DE3821118A1

DE3821118A1 - Method and device for piecing a thread on a spinning unit for pneumatic spinning

Info

Publication number: DE3821118A1
Application number: DE19883821118
Authority: DE
Inventors: Fritz Stahlecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-06-23
Filing date: 1988-06-23
Publication date: 1989-12-28

Abstract

In a method and a device for piecing a thread on a spinning unit for pneumatic spinning, provision is made for advancing a splicing device at least to the thread end delivered by a delivery unit and running into a take-up device, this thread end being inserted into the splicing device as a result of the advancing movement of the latter.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anspinnen eines Fadens an einem Spinnaggregat zum Luftspinnen entsprechend dem Oberbe griff des Patentanspruches 1 und eine Spulmaschine mit einer Vielzahl von Spinnaggregaten zum Luftspinnen und einer War tungseinrichtung entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspru ches 4.The invention relates to a method for piecing a thread on a spinning unit for air spinning according to the Oberbe handle of claim 1 and a winder with Variety of spinning units for air spinning and a war device according to the preamble of claim ches 4th

Bei einer älteren, nicht vorveröffentlichten Patentanmeldung P 38 17 222.4 ist vorgesehen, daß die beiden Fadenenden der sta tionär in der Wartungseinrichtung angeordneten Spleißvorrich tung zugestellt werden.In an older, unpublished patent application P 38 17 222.4 it is provided that the two thread ends of the sta Splicing device arranged in the maintenance device delivery.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem einerseits kei ne aufwendige Kinematik notwendig ist, während andererseits die Belastung der Fadenenden infolge von Umlenkungen o.dgl. nicht allzu hoch ist.The invention has for its object a method of to create the type mentioned, in which on the one hand kei ne complex kinematics is necessary, while on the other hand Load on the thread ends due to deflections or the like. Not is too high.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Spleißvorrichtung wenigstens dem vom Lieferwerk gelieferten und in eine Aufnahme einrichtung einlaufenden Fadenende zugestellt wird, wobei durch die Zustellbewegung der Spleißvorrichtung dieses Fadenende in die Spleißvorrichtung eingelegt wird.This object is achieved in that the splicer at least the one delivered by the supplier and included in a recording device incoming thread end is delivered, with the feed movement of the splicing device in this thread end the splicer is inserted.

Dieses Verfahren ist insbesondere dann sinnvoll, wenn ein Faden oder ein Doppelfaden nur aus vorverfestigten Fadenkomponenten gebildet wird, die als Doppelfaden aufgespult und anschließend einem Zwirnvorgang unterworfen werden. Dabei sollte vermieden werden, daß dieser nur aus vorverfestigten Fadenkomponenten be stehende Doppelfaden starken Umlenkungen und damit verbundenen Belastungen ausgesetzt ist, die jeweils die Gefahr eines Bre chens mit sich führen, insbesondere bei den sehr hohen Liefer geschwindigkeiten.This procedure is particularly useful if there is a thread or a double thread only from pre-consolidated thread components is formed, which is wound up as a double thread and then be subjected to a twisting process. Doing so should be avoided be that this only be from pre-consolidated thread components standing double thread strong deflections and associated Is exposed to stress, each of which is at risk of a bre with you, especially with the very high delivery speeds.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß das von der Spule abgezogene Fadenende mittels Zubringelementen in die in einer vorgegebenen Position gehaltene Spleißvorrich tung eingelegt wird. Dieses Fadenende, das sich nicht mit allzu hohen Geschwindigkeiten bewegen muß, ist weniger bezüglich ei nes Fadenbruchs gefährdet, so daß es leichter gehandhabt und eingelegt werden kann. In zweckmäßiger Ausgestaltung wird vor gesehen, daß die Spleißvorrichtung nach Einlegen des von der Spule kommenden Fadenendes dem von dem Lieferwerk gelieferten Fadenende zugestellt wird. Dadurch wird sichergestellt, daß die Zeit, in welcher der Fadentransport im Bereich der Spleiß vorrichtung stillgesetzt werden muß, auf ein Minimum beschränkt werden kann. In dieser Zeit muß der weitergelieferte Faden von einer Speichervorrichtung aufgenommen werden, deren Kapazität entsprechend begrenzt sein kann.In a further embodiment of the invention it is provided that the thread end pulled off the bobbin by means of feed elements into the splice device held in a predetermined position device is inserted. This thread end that doesn't deal with too much moving at high speeds is less regarding egg Nes thread break endangered, so that it is easier to handle and can be inserted. In an expedient embodiment, before seen that the splicer after inserting the from the Bobbin coming end of the thread supplied by the supplier Thread end is fed. This ensures that the Time in which the thread transport in the area of the splice device must be shut down to a minimum can be. During this time, the thread of a storage device, its capacity can be limited accordingly.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird bei einer Spinnma schine vorgesehen, daß die Spleißvorrichtung mit Verstellmit teln versehen und dem Fadenlauf zwischen Lieferwerk und einer den gelieferten Faden aufnehmenden Aufnahmeeinrichtung zustell bar ist. Das Lieferwerk ist dabei Bestandteil des betreffenden Spinnaggregates, während die Aufnahmeeinrichtung Bestandteil einer verfahrbaren Wartungseinrichtung ist.In a further embodiment of the invention, a spinnma machine provided that the splicer with Verstellmit and the thread path between the delivery unit and one deliver the delivered thread-receiving device is cash. The delivery plant is part of the relevant one Spinning unit, while the receiving device component a movable maintenance device.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsform. Further features and advantages of the invention result from the following description of the schematic in the drawing illustrated embodiment.

Die Zeichnung zeigt in einem Vertikalschnitt Elemente eines einzelnen Spinnaggregates zum Luftspinnen und einzelne Elemente einer verfahrbaren Wartungseinrichtung, die an diesem Spinnag gregat tätig sind.The drawing shows elements of a in a vertical section individual spinning units for air spinning and individual elements a movable maintenance device that on this spinning day gregat are active.

Von einem Spinnaggregat ist nur das Ausgangswalzenpaar (2, 3) eines Streckwerkes (1) dargestellt. In diesem Streckwerk (1) wird ein zugeführtes Faserband, das in Pfeilrichtung (A) läuft, auf die gewünschte Garnfeinheit verstreckt. An das Ausgangswal zenpaar (2, 3) schließt eine pneumatische Falschdralleinrich tung an, die aus einer oder zwei hintereinander angeordneten Luftdüsen besteht. Bei dem Ausführungsbeispiel ist nur eine Luftdüse (4) dargestellt, die mit einer Druckluftversorgungs leitung (5) versehen ist. Bevorzugt wird die Vorrichtung dazu verwendet, einen Doppelfaden (9) aus zwei durch pneumatisches Falschdrallen vorverfestigten Fadenkomponenten (7, 8) herzu stellen. Hierzu sind alle Spinnaggregate jeweils mit zwei in Maschinenlängsrichtung hintereinander angeordneten Streckwerken (1) und pneumatischen Falschdralleinrichtungen (4) versehen, die jeweils eine Fadenkomponente (7, 8) erzeugen, die durch pneumatisches Falschdrallen vorverfestigt ist. Dabei wird nur eine Verfestigung angestrebt, die nicht dafür ausreicht, daß die Fadenkomponenten alleine als Garn weiterverarbeitet werden könnten.From a spinning unit, only the pair of output rollers ( 2 , 3 ) of a drafting unit ( 1 ) is shown. In this drafting device ( 1 ), a supplied sliver that runs in the direction of the arrow ( A ) is drawn to the desired yarn count. A pneumatic false twist device connects to the pair of output rollers ( 2 , 3 ) and consists of one or two air nozzles arranged one behind the other. In the embodiment, only one air nozzle ( 4 ) is shown, which is provided with a compressed air supply line ( 5 ). The device is preferably used to produce a double thread ( 9 ) from two thread components ( 7 , 8 ) pre-consolidated by pneumatic false twists. For this purpose, all spinning units are each provided with two drafting devices ( 1 ) arranged one behind the other in the machine longitudinal direction and pneumatic false twist devices ( 4 ), each of which produce a thread component ( 7 , 8 ) which is pre-consolidated by pneumatic false twists. The only aim is to achieve a strengthening that is not sufficient for the thread components to be processed further as yarn alone.

Die beiden Fadenkomponenten (7, 8) werden mittels eines Faden führers (6) zu einem Doppelfaden (9) zusammengeführt, der von dem Lieferwerk (10), das aus einem Walzenpaar (11, 12) besteht, abgezogen wird.Wie mit einer gepünktelten Linie (14) angedeutet ist, läuft der Doppelfaden in Pfeilrichtung (B) zu einer Auf spuleinrichtung (13) und wird dort zu einer Spule (15) aufge wickelt. Von der Aufspuleinrichtung (13) ist nur eine Wickel walze (16) dargestellt, die die Spule (15) antreibt.The two thread components ( 7 , 8 ) are brought together by means of a thread guide ( 6 ) to form a double thread ( 9 ), which is drawn off from the feed mechanism ( 10 ), which consists of a pair of rollers ( 11 , 12 ), as with a dotted line Line ( 14 ) is indicated, the double thread runs in the direction of arrow ( B ) to a winding device ( 13 ) and is wound up there to a bobbin ( 15 ). From the winding device ( 13 ) only one winding roller ( 16 ) is shown which drives the coil ( 15 ).

Bei einem Fadenbruch, d.h. dem Bruch einer oder beider Kompon enten (7, 8) wird durch nicht dargestellte Mittel vorgesehen, daß die weitere Lieferung von Faserband im Streckwerk (1) un terbrochen wird und daß die Spule (15) mittels nicht darge stellter Einrichtungen von der Wickelwalze (16) abgehoben und in die Position (18) überführt wird.In the event of a thread break, ie the break of one or both components ( 7 , 8 ) it is provided, by means not shown, that the further supply of sliver in the drafting device ( 1 ) is interrupted and that the bobbin ( 15 ) by means of devices not shown is lifted off the winding roller ( 16 ) and transferred to the position ( 18 ).

Die bisher erwähnten Elemente sind Bestandteil der Spinnaggre gate, bzw. der Spinnmaschine. Das Anspinnen nach einem Faden bruch wird von einer verfahrbaren, den einzelnen Spinnaggrega ten zustellbaren Wartungseinrichtung durchgeführt, die mit den nachstehenden noch zu beschreibenden Einrichtungen versehen ist.The previously mentioned elements are part of the Spinnaggre gate, or the spinning machine. Spinning on a thread break is caused by a movable, the individual spinning unit th undeliverable maintenance facility performed with the provided below facilities to be described is.

Die Wartungseinrichtung enthält zunächst eine Hilfswickelwalze (17), über welche die Spule (18) in beiden Drehrichtungen an treibbar ist. Die Spule (18) wird zunächst in Abwickelrichtung (C) angetrieben, wobei der gebrochene Faden (20) von einer Saugeinrichtung (19) an der Spule (18) aufgenommen und von der Spule (18) in Richtung des Pfeiles (D) abgezogen wird. Dabei wird der Faden (20) in die Spleißnut einer Spleißvorrichtung (21) eingelegt, die an eine Druckluftzuführleitung (22) ange schlossen ist. Die Spleißvorrichtung (21) ist während dieses Vorgangs stationär in der Wartungseinrichtung gehalten, wobei ihre Spleißnut in Längsrichtung des abgezogenen Fadens (20) verläuft.The maintenance device initially contains an auxiliary winding roller ( 17 ), via which the spool ( 18 ) can be driven in both directions of rotation. The bobbin ( 18 ) is first driven in the unwinding direction ( C ), the broken thread ( 20 ) being picked up by a suction device ( 19 ) on the bobbin ( 18 ) and being pulled off the bobbin ( 18 ) in the direction of the arrow ( D ) . The thread ( 20 ) is inserted into the splicing groove of a splicing device ( 21 ) which is connected to a compressed air supply line ( 22 ). The splicing device ( 21 ) is held stationary in the maintenance device during this process, its splicing groove running in the longitudinal direction of the thread ( 20 ) being drawn off.

Die Wartungseinrichtung ist mit einer weiteren Greifeinrichtung versehen, die bei der dargestellten Ausführungsform als Saugdü se (25) ausgebildet ist, mit welcher die Fadenkomponenten (7, 8) an der pneumatischen Falschdralleinrichtung (4) aufnehmbar, in das Lieferwerk (10) einlegbar und in die dargestellte Position mit dem Fadenlauf (26) bringbar ist. Der Doppelfaden (9) wird dann von dem Lieferwerk (10) bereits geliefert und läuft mit seiner vollen Betriebsgeschwindigkeit in Pfeilrichtung (E) in die Saugdüse (25) ein. The maintenance device is provided with a further gripping device which, in the embodiment shown, is designed as a suction nozzle ( 25 ) with which the thread components ( 7, 8 ) can be picked up on the pneumatic false twist device ( 4 ), inserted into the delivery mechanism ( 10 ) and in the position shown can be brought with the thread path ( 26 ). The double thread ( 9 ) is then already delivered by the delivery unit ( 10 ) and runs at its full operating speed in the direction of the arrow ( E ) into the suction nozzle ( 25 ).

Wie in der Zeichnung angedeutet ist, ist die Spleißvorrichtung (21) an einem Arm gehalten, der um eine Achse (23) mittels ei nes Motors (24) in die Position (28) verschwenkbar ist, in wel cher die Spleißvorrichtung (21) dem Fadenlauf (26) zugestellt ist. Die Zustellung erfolgt dabei in der Form, daß sich der Doppelfaden selbsttätig in die Spleißvorrichtung (21) einfädelt. Bei der Darstellung in der Zeichnung ist angenommen worden, daß hierzu eine einfache Schwenkbewegung um die Achse (23) aus reicht. Wenn jedoch größere Unterschiede in der Laufrichtung des Fadens (20) und dem Fadenlauf (26) bestehen, so ist es un ter Umständen notwendig, daß die Spleißvorrichtung (21) nicht nur um die quer zur Längsrichtung der Spleißnut verlaufende Achse (23), sondern auch um eine in Längsrichtung der Spleißnut verlaufende Achse verdreht wird. Ebenso ist es natürlich mög lich, die Spleißvorrichtung (21) mit translatorischen Bewegun gen zu führen und dabei gegebenenfalls zu verdrehen. Die Spleiß vorrichtung (21) ist in nicht näher dargestellter Weise mit sie überragenden Fadenleiteinrichtungen versehen, die das Einfädeln erleichtern. Diese Fadenleiteinrichtungen können Bleche sein, die mit sich keilförmig verjüngenden Einfädelschlitzen versehen sind.As indicated in the drawing, the splicer ( 21 ) is held on an arm which can be pivoted about an axis ( 23 ) by means of a motor ( 24 ) into the position ( 28 ) in which the splicer ( 21 ) Thread run ( 26 ) is delivered. The infeed takes place in such a way that the double thread is automatically threaded into the splicing device ( 21 ). In the illustration in the drawing it has been assumed that a simple pivoting movement about the axis ( 23 ) is sufficient for this. However, if there are major differences in the running direction of the thread ( 20 ) and the thread path ( 26 ), it may be necessary that the splicing device ( 21 ) not only about the axis ( 23 ) running transversely to the longitudinal direction of the splicing groove, but is also rotated about an axis running in the longitudinal direction of the splice groove. Likewise, it is of course possible to guide the splicing device ( 21 ) with translatory movements and, if necessary, to twist it in the process. The splicing device ( 21 ) is provided in a manner not shown with superior thread guide devices that facilitate threading. These thread guiding devices can be sheets which are provided with threading slots which taper in a wedge shape.

Bei dem Zustellen der Spleißvorrichtung von der Position (21) in Richtung des Pfeiles (F) in die Position (28) wird zweckmä ßigerweise vorgesehen, daß die Zustellung zunächst so erfolgt, daß der entlang des Fadenlaufs (26) laufende Doppelfaden den den strichpunktierten Verlauf (29) einnehmenden, von der Spule (18) kommenden Faden noch nicht berührt. Erst dann, wenn der Spleißvorgang durchgeführt wird und dabei der Fadentransport im Bereich der Spleißvorrichtung (28) unterbrochen wird, können die beiden Fäden miteinander in Kontakt gebracht werden. Um während des Spleißens den von dem Lieferwerk (10) weitergelie ferten Doppelfaden kontrolliert aufzunehmen, ist ein Fadenspei cher (27) vorgesehen, der zwischen dem Lieferwerk (10) und der Spleißvorrichtung (21) dem Fadenlauf (26) zugestellt wird. Die ser Fadenspeicher (27) ist zweckmäßigerweise ebenfalls Bestand teil der verfahrbaren Wartungseinrichtung.When the splicing device is delivered from position ( 21 ) in the direction of arrow ( F ) to position ( 28 ), it is expediently provided that the infeed is first carried out in such a way that the double thread running along the thread path ( 26 ) follows the dash-dotted line ( 29 ) engaging thread coming from the bobbin ( 18 ) has not yet been touched. Only when the splicing process is carried out and the thread transport in the area of the splicing device ( 28 ) is interrupted can the two threads be brought into contact with one another. In order to take up the double thread delivered by the delivery mechanism ( 10 ) during the splicing in a controlled manner, a thread memory ( 27 ) is provided, which is fed between the feed mechanism ( 10 ) and the splicing device ( 21 ) to the thread path ( 26 ). This thread store ( 27 ) is also expediently part of the movable maintenance device.

Claims

1. A method for spinning a thread on a spinning unit for air spinning, in which a thread end is drawn off from a bobbin located in the spinning unit and is spliced with a thread end of a newly spun thread supplied by a spinning unit delivery unit, for which purpose the two Thread ends are inserted in opposite directions in a splicing device, characterized in that the Spleißvor direction is at least delivered to the thread end supplied by the delivery unit and entering a receiving device, where this end is inserted into the splicing device by the feed movement of the splicing device.

2. The method according to claim 1, characterized in that the thread end pulled off the bobbin by means of feed elements into the splice device held in a predetermined position device is inserted.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the splicer after inserting the from the coil coming thread end the thread supplied by the delivery plant is delivered at the end.

4. Spinning machine with a large number of spinning units for air spinning, each of which contains a supply mechanism for a spun thread and means for winding the thread onto a bobbin, and with a maintenance device that can be delivered to the individual spinning units for carrying out a piecing, which has a splicing device and means for Pulling off a thread end from the bobbin and inserting it into the splicing device and means for receiving a thread end newly supplied by the supplier and for inserting this thread end into the splicing device, characterized in that the splicing device ( 21 ) with adjusting means ( 23 , 24 ) provided and the thread running between the feed unit (10) and a yarn delivered (26) receiving the receptacle (25) can be advanced.

5. Spinning machine according to claim 4, characterized in that the maintenance device is equipped with means ( 19 ) for feeding and inserting the thread end ( 20 ) coming from the bobbin ( 18 ) into the stationary splicing device ( 21 ).