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DE3930528C2 - - Google Patents

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Publication number
DE3930528C2
DE3930528C2 DE3930528A DE3930528A DE3930528C2 DE 3930528 C2 DE3930528 C2 DE 3930528C2 DE 3930528 A DE3930528 A DE 3930528A DE 3930528 A DE3930528 A DE 3930528A DE 3930528 C2 DE3930528 C2 DE 3930528C2
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DE
Germany
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reinforcement
profile strand
rubber
winding tube
helical
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DE3930528A
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Alexandros Moschaton Piraeus Gr Kouroupakis
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PETZETAKIS GEORGE ARISTOVOULOS MOSCHATON PIRAEUS GR
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PETZETAKIS GEORGE ARISTOVOULOS MOSCHATON PIRAEUS GR
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Publication date
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Priority to GR900100676A priority patent/GR1001355B/en
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    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wickelschlauch mit einem Innen­ mantel aus Gummi und mit einer schraubenwendelförmigen Bewehrung. Die Erfindung bezieht sich fernerhin auf ein Verfahren zur Herstel­ lung eines solchen Wickelschlauches. - Im Rahmen der Erfindung bezeichnet Wickelschlauch sowohl flexible Schläuche als auch mehr oder weniger starre Rohre, und zwar auch für aggressive und unter Druck oder Hochdruck stehende Medien. Gummi bezeichnet im Rahmen der Erfindung sowohl natürlichen Kautschuk als auch synthetischen Kautschuk, einschließlich Silikonkautschuk.The invention relates to a winding tube with an inside jacket made of rubber and with a helical reinforcement. The invention further relates to a method of manufacture development of such a winding tube. - Within the scope of the invention Wrapped tube designates both flexible tubes and more or less rigid pipes, even for aggressive and under Media under pressure or high pressure. Inscribed rubber in the frame the invention both natural rubber and synthetic Rubber, including silicone rubber.

Aus der DE-PS 34 46 200 ist ein Wickelschlauch bekannt mit einem Innenmantel aus Gummi und mit einer schraubenwendelförmigen Be­ wehrung, bei dem der Innenmantel aus einem stranggepreßten Profil­ strang aus Gummi schraubenwendelförmig gewickelt ist, und zwar unter Bildung einer nach außen offenen schraubenwendelförmigen Aufnahmenut zwischen den einzelnen Windungen, in die die schrauben­ wendelförmige Bewehrung aus thermoplastischem Kunststoff eingelegt ist. Der stranggepreßte Profilstrang weist ein durchgehendes Ver­ bindungselement aus festem Material auf, welches beidseits in die Aufnahmenuten vorsteht und auch in die schraubenwendelförmige Bewehrung eingreift. Das ist herstellungstechnisch aufwendig. - Im übrigen ist es aus der DE-PS 27 11 236 bekannt, einen Wickelschlauch dadurch herzustellen, daß ein vulkanisierfähiger Profilstrang aus Gummi und eine Bewehrung aus Kunststoff stranggepreßt, ausvulka­ nisiert und danach schraubenwendelförmig auf einen Dorn gewickelt sowie abgekühlt werden.From DE-PS 34 46 200 a winding tube is known with a Inner jacket made of rubber and with a helical shape reinforcement, in which the inner jacket is made of an extruded profile strand of rubber is wound helically, namely forming a helical open to the outside Groove between the individual turns into which they screw helical reinforcement made of thermoplastic synthetic material is. The extruded profile strand has a continuous Ver binding element made of solid material, which on both sides in the Protruding grooves and also in the helical Reinforcement intervenes. This is complex to manufacture. - In the the rest, it is known from DE-PS 27 11 236, a winding tube in that a vulcanizable profile strand Rubber and a reinforcement made of plastic extruded, ausvulka nized and then wound helically on a mandrel as well as cooled.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wickelschlauch des eingangs beschriebenen Aufbaus zu schaffen, dessen Bewehrung in stahlangreifender korrosiver Umgebung nicht korrodiert. Der Erfindung liegt fernerhin die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem ein solcher Wickelschlauch besonders einfach herstellbar ist.The invention has for its object a winding tube of to create the structure described above, the reinforcement in steel attacking corrosive environment not corroded. The invention is also based on the task of specifying a method with which such a winding tube is particularly easy to manufacture.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Wickelschlauch mit einem Innenmantel aus einem stranggepreßten Profilstrang aus Gummi, der unter Bildung einer nach außen offenen schraubenwendelförmigen Aufnahmenut gewickelt ist, wobei der Profilstrang einen zum Innen­ raum des Wickelschlauches trapezförmigen Querschnitt mit angeformten Flanschen aufweist und die Flansche in dem gewickelten Innenmantel einander überlappen sowie einen Nutengrund bilden, und wobei als einzige Bewehrung eine schraubenwendelförmige Bewehrung aus thermoplastischem Kunststoff in die Aufnahmenut eingelegt ist und mit der Aufnahmenut stoffschlüssig so verbunden ist, daß sie die Windungen des Profilstrangs zusammenhält. Insbesondere kann die schraubenwendelförmige Bewehrung nach außen hin über die Nuten­ wände mit einem Verstärkungswulst vorstehen.This problem is solved by a winding tube with a Inner jacket made of an extruded rubber profile, the forming a helical open to the outside Receiving groove is wound, the profile strand one to the inside space of the winding tube trapezoidal cross-section with molded Has flanges and the flanges in the wound inner jacket overlap one another and form a groove base, and being as only reinforcement a helical reinforcement thermoplastic is inserted into the receiving groove and is cohesively connected to the receiving groove so that it Holds turns of the profile strand together. In particular, the helical reinforcement outwards over the grooves protrude walls with a reinforcing bead.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß ein schraubenwendel­ förmiger Profilstrang aus Gummi durch eine Bewehrung aus einem thermoplastischem Kunststoff zu einem Wickelschlauch vereinigt werden kann, der alle Beanspruchungen aufnimmt, wenn die Bewehrung, wie beschrieben, in eine Aufnahmenut, die aus dem Profilstrang gebildet, eingelegt ist und mit dem Gummi stoffschlüssig verbunden ist. Dabei kann ein schmaler Spalt zwischen den Windungen des Profilstrangs freibleiben, in den der Werkstoff der Bewehrung eindringt. Es kann jedoch auch mit einer zum Schlauchinneren geschlossenen Abstandsnut gearbeitet werden. Eine stoffschlüssige Verbindung liegt vor, wenn die Moleküle gleichsam wie bei einer Schweißverbindung vereinigt sind. Die Bewehrung erfüllt bei dem erfindungsgemäßen Wickelschlauch eine Doppelfunktion. Einerseits funktioniert sie als klassische Ver­ stärkung des Innenmantels. Andererseits integriert sie die einzelnen Windungen des Profilstranges aus Gummi zu dem Innenmantel. Die Windungen brauchen daher nicht mehr unmittelbar durch Vulkani­ sation miteinander vereinigt zu werden. Diese Doppelfunktion der Bewehrung aus thermoplastischem Kunststoff erlaubt das weiter unten beschriebene, besonders einfache Herstellungsverfahren. Es versteht sich, daß der Werkstoff dem in dem Wickelschlauch zu fördernden Medium, die Bewehrung außerdem den aufzunehmenden mechanischen Beanspruchungen angepaßt werden kann.The invention is based on the knowledge that a helical coil shaped rubber profile through reinforcement from one thermoplastic plastic can be combined into a winding tube can, which absorbs all stresses, if the reinforcement, like described, in a receiving groove formed from the profile strand, is inserted and is integrally connected to the rubber. Here there can be a small gap between the turns of the profile strand remain free, into which the material of the reinforcement penetrates. It can but also with a clearance groove closed to the inside of the hose be worked. A cohesive connection exists if the molecules are united as in a welded joint  are. The reinforcement is fulfilled in the winding hose according to the invention a double function. On the one hand, it works as a classic ver strengthening the inner jacket. On the other hand, it integrates the individual Turns of the rubber profile strand to the inner jacket. The Therefore, turns no longer need through Vulkani to be united with each other. This double function of Reinforcement made of thermoplastic plastic allows this below described, particularly simple manufacturing process. It understands themselves that the material to be conveyed in the winding tube Medium, the reinforcement also the mechanical to be included Strains can be adjusted.

Die stoffschlüssige Verbindung läßt sich bei einem erfindungsgemäßen Wickelschlauch auf verschiedene Weise einrichten. Es versteht sich, daß die Materialien Gummi einerseits und Kunststoff andererseits kompatibel sein müssen. Bei den meisten heute üblichen Materialien für die Herstellung von Wickelschläuchen aus Gummi oder Kunststoff ist dieses der Fall. Man hat diese Kompatibilität jedoch bisher nicht für eine Werkstoffkombination ausgenutzt. Nach bevorzugter Ausfüh­ rungsform der Erfindung ist die Bewehrung mit dem Nutengrund und den Nutenwänden unter Zwischenschaltung einer Haftvermittlerschicht stoffschlüssig verbunden. Die Haftvermittlerschicht besteht vorzugs­ weise aus einem thermoplastischen Kunststoff und ist vorzugsweise an den Profilstrang durch eine Vulkanisationsverbindung angeschlos­ sen. Eine Vulkanisationsverbindung bezeichnet eine solche, bei der die Haftvermittlerschicht bei der Vulkanisation des Profilstranges aus Gummi mit dem Profilstrang in Verbund gebracht worden ist. Wie bereits erwähnt, kann der Profilstrang sowohl aus natürlichem Kautschuk als auch aus synthetischem Kautschuk, einschließlich Silikonkautschuk, bestehen. Die Bewehrung kann aus einem Polyolefin bestehen. The integral connection can be in an inventive Set up the wrapping tube in different ways. It goes without saying that the materials rubber on the one hand and plastic on the other must be compatible. With most materials common today for the production of winding tubes made of rubber or plastic this is the case. However, this compatibility is not yet available exploited for a combination of materials. After preferred execution Form of the invention is the reinforcement with the groove base and the groove walls with the interposition of an adhesion promoter layer cohesively connected. The adhesive layer is preferred as made of a thermoplastic and is preferred connected to the profile strand by a vulcanization connection sen. A vulcanization compound refers to one in which the adhesion promoter layer during the vulcanization of the profile strand made of rubber has been combined with the profile strand. As already mentioned, the profile strand can be both natural Rubber as well as synthetic rubber, including Silicone rubber. The reinforcement can be made from a polyolefin consist.  

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren, bei dem ein vulkanisier­ fähiger Profilstrang aus Gummi und eine Bewehrung aus Kunststoff stranggepreßt, ausvulkanisiert und danach schraubenwendelförmig auf einen Dorn gewickelt und abgekühlt werden, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, daß der ausvulkanisierte Profilstrang eine Aufnahmenut bildend auf den Dorn gewickelt wird und daß die Bewehrung aus thermoplastifiziertem Kunststoff im Wege des Strang­ pressens in die als Formbett dienende Aufnahmenut eingebracht und durch die Bewehrung die Windungen des Profilstrangs aus Gummi verbunden werden. - Die Bezeichnung vulkanisierfähig bedeutet, daß der Profilstrang aus Gummi entweder unvulkanisiert ist oder bereits eine Teilvulkanisierung erfahren hat, jedoch noch vulkanisierfähig ist. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung wird der Profilstrang aus vulkanisierfähigem Gummi beim Strangpressen im Wege der Koextrusion mit einer Haftvermittlerschicht aus thermo­ plastischem Kunststoff versehen und danach mit der aufgebrachten Haftvermittlerschicht der Ausvulkanisation unterworfen. Dabei entsteht die schon erwähnte Vulkanisationsverbindung zwischen der Haftver­ mittlerschicht und dem Profilstrang aus Gummi. Die Haftvermittler­ schicht wird zunächst auf den Nutengrund und auf die Nutenseiten­ wände der Aufnahmenut aufgebracht. Sie kann zusätzlich auch auf die Flansche des mantelbildenden Profilstranges aufgebracht werden. In der Ausführungsform, bei der der Profilstrang Flansche aufweist, ist ein unmittelbarer stoffschlüssiger Verbund der überlappten Flansche nicht erforderlich. Im Rahmen der Erfindung kann mit den verschiedenen Kunststoffen für die Haftvermittlerschicht gearbeitet werden. Durch Einfachheit ausgezeichnet ist eine Verfahrensweise, die dadurch gekennzeichnet ist, daß auf den Profilstrang aus vulka­ nisierfähigem Gummi eine Haftvermittlerschicht aufgebracht wird, die aus dem thermoplastischen Kunststoff besteht, aus dem die Be­ wehrung aufgebaut wird.The invention relates to a method in which a vulcanized Capable profile strand made of rubber and a reinforcement made of plastic extruded, vulcanized and then helical wound on a mandrel and cooled using the process is characterized in that the vulcanized profile strand a receiving groove is wound on the mandrel and that the Reinforcement made of thermoplastic plastic by means of a strand presses into the receiving groove serving as a molding bed and through the reinforcement the turns of the rubber profile strand get connected. - The term vulcanisable means that the rubber profile strand is either unvulcanized or already has undergone partial vulcanization, but is still capable of vulcanization is. According to a preferred embodiment of the invention, the Profile strand made of vulcanizable rubber during extrusion in Ways of coextrusion with a thermo adhesive layer plastic plastic and then with the applied Bonding agent layer subjected to vulcanization. This creates the aforementioned vulcanization connection between the Haftver middle layer and the rubber section. The adhesion promoter layer is first on the groove base and on the groove sides walls of the receiving groove applied. You can also on the flanges of the jacket-forming profile strand are applied. In the embodiment in which the profile strand has flanges, is a direct material bond of the overlapped Flanges are not required. Within the scope of the invention, the worked different plastics for the adhesion promoter layer will. A procedure is characterized by simplicity, which is characterized in that on the extruded profile from vulka an adhesion promoter layer is applied which consists of the thermoplastic material from which the Be defense is built.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfüh- rungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following, the invention will be explained on the basis of only one embodiment. Example illustrating the drawing explained in more detail. It show in a schematic representation

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Wickelschlauch, Fig. 1 shows a longitudinal section through an inventive winding tube,

Fig. 2 den Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1 in gegenüber der Fig. 1 wesentlicher Vergrößerung und Fig. 2 shows the detail A from the object of FIG. 1 in an essential enlargement compared to FIG

Fig. 3 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 1. Fig. 3 shows another embodiment of the subject of Fig. 1,.

Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Wickelschlauch 1 ist mit einem Innenmantel 2 aus Gummi und mit einer schraubenwendelförmigen Bewehrung 3 versehen. Der Innenmantel 2 besteht aus einem strang­ gepreßten Profilstrang 4 aus Gummi, der schraubenwendelförmig gewickelt ist, und zwar unter Bildung einer nach außen offenen schraubenwendelförmigen Aufnahmenut 5 zwischen den einzelnen Win­ dungen. Zur Verdeutlichung dieser Zusammenhänge ist in der Fig. 1, rechts, eine Aufnahmenut 5 freigelegt. Die schraubenwendelförmige Bewehrung 3 besteht aus thermoplastischem Kunststoff und ist in die Aufnahmenut 5 eingelegt. Die Bewehrung 3 ist mit dem Nutengrund 6 und den Nutenwänden 7 stoffschlüssig verbunden. Sie hält die Windungen des Profilstranges 4 aus Gummi als Innenmantel 2 zusam­ men. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung besitzt der Profilstrang 4 einen zum Innenraum des Wickelschlauches 1 umgekehrten U-förmigen Querschnitt mit ange­ formten Flanschen 8. Die Flansche 8 überlappen sich in dem ge­ wickelten Innenmantel 2. Der thermoplastische Kunststoff, aus dem die Bewehrung 3 besteht, ist im Ausführungsbeispiel bereichsweise, nämlich bei 9, in diese Flanschüberlappung eingedrungen. Folglich besteht auch insoweit eine Verbindung. Man kann das Verfahren, mit dem der Wickelschlauch 1 hergestellt wird, auch so führen, daß in die Flanschüberlappung der thermoplastische Kunststoff der Be­ wehrung 3 nicht eindringt. Dazu ist es lediglich erforderlich, den Profilstrang 4 aus Gummi unter einer ausreichenden Zugspannung auf einen Dorn aufzuwickeln. Die schraubenwendelförmige Bewehrung 3 steht im Ausführungsbeispiel nach außen hin über die Nutenwände mit einem Verstärkungswulst 10 vor. In der Fig. 2 wurde durch eine besondere Schraffur angedeutet, daß die Bewehrung 3 mit dem Nuten­ grund 6 und den Nutenwänden 7 unter Zwischenschaltung einer Haft­ vermittlerschicht 11 stoffschlüssig verbunden ist. Aus einer ver­ gleichenden Betrachtung der Fig. 1 und 2 entnimmt man auch, daß der ausvulkanisierte Profilstrang 4 aus Gummi auf einem Dorn schrau­ benwendelförmig sowie die Aufnahmenut 5 bildend zu dem Innenmantel 2 gewickelt wurde und daß die Bewehrung 3 aus thermoplastifiziertem Kunststoff im Wege des Strangpressens in die als Formbett dienende Aufnahmenut 5 eingebracht wurde, so daß sie einerseits die Windungen des Profilstranges 4 zum Innenmantel 2 verbindet und außerdem im erkalteten und erhärteten Zustand als Bewehrung 3 dient. Insofern erfüllt die stoffschlüssig mit dem Profilstrang 4 aus Gummi verbundene Bewehrung 3 aus thermoplastischem Kunststoff eine Doppelfunktion.The winding tube 1 shown in Figs. 1 and 2 is provided with an inner jacket 2 of rubber and with a screw-helical reinforcement. 3 The inner jacket 2 consists of an extruded profile strand 4 made of rubber, which is wound helically, namely to form an outwardly open helical receiving groove 5 between the individual Win applications. To illustrate these relationships, a receiving groove 5 is exposed on the right in FIG. 1. The helical reinforcement 3 consists of thermoplastic material and is inserted into the receiving groove 5 . The reinforcement 3 is integrally connected to the groove base 6 and the groove walls 7 . It holds the turns of the profile strand 4 made of rubber as an inner jacket 2 together. In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the profile strand 4 has a U-shaped cross section which is reversed from the interior of the winding tube 1 and has flanges 8 which are formed thereon. The flanges 8 overlap in the ge wrapped inner jacket 2nd The thermoplastic material from which the reinforcement 3 is made has penetrated into this flange overlap in certain areas, namely at 9. Consequently, there is also a connection in this regard. The method with which the winding tube 1 is produced can also be carried out in such a way that reinforcement 3 does not penetrate into the flange overlap of the thermoplastic. All that is required is to wind the rubber profile strand 4 onto a mandrel with sufficient tension. In the exemplary embodiment, the helical reinforcement 3 projects outwards beyond the groove walls with a reinforcing bead 10 . In Fig. 2 was indicated by a special hatching that the reinforcement 3 with the groove base 6 and the groove walls 7 with the interposition of an adhesion promoter layer 11 is integrally connected. From a ver comparing consideration of FIGS . 1 and 2, it can also be seen that the vulcanized profile strand 4 made of rubber on a mandrel screw-shaped and the receiving groove 5 was wound to form the inner jacket 2 and that the reinforcement 3 made of thermoplastic material by extrusion Was introduced into the receiving groove 5 serving as a molding bed, so that it connects the windings of the profile strand 4 to the inner jacket 2 on the one hand and also serves as reinforcement 3 in the cooled and hardened state. In this respect, the reinforcement 3 made of thermoplastic material and integrally connected to the profile strand 4 made of rubber fulfills a double function.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 unterscheidet sich von der vorbe­ schriebenen dadurch, daß der Profilstrang 4 flanschfrei ausgeführt ist. Zwischen den Windungen des Profilstranges 4 ist ein schmaler Spalt 12 frei, in den der Werkstoff der Bewehrung stoffschlüssig eingedrungen ist.The embodiment of Fig. 3 differs from the vorbe described in that the profile strand 4 is flange-free. A narrow gap 12 is free between the turns of the profile strand 4 , into which the material of the reinforcement has penetrated in a cohesive manner.

Claims (11)

1. Wickelschlauch mit einem Innenmantel (2) aus einem strang­ gepreßten Profilstrang (4) aus Gummi, der unter Bildung einer nach außen offenen schraubenwendelförmigen Aufnahmenut (5) gewickelt ist, wobei der Profilstrang (4) einen zum Innenraum des Wickel­ schlauches (1) trapezförmigen Querschnitt mit angeformten Flanschen (8) aufweist und die Flansche (8) in dem gewickelten Innenmantel (2) einander überlappen sowie einen Nutengrund (6) bilden, und wobei als einzige Bewehrung eine schraubenwendelförmige Bewehrung (3) aus thermoplastischem Kunststoff in die Aufnahmenut (5) eingelegt ist und mit der Aufnahmenut (5) stoffschlüssig so verbunden ist, daß sie die Windungen des Profilstranges (4) zusammenhält (Fig. 1, Fig. 2).1. winding tube with an inner jacket ( 2 ) made of an extruded profile strand ( 4 ) made of rubber, which is wound to form an outwardly open helical receiving groove ( 5 ), the profile strand ( 4 ) leading to the interior of the winding tube ( 1 ) has a trapezoidal cross-section with molded flanges ( 8 ) and the flanges ( 8 ) overlap one another in the wound inner jacket ( 2 ) and form a groove base ( 6 ), and the only reinforcement being a helical reinforcement ( 3 ) made of thermoplastic material in the receiving groove ( 5 ) is inserted and is integrally connected to the receiving groove ( 5 ) so that it holds the windings of the profile strand ( 4 ) together ( Fig. 1, Fig. 2). 2. Wickelschlauch nach Anspruch 1, wobei die schraubenwendelförmige Bewehrung (3) nach außen hin über die Nutenwände (7) mit einem Verstärkungswulst (10) vorsteht.2. winding tube according to claim 1, wherein the helical reinforcement ( 3 ) protrudes outwards over the groove walls ( 7 ) with a reinforcing bead ( 10 ). 3. Wickelschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 2, wobei die Bewehrung (3) mit dem Nutengrund (6) und den Nutenwänden (7) unter Zwischenschaltung einer Haftvermittlerschicht (11) stoffschlüssig verbunden ist.3. winding tube according to one of claims 1 to 2, wherein the reinforcement ( 3 ) with the groove base ( 6 ) and the groove walls ( 7 ) with the interposition of an adhesive layer ( 11 ) is integrally connected. 4. Wickelschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Haftvermittlerschicht (11) aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht und an den Profilstrang (4) durch eine Vulkanisationsver­ bindung angeschlossen ist.4. winding tube according to one of claims 1 to 3, wherein the adhesive layer ( 11 ) consists of a thermoplastic material and is connected to the profile strand ( 4 ) by a vulcanization bond. 5. Wickelschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Profilstrang (4) aus natürlichem Kautschuk besteht. 5. winding tube according to one of claims 1 to 4, wherein the profile strand ( 4 ) consists of natural rubber. 6. Wickelschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der mantelbildende Profilstrang (4) aus synthetischem Kautschuk, ein­ schließlich Silikonkautschuk, besteht und die Bewehrung (3) aus Polyolefin aufgebaut ist.6. winding tube according to one of claims 1 to 5, wherein the sheath-forming profile strand ( 4 ) made of synthetic rubber, including silicone rubber, and the reinforcement ( 3 ) is constructed from polyolefin. 7. Verfahren zur Herstellung eines Wickelschlauches nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei ein vulkanisierfähiger Profilstrang aus Gummi und eine Bewehrung aus Kunststoff stranggepreßt, aus­ vulkanisiert und danach schraubenwendelförmig auf einen Dorn ge­ wickelt und abgekühlt werden, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der ausvulkanisierte Profilstrang eine Auf­ nahmenut bildend auf den Dorn gewickelt wird und daß die Bewehrung aus thermoplastifiziertem Kunststoff im Wege des Strangpressens in die als Formbett dienende Aufnahmenut eingebracht und durch die Bewehrung der Profilstrang aus Gummi verbunden wird.7. Process for producing a winding tube according to a of claims 1 to 6, wherein a vulcanizable profile strand made of rubber and a reinforcement made of plastic, extruded vulcanized and then helical on a mandrel can be wrapped and cooled, characterized records that the vulcanized profile strand an on is formed on the mandrel and that the reinforcement made of thermoplasticised plastic by extrusion the receiving groove serving as a molding bed introduced and through the Reinforcement of the rubber extrusion is connected. 8. Verfahren nach Anspruch 7 in der Ausführungsform für die Her­ stellung eines Wickelschlauches nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilstrang aus vulkanisierfähigem Gummi beim Strangpressen im Wege der Koextrusion mit einer Haft­ vermittlerschicht aus thermoplastischem Kunststoff versehen wird und danach mit der aufgebrachten Haftvermittlerschicht der Vulkanisation unterworfen wird.8. The method according to claim 7 in the embodiment for the Her position of a winding tube according to one of claims 2 to 6, characterized in that the profile strand made of vulcanizable Extrusion rubber by coextrusion with a stick mediator layer is provided from thermoplastic and then with the applied adhesion promoter layer of the vulcanization is subjected. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Haftvermittlerschicht auch auf die Flansche des mantelbildenden Profilstranges aufgebracht wird.9. The method according to any one of claims 7 or 8, characterized records that the adhesive layer also on the flanges of the jacket-forming profile strand is applied. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß auf den Profilstrang aus vulkanisierfähigem Gummi eine Haftvermittlerschicht aufgebracht wird, die aus dem thermo­ plastischen Kunststoff besteht, aus dem die Bewehrung aufgebaut wird.10. The method according to any one of claims 7 to 9, characterized records that on the profile strand made of vulcanizable rubber  an adhesion promoter layer is applied, which from the thermo plastic consists of which the reinforcement is built becomes. 11. Wickelschlauch mit einem Innenmantel (2) aus einem strang­ gepreßten Profilstrang (4) aus Gummi, der unter Bildung einer nach außen offenen schraubenwendelförmigen Aufnahmenut (5) gewickelt ist, wobei der Profilstrang (4) einen zum Innenraum des Wickel­ schlauches (1) erweiterten Querschnitt mit einem Spalt (12) bildenden Auslaufflächen (12a) aufweist, und wobei als einzige Bewehrung eine schraubenwendelförmige Bewehrung (3) aus thermoplastischem Kunst­ stoff in die Aufnahmenut (5) und in den Spalt (12) eingelegt und stoffschlüssig verbunden ist sowie die Windungen des Profilstranges (4) zusammenhält (Fig. 3).11. winding tube with an inner jacket ( 2 ) made of an extruded profile strand ( 4 ) made of rubber, which is wound to form an outwardly open helical receiving groove ( 5 ), the profile strand ( 4 ) leading to the interior of the winding tube ( 1 ) Extended cross-section with a gap ( 12 ) forming outlet surfaces ( 12 a), and wherein the only reinforcement is a helical reinforcement ( 3 ) made of thermoplastic material in the receiving groove ( 5 ) and in the gap ( 12 ) and cohesively connected and holds the turns of the profile strand ( 4 ) together ( Fig. 3).
DE3930528A 1989-09-13 1989-09-13 Corrosion-resistant collapsible tubing - has extruded rubber section wound spirally to form lining with thermoplastic reinforcement wound and bonded into gaps between spiral turns Granted DE3930528A1 (en)

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