DE4017797A1

DE4017797A1 - LIQUID PUMP AND MEASURING DEVICE

Info

Publication number: DE4017797A1
Application number: DE4017797A
Authority: DE
Inventors: Tsuneo Kimura; Teruo Shibata
Original assignee: NAKA LIQUID CONTROL Ltd
Current assignee: NAKA LIQUID CONTROL Ltd
Priority date: 1989-06-28
Filing date: 1990-06-01
Publication date: 1991-01-10
Also published as: GB2234019A; JPH0317184U; GB9011936D0; FR2649198A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum intermittie renden Pumpen oder Zumessen bzw. Dosieren einer Flüssigkeit mit niedriger bis hoher Viskosität, wie beispielsweise ein Flüssig harz, wobei die Vorrichtung über eine Zufuhrleitung mit einem Vorratsbehälter verbunden ist. Ein solcher Behälter kann so beschaffen sein, daß die Flüssigkeit durch Einwirken eines Vakuums in dem Behälter entgast wird, und zur Unterstützung dieser Entgasung kann eine Art Rührwerk in dem Behälter arbeiten. Wenn ferner ein Flüssigharzsystem einen Füllstoff enthält, der größtenteils abrasiv ist, kann das Rührwerk noch eine weitere Funktion haben, die darin zu sehen ist, daß der Füllstoff in dem Harz in Suspension gehalten wird. Zusätzlich kann ein solcher Vorratsbehälter erwärmt und mittels Gas oder Luft unter Druck gesetzt werden.The invention relates to an intermittent device pumping or metering or dosing a liquid low to high viscosity, such as a liquid resin, the device via a supply line with a Storage container is connected. Such a container can be such that the liquid is exposed to a Vacuum is degassed in the container, and for support this type of degassing can work as a kind of agitator in the container. Further, when a liquid resin system contains a filler that is mostly abrasive, the agitator can do one more Function that can be seen in the fact that the filler in the Resin is kept in suspension. In addition, such Storage container warmed and using gas or air under pressure be set.

Ein solches System bzw. eine solche Anlage ist in Fig. 3 gezeigt, bei welcher der Vorratsbehälter 41 und die zugehörige Anordnung mit der Zumeß-Pump-Anordnung 47 verbunden ist. Die Vorratsbehäl teranordnung 41 weist einen Vakuumbehälter 43 und einen Rührflü gel 44 auf, der sich in der Flüssigkeit 42 bewegt. Ferner ist eine Vakuumpumpe 45 mit dem Behälter 43 verbunden und erzeugt in diesem ein Vakuum.Such a system or such a system is shown in FIG. 3, in which the storage container 41 and the associated arrangement are connected to the metering-pump arrangement 47 . The Vorratsbehäl teranordnung 41 has a vacuum container 43 and a Rührflü gel 44 which moves in the liquid 42 . Furthermore, a vacuum pump 45 is connected to the container 43 and creates a vacuum therein.

Die Zumeß-Pump-Anordnung 47 weist einen vertikal angeordneten Zylinder 48 auf. In das obere Ende des Zylinders 48 ist ein vertikal beweglicher Kolben 49 eingesetzt, der eine Kolbenstange 50 hat, die sich von diesem nach oben erstreckt, wobei die Kolbenstange 50 mit einer Antriebseinrichtung 51 zur Ausführung einer hin- und hergehenden Bewegung verbunden ist. Ein Dichtungs teil 52 ist zwischen dem oberen Ende des Zylinders 48 und der Kolbenstange 50 angeordnet.The metering-pump arrangement 47 has a vertically arranged cylinder 48 . A vertically movable piston 49 is inserted into the upper end of the cylinder 48 and has a piston rod 50 which extends upwards therefrom, the piston rod 50 being connected to a drive device 51 for executing a reciprocating movement. A sealing part 52 is arranged between the upper end of the cylinder 48 and the piston rod 50 .

Ein Absperrventil 53 ist im Unterteil des Behälters 43 eingebaut, dessen Auslaßöffnung mit dem oberen Ende des Zylinders 48 über eine geneigt verlaufende Verbindungsleitung 54 verbunden ist. Ferner ist ein Rückschlagventil 55 vorgesehen, welches ermög licht, daß die Flüssigkeit 42 nur in einer Richtung von dem Zylinder 48 abströmt.A shut-off valve 53 is installed in the lower part of the container 43 , the outlet opening of which is connected to the upper end of the cylinder 48 via an inclined connecting line 54 . Furthermore, a check valve 55 is provided, which enables light that the liquid 42 only flows out of the cylinder 48 in one direction.

Wenn es erwünscht ist, die Flüssigkeit 42 zu dosieren bzw. zuzumessen, wird die Antriebseinrichtung 51 betätigt, um den Kolben 49 hin- und hergehend zu bewegen. Wenn der Kolben 49 sich von der zuunterst liegenden Stellung zu der zuoberst liegenden Stellung bewegt, wie dies mit durchgezogenen Linien dargestellt ist, wird ein Unterdruck in dem unteren Bereich des Zylinders 48 erzeugt. Dieser Unterdruck saugt die Flüssigkeit 42 von dem Behälter 43 über das Absperrventil 53 und die Leitung 54 in den unteren Bereich des Zylinders 48. Wenn daher der Kolben 49 zu der zuunterst liegenden Stellung nochmals bewegt wird, wie dies mit gebrochenen Linien dargestellt ist, wird die Flüssigkeit 42, die sich nunmehr in dem Bereich des Zylinders 48 befindet, über das Rückschlagventil 45 ausgetragen. Die Austragsgröße kann durch die Relativbewegung des Kolbens 49 variiert werden, wodurch die auszugebende Flüssigkeit dosiert bzw. zugemessen wird.When it is desired to meter the liquid 42 , the drive device 51 is actuated to reciprocate the piston 49 . When the piston 49 moves from the lowermost position to the uppermost position, as shown in solid lines, a negative pressure is generated in the lower area of the cylinder 48 . This negative pressure sucks the liquid 42 from the container 43 via the shut-off valve 53 and the line 54 into the lower region of the cylinder 48 . Therefore, when the piston 49 is moved to the lowest position again, as shown with broken lines, the liquid 42 , which is now in the area of the cylinder 48, is discharged via the check valve 45 . The discharge size can be varied by the relative movement of the piston 49 , as a result of which the liquid to be dispensed is metered or metered.

Bei der vorstehend beschriebenen üblichen Auslegungsform einer Vorrichtung treten die nachstehend angegebenen Schwierigkeiten auf.In the conventional design described above, a The device experiences the following difficulties on.

Wenn Flüssigkeiten einen Feststoff-Füllstoff enthalten, und insbesondere wenn es sich hierbei um solche handelt, die ein hohes spezifisches Gewicht haben, besteht die Neigung, daß sich die Füllstoffe aussondern und an dem Bodenbereich des Vorratsbe hälters 41 absetzen, wodurch eine teilweise oder vollständige mögliche Absperrung der Leitung 54, des Ventils 53, des Zumeßzy linders 48 und des Rückschlagventils 55 verursacht wird. Hierdurch kann der Flüssigkeitsstrom behindert werden, und ferner kann der Füllstoffgehalt in der Flüssigkeit sich ändern, so daß man Dichteveränderungen von einer Probe zur nächsten erhält.If liquids contain a solid filler, and particularly if they are of a high specific weight, the fillers tend to separate out and settle on the bottom region of the storage container 41 , which makes a partial or complete possible Shutting off the line 54 , the valve 53 , the Zumeßzy cylinder 48 and the check valve 55 is caused. This can obstruct the flow of liquid, and furthermore the filler content in the liquid can change, so that density changes from one sample to the next are obtained.

Die Erfindung zielt darauf ab, eine Flüssigkeitspump- und Zumeßvorrichtung bereitzustellen, bei welcher die vorstehend genannten Schwierigkeiten überwunden sind.The invention aims to be a liquid pump and To provide metering device, in which the above mentioned difficulties are overcome.

Die Erfindung gibt einen vertikal geneigten Pump- oder Zumeßzy linder an, der im Bereich des Bodenteils eines dicht verschlosse nen Behälters angebracht ist. Das obere Ende des Zylinders hat offene Öffnungen oberhalb des Bodenbereichs des Behälters. Das untere Ende des Zumeßzylinders hat ein Rückschlagventilsystem, welches nur gestattet, daß die Flüssigkeit am unteren Ende des Zylinders abströmt. Ein Kolben ist vorgesehen, der zwischen einer Stellung in dem Zylinder und außerhalb desselben sowie über dem Zylinder vertikal hin- und hergehend beweglich ist. Die Bewe gungsgröße des Kolbens in dem Zylinder kann sich zum Zumessen bzw. Dosieren von unterschiedlichen Flüssigkeitsvolumina verändern. Die Kolbenantriebsstange ist an dem Kolben angebracht, und dieser wird mit Hilfe einer Antriebseinrichtung außerhalb des Behälters hin- und hergehend bewegt.The invention provides a vertically inclined pump or metering cylinder linder on, which seals tightly in the area of the bottom part NEN container is attached. The top end of the cylinder has open openings above the bottom of the container. The lower end of the metering cylinder has a check valve system, which only allows the liquid at the bottom of the Flows out of the cylinder. A piston is provided between one Position in and outside of the cylinder and above it Cylinder is vertically reciprocating. The Bewe The size of the piston in the cylinder can become a measurement or dosing different liquid volumes change. The piston drive rod is attached to the piston and this is with the help of a drive device outside of Container moved back and forth.

Wenn der Kolben zu der Oberseite des Zylinders bewegt wird, bewirkt der in dem Zylinder erzeugte Unterdruck, daß die Flüssigkeit in die Zylinderöffnungen von dem Behälter eingesaugt wird. Wenn der Kolben unter die Öffnungen nach unten und in den Zylinder bewegt wird, verdrängt der Kolben die Flüssigkeit, so daß diese über das untere Ende des Zylinders und über das Einwegventil ausgegeben wird. Wenn somit dieser Vorgang wieder holt ausgeführt wird, wird die Flüssigkeit intermittierend in und über den Zylinder ausgegeben. When the piston is moved to the top of the cylinder, the negative pressure generated in the cylinder causes the Liquid is sucked into the cylinder openings from the container becomes. When the plunger goes down and into the openings Cylinder is moved, the piston displaces the liquid, so that this over the lower end of the cylinder and over the One-way valve is issued. If so, this process again picks up runs, the fluid is intermittent in and issued over the cylinder.

Ein oder mehrere Flügel drehen sich um den Zumeßzylinder im Bodenbereich des Behälters unter Einhaltung eines sehr kleinen Abstandes zwischen dem Flügel und dem Behälter, wobei es aber dennoch möglich ist, daß der Kolben teilweise von dem Zylinder abgezogen werden kann. Die Flügeldrehung wird über eine Drehan triebseinrichtung erreicht, die am Äußeren des Behälters in entsprechender Weise vorgesehen ist und die über eine rohrförmige Welle eine Verbindung mit dem Flügel herstellt. Die rohrförmige Welle bzw. Hohlwelle umgibt die Zumeßpumpenkolben-Antriebswelle. Die hin- und hergehend bewegliche Antriebswelle und die sich drehenden Hohlwellen können dicht abgeschlossen sein, um zu verhindern, daß Luft, Gas oder Vakuum zwischen dem Behälter und der Umgebung an der Außenseite des Behälters austreten kann.One or more wings rotate around the metering cylinder in the Bottom area of the container while maintaining a very small Distance between the wing and the container, but it it is still possible that the piston is partially from the cylinder can be deducted. The wing rotation is over a turn Drive device reached in on the outside of the container is correspondingly provided and which has a tubular Shaft connects to the wing. The tubular Shaft or hollow shaft surrounds the metering pump piston drive shaft. The reciprocating drive shaft and the itself rotating hollow shafts can be tightly sealed to prevent air, gas or vacuum between the container and in the environment on the outside of the container.

Ein Hauptzweck der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Füllstoffe auf eine gleichförmigere Weise in einer Flüssigkeit in Suspension gehalten werden und daß man eine Füllstoffsedimen tation im Bereich des Unterteils des Behälters vermeidet, so daß ein Zusetzen des Bodenbereiches des Behälters und des Zumeßzylin ders sowie des Einwegventils verhindert wird.A main purpose of the invention is that the Fillers in a more uniform manner in a liquid are kept in suspension and that you fill a filler avoidation in the area of the lower part of the container, so that clogging the bottom area of the container and the metering cylinder and the one-way valve is prevented.

Ferner bezweckt die Erfindung, die Pumpe und die Pumpenantriebs einrichtung in einer vertikalen Lage geneigt anzordnen, wobei der Kolbenstangenschaft oberhalb des Flüssigkeitsspiegels liegt. Hierbei ist ein ausreichender Zwischenraum zwischen der Flüssig keitsoberfläche und der Dichtung vorhanden, so daß kein Kontakt zwischen der Flüssigkeit und der Dichtung und zwischen der an der Kolbenstange und der Dichtung haftenden Flüssigkeit gegeben ist. Hierdurch lassen sich Schwierigkeiten im Zusammenhang mit dem Verschleiß und dem Lecken einer Dichtung überwinden, da diese nicht in Kontakt mit der Flüssigkeit ist.Furthermore, the invention aims at the pump and the pump drive arrange device inclined in a vertical position, whereby the piston rod shaft lies above the liquid level. Here there is sufficient space between the liquid surface and the seal in place, so that no contact between the liquid and the seal and between the on the Piston rod and the seal adhesive liquid is given. This can cause difficulties in connection with the Overcome wear and tear and leakage from a seal as this is not in contact with the liquid.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung anhand bevorzugter Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung. Darin zeigen: Further details, features and advantages of the invention emerge preferred from the following description Embodiments with reference to the accompanying drawings. In it show:

Fig. 1 und 2 eine bevorzugte Ausführungsform nach der Erfindung, wobei Fig. 1 and 2, a preferred embodiment of the invention, wherein

Fig. 1 eine vollständige Seitenansicht mit Schnitt darstellung ist und Fig. 1 is a full side view with sectional view and

Fig. 2 eine vergrößerte Ausschnittsansicht der Ausführungsform nach Fig. 1 und Fig. 2 is an enlarged sectional view of the embodiment of FIGS. 1 and

Fig. 3 eine vollständige Seitenansicht mit Schnitt darstellung entsprechend Fig. 1 zur Verdeutli chung eines üblichen Ausführungsbeispiels. Fig. 3 is a full side view with a sectional view corresponding to FIG. 1 to illustrate a common embodiment.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Vorrichtung gezeigt, mittels der eine Erwärmung, ein Umrühren, Entgasen und Zumessen einer Füllstoff enthaltenden Flüssigkeit bewirkt wird. In den Figuren der Zeichnung ist mit dem Bezugszeichen 1 der Körper der Vor richtung bezeichnet, die einen Behälter 2 aus Metallblech hat, der einen Fülltrichter 3 und eine Behälterdeckplatte 4 aufweist, die dazu bestimmt, die Öffnung des Fülltrichters zu verschlie ßen.In Figs. 1 and 2 is shown an apparatus, a filler-containing liquid is effected by means of heating, a stirring, degassing and metering. In the figures of the drawing, reference numeral 1 denotes the body of the device which has a container 2 made of sheet metal, which has a hopper 3 and a container cover plate 4 , which is intended to close the opening of the hopper.

Eine vertikal angeordnete, rohrförmige Rührwelle 6, die durch die Deckplatte 4 geht, ist in einem Lager 7 gelagert und hat eine Mehrzahl von Rührflügeln 8, die an dieser fest angebracht sind. Oberhalb der Deckplatte 4 ist ein elektrischer Rührmotor 9 angeordnet, mit dem die Rührwelle 6 über eine Riemenantriebsein richtung 10 verbunden ist. Ferner ist eine erste Dichtung 11 zwischen der Rührwelle und dem Lager 7 angeordnet.A vertically arranged, tubular agitator shaft 6 , which passes through the cover plate 4 , is mounted in a bearing 7 and has a plurality of agitator blades 8 , which are fixedly attached to this. Above the cover plate 4 , an electric stirrer motor 9 is arranged, with which the stirrer shaft 6 is connected via a belt drive device 10 . Furthermore, a first seal 11 is arranged between the agitator shaft and the bearing 7 .

Eine Flüssigkeit 12 ist in dem Behälter 2 enthalten. Diese Flüssigkeit 12 ist eine Masse, die Substanzen mit unterschiedli chen spezifischen Gewichten, wie ein wärmehärtbares, flüssiges Silikonharz, und einen stark abrasiven Aluminiumoxidfüllstoff mit einer hieraus resultierenden hohen Viskosität umfaßt. A liquid 12 is contained in the container 2 . This liquid 12 is a mass which comprises substances with different specific weights, such as a thermosetting liquid silicone resin, and a highly abrasive alumina filler with a resulting high viscosity.

Wenn der Elektromotor 9 eingeschaltet wird, drehen sich die Rührflügel entsprechend dem Pfeil A über die Antriebsriemenein richtung 10 und die Rührwelle 6. Hierdurch wird die Flüssigkeit 12 umgerührt und gemischt.When the electric motor 9 is turned on, the agitator blades rotate according to arrow A via the drive belt device 10 and the agitator shaft 6 . As a result, the liquid 12 is stirred and mixed.

Mit dem Bezugszeichen 13 ist eine Flüssigkeitszufuhrleitung zum Zuführen der Flüssigkeit in den Behälter 2 bezeichnet. Eine Vakuumleitung und ein Asperrventil 14 sind mit einer Vakuumpumpe 15 und dem Behälter 2 mit dem Ziel verbunden, die Flüssigkeit 12 zu entgasen. Die äußere Fläche 3 des Behälters 2 ist mit einer Heizeinrichtung 16 bedeckt, die die Flüssigkeit 12 erwärmt. Mit dem Bezugszeichen 17 ist eine Druckmeßeinrichtung bezeichnet, die ein Vakuum in dem Behälter 2 detektiert.Reference number 13 denotes a liquid supply line for supplying the liquid into the container 2 . A vacuum line and a shut-off valve 14 are connected to a vacuum pump 15 and the container 2 with the aim of degassing the liquid 12 . The outer surface 3 of the container 2 is covered with a heater 16 which heats the liquid 12 . By the reference numeral 17 a pressure gauge is denoted that detects a vacuum in the container. 2

Der untere Bereich des Behälters 2 ist konisch ausgebildet, wobei ein vertikal angeordneter Zylinder 18 an dem unteren Ende des Behälters angebracht ist. Der Zylinder 18 weist einen Zylinderkörper 19 auf, der an dem unteren Ende des Behälters 2 angebracht ist, sowie eine Zylinderbuchse 20, die koaxial hierzu und aus dem Zylinderkörper 9 herausnehmbar vorgesehen ist. Eine Abdeckplatte 21, welche verhindert, daß die Zylinderbuchse 20 aus dem Zylinderkörper 9 herausrutscht, ist lösbar an dem unteren Ende des Zylinderkörpers 19 mit Hilfe von Schrauben 22 angebracht. Koaxial zu dem Zylinderkörper 9 und in Verlängerung desselben ist eine Körperverlängerung 23 vorgesehen, während das obere Ende der Zylinderbuchse 20 mit einer Zylinderbuchsenver längerung 24 koaxial zu der Zylinderbuchse 20 versehen ist.The lower region of the container 2 is conical, a vertically arranged cylinder 18 being attached to the lower end of the container. The cylinder 18 has a cylinder body 19 , which is attached to the lower end of the container 2 , and a cylinder sleeve 20 , which is provided coaxially therewith and can be removed from the cylinder body 9 . A cover plate 21 , which prevents the cylinder liner 20 from slipping out of the cylinder body 9 , is detachably attached to the lower end of the cylinder body 19 by means of screws 22 . Thereof coaxially to the cylinder body 9 and in the extension of a body extension 23 is provided, while the upper end of the cylinder liner 20 prolongation having a cylinder socket 24 is provided coaxially to the cylinder liner 20th

Die Körperverlängerung 23 und die Buchsenverlängerung 24 sind jeweils derart angeordnet, daß die Öffnungen 25 zueinander fluchten. Die Öffnungen 25 sind kreisförmig ausgebildet, und die Basis der Öffnungen sind bündig zu der inneren Fläche der Basis des Behälters 3. Das obere Ende der Zylinderbuchse 20 öffnet sich zu der Basis des Behälters 3 über die Öffnungen 25. The body extension 23 and the socket extension 24 are each arranged in such a way that the openings 25 are aligned with one another. The openings 25 are circular, and the base of the openings are flush with the inner surface of the base of the container 3 . The upper end of the cylinder liner 20 opens to the base of the container 3 through the openings 25 .

Wenn ferner die Flüssigkeit 12 einen abrasiven Füllstoff ent hält, ist die Zylinderbuchse 20 aus einem abriebbeständigen, keramischen Material anstelle von Stahl oder Kunststoff als Alternativen hergestellt.Furthermore, if the liquid 12 contains an abrasive filler, the cylinder liner 20 is made of an abrasion-resistant, ceramic material instead of steel or plastic as alternatives.

Ein Kolben 28 ist dicht geschlossen eingesetzt und kann sich auch in vertikaler Richtung in der Zylinderbuchse 20 und der Zylinderbuchsenverlängerung 24 hin- und hergehend bewegen. Dieser Kolben 28 ist mit einer Kolbenstange 33 verbunden, die koaxial zu der Rührwelle 6 und innerhalb derselben verläuft. Die Kolbenstange 33 ist am oberen Ende mit einer Antriebseinrichtung 29 für die hin- und hergehende Bewegung verbunden, welche einen Elektromotor 80 und eine Geschwindigkeitsuntersetzungseinrich tung 31 aufweist. Wenn daher der Elektromotor eingeschaltet wird, wird der Kolben 28 über die Kolbenstange 33 über einen einstellbaren Bewegungsweg und einer einstellbaren Geschwindig keit in dem Zylinder 20 und in der Zylinderbuchsenverlängerung 24 in vertikaler Richtung hin- und hergehend bewegt.A piston 28 is inserted tightly closed and can also reciprocate in the vertical direction in the cylinder liner 20 and the cylinder liner extension 24 . This piston 28 is connected to a piston rod 33 , which runs coaxially with and within the agitator shaft 6 . The piston rod 33 is connected at the upper end to a drive device 29 for the reciprocating movement, which has an electric motor 80 and a speed reduction device 31 . Therefore, when the electric motor is turned on, the piston 28 is reciprocated in the vertical direction in the cylinder 20 and in the cylinder liner extension 24 via the piston rod 33 over an adjustable movement path and an adjustable speed.

Eine zweite Dichtung 34 ist zwischen der Rührwelle 6 und der Kolbenstange 33 angeordnet. Das zweite Dichtungsteil 34 und das erste Dichtungsteil 11 grenzen an die Deckplatte 4 an und dienen dazu, den Behälter 2 luftdicht abgeschlossen zu halten. Der Spiegel der Flüssigkeit 12 in dem Behälter 2 ist genau unterhalb des Pegels der Dichtungsteile 11 und 34 und an einer Stelle angeordnet, an der keine Flüssigkeit 12 vorhanden ist, die an der Kolbenstange 33 haften kann, so daß diese nicht in Kontakt mit den Dichtungen und 33 kommt und diese beschädigen kann, wenn die Kolbenstange 33 ihre zuoberst liegende Stellung einnimmt.A second seal 34 is arranged between the agitator shaft 6 and the piston rod 33 . The second sealing part 34 and the first sealing part 11 adjoin the cover plate 4 and serve to keep the container 2 airtight. The level of the liquid 12 in the container 2 is located just below the level of the sealing parts 11 and 34 and at a point where there is no liquid 12 which can adhere to the piston rod 33 so that it does not come into contact with the seals and 33 comes and can damage it when the piston rod 33 assumes its uppermost position.

Ein Einwegventil 35 ermöglicht lediglich, daß die Flüssigkeit 12 nach unten und von der Zylinderbuchse 20 weg abströmt. In diesem Fall kann das Einwegventil ein mechanisches Ventil sein, das elektrisch gesteuert ist, so daß es öffnet, wenn der Kolben 28 sich nach unten bewegt, und das geschlossen wird, wenn der Kolben 28 nach oben bewegt wird. A one-way valve 35 only allows the liquid 12 to flow downward and away from the cylinder liner 20 . In this case, the one-way valve can be a mechanical valve that is electrically controlled to open when the piston 28 moves down and to close when the piston 28 is moved up.

Wenn es erwünscht ist, die Flüssigkeit 12 auszugeben, die mittels der Flügel 8 in dem Behälter 2 umgerührt wurde, wird der Kolben 28 von seiner Stellung A in der Zylinderbuchse 20 zu seiner zuoberst liegenden Stellung in der Zylinderbuchsenverlän gerung 24 bewegt, so daß ein Unterdruck über die offenen Öffnun gen 25 aufgebaut wird, die nunmehr nicht durch den Kolben 28 mehr abgesperrt sind. Dieser Unterdruck bewirkt, daß die Flüs sigkeit 12 über die Öffnungen 25 und in die Zylinderbuchse 20 eingesaugt wird. Wenn der Kolben nach unten und an den Öffnungen 25 in die Zylinderbuchse 20 vorbei bewegt wird, verdrängt der Kolben die Flüssigkeit 12, so daß diese über die Zylinderbuchse 20 und über das Einwegventil 35 austritt. Wenn der Kolben 28 weiter hin- und hergehend bewegt wird, wird der Zyklus des Ausgebens und Verdrängens wiederholt.If it is desired to dispense the liquid 12 which has been stirred by means of the vanes 8 in the container 2 , the piston 28 is moved from its position A in the cylinder liner 20 to its uppermost position in the cylinder liner extension 24 , so that a negative pressure is built over the open openings 25 , which are now no longer blocked by the piston 28 . This vacuum causes the liquid 12 is sucked in through the openings 25 and into the cylinder liner 20 . When the piston is moved down and past the openings 25 into the cylinder liner 20 , the piston displaces the liquid 12 so that it exits through the cylinder liner 20 and through the one-way valve 35 . As the piston 28 continues to reciprocate, the cycle of dispensing and displacement is repeated.

Im vorstehend genannten Falle ist der Zylinder 18 an dem Grund teil des Behälters 2 angebracht, und die Verdrängung selbst des Füllstoffanteils erfolgt an dieser Stelle und nicht später in einem Aufgabesystem, in dem eine Sedimentation durch das Fehlen einer Rührbewegung auftreten könnte.In the aforementioned case, the cylinder 18 is attached to the base part of the container 2 , and the displacement of the filler portion itself takes place at this point and not later in a feed system in which sedimentation could occur due to the lack of a stirring movement.

Da ferner die Zylinderbuchse 20 und die Zylinderbuchsenverlänge rung 24 eine gemeinsame Achse haben und die inneren Umfangsflä chen zueinander fluchten, erfolgt die Bewegung des Kolbens von der Verdrängungsbohrung zu der Wiederauffüllbohrung gleichför mig. Durch diese Auslegung erhält man die nachstehend angegebe nen Vorteile.Furthermore, since the cylinder liner 20 and the cylinder liner extension 24 have a common axis and the inner circumferential surfaces are aligned with one another, the movement of the piston takes place from the displacement bore to the refill bore. This design gives the following advantages.

Wenn bei der üblichen Auslegungsform entsprechend Fig. 3 der Kolben 49 in die zuoberst liegende Stellung bewegt wird, tritt er aus dem oberen Ende des Zylinders 48 aus. Wenn der Kolben 49 nach unten abgesenkt wird, um in den Zylinder 48 einzutreten, kann jegliche Fehlausrichtung der Kolbenstange 50 zu einer Beschädigung oder einem Verschleiß zwischen dem Kolben 49 und dem Zylinder 48 führen, oder Klumpen und ungleichmäßige Konzen trationen der Füllstoffe am Eintritt des Zylinders 48 können ebenfalls auftreten.When the piston is moved to the uppermost position 49 in the conventional design form according to FIG. 3, it exits from the upper end of the cylinder 48. If piston 49 is lowered down to enter cylinder 48 , any misalignment of piston rod 50 may result in damage or wear between piston 49 and cylinder 48 , or lumps and uneven concentrations of fillers at the cylinder's inlet 48 can also occur.

Selbst wenn jedoch bei der bevorzugten Ausführungsform der Kolben 28 die oberste Stellung einnimmt, ist er nach wie vor innerhalb der Zylinderbuchsenverlängerung 24, und es kann keine Fehlausrichtung zu der Zylinderbuchse 20 auftreten. Da ferner die Basis der Öffnungen 45 bündig mit der Basis des Behälters 2 abschließt, kann in wirksamer Weise die gesamte Flüssigkeit aus dem Behälter 2 abgezogen werden, oder diese Öffnungen 25 können geringfügig oberhalb oder teilweise unterhalb des Bodenteils des Behälters 2 liegen.However, even if, in the preferred embodiment, piston 28 is in the uppermost position, it is still within cylinder liner extension 24 and misalignment with cylinder liner 20 cannot occur. Further, since the base of the openings 45 is flush with the base of the container 2 , all of the liquid can be effectively drained from the container 2 , or these openings 25 can be slightly above or partially below the bottom part of the container 2 .

In Abweichung von der Kolbenstangendichtung 52 in Fig. 3 ist die Kolbenstangendichtung 34 in Fig. 1 nicht unterhalb oder inner halb der Flüssigkeitssteighöhe, so daß diese günstigere Arbeits bedingungen im Hinblick auf das Dichtungsverhalten und die Standzeit der Dichtung hat. Jegliche Fehlfunktion dieser Dich tung ermöglicht nicht, daß Luft in die Flüssigkeit in Form von Blasen eingebracht wird, wodurch möglicherweise diese innerhalb der Flüssigkeit ausgepumpt würde, wie dies in Fig. 3 gezeigt wird, sondern diese wird eher in einem Bereich über dem Flüssig keitsspiegel aus dem Behälter entsprechend Fig. 1 abgesaugt.In deviation from the piston rod seal 52 in Fig. 3, the piston rod seal 34 in Fig. 1 is not below or within half of the liquid rise height, so that it has more favorable working conditions with regard to the sealing behavior and the life of the seal. Any malfunction of this device will not allow air to be introduced into the liquid in the form of bubbles, possibly causing it to be pumped out within the liquid, as shown in Fig. 3, but rather will be in an area above the liquid level sucked off the container according to Fig. 1.

Wenn in Fig. 2 der Kolben 28 an den Öffnungen 25 vorbei angeho ben wird, strömt die Flüssigkeit 12 in die Zylinderbuchse unter dem Eigengewicht unabhängig von jeglichem Unterdruck, was durch eine Wiederauffüllwirkung durch die Aufwärtsbewegung des Kolbens verursacht wird. Selbst wenn daher die Flüssigkeit in dem Behälter 12 entgast ist, wird die Flüssigkeit 12 gegebenenfalls wiederum in den Zylinder 28 eingeleitet.In Fig. 2, the piston 28 is raised past the openings 25 ben, the liquid 12 flows into the cylinder liner under its own weight regardless of any negative pressure, which is caused by a refilling action by the upward movement of the piston. Therefore, even if the liquid in the container 12 is degassed, the liquid 12 may in turn be introduced into the cylinder 28 .

Obgleich die voranstehenden Ausführungen auf dem dargestellten Beispiel basieren, braucht eine Behandlung einer Flüssigkeit 12 in dem Behälter 2 nicht notwendigerweise durch eine Evakuierung und Entgasung der Flüssigkeit vorgenommen zu werden, wobei in diesem Fall die ersten und zweiten Dichtungsteile 11 und 34 dann nicht vorgesehen zu sein brauchen.Although the above explanations are based on the example shown, treatment of a liquid 12 in the container 2 does not necessarily have to be carried out by evacuating and degassing the liquid, in which case the first and second sealing parts 11 and 34 are then not provided need.

Claims

1. Liquid pumping and metering device in a container ( 2 ), in which liquid ( 12 ) is received, marked by a vertically arranged cylinder ( 18 ) which is attached to the bottom part of the container ( 2 ) and to the bottom area of the Container ( 2 ), a one-way valve ( 35 ) attached to the base part of the cylinder ( 18 ) for dispensing the liquid from the cylinder ( 18 ) in one direction only, a piston ( 28 ) in the cylinder ( 18 ), which can move back and forth in the cylinder ( 18 ), and a piston rod ( 33 ) which connects the piston ( 28 ) with a Antriebseinrich device ( 29 ) which is provided above the upper container part ( 4 ).

2. Liquid pumping and metering device according to claim 1, characterized in that a sealing part ( 11 , 34 ) for sealing with respect to the pressure or vacuum in the container ( 2 ) is provided when the parts in the upper part ( 4 ) of the container ( 2nd ) take their position and surround the piston rod ( 33 ), and that the seals ( 11 , 34 ) above the liquid level in the container ( 2 ) at a distance between the respective surface of the liquid in the container ( 2 ) and the cover part ( 4th ) of the container are provided to prevent liquid adhering to the piston rod ( 33 ) from coming into contact with the sealing part ( 11 , 34 ).

3. Flüssigkeitspump- and metering device according to claim 1 or claim 2, characterized in that the piston cylinder liner (20) comprises a coaxial and extending in a line upper extension cylinder liner (24), said piston (28) in the upper extension of the cylinder liner (24 ) is retractable, and that the upper and lower cylinder liners ( 23 , 24 ) laterally opening openings ( 25 ) between them, which are rich with the Bodenbe of the container ( 2 ) in connection.

4. liquid pumping and metering device according to claim 3, characterized in that the base of the laterally opening openings ( 25 ) between the upper and lower sections ( 23 , 24 ) of the piston cylinder ( 18 ) in wesent union flush with the inner surface of the bottom region of the container ( 2 ) closes.