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DE3923037A1 - Farbzonenfreies, verkuerztes farbwerk - Google Patents

Farbzonenfreies, verkuerztes farbwerk

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Publication number
DE3923037A1
DE3923037A1 DE3923037A DE3923037A DE3923037A1 DE 3923037 A1 DE3923037 A1 DE 3923037A1 DE 3923037 A DE3923037 A DE 3923037A DE 3923037 A DE3923037 A DE 3923037A DE 3923037 A1 DE3923037 A1 DE 3923037A1
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DE
Germany
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roller
film
metering
ink
inking unit
Prior art date
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DE3923037A
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DE3923037C2 (de
Inventor
Heinz Keller
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RUEESCH FERD AG
Original Assignee
RUEESCH FERD AG
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Publication date
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Priority to AU56832/90A priority patent/AU5683290A/en
Priority to CA002019899A priority patent/CA2019899C/en
Priority to FI903517A priority patent/FI903517A0/fi
Priority to JP2182885A priority patent/JPH0351132A/ja
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Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00Shells for rollers of printing machines
    • B41N7/06Shells for rollers of printing machines for inking rollers

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein farbzonenfreies, verkürztes Farbwerk für Rotationsdruckwerke, vorzugsweise zum Drucken von UV-Farben, ge­ mäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
Bei bekannten Farbwerken ist es ohne enormen mechanischen Aufwand an Walzen und sonstigen Vorrichtungen nicht möglich, konstante Schicht­ dicken von 1-2 mµ auf dem Bedruckstoff zu beherrschen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein farbzonenfreies Farb­ werk für eine Rotationsdruckmaschine zu schaffen, bei dem kein Scha­ blonieren auftritt, und bei dem die Farbfilmdicke feinfühlig zu do­ sieren ist, ohne daß aufwendige Maßnahmen der Farbdosierung durch Zonenschrauben und eine Vielzahl von Walzen zur Erzeugung eines gleichbleibenden Farbfilmes auf der Auftragswalze auch bei langer Betriebsdauer notwendig sind.
Die Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere da­ rin, daß die Dickenbestimmung des Farbfilms ausschließlich durch Rückrechnung der gewünschten Farbfilmdicke auf dem Bedruckstoff auf eine einzige Steuerung, nämlich die Dosierspalteinstellung zwischen Filmwalze und Dosierwalze, während alle sonstigen Parameter wie Wal­ zengeschwindigkeit und ähnliches während des Druckvorganges unverändert bleiben. Ein weiterer Vorteil ergibt sich aus der Verringerung der Anzahl von Filmspaltstellen und dort auftretenden Walkkräften sowie der Verwendung von Walzen, die einer beträchtlichen Wärmedehnung durch die Erwärmung der Farbe durch Walken ausgesetzt sind. Dadurch werden auch die Veränderung der Farbviskosität vermindert und insgesamt stabile Betriebszustände erzeugt.
Die Erfindung wird nachstehend an einem in der Schemazeichnung Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel beschrieben. Das Farbwerk besteht aus einem Farbkasten 1, einer Filmwalze 2, einer Dosierwalze 3 zur Übertragung eines Primärfarbstromes, deren Achse zur Veränderung des Dosierspaltes 4 gegen die Filmwalze 2 zustellbar ist, einer Auftragswalze 5, einer Reiberwalze 6 zur Übertragung eines Sekundärfarbstromes, einer Übertragungswalze 7 und einer Glättwalze 8. Ferner ist eine Farbrückführungsvorrichtung vorgesehen, bei der es sich im Ausführungsbeispiel um eine Spiralwalze 9 handelt, die überschüssige Farbe, die aus der Farbstromrückwirkung von der Auftragswalze 5 stammt, in den Farbkasten 1 zurückführt. Das Farbwerk arbeitet in bekannter Weise mit gleich- und gegenläufigen Walzen, die unterschiedliche Umlaufgeschwindigkeiten aufweisen.
Die mit der Filmwalze gleichlaufende Dosierwalze 3 läuft gegen die Drehrichtung der Auftragswalze 5.
Die Filmwalze 2, die vorzugsweise einen gegenüber der Dosierwalze großen Durchmesser aufweist, dreht sich zur Vermeidung übermäßiger Walkarbeit der Farbe im Farbkasten vorzugsweise langsam. Die Walkar­ beit der Farbe läßt sich vorteilhaft weiter dadurch einschränken, daß der nach unten geneigte Farbkasten 1 mit einer Blende 10 versehen ist, an der das Farbmesser 11 angeordnet ist.
Die Dosierwalze 3 dreht vorzugsweise gegenüber der Filmwalze wesent­ lich langsamer, um an der gegenläufigen Auftragswalze 5 das Entstehen von Reibungswärme weitgehend zu vermeiden. Die Auftragswalze 5 mit gegenüber der Dosierwalze 3 erheblich größerem Durchmesser dreht ge­ genüber der Dosierwalze 3 mit erheblich höherer Geschwindigkeit. Da­ durch wird eine starke Dehnung des von der Dosierwalze übertragenen Primärfarbstromes erzielt.
Durch die Übertragungswalze 7 wird ein Sekundärfarbstrom von der Filmwalze auf die Reiberwalze 6 und von ihr auf die Auftragswalze 5 geführt.
Erfahrungsgemäß bewegt sich die vorteilhafteste Farbstromaufteilung im Bereich 85% zu 15% bis 95% zu 5%.
Ausgangspunkt für die Berechnung der Drehgeschwindigkeiten der be­ teiltigten Walzen ist die Beherrschbarkeit eines gleichmäßigen Do­ sierspaltes 4. Bei der Verwendung von Stahlwalzen als Film- und Do­ sierwalzen lassen sich aufgrund großer Rundheit und geringer Wärmeko­ effizienten stabile Dosierspaltverhältnisse bis zu 15 mµ beherrschen.
Es ist jedoch vorteilhaft, von einem Vielfachen der Dosierspaltbreite auszugehen, da sich Schwankungen einer großen Dosierspaltbreite auf­ grund von Unrundheiten oder Dehnung der Walzen auf den Farbstrom kaum auswirken.
Die kontinuierliche Farbzuführung wird durch die Umfangsgeschwindig­ keit der Filmwalze 2 bei auf maximalen Farbverbrauch eingestelltem Farbmesser 11 bestimmt. Die Farbzuführung ist so einzustellen, daß sich vor dem Dosierspalt ein Farbwulst bildet.
Durch die Differenzdrehzahl von Filmwalze 2 und Dosierwalze 3 läßt sich die Spaltung des Farbstromes beliebig steuern, sodaß der über­ wiegende Teil des Farbstromes von der Dosierwalze 3 an die gegenläu­ fige Auftragswalze 5 geführt wird. Die mit gegenüber der Dosierwalze mit hoher Umfangsgeschwindigkeit gegenläufige Auftragswalze 5, der die Dosierwalze 3 nahezu spaltlos zugestellt ist, übernimmt unter starker Dehnung des Farbfilmes den Farbstrom. Der dadurch entstehen­ de, nahezu homogene Farbfilm wird durch die Übertragung des Sekundär­ farbstromes von der gleichzeitig den Farbfilm glättenden Reibewalze 6 und der nachfolgenden Glättwalze 8 vollständig homogenisiert und von der Auftragswalze 5 auf den nicht dargestellten Druckzylinder über­ tragen.
Versuche haben ergeben, daß zur Erzeugung eines möglichst homogenen Farbfilmes die Umfangsgeschwindigkeiten der Filmwalze 2, der Dosier­ walze 3 und der Auftragswalze 5 sich V1 = 1 : V2 = 0,1-0,2 : V3 = 2,0-2,5 verhalten.
Wie sich aus der als Fig. 2 beigefügten Darstellung ergibt, folgt aus einer Dosierspalteinstellung von 100 mµ ein Farbauftrag auf dem Be­ druckstoff von etwa 2,03 mµ. Die Rückrechnung ergibt, daß geringe Änderungen der Farbschichtdicke auf dem Bedruckstoff sich durch eine relativ große Änderung der Dosierspalteinstellung vornehmen lassen, also relativ grobe Verstellungen des Dosierspaltes feinste Verände­ rungen der Farbschichtdicke auf dem Bedruckstoff ermöglichen.
Rückwirkungen von Farbe, die von der Auftragswalze 5 nicht auf den Druckzylinder übertragen worden sind, werden durch die Anordnung der Dosierwalze 3 in nahezu spaltloser Zustellung zur Auftragswalze 5 gegen null geführt, da die gegenläufige Dosierwalze restliche Farb­ mengen von der Auftragswalze abrakelt. Die abgerakelte Farbe wird nach dem Ausführungsbeispiel durch eine zur Dosierwalze 3 gegenläufi­ ge Spiralwalze 9, die mit zwei von innen nach außen verlaufenden Spi­ ralen oder Schneckengängen versehen ist, von dem vor dem Spalt zwi­ schen Auftragswalze 5 und Dosierwalze 3 entstehenden Farbwulst über­ nommen und nach außen befördert, wo sie von zwei Außenringen der Filmwalze 2, deren Durchmesser größer als der der Filmwalze 2 ist, übernommen und mittels Abstreifern in den Farbkasten zurückgeführt. Die vorbezeichnete Anordnung erlaubt den jeweils rückwirkungslosen Neuaufbau eines homogenen Farbfilmes.

Claims (5)

1. Farbzonenfreies, verkürztes Farbwerk, bestehend aus einem Farbka­ sten (1), einer stählernen Filmwalze (2), einer zur Filmwalze (1) zustellbaren, stählernen Dosierwalze (3), einer Auftragswalze (5), einer Reiberwalze (6), einer Übertragungswalze (7), die mit der Filmwalze (2) in Eingriff steht, einer Glättwalze (8) und einer Farbrückführ-Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die gegen­ über der Filmwalze (2) im Umfang geringere Dosierwalze (3) eine gegenüber der Umfangsgeschwindigkeit der Filmwalze (2) um das drei- bis zehnfache geringere Umfangsgeschwindigkeit aufweist, die Dosierwalze (3) gegenüber der im Umfang erheblich größeren Auf­ tragswalze (5) gegenläufig nahezu spaltlos angeordnet ist und die Umfangsgeschwindigkeit der Auftragswalze (5) das zwei- bis fünf­ fache der Umfangsgeschwindigkeit der Filmwalze (2) aufweist.
2. Farbwerk gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Um­ fangsgeschwindigkeiten der Filmwalze (2), der Dosierwalze (3) und der Auftragswalze (5) sich 1 : 0,2 : 2,5 verhalten.
3. Farbwerk gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Farb­ rückführ-Vorrichtung eine Spiralwalze (9), die mit von innen nach außen gegenläufigen Schneckengängen und Randscheiben versehen ist, die mit Außenringen der Filmwalze (2) und Abstreifern am Farbka­ sten im Eingriff stehen, an der Dosierwalze (3) angeordnet ist.
4. Farbwerk gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem nach unten geneigten Farbkasten (1) gegenüber der Filmwalze (2) eine Blende (10) angeordnet ist, an der das Farbmesser (11) angeordnet ist.
5. Farbwerk gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reiber­ walze (6) zur Übertragung eines Sekundärfarbstromes auf die Auf­ tragswalze (4) dient.
DE3923037A 1989-07-13 1989-07-13 Farbzonenfreies, verkuerztes farbwerk Granted DE3923037A1 (de)

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DE3923037A DE3923037A1 (de) 1989-07-13 1989-07-13 Farbzonenfreies, verkuerztes farbwerk
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DE3923037C2 DE3923037C2 (de) 1993-05-27

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CA (1) CA2019899C (de)
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