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DE3908870A1 - COAXIAL STARTER - Google Patents

COAXIAL STARTER

Info

Publication number
DE3908870A1
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Authority
DE
Germany
Prior art keywords
motor
fixed contact
housing part
core
output shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE3908870A
Other languages
German (de)
Other versions
DE3908870C2 (en
Inventor
Shuzoo Isozumi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Publication of DE3908870A1 publication Critical patent/DE3908870A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3908870C2 publication Critical patent/DE3908870C2/en
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Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/10Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02NSTARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N11/00Starting of engines by means of electric motors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02NSTARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N15/00Other power-operated starting apparatus; Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from groups F02N5/00 - F02N13/00
    • F02N15/02Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof
    • F02N15/04Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof the gearing including disengaging toothed gears
    • F02N15/06Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof the gearing including disengaging toothed gears the toothed gears being moved by axial displacement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/13Machine starters
    • Y10T74/131Automatic
    • Y10T74/132Separate power mesher

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  • Combustion & Propulsion (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the Invention

Die vorliegende Erfindung betrifft einen verbesserten Starter für eine Verbrennungskraftmaschine.The present invention relates to an improved one Starter for an internal combustion engine.

Fig. 6 zeigt einen üblichen Starter zum Starten einer Verbrennungskraftmaschine, der ein Planeten-Reduktionsgetriebe umfaßt. Der Läufer 100 des Gleichstrommotors des Starters umfaßt einen Läuferkern 101, eine Läuferwelle 102, auf deren Mittelabschnitt der Läuferkern angeordnet ist und einen Kollektor 103, der auf der Läuferwelle auf deren hinteren Abschnitt angeordnet ist, und mit einer Läuferspule 104 verbunden ist, die sich auf dem Läuferkern befindet. Ein Halter 105 für die im Eingriff mit dem Kollektor 103 befindlichen Bürsten ist mit einer hinteren Abdeckung 107 durch Schrauben 106 verbunden. In einer Ausnehmung der hinteren Abdeckung 107 ist ein Lager 108 zum Lagern der Läuferwelle 102 an deren hinteren Ende eingepaßt. An der inneren Umfangsfläche des Joches 109 des Gleichstrommotors ist eine Vielzahl von Permanentmagneten 109 a befestigt, um ein Magnetfeld für den Läufer 100 zu erzeugen. Eine mit einer Innenverzahnung 110 des Planetenreduktionsgetriebes versehene vordere Abdeckung 111 ist an der Vorderseite des Motorjochs 109 befestigt. Auf der Läuferwelle 102 ist an ihrem vorderen Ende ein Stirnzahnrad 112 ausgebildet. Eine Vielzahl von Planetenzahnrädern 113 stehen im Eingriff sowohl mit der Innenverzahnung 110 als auch mit dem Stirnzahnrad 112. In den Planetenzahnrädern 113 sind Lager 114 angeordnet, die durch am Flansch 116 befestigte Lagerbolzen 115 getragen werden, wobei der Flansch den Arm des Geschwindigkeitsreduktionsgetriebes darstellt. An dem Flansch 116 ist eine Abtriebswelle 117 befestigt. In der Nabe der Innenverzahnung 110 ist eine Lagerhülse 118 eingepaßt, die die Abtriebswelle 117 lagert. In einer Ausnehmung im hinteren Teil der Abtriebswelle 117 ist eine Lagerhülse 119 eingepaßt, welche die Lagerwelle 102 an ihrem vorderen Ende lagert. Zwischen den Enden der Läuferwelle 102 und der Abtriebswelle 117 ist eine Stahlkugel 120 angeordnet, um eine Druckkraft zu übertragen. Auf der Außenumfangsfläche der Abtriebswelle, etwa in ihrer Mitte, sind schraubenförmige Nuten 121 ausgebildet, die mit entsprechenden Nuten der Überholkupplung 121 im Eingriff stehen, so daß die Kupplung nach vorne und hinten verschiebbar ist. Auf dem Vorderende der Abtriebswelle 117 befindet sich ein Begrenzungsglied 123 zum Begrenzen der Axialbewegung des mit der Überholkupplung 122 verbundenen Ritzels 124. Im vorderen Teil der Vorderabdeckung 111 befindet sich eine Lagerhülse 125, die die Abtriebswelle 117 an ihrem vorderen Ende lagert. Ferner ist ein Hebel 126 mit einem Drehpunkt 126 a ungefähr in der Hebelmitte vorgesehen, der mit seinen Enden im Eingriff ist mit dem Betätigungsglied 128 eines elektrischen Schalters 127 und mit einem Umfangsabschnitt der Überholkupplung 122. Über einen elektrischen Isolator 130 ist ein bewegbarer Kontakt 129 an einer Stange 131 befestigt, die im Kern 132 eingepaßt ist, so daß die Stange nach vorne und hinten verschiebbar ist. Mit einer Mutter 134 ist ein Festkontakt 133 an einer aus elektrisch isolierendem Material bestehenden Kappe 135 befestigt. Auf einem aus Kunststoff bestehenden und in einem Gehäuse 138 angeordneten Spulenkörper 137 ist eine elektromagnetische Spule 136 zum Bewegen des Betätigungsgliedes 128 angeordnet. Ein Verbindungsdraht 139 verbindet den Festkontakt mit einer der Bürsten. In dem Betätigungsglied 128 ist eine Feder 140 eingeschlossen, um die Überholkupplung 122 mit Hilfe des Hebels 126 zu beeinflussen. Ferner ist für die Rückkehrbewegung des Betätigungsgliedes 128 eine Feder 141 vorgesehen. Fig. 6 shows a conventional starter for starting an internal combustion engine, which comprises a planetary reduction gear. The rotor 100 of the DC motor of the starter comprises a rotor core 101 , a rotor shaft 102 , on the central portion of which the rotor core is arranged, and a collector 103 , which is arranged on the rotor shaft on the rear section thereof, and which is connected to a rotor coil 104 which extends on the rotor core. A holder 105 for the brushes engaged with the collector 103 is connected to a rear cover 107 by screws 106 . A bearing 108 for supporting the rotor shaft 102 at its rear end is fitted in a recess in the rear cover 107 . On the inner circumferential surface of the yoke 109 of the DC motor, a plurality of permanent magnets 109 a is attached to generate a magnetic field for the rotor 100 . A front cover 111 provided with an internal toothing 110 of the planetary reduction gear is attached to the front of the motor yoke 109 . A spur gear 112 is formed on the rotor shaft 102 at its front end. A plurality of planetary gears 113 mesh with both the internal gear 110 and the spur gear 112 . Bearings 114 are arranged in the planetary gear wheels 113 and are supported by bearing bolts 115 fastened to the flange 116 , the flange representing the arm of the speed reduction gear. An output shaft 117 is fastened to the flange 116 . A bearing sleeve 118 , which supports the output shaft 117, is fitted in the hub of the internal toothing 110 . A bearing sleeve 119 is fitted in a recess in the rear part of the output shaft 117 and supports the bearing shaft 102 at its front end. A steel ball 120 is arranged between the ends of the rotor shaft 102 and the output shaft 117 in order to transmit a compressive force. Helical grooves 121 are formed on the outer circumferential surface of the output shaft, approximately in the middle thereof, which engage with corresponding grooves of the overrunning clutch 121 , so that the clutch can be moved forwards and backwards. A limiting member 123 is located on the front end of the output shaft 117 to limit the axial movement of the pinion 124 connected to the overrunning clutch 122 . In the front part of the front cover 111 there is a bearing sleeve 125 which supports the output shaft 117 at its front end. Furthermore, a lever 126 is provided with a fulcrum 126 a approximately in the middle of the lever, the ends of which are in engagement with the actuating member 128 of an electrical switch 127 and with a peripheral portion of the overrunning clutch 122 . Via an electrical insulator 130 , a movable contact 129 is attached to a rod 131 which is fitted in the core 132 , so that the rod can be moved forwards and backwards. With a nut 134 , a fixed contact 133 is attached to a cap 135 made of electrically insulating material. An electromagnetic coil 136 for moving the actuating member 128 is arranged on a coil former 137 made of plastic and arranged in a housing 138 . A connecting wire 139 connects the fixed contact to one of the brushes. A spring 140 is included in the actuator 128 to influence the overrunning clutch 122 using the lever 126 . Furthermore, a spring 141 is provided for the return movement of the actuator 128 .

Es wird nun die Wirkungsweise des bekannten Starters im einzelnen beschrieben werden. Wenn der in Fig. 6 nicht dargestellte Zündschlüssel gedreht wird, wird die elektromagnetische Spule 136 des elektromagnetischen Schalters 127 erregt und bewegt das Betätigungsglied rückwärts und verschiebt die Stange 131, so daß der bewegliche Kontakt 129 in Berührung mit dem festen Kontakt 133 kommt. Über die Kontakte 129 und 133, den Leitungsdraht 139 und die Bürsten wird daraufhin der Läufer 100 erregt, so daß sich dieser Läufer dreht. Das Drehmoment des Läufers 100 wird über das Stirnzahnrad 112 und die Planetenräder 113 auf die Überholkupplung 122 übertragen, wobei das Planetenreduktionsgetriebe bewirkt, daß die Drehgeschwindigkeit der Kupplung niedriger ist als die des Läufers. Zur gleichen Zeit dreht sich das mit der Kupplung 122 in Eingriff befindliche Ritzel 124. Das in der oben erwähnten Weise rückwärts bewegte Betätigungsglied 128 verschwenkt den Hebel 126 im Gegenuhrzeigersinn (siehe Fig. 6) um den Schwenkpunkt 126 a, um die Kupplung 122 zusammen mit dem Ritzel 124 in axialer Richtung vorwärts zu verschieben, um das Ritzel mit einem Zahnkranz in Eingriff zu bringen, der auf dem Außenumfangsabschnitt eines in der Fig. 6 nicht dargestellten und auf der Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine angeordneten Schwungrades vorgesehen ist. Die Brennkraftmaschine wird auf diese Weise gestartet. Danach wird die Überholkupplung 122 von dem Ritzel 124 durch die drehende Einwirkung der Brennkraftmaschine auf das Ritzel getrennt, so daß das Ritzel umläuft.The operation of the known starter will now be described in detail. When the ignition key, not shown in FIG. 6, is turned, the electromagnetic coil 136 of the electromagnetic switch 127 is energized and moves the actuator backward and displaces the rod 131 so that the movable contact 129 comes into contact with the fixed contact 133 . The rotor 100 is then excited via the contacts 129 and 133 , the lead wire 139 and the brushes, so that this rotor rotates. The torque of the rotor 100 is transmitted via the spur gear 112 and the planet gears 113 to the overrunning clutch 122 , the planetary reduction gear causing the rotational speed of the clutch to be lower than that of the rotor. At the same time, pinion 124 engaged with clutch 122 rotates. The actuator 128 moved backwards in the above-mentioned manner pivots the lever 126 in the counterclockwise direction (see FIG. 6) about the pivot point 126 a in order to move the coupling 122 together with the pinion 124 in the axial direction forward to the pinion with a ring gear to engage, which is provided on the outer peripheral portion of a flywheel, not shown in FIG. 6 and arranged on the crankshaft of an internal combustion engine. The internal combustion engine is started in this way. Thereafter, the overrunning clutch 122 is separated from the pinion 124 by the rotating action of the internal combustion engine on the pinion, so that the pinion rotates.

Da die Achse des Gleichstrommotors mit der des elektrischen Schalters 127 parallel liegt, ist es notwendig, den Einbauraum für den Schalter in einem Teil der Verbrennungskraftmaschine oder des Fahrzeuges vorzusehen. Aus diesem Grunde ist die Auslegung der Brennkraftmaschine in dem Fahrzeug beeinträchtigt. Dies ist ein Problem.Since the axis of the DC motor is parallel to that of the electrical switch 127 , it is necessary to provide the installation space for the switch in a part of the internal combustion engine or the vehicle. For this reason, the design of the internal combustion engine in the vehicle is impaired. This is a problem.

Um dieses Problem zu lösen, ist bereits ein Starter mit einem elektrischen Motor und einem elektromagnetischen Schalter vorgeschlagen worden, welche hintereinander angeordnet sind. Die Grundkonstruktion eines solchen Starters ist die, daß die Läuferwelle 202 des Gleichstrommotors 201 hohl ist und die Betätigungsstange 204 des elektromagnetischen Schalters 203 in der inneren Öffnung 202 a der Läuferwelle liegt und in Richtung einer Abtriebswelle 205 herausragt, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Da die Läuferwelle 202 des Gleichstrommotors 201, die Betätigungsstange 204 des elektromagnetischen Schalters 203 und die Abtriebswelle 205 sich längs derselben Achse erstrecken, wird ein solcher Starter ein Koaxial-Starter genannt. Am Vorderende der Abtriebswelle 205 ist ein Ritzel 206 vorgesehen, welches sich im Eingriff mit einem Zahnkranz der Verbrennungskraftmaschine befindet, wobei das rückwärtige Ende der Abtriebswelle in die innere Öffnung 202 a der Läuferwelle 202 eingeschoben ist. Die Abtriebswelle 205 ist an ihrem eingeschobenen Ende 205 a durch eine Lagerhülse 207 gelagert, die in der inneren Öffnung 202 a der Läuferwelle 202 befestigt ist, so daß die Abtriebswelle axial verschiebbar ist. Das Drehmoment wird von der Läuferwelle 202 des Gleichstrommotors 201 auf die Abtriebswelle 205 über ein Kraftübertragungsglied 209 übertragen, das eine Überholkupplung 208 einschließt, die als Einwegkupplung ausgebildet ist. Das Kraftübertragungsglied schließt ebenso ein Planetenreduktionsgetriebe 210 ein, bei dem ein Sonnenrad 210 a auf der Außenoberfläche des Vorderteils der Läuferwelle 202 ausgebildet ist, sowie Planetenräder 210 b. Die Überholkupplung 208 umfaßt ein äußeres Glied 208 a, an dem Lagerzapfen 211 für die Planetenräder 210 b angebracht sind, und ein inneres Glied 208 b, das mit schraubenförmigen Nuten 205 c in Eingriff steht, die auf der Außenumfangsfläche des vorstehenden Abschnitts 205 b der Abtriebswelle 205 ausgebildet sind. Da jedoch ein Festkontakt 212, ein beweglicher Kontakt 213, der seinerseits mit dem Festkontakt in Berührung gebracht werden kann, um elektrischen Strom zum Gleichstrommotor 201 zu liefern, und eine Abdeckung 214 für die Kontakte am hinteren Abschnitt des elektromagnetischen Schalters 203 vorgesehen sind, ist die Gesamtlänge des Koaxialstarters so groß, daß es einem Teil der Verbrennungskraftmaschine in die Quere kommt. Dies ist ein Problem. Da der Festkontakt 212 mit der Bürste des Gleichstrommotors 201 durch einen außerhalb des Starterkörpers liegenden Draht 215 verbunden werden muß, ist ein Zusammenbau des Starters nicht sehr effektiv. Dies ist ein anderes Problem. Nebenbei können der Draht 215, eine Schraube 216 zum Anschließen des Drahtes und eine Schraube 217 zum Befestigen einer Anschlußklemmleiste für die Kraftquelle ebenfalls Teilen der Brennkraftmaschine in die Quere kommen. Dies ist ein weiteres Problem.To solve this problem, a starter with an electric motor and an electromagnetic switch, which are arranged one behind the other, has already been proposed. The basic structure of such a starter is that the rotor shaft 202 of the DC motor 201 is hollow and the actuating rod 204 of the electromagnetic switch 203 is a rotor shaft in the interior opening 202 and protrudes in the direction of an output shaft 205, as shown in Fig. 5 . Since the rotor shaft 202 of the direct current motor 201 , the actuating rod 204 of the electromagnetic switch 203 and the output shaft 205 extend along the same axis, such a starter is called a coaxial starter. At the front end of the output shaft 205 , a pinion 206 is provided, which is in engagement with a ring gear of the internal combustion engine, the rear end of the output shaft being inserted into the inner opening 202 a of the rotor shaft 202 . The output shaft 205 is mounted at its inserted end 205 a by a bearing sleeve 207 which is fixed in the inner opening 202 a of the rotor shaft 202 , so that the output shaft is axially displaceable. The torque is transmitted from the rotor shaft 202 of the direct current motor 201 to the output shaft 205 via a force transmission element 209 , which includes an overrunning clutch 208 , which is designed as a one-way clutch. The power transmission member also includes a planetary reduction gear 210 , in which a sun gear 210 a is formed on the outer surface of the front part of the rotor shaft 202 , and planet gears 210 b . The overrunning clutch 208 includes an outer member 208 a , on which journals 211 for the planet gears 210 b are attached, and an inner member 208 b , which engages with helical grooves 205 c , which on the outer peripheral surface of the projecting portion 205 b of the output shaft 205 are formed. However, since a fixed contact 212 , a movable contact 213 , which in turn can be brought into contact with the fixed contact to supply electrical current to the DC motor 201 , and a cover 214 for the contacts at the rear portion of the electromagnetic switch 203 , that is Total length of the coaxial starter so large that it gets in the way of part of the internal combustion engine. This is a problem. Since the fixed contact 212 has to be connected to the brush of the DC motor 201 by a wire 215 lying outside the starter body, assembling the starter is not very effective. This is a different problem. In addition, the wire 215 , a screw 216 for connecting the wire, and a screw 217 for attaching a terminal block for the power source can also get in the way of parts of the engine. This is another problem.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die vorliegende Erfindung ist gemacht worden, um die oben genannten Probleme zu lösen.The present invention has been made to accomplish the above to solve the problems mentioned.

Danach ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Koaxial-Starter zu schaffen, bei dem ein Gehäuseteil mit einem durchgehenden Loch im hinteren Abschnitt zwischen dem Joch des elektrischen Motors und einem elektromagnetischen Schalter vorgesehen ist. Ein Lager zum Lagern der Läuferwelle des elektrischen Motors ist in dem Gehäuseteil vorgesehen; der Bürstenhalter des Motors ist an festen Kontakten angegossen, von denen eine über eine äußere Anschlußklemme mit einer Kraftquelle verbunden ist und von denen der andere mit der Bürste des Motors verbunden ist; der Bürstenhalter ragt aus dem ungefähr mittigen Abschnitt des Gehäuseteils heraus; und die Festkontakte ragen rückwärts aus dem Durchgangsloch des Gehäuseteils heraus, um dem beweglichen Kontakt des elektromagnetischen Schalters gegenüberzuliegen. Da der auf den Festkontakten angegossene Bürstenhalter durch den zwischen dem Joch des elektrischen Motors und dem elektromagnetischen Schalter angeordneten Gehäuseteil getragen wird, befinden sich die gegenseitigen Berührungsflächen des beweglichen Kontaktes und der Festkontakte am Vorderabschnitt des elektromagnetischen Schalters, so daß die Länge des Koaxial-Starters reduziert ist. Da der Bürstenhalter auf den Festkontakten angegossen ist, ist die Zahl der nach dem Gießvorgang montierten Teile verringert, um den Montagevorgang des Elektromotors zu erleichtern und um die Herstellungskosten des Starters zu verringern.Accordingly, it is an object of the present invention to create a coaxial starter in which a housing part with a through hole in the back section between the yoke of the electric motor and one electromagnetic switch is provided. A camp for Bearing the rotor shaft of the electric motor is in the Housing part provided; is the brush holder of the motor cast on solid contacts, one of which over one outer terminal is connected to a power source and the other with the brush of the engine connected is; the brush holder protrudes from the roughly central section of the housing part out; and the Fixed contacts protrude from the through hole of the Housing part out to the movable contact of the to face the electromagnetic switch. Since the Brush holders cast onto the fixed contacts by the between the yoke of the electric motor and the  electromagnetic switch arranged housing part is worn, the mutual are Contact surfaces of the moving contact and the Fixed contacts on the front section of the electromagnetic Switch so that the length of the coaxial starter is reduced is. Because the brush holder is cast on the fixed contacts is the number of assembled after the casting process Parts reduced to the assembly process of the electric motor to facilitate and the manufacturing costs of the starter to reduce.

Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Koaxial-Starter zu schaffen, bei dem ein Gehäuseteil mit einem Durchgangsloch in seinem hinteren Abschnitt zwischen dem Joch des elektrischen Motors und einem elektromagnetischen Schalter vorgesehen ist; ein Lager zum Lagern der Läuferwelle des elektrischen Motors ist im Gehäuseteil vorgesehen; der Bürstenhalter des Motors ist auf Festkontakten angegossen, von denen einer über eine äußere Anschlußklemme mit einer Kraftquelle verbunden ist und der andere mit der Bürste des Motors; der Bürstenhalter ragt aus einem nahezu mittigen Abschnitt des Gehäuseteils heraus; die Festkontakte ragen aus dem Durchgangsloch des Gehäuseteils und aus dem Ausschnitt des Kerns des elektromagnetischen Schalters heraus; das hintere Ende des Bürstenhalters erstreckt sich in dieselbe Ebene wie die Festkontakte; und der Kern wird von den Festkontakten getragen. Da jeder Abschnitt des Kerns und der Festkontakt, die einander in axialer Richtung des elektromagnetischen Schalters überlappen, längs der Achse des Schalters vergrößert ist, ist die Länge des Koaxial-Starters reduziert und die Genauigkeit der Lage des Kernes ist vergrößert.Another object of the present invention is to create a coaxial starter in which a housing part with a through hole in its rear section between the yoke of the electric motor and one electromagnetic switch is provided; a warehouse for Bearing the rotor shaft of the electric motor is in the Housing part provided; is the brush holder of the motor cast on fixed contacts, one of which over a outer terminal is connected to a power source and the other with the brush of the motor; the Brush holder protrudes from an almost central section of the Part of the housing out; the fixed contacts protrude from the Through hole of the housing part and from the cutout of the Core of the electromagnetic switch out; the rear end of the brush holder extends into the same Level as the fixed contacts; and the core is from the Fixed contacts worn. Because every section of the core and the fixed contact that each other in the axial direction of the electromagnetic switch overlap along the axis of the switch is enlarged, the length of the Coaxial starters reduced and location accuracy the core is enlarged.

Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings

Fig. 1 zeigt eine teilweise geschnittene Ansicht eines Koaxial-Starters, die eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt; Fig. 1 is a partially sectional view of a coaxial starter which is an embodiment of the present invention;

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht des Bürsten- und Kollektorabschnittes des Koaxial-Starters; Fig. 2 shows an exploded perspective view of the brush and collector portion of the coaxial starter;

Fig. 3 zeigt eine teilweise geschnittene Ansicht eines Koaxial-Starters nach einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Fig. 3 shows a partially sectioned view of a coaxial starter according to another embodiment of the present invention;

Fig. 4 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht des Bürsten- und Kollektorabschnittes des Koaxial-Starters nach Fig. 3; Fig. 4 shows an exploded perspective view of the brush and collector portion of the coaxial starter of Fig. 3;

Fig. 5 zeigt eine Schnittansicht eines üblichen Koaxial-Starters und Fig. 5 shows a sectional view of a conventional coaxial starter and

Fig. 6 zeigt eine Schnittansicht eines anderen üblichen Koaxial-Starters. Fig. 6 shows a sectional view of another conventional coaxial starter.

Genaue Beschreibung der ErfindungDetailed description of the invention

Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nun im einzelnen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.Embodiments of the present invention will now in detail with reference to the accompanying Described drawings.

Fig. 1 zeigt eine teilweise geschnittene Ansicht eines Koaxial-Starters 20, der eine der Ausführungsformen darstellt. Fig. 2 zeigt eine perspektivische Explosions-Ansicht des Bürsten- und Kollektorabschnittes des Gleichstrommotors 26 des Koaxial-Starters. Der Starter 20 umfaßt den Gleichstrommotor 26, ein in den Zeichnungen nicht dargestelltes Planeten-Reduktionsgetriebe und eine nicht dargestellte Überholkupplung. Der Gleichstrommotor 26 umfaßt permanent Magnete 22, die mit Abständen in Umfangsrichtung an der Innenumfangsseite des Joches 21 angebracht sind und auf diese Weise einen magnetischen Durchlaß und eine Abdeckung bilden, ferner einen Läufer 23, der innerhalb des Joches drehbar gelagert ist, und einen Kollektor 24, der am rückwärtigen Ende des Läufers 23 angeordnet ist und in Verbindung steht mit den Bürsten 25 längs des Umfanges des Kollektors. Der Läufer 23 besteht aus einer Läuferwelle 27, die hohl ist, einem an der äußeren Umfangsfläche der Welle angebrachten Läuferkern 28 und einer Läuferspule 29, die auf dem Läuferkern angeordnet ist und deren Enden mit dem Kollektor 24 verbunden sind. Eine Abtriebswelle 30 ist mit ihrem Hinterende in die Läuferwelle 27 eingesetzt und an ihrem Vorderende mit einem Ritzel 31 versehen, so daß das Ritzel mit dem Zahnkranz einer in den Zeichnungen nicht dargestellten Brennkraftmaschine in Verbindung gebracht werden kann. Der Teil des Koaxial-Starters, der in dem nicht geschnittenen Abschnitt der teilweise geschnittenen Ansicht nach Fig. 1 dargestellt ist, ist in Aufbau und Wirkungsweise gleich mit dem bekannten Koaxial-Starter nach Fig. 5. Fig. 1 shows a partially sectioned view of a coaxial starter 20, which is one of the embodiments. Fig. 2 shows an exploded perspective view of the brush and collector portion of the DC motor 26 of the coaxial starter. The starter 20 comprises the DC motor 26 , a planetary reduction gear (not shown in the drawings) and an overrunning clutch (not shown). The DC motor 26 permanently includes magnets 22 which are circumferentially spaced on the inner circumferential side of the yoke 21, thus forming a magnetic passage and a cover, a rotor 23 which is rotatably supported within the yoke, and a collector 24 , which is arranged at the rear end of the rotor 23 and is in communication with the brushes 25 along the circumference of the collector. The rotor 23 comprises a rotor shaft 27 which is hollow, an attached on the outer circumferential surface of the shaft rotor core 28 and an armature coil 29, which is arranged on the rotor core and the ends of which are connected to the collector of 24th An output shaft 30 is inserted with its rear end in the rotor shaft 27 and provided at its front end with a pinion 31 so that the pinion can be connected to the ring gear of an internal combustion engine, not shown in the drawings. The part of the coaxial starter which is shown in the uncut section of the partially sectioned view according to FIG. 1 is identical in structure and mode of operation to the known coaxial starter according to FIG. 5.

Die Bürsten 25 sind in einem aus Kunststoff bestehenden Bürstenhalter 32 eingebaut. Ein Festkontakt 33, der mit einer Kraftquelle über eine äußere Anschlußschraube 33 a und ein Kabel verbunden ist, und ein Festkontakt 34, der mit einer der Bürsten 25 verbunden ist, sind mit dem Bürstenhalter 32 durch Einformen der Kontakte während des Herstellens des Bürstenhalters aus Kunststoff verbunden. The brushes 25 are installed in a brush holder 32 made of plastic. A fixed contact 33 to a power source via an external terminal screw 33 a and a cable is connected, and a fixed contact 34 which is connected to one of the brushes 25 are, with the brush holder 32 by insert molding of the contacts during the making of the brush holder made of plastic connected.

Ein Lager 36, welches die Läuferwelle an ihrem hinteren Ende lagert, ist in einem Gehäuseteil 35 eingepaßt, das eine Abdeckung rund um den Bürstenhalter darstellt und mit seinem Vorderende an das rückwärtige Ende des Jochs 21 angepaßt ist und darüber hinaus an seinem nach hinten ragenden Ende T in Kontakt mit dem Kern 40 steht. Der Bürstenhalter 32 und der Gehäuseteil 35 sind aneinander mit Hilfe einer Schraube 37 befestigt.A bearing 36 , which supports the rotor shaft at its rear end, is fitted into a housing part 35 , which forms a cover around the brush holder and is adapted with its front end to the rear end of the yoke 21 and, moreover, at its rearward projecting end T is in contact with the core 40 . The brush holder 32 and the housing part 35 are fastened to one another by means of a screw 37 .

Die Festkontakte 33 und 34 ragen nach hinten aus der Durchgangsöffnung 35 a des Gehäuseteils 35 heraus, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist. Der Läufer 23 und der Bürstenhalter 32 sind in den Fig. 2(a) bzw. 2(b) dargestellt. Der Bürstenhalter 32 hat kastenförmige Abschnitte 32 a, in welche die Bürsten 25 sowie Federn zum Andrücken der Bürsten sitzen. Der Festkontakt 34, der mit der Bürste 25 über einen in den Zeichnungen nicht dargestellten Draht verbunden ist, ist in den Bürstenhalter 32 während dessen Herstellung aus Kunststoff eingebettet worden. Der Festkontakt 33, der mit einer Kraftquelle über eine außenliegende Anschlußschraube 33 a und ein Kabel verbunden ist, ist ebenfalls in den Bürstenhalter 32 während dessen Herstellung aus Kunststoff eingebettet worden. Die Festkontakte 33 und 34 ragen rückwärts aus dem Bürstenhalter 32 heraus. Das rückwärtige Ende M des gegossenen Halters 32 und das vorstehende rückwärtige Ende T des Gehäuseteils 35 erstrecken sich in derselben Ebene wie der Kern 40. Das Gehäuseteil 35 ist in der Fig. 2(c) dargestellt. Die Festkontakte 33 und 34 ragen aus den Durchgangsbohrungen 35 a des Gehäuseteils 35 heraus, so daß die rückwärtigen Enden der Kontakte hinter dem Gehäuseteil liegen und gegenüber dem beweglichen Kontakt 46 des elektromagnetischen Schalters 38 des Koaxial-Starters liegen. Bei der Montage des Koaxial-Starters wird der Bürstenhalter 32 rund um den Kollektor 24 des Läufers 23 geschoben und der Gehäuseteil 35 wird dann rund um den Bürstenhalter aufgepaßt, wie dies durch Pfeile in Fig. 2 dargestellt ist, so daß die Kontakte 33 und 34 rückwärts herausragen.The fixed contacts 33 and 34 protrude rearward from the through opening 35 a of the housing part 35 , as shown in Fig. 2. The rotor 23 and the brush holder 32 are shown in Figs. 2 (a) and 2 (b), respectively. The brush holder 32 has box-shaped sections 32 a , in which the brushes 25 and springs for pressing the brushes are seated. The fixed contact 34 , which is connected to the brush 25 via a wire, not shown in the drawings, has been embedded in the brush holder 32 during its manufacture from plastic. The fixed contact 33 to a power source via an external terminal bolt 33 and a cable is connected, is also embedded in the brush holder 32 during its manufacture from plastic. The fixed contacts 33 and 34 protrude rearward from the brush holder 32 . The rear end M of the molded holder 32 and the projecting rear end T of the housing part 35 extend in the same plane as the core 40 . The housing part 35 is shown in Fig. 2 (c). The fixed contacts 33 and 34 protrude from the through holes 35 a of the housing part 35 so that the rear ends of the contacts are behind the housing part and opposite the movable contact 46 of the electromagnetic switch 38 of the coaxial starter. When assembling the coaxial starter, the brush holder 32 is pushed around the collector 24 of the rotor 23 and the housing part 35 is then fitted around the brush holder, as shown by arrows in FIG. 2, so that the contacts 33 and 34 stick out backwards.

Der elektromagnetische Schalter 38 umfaßt eine auf einen Kunststoff-Spulenkörper 41 aufgewickelte elektromagnetische Spule 42 und wird durch den Kern 40 getragen, der zusammen mit der Abdeckung 39 des Schalters einen magnetischen Durchlaß darstellt, ferner ein Betätigungsglied 43, welches verschiebbar in der Mittelöffnung des Spulenkörpers eingepaßt ist, ferner eine rohrförmige, aus nicht-magnetischem rostfreien Stahl bestehende Stange 44, deren eines Ende an dem Betätigungsglied befestigt ist und deren anderes Ende in einer inneren Öffnung der Läuferwelle 27 liegt, und ferner einen beweglichen Kontakt 46, der über einen elektrischen Isolator 45 auf der Stange gegenüber den Festkontakten 33 und 34 befestigt ist. Eine Schubstange 47 liegt verschiebbar in der rohrförmigen Stange 44 und ragt aus dessen Vorderende heraus. Das Vorderende der Schubstange 47 steht in Kontakt mit einer Stahlkugel 48, welche in einer Höhlung am rückwärtigen Ende der Abtriebswelle 30 angeordnet ist. Eine Schraubenfeder 49 ist in der rohrförmigen Stange 44 angeordnet, um eine schiebende Kraft für die Schubstange 47 bereitzustellen. Eine weitere Schraubenfeder 50 ist rund um die Schubstange 47 vorgesehen, um die Stahlkugel 48 in einer vorgesehenen Lage zu halten. Eine nicht-magnetische Platte 51 ist an der Abdeckung 39 vorgesehen. Diese Teile werden durch eine Schraube 52 zusammengehalten, die sich durch sie hindurch erstreckt. Fernerhin ist eine Dichtung 53 vorhanden. The electromagnetic switch 38 comprises an electromagnetic coil 42 wound on a plastic bobbin 41 and is carried by the core 40 , which together with the cover 39 of the switch constitutes a magnetic passage, and an actuator 43 which slidably fits in the central opening of the bobbin a tubular rod 44 made of non-magnetic stainless steel, one end of which is fixed to the actuator and the other end of which is in an inner opening of the rotor shaft 27 , and further a movable contact 46 which is connected via an electrical insulator 45 is attached to the rod opposite the fixed contacts 33 and 34 . A push rod 47 is slidably disposed in the tubular rod 44 and protrudes from the front end thereof. The front end of the push rod 47 is in contact with a steel ball 48 , which is arranged in a cavity at the rear end of the output shaft 30 . A coil spring 49 is disposed in the tubular rod 44 to provide a pushing force for the push rod 47 . Another coil spring 50 is provided around the push rod 47 to hold the steel ball 48 in an intended position. A non-magnetic plate 51 is provided on the cover 39 . These parts are held together by a screw 52 which extends through them. There is also a seal 53 .

Die Wirkungsweise des Koaxial-Starters 20 wird nun beschrieben. Wenn der Zündschlüssel des Fahrzeuges gedreht wird, wird der elektromagnetische Schalter 38 erregt, so daß das Betätigungsglied 43 nach vorne bewegt wird. Dadurch wird die rohrförmige Stange 44 bewegt, um die Schraubenfeder 49 zusammenzudrücken und eine Schubkraft für die Schubstange 47 zu liefern, um die Abtriebswelle 30 vorwärtszuschieben, so daß das Ritzel 31 mit dem Zahnkranz der Verbrennungskraftmaschine in Eingriff kommt. Zur selben Zeit kommt der an der rohrförmigen Stange 44 befestigte bewegliche Kontakt 46 in Berührung mit den festen Kontakten 33 und 34, so daß elektrische Energie dem Gleichstrommotor 26 zugeführt wird. Die Läuferwelle 27 des Motors 26 beginnt sich daraufhin zu drehen und das Drehmoment der Welle wird auf die Abtriebswelle 30 über das Planeten-Reduktionsgetriebe und die Überholkupplung übertragen, so daß die Verbrennungskraftmaschine durch die Drehbewegung des Ritzels 31 gestartet wird. Nachdem die Verbrennungskraftmaschine auf diese Weise gestartet worden ist, wird der elektromagnetische Schalter 38 entregt, so daß die Abtriebswelle 30 durch eine an geeigneter Stelle vorgesehene Rückholfeder in die Ursprungslage zurückbewegt wird und das Ritzel löst sich von dem Zahnkranz der Verbrennungskraftmaschine.The operation of the coaxial starter 20 will now be described. When the vehicle ignition key is turned, the electromagnetic switch 38 is energized so that the actuator 43 is moved forward. This moves the tubular rod 44 to compress the coil spring 49 and provide thrust for the push rod 47 to advance the output shaft 30 so that the pinion 31 engages the ring gear of the internal combustion engine. At the same time, the movable contact 46 attached to the tubular rod 44 comes into contact with the fixed contacts 33 and 34 so that electrical energy is supplied to the DC motor 26 . The rotor shaft 27 of the motor 26 then begins to rotate and the torque of the shaft is transmitted to the output shaft 30 via the planetary reduction gear and the overrunning clutch, so that the internal combustion engine is started by the rotary movement of the pinion 31 . After the internal combustion engine has been started in this way, the electromagnetic switch 38 is de-energized so that the output shaft 30 is moved back to the original position by a return spring provided at a suitable location and the pinion is released from the ring gear of the internal combustion engine.

Obwohl das rückwärtige Ende M des mit den Festkontakten 33 und 34 zusammengegossenen Bürstenhalters 32 und das herausragende rückwärtige Ende T des Gehäuseteils 35 im oben beschriebenen Ausführungsbeispiel mit dem Kern 40 in Berührung stehen, ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt, sondern kann auch anders verwirklicht werden; so können beispielsweise die rückwärtigen Enden M und T nicht vorhanden sein und eine Nase ist an dem Abschnitt des Kerns vorhanden, der den festen Kontakten entspricht und das ganze Vorderende des Kerns ist in Berührung mit dem rückwärtigen Ende des Gehäuseteils. Bei der letztgenannten Ausführungsform liegt der elektromagnetische Schalter in einer weiter nach vorne gerückten Lage als beim bisher beschriebenen Ausführungsbeispiel, so daß die Länge des Koaxial-Starters weiter herabgesetzt wird.Although the rear end M of the brush holder 32 cast together with the fixed contacts 33 and 34 and the protruding rear end T of the housing part 35 are in contact with the core 40 in the exemplary embodiment described above, the present invention is not restricted to this, but can also be implemented differently ; for example, the rear ends M and T may not be present and a nose is provided on the portion of the core which corresponds to the fixed contacts and the entire front end of the core is in contact with the rear end of the housing part. In the latter embodiment, the electromagnetic switch is in a more advanced position than in the previously described embodiment, so that the length of the coaxial starter is further reduced.

Fig. 3 zeigt eine teilweise geschnittene Ansicht eines Koaxial-Starters in einer anderen Ausführungsform. Fig. 4 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung des Bürsten- und Kollektorabschnittes des Koaxial-Starters. Es werden jetzt nur noch die Unterschiede zu den Koaxial-Startern beschrieben, wie sie in den Fig. 1 und 2 dargestellt sind. Wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, ist ein Bürstenhalter 32 in dem Axialstarter vorgesehen, so daß das rückwärtige Ende des mit einer Kraftquelle verbundenen Festkontaktes 33 b in dieselbe Ebene vorsteht wie der Kern 40 des elektromagnetischen Schalters 38. Die rückwärtigen Enden des Festkontaktes 33 b und des Festkontaktes 34 b, der mit einer der Bürsten des Gleichstrommotors des Starters verbunden ist, ragen in dieselbe Ebene wie das rückwärtige Ende M des gegossenen Bürstenhalters 32 und die Umfangsflächen der Festkontakte sind bogenförmig ausgebildet, wie dies in Fig. 4(b) dargestellt ist. Der Kern 40 hat einen Ausschnitt 40 a, wie dies in Fig. 4(d) dargestellt ist. Die Festkontakte 33 b und 34 b ragen aus der Durchgangsbohrung 35 a des Startergehäuses und aus dem Ausschnitt 40 a heraus und liegen dem beweglichen Kontakt des elektromagnetischen Schalters 38 gegenüber. Der Kern 40 ist rund um die Festkontakte 33 b und 34 b gelagert. Da die rückwärtigen Enden der Festkontakte 33 b und 34 b des Schalters 38 sich in dieselbe Ebene wie das rückwärtige Ende M des gegossenen Bürstenhalters 32 erstreckt und die Festkontakte sich aus dem Ausschnitt 40 a des Kernes 40 herauserstrecken, so daß die Kontakte sich mit dem Kern in axialer Richtung des Schalters überlappen, wird die Länge des Koaxial-Starters herabgesetzt. Da der Kern 40 rund um die Festkontakte 33 b und 34 b gelagert ist, wird die Lagegenauigkeit des Kerns vergrößert und die Montage des Starters wird erleichtert. Fig. 3 shows a partially sectioned view of a coaxial starter in another embodiment. Fig. 4 shows an exploded perspective view of the brush and collector section of the coaxial starter. Only the differences from the coaxial starters as shown in FIGS. 1 and 2 will now be described. As shown in FIG. 3, a brush holder 32 is provided in the axial starter, so that the rear end of the fixed contact 33 b connected to a power source projects into the same plane as the core 40 of the electromagnetic switch 38 . The rear ends of the fixed contact 33 b and the fixed contact 34 b , which is connected to one of the brushes of the DC motor of the starter, project into the same plane as the rear end M of the cast brush holder 32 and the peripheral surfaces of the fixed contacts are arcuate, as shown in FIG Fig. 4 (b) is shown. The core 40 has a cutout 40 a , as shown in Fig. 4 (d). The fixed contacts 33 b and 34 b protrude from the through hole 35 a of the starter housing and from the cutout 40 a and are opposite the movable contact of the electromagnetic switch 38 . The core 40 is mounted around the fixed contacts 33 b and 34 b . Since the rear ends of the fixed contacts 33 b and 34 b of the switch 38 extend in the same plane as the rear end M of the cast brush holder 32 and the fixed contacts extend out of the cutout 40 a of the core 40 so that the contacts with the core overlap in the axial direction of the switch, the length of the coaxial starter is reduced. Since the core 40 is mounted around the fixed contacts 33 b and 34 b , the positional accuracy of the core is increased and the mounting of the starter is facilitated.

Obwohl die Feldmagnete bei den Gleichstrommotoren von jedem der Koaxial-Starter nach den Fig. 1, 2, 3 und 4 aus Permanentmagneten bestehen, ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt, sondern kann auch anders ausgeführt werden; z.B. können die Feldmagnete auch als Elektromagnete ausgebildet sein, die aus einem Kern und einer darum gewundenen Spule bestehen.Although the field magnets in the DC motors of each of the coaxial starters according to FIGS. 1, 2, 3 and 4 consist of permanent magnets, the present invention is not limited to this, but can also be implemented differently; For example, the field magnets can also be designed as electromagnets, which consist of a core and a coil wound around it.

Obwohl bei jedem der oben beschriebenen Ausführungsbeispiele Planetenreduktionsgetriebe vorgesehen sind, ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt, sondern kann auch anders ausgeführt werden; so können die Planetenreduktionsgetriebe auch weggelassen werden.Although with each of the above Exemplary planetary reduction gear provided the present invention is not based thereon limited, but can also be done differently; so the planetary reduction gears can also be omitted will.

Obwohl bei jedem der oben beschriebenen Ausführungsformen die Festkontakte in den Bürstenhalter beim Gießen des Halters in denselben eingearbeitet worden sind, ist die vorliegende Erfindung nicht darauf beschränkt, sondern kann auch anders ausgeführt werden; so können die Festkontakte am Bürstenhalter auch durch Schrauben und Muttern oder ähnliches befestigt werden.Although in each of the embodiments described above the fixed contacts in the brush holder when pouring the Holder have been incorporated into it is the the present invention is not limited thereto, but can also be done differently; so they can Fixed contacts on the brush holder also by screws and Nuts or the like can be attached.

Claims (4)

1. Koaxial-Starter mit
  • - einem Elektromotor, dessen Läuferwelle hohl ist;
  • - einer am Vorderende des Motors angeordneten und mit einem Ende im Inneren der Läuferwelle liegenden Abtriebswelle, die in axialer Richtung der Abtriebswelle verschiebbar ist und am anderen Ende ein Ritzel aufweist, das in und außer Eingriff mit dem Zahnkranz einer Verbrennungskraftmaschine bringbar ist;
  • - einer Überholkupplung zum Übertragen des Drehmoments von der Läuferwelle auf die Antriebswelle;
  • - einem am rückwärtigen Ende des Motors angeordneten elektromagnetischen Schalter, um den Motor zu erregen und die Abtriebswelle zu verschieben, wobei ein nahezu tassenförmig ausgebildetes und hinten mit einer Durchgangsöffnung versehenes Gehäuseteil zwischen dem Joch des Motors und dem Schalter vorgesehen ist, und mit
  • - einem Lager zum Lagern der Läuferwelle in dem Gehäuseteil;
  • - dabei ist der Bürstenhalter des Motors so angeordnet, daß er durch das Gehäuseteil abgedeckt wird und aus dem annähernd mittigen Abschnitt des Gehäuseabschnitts herausragt, und
  • - an dem Bürstenhalter sind Festkontakte unlösbar angebracht und ragen aus der Durchgangsöffnung so heraus, daß die festen Kontaktglieder dem beweglichen Kontakt des Schalters gegenüberliegen.
1. Coaxial starter with
  • - an electric motor, the rotor shaft of which is hollow;
  • - An output shaft arranged at the front end of the motor and with one end lying inside the rotor shaft, which is displaceable in the axial direction of the output shaft and has a pinion at the other end, which can be brought into and out of engagement with the ring gear of an internal combustion engine;
  • - An overrunning clutch for transmitting the torque from the rotor shaft to the drive shaft;
  • - An electromagnetic switch arranged at the rear end of the motor in order to excite the motor and to shift the output shaft, an almost cup-shaped housing part with a through opening being provided at the rear between the yoke of the motor and the switch, and with
  • - A bearing for supporting the rotor shaft in the housing part;
  • - The brush holder of the motor is arranged so that it is covered by the housing part and protrudes from the approximately central portion of the housing portion, and
  • - Fixed contacts are permanently attached to the brush holder and protrude from the through opening so that the fixed contact members are opposite the movable contact of the switch.
2. Koaxial-Starter nach Anspruch 1, wobei ein scheibenförmiger Hohlkern, der den magnetischen Durchlaß des elektromagnetischen Schalters bildet, in Berührung steht mit dem rückwärtigen Ende des Gehäuseteils, und wobei ferner die festen Kontaktglieder aus der Durchgangsöffnung des Gehäuseteils und aus dem Ausschnitt des Kernes so herausragen, daß der Kern von den festen Kontaktgliedern getragen wird.2. coaxial starter according to claim 1, being a disc-shaped hollow core that the magnetic passage of the electromagnetic switch forms, is in contact with the rear end of the housing part, and furthermore the fixed Contact members from the through opening of the Housing part and from the cutout of the core like this stand out that the core of the solid Contact members is worn. 3. Koaxial-Starter nach Anspruch 1, wobei die festen Kontaktglieder einen ersten Festkontakt aufweisen, der über einen außenliegenden Anschluß mit einer Stromquelle verbunden ist und einen zweiten Festkontakt, der mit einer Bürste des Motors verbunden ist.3. coaxial starter according to claim 1, the fixed contact members being a first Have fixed contact, which is via an external Connection is connected to a power source and one second fixed contact that with a brush of the motor connected is. 4. Koaxial-Starter nach Anspruch 2, wobei die festen Kontaktglieder einen ersten Festkontakt aufweisen, der über einen außenliegenden Anschluß mit einer Stromquelle verbunden ist und einen zweiten Festkontakt, der mit der Bürste des Motors verbunden ist.4. coaxial starter according to claim 2, the fixed contact members being a first Have fixed contact, which is via an external Connection is connected to a power source and one second fixed contact that with the brush of the motor connected is.
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