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DE4007862A1 - Bellows material - is an uncut double pile weave - Google Patents

Bellows material - is an uncut double pile weave

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Publication number
DE4007862A1
DE4007862A1 DE19904007862 DE4007862A DE4007862A1 DE 4007862 A1 DE4007862 A1 DE 4007862A1 DE 19904007862 DE19904007862 DE 19904007862 DE 4007862 A DE4007862 A DE 4007862A DE 4007862 A1 DE4007862 A1 DE 4007862A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fabric
bellows
bellows according
pile
consist
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19904007862
Other languages
German (de)
Inventor
Porte De La Gilles Andre
Peter Van Der Vleuten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Parabeam Ind & Handels Bv
Original Assignee
Parabeam Ind & Handels Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE8903746U external-priority patent/DE8903746U1/en
Application filed by Parabeam Ind & Handels Bv filed Critical Parabeam Ind & Handels Bv
Priority to DE19904007862 priority Critical patent/DE4007862A1/en
Priority to EP90105279A priority patent/EP0389934A1/en
Publication of DE4007862A1 publication Critical patent/DE4007862A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q11/0816Foldable coverings, e.g. bellows
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
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    • B61D17/22Communication passages between coaches; Adaptation of coach ends therefor flexible, e.g. bellows
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    • D03D27/10Fabrics woven face-to-face, e.g. double velvet
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

The bellows, to shroud the links between vehicles or machine sections, is formed by a fabric (5) of uncut double-pile material of synthetic or mixed fibre yarns, with an upper (7) and lower (8) layer with piles (9) through the space (12) between them. The length and density of the piles (9) are structured to give an elastic bond between the layers (7,8). The upper and lower layers (7,8) are composed of intersecting warps (10) and wefts (11) of man made yarns with different stregths and/or stiffness. The warps (10) are of a monofilament yarn or high tensile multifilament yarn and the wefts (11) are of a spun fibre of multifilament yarn, or vice versa. The pile yarns (9) are of the same material as the warps (10) and/or wefts (11). The pref. synthetic fibres are of polyester, polyamide, polypropylene, polyethylene, polyacryl nitril or vinylate. The high tensile multifilament yarns are pref. of aramide, glass, carbon or high tensile polyethylene. The upper (7) and lower (8) layers can be knitted. The piles (9) are bonded in a V or W structure and their neighbouring bonding points are displaced. The pile (9) length is 0.1-12 mm and pref. 0.1-4 mm in a density of 300-25 piles/cm2. A number of fabric layers (5) can be assembled above each other. At least one additional folding bellows layer can be applied to the fabric (5). A web (6) of an elastic polymer is applied to both sides of the material (5). ADVANTAGE - The bellows material is simply produced and gives a durable component.

Description

Die Erfindung betrifft einen Faltenbalg zum Einbau zwischen beweglichen Fahrzeug- oder Maschinenteilen bestehend aus mindestens einer wellenför­ mig oder nach Art einer Ziehharmonika angeordneten Materialbahn aus ei­ nem mit einem Polymer beschichteten, textilen Flächengebilde.The invention relates to a bellows for installation between movable Vehicle or machine parts consisting of at least one shaft mig or in the manner of an accordion arranged web of egg nem with a polymer-coated textile fabric.

Derartige Faltenbälge sind als umhüllende und verschiebliche Übergangs­ einrichtung zwischen beweglichen Teilen aus dem Schienen-, Straßenver­ kehr und dem Maschinenbau bekannt. Neben der form- und volumenelasti­ schen Ausbildung durch Faltung des Verbindungsteils wird von dem Bahnma­ terial der Faltenbälge unter anderem Festigkeit, Steifigkeit sowie eine gute Schall- und Wärmeisolation erwartet. Dabei ist allerdings zu beach­ ten, daß die Anforderungen an das Eigenschaftsprofil dieser Faltenbälge für die verschiedenen Faltenbalgbereiche unterschiedlich sind. Für die Seitenwände wird in vertikaler Richtung eine hohe Steifigkeit verlangt, damit die Faltenbalghöhe gewährleistet ist. Demgegenüber wird von dem Faltenbalgdach und gegebenenfalls dem Faltenbalgboden in der jeweils ho­ rizontalen Ebene ein gewisses biegeelastisches Verhalten erwartet, um ei­ nem seitlichen Versatz der überbrückten Teile folgen zu können. Such bellows are an enveloping and slidable transition device between moving parts from the rail, road ver kehr and known to mechanical engineering. In addition to the shape and volume elasticity training by folding the connecting part is from the Bahnma material of the bellows among other things strength, rigidity and a good sound and heat insulation expected. However, this is too important ten that the requirements for the property profile of these bellows are different for the different bellows areas. For the Side walls are required to have a high degree of rigidity in the vertical direction, so that the bellows height is guaranteed. In contrast, the Bellows roof and possibly the bellows floor in the ho a certain flexural elastic behavior is expected at the horizontal level to be able to follow the lateral offset of the bridged parts.  

Als Material für die Faltenbälge finden insbesondere Gummi oder gewebe­ verstärkte Polymere Verwendung, wobei den vorstehenden Anforderungen durch zusätzliche Falten oder Wülste in den Übergangsbereichen zwischen Fal­ tenbalgseitenwänden und Faltenbalgdach genügt werden soll.In particular, rubber or fabric is used as the material for the bellows reinforced polymer use, the above requirements being met by additional folds or ridges in the transition areas between the fall bellows side walls and bellows roof should be sufficient.

Aus der DE-OS 37 11 032 ist ein Faltenbalg der genannten Art bekannt, bei dem die Nachgiebigkeit einer Materialbahn aus Polymerverbindungen durch entsprechend dosiertes Bestrahlen beeinflußt wird. So werden die Seiten­ wände derart bestrahlt, daß die das Gewebe umhüllende Polymerschicht ver­ steift wird, indem die Zahl der Molekülbindungen erhöht wird. Die auf die­ se Weise erzielte Steifigkeit soll den Faltenbalg sogar auch ohne Rahmen aufrecht halten. Andererseits wird die Beschichtung im Dach- und gegebe­ nenfalls Bodenbereich des Faltenbalges durch Verringerung der Molekülbin­ dungen so weich gemacht, das die Verformbarkeit des Gewebes durch die Be­ schichtung nicht behindert werden muß. Diese Faltenbälge sind nicht nur aufwendig in der Herstellung, sondern verlangen auch den Einsatz speziel­ ler Polymerverbindungen, die zudem der Gefahr alterungs- und umweltbeding­ ter Veränderungen unterliegen. Desweiteren wird bei zu starkem Variieren der Polymermatrix gegenüber der Verstärkungskomponente ein frühzeitiger Verschleiß begünstigt.From DE-OS 37 11 032 a bellows of the type mentioned is known in which is due to the resilience of a material web made of polymer compounds appropriately dosed irradiation is influenced. So the pages walls irradiated in such a way that the polymer layer covering the fabric ver is stiffened by increasing the number of molecular bonds. The on the This way the stiffness is achieved even without a frame hold in an upright position. On the other hand, the coating is in the roof and given if necessary, the bottom area of the bellows by reducing the molecular weight made so soft that the deformability of the fabric through the loading stratification must not be hindered. These bellows are not just that complex to manufacture, but also require special use polymer compounds, which also pose a risk of aging and the environment subject to change. Furthermore, if there is too much variation the polymer matrix compared to the reinforcing component at an early stage Wear favors.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Faltenbalg nach dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1 zu schaffen, der einfach und zweckmäßig aufgebaut ist.The object of the invention is therefore a bellows according to the Oberbe handle of claim 1 to create the simple and functional structure is.

Diese Aufgabe wird gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the characterizing part of claim 1.

Hierdurch wird ein Faltenbalg geschaffen, dessen textiles Flächengebilde einen dreidimensionalen Aufbau besitzt, wobei die mechanischen Eigen­ schaften, insbesondere Festigkeit und Steifigkeit, ausgehend von einer speziellen Textilkonstruktion durch Wahl und Einstellung der Fadenver­ kreuzung, Fadenverschlingung, Dichte und Länge der Polketten sowie Ein­ satz und Kombination verschiedener Garne bezüglich Faserart, z. B. Spinnfa­ sern, Multifilamente, Monofilamente und Fasermaterial, z. B. Mischfasern, Chemiefasern, hochfeste Fasern, entsprechend einem gewünschten Eigen­ schaftsprofil für den jeweiligen Faltenbalgbereich variierbar sind.This creates a bellows, the textile fabric has a three-dimensional structure, the mechanical properties properties, in particular strength and rigidity, starting from a special textile construction by choosing and adjusting the thread ver crossing, thread interlacing, density and length of the pile chains as well as one Set and combination of different yarns regarding fiber type, e.g. B. spinning fa stars, multifilaments, monofilaments and fiber material, e.g. B. mixed fibers,  Chemical fibers, high-strength fibers, according to a desired property Shaft profile are variable for the respective bellows area.

Dabei können die beiden Gewebelagen der Doppelpolware aufeinanderliegend oder je nach Länge der Polfäden, die vorzugsweise zwischen 0,1 und 4 mm liegt, mit Abstand zueinander angeordnet sein. Die vorzugsweise dichte Einbindung der Polfäden schafft eine sichere Verankerung der Gewebelagen, wobei die Polfäden unter Druck- und Zugbeanspruchung eine Rückstellkompo­ nente aufbauen und damit Ober- und Unterware elastisch zueinander verbin­ den. Mit der noch vergleichsweise dünnen Textillage einer nicht aufge­ schnittenen Doppelpolware wird auch eine gute Wärme- und Schallisolation erzielt. Die zahlreichen Polketten, die als gerade oder schräglaufende Querfäden die Ober- und Unterware verbinden, bewirken zusätzlich eine gu­ te Verteilung der isolierend wirkenden Luft.The two fabric layers of the double pile fabric can lie on top of each other or depending on the length of the pile threads, which is preferably between 0.1 and 4 mm lies at a distance from each other. The preferably dense Integration of the pile threads creates a secure anchoring of the fabric layers, the pile threads under compression and tensile stress a reset compo Build up the structure and thus flexibly connect the upper and lower goods to each other the. With the still comparatively thin textile layer one does not open cut double pole fabric will also provide good heat and sound insulation achieved. The numerous pole chains, which are straight or inclined Cross threads that connect the upper and lower fabric also create a gu te distribution of the insulating air.

Die unaufgeschnittene Doppelpolware erlaubt durch eine Kombination ver­ schiedener Fasergarne die Steifigkeit und/oder Biegeelastizität in be­ stimmten Richtungen unterschiedlich auszulegen. Bei Ausbildung der unauf­ geschnittenen Doppelpolare als Doppelpolgewebe kann durch die Verwen­ dung von Monofilamenten als Kettfäden die Steifigkeit in Längsrichtung erhöht werden, während das Verweben von Multifilamenten als Schußfäden die Biegbarkeit in Querrichtung verbessert. Auch ist eine Kombination möglich, bei der die Steifigkeit in Querrichtung durch die Verwendung von Monofilamenten als Schußfäden erhöht wird, während das Verweben von Mul­ tifilamenten als Kettfäden die Biegbarkeit in Längsrichtung verbessert. Bei den Seitenwänden eines Faltenbalges, die zur Gewährleistung der Höhe in vertikaler Richtung eine höhere Steifigkeit aufweisen sollen, können folglich die in verikaler Richtung verlaufenden Fäden als Monofilamente und die in horizontaler Richtung verlaufenden Fäden als Multifilamente ausgebildet. Für das Faltenbalgdach und gegebenenfalls den Faltenbalgbo­ den können die das textile Flächengebilde aufbauenden Fäden ebenfalls ge­ mäß der gewünschten Steifigkeit und Biegbarkeit angepaßt werden.The uncut double pole fabric allows a combination of ver stiffness and / or bending elasticity in various fiber yarns agreed to interpret directions differently. When training the unauf cut double polar as double pile fabric can be used by the of monofilaments as warp threads the stiffness in the longitudinal direction be increased while weaving multifilaments as wefts improves transverse bendability. Is also a combination possible in which the stiffness in the transverse direction by using Monofilament as weft threads is increased while weaving Mul tifilaments as warp threads improve the flexibility in the longitudinal direction. With the side walls of a bellows, which ensure the height should have a higher rigidity in the vertical direction consequently the threads running in the vertical direction as monofilaments and the threads running in the horizontal direction as multifilaments educated. For the bellows roof and, if necessary, the bellows The threads that make up the textile fabric can also be used according to the desired stiffness and flexibility.

Auch andere physikalische Eigenschaften des Faltenbalges, wie Tempera­ tur-, Ermüdungs-, Witterungs- und Alterungsbeständigkeit, Unempfindlich­ keit gegen die Einwirkung von Chemikalien, Schwerbrennbarkeit, Art der Verbrennungsgase usw. können durch die Wahl der Materialien für die Gar­ ne der Kett-, Schuß-, Maschen- und Polfäden an die besonderen Anforde­ rungen des Einsatzbereiches angepaßt werden. Die Beschichtung mit einer Polymerverbindung kann folglich nur einseitig anstelle von beidseitig er­ folgen.Other physical properties of the bellows, such as tempera Resistance to fatigue, weathering and aging, insensitive against the effects of chemicals, flame resistance, type of  Combustion gases etc. can be selected by the choice of materials for the cooking ne the warp, weft, stitch and pile threads meet the special requirements of the area of application. The coating with a Polymer compound can therefore only on one side instead of on both sides consequences.

Der Faltenbalg kann durch wellenförmige Anordnung eines textilen Flä­ chengebildes oder Verformung desselben in einzelne, zickzack-förmig zuei­ nander angeordneter Materialbahnen in die Form einer Ziehharmonika ge­ bracht werden. Es können aber auch eine Mehrzahl von streifenförmigen Materialbahnen an ihren Längsseiten durch Nähen, Kleben, Klemmen usw. nach Art einer Zieharmonika oder in Form eines Wellblechs miteinander verbunden sein.The bellows can by a wave-shaped arrangement of a textile surface or formed into individual, zigzag-shaped arranged material webs in the form of an accordion be brought. However, a plurality of strip-shaped ones can also be used Material webs on their long sides by sewing, gluing, clamping, etc. Kind of an accordion or connected in the form of a corrugated sheet be.

Als Fasermaterial verwendbar sind vorzugsweise synthetische Fasern aus Po­ lyamid, Acrylnitril, Polyester, Polyvinylchlorid usw. Desweiteren sind Mischfasern, z. B. aus Polyester und Baumwolle oder Polyamid und Zellwolle, einsetzbar. Gleiches gilt für hochfeste Fasern, wie z. B. Aramid, Glasfa­ ser, Kohlefaser, wobei diese hochfesten Fasern auch kombinierbar sind als Fasermaterial für die Polketten und/oder Schußfäden oder Kettfäden mit herkömmlichen synthetischen Fasern.Synthetic fibers made of buttocks can preferably be used as the fiber material lyamide, acrylonitrile, polyester, polyvinyl chloride, etc. Furthermore Mixed fibers, e.g. B. made of polyester and cotton or polyamide and rayon, applicable. The same applies to high-strength fibers, such as. B. aramid, glass fa water, carbon fiber, whereby these high-strength fibers can also be combined as Fiber material for the pile chains and / or weft threads or warp threads with conventional synthetic fibers.

Schließlich können auch mehrere Gewebelagen aus einer unaufgeschnittenen Doppelpolware benachbart und mit Abstand übereinander und in Längsrich­ tung verlaufend angeordnet sein, wobei sich eine oder mehrere Doppelpol­ lagen mit einem Flachgewebe oder -gewirke abwechseln oder von diesem au­ ßen- und/oder innenseitig eingeschlossen sein.Finally, several layers of fabric can be cut from an uncut Double pole fabric adjacent and at a distance one above the other and in the longitudinal direction device to be arranged running, with one or more double poles alternate with a flat weave or knitted fabric or from this be included on the outside and / or inside.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen.Further embodiments of the invention are the dependent claims and the see the following description.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is illustrated below in the accompanying figures illustrated embodiments explained in more detail.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Faltenbalges, Fig. 1 is a side view schematically showing a bellows,

Fig. 2a und 2b zeigen teilweise einen Längsschnitt eines ersten Aus­ führungsbeispiels einer Materialbahn des Faltenbalges, FIGS. 2a and 2b show in part a longitudinal section of a first example of execution from a web of material of the bellows,

Fig. 3 zeigt teilweise einen Längsschnitt eines zweiten Ausführungs­ beispiels einer Materialbahn des Faltenbalges, Fig. 3 shows partly a longitudinal section of a second example of execution of a web of material of the bellows,

Fig. 4 zeigt teilweise einen Längsschnitt eines dritten Ausführungs­ beispiels einer Materialbahn des Faltenbalges, Fig. 4 partially shows a longitudinal section of a third execution example of a web of material of the bellows,

Fig. 5 zeigt teilweise einen Längsschnitt eines vierten Ausführungs­ beispiels einer Materialbahn des Faltenbalges. Fig. 5 shows partially a longitudinal section of a fourth embodiment example of a material web of the bellows.

Fig. 1 zeigt eine Seitenwand eines Faltenbalges 1, der als Übergangs­ einrichtung zwischen zwei beweglichen Teilen 2 und 3 angeordnet ist und neben zwei Seitenwänden einen Dach- und gegebenenfalls Bodenabschnitt auf­ weist. Der Faltenbalg 1 umfaßt mehrere an ihren Längsseiten miteinan­ der verbundene streifenförmige Materialbahnen 4, die nach Art einer Zie­ hharmonika aneinander befestigt sind. Die Verbindung kann durch Kleben, Nähen und/oder Klemmen mittels umlaufender Profile erreicht werden. Der Faltenbalg 1 kann aber auch nur eine Materialbahn 4 aus einem textilen Ma­ terial aufweisen, die sich wellenförmig oder dauerhaft nach Art einer Ziehharmonika verformt zwischen den beiden Teilen 2 und 3 erstreckt. Länge und Breite des Faltenbalges liegen je nach Anwendungsgebiet im Bereich ei­ niger cm oder m. Fig. 1 shows a side wall of a bellows 1 , which is arranged as a transition device between two movable parts 2 and 3 and in addition to two side walls has a roof and optionally a bottom portion. The bellows 1 comprises several on their long sides miteinan the connected strip-shaped material webs 4 , which are attached to each other in the manner of a accordion. The connection can be achieved by gluing, sewing and / or clamping using circumferential profiles. The bellows 1 can, however, also have only one material web 4 made of a textile material which extends in a wave-like or permanently deformed manner in the manner of an accordion between the two parts 2 and 3 . Length and width of the bellows are in the range of a few cm or m, depending on the area of application.

Fig. 2a und 2b zeigen einen Teilbereich eines Längsschnitts eines ersten Ausführungsbeispiels einer Materialbahn 4 des Faltenbalges 1. Diese Mate­ rialbahn 4 besteht aus einem textilen Flächengebilde 5, das mit einer Kunststoffbahn 6 beschichtet ist. Das textile Flächengebilde 5 wird von einer Lage einer dreidimensionalen Textilkonstruktion in Form einer unauf­ geschnittenen Doppelware, hier Doppelpolgewebe, mit Oberware und Unterware gebildet. FIGS. 2a and 2b show a section of a longitudinal section of a first embodiment of a material web 4 of the bellows. 1 This Mate rialbahn 4 consists of a textile fabric 5 , which is coated with a plastic sheet 6 . The textile fabric 5 is formed from a layer of a three-dimensional textile construction in the form of an uncut double fabric, here double pile fabric, with the upper and lower fabrics.

Das unaufgeschnittene Doppelpolgewebe umfaßt ein Obergewebe 7 und ein Un­ tergewebe 8 sowie zwischen dem Ober- und Untergewebe hin- und herwech­ selnde Polketten 9. Jeweils in Leinwandbindung verkreuzte Kettfäden 10 und Schußfäden 11 bilden das Obergewebe 7 und Untergewebe 8. Die Polket­ ten 9 halten als Querfäden das Obergewebe 7 und Untergewebe 8 mit Ab­ stand zueinander unter Bildung eines Florraumes 12 (vgl. Fig. 2a). Vor­ zugsweise sind die Polketten 9 im wesentlichen senkrecht zur Kett- und Schußrichtung angeordnet, können jedoch auch als schräg verlaufende Quer­ fäden zwischen Obergewebe 7 und Untergewebe 8 angeordnet sein, was insbe­ sondere bei einer Ausbildung der Ober- und Unterware als Grundgewirke gilt, wie nachstehend noch ausgeführt wird. Die Einbindung der Polketten 9 erfolgt durch eine 2 V Schuß Polaufbindung. Je nach gewünschter Dichte der Polketten 9 zwischen dem Obergewebe 7 und dem Untergewebe 8 können die Polketten 9 auch durch eine 2/4 V Schuß Polauf- oder 3/6 W Poldurchbindung eingebunden sein. In Schußrichtung können benachbarte Polketten 9 jeweils an denselben Schußfäden 11 an- oder abgebunden sein oder an verschiedenen Schußfäden 11, wobei letztere Alternative eine gleichmäßigere Verteilung angreifender Kräfte bewirken kann. Die Länge der Polketten 9 liegt bei ca. 5 mm, kann jedoch vorzugsweise zwischen 0,1 und 12 mm variieren. Dement­ sprechend können Ober- und Unterware auch unmittelbar aufeinanderliegend über die Polfäden miteinander verbunden sein (vgl. Fig. 2b). Die Dichte der Polketten 9 kann variieren zwischen sehr dicht und dicht und liegt vorzugsweise zwischen 300 Polketten/cm2 und 25 Polketten/cm2. Länge und Dichte der Polketten 9 ist so aufeinander abzustimmen, daß durch äußere Belastung eine Formänderung eintreten kann, die allerdings nach Entlastung durch Rückbildung entfällt. Mit zunehmender Dichte der Polketten 9 können diese eine größere Länge aufweisen und damit die Doppelware mit einer gu­ ten Elastizität ausstatten.The uncut double pile fabric comprises an upper fabric 7 and a lower fabric 8 and between the upper and lower fabric back and forth changing pole chains 9th Warp threads 10 and weft threads 11 each crossed in plain weave form the upper fabric 7 and lower fabric 8 . The polket ten 9 hold as cross threads the upper fabric 7 and lower fabric 8 with each other from forming a pile space 12 (see. Fig. 2a). Before preferably the pile warp 9 are arranged substantially perpendicularly to the warp and weft directions, but may also as inclined transverse threads be located between the upper fabric 7 and bottom fabric 8, which in particular sondere at a formation of the upper and lower goods are considered Grundgewirke, as follows is still running. The pole chains 9 are integrated by means of a 2 V weft pole connection. Depending on the desired density of the pole chains 9 between the upper fabric 7 and the lower fabric 8 , the pole chains 9 can also be integrated by means of a 2/4 V weft pole or 3/6 W pole binding. In the weft direction, adjacent pile chains 9 can each be tied or tied to the same weft threads 11 or to different weft threads 11 , the latter alternative being able to produce a more uniform distribution of attacking forces. The length of the pole chains 9 is approximately 5 mm, but can preferably vary between 0.1 and 12 mm. Speaking accordingly, the upper and lower goods can also be connected directly to one another via the pile threads (cf. FIG. 2b). The density of the pole chains 9 can vary between very dense and dense and is preferably between 300 pole chains / cm 2 and 25 pole chains / cm 2 . The length and density of the pole chains 9 must be coordinated with one another in such a way that a change in shape can occur as a result of external loading, but this does not occur after relief due to regression. With increasing density of the pole chains 9 , these can have a greater length and thus provide the double goods with good elasticity.

Sind die Seitenwände des Faltenbalges 1, wie in Fig. 1 dargestellt, aus mehreren in vertikaler Richtung verlaufender Materialbahnen 4 zusammen­ gesetzt, so erstrecken sich die Kettfäden 10 des textilen Flächengebil­ des 5 in vertikaler Richtung, während die Schußfäden 11 in horizonta­ ler Richtung des Faltenbalges 1 verlaufen. Sind demgegenüber die Seiten­ wände des Faltenbalges 1 nur aus einer Materialbahn aufgebaut oder aus mehreren in vertikaler Richtung verlaufender Materialbahnen zusammenge­ setzt, so erstrecken sich die Kettfäden in horizontaler Richtung, d. h. die Breite der einzelnen Materialbahn oder die Gesamtbreite der mehreren Materialbahnen entspricht der Höhe des Faltenbalges 1. Die Schußfäden ver­ laufen dann hier in vertikaler Richtung. Im Bereich des nicht darge­ stellten Dach- und gegebenenfalls Bodenabschnitts des Faltenbalges 1 er­ strecken sich entweder die Kettfäden oder die Schußfäden zwischen den Sei­ tenwänden des Faltenbalges 1, was vom Verlauf der Materialbahn oder -bah­ nen im textilen Flächengebilde abhängt. Schließlich kann der Faltenbalg 1 unter Integration der Seitenwände sowie Dachabschnitt und Bodenabschnitt schlauchförmig aus der Doppelpolware hergestellt sein. Die Dicke einer Ma­ terialbahn 4 des Faltenbalges 1 wird bestimmt von der Höhe der dreidimen­ sionalen Textilstruktur, insbesondere der Länge der Polketten 9, und der Dicke der Kunststoffbahn 6. Ist wie aus Fig. 2a und 2b ersichtlich, die Kunststoffbahn 6 nur an einer Seite der Materialbahn 4 vorgesehen, so han­ delt es sich hierbei um die Außen- und damit Wetterseite.Are the side walls of the bellows 1 , as shown in Fig. 1, composed of several vertical webs 4 , the warp threads 10 of the textile fabric of 5 extend in the vertical direction, while the weft threads 11 in the horizontal direction of the bellows 1 run. In contrast, if the side walls of the bellows 1 are made up of only one material web or are composed of several material webs running in the vertical direction, the warp threads extend in the horizontal direction, ie the width of the individual material web or the total width of the several material webs corresponds to the height of the bellows 1st The weft threads then run vertically here. In the area of the roof and possibly bottom portion of the bellows 1 not shown, he stretch either the warp threads or the weft threads between the side walls of the bellows 1 , which depends on the course of the material web or webs in the textile fabric. Finally, the bellows 1 can be made tubular from the double-pile fabric with the integration of the side walls and roof section and bottom section. The thickness of a material web 4 of the bellows 1 is determined by the height of the three-dimensional textile structure, in particular the length of the pole chains 9 , and the thickness of the plastic web 6 . As can be seen from FIGS. 2a and 2b, the plastic web 6 is only provided on one side of the material web 4 , so it is the outside and thus the weather side.

Als textile Fasergarne werden Spinnfaser-, Multifilament- und/oder Mono­ filamentgarne eingesetzt. Die Spinnfaser- und Multifilamentgarne werden in den Richtungen eingetragen, in denen eine gewisse Biegbarkeit gewünscht ist. In den Richtungen möglichst hoher Steifigkeit werden vorzugsweise Mo­ nofilamente eingesetzt. Die Garnstärke liegt im Bereich zwischen 10 und 600 tex, vorzugsweise 100-180 tex. Was die Verkeuzung von Kett- und Schußfäden anbetrifft, so sind neben der Leinwandbindung auch Bindungen mit Fadenflottungen, wie z. B. Panamabindung, Atlasbindung oder Köperbin­ dung, einsetzbar. Insbesondere bei Einwebung einer hohen Schußzahl wird eine Bindung mit Fadenflottungen bevorzugt.Spun fibers, multifilaments and / or mono are used as textile fiber yarns filament yarns used. The staple fiber and multifilament yarns are made in the directions in which a certain bendability is desired is. In the directions of the highest possible rigidity, Mo nofilaments used. The thread size is between 10 and 600 tex, preferably 100-180 tex. As for the wasting of warp and As far as weft threads are concerned, there are also weaves in addition to the plain weave with thread floats, such as B. Panama weave, satin weave or twill dung, applicable. Especially when interweaving a high number of shots a binding with thread floats is preferred.

Als Fasermaterial dient Polyester. Andere synthetische Fasern, wie z. B. Polyamid, Polypropylen, Acrylnitril usw., sowie Mischfasern sind eben­ falls verwendbar. Gleiches gilt für die hochfesten Fasern, wie z. B. Ara­ mid, hochfestes Polyäthylen, Glasfasern, Kohlefaser. Darüberhinaus sind verschiedene Faserarten und -materialien in Anpassung an das gewünschte Eigenschaftsprofil des Faltenbalges zum Aufbau des textilen Flächengebil­ des 5 kombinierbar. So sind vorzugsweise die in der Richtung einer hohen zu erzielender Steifigkeit verlaufenden Fäden als Monofilamente und/oder hochfeste Fasern ausgebildet, während die in der Richtung einer guten zu erzielender Biegbarkeit verlaufenden Fäden als Multifilamente ausgebildet sind. Beispielsweise werden für die Seitenwände des Faltenbalges 1, wie in Fig. 1 dargestellt, die in vertikaler Richtung verlaufenden Kettfäden 10 von Monofilamenten oder hochfesten Fasern in Form von Multi- oder Monofi­ lamenten gebildet, damit die Seitenflächen in ihrer Höhenerstreckung eine hohe Steifigkeit besitzen. Zur Unterstützung können auch die Polketten 9 aus Monofilamentgarnen oder hochfesten Fasern bestehen. Die Schußfäden 11 bestehen dabei aus herkömmlichen synthetischen Fasern oder gemischten Fa­ sern. Desweitern ist es möglich, nur für die Polketten 9 Monofilamente oder hochfeste Fasern zu verwenden. Entsprechend sind die Schußfäden und/­ oder die Polketten als Monofilamente und/oder hochfeste Fasern ausgebil­ det, wenn die Gewebelängsrichtung nicht wie in Fig. 1 dargestellt verti­ kal sondern horizontal verläuft, wobei dann die Kettfäden aus herkömmli­ chen oder besonders biegeelastischen synthetischen Fasern bestehen.Polyester is used as the fiber material. Other synthetic fibers such as B. polyamide, polypropylene, acrylonitrile, etc., and mixed fibers are just as useful. The same applies to the high-strength fibers, such as. B. Ara mid, high-strength polyethylene, glass fibers, carbon fiber. In addition, different fiber types and materials can be combined to adapt to the desired profile of properties of the bellows to build up the textile fabric of the 5 . For example, the threads running in the direction of high rigidity to be achieved are designed as monofilaments and / or high-strength fibers, while the threads running in the direction of good bendability are designed as multifilaments. For example, for the side walls of the bellows 1 , as shown in FIG. 1, the warp threads 10 running in the vertical direction are formed from monofilaments or high-strength fibers in the form of multi-filaments or monofilaments so that the side surfaces have a high degree of rigidity in their vertical extension. To support the pile chains 9 can consist of monofilament yarns or high-strength fibers. The weft threads 11 consist of conventional synthetic fibers or mixed fibers. Furthermore, it is possible to use 9 monofilaments or high-strength fibers only for the pile chains. Correspondingly, the weft threads and / or the pile chains are configured as monofilaments and / or high-strength fibers if the longitudinal direction of the fabric is not vertical, as shown in FIG. 1, but horizontal, in which case the warp threads consist of conventional or particularly flexible synthetic fibers.

Für das Faltenbalgdach und gegebenenfalls den Faltenbalgboden können sich z. B. die Kettfäden von der einen Seitenwand zur anderen erstrecken, so daß hier die Kettfäden vorzugsweise als Multifilamente und die Schußfäden als Monofilamente ausgebildet sind.For the bellows roof and, if applicable, the bellows floor, there may be e.g. B. extend the warp threads from one side wall to the other, so that here the warp threads preferably as multifilaments and the weft threads as Monofilaments are formed.

Weiterhin kann die Doppelpolware auch als Doppelpolgewirke ausgebildet sein, wobei ein Obergewirke und ein Untergewirke mit maschenförmigen Ver­ schlingungen vorgesehen sind, zwischen denen die Polketten hin- und her­ wechselnd eingelegt sind. Die vorstehenden Ausführungen gelten entspre­ chend für das vorzugsweise als unaufgeschnittener Wirkplüsch ausgebildete Doppelpolgewirke.Furthermore, the double-pole fabric can also be designed as a double-pole knitted fabric be, with an upper knit and a lower knit with mesh Ver Loops are provided, between which the pole chains back and forth are inserted alternately. The above statements apply accordingly chend for the preferably designed as an uncut knitted plush Double-pile fabrics.

Fig. 3 zeigt einen Teilschnitt in Längsrichtung eines zweites Ausfüh­ rungsbeispiels einer Materialbahn 4 mit einem textilen Flächengebilde 5 in Form eines unaufgeschnittenen Doppelpolgewebes, das bis auf die Ein­ bindung der Polketten 9 dem vorstehend beschriebenen ersten Ausführungs­ beispiel entspricht. Die Polketten 9 sind hier mittels einer 3/6 Schuß Poldurchbindung eingebunden. Aber auch hier können die Polketten 9 je nach gewünschter Dichte ebenso durch eine V-Bindung oder 3/8 W Schuß Poldurch­ bindung die Oberware 7 und Unterware 8 verbinden. Fig. 3 shows a partial section in the longitudinal direction of a second example Ausfüh approximately a web of material 4 with a textile fabric 5 in the form of an uncut double pile fabric, which, except for the binding of the pile chains 9 corresponds to the first embodiment described above. The pole chains 9 are integrated here by means of a 3/6 weft pole binding. But here, too, the pole chains 9, depending on the desired density, can also connect the upper fabric 7 and lower fabric 8 by a V-bond or 3/8 W weft pile connection.

Fig. 4 zeigt einen Teilbereich eines Längsschnitts eines dritten Aus­ führungsbeispiels einer Materialbahn 4 des Faltenbalges 1. Das textile Flächengebilde 5 ist hier beidseitig mit einer Kunstsoffbahn 6 beschich­ tet. Ober- und unterseitige Schicht der Kunststoffbahn 6 sind gleich dick, können aber auch verschieden stark ausgebildet sein. Als Kunststoffmate­ rial verwendbar ist Gummi oder ein sonstiger elastomerer Kunststoff. Fig. 4 shows a portion of a longitudinal section of a third example of a guide from the material web 4 of the bellows. 1 The textile fabric 5 is here coated on both sides with a plastic sheet 6 . The top and bottom layers of the plastic sheet 6 are of the same thickness, but can also be of different thicknesses. Rubber or another elastomeric plastic can be used as the plastic material.

Fig. 5 zeigt einen Teilschnitt in Längsrichtung eines vierten Ausfüh­ rungsbeispiels einer Materialbahn 4 des Faltenbalges 1. Das textile Flä­ chengebilde 5 in Form einer unaufgeschnittenen Doppelpolware, hier Dop­ pelpolgewebe (gleiches gilt für das Doppelpolgewirke), ist zwischen zwei Flachgewebebahnen 13 und 14 angeordnet, die das textile Flächengebilde 5 sandwichartig einschließen. Das textile Flächengebilde 5 kann wie vor­ stehend beschrieben ausgebildet sein. Bei den Flachgeweben 13, 14 han­ delt es sich um herkömmliche Flachgewebe, die allerdings durch Kettenge­ wirke austauschbar sind. Zwischen dem textilen Flächengebilde 5 und den Flachgeweben 13, 14 oder -gewirken ist jeweils eine zusätzliche Kunst­ stoffbahn 15 angeordnet. Fig. 5 shows a partial section in the longitudinal direction of a fourth embodiment of an exporting approximately material web 4 of the bellows. 1 The textile surface 5 in the form of an uncut double pile fabric, here double pile fabric (the same applies to the double pile knitted fabric) is arranged between two flat fabric webs 13 and 14 , which sandwich the textile fabric 5 . The textile fabric 5 can be designed as described before. The flat fabrics 13 , 14 are conventional flat fabrics, but are interchangeable by warp knits. Between the textile fabric 5 and the flat fabrics 13 , 14 or knitted an additional plastic web 15 is arranged.

Die beschriebenen Ausführungsbeispiele können gemäß weiterer nicht dar­ gestellter Ausgestaltungen mehrere übereinander angeordnete textile Flä­ chengebilde 5 aufweisen, deren jeweilige Dicke und/oder Dichte durch Ver­ änderung der Länge und/oder der Zahl der Polketten verschieden sein kann.The exemplary embodiments described can have several superimposed textile surface structures 5 , the respective thickness and / or density of which may vary by changing the length and / or the number of pole chains, in accordance with further configurations not shown.

Claims (16)

1. Faltenbalg zum Einbau zwischen beweglichen Fahrzeug- oder Maschinen­ teilen, bestehend aus einem wellenförmig oder nach Art einer Ziehharmonika zusammengesetzten, textilen Flächengebilde mit einer Polymerbeschichtung, dadurch gekennzeichnet, daß als textiles Flächengebilde (5) eine unaufge­ schnittene Doppelpolware aus Chemie- oder Mischfasergarnen mit Oberware (7) und Unterware (8) sowie dazwischen angeordneten, einen Florraum (12) bildenden Polketten (9) vorgesehen ist, wobei die Länge und Dichte der Polketten (9) derart gewählt ist, daß diese elastische Verbindungsstege zwischen Oberware (7) und Unterware (8) bilden.1. Parts bellows for installation between moving vehicles or machines, consisting of a wave-shaped or in the manner of an accordion assembled, textile fabric with a polymer coating, characterized in that as a textile fabric ( 5 ) an uncut double pile fabric made of chemical or mixed fiber yarns Upper goods ( 7 ) and lower goods ( 8 ) and interposed pole pile ( 9 ) forming a pile space ( 12 ) is provided, the length and density of the pole chains ( 9 ) being selected such that these elastic connecting webs between the upper goods ( 7 ) and Form the bottom fabric ( 8 ). 2. Faltenbalg nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die unaufge­ schnittene Doppelpolware von einem Doppelpolgewebe gebildet wird, dessen verkreuzte Kettfäden (10) und Schußfäden (11) aus jeweils einem Chemiegarn unterschiedlicher Festigkeit und/oder Steifigkeit bestehen.2. Bellows according to claim 1, characterized in that the unaufge cut Doppelpolware is formed by a double pile fabric, the crossed warp threads ( 10 ) and weft threads ( 11 ) each consist of a chemical yarn of different strength and / or rigidity. 3. Faltenbalg nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kettfäden (10) aus einem Monofilamentgarn oder hochfesten Multifilamentgarn und die Schußfäden (11) aus einem Spinnfaser- oder Multifilamentgarn bestehen.3. Bellows according to claim 2, characterized in that the warp threads ( 10 ) consist of a monofilament or high-strength multifilament yarn and the weft threads ( 11 ) consist of a spun fiber or multifilament yarn. 4. Faltenbalg nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußfä­ den (11) aus einem Monofilamentgarn oder hochfesten Multifilamentgarn und die Kettfäden (10) aus einem Spinnfaser- oder Multifilamentgarn bestehen.4. Bellows according to claim 2, characterized in that the weft threads ( 11 ) consist of a monofilament yarn or high-strength multifilament yarn and the warp threads ( 10 ) consist of a spun fiber or multifilament yarn. 5. Faltenbalg nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Polketten (9) aus dem gleichen Garn wie die Kettfäden (10) und/­ oder die Schußfäden (11) bestehen.5. Bellows according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pile chains ( 9 ) consist of the same yarn as the warp threads ( 10 ) and / or the weft threads ( 11 ). 6. Faltenbalg nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Chemiefasern bestehen aus Polyester, Polyamid, Polypropylen, Po­ lyethylen, Polyacrylnitril oder Vinylat.6. Bellows according to one of claims 1 to 5, characterized in that the chemical fibers consist of polyester, polyamide, polypropylene, Po polyethylene, polyacrylonitrile or vinylate. 7. Faltenbalg nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die hochfesten Multifilamentgarne aus Synthesefasern bestehen wie Ara­ mid, Glas, Kohle oder hochfestem Polyethylen. 7. Bellows according to one of claims 3 to 5, characterized in that the high-strength multifilament yarns consist of synthetic fibers like macaw mid, glass, carbon or high-strength polyethylene.   8. Faltenbalg nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Oberware (7) und Unterware (8) von einem Gewirke gebildet werden.8. Bellows according to claim 1, characterized in that the upper fabric ( 7 ) and lower fabric ( 8 ) are formed by a knitted fabric. 9. Faltenbalg nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbindung der Polketten (9) durch eine V- oder W-Bindung erfolgt.9. Bellows according to one of claims 1 to 8, characterized in that the integration of the pole chains ( 9 ) is carried out by a V or W bond. 10. Faltenbalg nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß benachbart zueinander angeordnete Polketten (9) versetzt eingebunden sind.10. Bellows according to one of claims 1 to 9, characterized in that adjacent pole chains ( 9 ) are incorporated offset. 11. Faltenbalg nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeich­ net, daß die Länge der Polketten (9) zwischen 0,1 und 12 mm liegt, vor­ zugsweise zwischen 0,1 bis 4 mm.11. Bellows according to one of claims 1 to 10, characterized in that the length of the pole chains ( 9 ) is between 0.1 and 12 mm, preferably before between 0.1 to 4 mm. 12. Faltenbalg nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dichte der Polketten (9) zwischen 300 Polketten/cm2 und 25 Polketten/cm2 liegt.12. Bellows according to one of claims 1 to 11, characterized in that the density of the pole chains ( 9 ) is between 300 pole chains / cm 2 and 25 pole chains / cm 2 . 13. Faltenbalg nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeich­ net, daß mehrere mit Abstand zueinander angeordnete textile Flächengebilde (5) übereinander angeordnet sind.13. Bellows according to one of claims 1 to 12, characterized in that a plurality of spaced textile fabrics ( 5 ) are arranged one above the other. 14. Faltenbalg nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeich­ net, daß mindestens eine zusätzliche Flachgewebelage (13, 14) benachbart zu dem textilen Flächengebilde (5) angeordnet ist.14. Bellows according to one of claims 1 to 13, characterized in that at least one additional flat fabric layer ( 13 , 14 ) is arranged adjacent to the textile fabric ( 5 ). 15. Faltenbalg nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeich­ net, daß das textile Flächengebilde (5) zweiseitig mit einer Polymerbahn (6) beschichtet ist.15. Bellows according to one of claims 1 to 14, characterized in that the textile fabric ( 5 ) is coated on both sides with a polymer web ( 6 ). 16. Faltenbalg nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeich­ net, daß als Polymer ein elastomerer Kunststoff vorgesehen ist.16. Bellows according to one of claims 1 to 15, characterized in net that an elastomeric plastic is provided as a polymer.
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