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DE3843465A1 - Device for clamping tools - Google Patents

Device for clamping tools

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Publication number
DE3843465A1
DE3843465A1 DE19883843465 DE3843465A DE3843465A1 DE 3843465 A1 DE3843465 A1 DE 3843465A1 DE 19883843465 DE19883843465 DE 19883843465 DE 3843465 A DE3843465 A DE 3843465A DE 3843465 A1 DE3843465 A1 DE 3843465A1
Authority
DE
Germany
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shaft
tool
tool holder
shank
holder according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE19883843465
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German (de)
Inventor
Wolfgang Dipl Ing Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25D17/08Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B25D17/084Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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    • B25D2217/003Details relating to chucks with radially movable locking elements
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

In a tool-holding fixture of a drilling hammer for grooved-shank tools, a parallel-shank drilling tool is to be able to be clamped, for drilling, firmly and without radial play in the tool-holding fixture even when the latter is knocked out by the percussive operation. Tool mounting for drilling hammers or percussive-drilling machines, consisting of a shank and a fixture with a wall, against which the shank of an inserted percussive or percussive-drilling tool bears, and elements for rotationally driving and locking the tool, which engage in grooves on the shank, the fixture (3) having in its wall (7) shallow longitudinal grooves (12, 112) which do not come into contact with the shank of the percussive tool and into which there can be inserted a push-in shank (15, 115) having longitudinal ribs (18, 118) of such height that the latter bear in the longitudinal grooves (12, 112). <IMAGE>

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Werkzeughalterung eines Bohrhammers oder einer Schlagbohrmaschine nach der Gattung des Anspruchs 1. Aus der DE 25 51 125 C2 (US-E 31 755) ist bereits eine Werkzeughalterung für Nutenschaftwerkzeuge bekannt, bei der der Werkzeugschaft direkt mit der Führungsbohrung der Aufnahme in Kontakt kommt und darin hin- und herbewegt wird. Während des Betriebs kommt es dabei zu Ver­ schleiß und Abnutzung der Führungsbohrung, was den Rundlauf des ein­ gesetzten Schaftes beeinträchtigt. Ein exaktes Bohren ist dann selbst unter Zuhilfenahme eines mit einem Adapter verbundenen Spann­ futters nach der DE 35 04 917 A1 nicht mehr möglich.The invention relates to a tool holder for a rotary hammer or an impact drill according to the preamble of claim 1 DE 25 51 125 C2 (US-E 31 755) is already a tool holder known for grooved shank tools, in which the tool shank directly comes into contact with the guide bore of the receptacle and in it is moved back and forth. Ver occurs during operation Wear and tear of the guide hole, which is the concentricity of the one set shaft impaired. An exact drilling is then even with the help of a clamp connected with an adapter no longer possible according to DE 35 04 917 A1.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Werkzeughalterung mit den kennzeichnenden Merk­ malen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß ein Ein­ steckschaft zum Bohren selbst dann fest und ohne Radialspiel in der Werkzeugaufnahme sitzt, wenn diese vom Schlagbetrieb ausgeschlagen ist. Durch die Längsnuten ist der Einsteckschaft genau zentrierbar und ein exakter Rundlauf ist gewährleistet. Damit wird es möglich, mit einer einzigen Maschine sowohl Bohrlöcher in Mauerwerk oder Beton anzubringen als auch exakte Bohrungen in Holz, Kunststoff oder Metall anzubringen bzw. Schrauben einzudrehen. Be­ sonders vorteilhaft kann die Erfindung bei der Anbringung von Blech­ verschalungen auf Beton angewendet werden. Zunächst wird das Blech mit einem HSS-Bohrer im Spannfutter durchbohrt. Sodann wird mit ei­ nem direkt in die Werkzeugaufnahme des Bohrhammers eingesetztem Steinbohrer ein Dübelloch angebracht. Das Eindrehen in der Dübel­ schraube schließlich erfolgt wiederum mit einem Adapter und darin gehaltenem Schrauberbit. Statt dreier Maschinen und dreier Steckdo­ sen sowie dem unvermeidlichen Kabelwirrwar wird nur eine einzige Maschine benötigt.The tool holder according to the invention with the characteristic note paint the claim 1 has the advantage that a one insert shaft for drilling even then without radial play in the Tool holder is seated when it is knocked out by the striking company is. The insertion shaft can be precisely centered due to the longitudinal grooves and an exact concentricity is guaranteed. This makes it possible with a single machine both holes in  To install masonry or concrete as well as exact holes in wood, Attach plastic or metal or screw in screws. Be The invention can be particularly advantageous when attaching sheet metal formwork can be applied to concrete. First, the sheet metal pierced in the chuck with an HSS drill. Then with egg nem inserted directly into the tool holder of the hammer drill Stone drill attached a dowel hole. Screwing in the dowel Finally, screw is done with an adapter and in it held screwdriver bit. Instead of three machines and three plug-in and the inevitable mess of cables will only be one Machine needed.

Durch die in den Ansprüchen zwei aufgeführten Maßnahmen sind vor­ teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 ange­ gebenen Einrichtung möglich. Besonders vorteilhaft ist beispielswei­ se die Längsnuten zum Zentrieren zwischen den Elementen der Werk­ zeugaufnahme, die der Drehmitnahme und Halterung des eingesteckten Schafts dienen, anzuordnen. Damit wird die maximal zur Verfügung stehende Führungslänge für die Zentriernuten und -rippen ausgenutzt.By the measures listed in the claims two measures are taken partial further developments and improvements in claim 1 given facility possible. For example, it is particularly advantageous se the longitudinal grooves for centering between the elements of the work tool holder, the rotary drive and holder of the inserted Shafts serve to arrange. This will make the maximum available standing guide length used for the centering grooves and ribs.

Zeichnungdrawing

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung darge­ stellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Fig. 1 zeigt eine Ansicht eines Bohrhammers. Fig. 2 zeigt einen Längs­ schnitt durch die Werkzeugaufnahme eines Bohrhammers, Fig. 3 zeigt einen Querschnitt gemäß Linie III-III in Fig. 2, Fig. 4 zeigt ei­ nen Einsteckschaft in Ansicht. Die Fig. 5 bis 7 zeigen ein zwei­ tes Ausführungsbeispiel und zwar Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine Werkzeugaufnahme, Fig. 6 einen Schnitt durch Fig. 5 gemäß Linie VI-VI und Fig. 7 einen Einsteckschaft. Two embodiments of the invention are shown in the drawing and Darge explained in more detail in the following description. Fig. 1 shows a view of a rotary hammer. Fig. 2 shows a longitudinal section through the tool holder of a rotary hammer, Fig. 3 shows a cross section along line III-III in Fig. 2, Fig. 4 shows egg NEN shank in view. Figs. 5 to 7 show a two-th embodiment, and specifically, FIG. 5 shows a longitudinal section through a tool holder, Fig. 6 is a section through FIG. 5 according to line VI-VI and Fig. 7 shows a male stem.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

Der Bohrhammer 1 nimmt in seinem Gehäuse 2 einen nicht gezeigten Mo­ tor und ein Schlagwerk auf. Daran schließt sich eine Werkzeugauf­ nahme 3 zum Halten eines Werkzeugs 4 an.The hammer drill 1 takes up in its housing 2 a motor, not shown, and an impact mechanism. This is followed by a tool holder 3 for holding a tool 4 .

Die Werkzeugaufnahme 3 hat einen Grundkörper 6, der zur Aufnahme und Führung eines Schaftes eine Bohrung 7 aufweist. In der Bohrung 7 sind zwei nach innen gerichtete Rippen 8 angeordnet. Außerdem ragt in die Bohrung 7 ein Verriegelungselement 10 herein, das in einer Durchbrechung 11 des Grundkörpers angeordnet ist. Das Verriegelungs­ element wird auf bekannte Art und Weise, z.B. wie in der DE 32 05 063 A1 gezeigt, im Grundkörper 6 gehalten. Im Endbereich des Grundkörpers vor den Rippen 8 und vor dem Verriegelungselement 10 sind in der Bohrung 7 vier Längsnuten 12 gleichmäßig am Umfang verteilt angeordnet. Die Längsnuten sind relativ flach und weisen eine Tiefe von nur etwa 1 mm oder weniger auf. Sie können vorteil­ haft durch Kalthämmern in die Bohrung 7 eingebracht werden. Im hin­ teren Bereich erweitert sich der Grundkörper 6 zur Aufnahme eines Schlagelements 13, das von dem nicht näher gezeigten Schlagwerk hin- und herbewegt wird. In die Werkzeugaufnahme 3 sind Bohr- oder Schlagwerkzeuge 4 einsteckbar, die Längsnuten entsprechend den Rip­ pen 8 bzw. dem Verriegelungselement 10 aufweisen. Die Umfangsfläche des Schaftes eines solchen Werkzeugs liegt an der Bohrung 7 an.The tool holder 3 has a base body 6 which has a bore 7 for receiving and guiding a shaft. Two inwardly directed ribs 8 are arranged in the bore 7 . In addition, a locking element 10 protrudes into the bore 7 and is arranged in an opening 11 in the base body. The locking element is held in a known manner, for example as shown in DE 32 05 063 A1, in the base body 6 . In the end region of the base body in front of the ribs 8 and in front of the locking element 10 , four longitudinal grooves 12 are arranged in the bore 7 and are evenly distributed over the circumference. The longitudinal grooves are relatively flat and have a depth of only about 1 mm or less. You can advantageously be introduced into the bore 7 by cold hammering. In the rear area, the base body 6 expands to accommodate a striking element 13 which is moved back and forth by the striking mechanism, which is not shown in detail. In the tool holder 3 drilling or striking tools 4 can be inserted, the longitudinal grooves corresponding to the Rip pen 8 and the locking element 10 . The peripheral surface of the shank of such a tool lies against the bore 7 .

Der in Fig. 4 gezeigte Einsteckschaft 15 ist für einen Adapter vor­ gesehen, an dem eine Werkzeughalterung z.B. ein Bohrfutter, ange­ bracht ist. Der Schaft ist im wesentlichen wie ein Werkzeugschaft mit durchgehenden Längsnuten 16 und geschlossenen Nuten 17 für das Verriegelungselement 10 ausgebildet. In dem Bereich vor den Nuten 16, 17 trägt der Adapterschaft 15 vier am Umfang gleichmäßig ver­ teilte Längsrippen 18. Die Längsrippen 18 sind von geringer Höhe und von solchen Abmessungen, daß sie in die Längsnuten 12 der Werk­ zeugaufnahme 3 einführbar sind. Der Einsteckschaft 15 mit den Rippen 18 ist kostengünstig durch Fließpressen herstellbar. Nach einem ggf. erforderlichen Härten werden die Rippen 18 durch Überschleifen auf Maß gebracht.The insertion shaft 15 shown in Fig. 4 is seen before for an adapter on which a tool holder, for example a drill chuck, is introduced. The shaft is essentially designed as a tool shaft with continuous longitudinal grooves 16 and closed grooves 17 for the locking element 10 . In the area in front of the grooves 16 , 17 , the adapter shaft 15 carries four longitudinal ribs 18 which are evenly distributed on the circumference. The longitudinal ribs 18 are of low height and of such dimensions that they can be inserted into the longitudinal grooves 12 of the tool holder 3 . The insertion shaft 15 with the ribs 18 can be produced inexpensively by extrusion. After hardening, if necessary, the ribs 18 are brought to size by grinding.

Soll der Bohrhammer 1 für präzise Bohrarbeiten verwendet werden, so wird ein Bohrfutter mit Adapterschaft 15 in die Werkzeugaufnahme eingesetzt. Die Drehmitnahme des Adapterschaftes erfolgt wie bei üb­ lichen Schlagbohrwerkzeugen 4 über die Rippen 8 und die Längsnuten 16. Die vorzugsweise auf Maß geschliffenen Längsrippen 18 gewähr­ leisten durch ihr enges Anliegen in den Längsnuten 12 eine exakte Zentrierung des Adapterschaftes. Das Schlagwerk des Bohrhammers 1 wird für Bohrarbeiten zweckmäßigerweise abgeschaltet; es kann jedoch auch der Adapterschaft 15 soweit verkürzt werden, daß das Schlagele­ ment 13 nicht mehr auf sein Ende auftreffen kann, so daß lediglich noch die Drehbewegung auf den Adapter übertragen wird.If the hammer drill 1 is to be used for precise drilling work, a drill chuck with an adapter shaft 15 is inserted into the tool holder. The rotary drive of the adapter shaft takes place, as in the case of percussion hammer tools 4, via the ribs 8 and the longitudinal grooves 16 . The longitudinal ribs 18, which are preferably ground to size, ensure exact centering of the adapter shaft due to their tight fit in the longitudinal grooves 12 . The hammer mechanism of the hammer drill 1 is expediently switched off for drilling work; however, the adapter shaft 15 can also be shortened to such an extent that the Schlagele element 13 can no longer strike its end, so that only the rotary movement is transmitted to the adapter.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 bis 7 entspricht weitge­ hend dem ersten. Gleichartige Teile sind daher mit um 100 erhöhten Bezugszahlen versehen. Die Längsnuten 112 sind in der Werkzeugauf­ nahme 103 zwischen den Elementen 108, 110 zur Drehmitnahme und zur Verriegelung angeordnet. Die Längsnuten erstrecken sich über die ge­ samte Länge der Bohrung 107. Auch auf dem Adapterschaft 115 er­ strecken sich die Längsrippen 118 über einen längeren Bereich und sind zwischen den Nuten 116 und 117 angeordnet. Die der Zentrierung dienenden Elemente 112, 118 weisen in dieser Ausführung eine maxi­ male Länge auf, womit die Zentrierwirkung weiter verbessert wird.The embodiment of FIGS . 5 to 7 corresponds largely to the first. Similar parts are therefore provided with reference numbers increased by 100. The longitudinal grooves 112 are arranged in the tool holder 103 between the elements 108 , 110 for rotary driving and for locking. The longitudinal grooves extend over the entire length of the bore 107th Also on the adapter shaft 115 he stretch the longitudinal ribs 118 over a longer area and are arranged between the grooves 116 and 117 . The elements 112 , 118 serving for centering have a maximum length in this embodiment, which further improves the centering effect.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die gezeigten Ausführungs­ beispiele. Insbesondere kann statt eines Bohrfutters an dem Adapter­ schaft auch eine Werkzeughalterung für Schrauberbits angeordnet wer­ den. Ebensogut kann der Schaft eines Bohrwerkzeugs selbst mit Längs­ rippen ausgestattet sein, so daß er direkt in die Werkzeugaufnahme einsetzbar ist. Die Längsnuten in der Werkzeugaufnahme und die Längsrippen am Schaft können auch in anderer Anzahl und an anderer Stelle als in den Ausführungsbeispielen gezeigt, angeordnet sein. Wesentlich ist nur, daß die Positionen übereinstimmen und daß die Höhe der Längsrippen auf die Tiefe der Längsnuten abgestimmt ist. Es müssen auch jeweils mindestens so viele Nuten vorhanden sein wie Rippen.The invention is not limited to the embodiment shown examples. In particular, instead of a drill chuck on the adapter a tool holder for screwdriver bits is also arranged  the. The shaft of a drilling tool can also be used longitudinally ribs so that it goes directly into the tool holder can be used. The longitudinal grooves in the tool holder and the Longitudinal ribs on the shaft can also be used in different numbers and at different Position as shown in the exemplary embodiments, may be arranged. Essential is just that the positions match and that the amount of Longitudinal ribs are matched to the depth of the longitudinal grooves. To have to there should also be at least as many grooves as there are ribs.

Claims (10)

1. Werkzeughalterung für Bohrhämmer oder Schlagbohrmaschinen be­ stehend aus einem Schaft und einer Aufnahme mit einer Bohrung, an der der Schaft eines eingesetzten Schlag- oder Schlagbohrwerkzeugs anliegt und Elementen zur Drehmitnahme und zur Verriegelung des Werkzeugs, die in Nuten am Schaft eingreifen, dadurch gekennzeich­ net, daß die Aufnahme (3) in ihrer Bohrung (7) Längsnuten (12, 112) von geringer Tiefe aufweist, die mit dem Schaft des Schlagwerkzeugs nicht in Berührung kommen und in die ein Einsteckschaft (15, 115) einsetzbar ist, der Längsrippen (18, 118) von solcher Höhe aufweist, daß diese in den Längsnuten (12, 112) anliegen.1. Tool holder for rotary hammers or impact drills consisting of a shaft and a receptacle with a bore on which the shaft of an inserted hammer or impact drilling tool rests and elements for rotary driving and for locking the tool, which engage in grooves on the shaft, characterized by net in that the receptacle (3) in its bore (7) longitudinal grooves (12, 112) of less depth that does not come into contact with the shaft of the striking tool and in which a male stem (15, 115) can be inserted, the longitudinal ribs ( 18 , 118 ) of such a height that they rest in the longitudinal grooves ( 12 , 112 ). 2. Werkzeughalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnuten (12) sich im vorderen Bereich der Aufnahme (3) vor den Elementen (8, 10) zur Drehmitnahme und Verriegelung befinden.2. Tool holder according to claim 1, characterized in that the longitudinal grooves ( 12 ) are in the front region of the receptacle ( 3 ) in front of the elements ( 8 , 10 ) for rotary driving and locking. 3. Werkzeughalterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnuten (112) zwischen den Elementen (108, 110) zur Drehmit­ nahme und Verriegelung angeordnet sind.3. Tool holder according to claim 1, characterized in that the longitudinal grooves ( 112 ) between the elements ( 108 , 110 ) for rotation and locking are arranged. 4. Werkzeughalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß jeweils drei oder vier Längsnuten (12, 112) vorgesehen sind. 4. Tool holder according to one of the preceding claims, characterized in that three or four longitudinal grooves ( 12 , 112 ) are provided in each case. 5. Werkzeughalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Längsnuten (12, 112) durch Kalthämmern hergestellt sind.5. Tool holder according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal grooves ( 12 , 112 ) are made by cold hammering. 6. Einsteckschaft für eine Werkzeughalterung nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß mit dem Schaft (15, 115) ein Bohrfutter zum Spannen von Rundschaftbohrern verbunden ist.6. Insert shank for a tool holder according to claim 1, characterized in that a drill chuck for clamping round shank drills is connected to the shank ( 15 , 115 ). 7. Einsteckschaft für eine Werkzeughalterung nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß mit dem Schaft (15, 115) eine Halterung zum Spannen von Schrauberbits verbunden ist.7. insertion shaft for a tool holder according to claim 1, characterized in that a holder for clamping screwdriver bits is connected to the shaft ( 15 , 115 ). 8. Einsteckschaft für eine Werkzeughalterung nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß der Schaft (15, 115) der Schaft eines Drehbohrwerkzeugs ist.8. Insert shaft for a tool holder according to claim 1, characterized in that the shaft ( 15 , 115 ) is the shaft of a rotary drilling tool. 9. Einsteckschaft für eine Werkzeughalterung nach einem der An­ sprüche 1 oder 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrippen (18, 118) im Schaft (15, 115) durch Fließpressen hergestellt sind.9. Insert shaft for a tool holder according to one of claims 1 or 6 to 8, characterized in that the longitudinal ribs ( 18, 118 ) in the shaft ( 15 , 115 ) are made by extrusion. 10. Einsteckschaft für eine Werkzeughalterung nach einem der An­ sprüche 1 oder 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (18, 118) zur Einhaltung eines geringen Spiels ggf. nach vorausgegangenem Härten überschliffen wird.10. Insert shaft for a tool holder according to one of claims 1 or 6 to 9, characterized in that the shaft ( 18 , 118 ) is ground to maintain a slight play, if necessary after previous hardening.
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