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DE3915909A1 - FELT CLOTH FOR PAPER MACHINES - Google Patents

FELT CLOTH FOR PAPER MACHINES

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Publication number
DE3915909A1
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DE
Germany
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felt
felt cloth
threads
longitudinal threads
fabrics
Prior art date
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Withdrawn
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DE3915909A
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German (de)
Inventor
Hans Dipl Ing Marx
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marx J J GmbH
Original Assignee
Marx J J GmbH
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Publication date
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Priority to DE59007803T priority patent/DE59007803D1/en
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08Felts
    • D21F7/083Multi-layer felts

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

A felt for papermaking machines is proposed which consists of one or more wire screens and at least one nonwoven layer needle-punched thereto. In order to achieve a very high drainage rate with these felts, a ply formed only from longitudinal threads is inserted between the wire screen and the nonwoven layer or between the wire screens.

Description

Die Erfindung betrifft ein Filztuch für Papiermaschinen, insbesondere einen Naßfilz für die Pressenpartie aus wenigstens einem Siebgewebe und mindestens einer damit vernadelten Vlies­ schicht.The invention relates to a felt cloth for paper machines, in particular a wet felt for the press section from at least a sieve fabric and at least one fleece needled with it layer.

Bei der Herstellung von Papier werden in Papiermaschinen in der Pressenpartie und in der Trockenpartie Filztuche be­ nötigt, die zum Transport der Papierbahn und insbesondere in der Pressenpartie zur Aufnahme und zum Abführen des ausgepreßten Wassers dienen. Die hier zum Einsatz gelangenden Filztuche können aus einem Siebgewebe gebildet sein, auf das mehrere Faservlies­ schichten aufgenadelt sind. Von Nachteil bei diesen Filztuchen ist, daß sie relativ schnell verschmutzen, sich dadurch ver­ dichten und schließlich kaum noch Wasser aus dem Papierstoff abführen können. Dieses trifft vor allem bei Naßfilzen der Pressenpartie zu. Um eine längere Laufzeit der Naßfilze zu er­ reichen ist vielfach an der Pressenpartie eine Filzwascheinrichtung angeordnet und der Naßfilz wird dann kontinuierlich oder diskonti­ nuierlich während seines Arbeitseinsatzes gewaschen, um ihn möglichst lange offen und damit funktionsfähig zu halten. Die Verdichtung des Naßfilzes durch Schmutzteilchen wird dadurch gefördert, daß der Naßfilz in dem Pressendurchgang in regel­ mäßigen, sehr häufig wiederkehrenden Abständen, zusammengedrückt und verdichtet wird. Hierdurch tritt eine natürliche Erlahmung der Sprungkraft der Fasern ein und trotz aller Wascheinrichtungen tritt insbesondere im Filzkern eine zunehmende Undurchlässigkeit durch den im Filz zurückbleibenden Schmutz auf. In the manufacture of paper are used in paper machines be felt in the press section and in the dryer section necessary for the transport of the paper web and in particular in the press section for receiving and discharging the squeezed Serve water. The felt cloth used here can be formed from a sieve fabric on which several non-woven fabrics layers are needled. A disadvantage with these felt towels is that they get dirty relatively quickly, ver dense and finally hardly any water from the paper stock can dissipate. This is especially true for wet felts Press section too. To make the wet felts last longer A felt washer is often enough on the press section arranged and the wet felt is then continuous or discounted washed to him during his labor deployment to keep it open for as long as possible and to keep it functional. The Densification of the wet felt by dirt particles promoted that the wet felt in the press passage in the rule moderate, very frequently recurring intervals, compressed and is compressed. This causes a natural paralysis of the Bounce of the fibers occurs and occurs despite all washing facilities increasing impermeability especially in the felt core the dirt remaining in the felt.  

Durch die DE-OS 24 37 303 wird, um eine möglichst lange Rein­ haltung des Filztuches und damit eine möglichst lange Laufzeit desselben zu erreichen, das Filztuch aus mehreren, voneinander unabhängigen Siebgeweben gebildet, wobei wenigstens eines der Gewebe mit einer Faservliesschicht behandelt ist. Das Filztuch besteht aus mehreren Grundgeweben, die sich relativ zueinander bewegen können, was in der Folge eine Auflockerung der einge­ nadelten Fasern des Faservlieses bewirkt, wodurch der an den Fasern anhaftende Schmutz leichter aus dem Filztuch entfernt wird. Filztuche mit diesem Aufbau werden vielfach mit großem Erfolg eingesetzt.DE-OS 24 37 303 is to keep as long as possible Hold the felt cloth and thus the longest possible running time to reach the felt cloth from several, from each other independent sieve fabrics, with at least one of the Fabric is treated with a non-woven layer. The felt cloth consists of several basic fabrics that are relative to each other can move, which subsequently loosened up the causes needled fibers of the nonwoven fabric, whereby the to the Dirt adhering to fibers is more easily removed from the felt cloth becomes. Felt towels with this structure are often large Success used.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die bekannten Filztücher noch weiterzuentwickeln und eine noch bessere Entwässerungsleistung zu erreichen. Die Kompaktierung des Filzes soll vermindert werden und eine längere Offenheit durch geringere Schmutzanlagerung und damit auch eine längere Standzeit des Filzes wird angestrebt.The present invention is based on the object to further develop known felt towels and one more to achieve better drainage performance. The compacting the felt should be reduced and a longer openness due to less dirt accumulation and thus a longer one The service life of the felt is sought.

Die Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einem Filztuch der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zwischen dem Siebgewebe und der Vliesschicht und/oder den Siebgeweben eine aus Längsfäden gebildete Einlage eingefügt ist. Diese Einlage ohne Querfäden führt dazu, daß sich im Filzinneren Kanäle bilden, die für einen verbesserten Wasserfluß im und durch den Filz sorgen. Dadurch ergibt sich die verbesserte Entwässerungsleistung und längere Standzeit der Filze. Ein weiterer Vorteil tritt dadurch auf, daß durch die Langfaden­ schicht verhindert wird, daß das Obergewebe sich mit seinen Kröpfungspunkten in die Öffnungen des Untergewebes eindrücken kann. Hierzu sei bemerkt, daß bei gleicher oder ähnlicher Bin­ dung der Siebgewebe dieses Eindrücken der Kröpfungen in die Öffnungen des benachbarten Gewebes im Laufe der Verpressung während der Filzlebensdauer möglich ist, mit der Folge einer Verdichtung der Filzes. The solution to the problem is with a felt cloth achieved in accordance with the invention at the outset, that between the screen fabric and the nonwoven layer and / or the sieve fabrics are formed from longitudinal threads Insert is inserted. This insert without cross threads leads to that channels are formed in the interior of the felt, which are used for an improved Ensure water flow in and through the felt. This results in the improved drainage performance and longer service life of the felts. Another advantage arises from the fact that the long thread layer is prevented that the upper fabric with its Press offset points into the openings of the lower tissue can. It should be noted that with the same or a similar bin the sieve meshes this impression of the cranks in the Openings of the neighboring tissue in the course of the pressing possible during the life of the felt, resulting in a Densification of the felt.  

Erfahrungsgemäß entstehen die Schmutzanlagerungen vorwiegend an den Kröpfungspunkten, d. h. den Bindungspunkten der Gewebe mit den daraus resultierenden nachteiligen Folgen. Die Gefahr von Ablagerungen oder Anlagerungen in den Gewebemaschen im Bereich der Langfäden besteht jedoch nicht.Experience shows that most of the dirt accumulation occurs at the offset points, d. H. the binding points of the tissues with the resulting adverse consequences. The danger of deposits or deposits in the mesh in the However, the area of long threads does not exist.

In Versuchen zeigte sich, daß das neue Filztuch im Vergleich zum Stand der Technik auch eine höhere Flexibilität in Quer­ richtung hat, die den Einbau des Filzes in die Papiermaschine erleichtert. Gleichzeitig zeigte der Filz eine hervorragende Maßstabilität.Experiments showed that the new felt cloth was compared to the state of the art also a higher flexibility in cross direction has the installation of the felt in the paper machine facilitated. At the same time the felt showed an excellent Dimensional stability.

In der einfachsten Ausführungsform können die Längsfäden aus Monofilamenten gebildet sein. Der Einsatz von Monofilamentzwirn ist jedoch auch möglich. Ebenso der Einsatz von hochelastischen Fäden, wie Gummifäden.In the simplest embodiment, the longitudinal threads can be made from Monofilaments can be formed. The use of monofilament thread is also possible. Likewise, the use of highly elastic Threads, such as rubber threads.

Bevorzugt wird die Stärke der Langfäden so gewählt, daß sie etwa das 1,3-fache der Stärke der Siebgewebefäden ist.The strength of the long threads is preferably chosen so that it is about 1.3 times the thickness of the sieve fabric threads.

Es versteht sich, daß der Grundgedanke der vorliegenden Erfindung, nämlich die Einfügung einer Einlage zwischen Vlies und Siebgewebe bzw. zwei Siebgeweben, in unterschiedlichen Kombinationen bei Filz­ tüchern angewendet werden kann. So kann bei einem dreilagigen Sieb­ gewebe nur eine einzelne Einlage verwendet werden, es ist aber auch möglich, zwei Einlagen zu verwenden, wovon jeweils eine zwischen zwei Siebgeweben eingefügt ist. Auch andere Kominationen bei bei­ spielsweise fünflagigen Siebgeweben sind denkbar, um den Effekt der Erfindung zu erreichen. Es ist beispielsweise auch die Kombination eines Vlieses, einer Einlage und eines Siebgewebes oder eines Vlieses, zweier Einlagen und eines Siebgewebes denkbar.It is understood that the basic idea of the present invention namely the insertion of an insert between the fleece and the screen fabric or two sieve fabrics, in different combinations for felt cloths can be applied. So with a three-layer sieve fabric only a single insert can be used, but it is also possible to use two inlays, one between each two sieve fabrics is inserted. Other combinations at bei for example five-layer screen fabrics are conceivable to the effect of Achieve invention. It is also the combination, for example a fleece, an insert and a sieve fabric or one Fleece, two inlays and a screen fabric are conceivable.

Anhand eines in der Figur dargestellten schematischen Ausführungs­ beispiels wird die Erfindung näher erläutert. Using a schematic embodiment shown in the figure for example, the invention is explained in more detail.  

Das in der Figur ausschnittweise gezeigte Filztuch besteht aus zwei übereinanderliegenden Siebgeweben 2 und 3 und der Faservliesschicht 4. Die beiden Siebgewebe 2 und 3 sind in üblicher Weise aus den Längsfäden 6 und 7 und den Querfäden 8 und 9 bzw. 10 und 11 gebildet. Beide Siebgewebe sind voneinander unabhängig, d. h. weder durch Querfäden noch Langfäden miteinander verbunden. Die Vliesschicht 4 ist aus den Fasern 22 gebildet und befindet sich an der Papierseite des Filztuches 1. Die Vliesschicht 4 ist auf die beiden Siebgewebe 2 und 3 im bekannten Nadelverfahren aufgenadelt. Die zwischen den Längsfäden 6 und 7 von oben nach unter verlaufenden Fasern 12 sollen die durchnadelten Fasern des Vlieses 4 darstellen. Die Einlage besteht aus nebeneinander liegenden Längsfäden, die zwischen die Sieb­ gewebe 2 und 3 eingefügt sind.The felt cloth shown in detail in the figure consists of two superimposed screen fabrics 2 and 3 and the nonwoven layer 4 . The two screen fabrics 2 and 3 are formed in the usual way from the longitudinal threads 6 and 7 and the transverse threads 8 and 9 or 10 and 11 . Both sieve fabrics are independent of each other, ie they are not connected to each other by cross threads or long threads. The fleece layer 4 is formed from the fibers 22 and is located on the paper side of the felt cloth 1 . The fleece layer 4 is needled onto the two screen fabrics 2 and 3 in the known needle method. The fibers 12 running from top to bottom between the longitudinal threads 6 and 7 are intended to represent the needled fibers of the fleece 4 . The insert consists of adjacent longitudinal threads, which are inserted between the sieve fabrics 2 and 3 .

Im gewählten Beispiel sind die Längsfäden der Einlage Monofilamente 14 und Monofilamentzwirn 13. Die Einlage weist keine Querfäden auf. Der Monofilamentzwirn 13 ist aus drei, fünf oder mehr Filamenten gebildet. Der Einsatz von Monofilamentzwirn ergibt einen höheren elastischen Effekt.In the example selected, the longitudinal threads of the insert are monofilaments 14 and monofilament twists 13 . The insert has no cross threads. The monofilament thread 13 is formed from three, five or more filaments. The use of monofilament thread gives a higher elastic effect.

Claims (4)

1. Filztuch für Papiermaschinen, insbesondere Naßfilz für die Pressenpartie, aus einem oder mehreren Siebgeweben und mindestens einer damit vernadelten Vliesschicht, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Siebgewebe (2) und der Vliesschicht (4) und/oder den Siebgeweben (2, 3) eine aus Längsfäden (14) gebildete Einlage (13) eingefügt ist.1. felt cloth for paper machines, in particular wet felt for the press section, of one or more screen fabrics and at least one nonwoven layer needled therewith, characterized in that between the screen fabric ( 2 ) and the nonwoven layer ( 4 ) and / or the screen fabrics ( 2, 3 ) an insert ( 13 ) formed from longitudinal threads ( 14 ) is inserted. 2. Filztuch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsfäden (14) Monofilamente sind.2. felt cloth according to claim 1, characterized in that the longitudinal threads ( 14 ) are monofilaments. 3. Filztuch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsfäden (13) aus Monofilamentzwirn gebildet sind.3. felt cloth according to claim 1, characterized in that the longitudinal threads ( 13 ) are formed from monofilament thread. 4. Filztuch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke der Längsfäden das 1,3fache der Stärke der Siebgewebefäden ist.4. felt cloth according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the strength of the longitudinal threads 1.3 times the strength of the sieve fabric threads.
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