[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE4033470C1 - - Google Patents

Info

Publication number
DE4033470C1
DE4033470C1 DE4033470A DE4033470A DE4033470C1 DE 4033470 C1 DE4033470 C1 DE 4033470C1 DE 4033470 A DE4033470 A DE 4033470A DE 4033470 A DE4033470 A DE 4033470A DE 4033470 C1 DE4033470 C1 DE 4033470C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
folding
line
assigned
visible
measuring table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE4033470A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner J. Dipl.-Ing. 8901 Diedorf De Kotterer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grafotec GmbH
Original Assignee
Grafotec Kotterer 8901 Diedorf De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grafotec Kotterer 8901 Diedorf De GmbH filed Critical Grafotec Kotterer 8901 Diedorf De GmbH
Priority to DE4033470A priority Critical patent/DE4033470C1/de
Priority to EP91117624A priority patent/EP0486812B1/de
Priority to DE59109107T priority patent/DE59109107D1/de
Priority to DE59106477T priority patent/DE59106477D1/de
Priority to EP94117903A priority patent/EP0656311B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4033470C1 publication Critical patent/DE4033470C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/30Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68Arrangements for adjusting the position of spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft gemäß einem ersten Erfindungsge­ danken eine Falzhilfeflüssigkeit zum Aufweichen eines ungefalzten Papierprodukts entlang einer einer Falzlinie entsprechenden Linie und geht gemäß weiterer Erfindungs­ gedanken auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Vor­ bereiten eines ungefalzten Papierprodukts, insbesondere einer Papierbahn, für einen Falzvorgang, wobei vor dem Falzvorgang entlang einer der Falzlinie entsprechenden Linie eine Falzhilfeflüssigkeit auf das Papierprodukt aufgebracht wird, wobei eine Vorrichtung mit wenigstens einem Auftragkopf Verwendung findet, der auf einem seit­ lich verstellbaren Halter aufgenommen ist.
Ein gattungsgemäßer Stand der Technik vorstehend umris­ sener Art ist aus der DE 37 40 046 A1 bekannt. Die hierin vorgeschlagene Aufweichung der Papierfaser vor dem Falzvorgang hat sich zur Erzielung eines scharf aus­ geprägten Falzes an sich bewährt. Die Erfahrung hat je­ doch gezeigt, daß es in der Praxis nicht selten vorkommt, daß die Falzhilfeflüssigkeit nicht genau entlang der Falzlinie aufgetragen wird, sondern mit einem Abstand hiervon, was anschließend in einem ungenauen und un­ scharfen Falz zum Ausdruck kommt. Eine Überprüfung, ob die Falzhilfeflüssigkeit genau entlang der Falzlinie auf­ getragen wird oder nicht und im Falle einer Abweichung eine definierte Nachstellung der Auftrageinrichtung erforderlich ist bisher jedoch nicht möglich, da die Falzhilfeflüssigkeit, für die in der Regel einfaches Leitungswasser Verwendung finden kann, in das Papier einsinkt und damit völlig unsichtbar wird. Eine Fehlerkorrektur ist daher bisher praktisch nicht möglich. Vielmehr ist man bisher darauf angewiesen, aus der Qualität des Falzes Rückschlüsse auf die Genauigkeit des Auftrags der Falzhilfeflüssig­ keit zu ziehen und im Falle einer unzufriedenstellenden Qualität die Auftrageinrichtung neu zu justieren, das heißt dieselbe Justierung wie bei der Maschinenvorein­ stellung durchzuführen. Dies erweist sich als nicht bedienungsfreundlich und wirtschaftlich genug.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorlie­ genden Erfindung, den gattungsgemäßen Stand der Technik unter Beibehaltung seiner Vorteile und Vermeidung seiner Nachteile mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß erstmals eine schnelle und zuver­ lässige Überprüfung der Lage des linienförmigen Falz­ hilfsflüssigkeitsauftrags möglich ist.
Diese Aufgabe wird gemäß dem übergeordneten Erfindungs­ gedanken in überraschend einfacher Weise dadurch gelöst, daß die Falzhilfeflüssigkeit Pigmente enthält, die bei normalem Licht unsichtbar und, wenn sie zugeordneten Sichtbarmachungsmitteln ausgesetzt werden, sichtbar sind.
Da die der Falzhilfeflüssigkeit zugegebenen Pigmente bei normalem Licht unsichtbar sind, ist sichergestellt, daß diese zur Bewerkstelligung einer Überprüfbarkeit der Lage des Falzhilfeflüssigkeitsauftrags beigegebenen Pigmente am fertigen Falzprodukt nicht störend in Er­ scheinung treten. Es ist daher in vorteilhafter Weise keine Qualitätsverschlechterung zu befürchten. Dennoch ist es möglich, den Falzhilfeflüssigkeitsauftrag mit Hilfe eines geeigneten Sichtbarmachungsmittels sicht­ bar zu machen, so daß eine genaue Vermessung durchge­ führt werden kann, deren Ergebnis im Falle einer fest­ gestellten Abweichung zum Nachstellen der Auftragein­ richtung verwendet werden kann, so daß ein genauer und scharfer Falz gewährleistet ist. Die mit Hilfe der er­ findungsgemäßen Maßnahmen erstmals gegebene Überprüfungs­ möglichkeit der Lage des Auftrags der Falzhilfeflüssig­ keit und die dadurch erstmals eröffnete Möglichkeit einer fehlerabhängigen Nachstellung der Auftrageinrich­ tung stellen in vorteilhafter Weise sicher, daß die mit der Anwendung einer Falzhilfeflüssigkeit an sich verbun­ denen Vorteile hinsichtlich der Erzielung eines genauen und scharfen Falzes auch über eine lange Produktionszeit hinweg voll zum tragen kommen können, was in vorteil­ hafter Weise auch über eine lange Produktionszeit hin­ weg eine gleichbleibend hohe Produktqualität erwarten läßt.
Zweckmäßig kann die Falzhilfeflüssigkeit Farbpigmente enthalten, die unter UV-Licht sichtbar werden. Hierdurch ist sichergestellt, daß als Sichtbarmachungsmittel eine einfache UV-Lampe genügt, die kostengünstig zur Ver­ fügung steht.
Eine besonders einfache und übersichtliche Verfahrens­ führung kann bei Verwendung der erfindungsgemäßen Falz­ hilfeflüssigkeit dadurch erreicht werden, daß an einem fertigen Produkt der Abstand der durch die Falzhilfe­ flüssigkeit gebildeten Linie von der Falzlinie gemessen wird und daß im Falle einer Abweichung ein zugeordneter, die Falzhilfeflüssigkeit auftragender Auftragkopf um ei­ ne dem Meßergebnis entsprechende Strecke verstellt wird.
Eine einfache Vorrichtung zur Durchführung des Verfah­ rens kann darin bestehen, daß ein Tisch zum Auflegen eines Falzprodukts mit zugeordnetem Sichtbarmachungs­ mittel vorgesehen ist und daß die dem Auftragkopf zuge­ ordnete Stelleinrichtung bei laufendem Falzbetrieb akti­ vierbar ist, wobei eine den Stellweg anzeigende Anzeige­ einrichtung vorgesehen ist. Diese Vorrichtung ermöglicht in vorteilhafter Weise eine manuelle Kontrolle, indem aus einem den Falzapparat verlassenden Schuppenstrom ein einzelnes Falzprodukt ent­ nommen, auf den Tisch aufgelegt und dort vermessen wird und indem in Abhängigkeit vom Meßergebnis eine Nach­ stellung des Auftragkopfes erfolgt, wobei die zugeord­ nete Skala eine hohe Genauigkeit sowie eine kurze Nach­ stellzeit gewährleistet.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbil­ dungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteran­ sprüchen angegeben.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung enthält eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vor­ richtung.
Die der Zeichnung zugrundeliegende Längsfalzeinrichtung besteht aus einer über zwei Falzwalzen 1 angeordneten Trichterfalzeinrichtung 2, über welche eine bedruckte Papierbahn 3 zur Erzielung eines Längsfalzes gezogen wird. Nach dem Längsfalzvorgang wird die Bahn mittels einer Querschneideinrichtung in Abschnitte unterteilt, die einem weiteren Falzvorgang unterzogen werden können. Zur Erleichterung des mittels der Trichterfalzeinrichtung 2 auszuführenden Längsfalzes wird auf die Papierbahn 3 entlang einer Linie 4, die beim Falzvorgang mit der durch den Spalt zwischen den Falzwalzen 1 und die Trich­ ternase der Trichterfalzeinrichtung 2 erzeugten Falz­ linie zusammenfällt, eine Falzhilfeflüssigkeit aufge­ tragen. Durch die Falzhilfeflüssigkeit soll das Papier­ material entlang der Falzlinie aufgeweicht werden, so daß ein exakter, scharfkantiger Falz erzielbar ist.
Die Falzhilfeflüssigkeit kann mittels einer Hohlnadel, oder wie hier mittels einer Düse 5, berührungslos aufge­ tragen werden. Die berührungsfrei arbeitende Düse 5 ist mit Abstand von der Bahn 3 angeordnet und unterliegt daher keiner Verschmutzungs- und Verstopfungsgefahr. Die Düse 5 ist hier auf einem Auftragkopf 6 aufgenommen, der mittels eines zugeordneten Halters 7 auf einer Traverse 8 gelagert ist, die an den Gestellseitenwänden 9 des Falzapparatüberbaus bzw. der dem Falzapparat vorge­ ordneten Druckmaschine befestigt ist. Der mit Schalt­ organen zum Auf- und Absteuern der Düse 5 versehene Auftragkopf 6 wird durch eine Zuleitung 10 mit Falz­ hilfeflüssigkeit versorgt. Die Schaltorgane des Auftrag­ kopfes 6 sind mittels einer Steuerleitung 11 von einem Bedienungspult 12 aus fernbedienbar.
Die Stellung der Düse 5 ist durch entspechendes Ver­ schieben des Halters 7 entlang der Traverse 8 über der Breite der Bahn 3 einstellbar. In einfachen Fällen kann diese Einstellung manuell erfolgen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu eine vom Bedienungspult 12 aus fernbedienbare Stelleinrichtung 13 vorgesehen, die über eine Steuerleitung 14 ansteuerbar ist.
Als Grundlage der Falzhilfeflüssigkeit kann erwärmtes Leitungswasser Verwendung finden. Bei saugfähigem Papier, wie z. B. Zeitungs­ papier, genügt dabei eine Erwärmung auf etwa 30° Celsius. Bei Problempapieren kann mit höherer Temperatur ge­ arbeitet werden. In besonders hartnäckigen Fällen können dem Wasser Chemikalien beigegeben werden.
Die hier zum Einsatz kommende Falzhilfeflüssigkeit ent­ hält zusätzlich Pigmente, die bei normalem Licht nicht sichtbar sind und die mittels eines geeigneten Sichtbar­ machungsmittels sichtbar gemacht werden können. Zu die­ sem Zweck können Farbpigmente Verwendung finden, die unter UV-Licht sichtbar werden. Zur Sichtbarmachung wird daher lediglich eine UV-Lampe benötigt. Hierdurch ist eine Kontrolle, ob die durch die Falzhilfeflüssigkeit erzeugte Linie 4 mit der Falzlinie zusammenfällt oder nicht, möglich, indem die Linie 4 sichtbar gemacht wird. Die Falzlinie ist ohnehin sichtbar. Ein evtl. vorhande­ ner Abstand läßt sich ausmessen.
Hierzu ist im dargestellten Ausführungsbeispiel ein Meß­ tisch 15 vorgesehen, dem ein Sichtbarmachungsmittel, hier in Form einer ein- und ausschaltbaren UV-Lampe 16, zugeordnet ist. Der Meßtisch 15 ist hier direkt neben dem Bedienungspult 12 angeordnet. Auf dem Meßtisch 15 ist eine Längenskala 17 vorgesehen, mit deren Hilfe ein evtl. vorhandener Abstand a zwischen der sichtbaren Falzlinie 18 und der nit Hilfe der eingeschalteten UV- Lampe 16 sichtbar gemachten Falzhilfeflüssigkeits-Linie 4 eines auf den Meßtisch 15 aufgelegten, hier aufge­ falteten Falzprodukts 19 sichtbar gemacht werden kann. Hierzu wird aus einem dem Falzapparat verlassenden Schuppenstrom ein Falzprodukt 19 entnommen und, wie durch eine strichpunktierte Linie 20 angedeutet ist, auf den Meßtisch 15 gebracht. Die Längenskala 17 kann, wie hier, fest installiert oder lose angeordnet sein. Die UV-Lampe 16 kann mit einem Schaltknopf 21 zum Ein- und Ausschalten versehen sein.
Sofern sich bei einer Kontrollmaßnahme vorstehend um­ rissener Art ein Abstand a zwischen der Falzlinie 18 und der sichtbar gemachten Falzhilfeflüssigkeits-Linie 4 ergibt, wird anschließend der Auftragkopf 6 durch ent­ sprechende Ansteuerung der Stelleinrichtung 13 vom mit zugeordneten Schaltknöpfen 22 versehenen Bedienungspult 12 aus um dasselbe Maß, das heißt ebenfalls um den Ab­ stand a, verstellt. Zur Erleichterung einer exakten Nachjustierung des Auftragkopfes 6 ist hier im Bereich des Bedienungspults 12 ebenfalls eine Längenskala 23 vorgesehen, der ein synchron mit dem Auftragkopf 6 ver­ stellbarer Zeiger 24 zugeordnet ist. Anstelle dieser analogen Stellweganzeige könnte selbstverständlich auch eine digitale Anzeige vorgesehen sein. Ebenso wäre es denkbar, der Längenskala 17 des Meßtisches 15 eine au­ tomatische Abtasteinrichtung zuzuordnen, durch welche die Steuereinrichtung 13 automatisch ansteuerbar ist.
In weiterer Ausgestaltung könnte auch eine automatische Regelung der Position des Auftragkopfes 6 vorgesehen sein. Hierzu könnte eine in den Falzapparat integrierte Meßeinrichtung zur laufenden Überwachung der Überein­ stimmung zwischen Falzlinie 18 und Falzhilfeflüssigkeits- Linie 4 vorgesehen sein, deren Ausgang zur Ansteuerung der Stelleinrichtung 13 verwendet wird.

Claims (10)

1. Falzhilfeflüssigkeit zum Aufweichen eines ungefalzten Papierprodukts entlang einer einer Falzlinie ent­ sprechenden Linie, dadurch gekennzeichnet, daß sie Pigmente enthält, die bei normalem Licht unsichtbar und, wenn sie zugeordneten Sichtbarmachungsmitteln ausgesetzt werden, sichtbar sind.
2. Falzhilfeflüssigkeit nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sie Farbpigmente enthält, die nur unter UV-Licht sichtbar sind.
3. Verfahren zum Vorbereiten eines ungefalzten Papier­ produkts, insbesondere einer Papierbahn (3), für einen Falzvorgang, bei dem vor dem Falzvorgang ent­ lang einer der Falzlinie entsprechenden Linie eine Falzhilfeflüssigkeit auf das Papierprodukt aufge­ bracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Falz­ hilfeflüssigkeit Verwendung findet, die Pigmente ent­ hält, die bei normalem Licht unsichtbar sind und, wenn sie zugeordneten Sichtbarmachungsmitteln ausge­ setzt werden, sichtbar sind, und daß der Abstand (a) der durch die Falzhilfeflüssigkeit gebildeten Linie (4) von der Falzlinie (18) gemessen und im Falle einer Abweichung ein zugeordneter, die Falzhilfeflüs­ sigkeit auf das Papierprodukt auftragender Auftrag­ kopf (6) entsprechend verstellt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand (a) am fertigen Falzprodukt (19) ge­ messen wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Abstand (a) laufend Überwacht und in Abhängigkeit hiervon eine dem Auftragkopf (6) zu­ geordnete Stelleinrichtung (13) angesteuert wird.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 3 mit wenigstens einem Auftragkopf (6), der auf einem mittels einer Stelleinrichtung (13) ver­ stellbaren Halter (7) aufgenommen ist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß eine mit Sichtbarmachungsmitteln versehene Kontrolleinrichtung vorgesehen ist und daß die dem Auftragkopf (6) zugeordnete Stelleinrichtung (13) bei laufendem Falzbetrieb aktivierbar und eine den Stellweg anzeigende Anzeigeeinrichtung (23, 24) vorgesehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einer Skala (17) versehener Meßtisch (15) vorgesehen ist, auf den ein Falzprodukt (19) aufleg­ bar ist und der mit Sichtbarmachungsmitteln versehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßtisch (15) neben einem Bedienungspult (12) mit Einrichtungen (22) zur Fernbedienung der Stell­ einrichtung (13) versehen ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Meßtisch (15) mit einer Anzeigeein­ richtung (23, 24) zur Anzeige des Stellwegs versehen ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßtisch (15) mit einer ein- und ausschaltbaren UV-Lampe (16) versehen ist.
DE4033470A 1990-10-20 1990-10-20 Expired - Lifetime DE4033470C1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4033470A DE4033470C1 (de) 1990-10-20 1990-10-20
EP91117624A EP0486812B1 (de) 1990-10-20 1991-10-16 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Flüssigkeitsauftrags auf einem Substrat
DE59109107T DE59109107D1 (de) 1990-10-20 1991-10-16 Verfahren zum Falzen und/oder Verbinden von Papierbahnen
DE59106477T DE59106477D1 (de) 1990-10-20 1991-10-16 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Flüssigkeitsauftrags auf einem Substrat.
EP94117903A EP0656311B1 (de) 1990-10-20 1991-10-16 Verfahren zum Falzen und/oder Verbinden von Papierbahnen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4033470A DE4033470C1 (de) 1990-10-20 1990-10-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4033470C1 true DE4033470C1 (de) 1992-04-02

Family

ID=6416757

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4033470A Expired - Lifetime DE4033470C1 (de) 1990-10-20 1990-10-20
DE59106477T Expired - Lifetime DE59106477D1 (de) 1990-10-20 1991-10-16 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Flüssigkeitsauftrags auf einem Substrat.
DE59109107T Expired - Lifetime DE59109107D1 (de) 1990-10-20 1991-10-16 Verfahren zum Falzen und/oder Verbinden von Papierbahnen

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59106477T Expired - Lifetime DE59106477D1 (de) 1990-10-20 1991-10-16 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Flüssigkeitsauftrags auf einem Substrat.
DE59109107T Expired - Lifetime DE59109107D1 (de) 1990-10-20 1991-10-16 Verfahren zum Falzen und/oder Verbinden von Papierbahnen

Country Status (2)

Country Link
EP (2) EP0486812B1 (de)
DE (3) DE4033470C1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5911831A (en) * 1997-03-21 1999-06-15 Man Roland Druckmaschinen Ag Device for a contact-free application of a liquid material
DE20103900U1 (de) 2001-03-06 2001-05-10 Mathias Bäuerle GmbH, 78112 St Georgen Falzmaschine, insbesondere Stauchfalzmaschine
DE102004058170A1 (de) * 2004-12-02 2006-06-08 Man Roland Druckmaschinen Ag Druckmaschine und Verfahren zum Falzen eines Bedruckstoffs
EP3090875A1 (de) 2015-05-07 2016-11-09 manroland web systems GmbH Druckformvariable druckeinrichtung als falzhilfe

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1110749A1 (de) * 1999-12-22 2001-06-27 Grapha-Holding Ag Verfahren zum Herstellen von aus einem gebundenen Buchblock gebildeten Büchern, Broschuren oder dgl
DE10328805A1 (de) * 2003-06-26 2005-01-13 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Längsauftragen von Klebstoff in einem Falzapparat
DE202007004411U1 (de) * 2007-03-22 2008-07-24 Planatol Klebetechnik Gmbh Auftragsvorrichtung mit Markiervorrichtung
DE102009006992A1 (de) 2009-01-31 2010-08-05 Kolbus Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Auftragen einer Flüssigkeit entlang einer Biegelinie

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3740046A1 (de) * 1987-10-23 1989-05-03 Kotterer Grafotec Verfahren und vorrichtung zum falzen einer papierbahn

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3839637A (en) * 1972-03-22 1974-10-01 A Willis Textile guiding and measuring indicia
DE3307622A1 (de) * 1983-01-14 1984-07-19 Karl-Heinz 6000 Frankfurt Brück Markierungsmittel fuer textilien, insbesondere fuer teppiche, und verfahren zu deren herstellung und anwendung
DE3721875A1 (de) * 1987-07-02 1989-01-12 Gema Ransburg Ag Verfahren und einrichtung fuer eine pulverspruehbeschichtungsanlage

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3740046A1 (de) * 1987-10-23 1989-05-03 Kotterer Grafotec Verfahren und vorrichtung zum falzen einer papierbahn

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5911831A (en) * 1997-03-21 1999-06-15 Man Roland Druckmaschinen Ag Device for a contact-free application of a liquid material
DE20103900U1 (de) 2001-03-06 2001-05-10 Mathias Bäuerle GmbH, 78112 St Georgen Falzmaschine, insbesondere Stauchfalzmaschine
DE102004058170A1 (de) * 2004-12-02 2006-06-08 Man Roland Druckmaschinen Ag Druckmaschine und Verfahren zum Falzen eines Bedruckstoffs
EP3090875A1 (de) 2015-05-07 2016-11-09 manroland web systems GmbH Druckformvariable druckeinrichtung als falzhilfe
DE102015107153A1 (de) 2015-05-07 2016-11-10 Manroland Web Systems Gmbh Gedruckte Falzhilfe

Also Published As

Publication number Publication date
EP0486812A2 (de) 1992-05-27
EP0656311B1 (de) 1999-03-10
EP0656311A3 (de) 1997-05-28
EP0486812A3 (en) 1992-10-07
DE59109107D1 (de) 1999-04-15
EP0486812B1 (de) 1995-09-13
EP0656311A2 (de) 1995-06-07
DE59106477D1 (de) 1995-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0243756B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Führen einer laufenden Warenbahn
DE69201762T2 (de) Siebdruckvorrichtung mit kontinuierlicher Positionskontrolle des rotierenden Siebes.
EP0424874B1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Vermindern von Makulatur in Rollenrotationsdruckmaschinen
DE4033470C1 (de)
EP0418476A2 (de) Vorrichtung zum Beschichten einer um eine Gegenwalze geführten Materialbahn
DE10038551A1 (de) Ermittlung der Voreinstelldaten für das Schnittregister (und das Farbregister) für längswellenlose Druckwerke
DE3740046A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum falzen einer papierbahn
DE2638735C3 (de) Anordnung zur Stellungsvorgabe bei einer Positioniervorrichtung
EP0860276B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Durchführung von qualitätsmanagement
DE19711948C2 (de) Vorrichtung in einer Druckmaschine zum Aufbringen von Leim
DE1474263B2 (de) Vorrichtung zum mittelliniengleichen Ausrichten zweier zu verbindender Bahnenden
DE102004049017B4 (de) Verfahren zur Steuerung des Beginns eines Markier- und Schneidevorganges einer Lasereinheit von Feldern aus einer Materialbahn
DE69303192T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bestimmen der Kontaktposition zwischen zwei Teilen von denen mindestens eine mobil ist
DE2214033A1 (de) Markierungsvorrichtung
EP1127827A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Falzprodukten und Falzapparat hierzu
DE3019081A1 (de) Vorrichtung zum einstellen einer optimalen klebstoff-schichtdicke auf buchblockruecken
DE10229457B4 (de) Zugwalze mit verstellbarem Zugring
DE10011162C1 (de) Näheinheit zum Herstellen von Falten und Abnähern
DE2208756C3 (de) Spannmaschine für Warenbahnen
DE2814733A1 (de) Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigen klebstoffs auf ein sich kontinuierlich bewegendes papierband
CH635782A5 (de) Vorrichtung zum bedrucken von etiketten mit einem nadeldruckkopf.
DE2209381C3 (de) Vorrichtung zum Erfassen und Anzeigen der Abnutzung eines durch eine Schablone geführten spanenden Werkzeugs
AT501016B1 (de) Nähmaschine zum annähen eines gummielastischen bandes an einem nähgut
DE202015104744U1 (de) Anordnung in Verbindung mit einer Vorhangbeschichtung einer Faserbahn
DE2729237C2 (de) Schneidvorrichtung zum Abtrennen einzelner Abschnitte einer Folienbahn

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: GRAFOTEC GMBH, 86420 DIEDORF, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee