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DE3924273A1 - Glue application appts. - has dosing roller scraper covered by glue to give wet cleaning action - Google Patents

Glue application appts. - has dosing roller scraper covered by glue to give wet cleaning action

Info

Publication number
DE3924273A1
DE3924273A1 DE19893924273 DE3924273A DE3924273A1 DE 3924273 A1 DE3924273 A1 DE 3924273A1 DE 19893924273 DE19893924273 DE 19893924273 DE 3924273 A DE3924273 A DE 3924273A DE 3924273 A1 DE3924273 A1 DE 3924273A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glue
scraper
roller
chamber
overflow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19893924273
Other languages
German (de)
Other versions
DE3924273C2 (en
Inventor
Hans Mosburger
Josef Kick
Heinrich Schasse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Original Assignee
BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG filed Critical BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG
Priority to DE19893924273 priority Critical patent/DE3924273A1/en
Publication of DE3924273A1 publication Critical patent/DE3924273A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3924273C2 publication Critical patent/DE3924273C2/de
Granted legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

The appts. to apply an adhesive to a moving web, partic. to wallpaper, has the sealing edge (12) of the dosing roller scraper (11) covered by the glue (16) outside the glue bulwarks (17). At least one bulwark (17) has an overflow edge (15) at the glue level in the holding chamber (15). The glue which overflows passes into a connecting lubricating chamber, where the level is maintained to cover the sealing edge (12) of the scraper (11). A return flow allows glue to pass back from the lubricating chamber to the main applicator holding chamber (15), and there is also an overflow leading to an overflow chamber between a dividing wall (13) and the rear wall (9) of the glue trough (8) parallel to it. A pump returns glue from the overflow chamber (14) to the main holding chamber (15). Overflow passage openings are in the dividing wall (13) near the side walls of the trough (8) at the glue level in the overflow chamber (14). The scraper acts only between the max. and min. working width of the application roller for a preset time span when moved to the application roller. A scraper can be attached to each bulwark (17) to be extended towards the side wall of the trough for part of the length, to cover a zone between the max. and min. working width of the application roller (3), and the glue scraper can be divided. ADVANTAGE - The assembly ensures that the roller is scraped while wet with glue, and prevents glue from hardening on the surface which would lead to irregular application on moving the bulwarks for a different working width.

Description

Die Erfindung betrifft eine Leimauftragsvorrichtung für eine be­ wegte Materialbahn, insbesondere an einer einseitigen Wellpap­ penmaschine, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Pa­ tentanspruches 1.The invention relates to a glue application device for a be moved material web, especially on a one-sided corrugated paper pen machine, with the features of the generic term of Pa claim 1.

Solche Leimauftragsvorrichtungen sind z. B. an einseitigen Wellpappenmaschinen oder Leimauftragswerken bei Anlagen zur Her­ stellung von Wellpappe bekannt. Bei Leimwannen, bei denen die Dosierwalze und die Auftragswalze an der Frontseite der Leim­ wanne durch einen Dosierschaber abgedichtet sind, der sich über die gesamte Dosierwalze erstreckt ist nachteilig, daß die Dichtkante des Dosierschabers außerhalb der, durch die Leimdämme eingestellten Arbeitsbreite nicht von Leim benetzt ist, so daß diese Dichtkantenbereiche trocken mit der umlaufenden Dosier­ walze zusammenarbeiten. Hierdurch ergibt sich eine vorzeitige und ungleichmäßige Abnützung der Dosierwalze. Die Folge ist eine Durchmesseränderung der Dosierwalze, unnütz hohe Heizleistung in der Heizpartie, verschiedene Feuchtigkeitsaufnahme über die Breite der Warenbahn, zu hoher Leimverbrauch und teilweise schlechte Verklebung der Wellenbahn und Deckbahn.Such glue applicators are e.g. B. on one-sided Corrugated cardboard machines or glue applicators in systems for manufacturing position of corrugated cardboard known. For glue trays, where the Dosing roller and the application roller on the front of the glue tub are sealed by a metering scraper that extends over the entire metering roller is disadvantageous that the Sealing edge of the metering scraper outside of, through the glue dams set working width is not wetted by glue, so that these sealing edge areas dry with the rotating dosing roller work together. This results in premature and uneven wear of the metering roller. The consequence is one Diameter change of the metering roller, uselessly high heating output in the heating section, various moisture absorption via the Width of the web, excessive glue consumption and sometimes poor bonding of the wave track and cover sheet.

Außerdem ist es bekannt einen Leimschaber vorzusehen, der mit der Leimauftragswalze zusammenarbeitet und sich über deren ge­ samte Länge erstreckt. Nachteilig ist, daß die Oberflächen­ struktur in Form einer Rasterung der Auftragswalze allmählich verflacht und die Leimübernahme verringert wird. Außerdem kann dieser Schaber nicht die Entfernung der Leimrückstände in den die Oberflächenstruktur der Auftragswalze bildenden Vertiefungen bewirken. Diese verbleibenden Leimrückstände außerhalb der Arbeitsbreite härten nach und nach aus. Wird die Arbeitsbreite durch Verstellen der Leimdämme wieder vergrößert, führt die zugesetzte Oberflächenstruktur der Leimauftragswalze zu einem veränderten Auftrag in diesem Bereich.It is also known to provide a glue scraper that works with the glue application roller works together and on their ge entire length. The disadvantage is that the surfaces structure gradually in the form of a grid of the application roller  flattened and the glue transfer is reduced. Besides, can this scraper does not remove the glue residue in the the surface structure of the depressions forming depressions cause. These remaining glue residues outside the Working width gradually harden. Will the working width enlarged again by adjusting the glue dams, the added surface structure of the glue application roller to one changed order in this area.

Der Erfindung liegt die Gesamtaufgabe zu Grunde, eine Leimauf­ tragsvorrichtung zu schaffen, bei der die seitlich außerhalb der Leimdämme befindliche Dosierschabkante eine unnötige Abnutzung der Dosierwalze durch Trockenlauf vermeidet. Zudem soll die seitlich außerhalb der Leimdämme befindliche Oberfläche der Auf­ tragswalze schonend und vollständig gereinigt werden.The invention is based on the overall task, a glue application To create a support device in which the side outside of the Dosing scraping edge located on the glue dams unnecessary wear the dosing roller by running dry. In addition, the surface of the side located outside the glue dams carrier roller can be cleaned gently and completely.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merk­ malen des Patentanspruches 1.The invention solves this problem with the characteristic feature paint the claim 1.

Dadurch, daß die Dichtkante des Dosierschabers ständig leim­ bedeckt gehalten ist, wird ein Trockenlauf und die dadurch be­ dingten Nachteile vermieden.Because the sealing edge of the metering scraper is constantly glued is covered, a dry run and the be thereby due disadvantages avoided.

Wird weiterhin, nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patent­ anspruches 7 die Leimauftragsvorrichtung mit einer Rei­ nigungsvorrichtung versehen, die nur kurzzeitig mit der Oberflä­ che der Auftragswalze zusammenwirkt, und dabei weitgehendst die durch die Leimdämme bestimmte Arbeitsbreite hiervon freiläßt, so ergibt sich eine schonende Behandlung der Oberfläche der Leimauftragswalze. Hierbei kann außerhalb der Arbeitsbreite die Reinigung durch jeweils z. B. mit den Leimdämmen jeweils beweg­ baren Leimschabern erfolgen. Zusätzlich kann eine Reinigung der Vertiefungen der Oberflächenstruktur der Leimauftragswalze durch eine aus Düsen austretende Reinigungsflüssigkeit erfolgen. Will continue, according to the characteristic features of the patent Claim 7 the glue application device with a Rei Provide cleaning device that only briefly with the surface surface of the applicator roller interacts, and largely the leaves the working width determined by the glue dams, so results in a gentle treatment of the surface of the Glue application roller. Here, the outside of the working width Cleaning by z. B. each with the glue dams glue scrapers. In addition, cleaning the Depressions in the surface structure of the glue application roller a cleaning liquid emerging from the nozzles.  

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Un­ teransprüchen.Further refinements of the invention result from the Un claims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles beschrieben. In der Zeich­ nung zeigen:The invention is described below with reference to a drawing illustrated embodiment described. In the drawing show:

Fig. 1 einen schematischen Querschnitt nach der Linie I-I in Fig. 2 der Leimauftragsvorrichtung nach der Erfindung; Figure 1 is a schematic cross section along the line II in Figure 2 of the glue application device according to the invention.

Fig. 2 eine Teildraufsicht von Fig. 1 und Fig. 2 is a partial plan view of Fig. 1 and

Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III in Fig. 1. Fig. 3 is a cross section along the line III-III in FIG. 1.

Die Leimauftragsvorrichtung 1 ist z. B. einer einseitigen Wellpappenmaschine 2 zugeordnet. Sie kann aber auch für andere Zwecke, insbesondere für ein Leimauftragswerk oder dergleichen eingesetzt werden.The glue application device 1 is, for. B. assigned to a single-sided corrugated cardboard machine 2 . However, it can also be used for other purposes, in particular for a glue applicator or the like.

Hierbei arbeitet die Leimauftragswalze 3, die z. B. im Uhrzeiger­ sinn angetrieben ist, mit einer im Gegenuhrzeigersinn laufenden Riffelwalze 4 der einseitigen Wellpappenmaschine 2 zusammen. Hierdurch wird ein Leimfilm 5 von der Leimauftragswalze 3 auf die Kuppen der gewellten Bahn 6 auf der Riffelwalze 4 über­ tragen.Here, the glue applicator roller 3 works z. B. is clockwise driven, with a counterclockwise corrugating roller 4 of the single-sided corrugated cardboard machine 2 together. As a result, a glue film 5 from the glue application roller 3 to the crests of the corrugated web 6 on the corrugating roller 4 carry over.

Mit der Leimauftragswalze 5 arbeitet eine Dosierwalze 7 zu­ sammen, die im Uhrzeigersinn angetrieben ist. Der Dosierspalt zwischen Leimauftragwalze 3 und Dosierwalze 7 ist genau ein­ stellbar.With the glue application roller 5 , a metering roller 7 works together, which is driven in a clockwise direction. The metering gap between the glue application roller 3 and the metering roller 7 is exactly adjustable.

Der Leimauftragswalze 3 und der Dosierwalze 7, die eine maximale Länge für die maximale Arbeitsbreite der einseitigen Wellpappenmaschine 2 besitzen, ist eine Leimwanne 8 zugeordnet. Die nicht dargestellten Seitenwände der Leimwanne 8 sind über eine Rückwand 9 und Boden 10 miteinander verbunden. Die Rückwand 9 ist höher als das in der Leimwanne 8 auftretende maximale Leimniveau.A glue tray 8 is assigned to the glue application roller 3 and the metering roller 7 , which have a maximum length for the maximum working width of the single-sided corrugated cardboard machine 2 . The side walls of the glue tub 8 , not shown, are connected to one another via a rear wall 9 and bottom 10 . The rear wall 9 is higher than the maximum glue level occurring in the glue pan 8 .

Der Boden 10 der Leimwanne 8 setzt sich zur Dosierwalze 7 abge­ dichtet in einem Dosierschaber 11 fort, die Dichtkante 12 liegt abdichtend an der Oberfläche der Dosierwalze 7 an. Diese Dicht­ kante 12 entfernt anhaftenden Leim und leitet ihn in die Leim­ wanne 8 zurück.The bottom 10 of the glue pan 8 continues to the metering roller 7 seals in a metering scraper 11 , the sealing edge 12 lies sealingly against the surface of the metering roller 7 . This sealing edge 12 removes adhesive glue and guides it back into the glue pan 8 .

Dieser Dosierschaber 11 erstreckt sich über die gesamte Länge der Dosierwalze 7.This metering scraper 11 extends over the entire length of the metering roller 7 .

Im Abstand von der Rückwand 9 erstreckt sich, parallel zu dieser von einer Seitenwand zur anderen der Leimwanne 8, eine Trennwand 13. Zwischen der Rückwand 9 und der Trennwand 13 wird eine Über­ laufkammer 14 gebildet.At a distance from the rear wall 9 , a partition 13 extends parallel to it from one side wall to the other of the glue tub 8 . An overflow chamber 14 is formed between the rear wall 9 and the partition wall 13 .

Weiterhin begrenzt die Trennwand 13 nach rückwärts die Leimaufnahmekammer 15. Diese nimmt den von der Leimauftragswalze 5 auf die Riffelwalze 4 zu übertragenden Leim 16 auf. In der Leimaufnahmekammer 15 sind zwei Leimdämme 17 verschiebbar an­ geordnet. Sie dichten gegen die Trennwand 13, den Boden 10, den Dosierschaber 11, die Dosierwalze 7 und die Leimauftragswalze 3 ab. Vorzugsweise sind diese Leimdämme 17 von Platten gebildet, die verschiebbar an der Trennwand 13 befestigt sind.The partition 13 further limits the glue receiving chamber 15 to the rear. This takes up the glue 16 to be transferred from the glue application roller 5 to the corrugating roller 4 . In the glue receiving chamber 15 , two glue dams 17 are slidably arranged. They seal against the partition 13 , the bottom 10 , the metering scraper 11 , the metering roller 7 and the glue application roller 3 . These glue dams 17 are preferably formed by plates which are slidably attached to the partition 13 .

Die Kante 18 für das maximale Leimniveau in der Leimaufnahme­ kammer 15 der Leimdämme 17 geht zur Trennwand 13 hin in eine tieferliegende Überlaufkante 19 über.The edge 18 for the maximum glue level in the glue receiving chamber 15 of the glue dams 17 goes to the dividing wall 13 into a lower overflow edge 19 .

Der von einem nicht dargestellten Zulauf in die Leimaufnahme­ kammer 15 zufließende Leim 16 kann über diese Überlaufkante 19 in eine Schmierkammer 20 überlaufen. Diese erstreckt sich zwi­ schen jeder Seitenwand der Leimwanne 8 und dem im jeweiligen Ab­ stand davon befindlichen Leimdamm 17. The inflowing from an unillustrated feed into the size pick-up chamber 15 glue 16 can run over this overflow edge 19 into a lubrication chamber twentieth This extends between each side wall of the glue tub 8 and the glue dam 17 located in each of them.

Nahe jeder Seitenwand der Leimwanne 8 ist die Trennwand 13 mit einer nicht sichtbaren Überlauföffnung versehen. Über diese kann Leim aus der Schmierkammer 20 in die Überlaufkammer 14 fließen.Near each side wall of the glue pan 8 , the partition 13 is provided with an overflow opening which is not visible. Glue can flow from this into the overflow chamber 14 from the lubrication chamber 20 .

Aus der Überlaufkammer 14 kann der Leim 16 durch eine nicht dargestellte Pumpe fortlaufend, oder zeitlich niveauhöhenmäßig gesteuert in die Leimaufnahmekammer 15 zurückgefördert werden.From the overflow chamber 14, the glue 16 may continuously by a pump, not shown, or are time-controlled level in terms of height conveyed back into the Leimaufnahmekammer 15th

Es ist auch möglich, statt eine Überlaufkammer 14 vorzusehen, den Leim direkt aus den Schmierkammern 20 in die Leimaufnahme­ kammer 15 zurückzufördern. Damit kann die Trennwand 13 und die darin befindlichen Leimübertrittsöffnungen entfallen.It is also possible, instead of providing an overflow chamber 14, zurückzufördern the glue directly from the lubricating chambers 20 to the chamber size pick 15th The partition wall 13 and the glue transfer openings located therein can thus be dispensed with.

Die Regelung des Niveaus des Leims 16 in der Leimaufnahmekammer 15 muß dabei so erfolgen, daß immer die durch die Leimüberlauf­ kante 19 bestimmte Niveauhöhe eingehalten wird. Hierdurch wird gewährleistet, daß die Leimauftragswalze 5 ausreichend von Leim 16 benetzt wird. Die Aufnahme des Leims 16 von der Leimauftrags­ walze 5 wird mit durch die Struktur der Oberfläche dieser Leimauftragswalze 5 bestimmt. Diese enthält eine Vielzahl von dicht benachbarten Vertiefungen, die sich gitterartig über die gesamte Oberfläche erstrecken. Sinkt das Niveau des Leimes 16 in der Leimaufnahmekammer 15 unter die Überlaufkante 19 ab, z. B. weil die beiden Leimdämme 17 nach auswärts in Richtung zur maxi­ malen Arbeitsbreite AB hinbewegt werden, dann muß die Zuförde­ rung des Leimes in die Leimaufnahmekammer 15 erhöht werden.The regulation of the level of the glue 16 in the glue receiving chamber 15 must be such that the edge level determined by the glue overflow 19 is always maintained. This ensures that the glue application roller 5 is sufficiently wetted by glue 16 . The inclusion of the glue 16 from the glue application roller 5 is determined by the structure of the surface of the glue roll. 5 This contains a large number of closely adjacent depressions which extend like a lattice over the entire surface. The level of glue 16 in the glue receiving chamber 15 drops below the overflow edge 19 , e.g. B. because the two glue dams 17 are moved outwards in the direction of the maximum working width AB, then the feed of the glue into the glue receiving chamber 15 must be increased.

Das Niveau des Leimes in der Schmierkammer 20 ist durch die Überlauföffnungen und durch die Zuförderung so zu bestimmen, daß dieses mindestens über der Dichtkante 12 liegt. Bewegen sich die Leimdämme 17 nach einwärts aufeinander zu wird, das Niveau des Leimes in den Schmierkammern 20 absinken, weil sich der Schmierkammerraum vergrößert; andererseits verkleinert sich der Raum der Leimaufnahmekammer 15, wodurch der überschüssige Leim über die Überlaufkante 19 in die Schmierkammern 20 abfließt. The level of the glue in the lubrication chamber 20 is to be determined by the overflow openings and by the feed so that it lies at least above the sealing edge 12 . If the glue dams 17 move inwards towards one another, the level of the glue in the lubrication chambers 20 will decrease because the lubrication chamber space increases; on the other hand, the space of the glue receiving chamber 15 is reduced, as a result of which the excess glue flows over the overflow edge 19 into the lubrication chambers 20 .

Das Niveau des Leims in der Überlaufkammer 14 ist gegenüber dem Niveau in den Schmierkammern abgesenkt.The level of the glue in the overflow chamber 14 is lower than the level in the lubrication chambers.

Dadurch, daß in den Schmierkammern 20 ständig Leim vorhanden ist, der die Dichtkante 12 des Dosierschabers 11 überspült, er­ folgt ein Schmieren und Kühlen der Dichtkante 12, welche mit der rotierenden Dosierwalze 7 zusammenarbeitet.Characterized in that glue is constantly present in the lubrication chambers 20 , which overflows the sealing edge 12 of the metering scraper 11 , it is followed by lubrication and cooling of the sealing edge 12 , which cooperates with the rotating metering roller 7 .

Dadurch ist eine ständige Schmierung und Kühlung der Dichtkante 12 des Dosierschiebers 11 gewährleistet.This ensures constant lubrication and cooling of the sealing edge 12 of the metering slide 11 .

Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich ist der Auftragswalze 3 eine Reinigungsvorrichtung 30 zugeordnet. Diese dient dazu die ab­ hängig von der Einstellung der Leimdämme 17 nicht benetzten Oberflächenbereiche der Auftragswalze 3 über eine vorbestimmte Zeit von dem anhaftenden Leim zu reinigen, der noch von einer Einstellung für eine größere Arbeitsbreite AB herrührt.As can be seen from FIGS. 2 and 3, the application roller 3 is assigned a cleaning device 30 . This serves to clean the surface areas of the applicator roller 3 which are not wetted depending on the setting of the glue dams 17 over a predetermined time from the adhesive glue which still results from a setting for a larger working width AB.

Hierzu sind mit den Leimdämmen 17, sich nach außen, d. h. zu den nicht dargestellten Seitenwänden der Leimwanne 8 hin er­ streckende Auftragswalzenschaber 31 vorhanden, deren Schaber­ kante 32 mit der rotierenden Auftragswalze 3 zusammenwirkt.For this purpose, with the glue dams 17 , it extends to the outside, ie to the side walls of the glue tub 8 , not shown, he stretching application roller scraper 31 , the scraper edge 32 of which cooperates with the rotating application roller 3 .

Damit dieses Zusammenwirken auf eine notwendige Zeitspanne be­ grenzt wird, ist jeder Auftragswalzenschaber 31 an die Auftrags­ walze 3 anstellbar, und von dieser entfernbar angeordnet. Vorzugsweise ist jeder Auftragswalzeschaber 31 an der Kolben­ stange 33 einer diese Verstelleinrichtung 34 bildenden Kolbenzylindereinheit 35 befestigt. Diese wird über Leitungen 36, 37 gesteuert. Dabei wird die zur Reinigung erforderliche Zusammenwirkzeit des Auftragswalzenschabers 31 mit der Auf­ tragswalze 3, die empirisch bestimmt ist, selbsttätig gesteuert.So that this interaction is limited to a necessary period of time, each applicator roller scraper 31 can be adjusted to the applicator roller 3 , and is arranged to be removable therefrom. Preferably, each applicator roller scraper 31 is attached to the piston rod 33 of a piston-cylinder unit 35 forming this adjusting device 34 . This is controlled via lines 36 , 37 . The cleaning time required for cleaning the application roller scraper 31 with the on application roller 3 , which is determined empirically, is automatically controlled.

Vorzugsweise zusammen mit dem Auftragswalzenschaber 31 sind an der Reinigungsvorrichtung 30 ein oder mehrere Düsen 38 vorgese­ hen, denen Flüssigkeit, z. B. Wasser über eine Zuleitung 39 unter Druck zugeführt wird. Dieses aus der Düse 38 austretende Wasser spült die in den Vertiefungen der Oberfläche der Leimauftrags­ walze 3 vorhandenen Leimreste aus.Preferably, together with the applicator roller scraper 31 , one or more nozzles 38 are provided on the cleaning device 30 , which liquid, z. B. water is supplied via a feed line 39 under pressure. This water emerging from the nozzle 38 rinses the glue residues present in the depressions on the surface of the glue application roller 3 .

Anstatt mit jedem Leimdamm festverbundene Auftragswalzenschaber vorzusehen, können auch nicht dargestellt, an einer durchgehen­ den Haltestange oder an beidseitig angeordneten Haltestangen Auftragswalzenschaber und Düsen ortsfest, an die Auftragswalze 3 anstellbar und von dieser entfernbar angeordnet sein. Hierbei kann jeder Schaber einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Bei mehrteiliger Ausbildung sind für jeden Schaberteil getrennt ansteuerbare Verstelleinrichtungen vorhanden.Instead of providing fixedly connected applicator roll scraper with each Leimdamm may also not shown, on a pass through the handrail or a stationary manner on both sides arranged support rods applicator roll scraper and nozzles may be arranged removably placed against the applicator roll 3 and by the latter. Here, each scraper can be made in one piece or in several parts. In the case of a multi-part design, separately controllable adjustment devices are available for each scraper part.

Der zwischen den Leimdämmen befindliche Bereich der Auftrags­ walze bzw. der Bereich der minimalen Auftragsbreite ist frei von einem Auftragswalzenschaber und damit auch von Reinigungsdüsen. Dieser Bereich bedarf keiner Reinigung, weil er ständig aufs neue von Leim benetzt wird.The area of the order between the glue dams roller or the area of the minimum order width is free of an application roller scraper and thus also cleaning nozzles. This area does not need cleaning because it is constantly on new is wetted by glue.

Claims (12)

1. Leimauftragsvorrichtung für eine bewegte Materialbahn, insbe­ sondere an einer einseitigen Wellpappenmaschine, mit einer Leimwanne, einer Leimauftragswalze, einer mit der Leimauftragswalze zusammenarbeitenden Dosierwalze, einem über eine Dichtkante an der Dosierwalze anliegenden, sich über die ganze Länge der Dosierwalze erstreckenden Dosierwalzenschaber und auf die Arbeitsbreite der Leimauftragswalze einstellbaren Leimdämmen, dadurch gekennzeichnet, daß auch die außerhalb der Leimdämme (17) liegende Dichtkante (12) des Dosierwalzen­ schabers (11) von Leim (16) bedeckt ist.1. glue application device for a moving web of material, in particular on a single-sided corrugated cardboard machine, with a glue tub, a glue application roller, a metering roller cooperating with the glue application roller, a dosing roller scraper lying over a sealing edge on the dosing roller and extending over the entire length of the dosing roller Working width of the glue application roller adjustable glue dams, characterized in that the sealing edge ( 12 ) of the metering roller scraper ( 11 ) lying outside the glue dams ( 17 ) is also covered with glue ( 16 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß we­ nigstens ein Leimdamm (17) eine das Leimniveau in der Leimaufnahmekammer (15) bestimmende Überlaufkante (19) auf­ weist und daß sich außerhalb dieses Leimdammes eine mit überlaufendem Leim gefüllte Schmierkammer (20) anschließt, in der das Leimniveau so hoch gehalten ist, daß die Dichtkante (12) des Dosierschabers (11) von Leim bedeckt ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that we at least one glue dam ( 17 ) has a glue level in the glue receiving chamber ( 15 ) determining overflow edge ( 19 ) and that outside of this glue dam a lubricating chamber ( 20 ) filled with overflowing glue connects , in which the glue level is kept so high that the sealing edge ( 12 ) of the metering scraper ( 11 ) is covered with glue. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die außerhalb der Leimdämme (17) liegenden leimgefüllten Schmierkammern (20) über Rückläufe an die zwischen den Leimdämmen befindliche Leimaufnahmekammer (15) angeschlossen sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the glue-filled lubrication chambers ( 20 ) lying outside the glue dams ( 17 ) are connected via returns to the glue receiving chamber ( 15 ) located between the glue dams. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die leimaufnehmenden Schmierkammern (20) jeweils eine Überlauföff­ nung aufweisen, die zu einer Überlaufkammer zwischen einer Trennwand (13) und der dazu parallelen Rückwand (9) der Leim­ wanne (8) führt.4. The device according to claim 2, characterized in that the glue-absorbing lubrication chambers ( 20 ) each have an overflow opening, which leads to an overflow chamber between a partition ( 13 ) and the parallel rear wall ( 9 ) of the glue tub ( 8 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rücklaufkammer (14) über eine Leimrücklaufleitung mit einge­ schalteter Pumpe mit der Leimaufnahmekammer (15) der Leim­ wanne (8) verbunden ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the return chamber ( 14 ) via a glue return line with a switched on pump with the glue receiving chamber ( 15 ) of the glue tub ( 8 ) is connected. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (13) in der Leimwanne (8) nahe deren Seitenwänden der Leimwanne (8) mit das Leimniveau in der Rücklaufkammer (14) bestimmenden Überlauföffnungen versehen ist.6. The device according to claim 4, characterized in that the partition ( 13 ) in the glue pan ( 8 ) near the side walls of the glue pan ( 8 ) with the glue level in the return chamber ( 14 ) determining overflow openings is provided. 7. Vorrichtung, insbesondere nach Anspruch 1 mit einem an der Auftragswalze anliegenden Leimschaber, dadurch gekennzeich­ net, daß der Leimschaber (31) nur zwischen der minimalen und maximalen Arbeitsbreite der Leimauftragswalze für eine vorbe­ stimmte Zeit wirkend, an die Leimauftragswalze anstellbar vorgesehen ist.7. The device, in particular according to claim 1 with a glue scraper applied to the application roller, characterized in that the glue scraper ( 31 ) is only active between the minimum and maximum working width of the glue application roller for a predetermined time, is provided for the glue application roller. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Leimdamm (17) ein anstellbarer Leimschaber (31) befe­ stigt ist, der sich von diesem in Richtung zu der Seitenwand der Leimwanne hin, über eine Teillänge erstreckt.8. The device according to claim 7, characterized in that on each glue dam ( 17 ) an adjustable glue scraper ( 31 ) is BEFE Stigt, which extends from this towards the side wall of the glue tray over a partial length. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Leimschaber (31) ortsfest angeordnet ist und den Bereich zwi­ schen maximaler und minimaler Arbeitsbreite der Leimauftrags­ walze (3) überdeckt. 9. The device according to claim 8, characterized in that the glue scraper ( 31 ) is arranged in a stationary manner and covers the area between the maximum and minimum working width of the glue application roller ( 3 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Leimschaber unterteilt ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the Glue scraper is divided. 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren vorhergehenden Ansprü­ chen 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Leimschaber (31) eine oder mehrere Anstelleinrichtungen, z. B. hydraulische Kolben-Zylindereinheiten (34), zugeordnet sind.11. The device according to one or more of the preceding claims 1-5, characterized in that the glue scraper ( 31 ) one or more adjusting devices, for. B. hydraulic piston-cylinder units ( 34 ) are assigned. 12. Vorrichtungen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Leimschaber (31) eine oder mehrere seitlich beab­ standete Düsen für eine Reinigungsflüssigkeit für die Leim­ auftragswalze (3) zugeordnet sind.12. The apparatus according to claim 7, characterized in that each glue scraper ( 31 ) one or more laterally spaced nozzles for a cleaning liquid for the glue application roller ( 3 ) are assigned.
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