DE3838844A1

DE3838844A1 - Jigsaw blade, in particular for wood

Info

Publication number: DE3838844A1
Application number: DE19883838844
Authority: DE
Inventors: Robert Wolff
Original assignee: Werkzeug GmbH
Current assignee: Werkzeug GmbH
Priority date: 1988-11-17
Filing date: 1988-11-17
Publication date: 1990-05-23

Abstract

To achieve smooth cut surfaces, a jigsaw blade is provided at its two main sides (2, 3) with roughening, which re-works the kerf surfaces, in the form of impact-notch edges (8) or an abrasive coating (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Stichsägeblatt, insbeson dere für Holz.The invention relates to a jigsaw blade, in particular for wood.

Beim Sägen von geraden und gebogenen Schnitten im Mo dellbau sowie von Aussparungen und Durchbrüchen im Innenausbau werden bevorzugt Stichsägen eingesetzt, weil mit deren kurzem Hub und guter Schnittführung nachträgliche Schnitte einfach und präzise ausgeführt werden können. Ein Nachteil bei den bisherigen Stich sägeblättern besteht in der zurückbleibenden rauhen und offenporigen Schnittfläche. Diese rauhen Schnitt flächen bedürfen meist einer zeit- und kostenaufwen digen Nachbehandlung, wenn es sich um Sichtflächen handelt.When sawing straight and curved cuts in the month dellbau as well as cutouts and openings in the Jigsaws are preferred for interior work, because with their short stroke and good cut subsequent cuts made simply and precisely can be. A disadvantage with the previous stitch saw blades consists in the remaining rough and open-pore cut surface. This rough cut areas usually require time and money aftertreatment when it comes to visible surfaces acts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Stich sägeblatt zu schaffen, mit dem besonders glatte Schnittflächen erreicht werden können, so daß eine Nachbehandlung nicht mehr notwendig ist.The invention has for its object a stitch to create saw blade with the particularly smooth Cut surfaces can be achieved so that a Post-treatment is no longer necessary.

Ausgehend von einem gattungsgemäßen Stichsägeblatt, ist zur Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß vor gesehen, daß es an seinen beiden Hauptseiten mit einer die Schnittfugenfläche nachbearbeitenden Aufrauhung versehen ist. Durch diese Aufrauhung wird die Schnitt fläche während des Sägevorganges quasi geschliffen und geschmirgelt, so daß eine besonders glatte Schnittflä che entsteht. Starting from a generic jigsaw blade, is to solve this problem according to the invention seen that there is a roughening the kerf surface is provided. This roughening makes the cut surface ground during the sawing process and sanded so that a particularly smooth cut surface che arises.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die Aufrauhung aus Schlagkerben mit aufge triebenen Kanten, die um mehr als die Zahnschränkung über die Hauptseiten vorstehen. Ein solches Stichsäge blatt ist sehr preisgünstig herstellbar. Durch die als Feilenhiebe wirkenden Schlagkerben mit aufgetriebenen Kanten wird die Nachbearbeitung der Schnittfläche besonders effektiv.According to a preferred embodiment of the invention the roughening consists of striking notches ragged edges by more than the tooth set protrude over the main pages. Such a jigsaw sheet is very inexpensive to manufacture. Through the as Filing cuts with notched flares Edging becomes the finishing of the cut surface particularly effective.

In Ausbildung der Erfindung kann ein ungeschränktes Sägeblatt verwendet werden, weil durch die Nachbe arbeitung der Schnittflächen eine Verbreiterung der Schnittfuge erfolgt und somit einem Klemmen des Säge blattes vorgebeugt ist.In an embodiment of the invention, an unrestricted Saw blade used because of the afterbeing working of the cut surfaces widening the The kerf is created and the saw is jammed leaf is prevented.

Zweckmäßigerweise sind die Schlagkerben schräg in Richtung auf das freie Ende des Sägeblattes geneigt und weisen sie nur auf ihrem diesem Sägeblattende zugewandten Rand die aufgestauchten Kanten auf. Die Tiefe der Schlagkerben beträgt etwa 20 bis 25% der Sägeblattstärke. Durch die einseitig aufgestauchten Kanten erfolgt die Bearbeitung der Schnittflächen in Sägerichtung, und durch die Kerbenmulde erfolgt eine Mitnahme der Feilspäne bis zum Auswurf oberhalb des Werkstückes.The impact notches are expediently at an angle Tilted towards the free end of the saw blade and only show them on their saw blade end facing edge the upturned edges. The The depth of the impact notches is approximately 20 to 25% of the Saw blade thickness. Through the one-sided upset Editing of the cut surfaces takes place in Sawing direction, and through the notch trough there is a Take the filings up to the ejection above the Workpiece.

In Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen werden, daß die Schlagkerben im Abstand vom Sägeblattrücken und von der Schränkungslinie angebracht sind. Hier durch bleibt die Stabilität des Sägeblattes erhalten. In an embodiment of the invention, it can be provided that the striking notches are at a distance from the back of the saw blade and are attached from the setting line. Here through the stability of the saw blade is maintained.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die An zahl der Kanten bzw. der Schlagkerben an jeder Haupt seite größer als die Anzahl der Sägezähne. Durch die große Anzahl der Schlagkerben mit aufgestauchten Kan ten wird eine verbesserte Oberflächenqualität bei gleicher Schnittleistung erreicht.According to a further feature of the invention, the An Number of edges or striking notches on each head side larger than the number of saw teeth. Through the large number of notches with upturned can improved surface quality same cutting performance achieved.

In Weiterbildung der Erfindung können die Schlagkerben quer oder schräg zum Sägeblattrücken gerichtet und an den beiden Hauptseiten jeweils auf Lücke versetzt angeordnet sein, so daß die Stabilität des Stichsäge blattes nicht vermindert wird.In a development of the invention, the striking notches directed and at an angle to the back of the saw blade the two main pages are each set to a gap be arranged so that the stability of the jigsaw leaf is not diminished.

Der Erfindung zufolge kann auch vorgesehen werden, daß die Schlagkerben rund und die Kanten bogenförmig verlaufen oder daß die Stichsägeblätter mit sich kreu zenden Schlagkerben versehen sind. Hierdurch wird eine weitere Erhöhung der Schlagkerbenzahl und eine damit verbundene feinere Schnittoberfläche erreicht.According to the invention it can also be provided that the notches are round and the edges are arched run or that the jigsaw blades cross with themselves notching marks are provided. This will create a a further increase in the number of notches and a result connected finer cutting surface reached.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann die Aufrauhung aus einer abrasiven Beschichtung z. B. aus Korund, Siliziummaterial oder Diamant, be stehen, welche ebenfalls eine glatte Schnittfläche er zeugt.According to an alternative embodiment of the invention can be roughened from an abrasive coating e.g. B. made of corundum, silicon material or diamond, be stand, which is also a smooth cut surface testifies.

Die Erfindung wird im folgenden anhand mehrerer, in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is based on several, in the drawing of illustrated embodiments explained. The drawing shows:

Fig. 1 eine Ansicht auf eine Hauptseite des Stichsägeblattes, mit geraden Schlagkerben, Fig. 1 is a view of a major side of the jigsaw blade with straight punch notches,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 2 shows a section according to line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in Fig. 1, Fig. 3 is a section according to the line III-III in Fig. 1,

Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform des Stichsägeblattes, mit schrägverlaufenden Schlagkerben, Fig. 4 shows a modified embodiment of the jigsaw blade, with oblique impact notches,

Fig. 5 eine dritte Ausführungsform des Stich sägeblattes, mit sich kreuzenden Schlag kerben,5 shows a third embodiment of stitch saw blade notches. With intersecting shock,

Fig. 6 eine vierte Ausführungsform des Stich sägeblattes, mit runden Schlagkerben, und Fig. 6 shows a fourth embodiment of the stitch saw blade, with round notches, and

Fig. 7 eine fünfte Ausführungsform des Stich sägeblattes, mit einer abrasiven Beschich tung. Fig. 7 shows a fifth embodiment of the jigsaw blade, with an abrasive coating.

Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen ein Stichsägeblatt 1 mit den Hauptseiten 2 und 3, dem Einspannende 4 und den Sägezähnen 5. An beiden Hauptseiten 2, 3 ist das Säge blatt 1 mit Schlagkerben 6 versehen, die schräg in Richtung auf das freie Ende 7 des Stichsägeblattes eingeschlagen sind und auf ihrem, dem Ende 7 benach barten Rand jeweils eine aufgestauchte Kante 8 auf weisen. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, stehen diese, eine Aufrauhung der Hauptseiten 2, 3 bildenden Kanten 8 deutlich weiter über die Haupt seiten 2, 3 des Sägeblattes vor als die geschränkten Zähne 5. Die Tiefe T der Schlagkerben 6 beträgt etwa 20 bis 25% der Sägeblattstärke S. Beim Ausführungs beispiel nach den Fig. 1 bis 3 sind die Schlag kerben 6 geradlinig und äquidistant und quer zur Längserstreckung des Sägeblattes gerichtet. Ihre Länge L ist etwa gleich dem halben Abstand zwischen Zahn schränkungslinie Z und Zahnrücken R, und die Schlagkerben sind dabei so angeordnet, daß jeweils ein deutlicher Abstand zum Zahnrücken R und zur Schrän kungslinie Z verbleibt. Die Anzahl der Schlagkerben 6 ist an jeder Hauptseite 2, 3 etwa doppelt so groß wie die Anzahl der Sägezähne 5, so daß der Mittenabstand benachbarter Zähne 5 etwa doppelt so groß wie der Mit tenabstand zweier Schlagkerben ist. Auf den beiden Hauptseiten 2 und 3 sind die Schlagkerben jeweils auf Lücke gegeneinander versetzt, vgl. Fig. 2. Figs. 1, 2 and 3 show a jigsaw blade 1 with the main faces 2 and 3, the clamping end 4 and the sawteeth. 5 On both main sides 2 , 3 , the saw blade 1 is provided with striking notches 6 , which are slanted in the direction of the free end 7 of the jigsaw blade and each have an upset edge 8 on their edge 7 neigh disclosed edge. As can be seen in particular from FIG. 2, these, a roughening of the main faces 2, 3 forming edges 8 of the blade 3 are significantly more of the main pages 2, before the set teeth. 5 The depth T of the striking notches 6 is approximately 20 to 25% of the saw blade thickness S. When execution example according to FIGS. 1 to 3, the impact is rectilinear and equidistant notches 6 and transversely to the longitudinal extension of the blade. Their length L is approximately equal to half the distance between the tooth setting line Z and tooth back R , and the striking notches are arranged so that a clear distance to the tooth back R and the setting line Z remains. The number of striking notches 6 on each main side 2 , 3 is approximately twice as large as the number of saw teeth 5 , so that the center distance between adjacent teeth 5 is approximately twice as large as the spacing between two striking notches. On the two main pages 2 and 3 , the striking notches are each offset from one another by a gap, cf. Fig. 2.

Während beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 die Schlagkerben quer, d. h. senkrecht zur Längserstreckung des Sägeblattes 1, gerichtet sind, sind beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 die Schlag kerben 9 unter etwa 45° geneigt.While in the embodiment according to FIGS . 1 to 3 the striking notches are directed transversely, ie perpendicular to the longitudinal extension of the saw blade 1 , in the embodiment according to FIG. 4 the striking notches 9 are inclined at approximately 45 °.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist das Stich sägeblatt mit sich kreuzenden Schlagkerben 10 verse hen, die auch hier, wie bei allen Ausführungsbei spielen, jeweils an ihrem zur Sägeblattspitze 7 hin benachbarten Rand die aufgetriebenen, die Schnitt fugenflächen bearbeitenden Kanten aufweisen.In the embodiment of FIG. 5, the stitch is sägeblatt with intersecting impact notches 10 verse hen that here, as play for all Ausführungsbei, in each case at its back adjacent to the blade tip 7 border the distended having kerf surfaces edges processed.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ist das Stich sägeblatt mit runden Schlagkerben versehen, die auf ihrem dem freien Ende 7 benachbarten Rand bogenförmige Kanten 11 aufweisen. Bei diesem Ausführungsbeispiel weisen die Schlagkerben einen sehr kleinen Durchmesser auf, so daß mehrere solcher Schlagkerben in der Brei tenrichtung des Sägeblattes nebeneinander angeordnet sind; beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 sind je weils drei nebeneinander angeordnete Kanten 11 veran schaulicht. In the exemplary embodiment according to FIG. 6, the jigsaw blade is provided with round striking notches which have curved edges 11 on their edge adjacent to the free end 7 . In this embodiment, the striking notches have a very small diameter, so that several such striking notches are arranged next to one another in the direction of the width of the saw blade; in the embodiment of FIG. 6 three edges 11 arranged side by side are illustrated.

Schließlich zeigt Fig. 7 ein Stichsägeblatt, das als Aufrauhung eine abrasive Beschichtung 12 aus Korund, Siliziummaterial oder Diamant aufweist.Finally, FIG. 7 shows a jigsaw blade which has an abrasive coating 12 made of corundum, silicon material or diamond as roughening.

Claims

1. Jigsaw blade, in particular for wood, characterized in that it is provided on its two main sides ( 2 , 3 ) with a roughening of the kerf surfaces (edges 8 , coating 12 ).

2. Jigsaw blade according to claim 1, characterized in that the roughening of raised edges ( 8 ) of striking notches ( 6 ).

3. Jigsaw blade according to claims 1 and 2, characterized in that the edges ( 8 ) protrude by more than the tooth limitation over the main sides ( 2 , 3 ).

4. Jigsaw blade according to claim 3, characterized shows that it is unrestricted.

5. jigsaw blade according to claims 3 or 4, characterized in that the striking notches ( 6 ) are inclined towards the free end ( 7 ) of the saw blade ( 1 ) and only on their saw blade end ( 7 ) facing the edge have upset edges ( 8 ).

6. Jigsaw blade according to one of claims 1 to 5, characterized in that the depth ( T ) of the striking notches is approximately 20 to 25% of the saw blade thickness ( S ).

7. Jigsaw blade according to one of claims 1 to 6, characterized in that the striking notches ( 6 ) are arranged at a distance from the back of the saw blade ( R ) and from the setting line ( Z ).

8. Jigsaw blade according to one of claims 1 to 7, characterized in that the number of edges ( 8 ) or striking notches ( 6 ) on each main side ( 2 , 3 ) is greater than the number of saw teeth ( 5 ), for. B. is twice as large.

9. Jigsaw blade according to one of claims 1 to 8, characterized in that the striking notches ( 6 , 9 ) are directed transversely or obliquely to the back of the saw blade ( R ) and are each offset on the two main sides ( 2 , 3 ).

10. Jigsaw blade according to one of claims 1 to 8, characterized in that the striking notches are round and their flared edges ( 11 ) are curved.

11. Jigsaw blade according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is provided with intersecting notches ( 10 ).

12. Jigsaw blade according to claim 1, characterized in that the roughening from an abrasive coating ( 12 ) made of z. B. corundum, silicon or diamond material.