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DE4007761A1 - Seal for longitudinally and orthogonally butt-jointed profiles - Google Patents

Seal for longitudinally and orthogonally butt-jointed profiles

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Publication number
DE4007761A1
DE4007761A1 DE19904007761 DE4007761A DE4007761A1 DE 4007761 A1 DE4007761 A1 DE 4007761A1 DE 19904007761 DE19904007761 DE 19904007761 DE 4007761 A DE4007761 A DE 4007761A DE 4007761 A1 DE4007761 A1 DE 4007761A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing
seal
profile
lips
strips
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19904007761
Other languages
German (de)
Inventor
Hermann Oberauer
Karl Marte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ST Extruded Products Austria GmbH
Original Assignee
Bug AluTechnic GmbH Austria
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B7/231—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing with a solid sealing part

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Abstract

Seal for longitudinally and orthogonally butt-jointed profiles has integral or vulcanised strip(s) on seal, protruding at right angles

Description

Die Erfindung betrifft ein Dichtungs-Formstück zur Ab­ dichtung von stumpf und senkrecht aufeinanderstoßenden Profilen, insbesondere zur Abdichtung von Verglasungs­ profilen im Bereich von Dehn-, Kreuz- oder T-Stössen.The invention relates to a sealing fitting for Ab sealing of butt and vertically colliding Profiles, especially for sealing glazing profiles in the area of expansion joints, cross joints or T joints.

Bei der Abdichtung von Verglasungsprofilen ist es beson­ ders schwierig, eine sichere und montagefreundliche Ab­ dichtung im Bereich von Dehn-, Kreuz- und T-Stössen bei sogenannten Pfosten-Riegel-Verglasungen zu erreichen. Insbesondere bei Großflächenverglasungen tritt außen an den Kreuzungspunkten von vertikalen zu horizontalen Pro­ filen das Problem der Abdichtung zwischen den Metalltei­ len auf.It is special when sealing glazing profiles difficult, a safe and easy to install seal in the area of expansion joints, cross joints and T joints to achieve so-called mullion-transom glazing. Particularly in the case of large-area glazing, it occurs on the outside the crossing points from vertical to horizontal pro filen the problem of sealing between the metal parts len on.

Bislang wurde versucht, die Übergänge der bereits in die Klemmprofile eingezogenen Dichtungen sowie die Stoßfugen der Profile mittels eingespritzter Dichtungen abzudich­ ten, wobei die Güte und Qualität dieser Abdichtungen sehr stark von äußeren Umständen, wie Temperatur, Feuchtig­ keit, Sauberkeit und insbesondere der Sorgfalt des Verar­ beiters abhängt.So far, attempts have been made to make the transitions into Clamping profiles retracted seals and the butt joints to seal the profiles by means of injected seals ten, the quality and quality of these seals very strongly from external circumstances, such as temperature, damp ness, cleanliness and especially the care of the processor depends on.

Es wurde auch schon vorgeschlagen, durchgehende Flansch­ dichtungen in Form von Netzrahmen zu verwenden, welche zwar das Dichtungsproblem lösen, aber aufwendig herzu­ stellen sind und sehr maßgenau sein müssen, wobei sie aufgrund ihrer Größe und Unhandlichkeit nur sehr schwie­ rig auf einer Baustelle zu verarbeiten sind.It has also been proposed to use a continuous flange to use seals in the form of mesh frames solve the sealing problem, but elaborate places and must be very precise, whereby they only very difficult due to their size and unwieldiness rig to be processed on a construction site.

Eine Gefahr bei eingespritzten Dichtungen besteht auch darin, daß Dichtungsmassen unkontrolliert hinter die Dichtungsebene eindringen können, und dabei Funktions­ räume, die für die Belüftung bzw. Entwässerung vorgesehen sind, verhindern.There is also a danger with injected seals in that sealing compounds uncontrolled behind the Sealing level can penetrate, and functional rooms intended for ventilation or drainage  are prevent.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Dichtungs-Formstück der eingangs genannten Gattung abzugeben, welches durch seine Ausbildung eine wirtschaftliche Herstellung sowie eine sichere und montagefreundliche Abdichtung von Stößen bei Pfosten-Riegel-Verglasungen ermöglicht und die Nachteile der geschilderten Methoden beseitigt.The object of the invention is to provide a seal molding surrender initially mentioned, which by its Training an economical manufacturing as well as a Safe and easy-to-install sealing of impacts Mullion-transom glazing enables and the disadvantages of the methods described.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an einer Dichtung, die in das durchgehende Profil, an das das zweite Profil rechtwinkelig stumpf anstößt, eingezo­ gen ist, wenigstens eine im rechten Winkel zur Dichtung ausgerichtete Dichtungsleiste vorgesehen ist, und daß die wenigstens eine Dichtungsleiste mit der Dichtung durch Vulkanisieren od. dgl. verbunden oder mit ihr einstückig ausgeführt ist.According to the invention this object is achieved in that a seal that is in the continuous profile to the the second profile is butted at right angles, retracted is at least one at right angles to the seal aligned sealing strip is provided, and that the at least one sealing strip with the seal Vulcanizing or the like. Connected or in one piece with it is executed.

Bei der Erfindung wird also an einer senkrecht in einem Profil z. B. einer Klemmleiste eingezogenen Dichtung seit­ lich ein Formstück angeordnet, vorzugsweise anvulkani­ siert, welches eine dichte und paßgenaue Verbindung am Stoß vom senkrechten und waagrechten Profil z. B. Klemm­ profil gewährleistet, sowie den Anschluß von horizontalen Dichtungen ermöglicht, und das überdies Fertigungs- und Montageungenauigkeiten ausgleicht.In the invention, therefore, one is perpendicular to one Profile z. B. a terminal strip retracted seal Lich a fitting arranged, preferably anvulkani siert, which is a tight and precise connection on Shock from the vertical and horizontal profile z. B. Clamp profile guaranteed, as well as the connection of horizontal Seals allows, and moreover manufacturing and Compensates assembly inaccuracies.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Dich­ tungs-Formstückes sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention tion molding are the subject of the dependent claims.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sowie die mit dieser erzielbaren Vorteile ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der in den Zeichnungen gezeig­ ten Ausführungsbeispiele.Further details and features of the invention as well as the with this achievable advantages result from the Description below shown in the drawings th embodiments.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 schematisch und in Schrägansicht (teilweise) einen T-Stoß eines Verglasungsprofiles, Fig. 1 shows schematically and in perspective view (partial) T impact one of a glazing profile,

Fig. 2 in Ansicht ein Dichtungs-Formstück, wie es bei der Ausführung gemäß Fig. 1 verwendet wird,As used in the embodiment of Fig. 1 Fig. 2 in view of a sealing mold,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV von Fig. 2, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV of Fig. 2,

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 2, Fig. 5 is a section along the line VV in Fig. 2,

Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 2, Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in Fig. 2,

Fig. 7 mit mehr Einzelheiten einen Horizontalschnitt durch den T-Stoß von Fig. 1 und Fig. 7 with more details a horizontal section through the T-joint of Fig. 1 and

Fig. 8 ein am Ende einer Dichtung angeordnetes Dichtungs- Formstück mit zwei Dichtungsleisten in Ansicht. Fig. 8 is a sealing piece arranged at the end of a seal with two sealing strips in view.

Der in Fig. 1 gezeigte Ausschnitt aus einer Pfosten-Rie­ gel-Verglasung besteht aus einem senkrechten Pfosten-Pro­ fil 1, einem waagrechten Riegel-Profil 2, das über Di­ stanzstücke 3 und Schrauben 4 mit einem ein- oder mehr­ teilig ausgeführten waagrechten Klemm- und Deckprofil 8 verbunden ist. Dem senkrechten Pfosten-Profil 1 gegen­ überliegend und mit diesem über eine Verschraubung 4 ver­ bunden, ist ein senkrechtes Klemm- und Deckprofil 7, das ebenfalls ein- oder mehrteilig ausgeführt sein kann, an­ geordnet. Die einander zugekehrten Flächen des senkrech­ ten Pfostenprofils 1 und des senkrechten Klemm- und Deck­ profils 7 tragen Dichtungen 5, die in mehr Einzelheiten im Horizontalschnitt von Fig. 7 dargestellt sind.The section shown in Fig. 1 from a post-Rie gel glazing consists of a vertical post-pro fil 1 , a horizontal transom profile 2 , the punch pieces 3 and screws 4 with Di with a one or more piece horizontal clamp - And cover profile 8 is connected. The vertical post profile 1 opposite and with this via a screw 4 connected, a vertical clamping and cover profile 7 , which can also be made in one or more parts, arranged. The facing surfaces of the vertical post profile 1 and the vertical clamping and deck profile 7 carry seals 5 , which are shown in more detail in the horizontal section of Fig. 7.

Im Bereich des waagrechten Klemm- und Deckprofiles 8, in dessen der Verglasung 9 zugekehrten Fläche horizontale Dichtungen 6 vorgesehen sind, ist an der vertikalen Dich­ tung 5, die an der Verglasung 9 anliegt, ein Dichtungs- Formstück 10 vorgesehen. Vorzugsweise ist das Dichtungs- Formstück 10, von welchem in Fig. 1 weiter unten ein zweites gezeigt ist, mit der vertikalen Dichtung 5 durch Vulkanisieren verbunden.In the area of the horizontal clamping and cover profile 8 , in which the glazing 9 facing surface horizontal seals 6 are provided, on the vertical device 5 , which bears against the glazing 9 , a sealing molding 10 is provided. Preferably, the sealing molding 10 , of which a second is shown below in FIG. 1, is connected to the vertical seal 5 by vulcanization.

Einzelheiten des Dichtungs-Formstückes 10 werden nun an Hand der Fig. 2 bis 6 beschrieben.Details of the sealing molding 10 will now be described with reference to FIGS. 2 to 6.

Das Dichtungs-Formstück 10 umfaßt eine zwischen den Ab­ schnitten der Dichtung 5 vorgesehene Platte 11, welche die Abschnitte der Dichtung 5 miteinander verbindet und die an ihrer Rückseite eine Führungsrippe 12 trägt, die mit Führungsrippen der Dichtungen 5 fluchtend und in hin­ terschnittene Nuten des senkrechten Klemm- und Deckprofi­ les 7 eingreift.The seal molding 10 comprises a section between the sections from the seal 5 provided plate 11 , which connects the sections of the seal 5 with each other and which carries on its rear side a guide rib 12 which is in alignment with guide ribs of the seals 5 and in cut-out grooves of the vertical Clamping and covering professional 7 engages.

Von der Platte 11 gehen zwei im Abstand voneinander und parallel zueinander ausgerichtete Dichtungsleisten 13 aus. Die Dichtungsleisten 13 tragen auf einer Seite die aus Fig. 3 ersichtlichen Dichtungslippen 14, die gleich ausgebildet sind wie die Dichtungslippen der Dichtungen 5 und in diese unter Ausbildung eines 90°-Ekkes einstückig übergehen.Two sealing strips 13, spaced apart from one another and parallel to one another, extend from the plate 11 . The sealing strips 13 carry on one side the sealing lips 14 shown in FIG. 3, which are of the same design as the sealing lips of the seals 5 and merge integrally into them to form a 90 ° corner.

Weiters besitzen die Dichtungsleisten 13 auf ihrer den Dichtlippen 14 gegenüberliegenden Seiten Führungsrippen 15, die in hinterschnittene Nuten des waagrechten Abdeck- und Klemmprofiles 8 eingreifen.Furthermore, the sealing strips 13 have on their sides opposite the sealing lips 14 guide ribs 15 which engage in undercut grooves of the horizontal cover and clamping profile 8 .

Zwischen den der Platte 11 des Dichtungs-Formstückes 10 zugekehrten Enden der Führungsrippen 15 und zu diesen senkrecht ausgerichtet ist eine Gruppe parallel verlau­ fender Dichtungslippen 16 vorgesehen, die im wesentlichen die gleiche Höhe aufweisen wie die Führungsrippen 15 und von der Platte 11 in die gleiche Richtung wie die Füh­ rungsrippen 15 weisen. Between the plate 11 of the sealing molding 10 facing ends of the guide ribs 15 and oriented perpendicular to this, a group of parallel extending sealing lips 16 is provided, which have essentially the same height as the guide ribs 15 and from the plate 11 in the same direction how the Füh guide ribs 15 have.

Auf der den Dichtungslippen 16 gegenüberliegenden Seite der Platte 12 ist eine weitere Gruppe von Dichtungslippen 17 vorgesehen, die jedoch kürzer ausgebildet ist als die Dichtungslippen 16.On the side of the plate 12 opposite the sealing lips 16 , a further group of sealing lips 17 is provided, which, however, is shorter than the sealing lips 16 .

Bei der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform sind auf der den Dichtungslippen 16 gegenüberliegenden Seite der Plat­ te 11 zwei Gruppen von Dichtungslippen 17 und 17′ vorge­ sehen.In the embodiment shown in Fig. 6 are on the sealing lips 16 opposite side of the plate te 11 two groups of sealing lips 17 and 17 'see easily.

Wie Fig. 6 und 2 zeigen, sind an den freien Enden der Dichtungsleisten 13 stufenförmige Ausschnitte 20 und an den zugekehrten Enden der horizontalen Dichtungen 6 ent­ sprechend gegengleiche stufenförmige Ausschnitte 21 vor­ gesehen, so daß die Enden der Dichtleisten 13 stufenfalz­ artig an die Enden der Dichtungen 6 anschließen.As shown in FIG. 6 and 2, the sealing strips are seen 13 step-shaped cut-outs 20 and to the facing ends of the horizontal seals 6 accordingly to the same step-shaped cutouts 21 front on the free ends so that the ends of the sealing strips 13 rabbet-like manner at the ends of the Connect seals 6 .

Zur Verbesserung des Sitzes der Dichtungen 15 und des Dichtungs-Formstückes 10 an den zugeordneten Profilen 7 bzw. 8 sind am Rand des Dichtungs-Formstückes 10 vor­ springende Rippen 22 vorgesehen, die rechtwinkelig ausge­ bildet und auf der den Dichtrippen 14 gegenüberliegenden Seite angeordnet sind. Diese Rippen 22 liegen an den Außenkanten der Profile 7 und 8 an.To improve the fit of the seals 15 and the seal molding 10 on the associated profiles 7 and 8 are provided on the edge of the seal molding 10 before jumping ribs 22 which forms at right angles and are arranged on the opposite side of the sealing ribs 14 . These ribs 22 rest on the outer edges of the profiles 7 and 8 .

Fig. 8 zeigt, daß ein Dichtungs-Formstück 10 auch am freien Ende einer Dichtung 5 vorgesehen sein kann. Fig. 8 shows that a seal molding 10 can also be provided at the free end of a seal 5 .

Claims (11)

1. Dichtungs-Formstück (10) zur Abdichtung von stumpf und senkrecht aufeinanderstoßenden Profilen (7, 8), insbesondere zur Abdichtung von Verglasungsprofilen im Bereich von Dehn-, Kreuz- oder T-Stössen, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Dichtung (5), die in das durchgehende Profil (7), an das das zweite Profil (8) rechtwinkelig stumpf anstößt, eingezogen ist, wenig­ stens eine im rechten Winkel zur Dichtung (5) ausge­ richtete Dichtungsleiste (13) vorgesehen ist, und daß die wenigstens eine Dichtungsleiste (13) mit der Dichtung (5) durch Vulkanisieren od. dgl. verbunden oder mit ihr einstückig ausgeführt ist.1. Sealing molding ( 10 ) for sealing butt and vertically abutting profiles ( 7 , 8 ), in particular for sealing glazing profiles in the region of expansion, cross or T joints, characterized in that on a seal ( 5 ) In the continuous profile ( 7 ), to which the second profile ( 8 ) abuts at right angles, is drawn in, least least one at right angles to the seal ( 5 ) aligned sealing strip ( 13 ) is provided, and that the at least one Sealing strip ( 13 ) with the seal ( 5 ) by vulcanizing or the like. Connected or made in one piece with it. 2. Formstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl im durchgehenden Profil (7) als auch im stumpf anstehenden Profil (8) die vorzugsweise als Klemmprofile für Verglasungen (9) ausgebildet sind, je zwei Dichtungen (5, 6) vorgesehen sind und daß von der Dichtung (5), die dem stumpf anstoßenden Profil (8) benachbart ist, zwei Dichtungsleisten (13) ausge­ hen, die mit zwei Dichtungen (6), die im stumpf anstoßenden Profil (8) vorgesehen sind, fluchten.2. Fitting according to claim 1, characterized in that both in the continuous profile ( 7 ) and in the obtuse profile ( 8 ) which are preferably designed as clamping profiles for glazing ( 9 ), two seals ( 5 , 6 ) are provided and that of the seal ( 5 ) which is adjacent to the butt-abutting profile ( 8 ), two sealing strips ( 13 ) hen out, which are aligned with two seals ( 6 ) provided in the butt-abutting profile ( 8 ). 3. Formstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dichtungslippen der Dichtung (5) in die Dichtungslippen (14) der Dichtungsleisten (13) unter Richtungsänderung um 90° durchgehend ausgebil­ det sind.3. Molding according to claim 1 or 2, characterized in that the sealing lips of the seal ( 5 ) in the sealing lips ( 14 ) of the sealing strips ( 13 ) are continuously ausgebil det with a change of direction by 90 °. 4. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß von den freien Enden der Dich­ tungsleisten (13) die in vorzugsweise hinterschnit­ tene Nuten des stumpf anstoßenden Profiles (8) ein­ greifenden Führungsrippen (15) entfernt sind, und daß von den in das stumpf anstoßende Profil (8) eingeset­ zten Dichtungen (6) die Dichtungslippen (14) entfernt sind, so daß die Dichtung (6) und die Dichtungsleiste (13) aneinander stufenfalzartig anschließen.4. Molding according to one of claims 1 to 3, characterized in that from the free ends of the processing strips ( 13 ) in preferably undercut grooves of the butt-abutting profile ( 8 ) a gripping guide ribs ( 15 ) are removed, and that in the butting profile ( 8 ) inserted seals ( 6 ), the sealing lips ( 14 ) are removed, so that the seal ( 6 ) and the sealing strip ( 13 ) connect to each other like a step fold. 5. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Dichtungsleisten (13), in deren der Dichtung (5) benachbartem Bereich eine Platte (11) vorgesehen ist, die eine mit den Führungsrippen der Dichtung (5) fluchtende Führungs­ rippe (12) trägt.5. Molding according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the sealing strips ( 13 ), in the region of which the seal ( 5 ) is adjacent, a plate ( 11 ) is provided which is aligned with the guide ribs of the seal ( 5 ) Guide rib ( 12 ) carries. 6. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Platte (11) auf der Seite der Dichtungslippen (14) wenigstens eine zu den Dich­ tungslippen (14) der Dichtungsleisten (13) senkrecht ausgerichtete Dichtungslippe (17), vorzugsweise we­ nigstens eine Gruppe von Dichtungslippen (17), vorge­ sehen ist.6. Fitting according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the plate (11) on the side of the sealing lips (14) at least one processing lips to the log (14) of the sealing strips (13) vertically oriented sealing lip (17), preferably we at least see a group of sealing lips ( 17 ). 7. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der die Führungen (12) tra­ genden Fläche der Platte (11) wenigstens eine Dich­ tungslippe (16), vorzugsweise mehrere Dichtungslippen (16), vorgesehen ist, die senkrecht zu den Dichtungs­ leisten (13) ausgerichtet ist.That on which the guides (12) at least one like processing lip (16), preferably a plurality of sealing lips (16) is provided 7. molding according to one of claims 1 to 6, characterized tra constricting surface of the plate (11) perpendicular to the sealing strips ( 13 ) is aligned. 8. Formstück nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungslippen (16) die gleiche Höhe wie die Führungsrippen (15) der Dichtungsleisten (13) aufwei­ sen.8. Molding according to claim 8, characterized in that the sealing lips ( 16 ) have the same height as the guide ribs ( 15 ) of the sealing strips ( 13 ). 9. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Dichtung (5) und an den einander abgekehrten Rändern der Dichtleisten (13), auf der den Dichtlippen (14) gegenüberliegenden Seite derselben Rippen (22) vorgesehen sind, die ineinander übergehen und miteinander einen Winkel von 90° ein­ schließen.9. Molding according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the seal ( 5 ) and on the mutually facing edges of the sealing strips ( 13 ), on the sealing lips ( 14 ) opposite side of the same ribs ( 22 ) are provided, which merge and form an angle of 90 °. 10. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der die Führungsrippen (12) tragenden Seite der Platte (11) vorgesehenen Dichtungslippen (16) bis zu den Führungsrippen (15) der Dichtungsleisten (13) reichen.10. Fitting according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sealing lips ( 16 ) provided on the side of the plate ( 11 ) bearing the guide ribs ( 12 ) extend to the guide ribs ( 15 ) of the sealing strips ( 13 ). 11. Formstück nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungslippen (14) an den Dichtungsleisten (13) die gleiche Form und Anordnung aufweisen, wie die Dichtungslippen an den Dichtungen (5).11. Fitting according to one of claims 1 to 10, characterized in that the sealing lips ( 14 ) on the sealing strips ( 13 ) have the same shape and arrangement as the sealing lips on the seals ( 5 ).
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