[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE3817945C1 - Process for the continuous impregnation of the lubricating felt on shearing cylinders and device for carrying out this process - Google Patents

Process for the continuous impregnation of the lubricating felt on shearing cylinders and device for carrying out this process

Info

Publication number
DE3817945C1
DE3817945C1 DE19883817945 DE3817945A DE3817945C1 DE 3817945 C1 DE3817945 C1 DE 3817945C1 DE 19883817945 DE19883817945 DE 19883817945 DE 3817945 A DE3817945 A DE 3817945A DE 3817945 C1 DE3817945 C1 DE 3817945C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lubricant
width
web width
distributors
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19883817945
Other languages
German (de)
Inventor
Dieter Dipl.-Ing. 4952 Porta Westfalica De Riedel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
M-TEC MASCHINENBAUGESELLSCHAFT MBH, 41751 VIERSEN,
Original Assignee
Johannes Menschner Maschinenfabrik & Co Kg 4060 Viersen De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johannes Menschner Maschinenfabrik & Co Kg 4060 Viersen De GmbH filed Critical Johannes Menschner Maschinenfabrik & Co Kg 4060 Viersen De GmbH
Priority to DE19883817945 priority Critical patent/DE3817945C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3817945C1 publication Critical patent/DE3817945C1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C13/00Shearing, clipping or cropping surfaces of textile fabrics; Pile cutting; Trimming seamed edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/088Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by cleaning or lubricating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

The invention relates to a process for the continuous impregnation of the lubricating felt on shearing cylinders and device for carrying out this process. In order, during the processing of a fabric which is narrower than the length of the shearing cylinder, to avoid excessive lubrication in the region outside the width of the fabric web, but nevertheless to ensure that this critical region does not remain completely free of lubricant, in the process according to the invention it is proposed, according to the pre-characterising clause of Claim 1, to switch the lubricant distributors located outside the region of the width of fabric web in such a way that their time intervals are greater in comparison with those of the lubricant distributors located within the region of the width of fabric web.

Description

Die Filzschmierung bei Scherzylindern dient der Kühlung des Untermessers, dem Vermeiden von un­ ruhigem Lauf des Scherzylinders und damit dem Vermeiden von Scherstreifen und Schertreppen. Darüber hinaus ist die Filz­ schmierung zum Erzielen der notwendigen Standzeit des Schneid­ werkzeuges wesentlich. The felt lubrication in shear cylinders serves to cool the lower knife, to avoid un smooth running of the shear cylinder and thus the avoidance of Shear strips and shear stairs. In addition, the felt Lubrication to achieve the necessary tool life tool essential.  

Die Erfindung betrifft daher ein Verfahren und eine Vorrichtung gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 2, welche aus dem DE-GM 18 84 525 bekannt sind.The invention therefore relates to a method and a device according to the preambles of claims 1 and 2, which are known from DE-GM 18 84 525.

Bei dieser bekannten Schmiervorrichtung sind dem über die ganze Länge des Scherzy­ linders verlaufenden Schmierfilz in kurzen Abständen Schmier­ mittelverteiler zugeordnet, die zentral von einer Schmiermittel­ pumpe aus versorgt sind. Als Verteiler werden dabei Kolben­ verteiler benutzt, die mit Dosiereinrichtungen versehen sind und unabhängig voneinander eine vorher bestimmte Schmiermittel­ menge dem Schmierfilz zuführen.In this known lubrication device are all along the length of the Scherzy Lindner running lubricating felt in short intervals assigned to the central distributor of a lubricant pump are supplied from. Pistons are used as distributors distributors used, which are provided with metering devices and independently a predetermined lubricant feed the lubricating felt.

Mit dieser bekannten Vorrichtung wird der Scher­ zylinder der Schervorrichtung über seine gesamte Länge gleich­ mäßig und mit der gewünschten Menge Schmiermittel geschmiert.With this known device, the shear cylinder of the shearing device the same over its entire length lubricated moderately and with the desired amount of lubricant.

Diese Vorrichtung arbeitet aber nur dann sachgerecht, wenn die Breite der zu bearbeitenden Ware, also die Gewebebahnbreite etwa der Länge des Scherzylinders entspricht. Ist dies nicht der Fall, ist also die Länge des Scherzylinders größer als die Breite der zu scherenden Ware, dann wird der Scherzylinder in seinen beiden Randbereichen übermäßig geschmiert. An den Schnittstellen im Bereich der Warenbreite wird vom anfallenden Scherstaub der abgeschnittenen Faserenden ständig Schmiermittel aufgenommen und von einer nachgeschalteten Absaugvorrichtung abgeführt. An denjenigen Stellen, an welchen keine Ware läuft, ist kein Schmiermittelverbrauch zu verzeichnen. Gleichwohl wird aber ständig weitergeschmiert und damit übermäßig geschmiert. Wegen dieses Überschusses an Schmiermittel kommt es zur Tropfen- und Fleckenbildung auf der Ware. Das übermäßige Schmiermittel läuft dann an der Unterkante des Schneidmessers zur Ware hin und tropft schließlich auch auf die darunterliegende Warenbahn inner­ halb der Schermaschine ab. Besonders kritisch ist diese Erschei­ nung bei Teppich-Schermaschinen, da diese in der Regel mit Scher­ zylindern arbeiten, deren Länge etwa 540 cm beträgt. This device only works properly if the width of the goods to be processed, i.e. the fabric web width corresponds approximately to the length of the shear cylinder. Is not this the case, the length of the shear cylinder is greater than that Width of the goods to be sheared, then the shear cylinder excessively lubricated in both edge areas. To the Interfaces in the area of the goods width is from the accruing Shear dust from the cut fiber ends constantly lubricant recorded and by a downstream suction device dissipated. In those places where no goods are running, there is no lubricant consumption. Nevertheless but constantly lubricated and therefore excess lubricated. Because of this excess lubricant, droplets and staining on the goods. The excessive lubricant then runs towards the goods at the lower edge of the cutting knife finally drips onto the underlying web half of the clipper. This issue is particularly critical carpet shearers because they are usually sheared work cylinders, the length of which is about 540 cm.  

Nun wäre es zur Vermeidung eines Schmiermittel­ überschusses in den außerhalb des Bereiches der Warenbahn­ breite liegenden Zonen naheliegend, die dort angeordneten Schmiermittelverteiler einfach abzuschalten. Dieser Weg ver­ bietet sich aber insofern, als trockene Laufstellen zu früh­ zeitigem Verschleiß der Teile der Schermaschine führen; so würde beispielsweise das Untermesser heiß und darüber hinaus sehr schnell stumpf werden, so daß ein nachfolgendes Scheren von breiterer Ware unmöglich wäre. Aus diesen Gründen ist bis zum heutigen Tage ein problemloses Scheren von relativ schmalen Warenbahnen auf breiteren Schermaschinen unmöglich, es sei denn, man nimmt die durch Ölflecken beschmutze Ware als Ware "zweiter Qualität" in Kauf.Now it would be to avoid a lubricant excess in the outside of the area of the web wide lying zones are obvious, the arranged there Simply switch off the lubricant distributor. This way ver but is useful in that dry walkways are too early cause premature wear of the parts of the clipper; so for example, the lower knife would become hot and beyond become blunt very quickly, so that subsequent shearing of wider goods would be impossible. For these reasons, is up today a problem-free shearing of relatively narrow Goods webs impossible on wider clippers unless one takes the goods soiled by oil stains as goods "second Quality "in purchase.

Hier setzt der Erfindungsgedanke ein. Der Erfin­ dung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren bzw. eine Vor­ richtung zur Durchführung desselben der eingangs genannten Art dergestalt zu verbessern, daß bei der Bearbeitung einer gegenüber der Länge des Scher­ zylinders schmäleren Ware ein übermäßiges Schmieren im Bereich außerhalb der Warenbreite vermieden, gleichwohl aber sicherge­ stellt wird, daß diese kritischen Bereiche nicht völlig schmier­ mittelfrei bleiben.This is where the idea of the invention begins. The inventor The task is based on a procedure or an approach direction for carrying out the same of the type mentioned above to improve that when machining one versus the length of the shear cylinder narrower goods excessive lubrication in the area avoided outside the width of the goods, but nevertheless secure is that these critical areas are not completely lubricated stay medium-free.

Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 dadurch gelöst, daß die außer­ halb des Bereiches der Gewebebahnbreite liegenden Schmiermittel­ verteiler so schaltbar sind, daß sie gegenüber den innerhalb des Bereiches der Gewebebahnbreite liegenden Schmiermittelverteilern weniger häufig mit Schmiermittel versorgt werden.This task is followed in the process the preamble of claim 1 solved in that the except lubricant lying within the range of the fabric web width distributors are switchable so that they are opposite within the range of the web width horizontal lubricant distributors less often be supplied with lubricant.

Der erfindungsgemäße Vorschlag geht hiernach dahin, in Abhängigkeit von der Breite der zu behandelnden Ware die Schmiermittelversorgung so zu steuern, daß die außerhalb des Bereiches der Warenbahn­ breite liegenden Schmiermittelverteiler mit einstellbaren, längeren Intervallzeiten gegenüber denjenigen Intervallzeiten angesteuert werden, mit welchen die innerhalb des Bereiches der Warenbahnbreite liegenden Schmiermittelverteiler arbeiten. Hierdurch wird eine "Überschmierung" in den Randbereichen des Scherzylinders vermieden, Schmiermittel eingespart und gleich­ wohl eine lange Standzeit der Schneidwerkzeuge sichergestellt. Eine Verschmutzung der Ware durch Ölflecken wird auf diese Weise verhindert.The proposal according to the invention follows hereafter depending on the width of the goods to be treated to control the lubricant supply so that the outside of the area of the web wide lying lubricant distributor with adjustable, longer interval times compared to those interval times can be controlled with which within the range of  Working lubricant distributors across the width of the web. As a result, "over-lubrication" in the edge areas of the Avoided shear cylinders, saved lubricants and the same a long service life of the cutting tools is guaranteed. Soiling of the goods by oil stains is due to this Way prevented.

Bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens liegt die Lösung der Aufgabe gemäß dem Kennzeichenteil des Anspruchs 2 darin, daß ein Zeitschaltwerk vorgesehen ist, welches den Motor der Pumpe in vorgegebenen Zeitintervallen einschaltet und mit dem Zeitschaltwerk ein Zählwerk verbunden ist, welches nach Ablauf der gewünschten Anzahl der Einschaltvorgänge diejenigen Elektroventile an­ steuert, die mit den außerhalb der Gewebebahnbreite liegenden Schmiermittelverteilern verbunden sind.In a generic device for performing the method the solution of the problem according to the characterizing part of claim 2 in that a timer is provided, which specified the motor of the pump Time intervals turns on and on with the timer Counter is connected, which after the desired Number of switch-on operations on those solenoid valves controls that with the outside of the web width Lubricant distributors are connected.

In vorteilhafter Weiterbildung ist gemäß dem Anspruch 3 ein auf den jeweiligen Bereich der Warenbahnbreite einstellbares Gerät vorgesehen, welches mit dem Zeitschaltwerk und dem Zählwerk so verbunden ist, daß bei maximalem Bereich der Warenbahnbreite die Ansteuerung der Elektroventile durch das Zählwerk unterbunden ist.In an advantageous further development, according to claim 3, the respective area of the Device width adjustable device provided, which with the timer and the counter is connected so that at maximum range of web width control of Solenoid valves are prevented by the counter.

Das erfindungsgemäße Verfahren sowie die zu deren Durchführung erforderliche Vorrichtung sind nachstehend anhand der Zeichnung noch mehr veranschaulicht. In dieser zeigt in rein schematischer WeiseThe method according to the invention and the Implementation required device are based below the drawing illustrates even more. In this shows in purely schematic

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch den Scher­ zylinder einer Schermaschine sowie den Schmierfilz mit Schmiermittelverteilern, Fig. 1 is a vertical section through the shearing cylinder of a shearing machine and the Schmierfilz lubricant distributors,

Fig. 2 eine schematische Darstellung des Schmier­ filzes, der über dessen Länge mit Abstand zueinander angeordneten Schmiermittelver­ teiler sowie ein Schaltschema der Vorrichtung gemäß der Erfindung. Fig. 2 is a schematic representation of the lubricating felt, the splitter arranged over its length at a distance from each other and a circuit diagram of the device according to the invention.

In Fig. 1 ist mit 1 der Scherzylinder bezeichnet, mit welchem der Flor, beispielsweise eines Teppichs oder eines anderen Gewebes geschnitten werden soll. Während des Schneid­ vorganges dreht sich der Scherzylinder 1 im Sinne des Pfeiles P. Unterhalb des Scherzylinders 1 ist eine im Querschnitt etwa keilförmige Leiste 2 angeordnet, über welche die Gewebebahn 3 während des Schervorganges hinweggeführt wird. Dieser keilförmigen Leiste 2 ist das Untermesser 4 zugeordnet, welches dafür sorgt, daß beim Schneiden die einzelnen Härchen des Flors aufgerichtet werden, um vom Scherzylinder 1 leicht geschnitten werden zu können.In Fig. 1, 1 denotes the shear cylinder with which the pile, for example a carpet or another fabric, is to be cut. During the cutting process, the shear cylinder 1 rotates in the direction of arrow P. Below the shearing cylinder 1 an approximately wedge-shaped in cross-section bar 2 is arranged over which the fabric web is guided away 3 during the shearing process. This wedge-shaped bar 2 is associated with the lower knife 4 , which ensures that the individual hairs of the pile are erected when cutting in order to be easily cut by the shear cylinder 1 .

Oberhalb des Scherzylinders 1 erstreckt sich über dessen gesamte Breite ein Schmierfilz 5, welcher in einer Leiste 6 eingespannt ist und von dieser in der in Fig. 1 dar­ gestellten schrägen Stellung gehalten wird.Above the shear cylinder 1 extends over its entire width a lubricating felt 5 which is clamped in a strip 6 and is held by this in the inclined position shown in FIG. 1.

Über den Bereich der Breite des Schmierfilzes 5 sind Schmiermittelverteiler 7-16 angeordnet (Fig. 2), welche über entsprechende Röhrchen den Schmierfilz 5 schmieren.Lubricant distributors 7-16 are arranged over the area of the width of the lubricating felt 5 ( FIG. 2), which lubricate the lubricating felt 5 via corresponding tubes.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform sind die Schmiermittelverteiler 7-16 spiegelbildlich zu der Längs­ symmetrieachse L-L des Schmierfilzes 5 angeordnet. Die Erfin­ dung ist aber auf diese besondere Anordnung keineswegs be­ schränkt.In the embodiment shown in FIG. 2, the lubricant distributors 7-16 are arranged in mirror image to the longitudinal axis of symmetry LL of the lubricating felt 5 . The invention is in no way restricted to this particular arrangement.

Mit 17-20 sind ansteuerbare Elektroventile bezeich­ net, welche in gewünschten Zeitintervallen das Schmiermittel in konstanten Mengen an den Schmierfilz 5 abgeben.With 17-20 controllable electric valves are described net which emit at desired time intervals, the lubricant in constant amounts of the Schmierfilz fifth

Mit Bezugsbuchstaben A-D sind die jeweiligen Bereiche der Breiten der zu bearbeitenden Gewebebahn angedeutet, wobei die Gewebebahn als solche in der Zeichnung der Übersicht­ lichkeit halber nicht dargestellt ist. Dabei bedeuten die Buch­ staben A-D beispielsweise folgende Bereiche der Gewebebahn­ breiten:With reference letters AD , the respective areas of the widths of the fabric web to be processed are indicated, the fabric web as such is not shown in the drawing for the sake of clarity. The letters AD mean, for example, the following areas of the fabric web:

  • A = 200 cm A = 200 cm
  • B = 300 cm W = 300 cm
  • C = 400 cm C = 400 cm
  • D = 500 cm D = 500 cm

Mit 21 ist eine das Schmiermittel den einzelnen Schmiermittelverteilern (7-16) zuführende Pumpe bezeich­ net, welche über einen Motor 22 antreibbar ist. Der Motor 22 wird dabei über ein Zeitschaltwerk 23 in den vorgegebenen Zeit­ intervallen eingeschaltet. Mit dem Zeitschaltwerk 23 ist ein digitales Zählwerk 24 verbunden, welches die Anzahl der Ein­ schaltvorgänge registriert. Je nach dem Programm des Zählwerkes 24 werden entsprechende Einschaltvorgänge ausgelöst, wie dies im folgenden noch näher beschrieben wird.With 21 is the lubricant to the individual lubricant distributors ( 7-16 ) supplying pump, which can be driven by a motor 22 . The motor 22 is switched on by a timer 23 at predetermined intervals. With the timer 23 , a digital counter 24 is connected, which registers the number of switching operations. Depending on the program of the counter 24 , corresponding switch-on processes are triggered, as will be described in more detail below.

Das Zählwerk 24 hat darüber hinaus die Aufgabe, nach Ablauf der gewünschten Anzahl der Einschaltvorgänge die­ jenigen Elektroventile anzusteuern, die mit den außerhalb des Bereiches der Gewebebahnbreite liegenden Schmiermittelverteilern verbunden sind. Bei dem Bereich der Gewebebahnbreite C sind dies die beiden Schmiermittelverteiler 7 und 16. Auf diese Wei­ se kann man erreichen, daß durch entsprechende Programmierung des Zählwerkes 24 die beiden Schmiermittelverteiler 7 und 16 wesentlich seltener betätigt werden als die restlichen Schmier­ mittelverteiler 8-15. Praktische Einstellwerte zeigen, daß die außerhalb des Bereiches der entsprechenden Warenbahnbreite lie­ genden Schmiermittelverteiler nur mit einem Drittel oder einem Viertel derjenigen Schmiermittelmenge beaufschlagt zu werden brauchen, mit welcher die innerhalb des Bereiches der Warenbahnbreite liegen­ den Schmiermittelverteiler versorgt werden. Das heißt mit an­ deren Worten, daß erst nach einem jeden dritten oder vierten Schmierintervall ein Schmiervorgang für den Bereich außerhalb der entsprechenden Gewebebahnbreite erfolgt.The counter 24 also has the task, after the desired number of switch-on operations have been carried out, to actuate those electrovalves which are connected to the lubricant distributors lying outside the area of the fabric web width. In the area of the fabric web width C , these are the two lubricant distributors 7 and 16 . In this Wei se you can achieve that by appropriate programming of the counter 24, the two lubricant distributors 7 and 16 are operated much less often than the remaining lubricant distributors 8-15 . Practical setting values show that the lubricant distributors lying outside the area of the corresponding web width need only be charged with a third or a quarter of the amount of lubricant with which the lubricant distributor is supplied within the area of the web width. In other words, that means that only after every third or fourth lubrication interval does a lubrication process take place for the area outside the corresponding fabric web width.

Mit 25 ist ein auf den jeweiligen Bereich der Gewebe­ bahnbreite A-D einstellbares Gerät bezeichnet, welches mit dem Zeitschaltwerk 23 und dem Zählwerk 24 so verbunden ist, daß bei maximalem Bereich der Warenbahnbreite D die Ansteuerung der Elektroventile 17-19 durch das Zählwerk 24 unterbunden ist. Bei der in der Zeichnung dargestellten Anordnung ist das ein­ stellbare Gerät 25 als Drehsteller mit den einzelnen Schalt­ stufen I-IV ausgebildet. Dabei sind die Schaltstufen für fol­ gende Bereiche der Warenbahnbreite bestimmt: 25 with a web width AD adjustable device is referred to the respective area of the fabric, which is connected to the timer 23 and the counter 24 so that the control of the solenoid valves 17-19 is prevented by the counter 24 at the maximum area of the web width D. In the arrangement shown in the drawing, the one adjustable device 25 is designed as a turntable with the individual switching stages I-IV. The switching levels are determined for the following areas of web width:

  • Schaltstufe I = Bereich der Warenbahnbreite A Switching stage I = area of web width A
  • Schaltstufe II = Bereich der Warenbahnbreite B Switching stage II = area of web width B
  • Schaltstufe III = Bereich der Warenbahnbreite C Switching stage III = area of web width C
  • Schaltstufe IV = Bereich der Warenbahnbreite D Switching stage IV = area of web width D

Mit Hilfe des einstellbaren Gerätes 25 wird also das jeweilige Schaltprogramm wie folgt festgestellt:With the aid of the adjustable device 25 , the respective switching program is determined as follows:

  • Schaltstufe I = Elektroventil 20 ist geöffnet und wird über das Schaltwerk 23 ge­ steuert, während die Elektroventile 17-19 vom Zählwerk 24 angesteuert werden.Switching stage I = solenoid valve 20 is open and is controlled via the switching mechanism 23 , while the solenoid valves 17-19 are controlled by the counter 24 .
  • Schaltstufe II = Elektroventile 19 und 20 sind ge­ öffnet und werden über das Schalt­ werk 23 gesteuert, während die Elektroventile 17 und 18 vom Zähl­ werk 24 angesteurt werden.Switching stage II = solenoid valves 19 and 20 are opened and are controlled via the switching mechanism 23 , while the solenoid valves 17 and 18 are activated by the counter mechanism 24 .
  • Schaltstufe III = Elektroventile 18-20 sind geöff­ net und werden über das Schaltwerk 23 gesteuert, während das Elektro­ ventil 17 vom Zählwerk 24 angesteuert wird. Switching stage III = solenoid valves 18-20 are opened and are controlled via the switching mechanism 23 , while the solenoid valve 17 is controlled by the counter 24 .
  • Schaltstufe IV = Elektroventile 17-20 sind geöffnet und werden über das Schaltwerk 23 gesteuert, während keines dieser Elektroventil 17-20 vom Zählwerk 24 angesteuert wird.Switching stage IV = solenoid valves 17-20 are open and are controlled via the switching mechanism 23 , while none of these solenoid valves 17-20 is controlled by the counter 24 .

Es liegt im Rahmen der Erfindung, das einstellbare Gerät 25 durch einen Warenbreitenfühler zu ersetzen, der in dem vorstehend erläuterten Steuerkreis integriert ist.It is within the scope of the invention to replace the adjustable device 25 by a fabric width sensor which is integrated in the control circuit explained above.

Die erfindungsgemäße Methode sowie die Vorrichtung zu deren Durchführung sollen anhand nachstehenden Beispieles näher erläutert werden, wobei einmal angenommen werden soll, daß eine Ware mit der Bahnbreite B geschoren werden soll:The method according to the invention and the device for carrying it out are to be explained in more detail using the following example, it being assumed once that a product with the web width B is to be sheared:

In der Ausgangsstellung sind alle Schmiermittelverteiler 7-16 mit Schmieröl gefüllt. Dann wird das einstellbare Gerät 25 mit seinem Schalthebel 26 auf die Schaltstufe II eingestellt. Nach Einschalten des Motors 22 werden die Elektroventile 19 und 20 angesteuert, so daß die Pumpe 21 das Schmieröl über die geöffne­ ten Elektroventile 19 und 20 und die entsprechenden Ölleitungen den Schmiermittelverteilern 9-14 zuführt, über welche der Schmierfilz 5 in dem Bereich der Warenbahnbreite B mit Schmier­ öl beaufschlagt wird. Dabei sorgt das Zeitschaltwerk 23 dafür, daß die Schmiermittelversorgung dieser Elektroventile und damit der entsprechenden Schmiermittelverteiler in vorgegebenen Zeit­ intervallen erfolgt. Diese Zeitintervalle werden vom Zeitschalt­ werk 23 auch gezählt. Beispielsweise sei angenommen, daß jeweils fünf Schmierungen in Abständen von jeweils zehn Minuten vorge­ nommen werden sollen. Sind diese fünf Schmierungen durchgeführt, dann wird das an das einstellbare Gerät 25 angeschlossene digitale Zählwerk 24 so eingeschaltet, daß es über in der Zeichnung nicht weiter dargestellte elektrische Leitungen die Elektroventile 17 und 18 ansteuert, die auf diese Weise in die Offenstellung überführt werden, so daß die Pumpe 21 über das offene Elektro­ ventil 20 sowie die offenen Elektroventile 17 und 18 die Schmier­ mittelverteiler 7, 8 und 15, 16 beaufschlagt. Auf diese Weise wird auch derjenige Bereich des Schmierfilzes 5 mit Schmieröl getränkt, der außerhalb der Warenbahnbreite B liegt. Die Vorgänge wieder­ holen sich dann sinngemäß.In the initial position, all lubricant distributors 7-16 are filled with lubricating oil. Then the adjustable device 25 is set with its shift lever 26 to the switching stage II. After switching on the motor 22 , the solenoid valves 19 and 20 are controlled so that the pump 21 supplies the lubricating oil through the geöffne th solenoid valves 19 and 20 and the corresponding oil lines to the lubricant distributors 9-14 , via which the lubricating felt 5 in the area of the web width B is loaded with lubricating oil. The timer 23 ensures that the lubricant supply to these solenoid valves and thus to the corresponding lubricant distributor takes place at predetermined intervals. These time intervals are also counted by the timer 23 . For example, suppose that five lubrications are to be carried out at intervals of ten minutes. If these five lubrications are carried out, then the digital counter 24 connected to the adjustable device 25 is switched on in such a way that it controls the electrovalves 17 and 18 via electrical lines (not shown in the drawing), which are thus brought into the open position, so that the pump 21 through the open electric valve 20 and the open solenoid valves 17 and 18, the lubricant distributors 7, 8 and 15, 16 applied. In this way, that area of the lubricating felt 5 which is outside the web width B is soaked with lubricating oil. The processes then get back accordingly.

Wenn mit dem maximalen Bereich der Warenbahnbeite D gearbeitet wird, dann wird durch Einstellung des Schalthebels 26 des Gerätes 25 auf die Schaltstufe IV das Zählwerk 24 aus­ geschaltet. Die Schmierung des gesamten Schmierfilzes 5 erfolgt dann in den bestimmten Zeitintervallen.If you are working with the maximum range of material D , then the counter 24 is switched off by setting the switching lever 26 of the device 25 to the switching stage IV. The entire lubricating felt 5 is then lubricated at the specified time intervals.

Da die Schaltung herkömmliche Schaltelemente ent­ hält, die dem Fachmann für sich allein und im übrigen auch in der entsprechenden Verknüpfung miteinander geläufig sind, soll auf weitere Einzelheiten der Schaltung verzichtet werden. Es ist klar, daß das erfindungsgemäße Verfahren auch mit anderen Schaltelementen bzw. Schaltungen durchführbar ist. Insoweit ist der Erfindungsgedanke keineswegs beschränkt.Since the circuit ent conventional switching elements holds the specialist for himself and also in the corresponding linkage is known to each other further details of the circuit can be dispensed with. It it is clear that the method according to the invention also with others Switching elements or circuits can be carried out. So far the idea of the invention is in no way limited.

Claims (3)

1. Verfahren zum kontinuierlichen Tränken eines Schmierfilzes an schnellaufenden Scherzylindern von Schermaschinen für Gewebebahnen u. dgl. unterschiedlicher Breite, mit über den Bereich der Breite des Schmierfilzes angeordneten Schmier­ mittelverteilern, die über ansteuerbare Elektroventile in zeitlich beabstandeten Einschaltintervallen das Schmiermittel in konstanten Mengen an den Schmierfilz abgeben, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die außerhalb des Bereiches der Gewebe­ bahnbreite liegenden Schmiermittelverteiler so schaltbar sind, daß gegenüber den inner­ halb des Bereiches der Gewebebahnbreite liegenden Schmier­ mittelverteiler weniger häufig mit Schmiermittel versorgt werden.1. Process for the continuous impregnation of a lubricating felt on high-speed shear cylinders of shearing machines for fabric webs and. Different width, with arranged over the range of the width of the lubricating felt lubricant distributors that deliver controllable solenoid valves in time intervals, the lubricant in constant amounts to the lubricating felt, characterized in that the lubricant distributors lying outside the area of the web width so are switchable that lubricant distributors are supplied less frequently compared to the inner half of the range of the fabric web width. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer die Schmiermittelverteiler (7-16) mit Schmiermittel versorgenden motor­ betriebenen Pumpe (21) und mit ansteuerbaren Elektroventilen (17-20), dadurch gekennzeich­ net, daß ein Zeitschaltwerk (23) vorgesehen ist, welches den Motor (22) der Pumpe (21) in vorgegebenen Zeitinterval­ len einschaltet und daß mit dem Zeitschaltwerk (23) ein Zähl­ werk (24) verbunden ist, welches nach Ablauf der gewünschten Anzahl der Einschaltvorgänge diejenigen Elektroventile (17-19) ansteuert, die mit den außerhalb der Gewebebahnbreite (z. B. C) liegenden Schmiermittelverteilern (7, 16) verbunden sind.2. Device for performing the method according to claim 1, with a lubricant distributor ( 7-16 ) with lubricant-supplying motor-operated pump ( 21 ) and with controllable electrovalves ( 17-20 ), characterized in that a timer ( 23 ) is provided which switches on the motor ( 22 ) of the pump ( 21 ) at predetermined time intervals and that a timer ( 24 ) is connected to the time switch ( 23 ), which, after the desired number of switch-on operations have elapsed, those electrovalves ( 17-19 ) controls which are connected to the lubricant distributors ( 7, 16 ) lying outside the fabric web width (e.g. C) . 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein auf den jeweiligen Bereich der Warenbahnbreite (A, B, C, D) einstellbares Gerät (25) vorge­ sehen ist, welches mit dem Zeitschaltwerk (23) und dem Zähl­ werk (24) so verbunden ist, daß bei maximalem Bereich der Gewebebahnbreite (D) die Ansteuerung der Elektroventile (17- 19) durch das Zählwerk (24) unterbunden ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that an adjustable to the respective area of the web width (A, B, C, D) device ( 25 ) is provided, which with the timer ( 23 ) and the counter mechanism ( 24th ) is connected in such a way that the control of the electrovalves ( 17 - 19 ) by the counter ( 24 ) is prevented at the maximum area of the fabric web width (D) .
DE19883817945 1988-05-27 1988-05-27 Process for the continuous impregnation of the lubricating felt on shearing cylinders and device for carrying out this process Expired DE3817945C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883817945 DE3817945C1 (en) 1988-05-27 1988-05-27 Process for the continuous impregnation of the lubricating felt on shearing cylinders and device for carrying out this process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883817945 DE3817945C1 (en) 1988-05-27 1988-05-27 Process for the continuous impregnation of the lubricating felt on shearing cylinders and device for carrying out this process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3817945C1 true DE3817945C1 (en) 1989-09-07

Family

ID=6355186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883817945 Expired DE3817945C1 (en) 1988-05-27 1988-05-27 Process for the continuous impregnation of the lubricating felt on shearing cylinders and device for carrying out this process

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3817945C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3813082A1 (en) * 1988-02-25 1989-09-07 Saboten Co Ltd CUTTING TOOL
EP0585927A2 (en) * 1992-09-04 1994-03-09 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Disc-shaped knife rotary cutter

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1884525U (en) * 1963-09-28 1963-12-12 Monforts Fa A LUBRICATION DEVICE FOR HIGH-SPEED WORK TOOLS ON TEXTILE MACHINERY, IN PARTICULAR SHEARING MACHINES.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1884525U (en) * 1963-09-28 1963-12-12 Monforts Fa A LUBRICATION DEVICE FOR HIGH-SPEED WORK TOOLS ON TEXTILE MACHINERY, IN PARTICULAR SHEARING MACHINES.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3813082A1 (en) * 1988-02-25 1989-09-07 Saboten Co Ltd CUTTING TOOL
EP0585927A2 (en) * 1992-09-04 1994-03-09 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Disc-shaped knife rotary cutter
EP0585927A3 (en) * 1992-09-04 1994-08-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Disc-shaped knife rotary cutter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4340100C2 (en) Device for lubricating and cleaning chains and rails in particular
DE2424252A1 (en) DEVICE FOR DISPENSING ICE CUBES
DE2416626A1 (en) Cylinder and dial construction for knitting machine - in which lubricant passageways are provided adjacent to knitting elements
DE2611262A1 (en) DEVICE FOR DISTRIBUTION OF A PRINTING MEDIUM AND A WASHING LIQUID ON A PRESSURE PRESS
DE3412275C2 (en) Powder coating booth
DE69416664T2 (en) Control device for asphalt pavers
DE1509878A1 (en) Method and device for applying sealing strips
DE3817945C1 (en) Process for the continuous impregnation of the lubricating felt on shearing cylinders and device for carrying out this process
DE2550447B2 (en) Transport device for transporting cigarette filter rods from a feed device to a cigarette manufacturing device
DE19920071B4 (en) Device for covering goods, in particular confectionery pieces, with a flowable coating mass
DE102004042744A1 (en) Mold closing mechanism, at an injection molding machine, has a liquid oil lubrication system to lubricate the toggle lever joints in one cycle and the spindle drive components in a second cycle
DE1610938C3 (en) Method and device for multicolored dyeing of running textile goods
DE69412813T2 (en) WHEEL APPLICATION DEVICE FOR APPLYING ADHESIVE, ESPECIALLY ON BOOK BACK WITH BOOKBINDING
CH646075A5 (en) APPARATUS FOR APPLYING COLOR TO MULTIPLE WIRE.
DE2402404B2 (en) Device for the continuous application of a melt on threads
DE3108337A1 (en) EXTRACTION MACHINE AND METHOD FOR OPERATING AN EXTRACTION MACHINE
DE2621885A1 (en) DEVICE FOR REMOVING TEXTILE FIBERS FROM BALLS
DE950364C (en) Tamping tool for brush tufting machines
DE2828427B1 (en) Device for the positive delivery of thread to circular knitting machines
DE9113562U1 (en) Device for continuously impregnating a lubricating felt on high-speed shearing cylinders of shearing machines for fabric webs etc. of different widths
DE931574C (en) Ejection device with traveling suction nozzle for cards
DE1167689B (en) Device for the creation of finely machined surfaces on workpieces
DE228603C (en)
DE69405826T2 (en) Device for changing the taper on the sides of a textile spool
DE3322411C2 (en) Device for applying a layer of a flowable, fine ceramic mass to a solid, continuously moving support

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8363 Opposition against the patent
8368 Opposition refused due to inadmissibility
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: M-TEC MASCHINENBAUGESELLSCHAFT MBH, 41751 VIERSEN,

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: M-TEC MASCHINENBAUGESELLSCHAFT MBH, 41751 VIERSEN,

8339 Ceased/non-payment of the annual fee