DE3816586C2 - Dosiereinrichtung - Google Patents
DosiereinrichtungInfo
- Publication number
- DE3816586C2 DE3816586C2 DE3816586A DE3816586A DE3816586C2 DE 3816586 C2 DE3816586 C2 DE 3816586C2 DE 3816586 A DE3816586 A DE 3816586A DE 3816586 A DE3816586 A DE 3816586A DE 3816586 C2 DE3816586 C2 DE 3816586C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure piston
- vessel
- dosing device
- overflow tube
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D55/00—Accessories for container closures not otherwise provided for
- B65D55/16—Devices preventing loss of removable closure members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
- B65D47/12—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures
- B65D47/14—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures and closure-retaining means
- B65D47/141—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures and closure-retaining means for stoppers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B77/00—Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Do
siereinrichtung für Flüssigkeiten gemäß dem
Oberbegriff von Anspruch 1.
Eine derartige Dosiereinrichtung hat die Auf
gabe, eine vorbestimmte Flüssigkeitsmenge
abzumessen und dosiert für ihre weitere Ver
wendung bereitzustellen.
Eine gattungsgemäße Dosiereinrichtung umfas
send ein Gefäß zur Aufnahme von Flüssigkeiten
und einen hierin dichtend verschiebbaren, ein
Sackloch aufweisenden Druckkolben ist aus der
US-Patentschrift 28 14 252 bekannt. Die be
kannte Dosiereinrichtung besitzt einen einzi
gen, gemeinsamen Zu- und Abführkanal, welcher
sich in seinem weiteren Verlauf in eine mit
einem Rückschlagventil versehene Zuführleitung
und eine mit einem Ventil ausgestattete Ab
führleitung verzweigt. Der Druckkolben wird
unter der Kraft einer Schraubenfeder in der
Stellung gehalten, in welcher das Volumen in
der Dosiereinrichtung maximal ist. Wird auf
die nach außen gerichtete Stirnfläche des
Druckkolbens ein solcher Druck aufgebracht,
daß die sich ergebende Kraft größer ist als
die Vorspannkraft der Schraubenfeder, so wird
der Druckkolben in das Innere des Gefäßes ver
schoben und verdrängt die Flüssigkeit aus dem
Inneren des Gefäßes, welche durch die Abführ
leitung entweicht. Die Menge der abgemessenen,
dosiert ausgestoßenen Flüssigkeit läßt sich
mit Hilfe eines veränderlichen Anschlages für
den Druckkolben verändern.
Die aus der US-Patentschrift 28 14 252 be
kannte Dosiereinrichtung besitzt einen kompli
zierten Aufbau. So muß beispielsweise, wenn
die Dichtung am Umfang des Druckkolbens un
dicht wird, die gesamte Dosiereinrichtung zer
legt werden, damit der Druckkolben herausge
nommen und mit einer neuen Dichtung bestückt
werden kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe
zugrunde, eine im Vergleich mit dem Stand der
Technik gemäß dem US-Patent 28 14 252 verein
fachte Dosiereinrichtung bereitzustellen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch ge
löst, daß der Druckkolben als abnehmbarer Ver
schlußstopfen ausgebildet und daß ein Über
laufröhrchen vorgesehen ist, wobei der Außen
durchmesser des Überlaufröhrchens geringer ist
als der Innendurchmesser des Sackloches des
Druckkolbens und der Druckkolben in seiner in
das Gefäß eingesetzten Stellung das Überlauf
röhrchen übergreift.
Besonders bevorzugt ist am Gefäß ein Halte
glied angeordnet und der Verschlußstopfen mit
tels einer ihn mehrfach umgreifenden Spirale
mit dem Halteglied verbunden, wobei Halte
glied, Spirale und Verschlußstopfen aus einem
das elastische Verformen der Spirale zulassen
den Werkstoff, vorzugsweise Kunststoff ein
stückig hergestellt sind. Eine derartige Aus
gestaltung macht den Verschlußstopfen unver
lierbar und ist besonders dann sehr vorteil
haft, wenn die Dosiereinrichtung zu einer ge
gen Verschmutzungen oder dgl. stark empfindli
chen Einrichtung gehört, wie dies beispiels
weise für eine das Anlassen einer Brennkraft
maschine erleichternde Hilfsflüssigkeit-Do
siereinrichtung zutrifft.
Es ist besonders vorteilhaft, den Verschluß
stopfen derart zu gestalten, daß er aus einem
im Innern der Dosiereinrichtung verschiebbaren
Kolbenteil und einem mit ihm festgebundenen,
zur Spirale gehörenden Außenring besteht.
In der nachstehenden Beschreibung ist ein Aus
führungsbeispiel der erfindungsgemäßen Dosier
einrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 die Dosiereinrichtung bei offengehal
tenem Verschlußstopfen,
Fig. 2 dieselbe Einrichtung bei angesetztem
Verschlußstopfen und
Fig. 3 die Dosiereinrichtung während des Do
sier-Vorganges.
In einem zum nicht dargestellten Luftansaug
rohr der Maschine gehörenden Flansch 10 ist
ein aus Metall bestehender Zylinder 12 ab
dichtend festgeschraubt. Im Innern des Zylin
ders sitzt ein Überlauf-Röhrchen 14, das mit
einer in das Innere des Luftansaugrohres füh
renden Bohrung 10a des Flansches 10 in Lei
tungsverbindung steht. Am verjüngten Ende 12a
des Zylinders 12 sitzt fest ein Haltering 16h,
der mit einer Spirale 16s und einem
Außenring 16a als einstückiges Kunststoff-Ele
ment hergestellt ist. Die Elastizität beson
ders der Spirale 16s muß nach dem Spritzguß-
Herstell-Vorgang noch derart groß sein, daß
die Spirale elastisch gebogen, gestreckt oder
zusammengedrückt werden kann.
Der Außenring 16a ist fest mit einem Druckkol
ben 16k verbunden, z. B. aufgeschrumpft oder
verschweißt. Der Druckkolben 16k kann aus här
terem, unelastischem Kunststoff oder einem an
deren Material bestehen. Der Druckkolben 16k
trägt am Umfang zwei Dichtungsringe 18.
Fig. 1 zeigt den Druckkolben 16k im vom Zylin
der 12 herausgenommenen Zustand. In das Zylin
der-Innere kann nun vom Bedienenden eine do
sierte Menge einer Hilfsflüssigkeit (z. B.
dünnflüssiges, im Winter an der Maschine ver
wendetes Schmieröl) eingebracht werden, bei
spielsweise mit der in DE-OS 38 14 357 be
schriebenen kombinierten Ölstandsmesseinrich
tung und Entnahmevorrichtung. Der Flüssig
keitsspiegel im Zylinder 12 steigt dabei bis
zu der in Fig. 2 dargestellten Höhe.
Nun setzt der Bedienende den Druckkolben 16k
auf den Zylinder 12 auf und drückt ihn nach
unten (Fig. 3). Zwischen dem Sackloch 16kk im
Druckkolben 16k und dem Umfang des Überlauf-Röhrchens
14 verbleibt dabei ein ausreichend großer
Spalt, durch welchen die Hilfsflüssigkeit beim
Niederdrücken des Druckkolbens 16k aus dem In
neren des Zylinders 12 durch das Innere des
Röhrchens 14 und durch die Bohrung 10a in das
Luftansaugrohr und weiter bis vor das Einlaß
ventil gelangt.
Beim Anlassen der Brennkraftmaschine wird
diese dosierte Menge der Hilfsflüssigkeit in
den Maschinen-Zylinder gelangen und dann den
Anlaß-Vorgang in den Wintermonaten sehr er
leichtern.
Durch die Einstück-Gestaltung der Elemente (Haltering
16h, Spirale 16s, Außenring 16a) wird sichergestellt, daß der
Verschlußstopfen nicht verlorengeht. Die Do
siereinrichtung wird somit nach jedem Gebrauch
stets verschlossen, so daß Verunreinigungen
oder dgl. nicht über die offene Dosiereinrich
tung ins Innere des Maschinen-Zylinders gelan
gen können.
Claims (3)
1. Dosiereinrichtung umfassend ein Gefäß zur
Aufnahme von Flüssigkeiten und einen
hierin dichtend verschiebbaren, ein Sack
loch (16kk) aufweisenden Druckkolben
(16k), dadurch gekennzeichnet, daß der
Druckkolben (16k) als abnehmbarer Ver
schlußstopfen ausgebildet und daß ein
Überlaufröhrchen (14) vorgesehen ist, wo
bei der Außendurchmesser des Überlauf
röhrchens (14) geringer ist als der
Innendurchmesser des Sackloches (16kk) des
Druckkolbens und der Druckkolben in seiner
in das Gefäß eingesetzten Stellung das
Überlaufröhrchen (14) übergreift.
2. Dosiereinrichtung gemäß Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß der Verschluß
stopfen mit dem Gefäß mittels eines flexi
blen Verbindungselements unverlierbar
verbunden ist.
3. Dosiereinrichtung gemäß Anspruch 2, da
durch gekennzeichnet, daß als Verbindungs
element eine den Verschlußstopfen mehrfach
umgreifende Spirale (16s) vorgesehen ist,
deren eines Ende mit dem Verschlußstopfen
und deren anderes Ende mittels eines am
Gefäß angeordneten Haltegliedes mit dem
Gefäß verbunden ist.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3816586A DE3816586C2 (de) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | Dosiereinrichtung |
IT8919854A IT1228808B (it) | 1988-05-16 | 1989-03-21 | Dispositivo di sicurezza contro la perdita di tappi di chiusura di recipienti. |
FR898904369A FR2631319B1 (fr) | 1988-05-16 | 1989-04-03 | Dispositif de surete contre la perte de bouchons de fermeture de recipients |
JP1084150A JPH0764358B2 (ja) | 1988-05-16 | 1989-04-04 | 配量装置 |
US07/351,026 US5031589A (en) | 1988-05-16 | 1989-05-12 | Safety device for preventing the loss of container closure plugs |
GB8911617A GB2231864B (en) | 1988-05-16 | 1989-05-19 | Metering device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3816586A DE3816586C2 (de) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | Dosiereinrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3816586A1 DE3816586A1 (de) | 1989-11-23 |
DE3816586C2 true DE3816586C2 (de) | 1993-09-30 |
Family
ID=6354432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3816586A Expired - Fee Related DE3816586C2 (de) | 1988-05-16 | 1988-05-16 | Dosiereinrichtung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5031589A (de) |
JP (1) | JPH0764358B2 (de) |
DE (1) | DE3816586C2 (de) |
FR (1) | FR2631319B1 (de) |
GB (1) | GB2231864B (de) |
IT (1) | IT1228808B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9062700B2 (en) | 2012-06-29 | 2015-06-23 | Saint-Gobain Performance Plastics Rencol Limited | Tolerance ring with component engagement structures |
CN110626618A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-12-31 | 浙江厚达智能科技股份有限公司 | 一种设溢流储存空间的中药储存袋及中药装袋方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US495535A (en) * | 1893-04-18 | Lubricator | ||
US464306A (en) * | 1891-12-01 | Lubricator | ||
GB189621700A (en) * | 1896-09-30 | 1897-07-31 | John Rees | Improvements in Pots for Mustard or the like. |
US734036A (en) * | 1902-11-15 | 1903-07-21 | John H Bennett | Oiler. |
GB191207679A (en) * | 1912-03-29 | 1913-01-02 | James Alfred Ross | Improvements in Grease Pumps or Syringes. |
US1162803A (en) * | 1912-11-04 | 1915-12-07 | Albert C Brown | Engine-priming device. |
US1638941A (en) * | 1921-10-17 | 1927-08-16 | Frederick C Blanchard | Lubricator |
US1581818A (en) * | 1923-01-23 | 1926-04-20 | Sheffield | Cover retainer |
GB231113A (en) * | 1924-12-31 | 1925-03-26 | Robert Dale Carr | Improvements relating to collapsible tubes |
US2170756A (en) * | 1938-04-30 | 1939-08-22 | George Frederick Farr | Hat-finishing machine |
US2814252A (en) * | 1952-12-31 | 1957-11-26 | Bendix Aviat Corp | Accumulator |
US2877920A (en) * | 1956-07-06 | 1959-03-17 | Samuel Meerkreebs | Closure assembly for containers |
JPS5644689U (de) * | 1979-09-12 | 1981-04-22 | ||
US4513870A (en) * | 1981-01-09 | 1985-04-30 | Monarch Wine Co., Inc. | Bottle with a one-piece corking means |
US4474302A (en) * | 1983-11-03 | 1984-10-02 | James R. Goldberg | Safety champagne cork |
US4573602A (en) * | 1984-07-10 | 1986-03-04 | Goldberg James R | Molded safety closure device and method for making same |
DE3808576C1 (en) * | 1988-03-15 | 1989-02-23 | Otto Dipl.-Ing. 8540 Schwabach De Katz | Applicator for liquids |
DE3814357A1 (de) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 | Hatz Motoren | Brennkraftmaschine mit schmiermittel- bzw. oelreservoir |
-
1988
- 1988-05-16 DE DE3816586A patent/DE3816586C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-03-21 IT IT8919854A patent/IT1228808B/it active
- 1989-04-03 FR FR898904369A patent/FR2631319B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-04 JP JP1084150A patent/JPH0764358B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-05-12 US US07/351,026 patent/US5031589A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-05-19 GB GB8911617A patent/GB2231864B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2631319B1 (fr) | 1994-09-16 |
GB2231864B (en) | 1993-10-20 |
US5031589A (en) | 1991-07-16 |
JPH01308763A (ja) | 1989-12-13 |
GB2231864A (en) | 1990-11-28 |
IT1228808B (it) | 1991-07-04 |
FR2631319A1 (fr) | 1989-11-17 |
GB8911617D0 (en) | 1989-07-05 |
IT8919854A0 (it) | 1989-03-21 |
DE3816586A1 (de) | 1989-11-23 |
JPH0764358B2 (ja) | 1995-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69417076T2 (de) | Austraggerät für mindestens zwei Komponenten | |
DE69227132T2 (de) | Ventilanordnung | |
EP0519292A1 (de) | Spritzenartige Vorrichtung zum Dosieren von Flüssigkeiten oder Pasten | |
EP0417402A2 (de) | Membranpumpe | |
DE2551124A1 (de) | Fuellvorrichtung fuer den gasraum eines druckbehaelters | |
DE2515498A1 (de) | Verschlusseinheit fuer behaelter | |
EP0217013B1 (de) | Längenverstellbare Gasfeder | |
DE19529168A1 (de) | Hydraulischer Türschließer und Verfahren zum Herstellen desselben | |
DE2109789C2 (de) | Vorrichtung zur Entnahme von Proben aus einer durch eine Leitung fließende Suspension | |
DE2010608A1 (de) | ||
EP0625389B1 (de) | Giessgarnitur für eine Druckgiessmaschine | |
DE1473748B2 (de) | Prüfvorrichtung zur Bestimmung der Dichtfähigkeit eines Behälters | |
DE3816586C2 (de) | Dosiereinrichtung | |
DE2343921C3 (de) | Ölbehälter für hydraulische Systeme | |
DE19614446C1 (de) | Fettpresse | |
DE2014832A1 (de) | Rohrverbindung | |
DE3226611C2 (de) | Durchflußmeßgerät | |
DE8702740U1 (de) | Ventil zum Ablassen von Flüssigkeiten, insbesondere zum Ablassen von Öl | |
EP0077910A1 (de) | Dosierventil, insbesondere zur Abgabe viskoser Flüssigkeiten | |
DE8909261U1 (de) | Filtereinrichtung zum Filtern von Kraftstoff mit einer Kraftstoffpumpe | |
DE3439153C2 (de) | Kolben mit Dichtungsanordnung eines Strömungsgeschwindigkeits-Prüfgeräts | |
DE4334250A1 (de) | Vorrichtung zum Aufbewahren und zum dosierten Abgeben von flüssigen Nahrungsmitteln | |
DE2118562C3 (de) | Vorrichtung zur selbsttätigen Kontrolle des Flusses einer Flüssigkeit | |
DE2311978C3 (de) | Ventil zur vorübergehenden Beaufschlagung einer Druckmeßeinrichtung | |
DE29606658U1 (de) | Fettpresse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |