[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE391433C - Filling device - Google Patents

Filling device

Info

Publication number
DE391433C
DE391433C DEH87461D DEH0087461D DE391433C DE 391433 C DE391433 C DE 391433C DE H87461 D DEH87461 D DE H87461D DE H0087461 D DEH0087461 D DE H0087461D DE 391433 C DE391433 C DE 391433C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
measuring
pistons
filling
measuring vessels
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH87461D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FR Hesser Maschinenfabrik AG
Original Assignee
FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FR Hesser Maschinenfabrik AG filed Critical FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority to DEH87461D priority Critical patent/DE391433C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE391433C publication Critical patent/DE391433C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/36Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
    • B65B1/38Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods by pistons co-operating with measuring chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Abfüllvorrichtung. Die Erfindung bezieht sich auf Abfüllvorrichtungen, bei welchen das Füllgut aus einem Vorratstrichter mittels mehrerer Meßgefäße abgefüllt wird; die in bezug aufeinander und auf den Vorratstrichter bewegbar und mit darin verschiebbaren, abwechselnd betätigten Kolben versehen sind, welch letztere zwecks Änderung des Fassungsraumes der Meßgefäße auch während des Arbeitsganges der Vorrichtung eingestellt werden können. Gegenüber bekannten Abfüllvorrichtungen dieser Art, bei. welchen für das Verschieben der verschiedenen Kolben und für die Einstellung derselben zwecks Änderung des Fassungsraumes der Meßgefäße getrennte Vorrichtungen verwendet werden, bezweckt die Erfindung eine Vereinfachung in der Ausbildung und Handhabung dadurch, daß die zum Verschieben der Kolben dienenden Gestänge durch eine Verbindungsstange miteinander gekuppelt sind, vermittels der sowohl die gegenseitige Verschiebung der Gestänge veranlaßt wird als auch die verschiedene Einstellung der Kolben bewirkt werden kann. Auf diese Weise ist also unter Benutzung desselben Gestänges für die Bewegung und für die Einstellung der Kolben nur eine ein- zige gemeinsame Einrichtung erforderlich.Filling device. The invention relates to filling devices, in which the product is filled from a storage funnel by means of several measuring vessels will; which can be moved with respect to one another and to the storage hopper and with it displaceable, alternately actuated pistons are provided, the latter for the purpose Change of the capacity of the measuring vessels also during the operation of the device can be adjusted. Compared to known filling devices of this type, at. which for moving the various pistons and for adjusting them separate devices are used to change the capacity of the measuring vessels the invention aims to simplify the training and handling in that the rods used to move the pistons are connected by a connecting rod are coupled to each other, by means of both the mutual displacement the linkage is caused as well as the various adjustments of the pistons can be. In this way, using the same linkage for the Movement and only a single common device for adjusting the pistons necessary.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht.The invention is shown in the drawing in two exemplary embodiments illustrated.

Abb. i ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht der einen Ausführungsform.Fig. I is a partially sectioned side view of the one embodiment.

Abb. 2 ist ein Grundriß dazu in schematischer Darstellung.Fig. 2 is a plan view of this in a schematic representation.

Abb. 3 ist eine Stirnansicht bezüglich Abb. i von rechts.Fig. 3 is an end view from the right with respect to Fig. I.

Abb. q: ist ein Querschnitt der zweiten Ausführungsform.Fig. Q: is a cross section of the second embodiment.

Ausführung nach Abb. i bis 3: Bei dieser ist der Vorratstrichter i mit zwei nebeneinander angeordneten Austrittsöffnungen 2 und 3 versehen, unterhalb welcher die beiden Meßgefäße ¢ und 5 um eine gemeinsame Achse 5o schwingbar angeordnet sind, und zwar sitzen im vorliegenden Fall die Meßgefäße an den ebenfalls um die Achse 50 schwingbaren Schiebern 6 und *7, durch welche die Austrit#,6öffnungen 2 und 3 abgeschlossen werden. Die Schwingbewegung der Schieber 6 und 7 erfolgt mittels Exzenterstangen 8 und g, welche durch auf der Welle io befestigte, -um 18o' gegeneinander versetzte Hubscheiben ii und 12 derart gesteuert werden, daß bei der Drehung der Welle io die Schieber 6 und 7 die Austrittsöffnungen 2 und 3 des Trichters i abwechselnd öffnen und schließen. In den zylindrischen Meßgefäßen q. und 5 sind Kolben 14. und 15 verschiebbar angeordnet. Diese Kolben sind mit zahnstangenartig ausgebildeten Kolbenstangen 16 und 17 versehen, deren Zähne mit auf der Achse 5o drehbaren Zahnrädern 18 und i9 in Eingriff stehen. Die Kolbenstangen 16 und 17 sind mit Anschlägen 34 und 35 versehen, welche durch Auftreffen gegen die Zylinder .I und 5 den Auswärtshub der Kolben i.I und 15 begrenzen.Design according to Fig. I to 3: In this case, the storage funnel i is provided with two juxtaposed outlet openings 2 and 3, below which the two measuring vessels ¢ and 5 are arranged to swing around a common axis 50, and in the present case the measuring vessels are attached the slides 6 and 7, also swingable about the axis 50 , through which the outlet openings 2 and 3 are closed. The oscillating movement of the slides 6 and 7 takes place by means of eccentric rods 8 and g, which are controlled by lifting disks ii and 12 attached to the shaft io -um 18o 'offset from one another in such a way that when the shaft io rotates, the slides 6 and 7 open the outlet openings 2 and 3 of the funnel i alternately open and close. In the cylindrical measuring vessels q. and 5 pistons 14 and 15 are slidably arranged. These pistons are provided with rack-like piston rods 16 and 17, the teeth of which mesh with gears 18 and 19 which are rotatable on the axis 50. The piston rods 16 and 17 are provided with stops 34 and 35 which limit the outward stroke of the pistons iI and 15 by striking the cylinders .I and 5.

Die zwecks Einziehens und Ausschiebens der Kolben 14. und 15 erforderliche Drehung der Zahnräder 18 und i9 erfolgt durch Exzenterstangen 20 und 21, welche mit ihren zahnstangenförmig ausgebildeten Enden 22, 23 mit den Zahnrädern 18 und i9 in Eingriff stehen und mit ihren Leitrollen 24 und 25 durch auf der Welle io befestigte, um i8o ° gegeneinander versetzte Hubscheiben 26 und 27 gesteuert werden. Die Stangen 20 und 21 sind durch eine Verbindungsstange (Schwinghebel) 28 miteinander gekuppelt, welche bei 29 auf einer Schraubenmutter na drehbar gelagert ist, die auf einer mit Gewinde versehenen ortsfesten, aber durch das Handrad 30 drehbaren Leitspindel 31 sitzt.The rotation of the gears 18 and i9 required for the purpose of retracting and pushing out the pistons 14 and 15 is carried out by eccentric rods 20 and 21, which with their rack-shaped ends 22, 23 mesh with the gears 18 and i9 and with their guide rollers 24 and 25 can be controlled by lifting disks 26 and 27 attached to the shaft io and offset from one another by i8o °. The rods 20 and 21 are coupled to one another by a connecting rod (rocker arm) 28 which is rotatably mounted at 29 on a screw nut which is seated on a threaded, stationary lead screw 31 which can be rotated by the handwheel 30.

Die Wirkungsweise des beschriebenen Ausführungsbeispiels ist folgende Bei der in den Abb. Z und 2 veranschaulichten Stellung befindet sich das Meßgefäß q. mit ausgeschobenem Kolben 14 unterhalb der Austrittsöffnung 2 des Vorratstrichters i, also in der Füllstellung, während die andere Austrittsöffnung 3 des Vorratstrichters durch den Schieber 7 verschlossen ist und das an diesem Schieber sitzende Meßgefäß 5 mit eingeschobenem Kolben 15 sich in der Entleerungsstellung befindet.The mode of operation of the exemplary embodiment described is as follows The measuring vessel is in the position illustrated in Figs. Z and 2 q. with the piston 14 pushed out below the outlet opening 2 of the storage hopper i, i.e. in the filling position, while the other outlet opening 3 of the storage funnel is closed by the slide 7 and the measuring vessel seated on this slide 5 with the piston 15 pushed in is in the emptying position.

Bei der Drehung der Welle io wird durch die Hubscheibe 27 die Rolle 25 bis zur äußeren (in Abb. 2 für die Rolle 24 gezeigten) Hubstellung und damit zugleich vermittels Schubstange 21, Zahnrad i9 und Kolbenstange 17 der Kolben 15 in seine (in Abb. 2 für den Kolben 14 gezeigte) Außenstellung ausgeschoben, so daß also das in dem Meßgefäß 5 von der letzten Füllung enthaltene Füllgut in den Entleerungstrichter 32 entleert wird, von welchem es in das darunter befindliche Paket 33 gelangt. Durch die Verschiebung der Schubstange 21 wird vermittels der Verbindungsstange (Schwinghebel) 28 gleichzeitig die Schubstange 2o in entgegengesetzter Richtung bewegt, wodurch vermittels des Zahnrades 18 und der Kolbenstange 16 der Kolben 14 in die (in Abb. 2 für j cle%Kolben 15 veranschaulichte) Innenstellung ' eingezogen wird, so daß also das Füllgut aus dem Trichter'i in das Meßgefäß q gelangen kann.When the shaft io is rotated, the cam 27 causes the roller 25 to the outer (shown in Fig. 2 for the roller 24) stroke position and thus at the same time by means of the push rod 21, gear wheel i9 and piston rod 17 of the piston 15 pushed out into its outer position (shown in Fig. 2 for the piston 14), so that that is, the filling material contained in the measuring vessel 5 from the last filling into the emptying funnel 32 is emptied, from which it arrives in the package 33 below. By the displacement of the push rod 21 is achieved by means of the connecting rod (rocker arm) 28 at the same time the push rod 2o moves in the opposite direction, whereby by means of the gear 18 and the piston rod 16, the piston 14 into the (in Fig. 2 for j cle% piston 15 illustrated) inner position 'is retracted, so that that is, the product can get out of the funnel into the measuring vessel q.

Nunmehr erfolgt mittels der beiden Kurvenscheiben ii und 12 und der Exzenterstangen 8 und 9 die Drehung der beiden Schieber 6 und 7 mit den daran befindlichen Meßgefäßen 4. und 5, wobei das Meßgefäß 5 unter die Austrittsöffnung 3 des Vorratstrichters i gelangt, während die Austrittsöffnung 2 durch den Schieber 6 abgeschlossen' wird und das Meßgefäß q. in die (in Abb. i für das Meßgefäß 5 gezeigte) Entleerungsstellung übergeführt wird.Now takes place by means of the two cams ii and 12 and the Eccentric rods 8 and 9 the rotation of the two slides 6 and 7 with those located thereon Measuring vessels 4 and 5, the measuring vessel 5 under the outlet opening 3 of the storage funnel i arrives while the outlet opening 2 is closed by the slide 6 ' and the measuring vessel q. into the emptying position (shown in Fig. i for the measuring vessel 5) is convicted.

Bei der Drehung der Meßgefäße q. und 5 bleibt die relative Stellung der zugehörigen Kolben unverändert. Denn dadurch, daß nach dem Ausschieben des Kolbens 15 der mit der Kolbenstange 17 verbundene Anschlag 35 (wie in Abb. 2 für den Anschlag 34 veranschaulicht) an dem Meßgefäß 5 anliegt, wird bei der Drehung des Meßgefäßes 5 in die Füllstellung das Zahnrad i9 um denselben Drehwinkel zurückgedreht, was ein gleichzeitiges Vordrehen des mit dem Kolben 14. in Eingriff stehenden Zahnrades 18 um denselben Betrag zur Folge hat, so daß der Kolben 14 ebenfalls seine relative Stellung gegenüber dem zugehörigen Meßgefäß 4. unverändert beibehält.When rotating the measuring vessels q. and 5 remains the relative position of the associated piston unchanged. Because by the fact that after the piston has been pushed out 15 the stop 35 connected to the piston rod 17 (as in Fig. 2 for the stop 34 illustrated) rests on the measuring vessel 5, when the measuring vessel is rotated 5 in the filling position the gear wheel i9 rotated back by the same angle of rotation, what a simultaneous pre-rotation of the gear wheel which is in engagement with the piston 14 18 by the same amount results, so that the piston 14 also its relative Position in relation to the associated measuring vessel 4. remains unchanged.

Hierauf wiederholt sich der Vorgang in umgekehrter Reihenfolge.The process is then repeated in reverse order.

Die Einstellung des Kolbenhubes zwecks Änderung des Fassungsraumes der Meßgefäße .1 und 5 wird in folgender Weise bewirkt Bei der in Abb.2 veranschaulichten Einstellung ist die Hublänge gleich x. Soll die Hublänge auf x -t- y eingestellt werden, so wird mit Hilfe des Handrades 3o die Spindel 31 derart gedreht, daß der Angriffspunkt der Verbindungsstange 28 an der Schubstange 21 und i damit auch die Rolle 25 um den Betrag y nach dem Kolben 15 hin verschoben wird. Hierbei muß die Rolle 24 ihre Stellung beibehalten, da sie durch die Kurvenscheibe 26 und den Anschlag 34 vermittels des Zwischengestänges 20, 18, 16- gesperrt ist. Es wird also beim Weiterdrehen der Welle io jetzt die Rolle 25 bis zur äußeren Hubbegrenzung der Kurvenscheibe 27 um den Betrag x -1- y nach links verschoben, was nun ebenfalls ein Ausschieben des Kolbens 15 um denselben Betrag zur Folge hat.The adjustment of the piston stroke for the purpose of changing the capacity of the measuring vessels .1 and 5 is effected in the following manner in the case of the one illustrated in Fig.2 Setting, the stroke length is equal to x. Should the stroke length be set to x -t- y are, so the spindle 31 is rotated with the help of the handwheel 3o that the Point of application of the connecting rod 28 on the push rod 21 and i thus also the Roller 25 is displaced by the amount y towards the piston 15. Here must the Roller 24 maintain their position because they are through the cam 26 and the stop 34 is blocked by means of the intermediate rod 20, 18, 16-. So it will be at Continue turning the shaft io now the roller 25 up to the outer stroke limit of the cam 27 shifted to the left by the amount x -1- y, which is now also a pushing out of the piston 15 by the same amount.

Zwecks Verminderung der Füllmenge wird die Spindel 31 in der entgegengesetzten Richtung gedreht, so daß sich der Drehpunkt 29 der Verbindungsstange 28 in Richtung der Spindel um den erforderlichen Beträg verschiebt.In order to reduce the filling quantity, the spindle 31 is in the opposite direction Direction rotated so that the pivot point 29 of the connecting rod 28 in the direction the spindle moves the required amount.

Ausführung nach Abb. 4.- Bei dieser ist der Vorratstrichter i nur mit einer einzigen Austrittsöffnung versehen, und die beiden Meßgefäße 4 und 5 sitzen in derselben Vertikalebene an beiden Enden eines einzigen Verschlußschiebers 40. Der Schieber 4o wird mit den Meßgefäßen 4 und 5 um die Achse 4= hin und her geschwungen. In den beiden Endstellungen des Schiebers 4o befindet sich also eines der beiden Meßgefäße 4 oder 5 in der Füllstellung unterhalb der Austrittsöffnung, und das andere Meßgefäß befindet sich in der Entleerungsstellung, während in der mittleren Stellung die Austrittsöffnung durch den Schieber 4o abgeschlossen wird. Auch hier sind die Kolben =4 und =5 verschiebbar in den Meßgefäßen 4 und 5 angeordnet, und es erfolgt das Einziehen und Ausschieben der Kolben =4 und =5 zwecks Füllens und Entleerens der Meßgefäße in einer der für die Ausführungsform nach Abb. i und 2 beschriebenen entsprechenden Weise durch die Gestänge =6, Zo bzw. =7, 2i vermittels der Rollen 24 und 25 und der Kurvenscheiben 26 und 27. =6 und =7 sind die Kolbenstangen und 2o, 2= gelenkig damit verbundene, am Verschlußschieber 40 drehbar gelagerte Winkelhebel. Letztere tragen die Rollen 24 und 25. Die Kurvenscheiben 26 und 27 sind außerhalb des Verschlußschiebers 40 am Gestell der Vorrichtung gelagert. Während der Drehung der Zylinder 4 und 5 zwischen Füll und Entleerungsstellung werden die Kolben =4 und =5 in ihrer Stellung vermittels der bei 6= und 62 angedeuteten, am Gestell der Vorrichtung ortsfest angeordneten Leitbahnen und der an den Kolbenstangen 16, =7 angeordneten Anschläge 34 und 35 gesperrt gehalten.Execution according to Fig. 4.- In this case, the storage hopper i is only provided with a single outlet opening, and the two measuring vessels 4 and 5 are seated in the same vertical plane at both ends of a single locking slide 40. The slide 4o is with the measuring vessels 4 and 5 around the axis 4 = to and fro swung. So there is one in the two end positions of the slide 4o of the two measuring vessels 4 or 5 in the filling position below the outlet opening, and the other measuring vessel is in the emptying position, while in the middle position the outlet opening is closed by the slide 4o. Here, too, pistons = 4 and = 5 are slidably arranged in measuring vessels 4 and 5, and the piston = 4 and = 5 is drawn in and pushed out for the purpose of filling and emptying the measuring vessels in one of the for the embodiment according to Fig. i and 2 described corresponding way by means of the linkage = 6, Zo or = 7, 2i the rollers 24 and 25 and the cams 26 and 27. = 6 and = 7 are the piston rods and 2o, 2 = articulated therewith, rotatably mounted on the locking slide 40 Angle lever. The latter carry the rollers 24 and 25. The cam disks 26 and 27 are mounted outside the locking slide 40 on the frame of the device. While the rotation of the cylinders 4 and 5 between filling and emptying positions are the Pistons = 4 and = 5 in their position by means of those indicated at 6 = and 62, on Frame of the device stationarily arranged interconnects and on the piston rods 16, = 7 arranged stops 34 and 35 held locked.

Die Gestänge der beiden Kolben bzw. die Winkelhebel 2o,-21 sind "auch hier 'durch eine Verbindungsstange 28 miteinander gekuppelt; welche am Verschlußschieber 4ö in Längsruch-. tung verschiebbar angeordnet ist und aus zwei mit den Winkelhebeln 2= und 2o bei 65 und 66 kulissenartig dreh- und gleitbar verbundenen Teilen 42 und 43' besteht, die an den Innenenden mit Rechts- bzw. Linksgewinde versehen und in eine mit entsprechenden Gewinden versehene- Hülse 44 eingeschraubt sind. Diese Hülse 44 ist in einem Schneckenrad 45 längsverschiebbar und mit diesem zusammen durch eine auf der Welle 4= befestigte Schnecke 46 vor- und rückwärts drehbar. Die Verbindung zwischen Hülse 44 und Schneckenrad 45, derart, daß die Hülse im Schneckenrad in Längsrichtung verschiebbar aber nicht drehbar ist, kann dadurch bewirkt werden, daß die Hülse 44 mit einer Keilfeder versehen ist, die in eine entsprechende Nut des Schneckenrades 45 eingreift, oder dadurch daß die Hülse und die zur Aufnahme derselben dienende Durchtritts öffnung des Schneckenrades entsprechend mehrkantig ausgebildet ist.The linkage of the two pistons or the angle levers 2o, -21 are "also here 'coupled to one another by a connecting rod 28; which on the locking slide 4ö in lengthwise. device is slidably arranged and of two with the angle levers 2 = and 2o at 65 and 66 parts 42 and 42 connected so as to be rotatable and slidable like a link 43 ', which are provided with right-hand and left-hand threads at the inner ends and in a sleeve 44 provided with corresponding threads are screwed in. This sleeve 44 is longitudinally displaceable in a worm wheel 45 and passes through with it a screw 46 fixed on the shaft 4 = rotatable forwards and backwards. The connection between sleeve 44 and worm wheel 45, such that the sleeve in the worm wheel in Is longitudinally displaceable but not rotatable, can thereby be effected that the sleeve 44 is provided with a wedge spring which is in a corresponding groove of the worm wheel 45 engages, or in that the sleeve and the receiving the same serving passage opening of the worm wheel correspondingly polygonal is trained.

Bei dieser Ausbildung kann also die Hülse 44 der Verbindungsstange 28 bei dem Ein- und Ausschieben der Kolben =4 und =5 frei durch das Schneckenrad 45 hindurchtreten. Andererseits ist durch eine entsprechende Drehung des Schneckenrades 45 die Möglichkeit gegeben, durch Verkürzen oder Verlängern--- der Verbindungsstange 28 den, Hub der Kolben und dadurch den Fassungsraum der Meßgefäße verschieden einzustellen.In this embodiment, the sleeve 44 of the connecting rod 28 when pushing the pistons in and out = 4 and = 5 freely through the worm wheel 45 step through. On the other hand, by rotating the worm wheel accordingly 45 given the option of shortening or lengthening the connecting rod 28 to set the stroke of the pistons and thereby the capacity of the measuring vessels differently.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: Abfüllvorrichtung, bei welcher das Füllgut aus einem Vorratstrichter mittels mehrerer Meßgefäße mit darin verschiebbaren, abwechselnd bewegten Kolben abgefüllt wird, die zwecks Änderung des Fassungsraümes der Meßgefäße auch während des Arbeitsganges der Vorrichtung eingestellt werden können, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Verschieben der Kolben (z4, r5) dienenden Gestänge (=6, 2o, 17, 2=) durch eine Verbindungsstange (28) miteinander gekuppelt sind, mittels der sowohl die für den Antrieb der Kolben zwecks Füllens und Entleerens der Meßgefäße erforderliche gegenseitige Verschiebung der Gestänge veranlaßt wird, als auch die verschiedene Einstellung der Kolben bewirkt werden kann. PATENT CLAIMS: Filling device in which the filling material is filled from a storage funnel by means of several measuring vessels with alternately moving pistons which can be displaced therein and which can also be adjusted during the operation of the device for the purpose of changing the capacity of the measuring vessels, characterized in that the for moving the piston (z4, r5) serving rods (= 6, 2o, 17, 2 =) are coupled to each other by a connecting rod (28), by means of which the mutual displacement of the rods necessary for driving the pistons for the purpose of filling and emptying the measuring vessels is caused , as well as the different setting of the pistons can be effected. 2. Abfüllvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kolben (=4 =5) mit einem seine Ausschubendstellung bestimmenden Anschlag (34, 35) versehen :ist, der bei der Ausschubendstellung des Kolbens gleichzeitig eine Stütze für die Einrichtung zur Veränderung des Kolbenhubes und damit des Meßgefäßfassungsraumes abgibt. 2. Filling device according to claim i, characterized in that each piston (= 4 = 5) has its own End of extension position determining stop (34, 35) is provided: the one at the end of extension position of the piston at the same time a support for the device for changing the piston stroke and thus emits the measuring vessel receptacle space. 3. Abfüllvorrichtung nach Anspruch i mit nebeneinander angeordneten Meßge- i fäßen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstange (28) der Kolbengestänge (2o, 2=) aus einem zweiarmigen, um seine Mitte drehbar gelagerten Schwinghebel (28) besteht, dessen mittlerer Drehpunkt (29) 1 zwecks Änderung des Kolbenhubes verschiebbar angeordnet ist. 3. Filling device according to claim i with measuring vessels arranged next to one another, characterized in that the Connecting rod (28) of the piston rod (2o, 2 =) from a two-armed to his The center of the pivoted rocker arm (28), the center pivot point of which (29) 1 is arranged displaceably for the purpose of changing the piston stroke. 4. Abfüllvorrichtung nach Anspruch i mit hintereinander angeordneten Meßgefäßen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ver- i Bindungsstange . (a8) der Kolbengestänge -(2o, 2i) zwecks Änderung des Kolbenhubes und damit des Meßgefäßfassungsraumes in der Länge verstellbar ist.4. Filling device according to claim i with measuring vessels arranged one behind the other, characterized in that that the connecting rod. (a8) the piston rod - (2o, 2i) for change of the piston stroke and thus of the measuring vessel receptacle space is adjustable in length.
DEH87461D 1921-10-21 1921-10-21 Filling device Expired DE391433C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH87461D DE391433C (en) 1921-10-21 1921-10-21 Filling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH87461D DE391433C (en) 1921-10-21 1921-10-21 Filling device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE391433C true DE391433C (en) 1924-03-06

Family

ID=7164986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH87461D Expired DE391433C (en) 1921-10-21 1921-10-21 Filling device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE391433C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH632647A5 (en) FUELLHORN ON SAUSAGE MAKER.
DE391433C (en) Filling device
DE3133674A1 (en) DEVICE FOR DOSING SUBSTANCES FROM LIQUID TO PASTE-SHAPED CONSISTENCY
DE2942601C2 (en)
AT211232B (en) Device for grouping biscuits
DE3139990C2 (en) Candy wrapping machine with continuously rotating grippers
DE2023034C2 (en) Finable portioning device for doughy media
DE643011C (en) Grinding and polishing machine
DE580431C (en) Dough dividing machine
DE1140121B (en) Device for dosing and filling pasty and viscous substances
DE571098C (en) Machine for applying plastic compounds to pieces of cake
DE397678C (en) Machine for dividing dough and seeds
DE509892C (en) Can changing device
DE581547C (en) Sausage filling, compartment and turning device
DE571041C (en) Gear for moving rotating inking rollers in axial direction on printing machines
DE2907568A1 (en) Spring cushioning arrangement on drive of dough delivery piston - having spring tensioned cup adjusted by set-screw
DE663915C (en) Linking device for sausage fillers equipped with dividing devices
DE909189C (en) Winding device for textile machines, especially for ring spinning and ring twisting machines
DE1937578A1 (en) Drive and control unit for rotatable piston dosing devices
DE9102534U1 (en) Portioning device
DE571108C (en) Continuously working sausage filling and dividing machine
DE840648C (en) Control of flywheelless, double-acting piston machines, especially piston pumps
DE962056C (en) Device for ejecting cigarettes conveyed in a chain of troughs
DE553903C (en) Dough dividing machine
DE192212C (en)