DE4013374C2

DE4013374C2 -

Info

Publication number: DE4013374C2
Application number: DE19904013374
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Elek 4040 Neuss De GmbH
Current assignee: Elek 4040 Neuss De GmbH
Priority date: 1990-04-26
Filing date: 1990-04-26
Publication date: 1992-04-02
Also published as: DE4013374A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a device of the preamble of claim 1 corresponding type.

Solche Vorrichtungen dienen zur Führung und Halterung eines Kabelstranges in elektrischen Schaltanlagen, in Ener gieverteilern, in elektrischen und elektronischen Steuerun gen, in Datenverarbeitungsanlagen usw. In solchen Systemen werden die Kabelstränge heute vielfach nicht mehr fest, z. B. in Verdrahtungskanälen, verlegt, sondern frei geführt, sei es zur Vermeidung von Wärmestaus, sei es zum Zwecke der leichten Veränderbarkeit. Da die Kabel andererseits nicht frei herumhängen sollen, werden Rangierbügel einge setzt, die eine Anzahl von Kabeln bzw. Drähten umgreifen, zu einem Strang zusammenfassen und wenigstens an einer Stelle örtlich festlegen. Die Rangierbügel sind dazu an einer fest stehenden Konstruktion befestigbar, zum Beispiel an Rahmen holmen, Tragprofilen oder Blechteilen eines Verteiler- oder Schaltkastens oder eines sonstigen Gehäuses oder Gestells.Such devices are used for guidance and support of a cable harness in electrical switchgear, in Ener distribution boards, in electrical and electronic control conditions, in data processing systems, etc. In such systems the cable harnesses are often no longer firm, e.g. B. laid in wiring ducts, but guided freely, be it to avoid heat build-up, be it for the purpose easy changeability. Because the cables on the other hand Shunting brackets are inserted in order not to hang around freely sets that encompass a number of cables or wires, combine into a strand and at least in one place localize. The shunting brackets are fixed to one fixed construction, for example on frames spars, support profiles or sheet metal parts of a distributor or Control box or other housing or frame.

Eine bekannte Ausführungsform umfaßt eine offene Kunst stofföse, in die die Kabel durch die Öffnung eingeführt werden können und welche an ihrer Außenseite eine ebene Fläche mit einer Bohrung zur Befestigung mittels einer Schraube in dafür vorgesehenen und in einem bestimmten Ra stermaß angeordneten Löchern z. B. in einem Kabelschrank aufweist. Zur Arretierung der den Rangierbügel bildenden Kunststofföse befindet sich auf der ebenen Fläche noch ein Stift, für den im Gestell zusätzliche Löcher vorgesehen werden müssen, vergl. die Preisliste der Fa. Quante "Ergänzungsbauteile, Führungsringe und Isolatoren für Verteilerschränke und Kabelverzweiger".A known embodiment involves open art cloth eyelet into which the cables are inserted through the opening can be and which on the outside a flat Surface with a hole for attachment by means of a Screw in designated and in a certain Ra arranged holes z. B. in a cable cabinet having. For locking the shunting brackets Plastic eyelet is still on the flat surface a pin for which additional holes are provided in the frame the price list from Quante "Supplementary components, Guide rings and isolators for distribution cabinets and cable distributors ".

Eine weitere bekannte Ausführungsform, nach einem internen Stand der Technik, umfaßt einen offe nen Drahtring rechteckigen Grundrisses, der zur Befestigung eine angeschweißte Lasche aufweist. Diese Lasche wird über zwei Schrauben in dem Gestell befestigt.Another known embodiment, according to an internal prior art, comprises an open NEN wire ring rectangular plan, which for fastening has a welded tab. This tab is over two screws fastened in the frame.

Ebenso ist ein offener flexibler Kunststoffring bekannt geworden, der im Grundriß und im Querschnitt des Ringmate rials rechteckig geformt ist, so daß die Bohrungen zur Be festigung sogleich in einem Schenkel des Kunststoffrings angeordnet sein können. Damit der Kunststoffring sich nicht verdrehen kann, sind mindestens zwei Befestigungsschrauben notwendig. Die offenen Enden des Kunststoffrings bilden eine Schnappverbindung und werden nach der Montage und nach der Verkabelung ineinandergedrückt, so daß sich der Ring schließt und stabilisiert. Die Enden weisen zur Bildung der Schnappverbindung komplementäre ineinandergreifende halbkreisförmige Formen auf.An open, flexible plastic ring is also known become, in the plan and in the cross section of the Ringmate rials is rectangular shaped so that the holes for loading fastening immediately in one leg of the plastic ring can be arranged. So that the plastic ring is not are at least two fastening screws necessary. Form the open ends of the plastic ring a snap connection and are after assembly and after the wiring pressed together so that the ring closes and stabilizes. The ends point to formation the snap connection complementary interlocking semicircular shapes.

Die Anbringungsstellen für solche Rangierbügel und die Platzverhältnisse in deren Umgebung sind praktisch in jedem Fall unterschiedlich. Den vorerwähnten Ausfüh rungsformen ist indessen gemeinsam, daß sie zu ihrer An bringung bestimmte Gestaltungen der feststehenden Konstruk tion verlangen und nur eine bestimmte Lage und Winkelorien tierung zur Befestigungsstelle einnehmen können. Dadurch ist die Dispositionsfreiheit bei der Kabelverlegung erheb lich eingeschränkt.The attachment points for such shunting brackets and the Space in their surroundings is practically in everyone Case different. The aforementioned execution Forms of development is common, however, in that they bring certain designs of the fixed construct tion and only a certain location and angle can take the attachment point. Thereby there is considerable freedom of disposition when laying cables limited.

Dies wohnt auch der Vorrichtung nach der gattungsgemäßen DE-OS 38 13 002 inne, bei der ein kastenförmig aus Draht gebogener Rangierbügel mittels einem als Klemmlasche ausgebildeten Klemmstücks mittels einer Gewindeschraube an vorgefertigten Bohrungen eines Trägerprofils befestigbar ist. Die Klemmlasche ist an einander gegenüberliegenden Rändern rinnenförmig geprägt und greift mit den Rinnen über die Schenkel des Rangierbügels. Von der Klemmlasche ist ein Halteansatz abgewinkelt der in entsprechende Ausnehmungen der Tragprofile eingreift. Voraussetzung für die Verwendung einer solchen Vorrichtung ist eine angepaßte Ausbildung der Tragprofile.This also resides in the device according to the generic DE-OS 38 13 002 inside, in which a box-shaped Shunting bracket made of wire using an as Clamping lug formed clamping piece by means of a threaded screw on pre-drilled holes in a beam profile is attachable. The clamping tab is on opposite sides Edges embossed in a channel shape and engages with Channels over the legs of the shunting bracket. From the clamp is an angled approach to the corresponding Recesses of the support profiles engages. requirement for the use of such a device is appropriate Training of the support profiles.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungs gemäße Vorrichtung zu schaffen, die auch bei unterschiedli chen räumlichen Bedingungen und Ausführungen der festste henden Konstruktion stets auf einfache Weise die Führung und Halterung eines Kabelstrangs ermöglicht. The present invention has for its object a genus to create appropriate device that also with differ spatial conditions and designs are the firmest construction always takes the lead and holding a cable harness.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1 solved.

Bei dieser Vorrichtung gewährleistet das Klemmstück eine Befestigungsanpassung an verschiedene Gestaltungen der feststehenden Konstruktion, wobei gleichzeitig eine beliebige und veränderbare Aufnahme des Kabelrangierbügels an dem Klemmstück möglich ist, d. h. der Kabelrangierbügel je nach den Platzverhältnissen verschieden zu dem Klemm stück orientiert werden kann.With this device, the clamping piece ensures an attachment adjustment to different designs the fixed construction, with a any and changeable mounting of the cable shackle is possible on the clamping piece, d. H. the cable shackle depending on the space available different to the clamp piece can be oriented.

Es ist also eine doppelte Variationsmöglichkeit vorhan den, nämlich einerseits der Befestigung des Klemmstücks und andererseits der Lage des Rangierbügels zum Klemmstück. Der Rangierbügel ist horizontal und vertikal längs seiner Erstreckung verlagerbar und außerdem schwenkbar, d. h. in beliebigem Winkel montierbar.So there is a double possibility of variation the, namely on the one hand the attachment of the clamping piece and on the other hand the position of the shunting bracket to the clamping piece. The shunting bracket is horizontal and vertical along it Extension shiftable and also pivotable, d. H. in mountable at any angle.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:Embodiments of the invention are as follows explained in more detail. In the accompanying drawing:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht mit Klemmstück und Kabelrangierbügel; Figure 1 is a perspective view with clamp and cable shackle.

Fig. 2 die Vorderansicht des Klemmstücks; Fig. 2 is a front view of the clamping member;

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2; Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2;

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 2; Fig. 4 is a section along the line IV-IV in Fig. 2;

Fig. 5 die Rückansicht des Klemmstücks; Fig. 5 is a rear view of the clamping member;

Fig. 6 die rechte Seitenansicht des Klemmstücks; Fig. 6 is a right side view of the clamping member;

Fig. 7 die linke Seitenansicht des Klemmstücks; Fig. 7, the left side view of the clamping member;

Fig. 8 die Oberansicht des Klemmstücks; Fig. 8 is the top view of the clamping member;

Fig. 9 die Unteransicht des Klemmstücks; Fig. 9 is a bottom view of the clamping member;

Fig. 10 einen zugehörigen offenen Kabelrangierbügel; FIG. 10 is an associated open cable shunting rings;

Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie XI-XI in Fig. 10 in vergrößertem Maßstab; Figure 11 is a section along the line XI-XI in Fig 10 in an enlarged scale..;

Fig. 12 einen weiteren Kabelrangierbügel; FIG. 12 is a further cable shunting rings;

Fig. 13 noch einen weiteren Kabelrangierbügel; FIG. 13 is yet a further cable shunting rings;

Fig. 13a einen Schnitt nach der Linie XIIIa-XIIIa in Fig. 13; FIG. 13a shows a section along the line XIIIa-XIIIa in Fig. 13;

Fig. 14 eine Montagemöglichkeit auf Lochreihenprofilen; FIG. 14 is a mounting facility for Hole line profiles;

Fig. 15 eine weitere Montagemöglichkeit auf Lochreihen profilen; Fig. 15 profiles another mounting option on rows of holes;

Fig. 16 eine Montagemöglichkeit auf Montageschienen mit C-Profil; FIG. 16 is a mounting facility for mounting rails with a C-profile;

Fig. 17 eine Montagemöglichkeit bei waagerechten Trag schienen; Fig. 17 a mounting option with horizontal support rails;

Fig. 18 eine Montagemöglichkeit an Blechkanten. Fig. 18 a mounting option on sheet metal edges.

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist das Klemmstück 1 vertikal an zwei vertikalen, dicht nebeneinander angebrach ten U-Profilschienen 3 befestigt und trägt seinerseits einen Kabelrangierbügel 2 rechteckigen Grundrisses aus Draht, der in der Mitte der einen längeren Seite 2′ am Klemmstück 1 festgelegt ist und in der Mitte der gegenüberliegenden längeren Seite 2′′ eine Öffnung 0 aufweist, durch die gemäß Fig. 1 etwa vertikal verlaufende Kabel K in das Innere des Rangierbügels eingeführt werden können. Auf die unterschied lichen Befestigungsmöglichkeiten des Klemmstücks 1 und des Kabelrangierbügels 2 soll bei der folgenden Beschreibung des Klemmstücks 1 eingegangen werden.In the embodiment of Fig. 1, the clamping piece 1 is vertically attached to two vertical, closely next to each other th U-rails 3 and in turn carries a cable shackle 2 rectangular plan of wire, which is fixed in the middle of a longer side 2 'on the clamping piece 1 is and in the middle of the opposite longer side 2 '' has an opening 0 through which, as shown in FIG. 1, approximately vertical cable K can be inserted into the interior of the shunting bracket. On the different union fastening options of the clamping piece 1 and the cable maneuvering bracket 2 will be discussed in the following description of the clamping piece 1 .

Gemäß Fig. 2 hat das Klemmstück 1 einen im wesentlichen rechteckigen Umriß. Auf der Vorderseite ist eine ebene Grund fläche 50 mit vier Erhöhungen 4, 5, 6 und 7 vorhanden. Die gemäß Fig. 1 am linken Rand der Grundfläche 50 gelegene erste Erhöhung 4 weist zwei zu der Grundfläche 50 senkrech te Bohrungen 10, 11 unterschiedlichen Durchmessers zur Auf nahme von Befestigungsschrauben auf. Die beiden Bohrungen 10, 11 sind mit ihren Mittelpunkten auf einer zu den kurzen Seiten des Umrisses parallelen Geraden so gelegt, daß sie ineinander übergehen. Um noch eine genügende Stabilität für die kleinere Bohrung 11 zu erhalten, ist das Klemmstück 1 an dieser Stelle mit einer Ausbuchtung 12 ausgestattet. Gegenüber der Erhöhung 4 liegt am Eckpunkt die Erhöhung 5 mit einer zu der Grundfläche 50 senkrechten Gewindebohrung 13 zur Aufnahme einer Feststellschraube 14, die in dieser Figur nicht dargestellt ist. Auf der gleichen Seite, d. h. am gemäß Fig. 1 rechten Rand der Grundfläche 50 ist die dritte Erhöhung 6 vorgesehen. Sie enthält eine senkrecht zu dem Rand mit Abstand oberhalb der Grundfläche 50 par allel zu dieser verlaufende Gewindebohrung 15. Diagonal zur zweiten Erhöhung 5 liegt die vierte Erhöhung 7, welche ebenfalls eine Gewindebohrung 17 aufweist, die senkrecht zu der Gewindebohrung 15 im gleichen Abstand oberhalb der Grundfläche 50 verläuft. Die Gewindebohrungen 15, 17 sind zur Aufnahme von Madenschrauben 16, 18 (Fig. 14-17) vorge sehen. Die einander parallel gegenüberliegenden, jeden falls im oberen Bereich zur Grundfläche 50 senkrechten Be grenzungsflächen 4′ einerseits und 5′, 6′ andererseits der entsprechenden Erhöhungen dienen zur Bildung eines Kanals oder einer Nut 8, die sich parallel zu den längeren Seiten des Umriß-Rechtecks erstreckt und in die der Kabelrangier bügel 2 gerade hineinpaßt. Die senkrecht zu der Nut 8 ver laufenden Begrenzungsflächen 4′′ bzw. 7′ dienen entsprechend zur Bildung einer zu der Nut 8 senkrechten Nut 9 zur Auf nahme des Kabelrangierbügels 2. Der Kabelrangierbügel 2 liegt am Grund der Nut 8 bzw. 9 auf und wird durch die ko nische Spitze der Madenschrauben 16, 18, deren Achse etwas oberhalb der Achse des Kabelrangierbügels 2 liegt, niederge drückt und festgeklemmt. Die Festlegung kann auch an den kurzen Seiten des Kabelrangierbügels 2 erfolgen. Der Kabel rangierbügel kann vor der Festlegung in Längsrichtung der der Festlegung dienenden Seite in verschiedene Positionen verschoben und um diese Seite verschwenkt werden.Referring to FIG. 2, the clamping piece 1 has a substantially rectangular outline. On the front is a flat base surface 50 with four ridges 4 , 5 , 6 and 7 . The FIG. 1 at the left edge of the base 50 located first ridge 4 has two to the base 50 senkrech te bores 10, 11 of different diameters on acquisition of fastening bolts. The two bores 10 , 11 are placed with their centers on a straight line parallel to the short sides of the outline so that they merge into one another. In order to obtain sufficient stability for the smaller bore 11 , the clamping piece 1 is equipped with a bulge 12 at this point. Compared to the elevation 4 , the elevation 5 lies at the corner with a threaded bore 13 perpendicular to the base 50 for receiving a locking screw 14 , which is not shown in this figure. The third elevation 6 is provided on the same side, ie on the right edge of the base area 50 according to FIG. 1. It contains a threaded bore 15 running perpendicular to the edge at a distance above the base 50 par allel to this. Diagonal to the second elevation 5 is the fourth elevation 7 , which likewise has a threaded bore 17 which runs perpendicular to the threaded bore 15 at the same distance above the base area 50 . The threaded holes 15 , 17 are provided for receiving grub screws 16 , 18 ( Fig. 14-17). The mutually parallel, in each case in the upper area to the base 50 vertical loading boundary surfaces 4 'on the one hand and 5 ', 6 'on the other hand serve to form a channel or a groove 8 which is parallel to the longer sides of the outline rectangle extends and into which the cable maneuvering bracket 2 fits straight. The perpendicular to the groove 8 running boundary surfaces 4 '' and 7 'are used accordingly to form a groove 8 perpendicular to the groove 9 to take on the cable management bracket 2nd The cable maneuvering bracket 2 lies at the bottom of the groove 8 and 9 and is pressed down and clamped by the ko tip of the grub screws 16 , 18 , the axis of which lies somewhat above the axis of the cable maneuvering bracket 2 . The definition can also be made on the short sides of the cable management bracket 2 . The cable shackle can be moved in different positions in the longitudinal direction of the side serving the definition and pivoted about this side.

Zur Befestigung und Führung des Klemmstücks 1 an Blech rändern oder entsprechenden dünnwandigen Profilrändern die nen Schlitznuten 20, 21 und 22.To attach and guide the clamping piece 1 on sheet metal edges or corresponding thin-walled profile edges, the NEN slot grooves 20 , 21 and 22nd

An der oberen Schmalseite bzw. am oberen Rand 19 ist das Klemmstück 1 mit einer durchgehenden zur Grundfläche 50 parallelen Schlitznut 20 versehen. Ebenso ist auf der Rückseite 23 des Klemmstücks 1 in der Nähe der Schmalseiten des Umriß-Rechtecks jeweils eine zu der Grundfläche 50 senk rechte, zu dem oberen Rand parallele Schlitznut 21, 22 ein gearbeitet. Die Tiefe der Schlitznuten 20, 21 entspricht in etwa der Hälfte der Materialstärke des Klemmstücks 1. Die Rückseite 23 ist ferner in der Mitte mit einer zu dem oberen Rand 19 parallelen breiten Nut 24 versehen, deren Breite etwa ein Drittel der Höhe des Klemmstücks 1 beträgt. Wenn das Klemmstück 1 an den Schenkeln eines U-Profils be festigt werden soll, greift einer dieser Schenkel in die Schlitznut 22 ein und wird darin mittels einer in die Ge windebohrung 29 eingeschraubten Madenschraube 30 (Fig. 6, 9, 17) festgeklemmt. Der andere Schenkel des U-Profils greift je nach Breite des Profils in die Schlitznut 21 oder in die Schlitznut 24 ein.On the upper narrow side or on the upper edge 19 , the clamping piece 1 is provided with a continuous slot groove 20 parallel to the base 50 . Likewise, a slot groove 21 , 22 , which is perpendicular to the base surface 50 and parallel to the upper edge, is in each case worked on the rear side 23 of the clamping piece 1 in the vicinity of the narrow sides of the outline rectangle. The depth of the slot grooves 20 , 21 corresponds approximately to half the material thickness of the clamping piece 1 . The rear 23 is also provided in the middle with a wide groove 24 parallel to the upper edge 19 , the width of which is approximately one third of the height of the clamping piece 1 . If the clamping piece 1 is to be fastened to the legs of a U-profile, one of these legs engages in the slot groove 22 and is clamped therein by means of a threaded hole 30 screwed into the hole 29 (FIGS . 6, 9, 17). Depending on the width of the profile, the other leg of the U-profile engages in the slot groove 21 or in the slot groove 24 .

Zur Anbringung des Klemmstücks an einem C-Profil sind auf der Rückseite 23 zwei in einer zur Grundfläche 50 pa rallelen Ebene liegende Führungsbahnen 27, 28 ausgearbeitet, die am gemäß Fig. 4 oder 5 oberen bzw. unterem Rand durch einander parallele Absätze 27′, 28′ begrenzt sind, die in die Öffnung des C-Profils eingreifen und eine Verdrehsi cherung ergeben, wenn das Klemmstück mittels einer die Boh rungen 10, 11 durchgreifenden, in eine Gleitmutter in dem C-Profil eingeschraubten Schraube 42 an dem C-Profil befe stigt wird (Fig. 16).To attach the clamping piece to a C-profile, two guideways 27 , 28 are worked out on the rear side 23 in a plane parallel to the base surface 50 pa, which at the upper or lower edge according to FIG. 4 or 5 by parallel paragraphs 27 ', 28 'are limited, which engage in the opening of the C-profile and result in a rotation when the clamping piece by means of a bore 10 , 11 penetrating, screwed into a sliding nut in the C-profile screw 42 on the C-profile Stigt ( Fig. 16).

An dem den Bohrungen 10, 11 gegenüberliegenden Längsrand des Klemmstücks 1 sind in den Führungsbahnen zwei vorspringen de Führungsstifte 25, 26 angebracht, die bei der Befestigung des Klemmstücks 1 an einem Profil mit Lochreihe mittels einer die Bohrungen 10, 11 durchgreifenden Schraube in das nächste Loch eingreifen und auf diese Weise die Verdrehsicherung ergeben.On the longitudinal edge of the clamping piece 1 opposite the holes 10 , 11 , two projecting de guide pins 25 , 26 are attached in the guideways, which, when the clamping piece 1 is fastened to a profile with a row of holes, by means of a screw penetrating the holes 10 , 11 into the next hole intervene and in this way provide the anti-rotation device.

Fig. 5 zeigt die Ansicht der gesamten Rückseite 23 noch mals im Überblick. Hierbei wird die Lage der Führungsstifte 25, 26 und der Führungsbahnen 27, 28 relativ zu den Bohrungen 10, 11 verdeutlicht, wobei die Schlitznut 21 mittig zu bei den liegt. Mittig zur Schlitznut 22 am unteren Rand ist die Gewindebohrung 29 zur Aufnahme der Madenschraube 30 (Fig. 17) eingearbeitet. Fig. 5 shows the view of the entire back 23 again in an overview. The position of the guide pins 25 , 26 and the guide tracks 27 , 28 relative to the bores 10 , 11 is illustrated, the slot groove 21 being located centrally in the. The threaded hole 29 for receiving the grub screw 30 ( FIG. 17) is machined in the center of the slot groove 22 at the lower edge.

Fig. 6 zeigt insbesondere die Lage der Nut 9 in Quer richtung in Verbindung mit der Gewindebohrung 17 in der Erhöhung 7. Fig. 6 shows in particular the position of the groove 9 in the transverse direction in connection with the threaded bore 17 in the elevation 7th

Ebenso dienen die Fig. 8 und 9 zur Veranschaulichung der Lage der Nut 8 relativ zu der Gewindebohrung 15.Likewise, Figs. 8 and 9 serve to illustrate the position of the groove 8 relative to the threaded bore 15.

In den Fig. 1 und 14 bis 17 ist der Kabelrangierbügel 2 ein Drahtbügel. Metall ist in der Nähe von Kabeln häu fig nicht erwünscht. Fig. 10 bis 14 zeigen daher alterna tive Ausführungsformen aus Kunststoff, die zusammen mit dem Klemmstück 1 eingesetzt werden können. Fig. 10 zeigt eine Form eines offenen Kabelrangierbügels 52 aus Rundma terial 31 mit einem im wesentlichen rechteckigen Grundriß, der auf einer Längsseite offen ist, wobei die Enden 53, 54 einander überlappen und zwischen sich die Öffnung 0 bil den. Zur Erhöhung seiner Festigkeit erhält er eine Verstei fung in Form einer innen umlaufenden Rippe 32, welche an den Ecken breiter als an den Mittelstücken ist.In Figs. 1 and 14 to 17 of the cable shunting rings 2 is a wire bracket. Metal is often not wanted near cables. Fig. 10 to 14 therefore show alterna tive embodiments of plastic, which can be used together with the clamping pieces 1. Fig. 10 shows a form of an open cable shackle 52 from Rundma material 31 with a substantially rectangular plan, which is open on one long side, the ends 53 , 54 overlap each other and between them the opening 0 bil. To increase its strength, it receives a reinforcement in the form of an inner circumferential rib 32 which is wider at the corners than at the center pieces.

In Fig. 12 und Fig. 13 werden Kabelrangierbügel 62 bzw. 72 gezeigt, deren Enden an der Öffnung 0 rastend zusammen gefügt werden können. Der Grundriß ist wieder im wesent lichen rechteckig mit abgerundeten Ecken. Dabei kann die Fügestelle, wie bei der kleineren Ausführung 62 in Fig. 12 dargestellt, in der Nähe einer Ecke liegen. In diesem Fall wird die Rippe 32 nur auf der gegenüberliegenden Seite in den Ecken verbreitert. In Fig. 13 liegt die Fügestelle je doch in der Mitte einer Längsseite, so daß alle Ecken mit tels der verbreiterten Rippe 32 versteift sind.In Fig. 12 and Fig. 13 cable shackle 62 and 72 are shown, the ends of which can be snapped together at the opening 0 . The floor plan is again rectangular with rounded corners. Here, the joint, as shown in the smaller version 62 in FIG. 12, can be located near a corner. In this case, the rib 32 is widened only on the opposite side in the corners. In Fig. 13, the joint is ever in the middle of a long side, so that all corners are stiffened by means of the broadened rib 32 .

In den Fig. 13 und 13a wird gezeigt, wie die Enden 33, 34 des Kabelrangierbügels 72 ineinandergerastet werden können. Dazu sind die Enden 33, 34 der sonst im Querschnitt ent sprechend Fig. 11 kreisrunden Schenkel auf einer Überlap pungsstrecke teilweise weggenommen, so daß die verbleibenden Querschnitte gegensinnig halbkreisförmig sind und einander zum Vollquerschnitt ergänzend paßgerecht zusammengedrückt werden können. Die Arretierung erfolgt durch zwei Stifte 36a, 37a, die von der Teilungsfläche des Endes 33 hochstehen und in zwei Bohrungen 36b, 37b des anderes Endes stramm ein drückbar sind. In die ebene Teilungs- und Anlagefläche des Endes 33 ist eine Aussparung 35 eingearbeitet, in die von außerhalb des Kabelrangierbügels 72 ein Schraubendreher einführbar ist, um die Enden 33, 34 voneinander zu trennen und ein einfaches Lösen zu gestatten.In Figs. 13 and 13a it is shown how the ends 33, 34 of the Kabelrangierbügels 72 can be ineinandergerastet. For this purpose, the ends 33 , 34 of the otherwise cross-section accordingly Fig. 11 circular leg on an overlap pungsstrecke partially removed, so that the remaining cross-sections are oppositely semicircular and can be pressed together to fit the full cross-section. The locking is done by two pins 36 a, 37 a, which stand up from the dividing surface of the end 33 and in two bores 36 b, 37 b of the other end can be pressed tightly. In the flat dividing and contact surface of the end 33 , a recess 35 is incorporated, into which a screwdriver can be inserted from outside the cable shackle 72 in order to separate the ends 33 , 34 from one another and to permit easy loosening.

In den Fig. 14 bis 18 sind außer der Ausführung nach Fig. 1 mögliche Befestigungsarten der Vorrichtung aufge zeigt. Dabei ist zu beachten, daß immer nur die zur Be festigung benötigten Schrauben dargestellt sind.In Figs. 14 to 18 of the apparatus shows up except for the embodiment of FIG. 1 possible types of fastening. It should be noted that only the screws required for fastening are shown.

Fig. 14 zeigt eine Montagemöglichkeit auf einem die feststehende Konstruktion bildenden Rahmenprofil eines Ver teilerschranks. Das Profil besitzt eine Lochreihe 41. Be festigt wird das Klemmstück 1 in waagerechter Lage mittels einer Schraube 40, welche in ihrer Größe der Bohrung 10 entspricht. Gegen Verdrehen wird das Klemmstück 1 dabei durch die Führungsstifte 25, 26 gesichert, die in eines der unteren Löcher 41 passen. Der rechteckige Kabelrangierbügel 2 wird an einem langen Schenkel in der Nut 8 geführt und durch die Madenschraube 16 in seiner eingestellten Lage gehalten. Er kann dabei entsprechend dem Pfeil 44 in ver schiedenen Schwenkstellungen festgelegt werden, was unter anderem eine beidseitige Anlage an dem Kabelstrang auch bei verschiedenen Querschnitten desselben und damit eine besonders sichere Halterung ermöglicht. Er kann ferner ent sprechend dem Pfeil 45 längs des langen Schenkels verstellt und auch im Sinne des Pfeiles 43 gedreht und mit einem kurzen Schenkel in der Nut 8 geführt werden (s. auch Fig. 1). Fig. 14 shows a mounting option on a frame structure forming the fixed structure of a distribution cabinet Ver. The profile has a row of holes 41 . Be the clamping piece 1 is fixed in a horizontal position by means of a screw 40 which corresponds to the size of the bore 10 . The clamping piece 1 is secured against rotation by the guide pins 25 , 26 which fit into one of the lower holes 41 . The rectangular cable shackle 2 is guided on a long leg in the groove 8 and held in its set position by the grub screw 16 . It can be set according to the arrow 44 in different pivoting positions, which, among other things, enables the same to be used on both sides of the cable harness, even with different cross-sections, and thus a particularly secure mounting. It can also be adjusted accordingly arrow 45 along the long leg and also rotated in the direction of arrow 43 and guided with a short leg in the groove 8 (see also FIG. 1).

Fig. 15 zeigt die Montage des Klemmstücks 1 auf einem anderen Profil, welches ebenfalls eine Lochreihe 41 auf weist, wobei aber ein anderer genormter Abstand vorliegt. In diesem Fall dienen die Führungsstifte 25, 26 ebenfalls wieder als Sicherung gegen ein Verdrehen des Klemmstücks 1. Fig. 15 shows the mounting of the clamping piece 1 on another profile, which also has a row of holes 41 , but with a different standardized distance. In this case, the guide pins 25 , 26 also serve again as a safeguard against rotation of the clamping piece 1 .

Mittels einer Schraube 42 passend für die Bohrung 11 wird das Klemmstück 1 daran befestigt. Der Kabelrangierbügel 2 wird auch hier mittels der Feststellschraube 16 in der Nut 8 gehalten.The clamping piece 1 is fastened to it by means of a screw 42 suitable for the bore 11 . The cable shackle 2 is also held here in the groove 8 by means of the locking screw 16 .

Fig. 16 zeigt eine Befestigung an einer Montageschiene 46 mit C-Profil mittels der Schraube 42, die in eine Gleit mutter im Innern des C-Profils eingreift. Gegen Verdrehen des Klemmstücks 1 dienen die Absätzt 27′, 28′ an den Füh rungsbahnen 27, 28. Der Kabelrangierbügel 2 wird in diesem Fall in der Quernut 9 geführt und durch die Feststellschrau be 18 gehalten. Bei schmalen C-Profilen können auch die beiden Führungsstifte 25, 26 in die Öffnung des C-Profils eingreifen. Fig. 16 shows a mounting on a mounting rail 46 with a C-profile by means of the screw 42 which engages in a sliding nut inside the C-profile. Against rotation of the clamping piece 1 , the heels 27 ', 28 ' serve on the guide tracks 27 , 28 . The cable maneuvering bracket 2 is guided in the transverse groove 9 and be 18 held by the locking screw in this case. In the case of narrow C profiles, the two guide pins 25 , 26 can also engage in the opening of the C profile.

Fig. 17 zeigt eine Aufsteckmöglichkeit für waagerechte durch ein nach vorne offenes U-Profil gebildete Tragschie nen 47. Der obere Schenkel des U-Profils 47 paßt in die Nut 22. Der andere Schenkel des U-Profils 47 liegt in der breiten Nut 24. Durch die breit ausgearbeitete Nut 24 können U-Profile unterschiedlicher Breite verwendet werden. Befestigt werden das Klemmstück 1 durch die Madenschraube 30 und der Kabelrangierbügel 2, welcher in der Nut 9 liegt, durch die Feststellschraube 18. Fig. 17 shows a plug-in option for horizontal support rails formed by a U-profile open to the front 47th The upper leg of the U-profile 47 fits into the groove 22 . The other leg of the U-profile 47 lies in the wide groove 24 . The wide groove 24 allows U-profiles of different widths to be used. The clamping piece 1 is fastened by the grub screw 30 and the cable shackle 2 , which lies in the groove 9 , by the locking screw 18 .

Natürlich kann das U-Profil, wie in Fig. 1 gezeigt, auch senkrecht angeordnet sein. In diesem Fall wird der Kabelrangierbügel 2 in der Längsnut 8 geführt und durch die Feststellschraube 16 gehalten.Of course, as shown in FIG. 1, the U-profile can also be arranged vertically. In this case, the cable shackle 2 is guided in the longitudinal groove 8 and held by the locking screw 16 .

Die Anordnung kann auch auf die Ränder von Blechen 48 aufgesteckt werden. Diese Befestigungsmöglichkeit zeigt Fig. 18. Hier erfolgt die Befestigung des Klemmstücks 1 über die Schlitznut 20, die in das Blech 48 hineinpaßt, und die Feststellschraube 14. Im Falle eines vertikalen Blechrandes wird der Kabelrangierbügel 2 in der Längsnut 8 geführt und mittels der Feststellschraube 16 festgelegt.The arrangement can also be attached to the edges of sheets 48 . This fastening option is shown in FIG. 18. Here, the clamping piece 1 is fastened via the slot groove 20 , which fits into the sheet 48 , and the locking screw 14 . In the case of a vertical sheet metal edge, the cable shackle 2 is guided in the longitudinal groove 8 and fixed by means of the locking screw 16 .

Statt des in den Fig. 14 bis 18 gezeigten Drahtbügels kann natürlich auch einer der Bügel der Fig. 10 bis 13 gewählt werden. Das Material des Klemmstücks 1 ist ein ge eigneter verstärkter Kunststoff.Instead of the wire bracket shown in FIGS . 14 to 18, one of the brackets of FIGS. 10 to 13 can of course also be selected. The material of the clamping piece 1 is a suitable reinforced plastic.

Claims

1.Device for guiding and holding a cable harness on a fixed construction with an open cable shackle that can be fastened to the construction and a clamping piece ( 1 ) on which the cable shackle ( 2, 52, 62, 72 ) in a selectable position ( 43 , 44 , 45 ) can be fixed, characterized in that the clamping piece ( 1 ) has different designs ( 10, 11, 13, 29, 20, 21, 22, 24 ) in several areas for fastening to different constructions ( 3, 39, 41, 46, 47, 48 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cable shunting bracket ( 2 , 52 , 62 , 72 ) both in the direction of its extension in different positions and in different pivot positions around a to the cable shunting bracket ( 2 , 52 , 62 , 72 ) tangential Axis on the clamping piece ( 1 ) can be fixed.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the clamping piece has a groove ( 8 , 9 ) for receiving the cable shunting bracket ( 2 , 52 , 62 , 72 ) with a cross screw ( 16, 18 ) for clamping the cable shunting bracket ( 2 , 52 , 62 , 72 ) in a certain position.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping piece ( 1 ) on the front of the front has a substantially rectangular base ( 50 ), that on the base ( 50 ) increases ( 4 , 5 , 6 , 7 ) are provided, between which a groove ( 8 ) in the longitudinal direction and a groove ( 9 ) in the transverse direction for receiving the Ka belrangierbügels ( 2 , 52 , 62 , 72 ) is formed, and that the increases ( 6 , 7 ) transversely to the grooves ( 8 , 9 ) Ge threaded holes ( 15 , 17 ) for receiving locking screws ( 16 , 18 ) for the cable shackle ( 2 , 52 , 62 , 72 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping piece ( 1 ) on its back ( 23 ) parallel to the narrow sides and in the vicinity of two continuous slot grooves ( 21 , 22 ) and in the middle a parallel wide groove ( 24 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that near a long side of the base surface ( 50 ) a perpendicular bore arrangement ( 10 , 11 ) and near the opposite long side at the same height two guide pins ( 25 , 26 ) are provided are.

7. The device according to claim 6, characterized in that on the back ( 23 ) of the clamping piece ( 1 ) on both sides of the bore arrangement ( 10 , 11 ) to the base ( 50 ) parallel raised guideways ( 27 , 28 ) with their outer boundary forming, each other and the narrow sides parallel paragraphs ( 27 ', 28 ') are provided.

8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the elevation ( 5 ) has a perpendicular to the base surface ( 50 ) threaded bore ( 13 ) which lies in the middle of the groove depth of a continuous slot groove ( 20 ), which is introduced parallel to the base area ( 50 ) in an edge ( 19 ) corresponding to a narrow side.

9. Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the slot groove ( 22 ) is assigned a transverse threaded bore ( 29 ) which lies in the middle of the groove depth.

10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the guide pins ( 25 , 26 ) on the bores ( 10, 11 ) opposite edge on the Füh approximately tracks ( 27 , 28 ) are arranged.

11. Device according to one of claims 5 to 10, characterized in that the width of the slot grooves ( 20 , 21 , 22 ) speaks ent the wall thicknesses of the carrier material ( 3 , 47 , 48 ).

12. The apparatus according to claim 4, characterized in that the width of the groove ( 24 ) on the back ( 23 ) of the clamping piece ( 1 ) speaks ent about a third of its height.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the cable shunting bracket ( 52 , 62 , 72 ) made of round material and the round material ( 31 ) has a longitudinal rib ( 32 ) on its inside.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the longitudinal rib ( 32 ) widens at the corners of a rectangular cable shackle in plan ( 52 , 62 , 72 ) in the plane of the bracket.

15. The device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the open ends ( 33 , 34 ) of the legs of the cable shackle ( 62 , 72 ) overlap and on the overlapping length have complementary cross sections that can be joined together by means of locking means.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the locking means in the joint surface congruent on the one side ( 33 ) two pins ( 36 a, 37 a) and on the other side ( 34 ) two bores ( 36 b, 37 b ) include.

17. The apparatus of claim 15 or 16, characterized in that a recess ( 35 ) is incorporated in the joining surface, in which a screwdriver for releasing the locking means and separating the ends ( 33 , 34 ) can be guided from the outside.