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DE4008012C2 - Lüftungsanordnung für ein einen Gefrierraum und einen Kühlraum aufweisendes Kühlgerät - Google Patents

Lüftungsanordnung für ein einen Gefrierraum und einen Kühlraum aufweisendes Kühlgerät

Info

Publication number
DE4008012C2
DE4008012C2 DE4008012A DE4008012A DE4008012C2 DE 4008012 C2 DE4008012 C2 DE 4008012C2 DE 4008012 A DE4008012 A DE 4008012A DE 4008012 A DE4008012 A DE 4008012A DE 4008012 C2 DE4008012 C2 DE 4008012C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
fan
air flow
hollow wall
partial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE4008012A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4008012A1 (de
Inventor
Akira Takushima
Syozo Tanaka
Yoshiharu Shinobu
Masaki Eguchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to DE19904042373 priority Critical patent/DE4042373C2/de
Publication of DE4008012A1 publication Critical patent/DE4008012A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4008012C2 publication Critical patent/DE4008012C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Description

Die Erfindung betrifft eine Lüftungsanordnung für ein einen Gefrierraum und einen Kühlraum aufweisendes Kühl­ gerät. Eine solche Lüftungsanordnung ist in der Regel im hinteren oberen Teil des Innenraums eines Kühlgerätes ange­ ordnet, um kalte Luft in einen Gefrierraum und einen Kühl­ raum einzublasen. Eine Lüftungsanordnung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 ist in GB-2 167 544 A beschrieben.
Eine Lüftungsanordnung kann eine hohle Wand mit einer Lüf­ terblende als vordere Begrenzung und einer Lüfterabdeckung als hintere Begrenzung aufweisen. In etwa in der Mitte der Breite der Lüfterabdeckung ist eine Luftansaugöffnung vor­ handen, gegenüber der ein Axiallüfter so angeordnet ist, daß er, gehalten von einer Motorabdeckung, kalte Luft in die Öffnung und damit die hohle Wand bläst. Die Lüfterblende weist mehrere vordere Auslaßschlitze auf, die im wesentli­ chen gleichmäßig über die gesamte Blende verteilt sind, um so kalte Luft aus der hohlen Wand in den Gefrierraum einzu­ blasen. In der Lüfterabdeckung ist außerdem eine hintere Luftauslaßöffnung vorhanden, die rechts oder links neben der Luftansaugöffnung liegt, abhängig von der Konstruktion des Kühlgerätes. Von dieser Auslaßöffnung führt ein Luftkanal zum Kühlraum, um kalte Luft in diesen einzublasen.
Die in die Kühlräume eingeblasene Luft wird über einen Rück­ laufkanal gesammelt und strömt über diesen an einem Wärme­ austauscher vorbei in die hohle Wand zurück. Dadurch wird der Luft-Kühlkreislauf geschlossen. In welcher Menge und Art die Luft auf die vorderen Auslässe und den hinteren Auslaß verteilt wird, wird durch Teste so bestimmt, daß gewünschte Kühleigenschaften möglichst genau erzielt werden.
Durch die Lüfterblende tritt Luft nach oben und unten, nach links und rechts aus, abhängig von der Ausführung der Blen­ de. Ungleichmäßig ist jedoch die Luftführung zur hinteren Auslaßöffnung, da diese entweder links oder rechts von der in der Mitte liegenden Lufteinlaßöffnung angeordnet ist, so daß für die Teilluftströme links und rechts unterschiedliche Strömungswiderstände bestehen, was zur Folge hat, daß auch die Strömungsverteilung der durch die Schlitze in der Blende austretenden Luft ungleichförmig ist. Ungleichförmige Luft­ strömung wird weiterhin dadurch verursacht, daß die Motor­ abdeckung an der Oberseite des Lüfters vorhanden ist, wo­ durch Luft nicht von oben einströmen kann. Auch von links und rechts wird ein Zustrom von Luft durch einen Lüfterkanal verhindert. Dadurch strömt Luft im wesentlichen nur über das linke oder rechte untere Viertel des Lüfters ein.
Wenn der Lüfter Luft z. B. vom linken unteren Viertel an­ saugt, wird diese Luft im rechten oberen Viertel ausgebla­ sen. Dadurch bildet sich kein spiralförmiger Fluß ohne Stö­ rung um die Achse des Lüfters, was eigentlich erwünscht ist, sondern der Luftfluß ist in unerwünschter Weise nach rechts versetzt. Dadurch wirken auch auf die einzelnen Lüfterblät­ ter ungleichförmige Kräfte, was zu einem Verringern des Wir­ kungsgrades und zum Erhöhen des Geräuschpegels führt.
Die stark nach oben rechts geblasene Luft muß auf einem ge­ bogenen Weg zur hinteren Auslaßöffnung gelangen, wobei sie mit Luft zusammenstößt, die an der Oberkante der Lüfterab­ deckung von links nach rechts strömt. Daher kann Luft nicht mit hohem Wirkungsgrad in die hintere Auslaßöffnung einge­ blasen werden. Dies führt dazu, daß die vom Lüfter ausgebla­ sene Luft dazu neigt, direkt zu den vorderen Auslaßschlitzen zu strömen, wodurch das vom Lüfter hervorgerufene Geräusch sich nach vorne durch die Schlitze ausbreitet.
Weiterhin kommt es durch den Zusammenstoß der in unter­ schiedlichen Richtungen fließenden Luftströme zu Strömungs­ verlusten und damit zu verringertem Wirkungsgrad.
Aus US-PS 3,115,756 und US-PS 2,463,104 ist es bekannt, einen Lüfter in einem rohrförmigen Ansaugkanal anzuordnen.
Aus DE-OS 27 08 560 ist es bekannt, in einem Kühlgerät ein Luftleitblech zu verwenden, um unterschiedliche Luftströme zu unterschiedlichen Auslaßbereichen zu leiten. Aus DE-AS 10 32 763 sind mehrere in einem einzigen Luftstrom angeordnete Bleche bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lüftungsan­ ordnung für ein Kühlgerät anzugeben, die einen hohen Wir­ kungsgrad aufweist, aber geringe Geräusche erzeugt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Gemäß dem ersten kennzeichnenden Merkmal wird hinten an die Luftansaugöff­ nung ein Luftführungsrohr angesetzt, das dafür sorgt, daß Luft im wesentlichen in Richtung der Lüfterachse strömend angesaugt wird. Dadurch wird die eingangs beschriebene un­ gleichförmige Verteilung vermieden. Die gleichmäßigere Luft­ strömung ohne wesentliche Störungen sorgt für höheren Wir­ kungsgrad bei geringerem Geräusch der Anordnung.
Gemäß dem zweiten kennzeichnenden Merkmal wird oberhalb der Lufteinlaßöff­ nung mindestens eine Luftflußberuhigungsplatte angeordnet, die dafür sorgt, daß vom Lüfter ausgeblasene Luft ruhig zur hinteren Luftauslaßöffnung strömen kann, ohne auf diesem Weg mit anderen Luftströmen zusammenzustoßen. Dadurch kann Luft mit hohem Wirkungsgrad in die hintere Luftaustritts­ öffnung geführt werden. Dies hat wiederum zur Folge, daß die nach vorne austretende Luft gleichförmiger verteilt wird und nicht in starker Weise geradlinig aus den Schlitzen aus­ tritt. Dadurch wird das Ausmaß der Schallausbreitung nach vorne verringert.
Dieselben Effekte, wie eben beschrieben, werden durch die Maßnahme des Kennzeichens von Anspruch 2 erzielt. Diese besteht darin, daß eine Luft­ flußberuhigungsplatte seitlich neben der Luftansaugöffnung zwischen dieser und der hinteren Luftauslaßöffnung ange­ saugt wird. Diese Platte verhindert, daß in unterschiedli­ chen Richtungen strömende Luftflüsse aneinanderstoßen kön­ nen.
Die Lehren gemäß den Ansprüchen 1 und 2 werden im folgenden anhand von durch Fig. 1-13 veranschaulichten Ausführungs­ beispielen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Lüftergerätes mit einem Luftleitrohr parallel zur Lüfterachse;
Fig. 2 eine perspektivische Explosions-Vorderansicht der Anordnung gemäß Fig. 1;
Fig. 3 eine perspektivische Rückansicht der Anordnung gemäß Fig. 1;
Fig. 4 ein Querschnitt durch ein Kühlgerät mit einer Lüfteranordnung gemäß Fig. 1;
Fig. 5 eine Frontansicht der Lüfteranordnung gemäß Fig. 1, mit Strömungsgeschwindigkeitsprofil;
Fig. 6 eine Darstellung entsprechend der von Fig. 5, jedoch für ein Gerät ohne Luftführungsrohr;
Fig. 7 eine Ansicht entsprechend der von Fig. 1, je­ doch für ein Gerät ohne Luftführungsrohr;
Fig. 8 und 9 Frontansichten der Lüfteranordnung entsprechend der von Fig. 5, je­ doch für ein Gerät mit oberen Luftflußberuhigungsplatten, wobei in Fig. 8 die Strömungsverteilung nicht eingezeichnet ist;
Fig. 10 ein Diagramm zum Veranschaulichen des Geräusch­ pegels, wie er mit einer Lüfteranordnung mit und ohne obere Luftflußberuhigungsplatten, abhängig von der Drehzahl des Lüfters, erhalten wird;
Fig. 11 eine Darstellung entsprechend der von Fig. 8, jedoch mit einer zusätzlichen seitlichen Luftflußberuhi­ gungsplatte zwischen einer Luftansaugöffnung und einer hin­ teren Luftauslaßöffnung; und
Fig. 12 und 13 Darstellungen entsprechend der von Fig. 5, jedoch für die Anordnung gemäß Fig. 11, mit Strö­ mungsverteilungen in Ebenen, die unterschiedlich weit von der vorderen Lüfterblende entfernt sind.
Die Lüfteranordnung 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Fig. 1-5 verfügt über eine hohle Wand 2, die aus einer geschlitzten Lüfterblende 5 als vorderer Teilwand und einer Abdeckung 6 als hinterer Teilwand besteht. Etwa in der Mitte der Breite der Abdeckung 6 ist ein Axiallüfter 7 vor einer Lufteinlaßöffnung 6a angeordnet.
Aus den Fig. 1 und 3 ist erkennbar, daß der Lüfter 7 von einem Motor 7b angetrieben wird, der von einer Motorabdec­ kung 8 gehalten wird, die oberhalb der Lufteinlaßöffnung 6a befestigt ist. Auf diese Weise wird der Lüfter 7 von der Rückseite der Lüfterabdeckung 6 gehalten.
Die Lüfterabdeckung 6 weist im Bereich der Lufteinlaßöffnung 6a eine verhältnismäßig große Tiefe L1 von im Ausführungsbei­ spiel etwa 30 mm auf. In anderen Bereichen besteht nur eine geringere Tiefe L2 von im Beispielsfall etwa 10 mm. Dies ist aus Fig. 3 deutlich erkennbar.
Wie insbesondere in Fig. 2 dargestellt, verfügt die Lüfter­ blende 5 über eine Vielzahl rechteckiger Auslaßschlitze 5a, die nebeneinander und untereinander angeordnet sind, um Luft aus der hohlen Wand 2 austreten zu lassen.
Der tiefere Bereich der Lüfterabdeckung weist, wie aus den Fig. 2 und 3 erkennbar, eine hintere Luftauslaßöffnung 6b auf, die Luft aus der hohlen Wand 2 nach hinten austreten läßt. Die hintere Luftauslaßöffnung 6b befindet sich von vorne ge­ sehen rechts neben der Lufteinlaßöffnung 6a. Ein Luftkanal 20 leitet die nach hinten austretende Luft wieder nach vorne um und zwar so, daß sie in einen Kühlraum eintritt (Fig. 2).
Die Lufteintrittsöffnung 6 wird von einem sich nach hinten erstreckenden Luftleitrohr 10 umgeben, das beim Ausführungs­ beispiel 50 mm lang ist. Dieses Rohr 10 deckt den Lüfter 7 und die Motorabdeckung 8 ab. Über eine Öffnung 10a wird Luft angesaugt, die dann im wesentlichen in Richtung der Achse 7a des Lüfters 7 strömt.
Das Kühlgerät 101 gemäß Fig. 4 verfügt über eine Lüfteran­ ordnung 1, wie vorstehend beschrieben. Es sind ein Gefrier­ raum 102 und ein Kühlraum 103 vorhanden. Die Lüfteranordnung ist an der Hinterseite des Gefrierraums 102 angeordnet. Die­ ser ist durch die hohle Wand 2 von einer Wärmeaustauschzone 5 getrennt, in der ein Wärmeaustauscher, d. h. ein (nicht dargestellter) Verdampfer angeordnet ist.
Im Betrieb führt die Lüfteranordnung 1 gekühlte Luft von der Wärmeaustauschzone 105 in die hohle Wand 2, was mit Hilfe des Lüfters 7 erfolgt, und gibt die gekühlte Luft über die Auslaßschlitze 5a in der Vorderseite der hohlen Wand 2 in den Gefrierraum 102 aus. Gleichzeitig gibt die Lüfteranord­ nung 1 über die hintere Luftauslaßöffnung 6b und den Luft­ kanal 20 gekühlte Luft in den Kühlraum 103.
Die in den Gefrierraum 102 und den Kühlraum 103 eingeblasene Luft wird in einem Rücklaufkanal 104 gesammelt, von wo sie durch die Wärmeaustauschzone 107 zum Lüfter 7 strömt, wobei sie gekühlt wird. Es erfolgt dann ein neuer Umlauf der Luft, wie vorstehend beschrieben.
Das Luftleitrohr 10 bewirkt, daß die vom Lüfter 7 angesaugte Luft im wesentlichen in Richtung von dessen Drehachse 7a strömt, wodurch der Lüfter 7 mit voller Wirkung arbeiten kann. Alle Lüfterblätter 7c arbeiten gleich wirksam und be­ wegen jeweils dieselbe Menge Luft, unabhängig von ihrer je­ weiligen Stellung.
In der Vorderansicht gemäß Fig. 5 ist zweidimensional die Luftströmung eingezeichnet, wie sie 18 mm von der Lüfter­ blende 5 weg besteht, zur Lüfterabdeckung 6 hin gesehen. Fig. 6 betrifft eine entsprechende Ansicht für eine Lüfter­ anordnung 51 ohne Luftleitrohr 10, wie sie in Fig. 7 darge­ stellt ist. In den Fig. 5 ung 6 ist die Richtung der Strö­ mung durch Pfeile und die Strömungsgeschwindigkeit durch die Länge der Pfeile dargestellt.
Aus Fig. 5 ist erkennbar, daß bei der ersten Ausführungsform ein spiralförmiger Luftfluß ohne Turbulenzen entlang der Achse des Lüfters 7 erhalten wird, was durch das Luftleit­ rohr 10 bewirkt ist. Dies führt zu guter Lüftungswirkung und zu geringen Lüftungsgeräuschen.
Beim Lüfter gemäß Fig. 7 wird Luft demgegenüber im wesent­ lichen im linken unteren Viertel des Lüfters angesaugt und im wesentlichen zum oberen rechten Viertel hin ausgeblasen, was aus den Fig. 6 und 7 erkennbar ist. Der Luftfluß ist so­ mit nach rechts hin versetzt, wodurch kein spiralförmiger Fluß ohne Turbulenzen entlang der Achse des Lüfters 7 er­ zielt wird.
Das Luftleitrohr 10 verkompliziert den Aufbau der Lüfteran­ ordnung 1 praktisch nicht, kann also problemlos montiert werden.
Beim ersten Ausführungsbeispiel weist das Luftleitrohr 10 eine Länge von etwa 50 mm auf. Dieses Maß kann aber auch kürzer oder länger gewählt werden. Wichtig ist nur, daß ein Luftfluß im wesentlichen in Richtung der Achse 7a des Lüf­ ters erzielt wird. Das Luftleitrohr kann zylindrisch oder polygonal ausgebildet sein. Es muß nicht notwendigerweise koaxial zum Lüfter angeordnet sein. Bei einem polygonalen Rohr kann jeweils eine Seite am offenen Ende an die Luftein­ laßöffnung 6a stoßen. Die Form und die Abmessungen des Luftleitrohrs 10 werden abhängig von verschiedenen Faktoren, z. B. der Zahl und der Form der Luftauslaßschlitze 5a oder des hinteren Luftauslaßschlitzes 6b oder der Drehzahl des Lüfters 7 bestimmt, und zwar jeweils so, daß eine Luftströ­ mung parallel zur Lüfterachse erzielt wird.
Bei der zweiten Ausführungsform einer Lüfteranordnung 21 ge­ mäß den Fig. 8 und 9 sind zwei Luftflußberuhigungsplatten 11a und 11b vorhanden, die in der hohlen Wand 22 über dem Lüfter 7 parallel zueinander mit einem gegenseitigen Abstand von 10 mm mit zunehmendem Abstand vom Lüfter 7 angeordnet sind.
Die Luftflußberuhigungsplatten 11a und 11b sind an der Lüf­ terabdeckung 6 befestigt und erstrecken sich von dieser aus in Richtung zur Lüfterblende 5 mit einer Höhe von 12 mm, so daß ihre freien Ränder etwa 18 mm von der inneren Oberfläche der Lüfterblende 7 entfernt sind. Die näher am Lüfter 7 be­ findliche Platte 11a erstreckt sich in gebogener Weise über einen Winkel von 30° mit einem Radius, der 10 mm größer ist als der der Lufteinlaßöffnung 6a von einer Position direkt oberhalb der Öffnung. An den gebogenen Bereich schließt sich ein gerader Bereich von 30 mm Länge an, und zwar in Richtung zur hinteren Luftauslaßöffnung 6b.
Die weiter von der Lufteinlaßöffnung 6a entfernte Platte 11b ist ähnlich aufgebaut wie die eben beschriebene Platte 11a.
Aufgabe der Luftflußberuhigungsplatten 11a und 11b ist es, den Luftfluß zur hinteren Luftauslaßöffnung 6b aufzuteilen und zwar in einen ersten Teilfluß, der die vom Lüfter 7 nach oben geblasene Luft erfaßt und zur genannten Luftauslaßöffnung leitet, und einen zweiten Teilfluß, der entlang der Ober­ kante der hohlen Wand 2 ebenfalls zur genannten Luftauslaßöffnung fließt.
Aufgrund der beschriebenen Anordnung ist es möglich, ein Zu­ sammenstoßen dieser zwei Teilströme zu verhindern, so daß vom Lüfter 7 ausgeblasene Luft wirksam in die hintere Luft­ auslaßöffnung 6b eingeblasen werden kann.
Fig. 9 zeigt eine Luftflußverteilung für die Anordnung gemäß Fig. 8, unter denselben Bedingungen wie für den Luftfluß gemäß Fig. 5 angegeben. Es ist ersichtlich, daß das erwähnte Zusammenstoßen der Teilluftströme und dadurch störendes Vermi­ schen der Teilluftströme verhindert wird, wodurch unerwünschte Effekte auf die Lüftungswirkung der Lüfteranordnung 21 ver­ hindert werden, ohne daß das Luftflußmuster wesentlich geän­ dert wird.
Dies hat zur Folge, daß Luft in die hintere Luftauslaßöff­ nung 6b mit vermindertem Widerstand geleitet wird, wobei dafür gesorgt ist, daß vom Lüfter 7 ausgeblasene Luft nicht direkt die Luftauslaßschlitze 5a erreicht, wodurch Lüftungs­ geräusche verringert sind, wie sie auftreten, wenn Luft di­ rekt nach vorne durch die Luftauslaßschlitze 5a durchtritt.
Das Diagramm gemäß Fig. 10 zeigt im Vergleich Werte für den Geräuschpegel, wie sie mit und ohne Luftflußberuhigungsplat­ ten 11a und 11b erhalten werden. Die durchgezogene Linie gilt für das Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 8 und 9, während die gestrichelte Linie für eine Anordnung ohne die Luftflußberuhigungsplatten gilt. Insbesondere im Bereich um 200 Hz arbeitet das Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 8 und 9 erheblich ruhiger. Die Geräuscherniedrigung in diesem Bereich beträgt etwa 13,5 dB (A).
Im Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 8 und 9 sind zwei Luftflußberuhigungsplatten 11a und 11b eingezeichnet. Eine Verbesserung wird jedoch bereits bei Verwenden einer Platte erzielt. Es können aber auch mehr als zwei Platten verwendet werden. Außerdem ist es möglich, die Platten so weit zu ver­ längern, daß sie bis an die Lufteinlaßöffnung 6a und/oder die hintere Luftauslaßöffnung 6b stoßen. Außerdem kann die Höhe verändert werden, mit der die Platten von der Lüfter­ abdeckung hochstehen. Die zweckmäßigste Zahl der Platten und die zweckmäßigste Abmessung hängt von Größe und Anordnung der Luftauslaßschlitze 5a, der hinteren Luftauslaßöffnung 6b oder der Drehzahl des Lüfters 7 ab, wobei es Ziel jeder Op­ timierung ist, die Lüftergeräusche so weit wie möglich zu erniedrigen.
Beim dritten Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 11-13 ist zusätzlich zu den Luftflußberuhigungsplatten 11a und 11b noch eine dritte Luftflußberuhigungsplatte 12 vorhanden. Diese ist innerhalb der hohlen Wand 32 rechts vom Lüfter 7 (von vorne gesehen) angeordnet und wirkt mit der oberen, nä­ her beim Lüfter 7 liegenden Luftflußberuhigungsplatte 11a zusammen, gegen die sie eine Lücke offenläßt.
Die dritte Luftflußberuhigungsplatte 12 ist an der Lüfter­ abdeckung 6 befestigt und erstreckt sich beim Ausführungs­ beispiel um 15 mm nach vorne in Richtung zur Lüfterblende 5. Bis zu dieser besteht demgemäß, wegen der weiter oben ge­ nannten anderen Abmessungen, ebenfalls ein Abstand von 15 mm.
Wie aus Fig. 12 erkennbar, erstreckt sich die dritte Luft­ flußberuhigungsplatte 12 vom rechten Rand der Luftansaug­ öffnung 6a bis nahe zur hinteren Luftauslaßöffnung 6b ent­ lang der Grenze zwischen einem dritten Teilluftstrom, der seitlich in Richtung zur hinteren Luftauslaßöffnung 6b aus­ geblasen wird, und einem vierten Teilluftstrom benachbart zum dritten Teilluftstrom, der in anderer Richtung fließt als der dritte Teilluftstrom, wodurch diese beiden Teilluftströme voneinander getrennt werden.
Durch diese dritte Luftflußberuhigungsplatte kommen die bei­ den Komponenten nicht miteinander in Berührung, so daß es zu keinem Verlust des Lüftungswirkungsgrades des Lüfters 7 kommt.
Fig. 12 zeigt zweidimensional die Geschwindigkeitsverteilung in einer Ebene 18 mm hinter der Lüfterblende 5 (in Richtung zur Lüfterabdeckung 6), d. h. in einer Ebene etwa 3 mm unter dem freien Rand der Luftflußberuhigungsplatte 12.
Eine entsprechende Verteilung zeigt Fig. 13, jedoch etwa 24 mm hinter der Lüfterblende 5, d. h. in einer Ebene, die im wesentlichen in der Mitte zwischen den freien Rändern der oberen Luftflußberuhigungsplatten 11a und 11b und der Lüf­ terabdeckung 6 liegt.
Aus den Fig. 12 und 13 ist der oben beschriebene Effekt der dritten Luftflußberuhigungsplatte 12 deutlich erkennbar. Die vom Lüfter 7 ausgeblasene Luft kann ruhig und glatt zur hin­ teren Luftauslaßöffnung 6b geleitet werden. Dabei wirkt die eben genannte Platte 12 mit der unteren der beiden oberen Luftflußberuhigungsplatten 11a so zusammen, daß zwischen diesen ein Luftdurchgangsbereich geschaffen wird, der den Luftfluß weiter glättet.
Für die Ausbildung der dritten Luftflußberuhigungsplatte gilt entsprechend das, was für die Ausbildung der anderen Luftflußberuhigungsplatten 11a und 11b weiter oben ausge­ führt wurde.
Es wird nochmals darauf hingewiesen, daß beim ersten Ausfüh­ rungsbeispiel ein spiralförmiger Fluß angesaugter Luft ohne Turbulenzen entlang der Achse des Lüfters 7 gebildet wird, wodurch der Lüftungswirkungsgrad verbessert wird, während Lüftergeräusche verringert werden. Dies wird mit Hilfe des Luftleitrohres 10 erzielt, das die Lufteinlaßöffnung und den Lüfter 7 so umgibt, daß die angesaugte Luft im wesentlichen parallel zur Achse des Lüfters 7 strömt.
Das zweite Ausführungsbeispiel verfügt zusätzlich über die Luftflußbe­ ruhigungsplatten 11a und 11b, die innerhalb der hohlen Wand 22 über dem Lüfter 7 so angeordnet sind, daß sie zwei Teilströme voneinander trennen, und zwar einen ersten, der vom Lüfter 7 nach oben weg zur hinteren Luftaus­ laßöffnung 6b geblasen wird, und einen zweiten, der entlang der oberen Kante der hohlen Wand 22 dorthin geleitet wird. Dadurch wird Luft in ruhigem Strom zur hinteren Luftauslaß­ öffnung 6b ausgeblasen, und es wird verhindert, daß vom Lüf­ ter 7 ausgeblasene Luft direkt die Luftauslaßschlitze 5a er­ reicht und direkt ausgeblasene Luft ein Lüftergeräusch er­ zeugen würde. Der Lüfterwirkungsgrad wird erheblich verbes­ sert.
Bei der dritten Ausführungsform ist zusätzlich die dritte Luftflußbe­ ruhigungsplatte 12 vorhanden, die in der hohlen Wand 22 im Bereich zwischen der Luftansaugöffnung 6a und der hinteren Luftauslaßöffnung 6b angeordnet ist. Sie trennt ebenfalls zwei Teilluftströme voneinander, und zwar einen ersten, der seitlich vom Lüfter 7 zur hinteren Luftauslaßöffnung 6b geblasen wird, und einen vierten, der dem dritten Teilluftstrom entgegen liegt. Die dritte Luftflußberuhigungsplatte 12 ver­ hindert den gegenseitigen Kontakt dieser beiden Teilluftströme, wodurch Strömungsverluste vermieden werden. Auch dadurch wird der Lüfterwirkungsgrad erhöht und der Geräuschpegel er­ niedrigt.

Claims (3)

1. Lüftungsanordnung für ein einen Gefrierraum und einen Kühlraum aufweisendes Kühlgerät mit:
  • - einer hohlen Wand (2) mit einer vorderen Begrenzung (5) und einer hinteren Begrenzung (6), zum Unterteilen eines Innenraums des Kühlgerätes in eine Wärmeaustauschzone und eine aus einem Gefrier- und Kühlraum bestehende Lagerzone,
  • - einer Lufteinlaßöffnung (6a) in der hinteren Begrenzung, zum Einlassen von gekühlter Luft aus der Wärmeaustausch­ zone in die hohle Wand,
  • - einem Lüfter (7), der so gegenüber der Lufteinlaßöffnung (6a) ausgerichtet ist, daß er durch diese gekühlte Luft in die hohle Wand ein­ bläst,
  • - mehreren Auslaßschlitzen (5a) in der vorderen Begrenzung, durch die Luft aus der hohlen Wand in den Gefrierraum eingeblasen werden kann, und
  • - einer hinteren Luftauslaßöffnung (6b) in der hinteren Be­ grenzung, durch die gekühlte Luft aus der hohlen Wand in den Kühlraum über einen Verbindungskanal (20) eingeblasen wird,
gekennzeichnet durch ein Rohr (10), das den Lüfter (7) parallel zu seiner Rotationsachse umgibt und sich nach hinten von der Lufteinlaßöffnung (6a) erstreckt, um dafür zu sorgen, daß vom Lüfter angesaugte Luft im wesentlichen parallel zu dessen Rotationsachse strömt, und
mindestens eine Luftflußberuhigungsplatte (11a, 11b), die in der hohlen Wand (2) oberhalb der Lufteinlaßöffnung (6a) angeordnet ist, um die zum Kühlraum strömende Luft in zwei Teilluftströme aufzuteilen, wobei der erste Teilluftstrom vom Lüfter (7) aus nach oben strömt und unterhalb der Platte (11a, 11b) zur hinteren Luft­ auslaßöffnung (6b) geleitet wird, und der zweite Teilluftstom entlang der oberen Kante der hohlen Wand ebenfalls zur hinteren Luftauslaßöffnung (6b) fließt.
2. Lüftungsanordnung gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Luftflußberuhigungsplatte (12), die in der hohlen Wand (2) zwischen der Lufteinlaßöffnung (6a) und der hin­ teren Luftauslaßöffnung (6b) angeordnet ist, um einen dritten Teilluftstrom und einen vierten Teilluftstrom von­ einander zu trennen, wobei der dritte für den Kühlraum bestimmte Teilluftstrom seit­ lich vom Lüfter (7) zur hinteren Luftauslaßöffnung (6b) in den Verbindungskanal gebla­ sen wird, und der vierte, für den Gefrierraum bestimmte Teilluftstrom dem dritten Teilluftstrom benachbart ist, aber in anderer Richtung fließt als der dritte Luftteilfluß, und zwar zu den Auslaßschlitzen (5a) in der vorderen Begrenzung.
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