DE3906647C2 - Short inking unit - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kurzfarbwerk für Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen mit einer dem Plattenzylinder zugeordneten durchmessergleichen, gummibezogenen Auftragwalze und einer hiermit zusammenwirkenden Profilwalze, der ein Rakelelement zugeordnet ist. The invention relates to a short inking unit for Printing machines, in particular offset printing machines with one same diameter assigned to the plate cylinder, rubber-coated applicator roller and one with it interacting profile roller, which is a doctor element assigned.
Bekannte Farbwerke dieser Gattung bestehen meist aus einer mit dem Plattenzylin der durchmessergleichen Auftragwalze, der eine Raster- und eine Tauchwalze nach geordnet ist. Zur Dosierung der Farbe sind Rakel an die Tauchwalze und/oder Ra sterwalze angestellt. Zur Feuchtung wirkt die Auftragwalze mit einem bekannten Feuchtwerk zusammen. Typische Vertreter dieser Art Farbwerke werden durch die DE 31 17 341 A1 oder die DE 34 42 662 A1 beschrieben.Known inking systems of this type usually consist of one with the plate cylinder the same-diameter applicator roller, the an anilox roller and an immersion roller is ordered. To dose the paint, squeegees are attached to the dip roller and / or Ra star roller hired. The applicator roller works with a known one for dampening Dampening system together. Typical representatives of this type of inking unit are the DE 31 17 341 A1 or DE 34 42 662 A1.
Einen etwas anderen Aufbau dieser Farbwerke offenbart die DE 29 16 212 A1. Die Auftragwalze oder der Farbwerkzylinder, rollt dabei nicht direkt auf dem Plattenzylin der ab, sondern unter Zwischenschaltung zweier im Durchmesser sehr kleinen Wal zen. Der Farbauftrag erfolgt durch eine Tauchwalze direkt auf den Farbwerkzylinder, wobei die Dosierung über zwei nachgeschaltete changierende Dosierwalzen bewerk stelligt wird. An die Dosierwalzen angestellte Rakel sollen zu einer besseren Ver gleichmässigung der Farbe beitragen.DE 29 16 212 A1 discloses a somewhat different structure of these inking units. The The application roller or the inking cylinder does not roll directly on the plate cylinder the off, but with the interposition of two whales, which are very small in diameter Zen. The ink is applied directly to the inking cylinder by means of an immersion roller, where the dosing is carried out via two subsequent changing dosing rollers is established. Squeegees placed on the metering rollers should improve the ver contribute even color.
Der Nachteil beider Arten von Kurzfarbwerken besteht darin dass eine zonale Men gendosierung nicht möglich ist. Aus diesem Grund ist der für die Bildherstellung not wendige relative Kontrastumfang nicht oder in ungenügender Weite erzielbar, so dass ein Einsatz dieser Farbwerke für Oualitätsdrucke nicht geeignet ist.The disadvantage of both types of short inking units is that they have a zonal menu gene dosing is not possible. For this reason, it is necessary for image production manoeuvrable relative contrast range not achievable or insufficient range, so that the use of these inking units is not suitable for quality prints.
Aus der DE-AS 17 61 715 ist ein Farbwerk bekannt, das eine gummiüberzogene Auftragwalze enthält. Diese hat den gleichen Durchmesser wie der Plattenzylinder. Die Auftragwalze wirkt mit einer profilierten Tauchwalze zusammen, der ein Rakel element zugeordnet ist. Ein zonales Dosieren ist hier nicht möglich.From DE-AS 17 61 715 an inking unit is known which has a rubber-coated Application roller contains. This has the same diameter as the plate cylinder. The applicator roller interacts with a profiled dip roller, which is a squeegee element is assigned. Zonal dosing is not possible here.
In der DE 33 29 331 C2 wird ein Kurzfarbwerk beschrieben, bei dem zwischen Tauchwalze und Auftragwalze ein Farbzylinder angeordnet ist, dem eine Rakeleinheit zugeordnet ist. Diese Rakeleinheit, dient zum zonalen Dosieren der Farbe. Die Rakel einheit ist hierzu speziell für diesen Zweck ausgebildet. DE 33 29 331 C2 describes a short inking unit in which between Dip roller and applicator roller is arranged an ink cylinder, which is a doctor unit assigned. This squeegee unit is used for zonal dosing of the ink. The squeegee Unit is specially designed for this purpose.
Diese zonale Dosierung genügt den hohen Qualitätsanforderungen nicht, die an ein Offsetdruckwerk gestellt werden. This zonal dosage does not meet the high quality requirements that are imposed on one Offset printing unit can be made.
Ziel der Erfindung ist es, ein Kurzfarbwerk für Offsetdruckmaschine zu schaffen, wel ches den Qualitätsanforderungen eines normalen Farbwerkes entspricht bzw. diesem sehr nahe kommt.The aim of the invention is to create a short inking unit for offset printing press ches the quality requirements of a normal inking unit or this comes very close.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Kurzfarbwerk zu schaffen, mit dem eine zonale Mengendosierung ermöglicht wird.The object of the invention is to provide a short inking unit with which a zonal quantity dosage is made possible.
Erfindungsgemäß wir die Aufgabe durch die Merkmale des 1. Anspruchs gelöst.According to the invention the object is achieved by the features of the first claim.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt das erfindungsgemässe Kurzfarbwerk in schematischer Darstellung.The invention is intended in one Embodiment will be explained in more detail. The associated drawing shows the inventive Short inking unit in a schematic representation.
Das Farbwerk besteht im wesentlichen aus einer Dosiervorrichtung 1, einer profilierten Tauchwalze 2, die mit einer Rakeleinrichtung 13 zusammenarbeitet und einer Zwischenwalze 3, die mit einer Übertragungswalze 4 in Verbindung steht. Über eine Auftragwalze 5 und einen Plattenzylinder 6 wird der Kontakt zum Gummizylinder 7 hergestellt. Der Durchmesser der mit einem Gummituch bezogenen Auftragwalze 5 ist dabei gleich dem Plattenzylinderdurchmesser.The inking unit essentially consists of a metering device 1 , a profiled immersion roller 2 , which works together with a doctor device 13 and an intermediate roller 3 , which is connected to a transfer roller 4 . Contact to the blanket cylinder 7 is established via an application roller 5 and a plate cylinder 6 . The diameter of the applicator roller 5 covered with a rubber blanket is equal to the plate cylinder diameter.
Ebenfalls an die Oberfläche der Auftragwalze 5 ist ein Feuchtwerk, bestehend aus Feuchtauftragwalze 8, Feuchtduktor 9, verreibender Dosierwalze 10 und Feuchtmittelkasten 11 angestellt. Die Feuchtauftragwalze 8 ist dabei schwenkbar gelagert, so dass dieser entweder an die Auftragwalze 5 oder den Plattenzylinder 6 anstellbar ist. Mehrere Reibzylinder 12 sind weiterhin auf der Auftragwalze 5 angeordnet. In die Dosiervorrichtung 1 ist ein schräg nach oben bewegliches Rakel 14 eingelassen, welches über einen Übertragungshebel 15 mit einer Farbzonenschraube 16 in Verbindung steht. Über die Maschinenbreite sind mehrere solcher Elemente 14; 15; 16 entsprechend dem Zonenabstand angeordnet. Jede Farbzonenschraube 16 ist in bekannter Weise mit einem Potentiometer und einem Antriebsmotor gekoppelt.Also on the surface of the application roller 5 is a dampening unit, consisting of a dampening application roller 8 , a dampening roller 9 , a distributing metering roller 10 and a dampening solution box 11 . The dampening roller 8 is pivotally mounted so that it can be adjusted either to the roller 5 or the plate cylinder 6 . Several distribution cylinders 12 are also arranged on the application roller 5 . In the metering device 1 , an obliquely upwardly movable doctor blade 14 is let in, which is connected via a transmission lever 15 to an ink fountain key 16 . Several such elements 14 ; 15 ; 16 arranged according to the zone distance. Each ink fountain key 16 is coupled in a known manner to a potentiometer and a drive motor.
An den Rakeln 14 sind jeweils Zugfedern 17 befestigt, die eine spielfreie Bewegung der Rakel 14 ermöglichen. An der Dosierspitze der Rakel 14 sind Ablaufelemente 18 in Form von Blechen oder durchgängigen Folien angebracht.Tension springs 17 are attached to the doctor blades 14, which enable a backlash-free movement of the doctor blade fourteenth Drain elements 18 in the form of sheets or continuous foils are attached to the metering tip of the doctor blade 14 .
In bekannter Weise werden Gummizylinder 7, Plattenzylinder 6 und Auftragwalze 5 formschlüssig mit Maschinengeschwindigkeit angetrieben.In a known manner, the rubber cylinder 7 , plate cylinder 6 and applicator roller 5 are positively driven at machine speed.
Ausgehend von einem separaten Motor erhält die profilierte Tauchwalze 2, die Zwischenwalze 3 und die Übertragungswalze 4 eine bedeutend geringere Umlaufgeschwindigkeit, wodurch die Farbe ausgehend von der Tauchwalze 2 in das Farbwerk übertragen wird.Starting from a separate motor, the profiled immersion roller 2 , the intermediate roller 3 and the transfer roller 4 receive a significantly lower rotational speed, as a result of which the ink is transferred from the immersion roller 2 into the inking unit.
Dabei erfolgt mittels des Rakelelementes 13 auf der Tauchwalze 2 eine Art Vordosierung der Farbe, d. h., eine über die gesamte Maschinenbreite gleichmässig dicke Grundfarbschicht wird realisiert.In this case, a kind of pre-metering of the ink takes place by means of the doctor element 13 on the immersion roller 2 , ie a basic ink layer which is uniformly thick over the entire machine width is realized.
Ausgehend von der Farbdosierschraube 16 erfolgt mit Hilfe der Rakel 14 eine zonale Anpassung der Grundfarbschicht an die druckenden und nichtdruckenden Flächenanteile der Druckform bzw. eine Anpassung an das Druckbild. Dadurch wird der die Einfärbung negativ beeinflussende Schichtdickenaufbau an den nichtdruckenden Stellen der Druckform vermieden.Starting from the ink metering screw 16 , the doctor blade 14 is used to adjust the basic ink layer zonally to the printing and non-printing areas of the printing form or to adapt it to the printed image. This avoids the build-up of layer thickness, which negatively influences the inking, at the non-printing points of the printing form.
Diese Rückwirkungen bzw. Schablonen werden noch durch die Differenzgeschwindigkeit zwischen Übertragungswalze 4 und Auftragwalze 5 minimiert. Über die Auftragwalze 5 wird die dem Druckbild optimal zugewiesene Farbschicht durch die Reibzylinder 12 nochmals vergleichmässigt und über Plattenzylinder 6 und Gummizylinder 7 dem Bedruckstoff zugeführt. Zum Zwecke der Farbunterbrechung ist die Zwischenwalze 3 um die Tauchwalze 2 von der Übertragungswalze 4 abschwenkbar.These repercussions or templates are further minimized by the difference in speed between transfer roller 4 and applicator roller 5 . Via the application roller 5 , the ink layer optimally assigned to the print image is evened out again by the distribution cylinders 12 and fed to the printing material via plate cylinders 6 and blanket cylinders 7 . For the purpose of interrupting the ink, the intermediate roller 3 can be swiveled around the immersion roller 2 from the transfer roller 4 .
Damit ein Verschmutzen der Führungen der Rakel 14 vermieden wird, sind an die Rakel 14 Ablaufelemente 18 angebracht. Thus contamination of the guides of the blade is prevented 14, 14 flow elements 18 are attached to the squeegee.
11
Farbwerk
Inking unit
22nd
Tauchwalze
Dipping roller
33rd
Zwischenwalze
Intermediate roller
44th
Übertragungswalze
Transfer roller
55
Auftragwalze
Applicator roller
66
Plattenzylinder
Plate cylinder
77
Gummizylinder
Rubber cylinder
88th
Feuchtauftragwalze
Dampening roller
99
Feuchtduktor
Damp doctor
1010th
Dosierwalze
Dosing roller
1111
Feuchtmittelkasten
Fountain solution box
1212th
Reibzylinder
Distribution cylinder
1313
Rakelelement
Doctor element
1414
Rakel
Squeegee
1515
Übertragungshebel
Transmission lever
1616
Farbzonenschraube
Ink fountain key
1717th
Zugfeder
Tension spring
1818th
Aublaufelement
Run-out element
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: PLANETA DRUCKMASCHINENWERK AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KBA-PLANETA AG, O-8122 RADEBEUL, DE |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |