DE3854219T2

DE3854219T2 - Toilettenprodukt.

Info

Publication number: DE3854219T2
Application number: DE3854219T
Authority: DE
Inventors: Geoffrey George Dawson; Gordon Ridley
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1987-10-09
Filing date: 1988-10-04
Publication date: 1996-03-21
Anticipated expiration: 2008-10-05
Also published as: US4985170A; NZ226512A; DE3854219D1; CA1332907C; EP0311343A3; MX169938B; AU2358088A; EP0311343A2; GB8723776D0; EP0311343B1; AU624341B2

Description

Die Erfindung betrifft Toilettenzusammensetzungen in Form von Stücken, Tabletten, Stiften und dergleichen. Insbesondere betrifft sie Toilettenzusammensetzungen in zumindest teilweiser beta- Phasen-Form mit verbesserten Schaumregulierungscharakteristika bei ausgezeichneter Milde, Schäumung und Transparenz/Transluszenz.
Eine Vielzahl von Seifenstückzusammensetzungen und Herstellungsverfähren sind im Fachbereich bekannt. Gängigerweise sind Seifenstückzusammensetzungen für Toilettenzwecke zermahlene Seifen mit geringem Feuchtigkeitsgehalt (5% bis 18% Wasser), die aus einer Mischung aus Talg- und Kokusnußöl-Ausgangsmaterialien basieren. Stücke mit Charakteristika zermahlener Seifen können ebenfalls aus Seifen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt hergestellt werden, wie es z.B. in der US-A-2 686 761 und US-A-2 970 116 beschrieben ist, indem die Seife bei einer Temperatur von 27ºC (80ºF) bis 52ºC (125ºF) bearbeitet und ein geeignetes Fettausgangsmaterial verwendet wird. Ein solches Verfahren weist zwei Hauptvorteile auf; einerseits ist es relativ energieeinsparend, insofern als daß weniger Trocknen des Kesselseifenleims erforderlich ist, und andererseits es zu Seifenstücken führt, die eine gewünschte Transluszenz oder Transparenz als Ergebnis der Bildung von beta-Phasen-Seife besitzt.
Vom Gesichtspunkt der Verbraucherakzeptanz sind natürlich die Schäumungs- und Mildecharakteristika einer Toilettenstückseifenzusammensetzung in starkem Maße wichtig, und es besteht ein anhaltender Bedarf zur Verbesserung dieser Leistungsbereiche. Traditionell wurde die Schäumungsverstärkung auf zwei Wegen erreicht. Als erstes sind Seifen aus Fettsäuren mit kürzerer Kettenlänge, wie Kokusnußseifen dafür bekannt, einen viel reicheren Schaum als Seifen aus Fettsäuren mit längeren Ketten, wie jenen, die auf Talg basieren, zu bilden, und es ist deshalb gängige Praxis bei der Toilettenstückseifenherstellung bis zu 50% Kokusnußseife dem Talgfett- Ausgangsmaterial hinzuzusetzen. Als zweites verbessern auch stark fettende Mittel, wie Kokusnußfettsäure, das Volumen und die Fülle der Schäumung, wenn sie den Toilettenstückseifen in einer Menge bis zu 10% hinzugesetzt werden. In höheren Anteilen weisen allerdings Kokusnußseifen in zunehmendem Maße einen schädigenden Effekt auf die Milde der Stückseife auf, wohingegen Fettsäuren eine unerwünschte Erweichung des Seifenstückes hervorrufen kann. Allerdings sind Kokusnußseifen und Fettsäuren beide teure Rohstoffe, und es wäre deshalb wünschenswert, eine Verbesserung bezüglich der Schäumung zu erreichen, ohne Zuflucht zu höheren Anteilen dieser Bestandteile nehmen zu müssen.
Im Falle von beta-Phasen-Seifen besteht allerdings noch eine fundamentalere Schwierigkeit bei der Erreichung einer starken Schäumung bei Anwendung bei Kokusnußseifen und stark fettenden Mitteln. Fettausgangsmaterialien, welche bezüglich gesättigter Fettsäuren mit kürzerer Kette (weniger als 16 Kohlenstoffatomen) relativ reich sind, verhindern die Bildung von beta-Phasen- Seife und sind somit für die Herstellung von transparenten oder transluszenten Seifenstücken ungeeignet. In gieicher Weise wird die Bildung von beta-Phasen-Seife ebenfalls durch die Hinzugabe stark fettenden Mitteln aus freier Fettsäure in Mengen von über 1% bis 3% inhibiert.
Die EP-A-0 222 525 des vorliegenden Anmelders richtet sich auf das Problem der Verbesserung der Schäumungscharakteristika von beta-Phasen-Toilettenstückzusammensetzungen und befürwortet die Einbringung von bestimmten wasserlöslichen Polymermaterialien zu diesem Zweck. Ein Hauptnachteil dieser Polymeradditive ist allerdings ihre Neigung, die Bildung von Schaum unter Bedingungen harten Wassers zu fördern, ein Effekt, welcher besonders bedenklich und unerwünscht ist, wenn die Toilettenzusammensetzungen während des Badens verwendet werden. Obgleich die EP-A-0 222 525 allgemein dieses Problem erkennt und den Wert von synthetischen Tensiden zur Regulierung der Schaumbildung beschreibt, wurde nichtsdestotrotz eine spezifische Klasse an Tensidmaterialien nunmehr angeführt, welche fast einzigartig wirksam bei der Regulierung von Schaum ist, welches gleichzeitig Vorteile in anderen Bereichen der Seifenstückleistung herbeiführt, bemerkenswerterweise die Schmiercharakteristika verringert und die Verarbeitung und das Ansstanzen verbessert, und welche gleichzeitig eine ausgezeichnete Schäumung, Milde und beta-Phasen-Seifen-Charakteristika(Transparenz/Transluszenz)berücksichtigt.
Andere Toilettenseifenstücke, die Cellulosepolymere enthalten, sind in der US-A-2 588 264 und BE-A-0 562 289 beschrieben.
Demzufolge liefert die folgende Erfindung eine beta-Phasen-Toilettenstückzusammensetzung, umfassend:
(a) 45 bis 90 Gew.-% einer löslichen Alkalimetallseife von C&sub8;-C&sub2;&sub4;-Fettsäuren,
(b) 0,5 bis 45 Gew.-% eines ethoxylierten, nichtionischen Tensids mit einem HLB im Bereich von 12 bis 19,5, und
(c) 0,01 bis 5% eines wasserlöslichen kationischen Polymeren.
Die vorliegende Erfindung betrifft Toilettenstückseifenzusammensetzungen in beta-Phasen-Form, die ein wasserlösliches kationisches Polymer und ein hydrophiles nichtionisches Tensidmaterial enthalten. Allgemein gesagt enthalten die Zusammensetzungen 45% bis 90% lösliche Alkalimetallseife von C&sub8;-C&sub2;&sub4;-, vorzugsweise C&sub1;&sub0;-C&sub2;&sub0;-Fettsäuren und 0,5% bis 45% des ethoxylierten, nichtionischen Tensids. Bei stärker bevorzugten Zusammensetzungen macht die Seifenkomponente 55% bis 80% und das nichtionische Tensid 0,5 bis 15% und stärker bevorzugt 1 bis 8 Gew-.% der Zusammensetzung aus. Besonders bevorzugt sind zermahlene Toilettenstückseifenzusammensetzungen, welche im wesentlichen keinen Builder aufweisen (d.h., sie enthalten weniger als 5% eines wasserlöslichen Tensidbuilders).
Alle hierin vorkommenden Prozentangaben und Verhältnisse beziehen sich auf das Gewicht, wenn nicht anders angegeben.
Für die hierin beschriebene Verwendung geeignete Fettsäureseifen können aus natürlichen Quellen, wie z.B. pflanzlichen oder tierischen Estern (wie z.B. Palmöl, Kokusnußöl, Babassuöl, Sojabohnenöl, Kastoröl, Talg-, Wal- oder Fischöle, Fett bzw. Schmierfett, Schmalz und Mischungen davon), erhalten werden. Die Fettsäureseifen können ebenfalls synthetisch hergestellt werden (z.B. durch die Oxydation von Erdöl, oder durch die Hydrierung von Kohlenmonoxid mittels des Fischer-Tropsch-Prozesses). Harzsäuren, wie jene in Tallöl vorliegenden, können verwendet werden. Naphthinsäuren sind ebenfalls geeignet.
Natrium- und Kaliumseifen können durch direkte Verseifung der Fette und Öle oder durch die Neutralisation der freien Fettsäuren, welche in einem separaten Herstellungsverfahren gemacht werden, hergestellt werden. Bei der vorliegenden Erfindung besonders nützlich sind die Natrium- und Kaliumsalze von Mischungen aus Fettsäuren, die von Kokusnußöl und Talg abgeleitet sind, d.h. Natrium- und Kalium-Talg- und Kokusnuß-Seifen.
Talgfettsäuren können von verschiedenen tierischen Quellen abstammen und umfassen im allgemeinen 1% bis 8% Myristinsäure, 21% bis 32% Palmitinsäure, 14% bis 31% Stearinsäure, 0% bis 4% Palmitoleinsäure, 36% bis 50% Ölsäure und 0% bis 5% Linolsäure. Eine typische Verteilung ist 2,5% Myristinsäure, 29% Palmitinsäure, 23% Stearinsäure, 2% Palmitoleinsäure, 41,5% Ölsäure und 3% Linolsäure.
Kokusnußöl bezieht sich auf Fettsäuremischungen mit einer ungefähren Verteilung der Kohlenstoffkettenlängen von: 8% C&sub8;, 7% C&sub1;&sub0;, 48% C&sub1;&sub2;, 17% C&sub1;&sub4;, 8% C&sub1;&sub6;, 2% C&sub1;&sub8;, 7% Öl- und 2% Linolsäuren (wobei die ersten sechs aufgelisteten Fettsauren gesattigt sind). Andere Quellen mit ähnlicher Verteilung der Kohlenstoffkettenlänge, wie Palmkernöl und Babassukernöl, sind im Begriff Kokusnußöl eingeschlossen. Kokusnußöl Fettsäuren besitzen üblicherweise einen ausreichend geringen Gehalt an ungesättigten Fettsäuren, um die Qualitäten ohne weitere Behandlung in ausreichendem Maße beizubehalten. Im allgemeinen werden Fettsäuren allerdings, hydriert, um die Menge der Ungesättigtheit (insbesondere Poly-Ungesättigtheit) der Fettsäuremischung zu verringern.
Die hier beschriebenen Zusammensetzungen besitzen im allgemeinen die Form einer Toilettenstückseife, wobei die Seife zumindest teilweise in der beta-Phase vorliegt. Seifenkristalle in der beta-Phase besitzen ein geriugeres Gitterausmaß als Seifen in der delta- und omega-Phase und sind mit dem typischen 6,35 cm-Röntgenbeugungsring assoziiert. Die relative Menge an beta- Phase in den Toilettenstückseifen der Erfindung kann bestimmt werden, indem die relative Intensität der beta-, delta- und omega-Beugungsringe gegen jene bekannter Standardseifen- Phasen-Mischungen verglichen werden (siehe US-A-2 686 761). Bei bevorzugten Ausführungen liegt die Seife deshalb vorzugsweise zumindest zu 20%, weiter bevorzugt zumindest zu 50%, und besonders bevorzugt zumindest zu 70% in der beta-Phase vor. Bei stark bevorzugten Zusammensetzungen ist das Seifenstück ein zermahlenes Toilettenseifenstück und ist transparent oder transluszent, vorzugsweise mit einer Transluszenzspannung (siehe US-A-2 970 116 und EP- A-0 014 502) von weniger als 110, vorzugsweise weniger als 60, weiter bevorzugt weniger als 45. Es ist ein Merkmal der vorliegenden Erfindung, daß die polymeren Materialien in solche Seifenstücke eingebracht werden können, ohne im wesentlichen die Transparenz zu verschlechtern.
Das Seifenfett-Ausgangsmaterial zur Herstellung der Stückseifen, welche vornehmlich in der beta- Phase vorliegen, ist von einiger Wichtigkeit, und wünschenswerterweise umfaßt das Fettausgangsmaterial nicht mehr als 40% davon an gesättigten Fettsäuren mit weniger als 16 Kohlenstoffatomen und mindestens 20% davon an gesättigten Fettsäuren mit 16 bis 22 Kohlenstoffatomen. Bei bevorzugten Zusammensetzungen umfaßt das Fettausgangsmaterial nicht mehr als 30% der gesättigten Fettsäuren mit kürzerer Kette und mindestens 70% der gesättigten Fettsäuren mit längerer Kette. Der Feuchtigkeitsgehalt der letztendlichen beta-Phasen-Stückseife liegt im allgemeinen zwischen 15 und 26 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 20% und 24%.
Die hierin beschriebenen Zusammensetzungen enthalten ebenfalls ein ethoxyliertes, nichtionisches Tensid. Das Tensid ist zur Verbesserung der Formulierungscharakteristika im Bereich der Schaumbildung bei Verwendung von hartem Wasser geeignet. Es ist ein Merkmal der Erfindung, daß sowohl das ethoxylierte, nichtionische Tensid und das Polymer in die Zusammensetzungen der Erfindung eingebracht werden können, ohne Schaden für die beta-Phasen-Bildung und die Transluszenz der Stückseife. Bevorzugt vom Standpunkt dei Schaumdispersion sind ethoxylierte, nichtionische Tenside mit einem hydrophilen Gleichgewicht (HLB) von 12 bis 19,5, vorzugsweise von 15 bis 19,2, weiter bevorzugt von 17 bis 19, wobei das HLB in üblicher Weise als W/5 definiert ist, worin W für Gewichtsprozent an Ethylenoxid pro mol Tensid steht. Der Anteil an Tensid liegt vorzugsweise zwischen 0,5% und 15%, weiter bevorzugt von 1% bis 8%.
Bevorzugte ethoxylierte, nichtionische Tenside zur Verwendung hierin besitzen einen Schmelzpunkt im Bereich von 32ºC bis 90ºC, vorzugsweise von 35ºC bis 70ºC. Der Schmelzpunkt wird hierin genommen, um die Temperatur auzugeben, bei dem das Schmelzen abgeschlossen ist, und er wird günstigerweise mittels der Thermoanalyse unter Verwendung eines Dupont-Differential- Scanning-Kalorimeters mit mechanischer Kühlvorrichtung und einem R90-Thermoanalysator, wie z.B. in EP-A-0 142 910 beschrieben, bestimmt.
Hierin verwendete bevorzugte nichtionische Tenside sind die Kondensationsprodukte von primären und sekundären Fettalkoholen mit 8 bis 24, vorzugsweise 15 bis 24, Atomen mit geradkettiger oder verzweigtkettiger Konfiguration, mit 10 bis 200, vorzugsweise 15 bis 150, mol Ethylenoxid pro mol Alkohol. Beispiele an Tensiden diesen Typs sind die Kondensationsprodukte von gehärtetem Talgalkohol mit einem Durchschnitt von 11 bis 100 mol, vorzugsweise 80 mol, Ethylenoxid pro mol Alkohol, wobei der Talganteil im wesentlichen zwischen 16 und 22 Kohlenstoffatomen umfaßt; und die Kondensationsprodukte von gerad-verzweigtkettigen C&sub1;&sub5;/C&sub1;&sub6;-Fettalkoholen mit einem Durchschnitt von 8 bis 25 mol Ethylenoxid pro mol Alkohol.
Eine weitere wesentliche Komponente der Toilettenstückzusammensetzungen in der beta-Phase ist ein kationisches Polymer. Das Polymer sollte in Wasser bis zu einem Anteil von mindestens 1 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 5 Gew.-%, bei 25ºC löslich oder dispergierbar sein. Geeignete Polymere sind Stoffe mit hohem Molekulargewicht (durch z.B. Lichstreuung bestimmte gewichtsmittlere Molekulargewichte liegen im allgemeinen von 20.000 bis 5.000.000, vorzugsweise von 50.000 bis 4.000.000, am stärksten bevorzugt von 500.000 bis 3.000.000). Im Hinblick auf die Viskosität sind geeignete Polymere jene, die ein derartiges Sättigungsvermögen besitzen, so daß eine 1%ige Dispersion des Polymeren in Wasser bei 20ºC 1 Pa s (1000 cps), vorzugsweise mindestens 2 Pa s (2000 cps), bei einer Scherrate von 10&supmin;²s&supmin;¹ übersteigt. Eine geeignete Vorrichtung zur Bestimmung der Viskosität ist ein Haake-RV12-Rotovisco-Viskosimeter.
Bei der vorliegenden Erfindung verwendbare Polymere sind im kosmetischen Bereich verwendbare kationische Polymere. Stark bevorzugt sind kationische Harze. Der Anteil des Polymeren beträgt 0,01% bis 5%, vorzugsweise 0,1 bis 2 Gew.-%. Bei bevorzugten Ausführungsformen bildet das Polymer einen wasserlöslichen "Polysalz"-Komplex mit den anionischen Seife/Tensid- Komponenten.
Bei der vorliegenden Erfindung geeignete kationische Polymere werden aus kationischen Polysacchariden, Homopolymeren von Dimethyldiallylammoniumchlorid, Copolymeren von Dimethyldiallylammoniumchlorid und Acrylamid, von Acrylsäure und/oder Methacrylsäure abgeleiteten kationischen Homopolymeren und Copolymeren, Polyalkyleniminen und Ethoxypolyalkyleniminen und Mischungen davon gewählt. Von diesen sind bevorzugte kationische Polymere kationische Guargummen, beispielsweise Hydroxypropyltrimethylammonium-Guargummi, quaternisierte Celluloseether, quaternisierte Vinylpyrrolidonacrylat- oder -methacrylat-Copolymere von Aminoalkohol, Copolymere von Dimethyldiallylammoniumchlorid und Acrylamid, Homopolymere von Dimethyldiallylammoniumchlorid und Mischungen davon. Ein stark bevorzugtes kationisches Polymer ist hierin ein Copolymer von Dimethyldiallylammoniumchlorid und Acrylamid.
Zur Veranschaulichung schließen für die Verwendung hierin bevorzugte kationische Polymere Hydroxypropyltrimethylammonium-Guargummi (d.s. von 0,11 bis 0,22), welches unter dem Handelsname Jaguar (RTM) C-17 und C-15 und auch Jaguar C-16 (RTM) im Handel erhältlich ist, und welches Hydroxypropyl-Substituenten (d.s. von 0,8 bis 1,1) zusätzlich zu den oben angegebenen kationischen Gruppen enthält, unter dem Handelsnamen Ucare Polymer JR und Celquat im Handel erhältliche quaternisierte Celluloseether, unter dem Handelsnamen Merquat 100 im Handel erhältliche Homopolymere von Dimethyldiallylammoniumchlorid, Copolymere von Dimethylaminoethylmethacrylat und Acrylamid, unter dem Handelsnamen Merquat 550 und Merquat S im Handel erhältliche Copolymere von Dimethyldiallylammoniumchlorid und Acrylamid, und unter dem Handelsnamen Gafquat im Handel erhältliche quaternisierte Vinylpyrrolidonacrylat- oder -methacrylat-Copolymere von Aminoalkohol ein.
Zusätzlich zu den oben beschriebenen Komponenten können die Toilettenstückseifen der vorliegenden Erfindung eine große Vielzahl von optionalen Materialien enthalten. Diese optionale Materialien schließen z.B. Haut-Konditionierkomponenten, Verarbeitungshilfsstoffe, antibakterielle Mittel und Desinfektionsmittel, Farbstoffe, Parfums und Färbemittel ein.
Stoffe zur Erleichterung der Herstellung der vorliegenden Toilettenstückseifen können ebenfalls anwesend sein. So kann z.B. Glycerin in den Seifenmischer oder Amalgamator gegeben werden, um die Verarbeitung zu erleichtern. Glycerin, falls vorhanden, macht etwa 0,2 bis 10 Gew.- % der endgültigen Stückseife aus. Zusatzlich können Emulgatoren, wie Polyglycerinester (z.B. Polyglycerinmonostearat), Propylenglykolester und andere chemisch stabile, nichtionische Materialien, den Stückseifen hinzugesetzt werden, um die Solubilisierung verschiedener Komponenten, insbesondere Hautkonditioniermittel, wie Sorbitanester, zu unterstützen.
Herkömmliche antibakterielle Mittel und Desinfektionsmittel können den Stückseifen der vorliegenden Erfindung hinzugegeben werden. Typische antibakterielle Desinfektionsmittel schließen 3,4-Di- und 3',4',5-Tri-bromsalicyl-Anilide; 4,4'-Dichlor-3-(trifluormethyl)carbanalid; 3,4,4'-Trichlorcarbanalid und Mischungen von diesen Stoffen ein. Die Verwendung dieser Materialien in Stückseifen wird genauer in der US-A-3 256 200 beschrieben. Falls vorhanden, machen die antibakteriellen Mittel und Desinfektionsmittel im allgemeinen 0,5 bis 4 Gew.-% der endgültigen Stückseife aus.
Die Stückseifen der vorliegenden Erfindung können gegebenenfalls verschiedene Hautgeschmeidiger und Haut-Konditioniermittel enthaften. Stoffe diesen Typs schließen z.B. Sorbitanester, wie die in der US-A-3 988 255 beschriebenen, Lanolin, kalte Creme, Mineralöl, Isopropylmyristat und ähnliche Stoffe ein. Falls vorhanden, machen solche Hautgeschmeidiger und Konditioniermittel 0,5 bis 5 Gew.-% der Stückseife aus.
Die hier beschriebenen Toilettenstückseifen können ebenfalls einen Elektrolyt, wie es in der US- A-2 686 761 und EP-A-14502 beschrieben ist, enthaken. Geeignete Elektrolyte schließen Natriumchlorid, Kaliumchlorid, Kaliumcarbonat, Dikaliummonohydrogenorthophosphat, Tetranatriumpyrophosphat, Tetrakaliumpyrophosphat, Natriumtripolyphosphat, Kaliumtripolyphosphat, Trinatriumorthopliosphat, Trikaliumorthophosphat und Natrium- und/oder Kaliumformiate, - citrate, -acetate und -tartrate und Mischungen der obigen ein. Der Elektrolytanteil liegt zwischen 0,2% und 4,5%.
Die Toilettenstückseifen der Erfindung können ebenfalls freie Fettsäure zusätzlich zu den neutralisierten Fettsäuren, welche die eigentliche Seifenkomponente bilden, enthaken. Freie Fettsäuren sind besonders als Weichmacher wertvoll. Ohne die freien Fettsäuren weisen einige Stückseifen eine größere Neigung auf, Naßrisse zu bilden. Der Gehalt an freier Fettsäure sollte allerdings auf weniger als 1 bis 2 Gew.-% beschränkt werden.
Saure Stoffe können der Stückseife zur Regulierung der freien Alkalinität hinzugegeben werden. Ein geeignetes Beispiel ist Zitronensäure, welche in einem Anteil von 0,1% bis 3% hinzugegeben wird.
Ein weiterer wünschenswerter Bestandteil der Zusammensetzungen der Erfindung ist ein perlmuttglänzender Stoff, wie Glimmer, mit Titandioxid beschichteter Glimmer, natürliches Fischsilber oder Schwermetallsalze, wie Wismutoxychlorid. Es ist ein Merkmal der Erfindung, daß die hierin beschriebenen Polymere in solche Zusammensetzungen eingebracht werden können, ohne daß sie die Entwicklung von Permuttglanz schädigen.
Die Toilettenstückseifen können ebenfalls beliebige herkömmliche Parfums, Farbstoffe und Färbemittel enthalten, die üblicherweise bei auf dem Markt erhältlichen Stückseifen angewandt werden, um die Charakteristika solcher Produkte zu verbessern. Falls vorhanden, können solche Parfums, Farbstoffe und Färbemittel in 0,2 bis 5 Gew.-% der Stückseife vorliegen.
Die Zusammensetzungen der Erfindung werden in herkömmlicher Weise hergestellt, entweder aus Kesselseifenleim oder aus verseiften, "Griff"-gehärteten Fettsäuremischungen. Bei einem typischen Verfahren wird Kesselseifenleim, der das ethoxylierte, nichtionische Tensid und 28 bis 34%, vorzugsweise 30 bis 32%, Feuchtigkeit enthält, getrocknet, vorzugsweise mittels des Mazzoni- Sprühtrocknens, so daß ein Feuchtigkeitsgehalt von 15 bis 26%, vorzugsweise von 19 bis 25%, weiter bevorzugt von 21 bis 23%, ausgedrückt als Gewicht des endgültigen Produktes, erhalten wird, das wasserlösliche Polymer der getrockneten Seifen-Tensid-Mischung entweder als Pulver oder als wäßrige Lösung oder Dispersion hinzugesetzt und die getrocknete Seifen/Tensid/Polymer-Mischung mechanisch bei erhöhter Temperatur z.B. in einem Amalgamator oder über Mahlwalzen getrocknet wird, bis die Temperatur auf einen Bereich von 27ºC bis 51ºC, vorzugsweise 37ºC bis 43ºC, am meisten bevorzugt von 39ºC bis 41ºC, erhöht ist. Danch wird die Seifenmasse zu einer Stück- bzw. Stangenform stranggepreßt. Die optionalen Stückseifen-Komponenten, außer Parfum, Farbstoff und Perlglanzbuilder, welche dem Amalgamator hinzugesetzt werden, werden bevorzugterweise vor dem Trocknungsschritt dem Kesselseifenleim hinzugesetzt. Bei einem - obgleich weniger bevorzugten - alternativen Verfahren kann das Polymer vor dem Trocknen dem Kesselseifenleim hinzugesetzt werden.
In den nachfolgenden Beispielen wurden die folgenden Abkürzungen vorgenommen.
P1 Merquat (RTM) 550: Copolymer von Acrylamid und Dimethyldiallylammoniumchlorid, gewichtsmittleres Molekulargewicht: 2,5 x 10&sup6; (8% wäßrige Lösung).
P2 Jaguar (RTM) C15: Hydroxypropyltrimethylammonium-Guargummi.

BEISPIELE I BIS III

Erfindungsgemäße Stückseifenzusammensetzungen werden wie oben beschrieben hergestellt, wobei Natrium-Talg/Kokusnuß(80/20)-Kesselseife mit dem nichtionischen Tensid und allen restlichen Bestandteilen, abgesehen von Parfum, Farbstoff, TiO&sub2;, Glimmer und Polymer, vermischt wird, die Mischung in einem Mazzoni-Sprühtrockner getrocknet wird, die trockene Seifen/Tensid-Mischung mit den restlichen Komponenten in einem Amalgamator vermischt wird, das Polymer entweder in trockener Form oder als 20%ige aktive Lösung oder als durch Prillen erzeugte Granalie mit 60% Wirkstoff/40% Wasser hinzugesetzt wird, dann die Mischung bei 40ºC zur Optimierung der Bildung der beta-Phasen-Seife gemahlen und schließlich zu einer Stück- bzw. Stangenform stranggepreßt wird. Die Zusammensetzungen sind wie folgt: Natrium-Talg/Kokusnuß-(80/20)-Seife (wasserfrei) Kaliumcocoat-Seife Trikaliumcitrat-monohydrat Talgalkohol (EO)&sub8;&sub0; C&sub1;&sub5;/C&sub1;&sub6;-Alkohol (EO)&sub8; Natriumchlorid Glycerin Laurinsäure TiO&sub2;-beschichteter Glimmer Parfum und Farbstoff Feuchtigkeit
Die oben angegebenen Zusammsetzungen sind Toilettenstückseifen in der beta-Phase mit verbesserten Schaumregulierungscharakteristika, sowohl in weichem als auch in hartem Wasser, sowie mit ausgezeichneter Schäumung, Transluszenz, Schmiervermögen, Reinigungsleistung nnd verbessertem Hautgefühl.

Claims

1. Toilettenstückseifenzusammensetzung in der beta-Phase, umfassend:

(a) 45 bis 90 Gew.-% einer löslichen Alkalimetallseife von C&sub8;-C&sub2;&sub4;-Fettsäuren,

(b) 0,5 bis 45 Gew.-% eines ethoxylierten, nlchtionischen Tensids mit einem HLB im Bereich von 12 bis 19,5, und

(c) 0,01 bis 5 % eines wasserlöslichen kationischen Polymeren.

2. Zusammensetzung nach Anspruch 1, wobei mindestens 20 %, vorzugsweise mindestens 50%, weiter vorzugsweise mindestens 70 Gew.-% der Seife in der beta-Phase vorliegen.

3. Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2 in Form einer zermahlenen transparenten oder transluzenten Toilettenstückseife.

4. Zusammensetzung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, charakterisiert durch eine Seife eines Fettausgangsmaterials, das nicht mehr als 40 % gesättigte Fettsäuren mit weniger als 16 Kohlenstoffatomen und mindestens 20 % gesättigte Fettsäuren mit 16 bis 22 Kohlenstoffatomen aufweist.

5. Zusammensetzung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4 mit einem Wassergehalt von 15 bis 26 Gew.-%, und wobei die Alkalimetallseife 55 bis 80 Gew.-% und das ethoxylierte nichtionische Tensid 0,5 bis 15 Gew.-% der Zusammensetzung ausmachen.

6. Zusammensetzung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Polymer ein kationisches Harz ist.

7. Zusammensetzung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das kationische Polymer aus kationischen Polysacchariden, Homopolymeren von Dimethyldiallylammoniumchlorid und Acrylamid, kationischen Homopolymeren und Copolymeren, welche von Acrylsäure und/oder Methacrylsäure abgeleitet sind, Polyalkyleniminen und Ethoxypolyalkyleniminen sowie Mischungen davon gewählt ist.

8. Zusammensetzung nach Anspruch 7, wobei das kationische Polymer aus kationischen Guargummen, beispielsweise Hydroxypropyltrimethylammonium-Guargummi, quaternisierten Celluloseethern, quaternisiertem Vinylpyrrolidonacrylat- oder -methacrylat-Copolymer von Aminoalkohol, Copolymeren von Dimethyldiallylammoniumchlorid und Acrylamid, Homopolymeren von Dimethyldiallylammoniumchlorid und Mischungen davon gewählt ist.

9. Zusammensetzung nach Anspruch 8, wobei das kationische Polymer aus quaternisierten Celluloseethern, Copolymeren von Dimethyldiallylammoniumchlorid und Acrylamid und Mischungen davon gewählt ist.

10. Zusammensetzung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, umfassend 0,5 bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 8 %, des ethoxylierten nichtionischen Tensids.

11. Zusammensetzung nach mindestens einem derAnsprüche 1 bis 10, wobei das nichtionische Tensid einen HLB von 15 bis 19,2, vorzugsweise von 17 bis 19, aufweist.

12. Zusammensetzung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei das nichtionische Tensid aus Kondensationsprodukten primärer oder sekundärer Fettalkohole mit 8 bis 24, vorzugsweis 15 bis 24 Kohlenstoffatomen, mit 10 bis 200, vorzugsweise 15 bis 150 Molen Ethylenoxid pro Mol Alkohol, gewählt ist.

13. Zusammensetzung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das nichtionische Tensid einen Schmelzpunkt im Bereich von 32 bis 90ºC, vorzugsweise 35 bis 70ºC, aufweist.

14. Verfahren zur Herstellung einer Toilettenstückseifenzusammensetzung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei Kesselseifenleim, welcher das ethoxylierte, nichtionische Tensid und 28 bis 34 % Feuchtigkeit enthält, bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt von 15 bis 26 % getrocknet wird, das wasserlösliche Polymer zu der getrockneten Seifen/Tensid-Mischung gegeben wird, die getrocknete Seifen/Tensid/Polymer-Mischung mechanisch bei einer erhöhten Temperatur durchgearbeitet wird, bis sich die Temperatur auf den Bereich von 27ºC bis 51ºC erhöht hat, und die Seife danach zu einer Stück- bzw. Stangenform stranggepreßt wird.