DE4010234A1

DE4010234A1 - Pipe connection esp. for cable protection conduits - has inner and outer side smooth wall course in region of pipe connection places suitable for transmitting traction

Info

Publication number: DE4010234A1
Application number: DE19904010234
Authority: DE
Inventors: Peter Wachsmuth; Karl-Heinz Krause
Original assignee: KARL SCHOENGEN KG FORMENBAU UN
Current assignee: KARL SCHOENGEN KG FORMENBAU UN
Priority date: 1990-03-30
Filing date: 1990-03-30
Publication date: 1991-10-02

Abstract

One of the two pipe elements to be connected is provided with at least two elastic spring locating projections (9,9'), with at least one radially deflected away on the other pipe element, which is determined and formed to give an axially effective positive engagement, facilitating a tension force transmission, with a counter profile arranged in the surface of the other pipe element (2). The pipe elements are two pipe ends standing opposite each (1,2) other and are to be connected. One of the pipe elements can be a connecting part (18) enabling the connection of two identical pipe ends (1). USE/ADVANTAGE - Easy to manipulate at building sites, and esp. facilitates laying in ground.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrverbindung entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a pipe connection according to the preamble of claim 1.

Beim Verlegen von Rohrleitungen, beispielsweise von Schutzrohren für Starkstromleitungen wird ein Rohrlei tungszug häufig zwischen zwei Punkten unter Zuhilfenahme mechanisch wirkender Zugmittel durch das Erdreich gezo gen. In diesem Zusammenhang werden die einzelnen Rohr schüsse aneinander gesetzt, wobei die axial wirkende Zugkraft stets auf das zuletzt angefügte Rohrelement wirkt, über welches somit auf die vorangegangenen Rohre ein Vortriebsdruck ausgeübt wird. Je nach der Konsistenz des Erdreichs müssen hierbei häufig beträchtliche Axial kräfte übertragen werden, welche über die Endbereiche der Rohrelemente weitergeleitet werden. When laying pipes, for example Protective pipes for power lines become a Rohrlei train often between two points with the help mechanically acting traction means gezo through the earth In this context, the individual pipe shots put together, the axially acting Always pull on the last attached pipe element acts, via which thus on the previous pipes propulsion pressure is exerted. Depending on the consistency Often, the soil must have considerable axial forces are transmitted, which over the end areas the pipe elements are forwarded.

Aus der DE 34 02 198 A1 ist ein Schutzrohr für elek trische Leitungen bekannt, bei dem die zu verbindenden Rohrenden jeweils zueinander komplementäre Eindrehungen aufweisen, so daß sich im zusammengesteckten Zustand die im Bereich der Eindrehungen verbleibenden Restwandungen jeweils zu einer, dem ungeschwächten Wandungsbereich entsprechenden Wandstärke komplettieren. Von Vorteil ist diese zueinander komplementäre Ausgestaltung der Rohren den, da sich sowohl innen- als auch außenseitig ein glatter Rohrwandungsverlauf ergibt, so daß sich bei der genannten Art des Verlegens im Erdreich keine aus der Außenseite der Rohrleitung herausragenden, die zu über windenden Widerstandskräfte beim Verlegen erhöhende Elemente wie z. B. außen auftragende Muffen ergeben. Die praktische Durchführung des genannten Verlegeverfahrens einer Rohrleitung gestaltet sich jedoch vergleichsweise arbeitsintensiv, insbesondere aufgrund der auf das jeweils zuletzt angefügte Rohrelement auszuübenden Druckkraft.DE 34 02 198 A1 is a protective tube for elec trical lines known in which the to be connected Pipe ends complementary turns have, so that when plugged together the residual walls remaining in the area of the twists each to one, the non-weakened wall area complete the corresponding wall thickness. Is an advantage this complementary design of the tubes the, because there is an inside as well as outside smooth pipe wall profile results, so that the mentioned type of laying in the ground none from the Protruding outside of the pipeline, which too winding resistance forces when laying Elements such as B. result in bulging sleeves. The practical implementation of the installation procedure mentioned a pipeline is, however, comparatively labor intensive, especially due to the fact that to be exercised each last attached pipe element Pressure force.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine insbesondere zur Verwendung bei Kabelschutzrohren bestimmte Rohrverbindung zu schaffen, die baustellenseitig einfach handhabbar ist und insbesondere ein Verlegen im Erdreich vereinfacht. Gelöst ist diese Aufgabe bei einer gattungsgemäßen Rohrverbindung aufgrund der Merkmale des Kennzeichnungs teils des Anspruchs 1.It is the object of the invention, in particular for Use with cable protection pipes certain pipe connection to create, which is easy to use on site and in particular, simplified laying in the ground. This task is solved with a generic Pipe connection based on the characteristics of the marking part of claim 1.

Erfindungswesentlich ist hiernach, daß die zu verbinden den Rohrelemente formschlüssig in Verbindung stehen, wobei wenigstens eine, vorzugsweise mehrere elastisch auslenkbare Rastnasen zur Herstellung des Formschlusses dienen. In Verbindung insbesondere mit dem außenseitig glatten Rohrwandungsverlauf ergibt sich auf diese Weise die Möglichkeit, eine Rohrleitung durch Zugkraftübertra gung derart zu verlegen, daß die Zugkraft lediglich an dem in Einführrichtung vordersten Rohrelement angreift, so daß alle, eine Rohrleitung bildenden Rohrelemente lediglich zugkraftmäßig untereinander in Verbindung stehen. Dies eröffnet die Möglichkeit einer bedeutenden Senkung des Arbeitsaufwands beim Verlegen.It is essential to the invention that the to connect the pipe elements are positively connected, wherein at least one, preferably several elastic deflectable locking lugs for producing the positive connection serve. In connection with the outside in particular This results in a smooth pipe wall profile the possibility of transferring a pipeline by pulling force supply in such a way that the tensile force only which attacks the foremost tubular element in the insertion direction, so that all the pipe elements forming a pipe only in relation to each other in terms of tractive force stand. This opens up the possibility of a significant one Reduction of labor in laying.

Im Stand der Technik sind Rohrverbindungen mit Längs kraftschluß lediglich bekannt bei Druckrohren, z. B. Druckwasserrohren, wobei jedoch ein Formschluß zwischen zwei Rohrenden entweder über eine außen auftragende Muffe bzw. das außen auftragende Muffenteil des einen Rohrendes zustande kommt oder es wird eine Verschweißung der Rohrenden vorgenommen. Bei der Verlegung von druck los betriebenen Schutzrohren für Starkstromleitungen hingegen bestand aufgrund des eingangs geschilderten Verlegeverfahrens keine Notwendigkeit des Vorsehens eines Längskraftschlusses.In the prior art, pipe connections are longitudinal Non-positive connection only known for pressure pipes, e.g. B. Pressurized water pipes, however, a positive connection between two pipe ends either over an outside Sleeve or the externally applied sleeve part of one Pipe end comes about or there is a weld made of pipe ends. When laying pressure loose protection tubes for power lines however, existed due to the above Laying process no need for provision a longitudinal traction.

Die Ansprüche 2 und 3 beziehen sich auf unterschiedliche konkrete Ausgestaltungen der Rohrelemente. Diese können grundsätzlich derart ausgebildet sein, daß deren eines Ende als Einsteckteil und deren anderes Ende nach Art eines Muffenteils ausgebildet ist, wobei über die genann ten Rastnasen eine Zugkraftübertragung möglich ist. Die Rohrelemente können jedoch auch an beiden Enden gleichar tig ausgebildet sein und über ein besonderes Verbindungs teil nach Art einer Muffe zugkraftmäßig untereinander in Verbindung stehen.Claims 2 and 3 relate to different concrete configurations of the pipe elements. these can basically be designed such that their one End as a plug-in part and the other end according to Art a sleeve part is formed, the genann tensile force transmission is possible. The However, tubular elements can also be the same at both ends be trained and via a special connection part in the manner of a sleeve with respect to each other in Connect.

Die Merkmale des Anspruchs 4 sind auf die Gestaltung der Rastnase bzw. deren Orientierung relativ zur Zugrichtung gerichtet. Die Rastnase kann in besonders einfacher Weise in einem einzigen, warm durchgeführten Stanzvorgang hergestellt werden, als dessen Folge ein beispielsweise im wesentlichen rechteckiges Flächenelement entlang dreier Schnittkanten von der übrigen Rohrwandung getrennt und um eine durch die verbleibende vierte Schnittkante verlaufende Achse plastisch aus der Wand heraus verformt wird. Eine derartige Gestaltung eröffnet die Möglichkeit einer weitgehend automatisierten Herstellungsweise. Es sind vorzugsweise stets mehrere Rastnasen in gleichmäßi ger Winkelverteilung an dem jeweiligen Rohrelement vorgesehen. Die Orientierung der in diesem Sinne ausge bildeten Rastnase in Verbindung mit deren Winkelanstel lung hat sich praktisch als besonders vorteilhaft erwie sen. Die hiernach formschlüssig miteinander verrasteten Rohrelemente können bei der genannten Winkelorientierung zerstörungsfrei nicht voneinander getrennt werden.The features of claim 4 are on the design of the Latch or its orientation relative to the direction of pull directed. The latch can be particularly simple Way in a single, hot performed punching process are produced, as a result of which, for example essentially rectangular surface element along three cut edges separated from the rest of the tube wall and by one through the remaining fourth cut edge extending axis plastically deformed out of the wall becomes. Such a design opens up the possibility a largely automated manufacturing process. It are preferably always several locking lugs in eveni ger angular distribution on the respective pipe element intended. The orientation of the in this sense formed a latch in connection with their angular position lung has proven to be particularly advantageous in practice sen. The positively locked together afterwards Pipe elements can with the mentioned angle orientation not be separated from one another without being destroyed.

Die Merkmale der Ansprüche 5 und 6 sind auf unterschied liche Ausgestaltungen der jeweils miteinander zu verbin denden, zueinander komplementären Rohrenden gerichtet. So können die vorzugsweise durch einen Zerspanungsprozeß hergestellten Eindrehungen einstufig ausgebildet sein, wobei an einem Rohrende lediglich eine, eine konstante Wandstärke aufweisende Eindrehung - innen- oder außensei tig vorgesehen ist. Es können im Bedarfsfall jedoch auch zwei aufeinander stufenartig folgende Eindrehungen von unterschiedlicher Wandstärke vorgesehen sein.The features of claims 5 and 6 are different Liche configurations to be connected to each other end, complementary pipe ends directed. So they can preferably by a machining process manufactured indentations are designed in one stage, with only one, one constant at one pipe end Indentation with wall thickness - inside or outside tig is provided. However, it can also be used if necessary two successive turns of different wall thicknesses can be provided.

Die Merkmale der Ansprüche 7 bis 9 sind auf unterschied liche Ausgestaltungen des als Muffe fungierenden Verbin dungsteils gerichtet. Dieses kann beispielsweise völlig symmetrisch ausgebildet sein, wobei sich beiderseits einer Mittelebene die genannten Rastnasen befinden, und zwar jeweils in gleichmäßiger Winkelverteilung entlang eines Umfangskreises. Ein solches Verbindungsteil ist somit zum formschlüssigen Verbinden zweier gleicher Rohrenden bestimmt. Zur Zugkraftübertragung müssen die Rastnasen an beiden Enden des Verbindungsteils naturgemäß unterschiedliche Winkelorientierungen hin sichtlich der Achsrichtung aufweisen. Es kann das Ver bindungsteil jedoch auch zur formschlüssigen Verknüpfung unterschiedlicher Rohrenden ausgebildet sein.The features of claims 7 to 9 are different liche configurations of the connection acting as a sleeve partly directed. This can, for example, completely be symmetrical, being on both sides the locking lugs are located in a central plane, and in each case along an even angular distribution a circumference. Such a connecting part is thus for the positive connection of two of the same Pipe ends determined. To transfer the traction the locking lugs on both ends of the connecting part naturally different angular orientations clearly have the axial direction. It can ver binding part also for positive connection be formed different pipe ends.

Das mit den Rastnasen zusammenwirkende Gegenprofil ist gemäß den Merkmalen des Anspruchs 10 vorzugsweise eine umlaufende Nut, die durch einen Zerspanungsprozeß her stellbar ist.The counter profile interacting with the locking lugs is preferably one according to the features of claim 10 circumferential groove, which is produced by a machining process is adjustable.

Die Rastnasen sind gemäß den Merkmalen des Anspruchs 11 vorzugsweise derart angeordnet, daß - im nicht montier ten Zustand der Rohrenden gesehen - diese radial einwärts ragen.The locking lugs are according to the features of claim 11 preferably arranged in such a way that - in the not assembled Seen the condition of the pipe ends - these radially inwards protrude.

Die Merkmale der Ansprüche 12 bis 14 sind auf eine solche Variante von Rohrverbindungen gerichtet, bei denen erhöhte Dichtungsanforderungen bestehen. Es ist hiernach die Rohrverbindung mit einer besonderen Dichtung ausgerüstet, welche einerseits aus einem in eine Nut eingesetzten Dichtring und einer glatten Gegenfläche besteht, gegen welche der Dichtring unter elastischer Komprimierung gepreßt ist. Die Ausgestaltung des Dicht rings kann grundsätzlich beliebig sein und insbesondere in Abhängigkeit von den aufzunehmenden Drücken bemessen und gestaltet sein. Es kann der Dichtring auf einer Innenseite eines der beiden Rohrelementpaarungen angeord net sein, so daß als Gegenfläche eine Außenfläche des jeweiligen anderen Rohrelements fungiert - der Dichtring kann jedoch in gleicher Weise auch auf einer Außenseite eines der beiden Rohrelemente angeordnet sein und demzu folge unter elastischer Verformung an einer Innenfläche des jeweils anderen Rohrelements anliegen. The features of claims 12 to 14 are in one such variant of pipe connections directed at who have increased sealing requirements. It is then the pipe connection with a special seal equipped, which on the one hand from one into a groove used sealing ring and a smooth counter surface exists against which the sealing ring under elastic Compression is pressed. The design of the seal rings can in principle be arbitrary and in particular dimensioned depending on the pressures to be recorded and be designed. It can be the sealing ring on a Arranged inside one of the two pipe element pairs be net, so that an outer surface of the each other tubular element acts - the sealing ring can, however, in the same way on an outside one of the two tubular elements can be arranged and accordingly follow with elastic deformation on an inner surface of the other tubular element.

Die Wandstärkenbemessungen gemäß den Ansprüchen 16, 17 hängen im wesentlichen von den, für die Nut des Dich tungsringes benötigten Abmessungen ab. Sie werden darüber hinaus von den elastischen Eigenschaften des Werkstoffs bestimmt, aus dem die Rastnasen gebildet sind. Die beanspruchten Abmessungsverhältnisse haben sich als praktisch zweckmäßig erwiesen.The wall thickness measurements according to claims 16, 17 depend essentially on the, for the groove of you tion ring required dimensions. You will about it beyond the elastic properties of the material determined from which the locking lugs are formed. The claimed dimensional relationships have proven to be proven practical.

Die erfindungsgemäßen Rohrelemente können aus Kunststoff, z. B. Hart-PVC oder Polyäthylen bestehen - sie können jedoch unter Beachtung von Korrosionsgesichtspunkten grundsätzlich auch aus Metall bestehen, z. B. Stahl, Kupfer und dergleichen. Im Rahmen der Rohrverbindung werden vorzugsweise aus gleichem Werkstoff bestehende Rohrenden miteinander verbunden - grundsätzlich können jedoch auch Rohrelemente unterschiedlicher Werkstoffe im erfindungsgemäßen Sinne zugkraftmäßig verbunden werden.The pipe elements according to the invention can be made of plastic, e.g. B. hard PVC or polyethylene - they can but taking into account corrosion considerations basically also consist of metal, e.g. B. steel, Copper and the like. As part of the pipe connection are preferably made of the same material Tube ends connected to each other - basically can but also pipe elements of different materials in senses according to the invention are connected tensile.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen wiedergegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen:The invention is described below with reference to the Embodiments shown in the drawings are explained in more detail. Show it:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungs gemäßen Rohrverbindung im Längsschnitt; Figure 1 shows a first embodiment of a pipe connection according to the Invention in longitudinal section.

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungs gemäßen Rohrverbindung im Längsschnitt; Figure 2 shows a second embodiment of a pipe connection according to the Invention in longitudinal section.

Fig. 3 ein erfindungsgemäßes muffenartiges Verbindungs teil im Längsschnitt; Figure 3 shows a sleeve-like connecting part according to the invention in longitudinal section.

Fig. 4 eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemä ßen Rohrverbindung im Längsschnitt. Fig. 4 shows another embodiment of a pipe connection according to the invention in longitudinal section.

Mit 1, 2 sind in Fig. 1 zwei einander gegenüberstehende und miteinander in erfindungsgemäßer Weise zu verbinden de Rohrenden bezeichnet, die einen Teil einer Leitung von Kabelschutzrohren bilden. Derartige, beispielsweise aus Polyäthylen bestehende Rohre dienen in an sich bekannter Weise der Aufnahme elektrischer, im Erdreich zu verlegender Leitungen, wobei entsprechend den jewei ligen örtlichen Verhältnissen unterschiedliche Anforde rungen hinsichtlich der Dichtheit der Rohrverbindung bestehen. Die in Fig. 1 gezeigte Rohrverbindung ist dahingehend ausgelegt, daß zumindest ein Schutz gegenüber dem Eindringen von Erdreich, Sand oder dergleichen gegeben ist. 1 , 2 in Fig. 1 two opposite and to be connected to each other in the manner according to the invention de designated tube ends, which form part of a line of cable protection tubes. Such, for example made of polyethylene pipes are used in a known manner to accommodate electrical lines to be laid in the ground, with different requirements regarding the tightness of the pipe connection exist according to the respective local conditions. The pipe connection shown in Fig. 1 is designed so that there is at least protection against the ingress of soil, sand or the like.

Das Rohrende 1 weist auf seiner Außenseite eine, an seiner Stirnseite beginnende, eine axiale Länge 3 auf weisende Eindrehung 4 auf, wobei die Wandstärke 5 im Bereich der Eindrehung ca. 50% der übrigen, nicht ver minderten Wandstärke des Rohrendes 1 beträgt.The tube end 1 has on its outside, beginning at its end face, an axial length 3 with indentation 4 , the wall thickness 5 in the region of the indentation being approximately 50% of the remaining, not reduced wall thickness of the tube end 1 .

Das Rohrende 2 weist auf seiner Innenseite, eine hin sichtlich der axialen Abmessungen sowie der Wandstärke komplementäre Eindrehung 6 auf, so daß im zusammenge steckten Zustand der Rohrenden 1, 2 sich die, im Bereich der Eindrehungen 4, 6 ergebenden Wandstärken zu einer vollständigen, d. h. ungeschwächten Wandstärke der Rohr leitung komplettieren. Im eingesetzten Zustand liegt somit die Stirnseite des Rohrendes 2 an der außensei tigen, kreisringförmigen Stoßfläche 8 des Rohrendes 1 an. Im zusammengesteckten Zustand der Rohrenden 1, 2 ergibt sich aufgrund der Bemessungen beider Eindrehungen 4, 6 sowohl innenseitig als auch außenseitig ein glatter Rohrwandungsverlauf.The tube end 2 has on its inside, a visually the axial dimensions and the wall thickness complementary recess 6 , so that in the assembled state of the tube ends 1 , 2 , the resulting in the region of the recesses 4 , 6 wall thicknesses to a complete, ie Complete the undiminished wall thickness of the pipeline. In the inserted state, the end face of the pipe end 2 is therefore on the outer side term, annular abutment surface 8 of the pipe end 1 . When the pipe ends 1 , 2 are plugged together, the dimensions of the two indentations 4 , 6 result in a smooth pipe wall profile both on the inside and on the outside.

Das Rohrende 2 ist an seinem stirnseitigen Endbereich mit mehreren, hier insgesamt vier Rastnasen 9 versehen, die im unausgelenkten Zustand in den Innenraum des genannten Rohrendes hineinragen und aus der gezeigten Darstellung elastisch auslenkbar sind. Die Rastnasen befinden sich entlang eines Umfangskreises in vorzugs weise gleichmäßiger Winkelverteilung, der in einem Abstand 10 von der Stirnseite 7 verläuft. Die Rastnasen werden jeweils durch zwei, achsparallel mit geringem Abstand zueinander und einen, diese verbindenden, in peripherer Richtung verlaufenden Schnitt in der Wandung des Rohrendes gebildet, wobei letztgenannter Schnitt sich an dem, der Stirnseite 7 abgekehrten Ende der beiden ersten Schnitte befindet. Das durch die genann ten drei Schnitte umgrenzte Flächenelement wird an schließend einwärts plastisch verformt, so daß dieses sich - bezogen auf eine achsparallele Mantellinie - unter einem Winkel 11 von beispielsweise ...° erstreckt. Die Länge der beiden erstgenannten Schnitte in der Wandung des Rohrendes 2 ist hierbei derart bemessen, daß die Rastnase 9 im nicht zusammengesetzten Zustand der Rohrenden 1, 2 um ein Maß 12 in den Innenraum desselben hineinragt.The tube end 2 is provided at its front end area with several, here a total of four latching lugs 9 which, in the undeflected state, protrude into the interior of said tube end and can be deflected elastically from the illustration shown. The locking lugs are located along a circumferential circle in preference as uniform angle distribution, which extends at a distance 10 from the end face 7 . The locking lugs are each formed by two axially parallel with a small distance to each other and a connecting, in the peripheral direction running cut in the wall of the pipe end, the latter cut is located on the end 7 facing away from the first two cuts. The area element delimited by the three cuts is then plastically deformed inwards so that it extends - based on an axially parallel surface line - at an angle 11 of, for example ... °. The length of the first two cuts in the wall of the pipe end 2 is in this case dimensioned such that the latching lug 9 projects thereof in the non-assembled state of the pipe ends 1, 2 by a dimension 12 in the interior.

Das Rohrende 1 weist im Bereich seiner Eindrehung 4 eine umlaufende Nut 13 auf, deren dem stirnseitigen gezeigten Endbereich des Rohrendes 1 zugekehrte Kante 13′ von der Stoßfläche 8 einen Abstand 14 auf, der dem Abstand 10 entspricht. Die Nut 13 ist im zusammengesteckten Zustand der Rohrenden 1, 2 zur formschlüssigen Aufnahme der Rastnasen 9 bestimmt, welche beim Zusammenschieben zunächst elastisch in radial nach außen gerichteter Richtung verformt werden und im Bereich der Nuten 13 einrasten. Aufgrund der Winkelorientierung der Rastnasen 9 relativ zur Einsteckrichtung der Rohrenden ist ein sicherer, axial wirkender Formschluß der ineinander gesteckten Rohrenden 1, 2 gegeben, welcher zerstörungsfrei nicht lösbar ist. Im Fall erhöhter Dichtheitsanforderun gen können die aufeinander gleitenden Flächen der Rohren den 1, 2 auch mit einem geeigneten plastisch verarbei tungsfähigen, gegebenenfalls aushärtbaren Dichtungsmittel überzogen sein.The pipe end 1 has in the region of its recess 4 a circumferential groove 13 , the end region of the pipe end 1 shown facing the end 13 'of the abutting surface 8 at a distance 14 which corresponds to the distance 10 . The groove 13 is determined in the assembled state of the pipe ends 1 , 2 for the positive reception of the locking lugs 9 , which are initially deformed elastically in the radially outward direction when pushed together and engage in the area of the grooves 13 . Because of the angular orientation of the latching lugs 9 relative to the direction of insertion of the pipe ends, there is a secure, axially acting form fit of the pipe ends 1 , 2 which are inserted one into the other and which cannot be released without being destroyed. In the case of increased tightness requirements, the sliding surfaces of the tubes 1 , 2 can also be coated with a suitable plastically processable, optionally hardenable sealant.

In den Fig. 2 bis 4 sind Funktionselemente, die mit denjenigen der Fig. 1 übereinstimmen, entsprechend beziffert, wobei auf eine diesbezügliche wiederholte Beschreibung verzichtet wird.In FIGS. 2 to 4, functional elements that correspond to those of FIG. 1 are numbered accordingly, and a repeated description in this regard is dispensed with.

Das in Fig. 2 gezeigte Ausführungsbeispiel zweier zu verbindender Rohrenden unterscheidet sich von demjenigen gemäß Fig. 1 hauptsächlich darin, daß das Rohrende 1 im Bereich seiner, zum Einführen in das Rohrende 2 bestimm ten Stirnseite mit einer umlaufenden Nut 15 versehen ist, in welcher ein Dichtring 16 eingesetzt ist. Die Nut weist einen quadratisch bis rechteckigen Querschnitt und der Dichtring einen in etwa kreisförmigen Querschnitt auf - es sind jedoch grundsätzlich beliebige Querschnitts formen von Nut und Dichtring verwendbar, soweit diese zur Ausübung einer Dichtfunktion in Verbindung mit einer glatten Gegenseite, hier der Innenfläche 17 des Rohren des 2 geeignet sind.The embodiment shown in FIG. 2 of two pipe ends to be connected differs from that according to FIG. 1 mainly in that the pipe end 1 in the region of its end face for insertion into the pipe end 2 is provided with a circumferential groove 15 in which a Sealing ring 16 is inserted. The groove has a square to rectangular cross-section and the sealing ring has an approximately circular cross-section - however, any cross-sectional shape of the groove and sealing ring can be used, provided that they perform a sealing function in connection with a smooth opposite side, here the inner surface 17 of the pipe des 2 are suitable.

Die in Fig. 2 gezeigte Rohrverbindung kann beispielswei se in solche Umgebung eingesetzt werden, in der ein Eindringen von Flüssigkeit von der Außenseite in den Innenraum der Rohre verhindert werden muß. Gleichzeitig können diese Rohrverbindungen jedoch auch bei flüssig keitsführenden Rohren, und zwar sowohl bei drucklosen als auch bei Druckrohren eingesetzt werden. Der vorzugs weise aus einem gummielastischen Werkstoff ausgebildete Dichtring kann insbesondere bei Druckrohren in an sich bekannter Weise beispielsweise derart ausgebildet sein, daß die Anpreßkraft im Bereich der Dichtflächen nach Maßgabe des anstehenden Innendrucks erhöht wird. Ver gleichbares gilt naturgemäß - eine entsprechende Orien tierung der Dichtlippe vorausgesetzt - gegenüber einem anstehenden Außendruck.The pipe connection shown in FIG. 2 can be used, for example, in an environment in which the ingress of liquid from the outside into the interior of the pipes must be prevented. At the same time, however, these pipe connections can also be used with liquid-carrying pipes, both with unpressurized and with pressure pipes. The preferred, formed from a rubber-elastic material sealing ring can be designed in particular in a manner known per se, in particular in the case of pressure pipes, for example, in such a way that the contact pressure in the area of the sealing surfaces is increased in accordance with the pending internal pressure. The same naturally applies - provided the sealing lip is oriented accordingly - in relation to an external pressure.

Die längskraftschlüssige Verbindung der Rohrenden 1, 2 erfolgt im übrigen wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 durch den formschlüssigen Eingriff der Rastnasen 9 in der Nut 13. Die Wandstärke 18 im Bereich der Ein drehung 19 des Rohrendes 1 ist mit Hinblick auf die erforderliche radiale Tiefe der Nut 15 derart ausgelegt, daß diese ca. 50% bis 70% der ungeschwächten Wandstärke des Rohrendes 1 ausmacht.The longitudinal force-locking connection of the pipe ends 1 , 2 takes place, as in the exemplary embodiment according to FIG. 1, by the positive engagement of the latching lugs 9 in the groove 13 . The wall thickness 18 in the area of a rotation 19 of the pipe end 1 is designed with regard to the required radial depth of the groove 15 such that this accounts for approximately 50% to 70% of the unattenuated wall thickness of the pipe end 1 .

Mit 4′ bzw. 6′ sind die zueinander komplementären Eindrehungen der Rohrenden 1, 2 bezeichnet.With 4 'and 6 ', the complementary turns of the pipe ends 1 , 2 are designated.

Bei den Rohrenden 1, 2 gemäß den Fig. 1 und 2 ist davon ausgegangen worden, daß die einzelnen Rohrstücke einer Rohrleitung an ihren Enden eine Ausgestaltung ent sprechend den Rohrenden 1, 2 aufweisen, d. h. daß das jeweils eine Rohrende als muffenartiges und das andere Rohrende als Einsteckende fungiert. Eine Rohrleitung ist auch aus solchen Elementen herstellbar, die an beiden Enden in ähnlicher Weise wie das Rohrende 1 ausgebildet sind.When the pipe ends 1, 2 of Figs. 1 and 2 has been assumed that the individual pipe sections of a pipe at their ends, an embodiment accordingly the pipe ends 1, 2 have, that is, the respective end of the tube as sleeve-like and the other pipe end acts as a plug-in. A pipeline can also be produced from elements which are designed at both ends in a manner similar to the pipe end 1 .

Zur Verknüpfung zweier Rohrenden 1 ist ein muffenartiges Verbindungsteil 19 vorgesehen, welches bezüglich einer radialen Mittelebene 20 einen symmetrischen Aufbau aufweist. Das Verbindungsteil 19 weist in seinem mittle ren Bereich einen Anschlagring 21 auf, dessen Wandstärke derjenigen des wandstärkenmäßig ungeschwächten Bereichs der Rohrenden 1 entspricht. Beiderseits dieses Anschlag rings 21 erstrecken sich innenseitige Eindrehungen 22, 22′, die wiederum derart bemessen sind, daß sich die verbleibende Wandstärke mit der Wandstärke 5 des Rohr endes 1 zum Maß der ungeschwächten Wandstärke des Rohren des 1 komplettiert. Das Verbindungsteil 19 weist an beiden stirnseitigen Endbereichen Rastnasen 9 bzw. 9′ auf, und zwar jeweils vier in einer gleichmäßigen Winkel verteilung entlang des Umfangs eines Kreises, dessen Abstand von den Stirnseiten 23 bzw. 23′ des Verbindungs teils 19 entsprechend dem Abstand 14 des Rohrendes 1 bemessen ist.To connect two pipe ends 1 , a sleeve-like connecting part 19 is provided, which has a symmetrical structure with respect to a radial central plane 20 . The connecting member 19 has in its mittle ren area on a stop ring 21 whose wall thickness to that of the wall thickness moderately unweakened area of the pipe ends 1 corresponds. Both sides of this stop ring 21 extend inside recesses 22 , 22 ', which in turn are dimensioned such that the remaining wall thickness with the wall thickness 5 of the tube end 1 to the extent of the unattenuated wall thickness of the tubes of 1 completes. The connecting part 19 has locking lugs 9 and 9 'on both front end regions, namely four each in a uniform angle distribution along the circumference of a circle, the distance from the end faces 23 and 23 ' of the connecting part 19 corresponding to the distance 14 of Tube end 1 is dimensioned.

Das Verbindungsteil 19 ist zum beidseitigen Aufnehmen von Rohrenden 1 bestimmt, wobei im eingesteckten Zustand die kreisringartigen Stirnseiten 23 bzw. 23′ an den jeweiligen Stoßflächen 8 der Rohrenden 1 anliegen und wobei die jeweiligen Rastnasen 9 bzw. 9′ mit den Nuten 13 der Rohrenden 1 in formschlüssigem Eingriff stehen.The connecting part 19 is intended for receiving pipe ends 1 on both sides, the annular end faces 23 and 23 'abutting the respective abutting surfaces 8 of the pipe ends 1 in the inserted state, and the respective latching noses 9 and 9 ' with the grooves 13 of the pipe ends 1 are in positive engagement.

Die Wandstärken der bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ineinander gesteckten Eindrehungen können grund sätzlich auch in einer, dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 analogen Weise gestaltet sein, wobei zusätzlich die Rohrenden 1 mit Nuten und Dichtungsringen versehen sind. Darüber hinaus können die aufeinander gleitenden Flächen bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 auch mit einem vorzugsweise aushärtbaren Klebstoff überzogen werden, um eine hinreichende Dichtwirkung zu erzielen.The wall thicknesses of the twists inserted into one another in the exemplary embodiment according to FIG. 3 can in principle also be designed in a manner analogous to the exemplary embodiment according to FIG. 2, the tube ends 1 additionally being provided with grooves and sealing rings. In addition, in the exemplary embodiment according to FIG. 3, the surfaces sliding on one another can also be coated with a preferably curable adhesive in order to achieve a sufficient sealing effect.

Man erkennt, daß durch Verwendung von Verbindungsstücken 19 in Verbindung mit solchen Rohren, deren Enden beide nach Maßgabe des Rohrendes 1 ausgebildet sind, aufgrund der einander entgegengerichteten Winkelorientierungen der Rastnasen 9, 9′ eine längskraftflüssige Verbindung von Rohren herstellbar ist. It can be seen that by using connectors 19 in connection with such pipes, the ends of which are both formed in accordance with the pipe end 1 , due to the mutually opposite angular orientations of the detents 9 , 9 ', a longitudinal force fluid connection of pipes can be produced.

Fig. 4 zeigt eine Variante der erfindungsgemäßen Rohr verbindung, bei der zwei einander gegenüberstehende und miteinander zu verbindende Rohrenden wiederum eine zueinander komplementäre Ausgestaltung erfahren haben. In Abweichung von dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel weist jedoch das als Einsteckteil fungierende Rohrende 25 - ausgehend von einer kreisringartigen Stoßfläche 8 zwei aufeinander folgende Eindrehungen 27, 28 von unter schiedlicher radialer Tiefe sowie axialen Abmessungen auf. Die an die Stoßfläche 8 angrenzende Eindrehung 27 weist eine verbleibende Wandstärke 29 auf, welche ca. 75% des Wertes der ungeschwächten Wandstärke entspricht und wobei in diesem Eindrehungsbereich - in einem Abstand 14 von der Stoßfläche 8 - eine zur Aufnahme der Rastna sen 9 bestimmte Nut 13 angeordnet ist. Die sich an die Eindrehung 27 anschließende Eindrehung 28 weist eine axiale Länge 31 auf und ist im übrigen durch eine Wand stärke 30 gekennzeichnet, deren Maß ungefähr 50% des Wertes der ungeschwächten Wandstärke entspricht. Den genannten Eindrehungen 27, 28 stehen bei dem Rohrende 26 komplementär ausgebildete Eindrehungen 32, 33 gegenüber, wobei die Abstände 34 bzw. die Länge 35 demzufolge dem Abstand 14 sowie der Länge 31 entsprechen. Vergleichbare Entsprechungen liegen auch zwischen den Wandstärken 36, 37 der verbleibenden Wanddicken im Bereich der Eindre hungen 32, 33 und den entsprechenden Wandstärken 29, 30. Fig. 4 shows a variant of the pipe connection according to the invention, in which two mutually opposite and to be connected pipe ends have experienced a complementary configuration. In a departure from the previous exemplary embodiment, however, the tube end 25 functioning as an insertion part - starting from an annular abutment surface 8 - has two successive recesses 27 , 28 of different radial depths and axial dimensions. The recess 27 adjoining the butt surface 8 has a remaining wall thickness 29 which corresponds to approximately 75% of the value of the unimpaired wall thickness and, in this indentation area - at a distance 14 from the butt surface 8 - a groove intended to accommodate the detents 9 13 is arranged. The following in the recess 27 recess 28 has an axial length 31 and is otherwise characterized by a wall thickness 30 , the size of which corresponds to approximately 50% of the value of the unattenuated wall thickness. The above-mentioned indentations 27 , 28 are opposed to indentations 32 , 33 of complementary design at the tube end 26 , the distances 34 and the length 35 accordingly corresponding to the distance 14 and the length 31 . Comparable correspondences are also between the wall thicknesses 36 , 37 of the remaining wall thicknesses in the area of the indentations 32 , 33 and the corresponding wall thicknesses 29 , 30 .

Im Bereich der Eindrehung 33 befindet sich innenseitig eine, der Aufnahme eines Dichtungsringes 38 dienende Nut 39, welcher Dichtungsring zum Zusammenwirken mit der glatten Außenfläche 40 im Bereich der Eindrehung 28 bestimmt istIn the area of the recess 33 there is on the inside a groove 39 which serves to receive a sealing ring 38 , which sealing ring is intended for cooperation with the smooth outer surface 40 in the region of the recess 28

Claims

1. Pipe connection between at least two mutually opposing, with mutually complementary, inside or outside indentations ( 4 , 6 ; 4 ', 6 '; 22 , 22 '; 27 , 28 ; 32 , 33 ) having, the one in the other pluggable Pipe elements with a - in the assembled state - smooth inside and outside pipe wall course, in particular for use in cable protection pipes, characterized in that the one of two pipe elements to be connected with at least one elastically resilient latching nose ( 9 , 9 ') is provided, which is determined and designed for an axially effective, a tensile force transmission enabling positive engagement with a, arranged in the surface of the other tubular element counter profile.

2. Pipe connection according to claim 1, characterized in that the pipe elements are two mutually opposite and to be connected pipe ends ( 1 , 2 ; 25 , 26 ).

3. Pipe connection according to claim 1, characterized in that one of the pipe elements is a connecting part ( 18 ) serving to connect two identical pipe ends ( 1 ).

4. Pipe connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that the latching lug ( 9 , 9 ') - seen in the insertion direction of the respective tubular element - extends at an angle ( 11 ) to an axially parallely extending surface line that the angle ( 11 ) Is 10 ° to 90 °, preferably 45 ° and that the locking lug ( 9 , 9 ') protrudes in the non-deformed state by a measure ( 12 ) starting from one pipe element in the direction of the other pipe element.

5. Pipe connection according to one of the preceding claims 1, 2 or 4, characterized in that the pipe ends to be connected ( 1 , 2 ) on the outside or inside, complementary recesses ( 4 , 6 ; 4 ', 6 ') that have a constant wall thickness of the respective remaining wall over their entire axial extension.

6. Pipe connection according to one of the preceding claims 1, 2 or 4, characterized in that the pipe ends to be connected ( 25 , 26 ) on the outside or inside each have at least two recesses ( 27 , 28 ; 32 , 33 ) each over their axial he constant but different wall thicknesses ( 29 , 30 ; 36 , 37 ) of the respective back walls.

7. Pipe connection according to claim 1 or 3, characterized in that the connecting part ( 18 ) is symmetrical with respect to a central plane ( 20 ) and that the connecting part ( 18 ) has inside or outside recesses ( 22 , 22 ') on both sides.

8. Pipe connection according to one of claims 1 or 3, characterized in that the connecting part ( 18 ) on this side of the central plane ( 20 ) has an outside and on the other side of the central plane ( 20 ) an inside screwing.

9. Pipe connection according to claim 7, characterized in that a stop ring ( 21 ) is integrally formed in the region of the central plane ( 20 ).

10. Pipe connection according to one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that the counter profile is a circumferential groove ( 13 ).

11. Pipe connection according to one of claims 1 to 10, characterized in that the latching lugs ( 9 , 9 ') are formed in such a residual wall, which is assigned an inside screwing ( 6 , 6 ', 22 , 22 ', 32 ).

12. Pipe connection according to one of the preceding An sayings 1 to 11, characterized in that the Remaining walls on their each other put together pages facing at least one state intermediate seals are equipped.

13. Pipe connection according to claim 12, characterized in that the seal consists of a, in which a Rohrele element arranged groove ( 15 , 39 ), in which a, made of an elastic material sealing ring ( 16 , 38 ) is used, which Sealing ring cooperates with the smooth inner ( 17 ) or outer surface ( 40 ) of the other tubular element.

14. Pipe connection according to claim 12 or 13, characterized in that the system of groove ( 15 , 39 ) and sealing ring ( 16 , 38 ) - in the assembled state of the pipe elements - always inwards with respect to the arrangement of the locking lugs ( 9 , 9 ') located.

15. Pipe connection according to one of the preceding claims 1 to 14, characterized in that the locking lugs ( 9 , 9 ') are arranged in a preferably uniform angle distribution along a circumferential circle of the respective tubular element.

16. Pipe connection according to one of the preceding claims 1 to 5, 7 to 11 or 15, characterized in that the wall thickness ( 5 ) of the locking walls in the region of the indentations ( 4 , 6 ) about 50% of the extent of the wall thickness of the unimpaired Corresponds to the wall area.

17. Pipe connection according to one of claims 1, 6 or 12 to 14, characterized in that the wall thickness ( 18 , 29 ) of the remaining walls in the region of the recesses provided with seals 50% to 70%, preferably 66% of the extent of the wall thickness unimpaired wall area.