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DE3901366C2 - Method and device for heating a continuously operating hot plate press - Google Patents

Method and device for heating a continuously operating hot plate press

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Publication number
DE3901366C2
DE3901366C2 DE19893901366 DE3901366A DE3901366C2 DE 3901366 C2 DE3901366 C2 DE 3901366C2 DE 19893901366 DE19893901366 DE 19893901366 DE 3901366 A DE3901366 A DE 3901366A DE 3901366 C2 DE3901366 C2 DE 3901366C2
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heating
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roller
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Friedrich Bernd Bielfeldt
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Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Beheizung einer kontinuierlich arbeitenden Heizplattenpresse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens.The invention relates to a method for heating a continuously operating hot plate press according to the Preamble of claim 1. Furthermore, the Invention an apparatus for performing such Procedure.

Systembedingt ist bei kontinuierlich arbeitenden Heizplattenpressen mit rollender Abstützung aufgrund der Linienberührung der Rollstangen mit den Heizplatten bzw. den Stahlbändern im Vergleich zu einer flächigen Berührung bei taktgebundenen Einetagenpressen der Wärmeübergang schlechter, so daß zum Ausgleich dieses Nachteiles hilfsweise mit erhöhtem Schmiermitteleinsatz die Presse betrieben wird, wobei dieses flüssige Medium gleichzeitig als Wärmeübertragungsmedium benutzt wird. Systemic is for continuously working Hot plate presses with rolling support due to the Line contact of the roller bars with the heating plates or Steel bands compared to a flat contact clock-bound one-day presses the heat transfer worse, so that to compensate for this disadvantage, alternatively with increased Lubricant use the press is operated, this liquid medium at the same time as heat transfer medium is used.  

Bei den bekannten kontinuierlich arbeitenden Heizplattenpressen (DE-OS 29 22 151) ist von Nachteil, daß die Rollstangen bei der Rückführung vom Auslauf der Rollstangen-Abstützungssysteme bis zur Wiedereinführung in die rollende Abstützung zwischen Heizplatten und Stahlbändern eine geringere Temperatur aufweisen wie die Heizplatten, so daß ein Teil der Wärmeenergie der Heizplatten für die Aufheizung der Rollstangen verloren geht und somit dem zu pressendem Werkstück bzw. Werkstoff fehlt.In the known continuously operating hot plate presses (DE-OS 29 22 151) is disadvantageous that the roller bars at Return from the end of the roll bar support systems to for reintroduction into the rolling support between Hot plates and steel strips have a lower temperature have as the heating plates, so that part of the thermal energy of the heating plates for heating the roller bars lost and thus the workpiece or material to be pressed is missing.

Bis zur Erreichung des Dampfstoßes zur Aushärtung des beleimten Spänekuchens ist somit eine längere Pressenstrecke erforderlich, welches gleichzeitig technologische Nachteile mit sich bringen kann, z. B. wird eine erhöhte Verdichtung der Deckschichten zur Erreichung höherer Biegefestigkeit hierdurch eingeschränkt. Ein schwerwiegender Nachteil der kalt in den Preßbereich einlaufenden Rollstangen ist weiter, daß sie mit durch die wechselnden Wärmeverhältnisse verziehen, unrund werden und damit unbrauchbar sind.Until the burst of steam is reached to harden the glued Chip cake is therefore a longer press section required, which also has technological disadvantages can bring z. B. is an increased compression of the As a result, top layers to achieve higher bending strength limited. A serious disadvantage of being cold in the Pressing area incoming roller bars is further that they with warped by the changing heat conditions, out of round become and are therefore unusable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Beheizung einer kontinuierlich arbeitenden Heizplattenpresse anzugeben, mit dem es möglich ist, das Preßgut bereits im Einlaufbereich mit einer ausreichenden Wärmeenergie zu versorgen. The invention has for its object a method for Heating a continuously working hot plate press specify with which it is possible to press the material already in Inlet area with sufficient thermal energy supply.  

Durch die Maßnahmen und Verfahrensschritte des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 wird diese Aufgabe gelöst.Through the measures and procedural steps of the characteristic Part of claim 1 solves this problem.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird erreicht, daß durch die vorbeheizten Rollstangen und über die Stahlbänder dem Preßgut bereits im Einlaufbereich ein Wärmestoß zugeführt wird, der ausreicht, daß die im Preßgut vorhandene Wassermenge schneller zum erforderlichen Dampfpunkt gebracht werden kann und die Abbindung des Spänekuchens zu einem früheren Zeitpunkt erfolgt.With the method according to the invention it is achieved that the preheated roller bars and over the steel belts Pressed material is already subjected to a blast of heat in the inlet area, which is sufficient for the amount of water present in the material to be pressed can be brought to the required steam point more quickly and the setting of the chip cake at an earlier point in time he follows.

Insbesondere ist von Vorteil, daß gemäß der Erfindung mit der gleichmäßigen Vorbeheizung der Rollstangen eine Energiespeicherung auf ein höheres Temperaturniveau in den Rollstangen erfolgen kann. D. h., wenn z. B. die Temperatur der Rollstangen um ca. 10-20% höher eingestellt wird als technologisch in den Heizzonen (Heizplatten) des Einlaufbereiches vorgesehen, erfolgt somit eine raschere Energiezufuhr, woraus zum früheren Zeitpunkt der Dampfstoß im beleimten feuchten Spankuchen erfolgen kann.It is particularly advantageous that according to the invention with the uniform preheating of the roller bars Energy storage at a higher temperature level in the Roll bars can be done. That is, when e.g. B. the temperature of the Rollstangen is set about 10-20% higher than technologically in the heating zones (heating plates) of the Inlet area provided, so there is a faster Energy supply, from which the steam burst in the earlier glued wet chip cake can be done.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist im kennzeichnenden Teil des Anspruches 2 aufgezeigt. A device for performing the invention The method is in the characterizing part of claim 2 shown.  

Als Vorteil dieser Vorrichtung gemäß der Erfindung ist anzuführen, daß den Heizplatten durch die einlaufenden Rollstangen keine Wärme entzogen und dem Preßgut über die vorbeheizten Rollstangen und Stahlbänder zusätzliche Wärmeenergie zugeführt wird. Mit dem Abrollen der Rollstangen auf den Heizplatten bzw. dem Drehen der Rollen im Heißlufttunnel im oberen und unteren Rücklauf wird gleichzeitig eine gleichmäßige Erwärmung der Rollstangen am Umfang erreicht, womit ein weiterer Vorteil und die Gewähr gegeben ist, daß die Rollstangen thermisch gleichmäßig im Querschnitt erwärmt - also nicht thermisch verspannt - dem Rollstangen-Einführungssystem zugeführt werden.The advantage of this device according to the invention is cite that the hot plates by the incoming No heat is removed from the roller bars and the material to be pressed is pressed preheated roller bars and steel belts additional Thermal energy is supplied. With the rolling of the roller bars on the heating plates or rotating the rollers in the Hot air tunnel in the upper and lower return runs simultaneously uniform heating of the roller bars on the circumference is achieved, which is another advantage and guarantees that the Crossbars heated thermally even in cross section - so not thermally stressed - the roller bar insertion system be fed.

Eine weitere zweckmäßige Anordnung besteht darin, daß die dem Preßtisch bzw. dem Preßbär benachbarten Heiztunnel-Heizplatten die Aufgabe der Gegenheizplatten übernehmen, d. h. die bereits für den Wärmespannungsausgleich in den Pressenholmen vorhandenen Gegenheizplatten sind gleichzeitig eine Heizplatte des oberen oder unteren Heiztunnels.Another useful arrangement is that the Press table or the press tunnel adjacent heating tunnel heating plates take over the task of the counter heating plates, d. H. the already for the thermal tension compensation in the press bars existing counter heating plates are also a heating plate of the upper or lower heating tunnel.

Auch besteht eine Möglichkeit in der Ausgestaltung der Vorrichtung darin, daß die Widerlager für die Rollstangen im oberen und unteren Rücklauf als Heizplatten so elastisch ausgeführt sind, daß entweder durch Eigengewicht im unteren Rücklauftrum bzw. durch eine entsprechende Andrück-Vorrichtung im oberen Rücklauftrum diese gegen die Stahlbänder leicht angedrückt werden können, so daß eine kraftschlüssige Mitnahme zwischen diesen flexiblen Heizplatten und den Stahlbändern für die Rollstangen gegeben ist. Die äußeren Heizplatten des Heiztunnels sind dabei entbehrlich. Dieses hat dabei gleichzeitig den Vorteil, daß die Stahlbänder miterwärmt werden und somit diese Stahlbänder ebenfalls mit erhöhter Bandtemperatur dem Einlaufbereich zugeführt werden.There is also a possibility in the design of the Device in that the abutment for the roller bars in upper and lower return as heating plates so elastic are carried out either by their own weight in the lower Return run or by an appropriate pressure device in the upper return run, these lightly against the steel strips  can be pressed so that a frictional entrainment between these flexible heating plates and the steel bands for the roller bars is given. The outer heating plates of the Heating tunnels are not necessary. This has with it at the same time the advantage that the steel strips are also heated and thus these steel strips also with increased Belt temperature are fed to the inlet area.

Andere vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Other advantageous developments of the invention Device are characterized in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail below.

Nach der Zeichnung besteht die kontinuierlich arbeitende Presse aus dem Preßtisch 15, dem beweglichen Preßbär 14 und diese verbindenden Zugsäulen (nicht dargestellt). Zur Einstellung des Preßspaltes 13 wird der Preßbär 14 von hydraulischen Kolben-Zylinderanordnungen (nicht dargestellt) auf- und abbewegt und dann in der gewählten Stellung arretiert. Die Stahlbänder 9; 9′ sind über je eine Antreibstrommel 11; 11′ und Umlenktrommeln 10; 10′ um den Preßtisch 15 und den Preßbär 14 geführt. Zur Reibungsminderung zwischen den am Preßtisch 15 und Preßbär 14 angebrachten Heizplatten 3; 3′ und den umlaufenden Stahlbändern 9; 9′ ist ebenfalls umlaufend je ein aus Rollstangen 8; 8′ gebildeter Rollstangenteppich vorgesehen. Die Rollstangen 8; 8′, deren Achsen sich quer zur Banddurchlaufrichtung erstrecken, werden dabei an beiden Längsseiten der Presse - in Laschenketten mit vorgegebenem Teilungsmaß zusammengeschlossen und an den Heizplatten 3; 3′ von Preßbär 14 und Preßtisch 15 einerseits sowie an den Stahlbändern 9; 9′ andererseits abrollend durch die Presse geführt.According to the drawing, the continuously operating press consists of the press table 15 , the movable press bar 14 and connecting columns (not shown) connecting them. To adjust the press nip 13 , the press bear 14 is moved up and down by hydraulic piston-cylinder arrangements (not shown) and then locked in the selected position. The steel strips 9 ; 9 'are each via a drive drum 11 ; 11 'and deflection drums 10 ; 10 'led around the press table 15 and the press bear 14 . To reduce friction between the press plate 15 and press bar 14 attached heating plates 3 ; 3 'and the circumferential steel strips 9 ; 9 'is also all around one of roller bars 8 ; 8 'formed roll bar carpet provided. The roller bars 8 ; 8 ', the axes of which extend transversely to the direction of belt travel, are joined together on both longitudinal sides of the press - in link chains with a predetermined pitch and on the heating plates 3 ; 3 'of press bear 14 and press table 15 on the one hand and on the steel strips 9 ; 9 'on the other hand unrolled through the press.

Aus der Zeichnung ist weiter ersichtlich, daß die Rollstangen 8; 8′ von beheizten Einführungszahnrädern 2; 2′ und die Laschenketten 4; 4′ von zwei seitlich der Einlaufheizplatte angeordneten Einlaufzahnrädern 7; 7′ in die horizontale Preßebene form- und kraftschlüssig eingeführt werden.From the drawing it can also be seen that the roller bars 8 ; 8 'of heated insertion gears 2 ; 2 'and the link chains 4 ; 4 'of two inlet gears 7 arranged laterally of the inlet heating plate; 7 'are inserted into the horizontal press plane in a positive and non-positive manner.

Im Hinblick auf die Vorheizung der Rollstangen 8; 8′ für den Preßvorgang werden sie im Rücklauf, geführt ggf. über ebenfalls beheizte Umlenkrollen 1; 1′, in je einem von Heizplatten 5, 6; 5′, 6′ gebildeten Heiztunnels 17; 17′ aufgeheizt. Während der Vorheizung in den Heiztunnels 17; 17′ werden die Rollstangen 8; 8′ in permanenter Roll- und Drehbewegung gehalten. Die Heiztunnels werden vorzugsweise durch von Heizmedium durchströmte Heizplatten 5, 6; 5′, 6′ und/oder durch Heißluft oder Strahlungsenergie beheizt. Der Aufgabe der Erfindung dienlich ist auch, wenn die Rollstangen-Einführungszahnräder 2; 2′ sowie die Antriebstrommeln 11; 11′ und die Umlenktrommeln 10; 10′ für die Stahlbänder 9; 9′ beheizt sind. With regard to the preheating of the roller bars 8 ; 8 'for the pressing process, they are guided in the return line, possibly also via heated guide rollers 1 ; 1 ', in one of heating plates 5 , 6 ; 5 ', 6 ' formed heating tunnel 17 ; 17 'heated. During the preheating in the heating tunnels 17 ; 17 'are the roller bars 8 ; 8 'held in permanent rolling and rotating motion. The heating tunnels are preferably heated plates 5 , 6 ; 5 ', 6 ' and / or heated by hot air or radiation energy. The object of the invention is also useful when the roller bar insertion gears 2 ; 2 'and the drive drums 11 ; 11 'and the guide drums 10 ; 10 'for the steel strips 9 ; 9 'are heated.

In einer zweiten Ausführungsform können die Widerlager für die Rollstangen 8; 8′ dadurch elastisch und selbstfedernd ausge­ führt sein, indem die den Preßbär 14 und Preßtisch 15 benachbarten Heizplatten 5; 5′ Einschnitte 12; 12′ quer zur Längsrichtung der Presse aufweisen. Vorzugsweise sind dafür diese Heizplatten 5; 5′ durch eine Andrückvorrichtung (nicht dargestellt ggf. mittels Federn gegenüber den Rollstangen 8; 8′ elastisch angeordnet.In a second embodiment, the abutments for the roller bars 8 ; 8 'thereby be elastic and self-resilient leads by the press bar 14 and press table 15 adjacent heating plates 5 ; 5 'incisions 12 ; Have 12 'transverse to the longitudinal direction of the press. These heating plates 5 ; 5 'by a pressing device (not shown, possibly by means of springs relative to the roller rods 8 ; 8 ' arranged elastically.

Zum besseren Beheizen können auch die Stahlbänder 9; 9′ in engem Kontakt mit den Rollstangen 8; 8′ durch die Heiztunnels 17; 17′ geführt sein. Dabei muß allerdings gewährleistet sein, daß sie nicht an den äußeren Heizplatten 6; 6′ schleifen.For better heating, the steel strips 9 ; 9 'in close contact with the roller bars 8 ; 8 'through the heating tunnels 17 ; 17 'be guided. However, it must be ensured that they are not on the outer heating plates 6 ; 6 'grind.

In einer weiteren Ausführungsform (nicht dargestellt) könnte die Vorrichtung auch ohne äußere Heizplatten 6; 6′ zur Anwendung kommen, wenn die Presse insgesamt mit einer Wärmedämmung versehen ist und insbesondere die den Heizplatten 5; 5′ außen gegenüberliegenden Flächen der Presse eine verstärkte Isolierung aufweisen.In a further embodiment (not shown), the device could also be without external heating plates 6 ; 6 'are used when the press is provided with thermal insulation as a whole and in particular the heating plates 5 ; 5 'outside facing surfaces of the press have reinforced insulation.

Claims (10)

1. Verfahren zur Beheizung einer kontinuierlich arbeitenden Heizplattenpresse bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Kunststoffplatten, Sperrholzplatten oder dergleichen, mit den Preßdruck übertragenden endlosen Stahlbändern, die über Antriebsrollen und Umlenkrollen um den festen Preßtisch bzw. heb- und senkbaren Preßbär geführt sind und die sich mit einstellbarem Preßspalt über mitlaufende, mit ihren Achsen quer zur Bandlaufrichtung geführte Rollstangen gegen Widerlager von Preßtisch und Preßbär abstützen, wobei an der Oberseite des Preßtisches und an der Unterseite des Preßbärs Heizplatten angebracht sind, die ihre Wärmeenergie über die abrollenden Rollstangen an die Stahlbänder und daraus an das Preßgut abgeben, wobei die Rollstangen dem Einlaufbereich bereits vorgeheizt zugeführt werden, gekennzeichnet durch folgende Maßnahmen:
  • a) die aus dem Heiztunnel (17; 17′) auslaufenden Rollstangen (8; 8′) sind auf eine Betriebstemperatur eingestellt, die um circa 15% höher liegt als die der Tisch- und Preßbärheizplatten (3; 3′) und
  • b) die Rollstangen (8; 8′) geben die ihnen durch die Vorheizung mitgegebene Wärmeenergie bereits im Einlaufbereich (7; 7′) über die ebenfalls vorbeheizten Stahlbänder voll an das Preßgut ab, so daß den Tisch- und Preßbärheizplatten (3; 3′) im Einlaufbereich (7; 7′) keine Wärme durch Berührung mit den Rollstangen (8; 8′) für eine angleichende Beheizung entzogen wird.
1. A method for heating a continuously operating hot plate press in the production of chipboard, fiberboard, plastic sheet, plywood or the like, with the pressure-transmitting endless steel belts, which are guided over drive rollers and deflection rollers around the fixed press table or liftable and lowerable press bear and the are supported with an adjustable press nip over moving roller bars with their axes transverse to the direction of the belt against abutments of the press table and press bear, whereby heating plates are attached to the top of the press table and to the underside of the press bear, which heat energy via the rolling roller bars to the steel belts and Dispense from it to the material to be pressed, the roller rods being fed to the infeed area preheated, characterized by the following measures:
  • a) the out of the heating tunnel ( 17 ; 17 ') rolling rods ( 8 ; 8 ') are set to an operating temperature which is about 15% higher than that of the table and press bar heating plates ( 3 ; 3 ') and
  • b) the roller bars ( 8 ; 8 ') give the thermal energy given to them by the preheating already in the inlet area ( 7 ; 7 ') via the likewise preheated steel belts to the material to be pressed, so that the table and press bar heating plates ( 3 ; 3 ' ) in the inlet area ( 7 ; 7 ') no heat is removed by contact with the roller bars ( 8 ; 8 ') for an equalizing heating.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollstangen (8; 8′) von Laschenketten (4; 4′) gezogen und auf Heizplatten (5; 6′) abrollend in je einem auf genaue Temperatur regelbaren Heiztunnel′ (17; 17′) vorbeheizt sind.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that the roller bars ( 8 ; 8 ') of link chains ( 4 ; 4 ') pulled and rolling on heating plates ( 5 ; 6 ') in a heating tunnel adjustable to the exact temperature '( 17 ; 17 ') are preheated. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Heiztunnel (17; 17′) durch von Medium durchströmte Heizplatten (5, 6; 5′, 6′) und/oder durch Heißluft oder Strahlungsenergie beheizbar sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the heating tunnels ( 17 ; 17 ') are heated by medium-flowing heating plates ( 5 , 6 ; 5 ', 6 ') and / or by hot air or radiation energy. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollstangen (8, 8′) und die Stahlbänder (9; 9′) durch beheizte Einführungszahnräder (2; 2′) und beheizte Antriebstrommeln (11; 11′) sowie Umlenktrommeln (10; 10′) weiter aufgeheizt werden. 4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the roller rods ( 8 , 8 ') and the steel strips ( 9 ; 9 ') by heated insertion gears ( 2 ; 2 ') and heated drive drums ( 11 ; 11 ') and Deflection drums ( 10 ; 10 ') are further heated. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Preßtisch (15) bzw. dem Preßbär (14) benachbarten Heiztunnel-Heizplatten (5; 5′) gleichzeitig als Gegenheizplatten ausgeführt sind.5. Device according to claims 2 to 4, characterized in that the press table ( 15 ) or the press bear ( 14 ) adjacent heating tunnel heating plates ( 5 ; 5 ') are simultaneously designed as counter heating plates. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerlager für die Rollstangen (8; 8′) im oberen und unteren Rücklauf als elastische Heizplatten (5; 5′) und durch Einschnitte (12; 12′) quer zur Längsrichtung der Presse selbstfedernd ausgebildet sind.6. Device according to claims 2 to 5, characterized in that the abutments for the roller bars ( 8 ; 8 ') in the upper and lower return as elastic heating plates ( 5 ; 5 ') and through incisions ( 12 ; 12 ') transversely to Longitudinal direction of the press are self-resilient. 7. Vorrichtung nach den ,Ansprüchen 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine der Heiztunnel-Heizplatten (5; 5′) des oberen oder unteren Heiztunnels (17; 17′) durch eine Andrückvorrichtung elastisch gegen die Rollstangen (8; 8′) andrückbar ist.7. Device according to, claims 2 to 6, characterized in that one of the heating tunnel heating plates ( 5 ; 5 ') of the upper or lower heating tunnel ( 17 ; 17 ') by a pressing device elastically against the roller bars ( 8 ; 8 ' ) can be pressed. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlbänder (9; 9′) zwar im Kontakt mit den Rollstangen (8; 8′) jedoch ohne Berührung mit den Heizplatten (6; 6′) durch die Heiztunnel (17; 17′) geführt sind. 8. Device according to claims 2 to 7, characterized in that the steel strips ( 9 ; 9 ') in contact with the roller bars ( 8 ; 8 ') but without contact with the heating plates ( 6 ; 6 ') through the heating tunnel ( 17 ; 17 ') are performed. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 8, gekenn­ zeichnet durch eine Vorheizeinrichtung ohne den äußeren Heizplatten (6; 6′).9. Device according to claims 2 to 8, characterized by a preheating device without the outer heating plates ( 6 ; 6 '). 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 9, gekenn­ zeichnet durch eine an sich bekannte isolierende Umhüllung der Presse gegen Wärmeverlust.10. The device according to claims 2 to 9, characterized is characterized by a known insulating Wrapping the press against heat loss.
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