DE4005584A1 - Betaetigungseinheit fuer eine blockiergeschuetzte kraftfahrzeugbremsanlage - Google Patents
Betaetigungseinheit fuer eine blockiergeschuetzte kraftfahrzeugbremsanlageInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Betätigungseinheit für eine
blockiergeschützte Kraftfahrzeugbremsanlage, bestehend aus
einem mit einem Druckmittelvorratsbehälter versehenen Haupt
bremszylinder, vorzugsweise einem Tandemhauptzylinder, und
einem ihm vorgeschalteten, mittels eines Eingangsglieds be
tätigbaren Unterdruck-Bremskraftverstärker, wobei der Pri
märkolben des Tandemhauptzylinders zweiteilig ausgebildet
ist und aus einem Außenkolben und einem darin geführten In
nenkolben besteht und eine im Gehäuse des Unterdruck-Brems
kraftverstärkers eine Unterdruckkammer von einer Arbeitskam
mer trennende bewegliche Wand unabhängig vom Eingangsglied
bewegbar ist und mit dem Außenkolben in Verbindung steht,
wobei eine mit dem Eingangsglied in Wirkverbindung stehende,
hydraulische Kammer vorgesehen ist, die durch einen mit dem
Eingangsglied in kraftübertragender Verbindung stehenden
Sperrkolben begrenzt ist und deren Verbindung mit dem Druck
mittelvorratsbehälter mittels eines Rückhalteventils ab
sperrbar ist, und wobei durch das Eingangsglied ein mit dem
Innenkolben zusammenwirkender Ventilkolben eines Steuerven
tils betätigbar ist, durch dessen Betätigung die Arbeitskam
mer belüftet wird.
Eine derartige Betätigungseinheit ist z. B. in der älteren
Patentanmeldung P 38 22 260.4 der Anmelderin beschrieben.
Als besonders nachteilig ist bei der bekannten Betätigungs
einheit deren komplizierter Aufbau anzusehen, der erhebliche
Herstellungs- und Montagekosten verursacht. Der Ventilkolben
des Unterdruck-Bremskraftverstärkers findet bei der bekann
ten Betätigungseinheit seinen Anschlag im Hauptzylinder, so
daß beide Hauptbaugruppen der Betätigungseinheit - Unter
druck-Bremskraftverstärker und Tandemhauptzylinder - nicht
getrennt montiert werden können. Sehr kompliziert und und
arbeitsaufwendig ist auch die Einstellung sämtlicher funk
tionswichtigen Maße.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Betäti
gungsheit der eingangs genannten Gattung anzugeben, die auf
besonders kostensparende Weise hergestellt werden kann. Des
weiteren sollen alle funktionswichtigen Maße einfach ein
stellbar sein. Eine weitere Teilaufgabe besteht darin, daß
der Unterdruck-Bremskraftverstärker und der Hauptzylinder
getrennt montierbar, prüfbar und austauschbar sein müssen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Ventilkolben an dem hauptzylinderseitigen Teil des Verstär
kergehäuses gefesselt ist und daß die Übertragung der Ver
stärkungskraft auf den Außenkolben mittels einer koaxial zum
Ventilkolben am Steuergehäuse angeordneten Entspannungshülse
erfolgt.
Zur Konkretisierung des Erfindungsgedankens wird bei einer
vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vor
geschlagen, daß der Ventilkolben mittels zweier, teleskopar
tig ineinander geführter Hülsen gefesselt wird und ein senk
recht zu seiner Achse angeordnetes Kraftübertragungselement
- Querstift - aufweist, das in einem Abschnitt kleineren
Durchmessers der eingangsgliedseitigen Hülse begrenzt beweg
lich ist.
Diese Maßnahmen ermöglichen eine einfache Einstellung des
Abstandes zwischen dem Ende der die Verstärkungskraft über
tragenden Entspannungshülse und der Anflanschebene des Tan
demhauptzylinders, wodurch insbesondere ein Leerweg = 0 am
Steuerventil erreicht wird. In die Funktion der Betätigungs
einheit geht keine Dehnung (incl. Wärmedehnung) des Verstär
kergehäuses ein.
Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegen
standes sieht vor, daß der Ventilkolben eine bis ins Innere
des Außenkolbens sich erstreckende axiale Verlängerung auf
weist, und daß der Innenkolben an einer im Außenkolben be
grenzt verschiebbar angeordneten, mittels einer am Außenkol
ben abgestützten Feder vorgespannten Kraftübertragungshülse
anliegt und in einem axialen Abstand vom Ende der Verlänge
rung angeordnet ist.
Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß jede gewünschte
Änderung der Ansprechcharakteristik bzw. deren sprunghafter
Anstieg der Ausgangskraft realisierbar ist.
Um bei einem Ausfall des Primärdruckraumes des Hauptzylin
ders dem Fahrer die Wirkung einer Kraft zu vermitteln, die
der aus dem im Sekundärdruckraum herrschenden Druck resul
tierenden Reaktionskraft entspricht, wird bei einer anderen
Ausführungsvariante des Erfindungsgegenstandes vorgeschla
gen, daß an einer axialen Verlängerung des Hauptzylinders
koaxial zum Primärkolben bzw. zum Sperrkolben eine Simula
torfeder angeordnet ist, deren Ende sich in axialem Abstand
von der Ringfläche der eingangsgliedseitigen Hülse befindet.
Eine einfache Montage und Demontage des Unterdruck-Brems
kraftverstärkers wird schließlich bei einer weiteren Ausfüh
rungsform der erfindungsgemäßen Betätigungseinheit, deren
Unterdruck-Bremskraftverstärker in Tandembauweise ausgeführt
ist und in dessen Verstärkergehäuse zwei durch je eine be
wegliche Wand in je eine Unterdruck- sowie je eine Arbeits
kammer unterteilte pneumatische Räume durch eine Trennwand
voneinander getrennt werden, vorgeschlagen, daß das ein
gangsgliedseitige Gehäuseteil mit radialen Stegen versehen
ist, die die beiden Arbeitskammern verbindende Belüftungska
näle begrenzen und an denen die Trennwand abgestützt ist und
mittels eines Halterings axial gehalten wird, der im Verbin
dungsbereich der beiden Gehäuseteile eingeklemmt ist.
Die Erfindung wird im nachfolgenden Text im Zusammenhang mit
der beiliegenden Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel nä
her erläutert, wobei die einzige Figur eine erfindungsgemäß
aufgebaute Betätigungseinheit im Axialschnitt zeigt.
Die in der Zeichnung gezeigte Betätigungseinheit besteht aus
einem Unterdruck-Bremskraftverstärker 1, der über ein Ein
gangsglied 3 durch ein nicht gezeigtes Bremspedal betätigbar
ist, sowie einem dem Unterdruck-Bremskraftverstärker 1 nach
geschalteten Hauptbremszylinder, vorzugsweise einem Tandem
hauptzylinder 2, der mit einem Druckmittelsvorratsbehälter 4
in Verbindung steht. Der Unterdruck-Bremskraftverstärker 1
weist dabei zwei schalenförmige, mit ihren offenen Seiten
zusammengebaute Gehäuseteile 48, 49 auf, die ein Verstärker
gehäuse 10 bilden. Das in Fig. 1 linke, mit einem näher
nicht bezeichneten pneumatischen Anschluß versehene Gehäuse
teil 48 ist mittels eines Zwischenstücks 11 fest mit dem
Tandem-Hauptbremszylinder 2 verbunden, während im rechten
Gehäuseteil 49 ein ein Steuerventil 13 aufnehmendes Steuer
ventilgehäuse 12 gleitend und abgedichtet geführt ist.
Wie der Zeichnung ohne weiteres zu entnehmen ist, handelt es
sich bei dem dargestellten Unterdruck-Bremskraftverstärker 1
um einen Bremskraftverstärker in Tandemausführung, dessen
Gehäuse 10 durch eine Trennwand 41 in zwei pneumatische Räu
me 42 und 43 unterteilt ist. Der in der Zeichnung rechts
dargestellte pneumatische Raum 42 wird durch eine darin
angeordnete, aus einem Membranteller 8 und einer daran an
liegenden Rollmembran 9 bestehende erste bewegliche Wand 7
in eine erste Unterdruckkammer 5 sowie eine erste Arbeits
kammer 6 unterteilt, während im links gezeigten pneumati
schen Raum 43 eine mit dem Bezugszeichen 44 versehene zweite
bewegliche Wand eine mit der ersten Unterdruckkammer 5 in
Verbindung stehende zweite Unterdruckkammer 45 sowie eine
mit der ersten, bei einer Normalbremsung mittels des Steuer
ventils 13 belüftbaren Arbeitskammer 6 in Verbindung stehen
de zweite Arbeitskammer 46 begrenzt.
Das eingangsgliedseitige Gehäuseteil 49 ist vorzugsweise mit
radialen Stegen 58 versehen, die die beiden Arbeitskammern
6,46 verbindende Belüftungskanäle begrenzen. An diesen Ste
gen 58 stützt sich die Trennwand 41 ab und wird durch einen
Haltering 52 axial gehalten, der im Verbindungsbereich der
beiden Gehäuseteile 48, 49 an seinem Rand eingespannt ist.
Das an sich bekannte Steuerventil 13 wird von einem mit dem
Eingangsglied 3 verbundenen Ventilkolben 24 betätigt, der
mit einem in einer hydraulischen Kammer 30 verschiebbar ge
führten Sperrkolben 16 in Verbindung steht. Die hydraulische
Kammer 30, deren Verbindung 37 mit dem Druckmittelvorratsbe
hälter 4 z. B. durch ein schematisch dargestelltes elektroma
gnetisch betätigbares Rückhalteventil 27 absperrbar ist, ist
durch einen Ringraum 18 gebildet, der einerseits durch die
Wandung einer im Zwischenstück 11 vorgesehenen Bohrung 29
und andererseits durch den in diese Bohrung 29 eingeschobe
nen Tandem-Hauptbremszylinder 2 begrenzt ist.
Die Übertragung der von der zweiten beweglichen Wand 44 auf
gebrachten Verstärkungskraft auf das Steuerventilgehäuse 12
erfolgt mittels einer durch die Trennwand 41 abgedichtet
hindurchgeführten metallischen Hülse 47.
Der in Richtung auf das Steuergehäuse 12 zu durch eine in
der hydraulischen Kammer 30 angeordnete Druckfeder 22 vorge
spannte Sperrkolben 16 schlägt in der Ruhestellung an einer
an einer ersten Hülse 25 ausgebildeten radialen Ringfläche
54 an, die in Richtung auf das Steuergehäuse 12 zu in einen
axialen Abschnitt 53 kleineren Durchmessers übergeht. Der
Abschnitt 53 ist mit zwei radial gegenüberliegend ausgebil
deten Schlitzen 50 versehen, die ein durch eine axiale Ver
längerung 60 des Ventilkolbens 24 sich hindurch erstrecken
des Kraftübertragungselement - Querstift 23 - aufnehmen, das
gleichzeitig eine koaxial zur Verlängerung 60 innerhalb des
zylindrischen Abschnitts 53 angeordnete Entspannungshülse 31
hält, deren Aufgabe im nachfolgenden Text erläutert wird.
Die Länge der Schlitze 50 ist dabei vorzugsweise größer be
messen als der Abstand zwischen dem Ende des Abschnitts 53
und einer am Steuergehäuse 12 anliegenden Abstützplatte 26,
so daß eine begrenzte Bewegung des Ventilkolbens 24 in Betä
tigungsrichtung möglich ist, bevor die erste Hülse 25 durch
die bewegliche Wand 7 verschoben wird. Eine Relativbewegung
des Ventilkolbens 24 gegenüber der Entspannungshülse 31 wird
durch zwei radial gegenüberliegende, in der Entspannungshül
se 31 ausgebildete Schlitze 36 ermöglicht.
Die erste Hülse 25 ist an ihrem dem Steuergehäuse 12 abge
wandten Ende in einer zweiten metallischen Hülse 28 teles
kopartig geführt, die mit einem am hauptzylinderseitigen Ge
häuseteil 48 ausgebildeten, ins Innere des Verstärkergehäu
ses 10 hineinragenden axialen rohrförmigen Fortsatz 61 form
schlüssig, beispielsweise durch Einscherungen 51, verbunden
ist. Da die erste Hülse 25 unter der Wirkung einer Ventil
kolben-Rückstellfeder 62 an einer an der zweiten Hülse 28
ausgebeldeten radialen Ringfläche 55 unter Vorspannung an
liegt, wird der Ventilkolben 24 am hauptzylinderseitigen Ge
häuseteil 48 gefesselt und dadurch gegenüber dem Steuerge
häuse 12 positioniert. Die Ringfläche 55 dient gleichzeitig
als Anlage für eine Rückstellfeder 17, die zum Zurückstellen
der beiden beweglichen Wände 7, 44 vorgesehen ist und die an
dererseits an der Abstützplatte 26 abgestützt ist. Die Ab
stützplatte 26 verhindert dabei ein Verschieben einer den
Ventilkolben 24 gegenüber dem Steuergehäuse 12 abdichtenden
Dichtung, im dargestellten Beispiel einer Dichtmanschette 59.
Die ebenfalls an der Abstützplatte 26 axial anliegende Ent
spannungshülse 31 steht im Eingriff mit dem radial außenlie
genden Teil (Außenkolben) 21 eines den Primärdruckraum 14
des Tandemhauptzylinders 2 begrenzenden, zweiteilig ausge
bildeten Primärkolbens 19, so daß bei Betätigung eine direk
te Übertragung der von den beweglichen Wänden 7, 44 aufge
brachten Verstärkungskraft auf den Außenkolben 21 erfolgt.
Zu diesem Zweck weist die Entspannungshülse 31 an ihrem dem
Hauptzylinder 2 zugewandten Ende eine konkav gekrümmte Auf
lagefläche 56 auf, deren Form der einer am Ende des Außen
kolbens 21 ausgebildeten konvex gekrümmten Auflagefläche 57
entspricht.
Der den zweiten Teil (Innenkolben) 20 des Primärkolbens 19
führende Außenkolben 21 ist an seinem der Entspannungshülse
31 zugewandten Ende mit einer zylindrischen Ausnehmung 63
versehen, deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser
des Innenkolbens 20. Diese Ausnehmung 63 nimmt eine Kraft
übertragungshülse 40 auf, die mit einer radialen Ringfläche
64 versehen ist, die in Lösestellung am Boden der Ausnehmung
63 anliegt und die bei Betätigung ein Mitnehmen des Innen
kolbens 20 vom Außenkolben 21 ermöglicht. Der Innenkolben 20
ist dabei an seiner dem Primärdruckraum 14 abgewandten
Stirnseite mit einer kalottenförmigen Ausnehmung 69 verse
hen, die sich zunächst in einem geringen axialen Abstand vom
Ende der Verlängerung 60 des Ventilkolbens 24 befindet. Er
reicht der im Primärdruckraum 14 aufgebaute hydraulische
Druck einen vorbestimmten Wert, so wird der Innenkolben 20
entgegen der Betätigungsrichtung verschoben, so daß zwischen
dem Ende der Verlängerung 60 und dem Innenkolben 20 zu einer
Berührung kommt. Gleichzeitig wird in der gleichen Richtung
die Kraftübertragungshülse 40 gegen die Wirkung einer sie
vorspannenden Feder 39 verschoben, deren anderes Ende sich
am Außenkolben 21, vorzugsweise mittels eines Sicherungsrin
ges 65, abstützt. Die feste Positionierung der Feder 39 in
der Ausnehmung 63 ermöglicht eine exakte Einstellung der
"Springerhöhe" der Ansprechcharakteristik durch Änderung der
Einbaulänge bzw. der Federrate der Feder 39.
Um schließlich bei einem Ausfall des Primärdruckraumes 14
eine von der Eingangskraft abhängige, der Eingangskraft ent
gegengerichtete Kraft am Eingangsglied 3 wirksam werden las
sen zu können, ist koaxial zum Sperrkolben 16 eine Simula
torfeder 35 vorgesehen, die auf einer axialen Verlängerung
38 des Hauptbremszylinders 2 befestigt ist. Die Anordnung
ist dabei vorzugsweise derart getroffen, daß das Ende der
Simulatorfeder 35 sich in einem Abstand von der Ringfläche
54 der ersten Hülse 25 befindet, der dem Betätigungsweg des
Primärkolbens 19 beim Ausfall des Primädruckkreises 14 ent
spricht. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß dem Fahrer
die Wirkung einer Gegenkraft vermittelt wird, die die aus
dem im Sekundärdruckraum 15 herrschenden hydraulischen Druck
resultierende Reaktionskraft simuliert und deren Größe von
der auf dem Bremspedal wirkenden Eingangskraft abhängig ist.
Die Federrate der Simulatorfeder 35 bestimmt gleichzeitig
die simulierte Übersetzung des Bremsgerätes, wobei eine
niedrige Federrate (N/mm) einer großen Übersetzung und eine
hohe Federrate einer kleinen Übersetzung entspricht.
Für eine einwandfreie Funktion der Betätigungseinheit nach
der Erfindung ist eine genaue Einstellung des axialen Ab
standes zwischen dem Ende der Entspannungshülse 31 und der
am hauptzylinderseitigen Gehäuseteil 48 ausgebildeten An
flanschfläche, die der Befestigung der Baugruppe Zwischen
stück 11 - Tandemhauptzylinder 2 dient. Zu diesem Zweck wird
zunächst das Eingangsglied 3 mit dem Ventilkolben 24, bei
spielsweise durch Einscheren, verbunden, wonach der Ventil
kolben 24 mit der Ventilkolben - Rückstellfeder 62, die
Dichtungsmanschette 59, die Abstützplatte 26 und die Ent
spannungshülse 31 im bzw. am Steuergehäuse 12 montiert wer
den. Danach werden die beiden ineinander geführten Hülsen
25, 28 unter Einspannung der Rückstellfeder 17 aufgeschoben
und mittels des Querstiftes 23, ggf. durch den Windungsab
stand der Rückstellfeder 17 am Ventilkolben 24 bzw. seiner
Verlängerung 60 fixiert. Anschließend wird der Ventilkolben
24 gegenüber dem Steuergehäuse 12 so positioniert, daß beide
Dichtsitze des Steuerventils 13 in einer Ebene liegen. Im
nächsten Montageschritt wird das hauptzylinderseitige Gehäu
seteil 48 mit seinem Fortsatz 61 auf die hauptzylinderseiti
ge Hülse 28 soweit aufgeschoben, bis sich das gewünschte
Einstellmaß ergibt. Danach wird das Gehäuseteil 48 auf der
Hülse 28, beispielsweise mittels Einscherungen 51, fixiert.
Nach dem darauffolgenden Einbau der beiden beweglichen Wände
7, 44 sowie der Trennwand 41 mit dem Haltering 52 kann das
eingangsseitige Gehäuseteil 49 montiert und mit dem hauptzy
linderseitigen Gehäuseteil 48 lanciert werden. Anschließend
wird der Tellerventilkörper 33 mit einer Ventilfolgefeder 66
montiert, indem der den Tellerventilkörper 33 haltende Tel
lerventilhalter 32 in das Steuergehäuse 12 soweit hineinge
schoben wird, bis seine näher nicht bezeichneten Rastvor
sprünge in im Steuergehäuse 12 vorgesehene Schlitze einra
sten. Um die bei Betätigung des Steuerventils 13 auftretende
radiale Dehnung des Tellerventilkörpers 33 zu verhindern ist
es sinnvoll, vor dessen Montage im Steuergehäuse 12 ein
ringförmiges Element 68 vorzusehen, das an im Steuergehäuse
12 ausgebildeten radialen Vorsprüngen 67 axial anliegt.
Bezugszeichenliste
1 Unterdruck-Bremskraftverstärker
2 Hauptbremszylinder
3 Eingangsglied
4 Druckmittelvorratsbehälter
5 erste Arbeitskammer
6 zweite Arbeitskammer
7 bewegliche Wand
8 Membranteller
9 Rollmembran
10 Verstärkergehäuse
11 Zwischenstück
12 Steuerventilgehäuse
13 Steuerventil
14 Primärdruckraum
15 Sekundärdruckraum
16 Sperrkolben
17 Rückstellfeder
18 Ringraum
19 Primärkolben
20 Innenkolben
21 Außenkolben
22 Druckfeder
23 Querstift
24 Ventilkolben
25 Hülse
26 Abstützplatte
27 Rückhalteventil
28 Hülse
29 Bohrung
30 hydraulische Kammer
31 Entspannungshülse
32 Tellerventilhalter
33 Tellerventil
35 Simulatorfeder
36 Ausnehmung
37 Verbindung
38 Verlängerung
39 Druckfeder
40 Kraftübertragungshülse
41 Trennwand
42 pneumatischer Raum
43 pneumatischer Raum
44 zweite bewegliche Wand
45 dritte Arbeitskammer
46 vierte Arbeitskammer
47 Hülse
48 Gehäuseteil
49 Gehäuseteil
50 Schlitz
51 Einscherung
52 Haltering
53 Abschnitt
54 Ringfläche
55 Ringfläche
56 Anlagefläche
57 Anlagefläche
58 Steg
59 Dichtung
60 Verlängerung
61 Fortsatz
62 Kolbenrückstellfeder
63 Ausnehmung
64 Ringfläche
65 Sicherungsring
66 Ventilfolgefeder (Tellerventilfeder)
67 Vorsprung
68 Element
69 kalottenförmige Ausnehmung
2 Hauptbremszylinder
3 Eingangsglied
4 Druckmittelvorratsbehälter
5 erste Arbeitskammer
6 zweite Arbeitskammer
7 bewegliche Wand
8 Membranteller
9 Rollmembran
10 Verstärkergehäuse
11 Zwischenstück
12 Steuerventilgehäuse
13 Steuerventil
14 Primärdruckraum
15 Sekundärdruckraum
16 Sperrkolben
17 Rückstellfeder
18 Ringraum
19 Primärkolben
20 Innenkolben
21 Außenkolben
22 Druckfeder
23 Querstift
24 Ventilkolben
25 Hülse
26 Abstützplatte
27 Rückhalteventil
28 Hülse
29 Bohrung
30 hydraulische Kammer
31 Entspannungshülse
32 Tellerventilhalter
33 Tellerventil
35 Simulatorfeder
36 Ausnehmung
37 Verbindung
38 Verlängerung
39 Druckfeder
40 Kraftübertragungshülse
41 Trennwand
42 pneumatischer Raum
43 pneumatischer Raum
44 zweite bewegliche Wand
45 dritte Arbeitskammer
46 vierte Arbeitskammer
47 Hülse
48 Gehäuseteil
49 Gehäuseteil
50 Schlitz
51 Einscherung
52 Haltering
53 Abschnitt
54 Ringfläche
55 Ringfläche
56 Anlagefläche
57 Anlagefläche
58 Steg
59 Dichtung
60 Verlängerung
61 Fortsatz
62 Kolbenrückstellfeder
63 Ausnehmung
64 Ringfläche
65 Sicherungsring
66 Ventilfolgefeder (Tellerventilfeder)
67 Vorsprung
68 Element
69 kalottenförmige Ausnehmung
Claims (17)
1. Betätigungseinheit für eine blockiergeschützte Kraft
fahrzeugbremsanlage, bestehend aus einem mit einem
Druckmittelvorratsbehälter versehenen Hauptbremszylin
der, vorzugsweise einem Tandemhauptzylinder, und einem
ihm vorgeschalteten, mittels eines Eingangsglieds betä
tigbaren Unterdruck-Bremskraftverstärker, wobei der
Primärkolben des Tandemhauptzylinders zweiteilig ausge
bildet ist und aus einem Außenkolben und einem darin
geführten Innenkolben besteht und eine im Gehäuse des
Unterdruck-Bremskraftverstärkers eine Unterdruckkammer
von einer Arbeitskammer trennende bewegliche Wand unab
hängig vom Eingangsglied bewegbar ist und mit dem
Außenkolben in Verbindung steht, wobei eine mit dem
Eingangsglied in Wirkverbindung stehende, hydraulische
Kammer vorgesehen ist, die durch einen mit dem Ein
gangsglied in kraftübertragender Verbindung stehenden
Sperrkolben begrenzt ist und deren Verbindung mit dem
Druckmittelvorratsbehälter mittels eines Rückhalteven
tils absperrbar ist, und wobei durch das Eingangsglied
ein mit dem Innenkolben zusammenwirkender Ventilkolben
eines Steuerventils betätigbar ist, durch dessen Betä
tigung die Arbeitskammer belüftet wird, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Ventilkolben (24) an
dem hauptzylinderseitigen Teil (48) des Verstärkerge
häuses (10) gefesselt ist und daß die Übertragung der
Verstärkungskraft auf den Außenkolben (21) mittels ei
ner koaxial zum Ventilkolben (24) am Steuergehäuse (12)
angeordneten Entspannungshülse (31) erfolgt.
2. Betätigungseinheit nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Ventilkolben (24) mit
tels zweier, teleskopartig ineinander geführter Hülsen
(25, 28) gefesselt wird und ein senkrecht zu seiner Ach
se angeordnetes Kraftübertragungselement (Querstift
(23)) aufweist, das in einem Abschnitt (53) kleineren
Durchmessers der eingangsgliedseitigen Hülse (25) be
grenzt beweglich ist.
3. Betätigungseinheit nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß an den Abschnitt (53) eine
radiale Ringfläche (54) anschließt, an der der Sperr
kolben (16) abgestützt ist.
4. Betätigungseinheit nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abschnitt (53)
zwei radial gegenüberliegende Längsschlitze (50) auf
weist, durch die sich das Kraftübertragungselement (23)
hindurch erstreckt.
5. Betätigungseinheit nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
bei der die bewegliche Wand an einem das Steuerventil
aufnehmenden Steuergehäuse angeordnet und eine die be
wegliche Wand zurückstellende Rückstellfeder vorgesehen
ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rückstellfeder (17) einerseits an einer am Steuergehäu
se (12) axial anliegenden Abstützplatte (26) und ande
rerseits an einer an der hauptzylinderseitigen Hülse
(28) ausgebildeten Ringfläche (55) abgestützt ist.
6. Betätigungseinheit nach Anspruch 4 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Länge der Längs
schlitze (50) größer ist als der Abstand zwischen der
Abstützplatte (26) und dem Ende des Abschnitts (53).
7. Betätigungseinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Entspannungshülse (31) mit zwei radial gegenüberliegen
den Schlitzen (36) versehen ist, die eine begrenzte
axiale Relativbewegung des Ventilkolbens (24) gegenüber
der Entspannungshülse (31) ermöglichen.
8. Betätigungseinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Entspannungshülse (31) an ihrem hauptzylinderseitigen
Ende eine konvex gekrümmte Auflagefläche (56) auf
weist, die mit einer am Ende des Außenkolbens (21) aus
gebildeten konkav gekrümmten Auflagefläche (57) im Ein
griff steht.
9. Betätigungseinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Ventilkolben (24) eine bis ins Innere des Außenkolbens
(21) sich erstreckende axiale Verlängerung (60) auf
weist, und daß der Innenkolben (20) an einer im Außen
kolben (21) begrenzt verschiebbar angeordneten, mittels
einer am Außenkolben (21) abgestützten Feder (39) vor
gespannten Kraftübertragungshülse (40) anliegt und in
einem axialen Abstand vom Ende der Verlängerung (60)
angeordnet ist.
10. Betätigungseinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an
einer axialen Verlängerung (38) des Hauptzylinders (2)
koaxial zum Primärkolben (19) bzw. zum Sperrkolben (16)
eine Bimulatorfeder (35) angeordnet ist, deren Ende
sich in axialem Abstand von der Ringfläche (54) der
eingangsgliedseitigen Hülse (35) befindet.
11. Betätigungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
wobei der Unterdruck-Bremskraftverstärker in Tandembau
weise ausgeführt ist und in dessen Gehäuse zwei durch
je eine bewegliche Wand in je eine Unterdruck - sowie
je eine Arbeitskammer unterteilte pneumatische Räume
durch eine Trennwand voneinander getrennt werden, da
durch gekennzeichnet, daß das eingangs
gliedseitige Gehäuseteil (49) mit radialen Stegen (58)
versehen ist, die die beiden Arbeitskammern (6, 46) ver
bindende Belüftungskanäle begrenzen und an denen die
Trennwand (41) abgestützt ist und mittels eines Halte
rings (52) axial gehalten wird, der im Verbindungsbe
reich der beiden Gehäuseteile (48, 49) eingeklemmt ist.
12. Betätigungseinheit nach Anspruch 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Abstützplatte (26) an
einer den Ventilkolben (24) gegenüber dem Steuergehäuse
(12) abdichtenden Dichtung (59) vorzugsweise einer
Dichtmanschette, anliegt.
13. Betätigungseinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche, wobei das Steuerventil des Unterdruck-Brems
kraftverstärkers durch einen im Steuergehäuse ausgebil
deten ersten Dichtsitz, einen am Ventilkolben ausgebil
deten zweiten Dichtsitz sowie einen mit den beiden
Dichtsitzen zusammenwirkenden elastischen Tellerventil
körper gebildet ist, dadurch gekennzeich
net, daß der Tellerventilkörper (33) durch einen mit
dem Steuergehäuse (12) formschlüssig verbundenen Tel
lerventilhalter (32) gehalten wird.
14. Betätigungseinheit nach Anspruch 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß im Befestigungsbereich des
Tellerventilkörpers (33) ein die bei Betätigung des
Steuerventils (13) auftretende radiale Dehnung des Tel
lerventilkörpers (33) begrenzendes ringförmiges Element
(68) vorgesehen ist.
15. Betätigungseinheit nach Anspruch 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Tellerventilhalter
(32) radiale Rastvorsprünge aufweist, die mit im Steu
ergehäuse (12) ausgebildeten Schlitzen zusammenwirken.
16. Betätigungseinheit nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
hauptzylinderseitige Gehäuseteil (48) mit einem nach
innen gerichteten axialen, vorzugsweise rohrförmigen
Fortsatz (61) versehen ist, an dem die hauptzylinder
seitige Hülse (28) formschlüssig, beispielsweise mit
tels Einscherungen (51) gehalten wird.
17. Verfahren zum Einstellen eines Funktionsmaßes, insbe
sondere des axialen Abstandes zwischen einer am haupt
zylinderseitigen Gehäuseteil ausgebildeten Referenzflä
che und dem Ende eines die Verstärkungskraft des Unter
druck-Bremskraftverstärkers übertragenden Teiles bei
der Betätigungseinheit nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
- a) die Referenzfläche die Befestigungsebene des Hauptbremszylinders (2) und das die Verstärkungs kraft übertragende Teil die Entspannungshülse (31) ist, daß
- b) beide Hülsen (25, 28) ineinander geschoben und mit tels der eingangsgliedseitigen Hülse (25) gleich zeitig mit der Entspannungshülse (31) unter Ein spannung der Rückstellfeder (17) zwischen dem Steuergehäuse (12) und der hauptzylinderseitigen Hülse (28) an der Verlängerung (60) des Ventilkol bens (24) befestigt werden, daß
- c) der Ventilkolben (24) gegenüber dem Steuergehäuse (12) so positioniert wird, daß beide Dichtsitze des Steuerventils (13) in einer Ebene liegen, und daß
- d) das hauptzylinderseitige Gehäuseteil (48) auf die Hülse (28) soweit aufgeschoben wird, bis das Funk tionsmaß erreicht wird, wonach
- e) der Fortsatz (61) des hauptzylinderseitigen Gehäu seteiles (48) mit der Hülse (28) verschert werden.
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