DE3834104A1

DE3834104A1 - Iron turner for turning iron bars

Info

Publication number: DE3834104A1
Application number: DE19883834104
Authority: DE
Inventors: Branko Krizman
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-10-07
Filing date: 1988-10-07
Publication date: 1990-04-12

Abstract

The invention relates to an iron turner for turning iron bars, with a guide track, at one end of which is arranged a pivot bearing with a rotatable spider in which a centrally split turning jaw consisting of two half shells is inserted, with a displaceable longitudinal slide having a longitudinal stop for the unmachined end of the iron bar, a holding jaw in the longitudinal slide and slots in the turning jaw and the holding jaw. The intention of the invention is to reduce the outlay and simplify handling. This object is achieved by virtue of the fact that the turning jaw (7) is designed as a cube and the holding jaw (16) in plan view as a square and the turning jaw and the holding jaw have slots running crosswise. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Eisendreher zum Verdrehen von Eisenstäben nach dem Oberbegriff des An spruchs 1.The invention relates to an iron lathe Twisting iron bars according to the generic term of the An saying 1.

Es sind bereits Eisendreher zum Verdrehen von Eisenstäben bekannt, bei denen im Drehkreuz eine zweigeteilte Drehbacke angeordnet ist, die axial eine Doppelnut aufweist. Durch rechtwinkliges Verdrehen um die Längsachse können somit zwei Eisenstäbe mit unterschiedlichen Profilen mit dieser Drehbacke bear beitet werden. Eine der Drehbacke entsprechende Halte backe ist im Längssupport eingesetzt. Für jeweils zwei Profile sind somit auch zwei Backen, also vier Halbbacken erforderlich. Der Längssupport wird im gewünschten Abstand zur Drehbacke auf der Längsführung festgeklemmt. Der zu verdrehende Eisenstab wird von vorn durch die Drehbacke und dann durch die Halte backe geschoben bis zu einem nach dem Längssupport und an diesem einstellbar gelagerten Anschlag. Nach dem Verdrehen wird der Eisenstab wieder nach vorn herausgezogen, wobei auch die Drehbacke ausgebaut und nach dem Herausziehen des Eisenstabes wieder ein gesetzt werden muß. Nach jedem Drehvorgang muß also die Drehbacke aus- und eingebaut werden. Dies ist umständlich und erfordert Zeit und Geschick. Da es eine große Anzahl von unterschiedlichen Profilabmes sungen gibt, muß eine erhebliche Anzahl von Backen vorhanden sein, da mit einem Backenpaar nur zwei Profilgrößen bearbeitet werden können. Für eine auch nur die gängigsten Profile vorgesehene Bearbeitung ist somit schon eine beträchtliche Anzahl von Backen erforderlich. Der Aufwand ist daher entsprechend hoch. Der bekannte Eisendreher ist daher aufwendig und in seiner Handhabung umständlich.There are already iron twists to twist known from iron bars, in which a turnstile Two-piece rotary jaw is arranged, the axially one Has double groove. By turning it at right angles two iron bars can thus be used around the longitudinal axis different profiles with this rotary jaw be prepared. One stop corresponding to the rotary jaw cheek is used in the longitudinal support. For each two profiles are therefore two jaws, i.e. four Half jaws required. The longitudinal support is in desired distance to the rotary jaw on the longitudinal guide clamped. The iron rod to be twisted is from through the rotary jaw at the front and then through the holding device cheek pushed up to one after the longitudinal support and on this adjustable stop. To after twisting the iron rod is forward again pulled out, with the rotary jaw removed and after pulling out the iron rod again must be set. So after every turning operation the rotary jaw are removed and installed. This is cumbersome and requires time and skill. Because it a large number of different profile dimensions solutions must have a significant number of jaws be present as there are only two with a pair of jaws Profile sizes can be edited. For one too processing only the most common profiles is therefore a considerable number of cheeks required. The effort is therefore correspondingly high. The known iron lathe is therefore complex and in cumbersome to use.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, diese Nachteile zu vermeiden und den Aufwand zu verringern sowie die Handhabung zu vereinfachen.The object of the invention is therefore this Avoid disadvantages and reduce the effort as well as to simplify handling.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung durch im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten Merkmale ge löst.This object is achieved by the invention features mentioned in the characterizing part of claim 1 solves.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen inbesondere darin, daß durch die Formgebung von Dreh- und Haltebacken die erforderliche Anzahl der Backen drastisch reduziert und gleichzeitig die Handhabung des Eisendrehers vereinfacht wird. So kön nen z. B. mit einer einzigen Drehbacke mindestens drei, maximal jedoch sechs unterschiedliche Profile verdreht werden. Dies gilt in weit höherem Maß auch für die Haltebacke, durch deren Gestaltung zusätzlich das Einsetzen und Herausnehmen des Eisenstabes erheblich einfacher ist als bei dem bekannten Eisendreher. Der Eisendreher nach der Erfindung stellt so infolge seiner Auslegung ein kostengünstiges und infolge der geringen Anzahl von Einzelteilen leicht zu lagerndes Gerät dar, das auch von Nichtfachleuten mit hoher Präzision be dient werden kann und sich so besonders für Heimwerker eignet.The advantages achieved with the invention consist in particular in that by the shape of turning and holding jaws the required number the jaws drastically reduced and at the same time the Handling of the iron turner is simplified. So can z. B. with a single rotary jaw at least three, a maximum of six different profiles twisted will. This also applies to a much greater extent Holding jaw, through the design of which additionally Inserting and removing the iron bar considerably is easier than with the known iron lathe. The Iron lathe according to the invention thus arises as a result of its Interpretation an inexpensive and due to the low Number of individual parts is easy to store device, even by non-specialists with high precision can be used and is particularly suitable for home improvement is suitable.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegen stand von Unteransprüchen.Further features of the invention are counter stood by subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is shown below described in more detail. It shows

Fig. 1 eine Ansicht des Eisendrehers; Fig. 1 is a view of the iron turner;

Fig. 2 die Draufsicht des Eisendrehers; Fig. 2 is a plan view of the iron rotator;

Fig. 3 die Frontansicht einer Drehbacke; FIG. 3 shows the front view of a rotating jaw;

Fig. 4 eine Seitenansicht der Drehbacke; Fig. 4 is a side view of the rotary jaw;

Fig. 5 die Draufsicht der Drehbacke; Fig. 5 is a plan view of the rotating jaw;

Fig. 6 die Draufsicht des Drehkreuzes; Fig. 6 is a plan view of the spider;

Fig. 7 die Frontansicht des Drehkreuzes; Fig. 7 shows the front view of the spider;

Fig. 8 die Frontansicht des Längssupports; Fig. 8 is a front view of the longitudinal support;

Fig. 9 die Draufsicht des Längssupports; Fig. 9 is a top view of the longitudinal support;

Fig. 10 die Frontansicht des Längssupports mit anderer Einbausituation des Eisenstabes. Fig. 10 is the front view of the longitudinal support with a different installation situation of the iron rod.

Der Eisendreher zum Verdrehen von Eisenstäben besteht gemäß den Fig. 1 und 2 aus einer verwindungs steifen Längskonsole 1 mit einer darauf angeordneten Führungsbahn 2. Auf einem Ende der Längskonsole 1 ist ein Drehlager 3 befestigt, in dem ein parallel zur Füh rungsbahn 2 drehbar gelagertes Drehkreuz 4 angeordnet ist. An letzterem sind rechtwinklig zueinander vier radiale Drehstäbe 5 vorgesehen, um das Drehkreuz in der einen oder anderen Richtung von Hand zu drehen. Im Drehkreuz 4 ist axial eine Durchgangsbohrung ein gebracht, die am vorderseitigen Stirnende als würfel förmige Vierkanträumung 6 ausgebildet ist (Fig. 7). In diese Vierkanträumung 6 ist eine würfelförmige Drehbacke 7 eingesetzt. Die Drehbacke 7 ist mittig geteilt und besteht somit aus zwei Halbbacken 7′ und 7′′, die an einer Trennebene 8 aneinanderliegen. In den parallel zu dieser Trennebene 8 liegenden Flächen der Drehbacke 7 sind kreuzförmig Nuten eingefräst, deren Tiefe jeweils die Hälfte der einzusetzenden Profilbreite beträgt. So weist gemäß Fig. 3 die Dreh backe 7 mittig eine durchgehende Nut 9 auf und an den beiden Außenflächen 10 je eine halbe Nut 11, wie auch aus Fig. 4 hervorgeht. Durch Drehen um 180° können die beiden Außenflächen 10 zusammengelegt werden, so daß eine vollständige Nut 11 entsteht. Senkrecht zu den Nuten 9 und 11 sind Nuten 12 und 13 vorgesehen. Alle Nuten weisen selbstverständlich unterschiedliche Ab messungen auf. Es ist ersichtlich, daß durch entspre chendes Aneinanderlegen der Flächen 8 und 10 der beiden Halbbacken 7′ und 7′′ die Nuten 9, 11, 12 und 13 gebil det und die Drehbacke dann in die Vierkanträumung 6 des Drehkreuzes eingeschoben werden kann. The iron rotator for rotating of iron rods is shown in FIGS. 1 and 2 from a torsional rigid longitudinal console 1 having disposed thereon a guide track 2. At one end of the longitudinal bracket 1 , a pivot bearing 3 is fixed, in which a turnstile 4 rotatably mounted parallel to the guide rail 2 is arranged. Four radial torsion bars 5 are provided on the latter at right angles to one another in order to turn the turnstile by hand in one direction or the other. In the turnstile 4 a through hole is axially introduced, which is formed on the front end as a cube-shaped square edging 6 ( Fig. 7). A cube-shaped rotary jaw 7 is inserted into this square space 6 . The rotary jaw 7 is divided in the middle and thus consists of two half jaws 7 ' and 7'' , which lie against each other at a parting plane 8 . In the surfaces of the rotary jaw 7 lying parallel to this parting plane 8 , cross-shaped grooves are milled, the depth of which is in each case half of the profile width to be used. Thus, as shown in FIG. 3, the rotary jaw 7 centrally a through groove 9 and on the two outer surfaces 10 each have a half groove 11, as well as from Fig. 4 is apparent. The two outer surfaces 10 can be folded together by turning through 180 °, so that a complete groove 11 is created. Grooves 12 and 13 are provided perpendicular to the grooves 9 and 11 . Of course, all grooves have different dimensions. It can be seen that by appropriate contact of the surfaces 8 and 10 of the two half jaws 7 ' and 7'' the grooves 9, 11, 12 and 13 gebil det and the rotary jaw can then be inserted into the square space 6 of the turnstile.

Auf der Führungsbahn 2 ist ein Längssupport 14 drehsteif verschiebbar gelagert. In einer Durch gangsnut 15 (Fig. 8 und 9) ist eine Haltebacke 16 ein gesetzt, die im Grundriß quadratisch ausgebildet ist, so daß sie rechtwinklig versetzt in den Längssup port 14 eingesetzt werden kann. Von oben sind jeweils zwei parallele Paare von Nuten 17 und 18 sowie 19 und 20 rechtwinklig zueinander eingebracht, die somit nach oben offen sind. In jeder Einbaustellung der Halte backe 16 liegt eine der Nuten 17, 18, 19 oder 20, z. B. gemäß Fig. 8 die Nut 18 mittig zur Drehachse 21 des Drehkreuzes 4. Die Nuten der Drehbacke 7 und der Hal tebacke 16 sind auf die gängigen Breiten der Eisen stabprofile und aufeinander abgestimmt. Im eingesetzten Zustand kann die Haltebacke 16 durch eine Klemmschraube 22 oder eine andere Klemmvorrichtung festgeklemmt wer den. Zur Positionierung in Längsrichtung dient ein An schlagprofil 23, das an der Stirnseite des Längssup ports 14 gegenüber dem Drehlager 3 durch Schrauben 24 lösbar befestigt ist. In ähnlicher Weise ist die Dreh backe 7 im Drehkreuz 4 stirnseitig oben und unten durch Anschlagplatte 25 und 26 arretiert, die in Radialnuten 27 und 28 längsgeführt sind und durch Schrauben 29 be festigt werden können.On the guideway 2 , a longitudinal support 14 is mounted so that it can rotate. In a through groove 15 ( Fig. 8 and 9), a holding jaw 16 is set, which is square in plan, so that it can be used at right angles offset in the Längssup port 14 . Two parallel pairs of grooves 17 and 18 as well as 19 and 20 are introduced at right angles to one another from above and are thus open at the top. In each installation position of the holding jaw 16 is one of the grooves 17, 18, 19 or 20 , z. As shown in FIG. 8, the groove 18 centrally relative to the axis 21 of rotation of the turnstile. 4 The grooves of the rotary jaw 7 and the Hal tebacke 16 are matched to the common widths of the iron rod profiles. In the inserted state, the holding jaw 16 can be clamped by a clamping screw 22 or another clamping device. For positioning in the longitudinal direction, an impact profile 23 is used , which is releasably fastened by screws 24 to the pivot bearing 3 on the end face of the longitudinal support 14 . In a similar way, the rotary jaw 7 is locked in the turnstile 4 at the front top and bottom by stop plate 25 and 26 , which are longitudinally guided in radial grooves 27 and 28 and can be fastened by screws 29 be.

Zum Verdrehen eines Eisenstabes 30 wird die ser von vorn durch die entsprechend den Abmessungen des Eisenstabes 30 eingesetzte Drehbacke 7 und die Haltebacke 16 geschoben. Die gewünschte Drehlänge am Eisenstab 30 wird durch einen im Längssupport 14 pa rallel zur Drehachse 21 axial verschiebbar und durch eine Klemmschraube 31 feststellbaren Abstandsstab 32 eingestellt, dem am Drehlager 3 eine Anschlagfläche 43 zugeordnet ist. Der Längssupport 14 ist auf der Führungsbahn 2 nicht festklemmbar. Der Abstand zum Drehlager 7 wird ausschließlich durch Einstellen der Länge des Abstandsstabes 32 zum Drehlager 3 einge stellt. Der Abstandsstab 32 ragt über den Längssupport 14 nach hinten hinaus. Auf diesem Stabteil 32′ ist ein Anschlagfinger 33 verschiebbar und durch eine Fest stellschraube 34 feststellbar. Es kann somit die Ver drehlänge als auch die Position der Verdrehlänge in nerhalb der Länge des Eisenstabes 30 festgelegt werden.To rotate an iron rod 30 , the water is pushed from the front through the rotary jaw 7 used according to the dimensions of the iron rod 30 and the holding jaw 16 . The desired turning length to the iron rod 30 is pa rallel adjusted by a longitudinal support 14 to the rotation axis 21 and axially displaceable by a clamping screw 31 ascertainable distance rod 32, which is associated with a stop surface 43 on the pivot bearing. 3 The longitudinal support 14 cannot be clamped on the guideway 2 . The distance to the pivot bearing 7 is only by adjusting the length of the spacer rod 32 to the pivot bearing 3 is. The spacer rod 32 projects beyond the longitudinal support 14 to the rear. On this rod part 32 ' a stop finger 33 is displaceable and can be locked by a fixed adjusting screw 34 . The rotation length and the position of the rotation length can thus be determined within the length of the iron rod 30 .

Nach dem Einführen des Eisenstabes 30 bis zum Anschlagfinger 33 kann so durch Drehen des Dreh kreuzes 4 der Eisenstab 30 zwischen dem Drehlager 3 und dem Längssupport 14 verdreht werden. Um am Ende der Verdrehung die beiden Enden des Eisenstabes 30 parallel zu haben, ist am Drehkreuz 4 eine Einstell vorrichtung vorgesehen. Diese besteht aus einem dem Umfang der Nabe 4′ des Drehkreuzes 4 angepaßten Schie ber 34 mit einem Langloch 35, durch das eine Fest stellschraube 36 ragt, um den Schieber 34 in einer gewählten Position festzustellen. Am oberen Ende des Schiebers 34 ist eine Markierung 37 angebracht, der ein stationärer Festanzeiger 38 am Drehlager 3 zuge ordnet ist.After insertion of the iron rod 30 to the stopper finger 33 of the iron rod 30 between the pivot bearing 3 and the longitudinal support can be so by rotating the cross 4 are rotated fourteenth In order to have the two ends of the iron rod 30 parallel at the end of the rotation, an adjusting device is provided on the turnstile 4 . This consists of a the circumference of the hub 4 'of the hub 4 is adapted Schie about 34 projects with a long hole 35, screw through a fixed 36, to determine the slider 34 in a selected position. At the upper end of the slide 34 , a mark 37 is attached, which is assigned a stationary fixed indicator 38 on the pivot bearing 3 .

Nach dem Einschieben des Eisenstabes 30 wird das Drehkreuz 4 bis zum Anschlag des Eisenstabes 30 an den Seitenwänden der Nuten in der Drehbacke 7 und der Haltebacke 16 gedreht. Dann wird die Markie rung 37 in Linie zum Festanzeiger 38 gestellt und mittels der Feststellschraube 36 arretiert. Wenn nach einer oder mehreren Umdrehungen des Drehkreuzes 4 die Ausgangsstellung zwischen Markierung 37 und Festanzeiger 38 wieder übereinstimmt, dann stehen mit Sicherheit die beiderseits herausragenden Enden des Eisenstabes 30 parallel zueinander.After inserting the iron rod 30 , the turnstile 4 is rotated until the iron rod 30 stops on the side walls of the grooves in the rotary jaw 7 and the holding jaw 16 . Then the marking 37 is placed in line with the fixed indicator 38 and locked by means of the locking screw 36 . If after one or more revolutions of the turnstile 4 the starting position between the marking 37 and the fixed indicator 38 again coincides, then the ends of the iron rod 30 projecting on both sides are certainly parallel to one another.

Diese Einstellvorrichtung hat den Vorteil, daß vor allem in die Haltebacke 16 auch Eisenstäbe 30 eingesetzt werden können, deren Breite kleiner ist als die der Nut 17, 18, 19 oder 20. Das Drehkreuz 4 wird wie beschrieben bis zum Anschlag des Eisenstabes 30 an den Seitenwänden der Nut 18 oder einer anderen Nut gedreht, wie in Fig. 10 dargestellt ist. Nachher erfolgt die Einstellung mit dem Schieber 34 in be schriebener Weise.This adjusting device has the advantage that iron bars 30 , the width of which is smaller than that of the groove 17, 18, 19 or 20 , can also be used in particular in the holding jaw 16 . The turnstile 4 is rotated as described until the iron rod 30 stops on the side walls of the groove 18 or another groove, as shown in FIG. 10. Afterwards, the setting is made with the slide 34 in the manner described.

Um eine korrekte Verdrehung des Eisenstabes 30 zu erreichen, sollen die Drehachse 21 des Drehkreu zes 4 und die Längsachse des Eisenstabes 30 koaxial zueinander liegen. Zu diesem Zweck erfolgt eine Höhen einstellung des Eisenstabes 30 mittels einer Stell einrichtung. Zu diesem Zweck sind die Anschlagplatten 25 und 26 in Langlöchern 39 verschiebbar gelagert. Der unteren Anschlagplatte 25 ist an der Stirnseite der Drehbacke eine Skala 40 zugeordnet, die auf die Höhenmaße der Eisenstäbe abgestimmt ist. Auf diese Weise kann mit wenigen Handgriffen der zu bearbeitende Eisenstab 30 in der Höhe so eingestellt werden, daß seine Längsachse mit der Drehachse 21 des Drehkreuzes 4 zusammenfällt. Um das radiale Herausrutschen aus dieser Position zu verhindern, wird die andere An schlagplatte 26 in Anschlag mit dem Eisenstab 30 festgestellt.In order to achieve a correct rotation of the iron rod 30 , the axis of rotation 21 of the hub 4 and the longitudinal axis of the iron rod 30 should be coaxial. For this purpose, a height adjustment of the iron rod 30 is carried out by means of an adjusting device. For this purpose, the stop plates 25 and 26 are slidably mounted in elongated holes 39 . A scale 40 is assigned to the lower stop plate 25 on the end face of the rotary jaw, which scale is matched to the height dimensions of the iron bars. In this way, the height of the iron rod 30 to be machined can be adjusted in a few steps so that its longitudinal axis coincides with the axis of rotation 21 of the turnstile 4 . In order to prevent the radial slipping out of this position, the other stop plate 26 is found in abutment with the iron rod 30 .

Eine ähnliche Einstellung erfolgt am Längs support 14. Hier dient als Stelleinrichtung das An schlagprofil 23, das in Langlöchern 41 höhenverschieb bar am Längssupport 14 gelagert und durch die Schrauben 24 feststellbar ist. Auch hier ist an der Stirnseite des Längssupports 14 eine der Skala 40 entsprechende Skala 42 vorgesehen, so daß eine korrespondierende Höheneinstellung ebenfalls vorgenommen werden kann, um die Längsachse des Eisenstabes 30 auf ihrer ganzen Länge in die Drehachse 21 des Drehkreuzes zu stellen.A similar setting is made on the longitudinal support 14 . Here serves as an actuating device to the impact profile 23 , which is mounted in the elongated holes 41 in a height-shifting manner on the longitudinal support 14 and can be determined by the screws 24 . Here, too, a scale 42 corresponding to the scale 40 is provided on the end face of the longitudinal support 14 , so that a corresponding height adjustment can also be carried out in order to place the longitudinal axis of the iron rod 30 over its entire length in the axis of rotation 21 of the turnstile.

Nach dem Verdrehen, an dessen Ende die Mar kierung 37 dem Festanzeiger 38 gegenüberliegt, wird der Längssupport 14 nach hinten geschoben, so daß der bearbeitete Eisenstab 30 ebenfalls nach hinten aus der Drehbacke 7 und dem Drehlager 3 herausgezogen werden kann. Dabei wird das hintere Ende des Eisen stabes 30 nach oben aus der Haltebacke 16 ausgehoben. Sodann wird der Längssupport 14 wieder nach vorn bis zum Auftreffen des Abstandsstabes 32 an der Anschlag fläche 43 am Drehlager 3 geschoben. Die Bearbeitungs maße sind somit wieder hergestellt und der nächste Eisenstab 30 kann eingeschoben werden.After twisting, at the end of the marking 37 opposite the fixed indicator 38 , the longitudinal support 14 is pushed back so that the processed iron rod 30 can also be pulled out of the rotary jaw 7 and the rotary bearing 3 to the rear. The rear end of the iron rod 30 is lifted out of the holding jaw 16 . Then the longitudinal support 14 is pushed forward again until the impact of the spacer rod 32 on the stop surface 43 on the pivot bearing 3 . The machining dimensions are thus restored and the next iron rod 30 can be inserted.

Denkbar ist es auch, den Schieber 34 als geschlossenen Ring auszubilden, der auf der Nabe 4′ drehbar und feststellbar gelagert ist. Es können dann auch mehrere Markierung 37 angebracht sein, um auch Teildrehungen auszuführen, wenn die beiden Enden des Eisenstabes 30 nicht parallel, sondern im Winkel zu einander stehen sollen. Zweckmäßigerweise sind diese Markierungen 37 in auffälliger Weise unterschiedlich gekennzeichnet, so daß die richtige Endstellung leicht und sicher vorgenommen werden kann.It is also conceivable to design the slide 34 as a closed ring which is rotatably and fixably mounted on the hub 4 ' . A plurality of markings 37 can then also be attached in order to also carry out partial rotations if the two ends of the iron rod 30 are not to be parallel but at an angle to one another. Advantageously, these markings 37 are marked differently in a striking manner, so that the correct end position can be made easily and safely.

Natürlich können die Nuten 9, 11, 12 und 13 der Drehbacke 7 mindestens zum Teil auch als Dop pelnut ausgebildet sein, so daß sich die Anzahl der bearbeitbaren Profile pro Drehbacke noch erhöht. Die Kombination von zwei Nuten geschieht vorzugsweise zwischen einem Flach- und einem Vierkantprofil, wie mit 9 und 9′ in Fig. 3 angedeutet ist.Of course, the grooves 9, 11, 12 and 13 of the rotary jaw 7 can be designed at least in part as a double pelnut, so that the number of editable profiles per rotary jaw is increased. The combination of two grooves is preferably done between a flat and a square profile, as indicated by 9 and 9 ' in Fig. 3.

Claims

1. Iron lathe for turning iron bars with a guideway, at one end of which a rotary bearing with a rotatable turnstile is arranged, in which a centrally divided rotating jaw consisting of two parts is inserted, a slidable longitudinal support on the guideway with a longitudinal stop for the Unprocessed end of the iron rod, a holding jaw in the longitudinal support, the composite rotary jaw and the holding jaw having the associated cross-sections of the iron rod, have continuous grooves, characterized in that the rotating jaw ( 7 ) as a cube and the holding jaw ( 16 ) are square in plan view forms, the rotary jaw ( 7 ) on the opposite square side surfaces ( 8, 10, 11 ) of the two half-parts ( 7 ', 7'' ) crosswise grooves ( 9, 11, 12, 13 ) and the holding jaw ( 16 ) from has open grooves ( 17, 18, 19, 20 ), the grooves ( 9, 11, 12, 13-17, 18, 19, 20 ) having mutually assigned widths.

2. Iron lathe according to claim 1, characterized in that on the turnstile ( 4 ) and the longitudinal support ( 14 ) close to the rotary jaw ( 7 ) and the holding jaw ( 16 ) adjusting devices ( 23, 25, 26 ) are attached to the coaxial heights Setting the iron rod ( 30 ) to the axis of rotation ( 21 ) of the turnstile ( 4 ).

3. iron lathe according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal support ( 14 ) on the guideway ( 2 ) is not detectably displaceably mounted and on the Längsup port ( 14 ) for adjusting the distance to the rotary jaw ( 7 ) a lockable spacer bar ( 32 ) is provided, to which a stop surface ( 43 ) on the rotary bearing ( 3 ) is assigned.

4. Iron lathe according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that a displaceable and lockable stop finger ( 33 ) is mounted on the opposite of the pivot bearing ( 3 ) on the end of the spacer rod ( 32 ) projecting from the longitudinal support ( 14 ) .

5. Iron lathe according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the adjusting devices are each made of a horizontal flat profile ( 23, 25, 26 ), which are displaceable and lockable in height and with the aid of scales ( 40, 42 ) can be adjusted to the same height.

6. Iron lathe according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that on the circumference of the hub ( 4 ' ) of the turnstile ( 4 ) a circumferentially displaceable and lockable slide ( 34 ) with a mark ( 37 ) is mounted, the a stationary fixed indicator ( 38 ) is assigned to the rotary bearing ( 3 ).

7. Iron wrench according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the holding jaw ( 16 ) is inserted loosely into a through recess ( 15 ) in the longitudinal support ( 14 ) and can preferably be clamped, the stop profile ( 23 ) serves the actuating device.

8. Iron lathe according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the holding jaw ( 16 ) has two grooves ( 17, 18 and 19, 20 ) in the longitudinal and transverse directions.

9. Iron lathe according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that one of the grooves ( 17, 18, 19, 20 ) of the holding jaw ( 16 ) in the inserted state is coaxial with the axis of rotation ( 21 ) of the turnstile ( 4 ) .

10. Iron lathe according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the slide ( 34 ) as a hub ( 4 ' ) of the turnstile ( 4 ) slidable ring is formed on which several, for. B. 90 ° ver set markings ( 37 ) are arranged, which are preferably marked differently net.

11. Iron lathe according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that the grooves ( 9, 11, 12, 13 ) of the rotary jaw ( 7 ) are at least partially designed as double grooves (z. B. 9, 9 ' ).