DE4141579A1

DE4141579A1 - Gas distribution installation - with prevention of relative displacements of the distributor, element, container plug and container wall

Info

Publication number: DE4141579A1
Application number: DE19914141579
Authority: DE
Inventors: Martin Poeplinghaus
Original assignee: Didier Werke AG
Current assignee: Didier Werke AG
Priority date: 1991-04-09
Filing date: 1991-12-17
Publication date: 1992-10-15

Abstract

The gas distribution installation for a metallurgical container has a gas distributor element (7) set into the plug (5) of the container, with an outside fixture (3) which can be tightened against a holding device (17). The holding device in working position bears against the gas distributor element. It is characterised by the fact that the plug (5) bears against the fixture (3) and is fastened to it by means of a joint. USE/ADVANTAGE - The invention can be used in the metallurgical industry. Its use prevents relative displacements between the container plug and the gas distributor element, as well as preventing such displacements between the plug and the container wall.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gasspüleinrichtung an einem metallurgischen Gefäß mit einem Gasspülstein, der in einen Lochstein des Gefäßes eingesetzt ist, wobei außen an dem Gefäß eine Befestigungsvorrichtung angeordnet ist, gegen die eine Haltevorrichtung verspannbar ist, welche in der Betriebsstellung gegen den Gasspülstein drückt.The invention relates to a gas purging device on one metallurgical vessel with a gas purging plug that is in a Perforated brick of the vessel is used, the outside of the A fastening device is arranged against the vessel a holding device can be clamped, which in the Operating position presses against the gas purging plug.

Eine derartige Gasspüleinrichtung ist in der DE 38 33 504 A1 beschrieben. Dort ist der Lochstein nicht am Blechmantel des Gefäßes gehalten. Unter besonderen Bedingungen kann es zu einem Verschieben des Lochsteins in der Ausmauerung des Gefäßes kommen, beispielweise dann, wenn der Lochstein in der Ausmauerung - noch nicht - hinreichend festsitzt und der als Gasspülkegel ausgebildete Gasspülstein weiter eingeschoben wird, als dies an sich vorgesehen ist.Such a gas purging device is in DE 38 33 504 A1 described. There the perforated brick is not on the sheet metal jacket of the Vessel held. Under special conditions, it can moving the perforated brick in the lining of the Vessel come, for example, when the perforated brick in the brick lining - not yet - is sufficiently stuck and the gas purging plug designed as a gas purging cone is inserted than is intended as such.

Bei der Gasspüleinrichtung nach der DE 38 33 504 A1 ist eine Haltevorrichtung beschrieben, die durch Auszugsmittel von der Befestigungsvorrichtung lösbar ist. Die Haltevorrichtung nimmt dabei den Gasspülstein von der Betriebsstellung in die Wartungsstellung außerhalb des Lochsteins mit. In the gas purging device according to DE 38 33 504 A1 is one Holding device described by pulling means of the fastening device is detachable. The holding device takes the gas purging plug from the operating position to the Maintenance position outside of the perforated brick with.

In dem Prospekt "DIDIER, Gasspülsysteme, Betriebsanleitung, 3.84, Seiten 5 bis 7" ist eine Befestigungs-Haltevorrichtung beschrieben, die von einem Bajonettverschluß gebildet ist. Der Bajonettverschluß hält über Beilagsscheiben den Gasspülstein im Lochstein. Zum Ausziehen des Gasspülsteins aus dem Lochstein ist eine separate Ausziehvorrichtung vorgeschlagen, die an den Gasanschlußstutzen des Gasspülsteins angesetzt wird, nachdem der Bajonettverschluß geöffnet ist.In the brochure "DIDIER, gas purging systems, operating instructions, 3.84, pages 5 to 7 "is a mounting bracket described, which is formed by a bayonet lock. The bayonet lock holds the over washers Gas purging stone in the perforated stone. For pulling out the gas purging plug there is a separate pull-out device from the perforated brick proposed to the gas connector of the Gasspülsteins is attached after the bayonet lock is open.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gasspüleinrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Lochstein sich in der Gefäßwandung nicht verschieben kann und seine Lage gegenüber dem Gasspülstein gesichert ist.The object of the invention is to provide a gas purging device type mentioned so that the perforated brick cannot shift in the wall of the vessel and its Location opposite the gas purging stone is secured.

Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einer Gasspüleinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Lochstein an der Befestigungsvorrichtung anschlägt und an dieser formschlüssig festgelegt ist.According to the invention, the above task is for a Gas purging device of the type mentioned solved that the perforated stone on the fastening device stops and is positively attached to this.

Damit ist erreicht, daß der Lochstein mit derjenigen Befestigungsvorrichtung verbunden ist, über die auch der Gasspülstein gehalten wird. Es ist damit die gegenseitige Lage des Lochsteins und des Gasspülsteins gesichert. Dies gilt sowohl für die Längsrichtung als auch für die Querrichtung.It is achieved that the perforated stone with that Fastening device is connected, via which the Gas purging plug is held. It is mutual Position of the perforated brick and the gas purge brick secured. This applies to both the longitudinal direction and the Cross direction.

Außerdem ist erreicht, daß sich der Lochstein in der Ausmauerung des Gefäßes nicht verschieben kann.It is also achieved that the perforated stone in the Can not move the lining of the vessel.

Vorzugsweise ist der Lochstein mittels eines Bajonettverschlusses an der Befestigungsvorrichtung festgelegt. Zur Befestigung wird der Lochstein auf die Befestigungsvorrichtung aufgesetzt und um einen Winkel um seine Längsachse gedreht.The perforated brick is preferably by means of a Bayonet lock on the fastening device fixed. For fixing, the perforated stone is placed on the Fastening device placed and around an angle its longitudinal axis rotated.

Der Bajonettverschluß besteht in Ausgestaltung der Erfindung aus einem Bajonettkranz des Lochsteins und aus Nasen der Befestigungsvorrichtung, wobei diese vorzugsweise von einem Bajonettring gebildet ist, an dessen Innenumfang die Nasen ausgebildet sind.The bayonet lock is in an embodiment of the invention from a bayonet wreath of perforated stone and from noses of Fastening device, which preferably by one Bayonet ring is formed, on the inner circumference of the lugs are trained.

Die Haltevorrichtung für den Gasspülstein ist vorzugsweise ebenfalls mittels eines Bajonettverschlusses an der Befestigungsvorrichtung festgelegt. In Ausgestaltung der Erfindung ist die Haltevorrichtung an den gleichen Nasen der Befestigungsvorrichtung wie der Lochstein befestigt.The holding device for the gas purging plug is preferred also by means of a bayonet catch on the Fastening device set. In the design of Invention is the holding device on the same nose of the Fastening device attached like the perforated brick.

Bei der Erfindung erstreckt sich der Lochstein durch die gesamte Ausmauerung des Gefäßes. Der Lochstein erstreckt sich vom Gefäßinnern bis zu der außenliegenden Befestigungsvorrichtung. Der Lochstein ist somit vergleichsweise lang. Um den Gasspülstein im Lochstein auf einfache Weise in die richtige Lage bringen zu können und ihn aus dieser Lage ausziehen zu können, weist die Gasspüleinrichtung eine Wechselvorrichtung für den Gasspülstein auf. Diese ist in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung an Haken der Befestigungsvorrichtung ansetzbar und weist eine Spindel auf, die in einen Gewindeansatz des Gasspülsteins einschraubbar ist. Die Spindel ist an der Wechselvorrichtung so schraubbar gelagert, daß durch Drehen der Spindel der Gasspülstein rotierend in den Lochstein eingeschoben wird. In the invention, the perforated brick extends through the entire lining of the vessel. The perforated stone stretches from the inside of the vessel to the outside Fastening device. The perforated stone is thus comparatively long. Around the gas purging plug in the perforated brick to be able to get into the right position easily and to be able to pull him out of this position Gas purging device a changing device for the Gas purging plug on. In a preferred embodiment, this is Invention attachable to the hook of the fastening device and has a spindle, which in a threaded shoulder of the Gas flushing plug can be screwed in. The spindle is on the Exchange device so screwed that it can be turned the spindle of the gas purging plug rotating in the perforated block is inserted.

Vorzugsweise ist außerdem die Spindel bei im Lochstein sitzenden Gasspülstein aus dessen Gewindeansatz herausschraubbar oder in diesen hineinschiebbar.The spindle is preferably also in the perforated brick seated gas purging plug from its thread attachment can be unscrewed or pushed into it.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. In der Zeichnung zeigen:Further advantageous embodiments of the invention result itself from the subclaims and the following description of an embodiment. The drawing shows:

Fig. 1 eine Gasspüleinrichtung mit angesetzter Haltevorrichtung Fig. 1 shows a gas purging device with attached holding device

Fig. 2 die Gasspüleinrichtung mit angesetzter Wechselvorrichtung und Fig. 2 shows the gas purging device with attached changing device and

Fig. 3 eine alternative Ausbildung eines Bajonettverschlusses der Gasspüleinrichtung. Fig. 3 shows an alternative embodiment of a bayonet lock of the gas purging device.

Ein metallurgisches Gefäß weist eine Ausmauerung 1 auf, die außen einen Blechmantel 2 trägt. An diesen ist als Befestigungsvorrichtung ein Bajonettring 3 an seinem Außenumfang angeschweißt. Im Innenumfang sind mehrere Nasen 4 ausgebildet.A metallurgical vessel has a lining 1 , which carries a sheet metal jacket 2 on the outside. Thereto a bayonet ring is welded at its outer periphery 3 as a fastening device. Several lugs 4 are formed in the inner circumference.

Es ist ein Lochstein 5 vorgesehen, der einen konischen Durchgang 6 zur Aufnahme eines Gasspülsteins, speziell Gasspülkegels 7, bildet. Der Durchgang 6 geht außenseitig in einen erweiterten, zylindrischen Raum 8 über.A perforated brick 5 is provided, which forms a conical passage 6 for receiving a gas purging plug, especially a gas purging cone 7 . The passage 6 merges into an enlarged, cylindrical space 8 on the outside.

An seinem Außenumfang verläuft der Lochstein 5 im Bereich 9 ebenfalls konisch. Dieser Bereich des Außenumfangs geht über eine Stufe 10 in einen erweiterten, zylindrischen Bereich 11 über. In den Lochstein 5 ist bei dessen Herstellung ein Bajonettkranz 12 eingegossen. Dieser ist über Verankerungen 13 im Lochstein 5 gehalten und weist L-förmige Fortsätze 14 auf, die die Nasen 4 übergreifen.The perforated brick 5 in the area 9 also runs conically on its outer circumference. This area of the outer circumference merges via a step 10 into an enlarged, cylindrical area 11 . A bayonet ring 12 is cast into the perforated brick 5 during its manufacture. This is held by anchors 13 in the perforated brick 5 and has L-shaped extensions 14 which overlap the lugs 4 .

Als Bajonettkranz 12 kann z. B. auch ein vorgefertigter Metallrahmen mit beispielsweise vier Haken in den Lochstein 5 eingeformt werden, wobei z. B. Holzstücke geeignet eingebracht werden können, die Dehnungsspannungen zwischen der Keramik des Lochsteins 5 und dem Metallrahmen kompensieren.As a bayonet wreath 12 z. B. also a prefabricated metal frame with, for example, four hooks in the perforated brick 5 , z. B. pieces of wood can be introduced appropriately, the expansion stresses between the ceramic of the perforated brick 5 and the metal frame.

Zur Montage wird der Lochstein 5 vom Gefäßinneren 15 her in die Ausmauerung 1 eingeschoben, bis er an dem Bajonettring 3 anliegt. Anschließend wird er um seine Längsachse L gedreht. Dabei greifen die Fortsätze 14 über die Nasen 4, so daß der Lochstein 5 am Bajonettring 3 gehalten ist. Ein zwischen dem Lochstein 5 und der Ausmauerung 1 verbleibender Raum wird dann mit feuerfestem Mörtel 16 ausgefüllt.For assembly, the perforated brick 5 is pushed into the lining 1 from the inside of the vessel 15 until it bears against the bayonet ring 3 . Then it is rotated about its longitudinal axis L. The extensions 14 engage over the lugs 4 , so that the perforated stone 5 is held on the bayonet ring 3 . A space remaining between the perforated brick 5 and the lining 1 is then filled with refractory mortar 16 .

Bei der Betriebsstellung in Fig. 1 ist der Gasspülkegel 7 mittels einer Haltevorrichtung 17 in dem Lochstein 5 gehalten. Die Haltevorrichtung 17 weist eine Bajonetthülse 18 auf, die mit Vorsprüngen 19 hinter die Nasen 4 greift. Zwischen der Bajonetthülse 18 und dem Gasspülkegel 7 ist ein Distanzring 20 angeordnet. Die an den Nasen 4 gehaltene Bajonetthülse 18 drückt auf den Distanzring 20, so daß dieser auf den Gasspülkegel 7 drückt. An der Bajonetthülse 18 ist eine Schutzhülse 21 angeordnet, die einen Gasanschluß 22 des Gasspülkegels 7 umschließt. In der Umgebung des Gasanschlusses 22 ist am Gasspülkegel 7 ein Gewindeansatz 23 befestigt. In the operating position in Fig. 1 of the Gasspülkegel 7 is held by a holding device 17 in the hole block 5. The holding device 17 has a bayonet sleeve 18 which engages behind the lugs 4 with projections 19 . A spacer ring 20 is arranged between the bayonet sleeve 18 and the gas purge cone 7 . The bayonet sleeve 18 held on the lugs 4 presses on the spacer ring 20 so that it presses on the gas purging cone 7 . A protective sleeve 21 is arranged on the bayonet sleeve 18 and surrounds a gas connection 22 of the gas flushing cone 7 . In the vicinity of the gas connection 22 , a threaded attachment 23 is attached to the gas purging cone 7 .

Nach dem weiter unten näher beschriebenen Einsetzen des Gasspülkegels 7 in den Lochstein 5 wird der Distanzring 20 in den Raum 8 eingesetzt. Danach wird die Bajonetthülse 18 aufgesetzt und um einen Winkel um die Längsachse L verdreht, so daß ihre Vorsprünge 19 hinter die Nasen 4 greifen. Damit ist die gegenseitige, richtige Lage des Lochsteins 5 und des Gasspülkegels 7 gesichert, wobei die gemeinsame Basis für diese Sicherung der Bajonettring 3 ist. Die Vorsprünge 19 liegen näher bei der Längsachse L als die Fortsätze 14.After inserting the gas purging cone 7 into the perforated brick 5 , which is described in more detail below, the spacer ring 20 is inserted into the space 8 . Then the bayonet sleeve 18 is put on and rotated through an angle around the longitudinal axis L, so that its projections 19 engage behind the lugs 4 . This ensures the mutual, correct position of the perforated brick 5 and the gas flushing cone 7 , the common basis for this securing being the bayonet ring 3 . The projections 19 are closer to the longitudinal axis L than the extensions 14 .

In Fig. 2 ist eine den Bajonettring 3 und den Gewindeansatz 23 des Gasspülkegels 7 angesetzte Wechselvorrichtung 24 gezeigt. Die Haltevorrichtung 17 ist in diesem Betriebsfall abgenommen. FIG. 2 shows a changing device 24 attached to the bayonet ring 3 and the threaded shoulder 23 of the gas purging cone 7 . The holding device 17 is removed in this operating case.

Die Wechselvorrichtung 24 weist eine Grundplatte 25 auf, die an Haken 26 des Bajonettrings 3 ansetzbar ist. An der Grundplatte 25 ist ein um eine Schwenkachse 27 schwenkbarer Träger 28 gelagert. Dieser ist in der in Fig. 2 gezeigten Stellung mittels einer Arretierschraube 29 blockiert. Am Träger 28 ist eine Gewindehülse 30 angeordnet. In dieser ist eine Gewindespindel 31 geführt. Die Gewindespindel 31 ist in den Gewindeansatz 23 einschraubbar bzw. in Fig. 2 eingeschraubt. An ihrem dem Gewindeansatz 23 abgewandten Ende trägt sie ein Handrad 32.The changing device 24 has a base plate 25 which can be attached to hooks 26 of the bayonet ring 3 . A support 28, which can be pivoted about a pivot axis 27, is mounted on the base plate 25 . This is blocked in the position shown in FIG. 2 by means of a locking screw 29 . A threaded sleeve 30 is arranged on the carrier 28 . A threaded spindle 31 is guided in this. The threaded spindle 31 can be screwed into the threaded attachment 23 or screwed in in FIG. 2. At its end facing away from the threaded shoulder 23 , it carries a handwheel 32 .

An der Grundplatte 25 ist eine Lasche 33 mit einem Längsschlitz 34 angeordnet, in den sich ein nicht näher dargestellter Keil einschlagen läßt.On the base plate 25 , a tab 33 is arranged with a longitudinal slot 34 into which a wedge, not shown, can be driven.

Soll aus der in Fig. 2 dargestellten Stellung der festsitzende Gasspülkegel 7 aus dem Lochstein 5 gezogen werden, dann wird nach Öffnen der Arretierschraube 29 der Keil in den Längsschlitz 34 eingetrieben, so daß der Träger 28 über die Gewindehülse 30 und die Gewindespindel 31 den Gasspülkegel 7 an seinem Gewindeansatz 23 aus dem Festsitz löst. Anschließend kann durch Drehen des Handrads 32 der Gasspülkegel 7 weiter aus dem Lochstein 5 gezogen werden. Durch Verschwenken des Trägers 28 um die Schwenkachse 27 kommt der Gasspülkegel 7 dann in die Wartungsstellung, in der er leicht zugänglich ist, und kann von der Gewindespindel 31 abgeschraubt werden.If the stuck gas purging cone 7 is to be pulled out of the perforated brick 5 from the position shown in FIG. 2, then the wedge is driven into the longitudinal slot 34 after the locking screw 29 has been opened , so that the carrier 28 has the gas purging cone via the threaded sleeve 30 and the threaded spindle 31 7 at its threaded attachment 23 releases from the tight fit. The gas purge cone 7 can then be pulled further out of the perforated brick 5 by turning the handwheel 32 . By pivoting the carrier 28 about the pivot axis 27 , the gas purging cone 7 then comes into the maintenance position, in which it is easily accessible, and can be unscrewed from the threaded spindle 31 .

Es läßt sich dann ein neuer Gasspülkegel 7 auf die Gewindespindel 31 aufschrauben und mit Mörtel bestreichen. Anschließend wird der Träger 28 wieder zurückgeschwenkt und mittels der Arretierschraube 29 blockiert. Dann wird mittels des Handrads 32 die Gewindespindel 31 gedreht, so daß sich der Gasspülkegel 7 rotierend in den Lochstein 5 hineinschiebt. Die Gewindespindel 31 gewährleistet, daß der Gasspülkegel 7 jeweils so weit in den Durchgang des Lochsteins 5 hineingeschraubt werden kann, wie dies im Einzelfall notwendig ist. Durch das rotierende Einschieben des Kegels ist gewährleistet, daß die Mörtelfuge zwischen dem Gasspülkegel 7 und dem Lochstein 5 gleichmäßig wird.It is then possible to screw a new gas flushing cone 7 onto the threaded spindle 31 and coat it with mortar. The carrier 28 is then pivoted back again and blocked by means of the locking screw 29 . Then the threaded spindle 31 is rotated by means of the handwheel 32 , so that the gas purging cone 7 rotates into the perforated brick 5 . The threaded spindle 31 ensures that the gas purging cone 7 can be screwed into the passage of the perforated brick 5 as far as is necessary in the individual case. The rotating insertion of the cone ensures that the mortar joint between the gas flushing cone 7 and the perforated brick 5 becomes uniform.

Die Spindel 31 mit dem Handrad 32 ist ein an der Wechselvorrichtung 24 auswechselbares Bauteil, so daß je nach dem Einzelfall unterschiedlich lange Spindeln verwendet werden können.The spindle 31 with the handwheel 32 is a component that can be replaced on the changing device 24 , so that spindles of different lengths can be used depending on the individual case.

Nach dem Einpressen des Gasspülkegels 7 in den Lochstein 5 kann die Gewindespindel 31 aus dem Gewindeansatz 23 herausgeschraubt werden, sobald der Feuchtigkeitsanteil des Mörtels aufgrund des heißen Lochsteins 5 ausgetragen ist, also der Gasspülkegel 7 im Lochstein 5 festsitzt. Beim Einpressen des Gasspülkegels 7 in den Lochstein 5 besteht nicht die Gefahr, daß sich dabei der Lochstein 5 verlagert, da er an dem Bajonettring 3 gehalten ist.After the gas purging cone 7 has been pressed into the perforated brick 5 , the threaded spindle 31 can be unscrewed from the threaded attachment 23 as soon as the moisture content of the mortar is discharged due to the hot perforated brick 5 , that is to say the gas purging cone 7 is stuck in the perforated brick 5 . When the gas purging cone 7 is pressed into the perforated brick 5, there is no risk that the perforated brick 5 will shift because it is held on the bayonet ring 3 .

Die Wechselvorrichtung 24 wird nach dem Setzen des Gasspülkegels 7 abgenommen, wonach sich die Haltevorrichtung 17 in der beschriebenen Weise ansetzen läßt. Die Wechselvorrichtung 24 läßt sich dann bei anderen Lochsteinen 5 bzw. Gasspülkegeln 7 verwenden.The changing device 24 is removed after the gas purging cone 7 has been set , after which the holding device 17 can be attached in the manner described. The changing device 24 can then be used with other perforated stones 5 or gas purging cones 7 .

In Fig. 3 ist ein gegenüber den Fig. 1 und 2 anderer Bajonettverschluß zwischen dem Lochstein 5 und dem die Befestigungsvorrichtung 3 bildenden Bajonettverschluß dargestellt.In FIG. 3, a bayonet lock that is different from that in FIGS. 1 and 2 is shown between the perforated brick 5 and the bayonet lock forming the fastening device 3 .

Ein metallischer Bandring 35 ist um den Außenumfang des Lochsteins 5 gelegt. An den metallischen Bandring 35 sind mehrere metallische Zapfen 36 radial zur Längsachse L angeschweißt, von denen in Fig. 3 nur einer zu sehen ist. Jeder Zapfen 36 ragt einerseits in eine Ausnehmung 37 des Lochsteins 5 und überragt andererseits mit seinem äußeren Ende 38 den Bandring 35.A metallic band ring 35 is placed around the outer circumference of the perforated brick 5 . A plurality of metallic pins 36 are welded to the metallic band ring 35 radially to the longitudinal axis L, of which only one can be seen in FIG. 3. Each pin 36 projects on the one hand into a recess 37 of the perforated brick 5 and on the other hand projects beyond the band ring 35 with its outer end 38 .

Dieser Bandring 35 mit seinem Zapfen 36 ist einfacher herstellbar und vor allem leichter und sicherer am Lochstein 5 anbringbar als der Bajonettkranz 12 der Fig. 1. Der Bandring 35 mit seinem Zapfen 36 muß nicht in den Lochstein 5 eingegossen werden, sondern kann nachträglich, nach dem Formen und gegebenenfalls Brennen des Lochsteins 5 an diesem angebracht werden. Dies ist vor allem dann vorteilhaft, wenn der Lochstein 5 gebrannt wird. Denn beim Brennen würden eingegossene metallische Teile zerstört.This band ring 35 with its pin 36 is easier to manufacture and, above all, easier and safer to attach to the perforated brick 5 than the bayonet ring 12 of FIG. 1. The band ring 35 with its journal 36 does not have to be cast into the perforated brick 5 , but can be added subsequently the shaping and optionally firing of the perforated brick 5 are attached to this. This is particularly advantageous when the perforated brick 5 is burned. Because cast metal parts would be destroyed during firing.

An dem Bajonettring 3 sind den äußeren Enden 38 der Zapfen 36 zugeordnete Leisten 39 befestigt, die eine dem jeweiligen Zapfen 36 zugewandte Schräge 40 bilden und innen an eine Hülse 41 angeschweißt sind, die an dem Bajonettring 3 festgelegt ist.On the bayonet ring 3 are attached to the outer ends 38 of the pin 36 strips 39 which form a slope 40 facing the respective pin 36 and which are welded on the inside to a sleeve 41 which is fixed to the bayonet ring 3 .

Die Festlegung des Lochsteins 5 an dem Bajonettring 3 erfolgt im wesentlichen wie oben beschrieben. Der mit dem die Zapfen 36 tragenden Bandring 35 bestückte Lochstein 5 wird vom Gefäßinnern 15 gegen den Bajonettring 3 geschoben und dann um seine Längsachse L gedreht. Dabei greifen die äußeren Enden 38 der Zapfen 36 unter die Schrägen 40. Der Lochstein 5 wird dadurch fest gegen den Bajonettring 3 verspannt, wobei sich die Zapfen 36 einerseits an den Schrägen 40 und andererseits in den Ausnehmungen 37 des Lochsteins 5 abstützen.The fixing of the perforated brick 5 on the bayonet ring 3 takes place essentially as described above. The perforated brick 5 equipped with the band ring 35 carrying the pins 36 is pushed against the bayonet ring 3 by the interior of the vessel 15 and then rotated about its longitudinal axis L. The outer ends 38 of the pins 36 engage under the bevels 40 . The perforated brick 5 is thereby firmly clamped against the bayonet ring 3 , the pins 36 being supported on the one hand on the bevels 40 and on the other hand in the recesses 37 of the perforated brick 5 .

Bei Verzicht auf den Bandring 35 könnten die Zapfen 36 auch einzeln in den Ausnehmungen 37 festgelegt werden. Dies wäre jedoch umständlicher. Darüber hinaus trägt der Bandring 35 auch zur Stabilisierung des Haltes der Zapfen 36 an dem Lochstein 5 bei.If the band ring 35 is dispensed with, the pins 36 could also be fixed individually in the recesses 37 . However, this would be more cumbersome. In addition, the band ring 35 also helps to stabilize the hold of the pins 36 on the perforated brick 5 .

Claims

1. Gas purging device on a metallurgical vessel with a gas purging plug, which is inserted into a perforated brick of the vessel, a fastening device being arranged on the outside of the vessel, against which a holding device can be clamped, which presses against the gas purging plug in the operating position, characterized in that the perforated brick ( 5 ) strikes the fastening device ( 3 ) and is positively attached to it.

2. A gas purging plug according to claim 1, characterized in that the perforated brick is fixed (5) by means of a bayonet lock on the fastening device (3).

3. Gas purging device according to claim 2, characterized in that the bayonet catch consists of a bayonet ring ( 12 ) of the perforated brick ( 5 ) and lugs ( 4 ) of the fastening device ( 3 ).

4. Gas purging device according to claim 3, characterized in that the bayonet ring ( 12 ) is poured into the perforated brick ( 5 ).

5. Gas flushing device as claimed in claim 3 or 4, characterized in that the fastening device is formed by a bayonet ring (3) and are formed the lugs (4) on the inner periphery of the bayonet ring (3).

6. Gas purging device according to claim 2, characterized in that as a bayonet lock in recesses ( 37 ) of the perforated brick ( 5 ) to its longitudinal axis (L) radial pins ( 36 ) engage and on the fastening device ( 3 ) the pin ( 36 ) associated strips ( 36 ) 40 ) are attached.

7. Gas purging device according to claim 6, characterized in that the pins ( 36 ) are attached to a band ring ( 35 ) which surrounds the perforated brick ( 5 ).

8. Gas purging device according to one of the preceding claims, characterized in that the perforated brick ( 5 ) has a step ( 10 ) on its outer circumference.

9. Gas purging device according to claim 8, characterized in that the perforated brick ( 5 ) from the step ( 10 ) tapers conically in the direction of the interior of the vessel ( 15 ).

10. Gas purging device according to one of the preceding claims 2 to 9, characterized in that the holding device ( 17 ) on the fastening device ( 3 ) is fixed by means of a bayonet catch.

11. Gas purging device according to claim 10 and one of the preceding claims 3 to 5, characterized in that the holding device ( 17 ) on the same lugs ( 4 ) of the bayonet ring ( 3 ) as the perforated brick ( 5 ) is fastened with projections ( 19 ).

12. Gas purging device according to claim 11, characterized in that the projections ( 19 ) on the lugs ( 4 ) bear radially further inwards than the bayonet ring ( 12 ).

13. Gas purging device according to one of the preceding claims with a changing device for the gas purging plug, characterized in that the changing device ( 24 ) can be attached to the hook ( 26 ) of the fastening device ( 3 ) and has a spindle ( 31 ) which fits into a threaded attachment ( 23 is) the gas flushing brick (7) can be screwed, and in that the spindle (31) is mounted so screwed on the changing device (24), and that the gas flushing brick (7) is inserted rotatably in the nozzle brick (5) by turning the spindle (31) .

14. Gas purging device according to claim 13, characterized in that the spindle ( 31 ) in the perforated brick ( 5 ) seated gas purging plug ( 7 ) from its threaded attachment ( 23 ) can be unscrewed or screwed into it.