DE3840430A1

DE3840430A1 - Device for determining the filling level of a liquid in a container

Info

Publication number: DE3840430A1
Application number: DE19883840430
Authority: DE
Inventors: Josef Schwarz
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1987-12-17
Filing date: 1988-12-01
Publication date: 1989-06-29

Abstract

A device for determining the filling level of a liquid in a container has a float (3) borne by the liquid, which is guided in a measuring cylinder (2) and interacts with signal pick-ups (7). For determining the filling level in the container (1) continuously, a pressure means source (11, 20) can be connected to the measuring cylinder (2), which displaces the float (3) with the transmitter element (4), starting from the instantaneous liquid level, as far as the signal pick-ups. The time or quantity of pressure means necessary for the displacement is compared in the signal transformer (8) with corresponding reference values or desired values, by which means the instantaneous liquid level can be determined and displayed on a filling level indicator (9, 10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Ermittlung des Füllstands einer Flüssigkeit in einem Behälter, insbesondere Ölstandskontrolle für Getriebe oder Brennkraftmaschinen von Kraftfahrzeugen, bei der ein vom Flüssigkeitsniveau getragener Schwimmkörper in einem ortsfesten Meßzylinder verschiebbar angeordnet ist und ein Geberelement verstellt, welches gemeinsam mit am Meßzylinder angeordneten Signalaufnehmern über Signalumformer eine Füllstandsanzeige betätigt.The invention relates to a device for Determining the level of a liquid in a container, especially oil level control for gearboxes or Internal combustion engines of motor vehicles, in which one of the Fluid level carried floating body in a fixed Measuring cylinder is slidably arranged and a transmitter element adjusted, which is arranged together with the measuring cylinder Level sensors via signal transducers operated.

Bei einer Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 aufgeführten Gattung (DE-OS 34 29 702) ist im Meßzylinder ein Schwimmkörper mit einer elektrisch leitenden Oberfläche angeordnet, wobei der vertikale Bewegungsweg des Schwimmkörpers durch elektrisch leitende Anschläge, die in bezug zu einem zulässigen Flüssigkeitstiefstand und -höchststand angeordnet sind, begrenzt. Der elektrisch leitende Schwimmkörper betätigt bei Erreichen dieser Flüssigkeitsstände durch Überbrückung der elektrisch leitenden Anschläge eine Warnlampe. Mittels dieser Einrichtung kann daher nur die Unter- oder Überschreitung von vorgegebenen Grenzwerten des Flüssigkeitsstandes signalisiert werden.In the case of a device in the preamble of claim 1 Genus listed (DE-OS 34 29 702) is in the measuring cylinder Floating body with an electrically conductive surface arranged, the vertical path of movement of the float through electrically conductive stops, which are related to a permissible liquid low and high are arranged are limited. The electrically conductive float is actuated when these liquid levels are reached by bridging the electrically conductive stops a warning lamp. By means of this Setup can therefore only fall short of or exceed predefined limit values of the liquid level are signaled will.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Füllstandskontrolleinrichtung der vorgenannten Gattung zu schaffen, mit der das Flüssigkeitsniveau in einem Behälter stetig erfaßt werden kann. Diese Einrichtung soll baulich einfache Meßelemente aufweisen, die einen geringen Bauraum beanspruchen und die unanfällig gegen mechanische und thermische Beanspruchung sowie Rückstände aus der Flüssigkeit sind. It is an object of the present invention Level control device of the aforementioned type create with which the liquid level in a container can be recorded continuously. This facility is supposed to be structurally have simple measuring elements that have a small installation space claim and the insensitive to mechanical and thermal Stress and residues from the liquid.

Diese Aufgabe wird an einer Vorrichtung der vorgenannten Gattung dadurch gelöst, daß der Schwimmkörper mittels einer an den Meßzylinder anschließbaren Druckmittelquelle unter Verstellung des Geberelements in den Bereich von Signalaufnehmern verschiebbar ist, wobei zur Ermittlung des Füllstands die für die Verschiebung aufgewandte Zeit oder das Fördervolumen als Ist-Wert im Signalumformer vergleichbar ist mit einem Referenzwert, vorzugsweise einem entsprechenden Soll-Wert. Auf diese Weise ist eine stetige Erfassung des Füllstands mit nur einem Signalaufnehmer möglich. Wenn die Vorrichtung zur Ölstandskontrolle in einem Getriebe oder einer Brennkraftmaschine dient, so kann in vorteilhafter Weise eine einfache Anpassung an unterschiedliche Gegebenheiten, wie z. B. unterschiedlich dimensionierte Ölwannen oder veränderte Einbaulagen, dadurch erfolgen, daß der Soll-Wert des Fördervolumens oder der Zeit entsprechend verändert wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich daher besonders günstig in ein System zur Erfassung von Daten eines Kraftfahrzeugs integrieren, wobei in Abhängigkeit von bestimmten Betriebsparametern des Kraftfahrzeugs, wie z. B. Neutralstellung des Getriebes, Leerlaufdrehzahl der Brennkraftmaschine, Schalttrennkupplung ausgerückt usw., der Meßvorgang intervallartig selbsttätig ausgeführt werden kann.This task is performed on a device of the aforementioned Genre solved in that the floating body by means of a the pressure cylinder source connectable under Adjustment of the encoder element in the range from Signal transducers is displaceable, with the determination of the Level the time spent on the shift or that Delivery volume is comparable as the actual value in the signal converter with a reference value, preferably a corresponding one Target value. In this way, a continuous recording of the Level possible with only one signal sensor. If the Device for checking the oil level in a transmission or Internal combustion engine is used, so can advantageously easy adaptation to different circumstances, such as B. differently dimensioned oil pans or changed Installation positions, take place in that the target value of the Funding volume or the time is changed accordingly. The The device according to the invention can therefore be particularly inexpensive in a system for recording data of a motor vehicle integrate, depending on certain Operating parameters of the motor vehicle, such as. B. Neutral position of the transmission, idle speed of the internal combustion engine, Switch disconnector disengaged etc., the measuring process can be carried out automatically at intervals.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 8 beschrieben. Danach läßt sich der Ist-Wert über ein als Magnet ausgebildetes Geberelement und einen als Reed-Schalter ausgeführten Signalaufnehmer kontaktlos erfassen. Der Reed-Schalter kann dabei unmittelbar am Meßzylinder befestigt sein. Wenn als Soll-Wert die Zeit zur Verschiebung des Geberelements dient, so werden die ermittelten Ist-Werte im Signalumformer entsprechend dem momentanen Viskositätszustand der Flüssigkeit um einen Korrekturwert verändert. Dabei läßt sich der Viskositätszustand der Flüssigkeit beispielsweise durch Messung der Flüssigkeitstemperatur ermitteln. Wenn allerdings, wie in Brennkraftmaschinen üblich, Schmieröle mit unterschiedlichem Viskositätsverhalten verwendet werden, so empfiehlt es sich, dieses aufgrund der Bewegungsgeschwindigkeit des Geberelements zu ermitteln. Dabei kann beispielsweise oberhalb des Signalaufnehmers mit Abstand ein weiterer Signalaufnehmer angeordnet sein, wobei sich aufgrund der Bewegungsgeschwindigkeit des Geberelements zwischen diesen beiden Meßpunkten der Viskositätszustand ermitteln läßt.Further embodiments of the invention are in the Subclaims 2 to 8 described. Then the Actual value via a sensor element and designed as a magnet a contact sensor designed as a reed switch to capture. The reed switch can be directly on Measuring cylinder to be attached. If the target value is the time at Serves displacement of the encoder element, so the determined Actual values in the signal converter according to the current one Viscosity state of the liquid by a correction value changed. The viscosity state of the Liquid, for example, by measuring the Determine the liquid temperature. If, however, as in Internal combustion engines common, lubricating oils with different Viscosity behavior are used, it is recommended this due to the speed of movement of the encoder element to determine. For example, above the Signal pickup by a further signal pickup be arranged, with due to the Speed of movement of the encoder element between them the viscosity state can be determined at both measuring points.

Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, Einrichtungen im Druckmittelzulauf des Meßzylinders vorzusehen, die unabhängig von einem bestimmten Viskositätszustand der Flüssigkeit für einen konstanten Flüssigkeitsstrom sorgen. Eine derartige Einrichtung könnte beispielsweise ein Stromregelventil sein. Eine getrennte räumliche Anordnung der Signalaufnehmer von der Meßstelle ist dadurch möglich, daß das Geberelement über eine Servo-Verstellung mit dem Schwimmkörper verbunden ist. Der Schwimmkörper betätigt dann über einen das Servo-Medium aufnehmenden Schlauch das Geberelement. Zur sicheren Rückführung des Schwimmkörpers auf die Flüssigkeitsoberfläche kann dieser an der der Flüssigkeit gegenüberliegenden Stirnfläche mit einer Feder versehen sein.There is also the possibility to establish facilities in the Provide pressure medium inlet of the measuring cylinder, which is independent of a certain viscosity state of the liquid for ensure a constant fluid flow. Such one The device could be a flow control valve, for example. A separate spatial arrangement of the signal pickups from the Measuring point is possible in that the encoder element via a Servo adjustment is connected to the float. The Float then actuates the servo medium receiving hose the transmitter element. For safe return of the float on the surface of the liquid the face opposite the liquid with a Spring.

Die Erfindung ist nicht auf die Merkmalskombination der Ansprüche beschränkt. Für den Fachmann ergeben sich weitere sinnvolle Kombinationsmöglichkeiten von Ansprüchen und einzelnen Anspruchsmerkmalen aus der Aufgabenstellung.The invention is not based on the combination of features Claims limited. There are more for the person skilled in the art reasonable combinations of claims and individual Claim characteristics from the task.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnung verwiesen, in der drei Ausführungsbeispiele vereinfacht dargestellt sind. Es zeigen: To further explain the invention reference is made to the Drawing referenced in the three embodiments are shown in simplified form. Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Ermittlung des Füllstands in einem Behälter, bei der der Viskositätszustand der Flüssigkeit anhand der Verschiebegeschwindigkeit eines Schwimmkörpers der Vorrichtung bestimmt wird, Fig. 1 shows a device according to the invention for determining the level in a container, wherein the viscosity state of the liquid is determined by the displacement speed of a floating body of the device,

Fig. 2 eine im wesentlichen entsprechend Fig. 1 ausgebildete Vorrichtung, bei der als Druckmittelquelle ein hydraulischer Speicher verwendet wird und Fig. 2 is a device essentially designed in accordance with Fig. 1, in which a hydraulic accumulator is used as the pressure medium source and

Fig. 3 eine ebenfalls im wesentlichen mit der Ausgestaltung nach Fig. 1 übereinstimmende Vorrichtung, bei der der einem Meßzylinder zugeführte Förderstrom über ein Stromregelventil konstant gehalten wird. Fig. 3 is also a device which essentially corresponds to the configuration according to Fig. 1, in which the delivery flow supplied to a measuring cylinder is kept constant via a flow control valve.

In den Fig. 1 bis 3 ist mit 1 ein eine Flüssigkeit aufnehmender Behälter bezeichnet, der in der praktischen Anwendung beispielsweise eine Ölwanne eines Getriebes oder einer Brennkraftmaschine sowie ein Kraftstofftank von Kraftfahrzeugen sein kann. In die Flüssigkeit ist ein ortsfest am Behälter 1 angeordneter Meßzylinder 2 eingetaucht, in dessen Innerem ein Schwimmkörper 3 vertikal geführt ist. An diesem Schwimmkörper 3, der dem Flüssigkeitsstand im Behälter 1 folgt, ist ein Geberelement 4 befestigt. Der Meßzylinder 2 ist an seinem in die Flüssigkeit eingetauchten Ende an ein 3/2-Wegeventil 5 angeschlossen, das in einer ersten Schaltstellung das Innere des Meßzylinders 2 in einem drucklosen Zustand mit der Flüssigkeit des Behälters 1 verbindet, so daß eine Angleichung des Flüssigkeitsniveaus zwischen Behälter 1 und Meßzylinder 2 erfolgt. In einer zweiten Schaltstellung verbindet das 3/2-Wegeventil 5 das Innere des Meßzylinders 2 mit einer Druckmittelquelle. Das Geberelement 4 nimmt aufgrund eines Flüssigkeitsstandes in den Fig. 1 bis 3 eine Lage ein, in der es um eine Meßstrecke 6 von einem am Meßzylinder 2 angeordneten Signalaufnehmer 7 entfernt ist. Dieser Signalaufnehmer 7 überträgt ein Ausgangssignal an einen Signalumformer 8, wenn das Geberelement 4 am Signalaufnehmer 7 vorbeibewegt wird. An den Signalumformer 8 sind eine Anzeigeeinrichtung 9 und eine Warnleuchte 10 angeschlossen.In Figs. 1 to 3, 1 denotes a liquid-receiving container, which may be for example an oil sump of a gear or an internal combustion engine and a fuel tank of motor vehicles in practical use. A measuring cylinder 2 , which is arranged in a stationary manner on the container 1 and inside which a floating body 3 is guided vertically, is immersed in the liquid. A transmitter element 4 is attached to this floating body 3 , which follows the liquid level in the container 1 . The measuring cylinder 2 is connected at its end immersed in the liquid to a 3/2-way valve 5 which, in a first switching position, connects the inside of the measuring cylinder 2 with the liquid of the container 1 in an unpressurized state, so that an adjustment of the liquid level between Container 1 and measuring cylinder 2 takes place. In a second switching position, the 3/2-way valve 5 connects the inside of the measuring cylinder 2 with a pressure medium source. Due to a liquid level in FIGS . 1 to 3, the transmitter element 4 assumes a position in which it is a measurement section 6 away from a signal pickup 7 arranged on the measuring cylinder 2 . This signal pickup 7 transmits an output signal to a signal converter 8 when the transmitter element 4 is moved past the signal pickup 7 . A display device 9 and a warning light 10 are connected to the signal converter 8 .

In dem Ausgestaltungsbeispiel nach Fig. 1 fördert eine Hydraulikpumpe 11, die von einem Elektromotor 12 angetrieben wird, Flüssigkeit über eine Leitung 13 zu einem Vorsteuerventil 14 und über eine Leitung 15 zum 3/2-Wegeventil 5. Mittels einer Betätigungseinrichtung 16, an die der Elektromotor 12 und das elektromagnetisch betätigte Vorsteuerventil 14 angeschlossen sind, kann die Meßeinrichtung ein- und ausgeschaltet werden. Am Meßzylinder 2 sind gegenüber den Signalaufnehmern 7 mit Abstand weitere Signalaufnehmer 17 angeordnet, von denen ebenfalls ein Signal an den Signalumformer 8 übertragen wird.In the configuration example of FIG. 1 promotes a hydraulic pump 11 which is driven by an electric motor 12, via a fluid line 13 to a pilot valve 14 and via a line 15 to the 3/2-way valve 5. The measuring device can be switched on and off by means of an actuating device 16 , to which the electric motor 12 and the electromagnetically actuated pilot valve 14 are connected. On the measuring cylinder 2 , in relation to the signal pickups 7 , further signal pickups 17 are arranged at a distance, from which a signal is likewise transmitted to the signal converter 8 .

Die Funktionsweise der Vorrichtung nach Fig. 1 ist folgende: Zur Einleitung eines Meßvorgangs wird zunächst der Elektromotor 12 über die Betätigungseinrichtung 16 in Betrieb gesetzt. Anschließend erfolgt ebenfalls über die Betätigungseinrichtung 16 eine Umschaltung des Vorsteuerventils 14 in eine Stellung, in welcher dieses über die Leitung 13 das 3/2-Wegeventil 5 in seine Arbeitsstellung verschiebt. In dieser Arbeitsstellung wird der Schwimmkörper 3 mit dem Geberelement 4 von einem konstanten Förderstrom der Hydraulikpumpe im Meßzylinder 2, ausgehend vom momentanen Flüssigkeitsniveau, angehoben. Über den an die Signalaufnehmer 7 angeschlossenen Signalumformer wird der Ist-Wert der für das Anheben erforderlichen Zeit verglichen mit einem Referenzwert, beispielsweise einem Soll-Wert der Zeit oder des Flüssigkeitsvolumens im Meßzylinder 2, woraufhin der wirkliche momentane Flüssigkeitsstand ermittelbar und an der Anzeigeeinrichtung 9 darstellbar ist. Zusätzlich zeigt die Warnleuchte 10 ein Über- bzw. Unterschreiten eines maximalen bzw. minimalen Füllstands der Flüssigkeit im Behälter 1 an. Bei Verwendung der Vorrichtung an einer Brennkraftmaschine oder einem Getriebe kann der Signalumformer beispielsweise mit einer Speichereinheit verbunden sein, in die unter Berücksichtigung unterschiedlicher Ölwannendimensionierungen unterschiedliche Soll-Werte bzw. Referenzwerte eingebbar sind. Einem sich verändernden Viskositätsverhalten der Flüssigkeit wird dadurch Rechnung getragen, daß oberhalb der Signalaufnehmer 7 mit Abstand weitere Signalaufnehmer 17 angeordnet sind und daß die erforderliche Zeit für die Bewegung des Geberelements von den ersten Signalaufnehmern 7 zu den zweiten Signalaufnehmern 17 zur Ermittlung des Viskositätszustandes dient, wobei dieser Wert als Faktor im Signalumformer 8 berücksichtigt wird.The operation of the device according to FIG. 1 is as follows: To initiate a measurement process, the electric motor 12 is first put into operation via the actuating device 16 . The pilot valve 14 is then also switched over to the actuating device 16 into a position in which it moves the 3/2-way valve 5 into its working position via the line 13 . In this working position, the float 3 with the transmitter element 4 is raised by a constant flow of the hydraulic pump in the measuring cylinder 2 , starting from the current liquid level. Is the connected to the signal sensor 7 Transducer the actual value required for the raising time compared with a reference value, for example a target value of the time or the volume of liquid in the measuring cylinder 2, whereupon the actual current liquid level can be determined and on the display device 9 representable is. In addition, the warning light 10 indicates that the maximum or minimum fill level of the liquid in the container 1 has been exceeded or fallen short of. When the device is used on an internal combustion engine or a transmission, the signal converter can be connected, for example, to a storage unit, into which different target values or reference values can be entered, taking into account different oil pan dimensions. A changing viscosity behavior of the liquid is taken into account in that further signal sensors 17 are arranged at a distance above the signal sensors 7 and that the time required for the movement of the transmitter element from the first signal sensors 7 to the second signal sensors 17 is used to determine the viscosity state, whereby this value is taken into account as a factor in the signal converter 8 .

Im Gegensatz zu der Fig. 1 ist nach der Fig. 2 eine Förderpumpe 18 vorgesehen, die beispielsweise Schmieröl in Lagerstellen eines Getriebes oder einer Brennkraftmaschine fördert. Über ein vom Signalumformer 8 beherrschtes Umschaltventil 19, das als 4/3-Wegeventil ausgebildet ist, wird parallel zu dieser Druckmittelversorgung ein hydraulischer Speicher 20 von der Förderpumpe 18 aufgeladen. In einer weiteren Stellung dieses Umschaltventils 19, in der gleichzeitig das dem Meßzylinder zugeordnete 3/2-Wegeventil 5 betätigt wird, kann sich der hydraulische Speicher 20 in den Meßzylinder 2 entleeren. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß keine separate Pumpe für die Vorrichtung zur Ermittlung des Füllstands erforderlich ist und daß die unter Umständen an der Förderpumpe 18 auftretenden drehzahlabhängigen Schwankungen des Förderstroms die Messung nicht beeinflussen. Die Ermittlung des Viskositätszustandes der Flüssigkeit erfolgt in der gleichen Weise wie bei dem Ausgestaltungsbeispiel nach Fig. 1 über zweite Signalaufnehmer 17. In contrast to FIG. 1, a feed pump 18 is provided according to FIG. 2, which pumps, for example, lubricating oil in bearing points of a transmission or an internal combustion engine. A hydraulic accumulator 20 is charged by the feed pump 18 in parallel to this pressure medium supply via a changeover valve 19 which is controlled by the signal converter 8 and which is designed as a 4/3-way valve. In a further position of this changeover valve 19 , in which the 3/2-way valve 5 assigned to the measuring cylinder is actuated at the same time, the hydraulic accumulator 20 can be emptied into the measuring cylinder 2 . The advantage of this arrangement is that no separate pump is required for the device for determining the fill level and that the speed-dependent fluctuations in the flow rate that may occur on the feed pump 18 do not influence the measurement. The determination of the viscosity state of the liquid takes place in the same way as in the embodiment example according to FIG. 1 via second signal sensors 17 .

Bei dem Ausgestaltungsbeispiel nach der Fig. 3 wird auf eine besondere Messung der Viskosität der Flüssigkeit verzichtet, und es wird der dem Meßzylinder 2 zugeführte Förderstrom der Hydraulikpumpe 11 mit Hilfe eines 3-Wege-Stromregelventils 21 konstant gehalten. In the configuration example of FIG. 3, the viscosity of the liquid is dispensed to a particular measurement, and it is held to the measuring cylinder 2 supplied flow rate of the hydraulic pump 11 by means of a 3-way flow control valve 21 constant.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Behälter
2 Meßzylinder
3 Schwimmkörper
4 Geberelement
5 3/2-Wegeventil
6 Meßstrecke
7 Signalaufnehmer
8 Signalumformer
9 Anzeigeeinrichtung
10 Warnleuchte
11 Hydraulikpumpe
12 Elektromotor
13 Leitung
14 Vorsteuerventil
15 Leitung
16 Betätigungseinrichtung
17 Signalaufnehmer
18 Förderpumpe
19 Umschaltventil
20 hydraulischer Speicher
21 3-Wege-Stromregelventil 1 container
2 measuring cylinders
3 floats
4 encoder element
5 3/2-way valve
6 measuring section
7 signal pickups
8 signal converters
9 display device
10 warning light
11 hydraulic pump
12 electric motor
13 line
14 pilot valve
15 line
16 actuating device
17 signal pickups
18 feed pump
19 changeover valve
20 hydraulic accumulators
21 3-way flow control valve

Claims

1.Device for determining the level of a liquid in a container ( 1 ), in particular oil level control for gearboxes or internal combustion engines of motor vehicles, in which a float ( 3 ) carried by the liquid level is displaceably arranged in a stationary measuring cylinder ( 2 ) and a transmitter element ( 4 ) which, together with signal sensors ( 7 ) arranged on the measuring cylinder, actuates a level indicator ( 9 , 10 ) via a signal converter ( 8 ), characterized in that the floating body ( 3 ) is sealingly guided in the measuring cylinder ( 2 ) and by means of a Measuring cylinder ( 2 ) connectable pressure medium source ( 11 , 20 ) can be displaced by adjusting the transmitter element in the area of signal sensors ( 7 ), the time spent for the displacement or the delivery volume being comparable as the actual value in the signal converter ( 8 ) to determine the fill level is with a reference value, preferably a corresponding target value.

2. Device for determining the level of a liquid according to claim 1, characterized in that a reed switch or Hall switch are provided as the transmitter element ( 4 ) and a magnet and as the signal pickup ( 7 ).

3. Device for determining the level of a liquid according to one of the preceding claims, characterized in that the current viscosity state of the liquid can be entered in the signal converter ( 8 ) as a correction variable.

4. Device for determining the level of a liquid according to one of the preceding claims, characterized in that the viscosity of the liquid is determined on the basis of the speed of the sensor element ( 4 ) adjusted by the pressure medium source ( 11 , 20 ).

5. Device for determining the level of a liquid in a container according to one of the preceding claims, characterized in that for determining the speed of the floating body ( 3 ) or the transmitter element ( 4 ) on the measuring cylinder ( 2 ) at a distance from the signal sensor ( 7 ) a further signal pickup ( 17 ) is arranged.

6. Device for determining the level of a liquid in a container according to one of claims 1 or 2, characterized in that a flow control valve ( 21 ) is arranged between the pressure medium source ( 11 , 20 ) and the measuring cylinder ( 2 ).

7. Device for determining the level of a liquid in a container according to one of the preceding claims, characterized in that the transmitter element ( 4 ) is connected to the floating body ( 3 ) via a servo adjustment.

8. Device for determining the level of a liquid in a container according to one of the preceding claims, characterized in that the floating body ( 3 ) is spring-loaded on its end face opposite the liquid.