Art der Befestigung eines nach der Erfindung hergestellten Kastens eines Kraftwagens auf den Längsschienen des Gestells.Fig.q. Figure 3 shows one way of securing one made in accordance with the invention Box of a motor vehicle on the longitudinal rails of the frame.

Abb. 5 ist eine andere Ausführungsform der Anordnung nach. Abb. 4..Fig. 5 is another embodiment of the arrangement according to FIG. Fig. 4 ..

Die Wand nach der Erfindung enthält eine Lage i von freien oder miteinander verwebten Fasern, die durch ein geeignetes erhärtendes Bindemittel miteinander verklebt sind, eine Lage von natürlichem oder künstlichem Kork, gestehend aus .anein.andergelegten Platten 2, und schließlich wieder eine Lage 6 aus Faserstoff von ;gleicher Art wie die erste Lage. Zur Erzielung eines besseren Zusammenhalts kann man zwischen den Korkplatten 2 einen geringen Zwischenraum 3 lassen, der mit ]an-"en Fasern Fasern ¢, die durch ein geeignetes Bindemittel miteinander verklebt sind, ausgefüllt wird. Erforderlichenfalls können in diese Faserbündel Verstärkungsrippen 5 aus Metall, vegetabilischen Stoffen o. dgl., beispielsweise aus Stahlseilen, Röhren, Saiten, Bambusstangen, Rohrstücken u. dgl., eingebettet werden.The wall according to the invention contains a layer i of free or interconnected interwoven fibers that are bonded together by a suitable hardening binder are, a layer of natural or artificial cork, consisting of .laid Plates 2, and finally again a layer 6 of fibrous material of the same type as the first layer. In order to achieve a better cohesion, one can choose between the Cork sheets 2 leave a small space 3, which is filled with fibers ¢, which are glued together with a suitable binding agent, is filled out. If necessary, reinforcement ribs 5 made of metal, Vegetable substances or the like, for example made of steel cables, tubes, strings, Bamboo poles, pipe pieces and the like., Are embedded.

Bei der in Abb. z. ,dargestellten Ausführungsform sind zwei oder mehrere Korklagen 7, 8 von geringerer Stärke derartig übereinandergeschichtet, daß ihre Fugen gegeneinander versetzt sind.In the case of the in Fig. , illustrated embodiment are two or more Cork layers 7, 8 of lesser thickness layered one on top of the other in such a way that their Joints are offset from one another.

Zur Erhöhung der Festigkeit stärker beanspruchter Stellen, insbesondere solcher, an denen andere Teile befestigt werden sollen, .dienen Verstärkungseinlagen 9 (Abb. 3) aus langen, duirch ein geeignetes Bindemittel miteinander verbundenen Fasern. Gegebenenfalls können .diese Fasern auf einem Kern io aus Kork angeordnet werden. Diese Verstärkungseinlagen werden in Ausnehmungen hineingedrückt, die in Verdickungen i i der Korklagen angebracht sind.To increase the strength of heavily stressed areas, especially those to which other parts are to be attached, reinforcement inserts 9 (Fig. 3) made of long fibers interconnected by a suitable binding agent are used. If necessary, these fibers can be arranged on a core made of cork. These reinforcement inserts are pressed into recesses that are made in thickenings ii of the cork layers.

Die so her!gestellte Wand kann dann no,cli mit einer Verkleidung aus Leder, Lederersatz, Stoff o. d81. versehen werden. Bei Möbeln o. dgl. kann die Verkleidung aus Furnieren o. dgl. bestehen.The wall produced in this way can then no, cli with a cladding Leather, leather substitute, fabric or d81. be provided. In the case of furniture or the like, the paneling consist of veneers or the like.

Zur Herstellung derartiger Wände wird zunächst eine Form entsprechend der Gestalt des herzustellenden Gegenstandes gebildet und diese mit einer Lage i aus freien oder verwebten Fasern bekleidet, die durch ein geeignetes erhärtendes Bindemittel miteinander verklebt oder mit einem solchen überstrichen werden. Gewöhnlich gibt man dieser Lage eine Stärke von etwa i mm. Das Bindemittel kann beispielsweise aus einem Gemisch von Zemen!: und Asbest im Verhältnis von drei Viertel Zement und .einem Viertel Asbest bestehen. Auf -die Faserlage r bringt man Platten 2 aus natürlichem: oder künstlichem Kork, die beispielsweise die Form von Rauten von 15 bis 2o mm S;t;ärke und 12 bis 15 (-in Seitenlänge haben. Diese Korkstücke sind der Form des herzustellenden Gegenstandes angepaßt. Man kann diese Korkplatten genau aneinanderlegen und sofort ;eine zweite Faserstofflage von der Art der ersteren daraufbringen.To produce such walls, a mold is first made accordingly formed the shape of the object to be produced and this with a layer i clad from free or woven fibers, covered by a suitable hardening agent Binders glued together or painted over with such. Usually one gives this layer a thickness of about 1 mm. The binder can, for example from a mixture of cement !: and asbestos in the ratio of three quarters of cement and .one quarter consist of asbestos. Plates 2 made of natural material are placed on the fiber layer r: or artificial cork, which, for example, take the form of rhombuses of 15 to 20 mm thick and 12 to 15 (-in sides. These cork pieces are adapted to the shape of the object to be manufactured. You can get these cork sheets exactly put them together and immediately; a second layer of fiber of the type of the former bring it up.

Falls eine größere Festigkeit erforderlich ist, läßt man um jede Korkplatte herum einen Zwischenraum 3 von mehreren Millimetern. Sobald alle Korkstücke fest an der Lage i haften, werden die Zwischenräume 3 mit langen Fasern ausgefüllt, die durch ein geeiltnetes Bindemittel, beispielsweise das vorstehend angegebene, miteinander- verbunden sind. Gegebenenfalls werden in diese Fasereinlagen metallische oder vegetabilische Verstärkungen 5 eingebettet, beispielsweise Stahl.dralitseile, Röhren, Saiten, Bambusstangen, Rohrstöcke o. dgl. Das auf diese Weise hergestellte Ganze wird mit einer zweiten Faserstofflage 6, ähnlich der Schicht i, bedeckt. Man kann auch, um die Widerstandsfähigkeit der Außenwände zu erhöhen, an der Außenseite zwei Lagen i anordnen, die man in die Form bringt. Auch kann man nur eine Lage i vorsehen und diese zur Verstärkung mit einem Metallgewebe verbinden. Die Faserst-offlagen i oder 6 können durch ein Gewebe oder Metallgewebe von geeigneter Art ersetzt werden, das mit dem vorher erwähnten Bindemittel getränkt ist. Die Außenseiten können eine Bemalung erhalten. Man kann aber auch das Bindemittel in beliebiger Weise färben, und so die Bemalung ersetzen. In diesem Falle genügt es, die Außenflächen abzubimsen, um ihnen das -ewünschte Aussehen zu geben.If greater strength is required, leave around each cork sheet around a gap 3 of several millimeters. Once all the cork pieces are in place adhere to the layer i, the spaces 3 are filled with long fibers that by a divided binding agent, for example the one specified above, with one another are connected. If necessary, metallic or vegetable fibers are used in these fiber layers Reinforcements 5 embedded, for example Stahl.dralitseile, tubes, strings, bamboo poles, Cane sticks o. The like. The whole produced in this way is with a second Fiber layer 6, similar to layer i, covered. One can also order resilience to increase the outer walls, arrange two layers i on the outside, which you can insert into the Brings shape. It is also possible to provide only one layer i and to reinforce it connect a metal mesh. The fiber layers i or 6 can go through a fabric or metal mesh of a suitable type can be replaced with that previously mentioned Binder is soaked. The outside can be painted. One can but also color the binding agent in any way and thus replace the painting. In this case, it is sufficient to trim off the outer surfaces to give them what you want To give appearance.

Nach diesem Verfahren kann man Gegenstände von --sehr verschiedener Gestalt herstellen, die in allen Industriezweigen verwendbar sind und bezüglich ihrer Anpassungsfälligkeit,Leichtigkeit und Widerstandsfähigkeit vorzügliche Eigenschaften aufweisen.According to this procedure, objects of - very different Manufacture shapes that are usable in all branches of industry and relating to excellent properties due to their adaptability, lightness and resilience exhibit.

Die Befestigung eines nach dem beschriebenen Verfahren hergestellten Wagenkastens auf dem Fahrzeu;gestell geschieht zweckmäßig in der in Abb..l und 5 dargestellten Art. In Abb.4 erhalten die langen Fasern 12, die in die Zwischenräume zwischen die Korkplatten 13 und 14 eingebettet sind, eine gewellte Form, indem die Platten 13, i a selbst gewellt ausgeführt werden. Sie werden durch einen Bügel 15 zusammengepreßt, durch den ein durch die Längsschiene 17 hindurchbebender Bolzen 16 hindurchgeführt ist. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, hält der Bügel 15 die beiden Platten 13 und 14. an derLängsschiene 17 fest, wobei die Platten zwischen sich die langen zusammengeklebten Fasern 12, die Widerstand gegen die Zugbeanspruchung leisten, einschließen.The attachment of a manufactured according to the method described Car body on the vehicle; the frame is expediently done in the one shown in Fig.1 and 5 represented kind. In Fig.4 the long fibers 12, which get into the interstices between the cork sheets 13 and 14 are embedded, a corrugated shape by the Plates 13, i a themselves are executed corrugated. They are secured by a bracket 15 compressed by a bolt through the longitudinal rail 17 quivering 16 is passed through. As can be seen from the drawing, the bracket 15 holds the both plates 13 and 14. on the longitudinal rail 17, with the plates between the long fibers 12 glued together that resist tensile stress afford, include.

Abb.5 stellt die Befestigung des Wagenkas:ens auf dem oberen Flansch einer Länsschiene .dar. Die Korkplatten 18, 19, 2o haben gewellte Oberflächen, die ineinandergreifen, und schließen zwischen sich -die langen Fasern 21 ein. Ein Bügel 23 und ein Bolzen 22 verbinden die Platten mit dem oberen Flansch der Längsschiene 2.1.Fig.5 shows the attachment of the car body to the upper flange of a longitudinal rail. The cork sheets 1 8, 1 9, 2o have corrugated surfaces that intermesh and enclose the long fibers 21 between them. A bracket 23 and a bolt 22 connect the plates to the upper flange of the longitudinal rail 2.1.

Die Erfindung ist in allen Industriezweigen anwendbar, insbesondere für die Herstellung von Aufbauten für Land-, Wasser- und Luftfahrzeuge, zur Herstellung von. Möbeln und zu Bauzwecken für Zwischenwände, Türen, Fenster und Kabinen. Dies sind aber nur Beispiele, die die Anwendbarkeit der Erfindung keineswegs erschöpfen.The invention is applicable in all branches of industry, in particular for the manufacture of superstructures for land, water and air vehicles, for manufacture from. Furniture and for building purposes for partitions, doors, windows and cubicles. this but are only examples that by no means exhaust the applicability of the invention.

Claims

PATENT REQUIREMENTS: i. Wall made of artificial; compound and molded building material, in particular for car bodies of motor vehicles, characterized in that, that they consist of a layer of mutually perpendicular free or interwoven and Fibers interconnected by a hardening binder, a layer of natural or artificial cork, formed from panels placed next to one another, and consists of a,: the first corresponding layer of fibrous material.

2. Wall according to claim i, characterized in that they zurr increase the strength between the joints of the cork panels. Contains narrow gaps in which the longitudinal fibers connected to one another by a suitable binding agent are embedded. 3. Wall according to claim i, characterized in that it contains two or more ° layers of cork panels, the joints of which are offset from one another. 4th N wall according to claims 1 and 2, characterized in that the long fiber bundles embedded in the fillings contain reinforcing inserts. 5. Wall according to claim i, characterized in that it is provided with reinforcing ribs which consist of long, interconnected by a suitable binding agent and optionally a core of cork enclosing fiber bundles and are arranged in reinforcements of the cork panels.