DE3903443C1

DE3903443C1 - Self-tightening drill chuck

Info

Publication number: DE3903443C1
Application number: DE19893903443
Authority: DE
Inventors: Hans-Dieter 7927 Sontheim De Mack
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-11-23
Filing date: 1989-02-06
Publication date: 1990-06-28
Anticipated expiration: 2009-02-07

Abstract

The drill chuck has a jaw guide part (4) guiding the chuck jaws (2) at an angle to the chuck axis (3) and a tightening-thread part (6) having a tightening thread (5) for adjusting the chuck jaws (2) and carried along by the percussion drilling spindle (1) in a rotationally locked manner. The tightening-thread part (6) has axial clearance of motion relative to the percussion drilling spindle (1), and the jaw guide part (4) has a stop (17) which limits the axial displacement of the percussion drilling spindle (1) on the jaw guide part (4). The percussion drilling spindle (1) is fastened to a spindle connection part (13) in such a way as to be locked in terms of rotation and impact. The tightening-thread part (6) sits in a rotationally locked manner with the axial clearance of motion on the spindle connection part (13). The spindle connection part (13) comes to bear against the stop (17) of the jaw guide part (4). The jaw guide part (4) carries a supporting ring (19) which forms a radial stop for locking pieces (14) which lie in radial through-holes (15) of the tightening-thread part (6) and engage in pockets (16) provided in the spindle connection part (13). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein selbstspannendes Bohrfutter zum Betrieb an einer Schlagbohrspindel, mit Futterbacken, einem die Futterbacken geneigt zur Futterachse führenden Backenführungsteil und einem ein Spanngewinde zum Verstellen der Futterbacken tragenden, drehschlüssig von der Schlagbohrspindel mitgenommenen Spanngewindeteil, wobei das Backenführungsteil und das Spanngewindeteil gegenseitig verdrehbar aneinander geführt und axial gegeneinander abgestützt sind.The invention relates to a self-clamping drill chuck for Operation on an impact drilling spindle, with chuck jaws, one leading the chuck jaws inclined to the chuck axis Jaw guide part and a clamping thread for Adjustment of the chuck jaws, rotating from the striking thread part of the percussion drilling spindle, the jaw guide part and the clamping thread part mutually rotatable and axially are supported against each other.

Bohrfutter dieser Art sind in der nicht vorveröffentlichten DE-OS P 37 27 147 beschrieben. Bei diesen Bohrfuttern ist das Spanngewindeteil von einem Futterkörper gebildet, der eine parallel zur Führungsrichtung der Futterbacken verlaufende Kegelfläche besitzt, auf der sich das Spanngewinde befindet, das an jeder Futterbacke mit einer Zahnreihe im Eingriff steht. Eine am Futterkörper drehbar gelagerte und gegen Axialverschiebungen festgehaltene Spannhülse bildet das Backenführungsteil. Zur Begrenzung der Nachspannung ist ein Sperring am Futterkörper gegen eine Feder jeweils zwischen zwei Endstellungen verdrehbar und axial verschiebbar angeordnet. Der Sperring steht unter der Federkraft über eine Verzahnung mit der Spannhülse in Umfangsrichtung im Eingriff. Zur Drehbegrenzung des Sperrings selbst greift ein am Futterkörper fester Anschlagstift in eine Ausnehmung des Sperrings.Drill chucks of this type are not in the Pre-published DE-OS P 37 27 147 described. With these chucks that is Clamping thread part formed by a chuck body, the one parallel to the guiding direction of the chuck jaws Has tapered surface on which the clamping thread located on each chuck with a row of teeth in the Intervention stands. A rotatably mounted on the chuck body and forms an adapter sleeve held against axial displacements the jaw guide part. To limit the tension is a locking ring on the chuck body against a spring each rotatable between two end positions and axially slidably arranged. The locking ring is under the Spring force via a toothing with the adapter sleeve in Circumferential direction in engagement. To limit the rotation of the Sperrings grips the chuck body more firmly Stop pin in a recess of the locking ring.

Die einteilige, also zugleich die drehende wie auch schlagende Bewegung ausführende Schlagbohrspindel ist sowohl dreh- als auch schlagschlüssig am Spanngewindeteil angeschlossen. Das Spanngewindeteil wird von der Schlagbohrspindel nicht nur drehschlüssig mitgenommen, sondern auch unmittelbar mit den axialen Schlägen beaufschlagt, die daher in erster Linie über das Spanngewinde auf die Futterbacken übertragen werden. Diese Belastungsverhältnisse können dazu führen, daß die Nachspannwirkung beim Schlagbohren ein Verklemmen der Futterbacken zwischen dem Backenführungsteil und dem Spanngewindeteil ergibt und daß das Bohrfutter dann nicht mehr oder nur noch schwer wieder geöffnet werden kann.The one-piece, the rotating as well as percussion movement performing percussion drill spindle both rotationally and impact-wise on the clamping thread part connected. The clamping thread part is from the Impact drilling spindle not only taken with a rotational lock, but also directly with the axial blows acted upon, therefore, primarily about the Clamping thread can be transferred to the chuck jaws. These Load conditions can lead to the Retension effect when hammer drilling a jamming of Chuck jaws between the jaw guide and the Clamping thread part results and that the drill chuck is then not can be opened again or only with difficulty.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bohrfutter der eingangs genannten Art so auszubilden, daß ein Verklemmen der Futterbacken und eine Blockierung des Bohrfutters als Folge der Nachspannwirkung beim Schlagbohren vermieden und daß dieses Ziel auf konstruktiv möglichst einfache Weise erreicht wird.The invention has for its object a drill chuck of the type mentioned in such a way that a Jamming of the chuck jaws and blocking of the Drill chuck as a result of the re-tensioning effect at Impact drilling avoided and that this goal was constructive is achieved as simply as possible.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Spanngewindeteil gegenüber der Schlagbohrspindel ein axiales Bewegungsspiel aufweist und das Backenführungsteil einen Anschlag besitzt, der die axiale Verschiebung der Schlagbohrspindel am Backenführungsteil innerhalb des axialen Bewegungsspiels des Spanngewindeteils begrenzt, daß die Schlagbohrspindel dreh- und schlagschlüssig an einem Spindelanschlußteil befestigt ist, an dem das Spanngewindeteil drehschlüssig mit dem axialen Bewegungsspiel sitzt und das am Anschlag des Backenführungsteils zur Anlage kommt, daß das Spanngewindeteil radial zwischen dem außenliegenden Backenführungsteil und dem Spindelanschlußteil angeordnet ist, und daß das Backenführungsteil für die axiale Abstützung des Spanngewindeteils einen Stützring trägt, der einen radialen Anschlag für Verriegelungsstücke bildet, die in radialen Durchgangslöchern des Spanngewindeteils liegen und in im Spindelanschlußteil vorgesehene Taschen greifen, wodurch sie die drehschlüssige und mit dem axialen Bewegungsspiel behaftete Verbindung zwischen dem Spanngewindeteil und dem Spindelanschlußteil bilden.This object is achieved according to the invention in that the clamping thread part opposite the percussion drilling spindle has axial movement play and the jaw guide part has a stop that the axial displacement of the Hammer drill spindle on the jaw guide part within the limited axial play of the clamping thread part, that the percussion drill spindle is rotationally and impact-locked a spindle connector is attached to which the Clamping thread part rotationally with the axial Movement play sits and that at the stop of the Jaw guide part comes to the plant that Clamping thread part radially between the outside Jaw guide part and the spindle connecting part arranged and that the jaw guide part for the axial Support of the clamping thread part carries a support ring, a radial stop for locking pieces forms the radial through holes of the Clamping thread part and in the spindle connection part provided pockets grip, thereby the rotationally and with the axial movement play afflicted connection between the clamping thread part and the Form the spindle connection part.

Diese Ausbildung des Bohrfutters führt dazu, daß in jeweils erster Linie die Drehbewegung der Schlagbohrspindel auf das Spanngewindeteil und ihre Schlagbewegung auf das Backenführungsteil übertragen werden. Daher gehen die Schlagimpulse über das Backenführungsteil direkt auf die Futterbacken. Das Spanngewindeteil und mit ihm sein Spanngewinde werden somit anders und erheblich geringer durch die Schlagimpulse belastet, als wenn die Schlagimpulse über das Spanngewindeteil in das Bohrfutter eingeleitet werden. Diese Unterschiede führen im Ergebnis dazu, daß die Futterbacken zwischen dem Spanngewindeteil und dem Backenführungsteil nicht verklemmen. Der Stützring ermöglicht einen konstruktiv besonders einfachen und günstigen Aufbau des Bohrfutters, da er einerseits das Spanngewindeteil und das Backenführungsteil kraftschlüssig für die Spannkraft gegeneinander abstützt und gleichzeitig die die Verbindung zwischen dem Spanngewindeteil und dem Spindelanschlußteil bewirkenden Verriegelungsstücke in ihren Durchgangslöchern im Spanngewindeteil sichert.This design of the drill chuck leads to the fact that in primarily the rotary movement of the Impact drilling spindle on the clamping thread part and their Transfer the stroke movement to the jaw guide part will. Therefore, the impulses go through that Jaw guide part directly on the chuck jaws. The Clamping thread part and with it its clamping thread therefore different and significantly lower due to the Impact impulses as if the impulses were over the clamping thread part are introduced into the drill chuck. The result of these differences is that the Chuck jaws between the clamping thread part and the Do not jam the jaw guide part. The support ring enables a structurally particularly simple and favorable construction of the drill chuck, since it is the one hand Clamping thread part and the jaw guide part non-positively for the clamping force supported against each other and at the same time which the connection between the clamping thread part and the Spindle connecting part effecting locking pieces in secures their through holes in the clamping thread part.

Eine in konstruktiver und montagetechnischer Hinsicht besonders bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß das Spanngewindeteil an der äußeren Umfangsfläche eine radial einwärts springende Ringschulter und einen sich daran bohrspindelseitig anschließenden und bis zum Bohrfutterende erstreckenden Kragen aufweist, über den der in Umfangsrichtung ungeteilte Stützring aufgeschoben ist, der unmittelbar oder über Wälzglieder an der Ringschulter anliegt. Zweckmäßig ist der Stützring stumpf gegen das bohrspindelseitige Ende des Backenführungsteils gesetzt und mit diesem verbunden. Vorzugsweise sind der Stützring und das Backenführungsteil miteinander verschweißt.One in terms of construction and assembly technology this is a particularly preferred embodiment characterized in that the clamping thread part on the outer Circumferential surface of a radially inwardly jumping ring shoulder and an adjoining it on the drilling spindle side and Collar extending to the end of the chuck that of the undivided circumferential support ring is postponed, directly or via rolling links the ring shoulder rests. The support ring is useful butt against the end of the Jaw guide part set and connected to this. Preferably, the support ring and the jaw guide part welded together.

Es empfiehlt sich, die Durchgangslöcher im Kragen des Spanngewindeteils anzuordnen. Zweckmäßig sind die Verriegelungsstücke Kugeln und die Taschen axial länger als in Umfangsrichtung breit, so daß die Kugeln mit axialem Bewegungsspiel in die Taschen greifen.It is recommended that the through holes in the collar of the Arrange the clamping thread part. They are useful Locking balls and the pockets axially longer than wide in the circumferential direction, so that the balls with reach into the pockets of axial movement.

Eine weiter bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring an seiner äußeren Umfangsfläche eine axial offene Verzahnung aufweist, in die eine Gegenverzahnung an einem Sperring greifen kann, der am Spanngewindeteil axial verschiebbar und zwischen Anschlägen begrenzt verdrehbar gelagert ist. Der Sperring dient zur Begrenzung der Nachspannwirkung des Bohrfutters.A further preferred embodiment is thereby characterized in that the support ring on its outer Circumferential surface has an axially open toothing, in which can engage counter teeth on a locking ring, the axially displaceable on the clamping thread part and between Stops is rotatably limited. The locking ring serves to limit the re-tensioning effect of the drill chuck.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen: In the following the invention on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail; it demonstrate:

Fig. 1 ein Bohrfutter in der linken Zeichnungshälfte im Axialschnitt, in der rechten Zeichnungshälfte in Seitenansicht, Fig. 1 a drill chuck in the left half of the drawing in axial section, in the right half of the drawing in side view,

Fig. 2 einen Schnitt in Richtung II-II durch das Bohrfutter nach Fig. 1, Fig. 2 is a section in direction II-II through the chuck of FIG. 1,

Fig. 3 ein Detail aus Fig. 1 in vergrößerter Darstellung, Fig. 3 shows a detail from Fig. 1 in an enlarged scale;

Fig. 4 die Fortsetzung des Längsschnitts der Fig. 3 auf der ihr zur Futterachse diametral gegenüber liegenden Seite. Fig. 4 is the continuation of the longitudinal section of Fig. 3 on the diametrically opposite side to the chuck axis.

Das aus der Zeichnung ersichtliche selbstspannende Bohrfutter ist zum Betrieb an einer Schlagbohrspindel 1 bestimmt, die einteilig ausgebildet ist, also zugleich die drehende wie auch die schlagende Bewegung ausführt. Das Bohrfutter besitzt drei Futterbacken 2, ein die Futterbacken geneigt zur Futterachse 3 führendes Backenführungsteil 4 und ein ein Spanngewinde 5 zum Verstellen der Futterbacken 2 tragendes Spanngewindeteil 6, das drehschlüssig von der Schlagbohrspindel 1 mitgenommen wird. Das Backenführungsteil 4 und das Spanngewindeteil 6 sind gegenseitig verdrehbar aneinander geführt und bei jeweils 7 axial gegeneinander abgestützt. Diese Abstützung 7 dient dazu, die sich bei der Spannung der Futterbacken 2 ergebende Reaktionskraft auf das Spanngewindeteil 6 gegen das Backenführungsteil 4 abzufangen, so daß sich der aus den Spannkräften ergebende Kraftfluß zwischen dem Spanngewindeteil 6 und dem Backenführungsteil 4 schließen kann. The self-tightening drill chuck shown in the drawing is intended for operation on a percussion drill spindle 1 which is formed in one piece, that is to say executes both the rotating and the striking movement at the same time. The chuck has three chuck jaws 2, an the chuck jaws inclined to the chuck axis 3 leading jaw guide part 4 and a a tensioning thread 5 bearing for adjusting the chuck jaws 2 clamping thread part 6, which is rotationally entrained by the Schlagbohrspindel. 1 The jaw guide part 4 and the clamping thread part 6 are mutually rotatably guided and axially supported against each other at 7 each. This support 7 is used which trap when the voltage of the chuck jaws 2 resulting reaction force on the clamping thread part 6 against the jaw guide part 4, so that the resultant of the tension forces force flux between the clamping thread part 6 and the jaw guide part can close. 4

Im einzelnen ist das Spanngewindeteil 6 von einem Futterkörper gebildet, der eine Kegelfläche aufweist, die parallel zur Führungsrichtung der Futterbacken 2 verläuft, die ihrerseits zur Futterachse 3 geneigt ist. Auf dieser Kegelfläche befindet sich das Spanngewinde 5, das an jeder Futterbacke 2 mit einer Querverzahnung 10 im Eingriff steht. Eine am Futterkörper drehbar gelagerte Spannhülse bildet das Backenführungsteil 4, das mit Führungsbohrungen 11 versehen ist, in dem die Futterbacken 2 verschiebbar geführt sind. Zur Begrenzung der Nachspannung ist ein Sperring 8 vorgesehen, der am Spanngewindeteil 6 gegen eine Feder 9 jeweils zwischen zwei Endstellungen verdrehbar und axial verschiebbar angeordnet ist. Unter der Federkraft steht der Sperring 8 über eine Verzahnung 12 mit dem Backenführungsteil 4 in Umfangsrichtung im Eingriff.In detail, the clamping thread part 6 is formed by a chuck body which has a conical surface which runs parallel to the guide direction of the chuck jaws 2 , which in turn is inclined to the chuck axis 3 . On this conical surface there is the clamping thread 5 , which is in engagement with transverse teeth 10 on each chuck jaw 2 . A clamping sleeve rotatably mounted on the chuck body forms the jaw guide part 4 , which is provided with guide bores 11 , in which the chuck jaws 2 are displaceably guided. To limit the post-tensioning, a locking ring 8 is provided, which is arranged on the tensioning thread part 6 against a spring 9 in each case rotatable and axially displaceable between two end positions. Under the spring force, the locking ring 8 is in engagement with the jaw guide part 4 in the circumferential direction via a toothing 12 .

Das Spanngewindeteil 6 besitzt gegenüber der Schlagbohrspindel 1 ein axiales Bewegungsspiel. Dazu ist die Schlagbohrspindel 1 dreh- und schlagschlüssig an einem Spindelanschlußteil 13 befestigt, an dem das Spanngewindeteil 6 drehschlüssig mit dem axialen Bewegungsspiel sitzt. Die Verbindung zwischen dem Spanngewindeteil 6 und dem Spindelanschlußteil 13 erfolgt mit Hilfe von zwei als Kugeln ausgebildeten Verriegelungsstücken 14, die in radialen Durchgangslöchern 15 des Spanngewindeteils 6 liegen und in im Spindelanschlußteil 13 vorgesehene Taschen 16 greifen, so daß sie die drehschlüssige und mit dem axialen Bewegungsspiel behaftete Verbindung zwischen dem Spanngewindeteil 6 und dem Spindelanschlußteil 13 bewirken. The clamping thread part 6 has an axial play in relation to the percussion drilling spindle 1 . For this purpose the Schlagbohrspindel 1 is rotary and percussion-positively fixed to a spindle connection part 13, on which the clamping thread part 6 sits in a rotationally locked with the axial motion. The connection between the clamping thread part 6 and the spindle connection part 13 is effected by means of two designed as balls locking pieces 14 located in radial through-holes 15 of the clamping thread part 6 and engage in provided in the spindle connection part 13 of pockets 16, so that the rotationally locked and axially with the motion afflicted connection between the clamping thread part 6 and the spindle connecting part 13 .

Das Backenführungsteil 4 besitzt einen Anschlag 17, der die axiale Verschiebung der Schlagbohrspindel 1 am Backenführungsteil 4 innerhalb des axialen Bewegungsspiels begrenzt, welches das Spanngewindeteil 6 gegenüber der Schlagbohrspindel 1 und dem Spindelanschlußteil 13 besitzt. Dazu sitzt das Spanngewindeteil 6 drehschlüssig und mit dem gewünschten axialen Bewegungspiel am Spindelanschlußteil 13, das am Anschlag 17 des Backenführungsteils 4 zur Anlage kommt. Das Spanngewindeteil 6 ist dabei radial zwischen dem außen liegenden Backenführungsteil 4 und dem innen liegenden Spindelanschlußteil 13 angeordnet. Die Schlagimpulse werden daher vom Spindelanschlußteil 13 über den Anschlag 17 unmittelbar in das Backenführungsteil 4 übertragen und pflanzen sich von dort unter Umgehung des Spanngewindes 5 über die axiale Abstützung des Backenführungsteils 4 bei 7 in das Spanngewindeteil 6 fort, was eine wirksame Entlastung des Spanngewindes 5 von den Schlagimpulsen zur Folge hat.The jaw guide part 4 has a stop 17 which limits the axial displacement of the percussion drilling spindle 1 on the jaw guide part 4 within the axial movement play which the clamping thread part 6 has relative to the percussion drilling spindle 1 and the spindle connecting part 13 . For this purpose, the clamping thread part 6 sits in a rotationally locking manner and with the desired axial movement play on the spindle connection part 13 , which comes to rest against the stop 17 of the jaw guide part 4 . The clamping thread part 6 is arranged radially between the outer jaw guide part 4 and the inner spindle connection part 13 . The impact pulses are therefore transmitted from the spindle connection part 13 via the stop 17 directly into the jaw guide part 4 and from there plant bypassing the clamping thread 5 via the axial support of the jaw guide part 4 at 7 into the clamping thread part 6 , which effectively relieves the clamping thread 5 from the impact impulses.

Der Anschlag 17 liegt am Backenführungsteil 4 in Schlagrichtung, d. h. zum nicht dargestellten Bohrer hin, axial weit vor der Stelle 7 der spannkraftschlüssigen Abstützung des Spanngewindeteils 6 am Backenführungsteil 4. Je größer dieser Abstand ist, umso geringer ist die Überleitung der Schlagimpulsenergie vom Backenführungsteil 4 unmittelbar auf das Spanngewindeteil 6 über die axiale Abstützung 7 zwischen dem Backenführungsteil 4 und dem Spanngewindeteil 6.The stop 17 lies on the jaw guide part 4 in the direction of impact, ie towards the drill, not shown, axially far in front of the point 7 of the tension-locking support of the clamping thread part 6 on the jaw guide part 4 . The greater this distance, the less the transfer of the impact pulse energy from the jaw guide part 4 directly to the clamping thread part 6 via the axial support 7 between the jaw guide part 4 and the clamping thread part 6 .

Das axiale Bewegungsspiel zwischen dem Spanngewindeteil 6 und dem Spindelanschlußteil 13 hat zur Folge, daß die Schlagbewegung der Schlagbohrspindel 1 direkt auf das Backenführungsteil 4 übertragen wird, während die Drehbewegung der Schlagbohrspindel 1 sich auf das Spanngewindeteil 6 überträgt. Daher gehen die Schlagimpulse über das Backenführungsteil 4 unmittelbar in die Futterbacken 2. Das Spanngewindeteil 6 und das Spanngewinde 5 selbst werden somit von den Schlagimpulsen weniger belastet, was im Ergebnis dazu führt, daß sich die Futterbacken 2 zwischen dem Spanngewindeteil 6 und dem Backenführungsteil 4 nicht verklemmen.The axial movement play between the clamping thread part 6 and the spindle connection part 13 has the result that the impact movement of the Schlagbohrspindel 1 is transmitted directly to the jaw guide part 4, while the rotational movement of the Schlagbohrspindel 1 is transferred to the clamping thread part. 6 The impact impulses therefore go directly into the chuck jaws 2 via the jaw guide part 4 . The clamping thread part 6 and the clamping thread 5 itself are therefore less stressed by the impact pulses, which leads to the result that the chuck jaws 2 between the clamping thread part 6 and the jaw guide part 4 does not become jammed.

Das Spanngewindeteil 6 besitzt an der äußeren Umfangsfläche eine radial einwärts springende Ringschulter 17′ und einen sich daran bohrspindelseitig anschließenden und bis zum Bohrfutterende erstreckenden Kragen 18, über den ein in Umfangsrichtung ungeteilter Stützring 19 aufgeschoben ist, der über als Kugeln ausgebildete Wälzglieder 20 an der Ringschulter 17′ anliegt. Der Stützring 19 ist stumpf gegen das bohrspindelseitige Ende des Backenführungsteils 4 gesetzt und mit diesem verbunden, nämlich im Ausführungsbeispiel verschweißt, wobei in Fig. 4 die Schweißnaht 21 sichtbar ist. Die Durchgangslöcher 15 sind im Kragen 18 des Spanngewindeteils 6 angeordnet. Die Verriegelungsstücke 14 sind in den Durchgangslöchern 15 sowohl in axialer Richtung wie in Umfangsrichtung ohne nennenswertes Spiel gehalten. Die Taschen 16 sind dagegen axial länger als sie in Umfangsrichtung breit sind, so daß die Verriegelungsstücke 14 mit entsprechendem axialem Bewegungsspiel in die Taschen 16 greifen.The clamping thread part 6 has on the outer circumferential surface a radially inwardly jumping ring shoulder 17 'and an adjoining it on the drill spindle side and extending to the chuck end collar 18 , over which a circumferential undivided support ring 19 is slid, which is formed by spherical links 20 on the ring shoulder 17 'is present. The support ring 19 is butted against the drill spindle end of the jaw guide part 4 and connected to it, namely welded in the exemplary embodiment, the weld seam 21 being visible in FIG. 4. The through holes 15 are arranged in the collar 18 of the clamping thread part 6 . The locking pieces 14 are held in the through holes 15 both in the axial direction and in the circumferential direction without any significant play. The pockets 16 , however, are axially longer than they are wide in the circumferential direction, so that the locking pieces 14 engage in the pockets 16 with a corresponding axial play.

Die Verzahnung 12 befindet sich an der äußeren Umfangsfläche des Stützrings 19. Die Verzahnung 12 ist axial offen, so daß die Gegenverzahnung 22 des Sperrings 8 in die Verzahnung 12 des Stützrings 19 eingreifen kann, wenn sich der Sperring 8, wie in der Zeichnung dargestellt, in seiner axial gegen den Stützring 19 vorgeschobenen Stellung befindet. In dieser Stellung ist der Sperring 8 mit dem Backenführungsteil 4 drehschlüssig verbunden. Der Sperring 8 begrenzt dann die Nachspannung des Bohrfutters, da der Sperring durch die Anschlagflächen 23 am Kragen 18 nur begrenzt gegenüber dem Spanngewindeteil 6 verdrehbar ist. Wird der Verzahnungseingriff gelöst, indem der Sperring 8 axial vom Stützring 19 abgezogen wird, kann das Backenführungsteil 4 beliebig gegenüber dem Spanngewindeteil 6 verdreht und also das Bohrfutter geöffnet oder weiter geschlossen werden. Am Backenführungsteil 4 befindet sich an der Außenfläche ein vorzugsweise in roter Farbe gehaltener Signalring 24, der in der das Backenführungsteil 4 zur Drehung freigebenden, axial zurückgezogenen Stellung der Sperringes 8 von letzterem frei gegeben und also sichtbar ist, so daß unmittelbar erkennbar ist, daß die Nachspannbegrenzung nicht wirksam ist. Befinden sich dagegen der Sperring 8 und der Stützring 19 im Verzahnungseingriff, wie in der Zeichnung dargestellt, übergreift der Sperring 8 mit einem Hülsenteil 25 den Signalring 24, der somit unsichtbar ist.The toothing 12 is located on the outer circumferential surface of the support ring 19 . The toothing 12 is axially open, so that the counter toothing 22 of the locking ring 8 can engage in the toothing 12 of the support ring 19 when the locking ring 8 , as shown in the drawing, is in its position axially advanced against the support ring 19 . In this position, the locking ring 8 is rotatably connected to the jaw guide part 4 . The locking ring 8 then limits the re-tightening of the drill chuck, because the locking ring relative to the clamping thread part 6 is only limited rotation by the stop surfaces 23 on the collar 18th If the tooth engagement is released by pulling the locking ring 8 axially from the support ring 19 , the jaw guide part 4 can be rotated relative to the clamping thread part 6 and the drill chuck can be opened or closed further. On the jaw guide part 4 there is a preferably red signal ring 24 on the outer surface, which in the jaw guide part 4 for rotation-releasing, axially retracted position of the locking ring 8 is released from the latter and is therefore visible, so that it is immediately apparent that the Tension limitation is not effective. On the other hand, if the locking ring 8 and the support ring 19 are in meshing engagement, as shown in the drawing, the locking ring 8 overlaps the signal ring 24 with a sleeve part 25 , which is therefore invisible.

Claims

1. Self-tightening drill chuck for operation on an impact drilling spindle ( 1 ), with chuck jaws ( 2 ), a jaw guide part ( 4 ) guiding the chuck jaws ( 2 ) inclined to the chuck axis ( 3 ) and a clamping thread ( 5 ) for adjusting the chuck jaws ( 2 ) Load-bearing clamping thread part ( 6 ), which is rotatably carried by the percussion drilling spindle ( 1 ), the jaw guide part ( 4 ) and the clamping thread part ( 6 ) being mutually rotatably guided and axially supported against one another, characterized in that the clamping thread part ( 6 ) is opposite the percussion drilling spindle ( 1 ) has an axial movement play and the jaw guide part ( 4 ) has a stop ( 17 ) which limits the axial displacement of the percussion drill spindle ( 1 ) on the jaw guide part ( 4 ) within the axial movement play of the clamping thread part ( 6 ) that the percussion drill spindle ( 1 ) is rotationally and impact-wise attached to a spindle connector ( 13 ) on which the spa nn thread part ( 6 ) sits rotationally with the axial movement play and that comes to rest against the stop ( 17 ) of the jaw guide part ( 4 ), that the clamping thread part ( 6 ) is arranged radially between the outer jaw guide part ( 4 ) and the spindle connection part ( 13 ), and that the jaw guide part ( 4 ) for the axial support of the clamping thread part ( 6 ) carries a support ring ( 19 ) which forms a radial stop for locking pieces ( 14 ) which lie in radial through holes ( 15 ) of the clamping thread part ( 6 ) and in the spindle connection part ( 13 ) provided pockets ( 16 ) grip, whereby they form the rotationally locking connection with the axial movement play between the clamping thread part ( 6 ) and the spindle connection part ( 13 ).

2. Drill chuck according to claim 1, characterized in that the clamping thread part ( 6 ) on the outer peripheral surface has a radially inwardly jumping annular shoulder ( 17 ') and an adjoining it on the drill spindle side and extending to the chuck end collar ( 18 ), via which the in Circumferential undivided support ring ( 19 ) is pushed onto the ring shoulder ( 17 ') either directly or via rolling elements ( 20 ).

3. Drill chuck according to claim 1 or 2, characterized in that the support ring ( 19 ) is butted against the drill spindle end of the jaw guide part ( 4 ) and is connected thereto.

4. Drill chuck according to claim 3, characterized in that the support ring ( 19 ) and the jaw guide part ( 4 ) are welded together.

5. Drill chuck according to claim 2, characterized in that the through holes ( 15 ) in the collar ( 18 ) of the clamping thread part ( 6 ) are arranged.

6. Drill chuck according to one of claims 1 to 5, characterized in that the locking pieces ( 14 ) are balls and the pockets ( 16 ) are axially longer than in the circumferential direction wide, so that the balls engage with axial play in the pockets ( 16 ) .

7. Drill chuck according to one of claims 1 to 6, characterized in that the support ring ( 19 ) has on its outer peripheral surface an axially open toothing ( 12 ) into which a counter toothing ( 22 ) on a locking ring ( 8 ) can engage, the is axially displaceable on the clamping thread part ( 6 ) and rotatably supported to a limited extent between stops ( 23 ).