DE3812170C2

DE3812170C2 -

Info

Publication number: DE3812170C2
Application number: DE3812170A
Authority: DE
Inventors: Wolf Dieter Wald Appenzell Ausserrhoden Ch Merz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-04-12
Filing date: 1988-04-12
Publication date: 1990-03-01
Also published as: DE58903072D1; EP0337372A2; EP0337372B1; WO1989009742A1; DE3812170A1; EP0337372A3

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for winding according to the preamble of claim 1.

Bei einer solchen, aus der DE-A-22 48 816 bekannten Vor richtung wird die Bahn zur Bildung einer Rolle in einen zylinderförmigen, als Rollgang ausgebildeten Wickelraum geführt, der in einen unteren und einen oberen Rollgang geteilt ist. Die Rollgänge bestehen jeweils aus mehre ren parallel nebeneinander angeordneten, in gleicher Richtung angetriebenen Wickelelementen, die jeweils aus einer Welle bestehen, auf der Treibscheiben so im Abstand zueinander drehfest gehalten sind, daß die Scheiben einer Welle zwischen die Scheiben der angrenzenden Welle oder Wellen eingreifen. Der obere Rollgang bildet einen ersten, zwei Lagerstücke aufweisenden Gehäuserahmen, der während des Auf wickelns der Bahn nach oben beweglich ist, um den Druck auf die Wicklungen der Rolle nach Bedarf zu regeln. Der untere Rollgang bildet einen zweiten, zwei Lagerstücke auf weisenden Gehäuserahmen, der von einer Schließstellung, in der der obere und der untere Rollgang den zylinderförmigen Wickel raum bilden, und einer Offenstellung zur Freigabe der gewickelten Rolle mittels eines Schwenkzylinders nach unten verschwenkbar ist. Die Wellen des oberen bzw. des unteren Rollgangs sind durch Ketten so miteinander ver bunden, daß sie in gleiche Richtung drehen. Die Bewegung des unteren Rollgangs wird in der Schließstellung über ein Kegelradgetriebe auf den oberen Rollgang übertragen. Das Kegelradgetriebe ist so angeordnet, daß die kinema tische Verbindung des unteren Rollgangs mit dem oberen Rollgang in der Offenstellung unterbrochen ist.In such, known from DE-A-22 48 816 before the path becomes a role in one direction cylindrical changing room designed as a roller table led into a lower and an upper roller table is divided. The roller tables each consist of several ren arranged in parallel next to each other, in the same Direction driven winding elements, each made a shaft exist on the traction sheave so at a distance are rotatably held to each other that the disks one Shaft between the discs of the adjacent shaft or Intervene waves. The upper roller table forms a first two bearing pieces housing frame, which during the on wrap the web is movable up to the pressure to regulate the windings of the roll as needed. The lower roller table forms a second, two bearing pieces pointing frame, from a closed position, in which the upper and lower roller table the cylindrical wrap form space, and an open position to release the wound roll by means of a swivel cylinder is pivotable below. The waves of the top and the lower roller tables are linked by chains bound that they turn in the same direction. The movement the lower roller table is in the closed position transfer a bevel gear to the upper roller table. The bevel gear is arranged so that the kinema table connection of the lower roller table with the upper one Roller table in the open position is interrupted.

Die Vielzahl der zur Ausbildung der Rollgänge erforderli chen Wellen macht diese Vorrichtung konstruktiv sehr aufwendig, zumal auch noch zur Übertragung der Bewegung des unteren Roll gangs auf den oberen Rollgang das Kegelradgetriebe not wendig ist. Dadurch, daß der untere Rollgang aus der Schließstellung in die Offenstellung nach unten ver schwenkt wird, muß während des Wickelns das Gewicht des unteren Rollgangs und das der sich in dem Wickelraum be findlichen Rolle von dem Schwenkzylinder getragen werden, so daß dieser entsprechend stark dimensioniert werden muß.The multitude of necessary for the formation of the roller tables Chen waves makes this device structurally very complex, especially also to transmit the movement of the lower roll the bevel gear transmission was not necessary on the upper roller table is agile. The fact that the lower roller table from the Close the closed position down to the open position is pivoted, the weight of the lower roller table and that be in the changing room sensitive role are carried by the swivel cylinder, so that this must be dimensioned accordingly strong.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art so auszubilden, daß der konstruktive Aufwand geringer ist.The object underlying the invention is to form a device of the generic type so that the design effort is lower.

Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved with the in the characterizing part of claim 1 specified features solved.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann eine an den Enden durch eine Schneideinrichtung abgeschnittene Partie einer Bahn aus flexiblem Material automatisch zu einer Rolle geformt und an ein Magazin abgegeben werden, ohne daß eine Bedienungsperson erforderlich ist. Wenn also auf einer Papierbahn fortlaufend Schnittzeichnungen, auf geteilt in einzelne Jobs, mittels eines computergesteuer ten Zeichengeräts angefertigt werden, werden die einzel nen Jobs ebenfalls computergesteuert abgeschnitten und in die Form einer Rolle gebracht, wobei die Rollen in einem Magazin gesammelt werden. Damit die Rolle nach der Abgabe an das Magazin ihre Form behält, ist das flexible Material entweder im gerollten Zustand formstabil, lösbar selbsthaftend oder mit einem Haftmittel zu versehen.With the device according to the invention one can Ended portion cut by a cutter a web of flexible material automatically into one Roll formed and delivered to a magazine without that an operator is required. So if on a paper web continuously sectional drawings divided into individual jobs by means of a computer-controlled system drawing devices are manufactured, the individual jobs also computer-controlled cut off and brought into the form of a roll, the rolls in be collected in a magazine. So that the role after the Delivery to the magazine keeps its shape is flexible Material either dimensionally stable, detachable when rolled self-adhesive or to be provided with an adhesive.

Der Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfordert einen geringen konstruktiven Aufwand. Da die Schwenkachse des zweiten Gehäuserahmens mit der Achse der ersten Walze zusam menfällt, ist der Abstand der ersten Walze von der zwei ten bzw. der dritten Walze beim Verschwenken des zweiten Gehäuserahmens konstant. Dies ermöglicht eine einfache kinemati sche Verbindung der ersten Walze mit der zweiten bzw. der dritten Walze. Diese Verbindung kann beispielsweise da durch hergestellt werden, daß auf den Stirnseiten der Walzen Zahnräder angeordnet sind, die miteinander kämmen oder die durch Zahnriemen treibend miteinander verbunden sind. Die Anordnung der Walzen ermöglicht es, durchgehen de Walzen zu verwenden, da der Wickelraum für die Bildung der Rolle von den beiden Gehäuserahmen gebildet ist und die Walzen lediglich zum Fördern der Bahn für die Rollenbil dung bestimmt sind. Der zweite Gehäuserahmen wird durch sein Ei gengewicht in der Schließstellung gehalten und ist in seine Offenstellung leicht verschwenkbar, so daß ein Schwenkantrieb mit geringer Leistung verwendet werden kann.The structure of the device according to the invention requires a low design effort. Because the swivel axis of the second housing frame together with the axis of the first roller is the distance between the first roller and the two ten or the third roller when pivoting the second Housing frame constant. This enables simple kinematics cal connection of the first roller with the second or third roller. This connection can be there, for example be produced by that on the end faces of the Roll gears are arranged, which mesh with each other or drivingly connected to each other by toothed belts are. The arrangement of the rollers allows it to go through de rollers to use because the changing room for formation the role of the two housing frames is formed and the Rolls only to convey the web for the roll form are determined. The second housing frame is through its egg weight is kept in the closed position and is in its open position is easily pivoted so that a Low power rotary actuator can be used can.

Die Anordnung der Walzen nach Anspruch 2 ermöglicht die Übertragung einer ausreichenden Reibkraft auf die Bahn zur Bildung der Rolle.The arrangement of the rollers according to claim 2 enables the transmission of a sufficient frictional force on the Path to the formation of the role.

Durch die Merkmale nach Anspruch 2 wird das Walzengewicht verringert und eine erhebliche Materialeinsparung erzielt. Due to the features of claim 2, the roll weight is reduced and achieved considerable material savings.

Durch die Ausgestaltung der Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5 wird jeweils nur ein einziger Antrieb benötigt.Due to the design of the device according to claims 4 and 5, only a single drive is required in each case.

Wenn das flexible Material in gerolltem Zustand nicht formstabil ist oder wenn kein Haftmittel zur Fixierung der Rolle verwendet wird, wird eine Umreifungseinrichtung nach Anspruch 6 verwendet. Das Umreifungsband kann auf sich selbst haften.If the flexible material is not in the rolled state is dimensionally stable or if there is no adhesive for fixation the roll is used, a strapping device used according to claim 6. The Strapping can stick to itself.

Es kann aber auch eine am Rahmen gehaltene Einrichtung zum Fixieren des Bandes auf sich selbst nach Anspruch 7 oder 8 vorgesehen werden. Dadurch können die gebildeten Rollen, ausgehend von dem Zeitpunkt, zu dem die Bahn abge schnitten wird, gesteuert umreift werden.But it can also be a device held on the frame to fix the tape on itself according to claim 7 or 8 are provided. This allows the educated Roll based on the time the web is departed is cut, strapped in a controlled manner.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtThe invention is described below using an exemplary embodiment Reference to the drawing explained in more detail. In this shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, Fig. 1 is a plan view of the apparatus,

Fig. 2 eine Frontansicht der Vorrichtung, Fig. 2 is a front view of the apparatus,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Vorrichtung beim Wickeln einer Rolle, Fig. 3 shows a cross section through the device during the winding of a roll,

Fig. 4 einen Querschnitt durch die Vorrichtung, bei der für die gebildete Rolle ein Band für die Umreifung der Rolle zugeführt wird, Fig. 4 shows a cross section through the device in which for the formed roller a band for strapping of the roll is fed to

Fig. 5 einen Querschnitt durch die Vorrichtung, bei der das Band thermisch verschweißt wird und Fig. 5 shows a cross section through the device in which the band is thermally welded and

Fig. 6 einen Querschnitt durch die Vorrichtung in einer Stellung, in der der Wickelraum für die Freigabe der Rolle offen ist. Fig. 6 shows a cross section through the device in a position in which the winding space for the release of the roll is open.

Die Vorrichtung, wie sie in den Fig. 1 bis 6 gezeigt ist, ist im Anschluß an eine Schneideinrichtung 13, von der nur das Messer gezeigt ist, angeordnet. Der Schneid einrichtung 13 wird eine Bahn 26 durch eine Transportein richtung zugeführt, von der nur eine Andrückwalze 14, eine Transportwalze 15 und ein Leitblech 27 gezeigt sind.The device, as shown in FIGS. 1 to 6, is arranged after a cutting device 13 , of which only the knife is shown. The cutting device 13 is fed a web 26 through a Transportein direction, of which only a pressure roller 14 , a transport roller 15 and a guide plate 27 are shown.

Die Vorrichtung hat einen an einem Gestell 10 fest gelegten ersten Gehäuserahmen 12 und einen von bogenförmigen Bü geln 16 und diese verbindenden Stangen 17 gebildeten zweiten Gehäuserahmen. Der zweite Gehäuserahmen wird an seitlichen Lagerstücken 10 a, 10 b des Gestells 10 um eine Achse 19 schwenkbar gehalten, die sich oberhalb der zugeführten Bahn 26 befindet. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist hier der Bügel 16 ein sich über etwa 200° erstreckender scheibenförmiger Ring abschnitt. Der erste und der zweite Gehäuserahmen bilden eine Kassette und umschließen in ihrer Schließstellung einen zy lindrischen Wickelraum 11, in den die Bahn 26 im wesentli chen tangential eingeführt wird.The apparatus has a first housing frame 12 fixed to a frame 10 and a second housing frame formed by arcuate stirrups 16 and rods 17 connecting these. The second housing frame is held on lateral bearing pieces 10 a , 10 b of the frame 10 so as to be pivotable about an axis 19 , which is located above the fed web 26 . In the embodiment shown here, the bracket 16 is a disc-shaped ring section extending over approximately 200 °. The first and the second housing frame form a cassette and enclose in their closed position a cylindrical winding room 11 into which the web 26 is introduced tangentially.

Die Vorrichtung hat ferner zwei an den seitlichen Lager stücken 10 a, 10 b des Gestells 10 gelagerte Walzen und eine an den stirnseitigen bogenförmigen Bügeln 16 des zweiten Gehäuse rahmens gelagerte Walze. Jede Walze bildet ein Wickelele ment und besteht aus einer Welle 19, 20 bzw. 21, auf der in Abständen Treibscheiben 18 drehfest gehalten sind. Die Treibscheiben 18 sind zwischen den Bügeln 16 angeordnet und erstrecken sich mit einem Teil ihrer Umfangsfläche in den zylindrischen Wickelraum 11. Die Achsen der Wellen 19, 20 und 21 sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel an den Ecken eines gleichseitigen Dreiecks angeordnet. Die Achse der Welle 19 fällt dabei mit der Achse zusam men, um die der zweite Gehäuserahmen an den seitlichen Lager stücken 10 a, 10 b des Gestells 10 oberhalb der Bahn 26 schwenkbar gehalten ist. Die Wellen 19 und 20 erstrecken sich durch entsprechende Öffnungen in den Bügeln 16 des schwenkbaren zweiten Gehäuserahmens, die Welle 21 erstreckt sich durch entsprechende Öffnungen in dem rahmenfesten ersten Gehäuse rahmen 12 hindurch.The device also has two pieces on the side bearing 10 a , 10 b of the frame 10 mounted rollers and a roller mounted on the front arcuate brackets 16 of the second housing frame. Each roller forms a Wickelele element and consists of a shaft 19, 20 and 21 , on which traction sheaves 18 are held in rotation at intervals. The traction sheaves 18 are arranged between the brackets 16 and extend with part of their circumferential surface into the cylindrical winding space 11 . In the exemplary embodiment shown, the axes of the shafts 19, 20 and 21 are arranged at the corners of an equilateral triangle. The axis of the shaft 19 coincides with the axis men around which the second housing frame on the side bearing pieces 10 a , 10 b of the frame 10 above the track 26 is pivotally held. The shafts 19 and 20 extend through corresponding openings in the brackets 16 of the pivotable second housing frame, the shaft 21 extends through corresponding openings in the frame-fixed first housing frame 12 therethrough.

Wie aus Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, sind die Wellen 19, 20 und 21 an dem einen Lagerstück 10 a des Gestells 10 ge lagert und tragen an ihren aus dem Lagerstück 10 a hervor stehenden Enden jeweils ein Zahnrad 32, 33 bzw. 34. Das auf der Welle 19 sitzende Zahnrad 32 ist über einen Zahn riemen 22 mit dem auf der Welle 20 sitzenden Zahnrad 33 verbunden. Das auf der Welle 19 sitzende Zahnrad 32 ist durch einen weiteren Zahnriemen 23 mit dem auf der Welle 21 sitzenden Zahnrad 34 verbunden. Das auf der Welle 21 sitzende Zahnrad 34 wird über einen Zahnriemen 24 von einem an dem einen Lagerstück 10 a gelagerten Antriebs zahnrad 36 angetrieben, dessen Antrieb nicht gezeigt ist. Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, sitzt an dem Ende der an dem einen Lagerstück 10 a des Gestells 10 gelagerten Welle der Transportwalze 15 (Fig. 3) ein Zahnrad 37, das über einen Zahnriemen 30 von einem an dem einen Lagerstück 10 a gelagerten Antriebszahnrad 38 angetrieben wird, dessen Antrieb ebenfalls nicht gezeigt ist.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the shafts 19, 20 and 21 are supported on one bearing piece 10 a of the frame 10 and each carry a gear 32, 33 or at their ends protruding from the bearing piece 10 a 34 . The gear 32 seated on the shaft 19 is connected via a toothed belt 22 to the gear 33 seated on the shaft 20 . The gear 32 seated on the shaft 19 is connected to the gear 34 seated on the shaft 21 by a further toothed belt 23 . The seated on the shaft 21 gear 34 is driven via a toothed belt 24 by a gear 36 mounted on a bearing piece 10 a drive 36 whose drive is not shown. As can be seen from Fig. 2, the transport roller is located at the end at the one bearing piece 10a of the frame 10 mounted shaft 15 (Fig. 3), a gear 37, a via a toothed belt 30 from at the one bearing piece 10 a mounted drive gear 38 is driven, the drive is also not shown.

Auf der gegenüberliegenden Stirnseite des Wickelraums 11 ist an dem anderen Lagerstück 10 b des Gestells 10 die Wel le 19 in einer Hülse drehbar gelagert, die sich durch das andere Lagerstück 10 b hindurch erstreckt und an dem Bügel 16 befestigt ist. Auf dem anderen Ende dieser Hül se sitzt ein Zahnrad 25, dessen Achse bei diesem Aufbau koaxial zur Achse der Welle 19 ist und von einem nicht gezeigten Antriebszahnrad über einen Zahnriemen für das Verschwenken des von den Bügeln 16 und den Stangen 17 gebildeten zweiten Gehäuserahmens zwischen der in den Fig. 3, 4 und 5 gezeigten Schließstellung der beiden Gehäuserahmen zur Bildung des zylindrischen, kassettenförmigen Wickelraums 11 und der in Fig. 6 gezeigten Offenstellung, in der der zweite Gehäuserahmen um etwa 60° aus der Schließstellung nach oben verschwenkt ist.On the opposite end of the winding room 11 , the wel le 19 is rotatably mounted in a sleeve on the other bearing piece 10 b of the frame 10 , which extends through the other bearing piece 10 b and is fastened to the bracket 16 . On the other end of this sleeve sits a gear 25 , the axis of which is coaxial with the axis of the shaft 19 in this construction and of a drive gear, not shown, via a toothed belt for pivoting the second housing frame formed by the brackets 16 and the rods 17 between the in Figs. 3, 4 and 5, the closed position of the case frame for the formation of the cylindrical, cartridge-shaped winding space 11 and the open position in Fig. 6 shown, in which the second housing frame is pivoted by about 60 ° from the closed position upward.

Wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist, ist unterhalb des Wickelraums 11 eine Umreifungseinrichtung vorgesehen, die ein Band 30 von einer am Gestell 10 gelagerte Band rolle (nicht gezeigt) durch eine Bandtransporteinrich tung 31 und ein Leitblech 41 tangential in den zylindri schen Wickelraum 11 zum Umreifen der Rolle 40 führt.As shown in FIGS. 4 and 5, a strapping device is provided below the winding space 11 which roll a tape 30 from a tape mounted on the frame 10 (not shown) through a tape transport device 31 and a guide plate 41 tangentially in the cylindri's Winding space 11 leads to the strapping of the roll 40 .

Zum Verschweißen des Bandes auf sich selbst ist eine Schweißeinrichtung 28 am Gestell 10 angeordnet. Die Schweißeinrichtung 28 hat einen beheizbaren Stift 29, der von einem Antrieb 42 zwischen einer Ruhestellung außerhalb des Wickelraums 11 (Fig. 4) und einer Fixier stellung im zylindrischen Wickelraum 11 (Fig. 5) verschieb bar ist.A welding device 28 is arranged on the frame 10 for welding the strip onto itself. The welding device 28 has a heatable pin 29 , which can be moved by a drive 42 between a rest position outside the winding space 11 ( FIG. 4) and a fixing position in the cylindrical winding space 11 ( FIG. 5).

Ein programmierbares Steuergerät steuert in Verbindung mit einem computergesteuerten Zeichengerät in einem vor herbestimmten Takt den Antrieb der Transportwalze 15, den Antrieb der Wellen 19, 20 und 21, den reversiblen Antrieb des Zahnrades 25, die Bandtransporteinrichtung 31, die Schneideinrichtung 13 und den Antrieb 42 der Schweißeinrichtung 28.A programmable control unit controls the drive of the transport roller 15 , the drive of the shafts 19, 20 and 21 , the reversible drive of the gear 25 , the belt transport device 31 , the cutting device 13 and the drive 42 in connection with a computer-controlled drawing device in a predetermined cycle Welding device 28 .

Die von diesem Zeichengerät mit einem Satz Schnittzeich nungen versehene Bahn 26 läuft zwischen der Transportwal ze 15 und der Andrückwalze 14 hindurch und über das Leit blech 27 in den zylindrischen Wickelraum 11. Die Treib scheiben 18 fassen die Bahn 26 und führen sie längs der den zylindrischen Wickelraum 11 begrenzenden Teile unter Bildung einer Rolle 40. Zur Verhinderung eines Staus in dem zylindrischen Wickelraum 11 drehen die Treibscheiben 18 etwas schneller als die Transportwalze 15.The provided by this drawing device with a set of sectional drawing webs 26 runs between the Transportwal ze 15 and the pressure roller 14 therethrough and over the guide plate 27 in the cylindrical winding space 11th The drive disks 18 grasp the web 26 and guide them along the parts delimiting the cylindrical winding space 11 to form a roller 40 . To prevent a jam in the cylindrical winding space 11, the traction sheaves 18 rotate somewhat faster than the transport roller 15 .

Wenn die Bahn 26 vorher über eine vorgegebene für das Zeichnen vorge sehene Distanz gefördert worden ist, werden der Antrieb der Transportwalze 15 und der Antrieb der Treibscheiben 18 angehalten, wobei der Antrieb der Treibscheiben 18 leicht nachläuft. Das Nachlaufen der Treibscheiben 18 bewirkt eine Papierspannung, die sich beim Abschneiden des Bogens vorteilhaft auswirkt. Nun wird die Schneideinrichtung 13 betätigt, die die Bahn 26 an einer vorgegebenen Stelle abschneidet (Fig. 4). Wenn die Bahn abgeschnitten ist, wird der Antrieb der Treibscheiben 18 und gleichzeitig der Antrieb der Band transporteinrichtung 31 eingeschaltet. Auf diese Weise wird der sich noch außerhalb des zylindrischen Wickelraums 11 befindliche Anschnitt der abgeschnittenen Bahn 26 in den zylindrischen Wickelraum 11 eingezogen und gleichzei tig das Band 30 über das Leitblech 41 tangential zur gebildeten Rolle 40 in den zylindrischen Wickelraum 11 geführt. Der Antrieb der Treibscheiben 18 und der An trieb der Bandtransporteinrichtung 31 bleiben so lange eingeschaltet, bis das Band 30 etwas mehr als einmal um die Rolle 40 geführt ist. Anschließend wird der Antrieb der Treibscheiben 18 und der Bandtransporteinrichtung 31 angehalten. Gleichzeitig wird der beheizbare Stift 29 mittels des Antriebs 42 an das Band 30 herangeführt, wo durch dieses auf sich selbst verschweißt und durchtrennt wird (Fig. 5). Anschließend wird der beheizbare Stift 29 von dem Antrieb 42 in seine Ruhestellung zurückbewegt. Daraufhin wird der Antrieb des Zahnrades 25 betätigt, wodurch der zweite Gehäuserahmen, also die durch Stangen 17 ver bundenen bogenförmigen Bügel 16, um die Achse der Welle 19 nach oben so weit verschwenkt wird, daß die umreifte Rolle 40 in ein Magazin fallen kann (Fig. 6). Zuletzt wird der zweite Gehäuserahmen von dem Antrieb des Zahnrades 20 wieder in die Schließstellung zurückgeschwenkt, in der der zylindrische Wickelraum 11 für die Ausbildung der nächsten Rolle 40 bereit ist.If the web 26 has previously been conveyed over a predetermined distance provided for drawing, the drive of the transport roller 15 and the drive of the traction sheaves 18 are stopped, the drive of the traction sheaves 18 running slightly. The trailing of the traction sheaves 18 causes paper tension, which has an advantageous effect when the sheet is cut off. Now the cutting device 13 is actuated, which cuts the web 26 at a predetermined point ( FIG. 4). When the web is cut off, the drive of the traction sheaves 18 and at the same time the drive of the belt transport device 31 are switched on. In this way, the gate of the cut web 26 , which is still outside the cylindrical winding space 11, is drawn into the cylindrical winding space 11 and at the same time the tape 30 is guided tangentially to the formed roll 40 into the cylindrical winding space 11 via the guide plate 41 . The drive of the traction sheaves 18 and the drive to the belt transport device 31 remain switched on until the belt 30 is guided a little more than once around the roller 40 . The drive of the traction sheaves 18 and the belt transport device 31 is then stopped. At the same time, the heatable pin 29 is brought to the band 30 by means of the drive 42 , where it is welded and cut through to itself ( FIG. 5). The heatable pin 29 is then moved back into its rest position by the drive 42 . Then the drive of the gear 25 is actuated, whereby the second housing frame, that is, the arc-shaped bracket 16 connected by rods 17 , is pivoted upward so far about the axis of the shaft 19 that the strapped roller 40 can fall into a magazine ( Fig . 6). Finally, the second housing frame is pivoted back by the drive of the gear wheel 20 into the closed position, in which the cylindrical winding space 11 is ready for the formation of the next roll 40 .

Claims

1. Device for winding up a web section of flexible material, in particular paper, to form a roll, with a feed slot having a preferably cylindrical winding space, which is formed by two housing frames that can be pivoted relative to one another between an open position for a roll delivery and a closed position for the winding is, which each have two spaced-apart bearing pieces, between which attack on the circumference of the winding roll forming de driven winding elements are arranged and mounted on them, characterized in that

- that the first housing frame ( 12 ) is fixed to the device and the winding elements associated therewith consist of a first roller ( 18, 19 ) and a second roller ( 18, 21 ) arranged at a circumferential distance therefrom,
- That the axis ( 19 ) of the first roller ( 18, 19 ) is at the same time the pivot axis of the second housing frame ( 16, 17 ) and above the inlet slot,
- That the second housing frame ( 16, 17 ) associated winding element consists of a third roller ( 18, 20 ) which is arranged at a circumferential distance from the first roller ( 18, 19 ) and second roller ( 18, 21 ), and
- That the housing frame ( 12; 16; 17 ) have an inner contour forming the envelope of the winding space ( 11 ) and that the rollers ( 18, 19; 18, 20; 18, 21 ) project segment-like into the winding space ( 11 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the axes of the rollers ( 18, 19; 18, 20; 18, 21 ) in the closed position of the two housing frames ( 12; 16, 17 ) net angeord on the corners of an equilateral triangle are.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, in which the rollers are formed by a shaft ( 19, 20, 21 ) on which traction sheaves ( 18 ) are held in a rotationally fixed manner at an axial distance from one another, characterized in that the second housing frame ( 16, 17 ) arcuate bracket ( 16 ) widened, which are connected by rods ( 17 ) and between which the drive discs ( 18 ) of the first and third rollers ( 18, 19; 18, 20 ) are arranged.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the outside of the egg nen bearing pieces ( 10 a , 16 ) of the first and the second housing frame ( 12 and 16, 17 ) on the axes of the rollers ( 18th , 19; 18, 20; 18, 21) each having a gear (32, 33, 34) is seated that is driven on the axis of the second roller (18, 21) seated gear (34), and that the on-axis the first Wal ze ( 18, 19 ) seated gear ( 32 ) each via a toothed belt ( 22, 23 ) with the gear on the axis of the third roller ( 18, 20 ) sitting ( 33 ) or on the axis of the second Roller ( 18, 21 ) seated gear ( 34 ) is coupled.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the pivot axis of the second housing frame ( 16, 17 ) on the outside of its other bearing piece a toothed belt reversibly driven gear ( 25 ) for pivoting the second housing frame ( 16 , 17 ) is arranged.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized by a strapping device, which has a rotatably mounted on the frame ( 10 ) roller from a belt ( 30 ) and a belt transport device ( 31 ) which tangent to the belt ( 30 ) leads the changing room ( 11 ).

7. The device according to claim 6, characterized by a on the frame ( 10 ) held means ( 28 ) for fixing the band ( 30 ) on itself, which one between a rest position outside of the two housing frames ( 12; 16, 17 ) and one Fixing position in the winding space ( 11 ) has displaceable fixing member ( 29 ) which acts on the belt ( 30 ) in the fixing position.

8. The device according to claim 7, characterized in that the fixing member ( 29 ) is a heatable pin for the thermal welding and severing of the tape ( 30 ).